微乳法制備納米粒子課件

微乳法制備納米粒子張麗201021021856指導(dǎo)老師：柳松微乳法制備納米粒子講課內(nèi)容第一部分：有關(guān)納米粒子的簡(jiǎn)單介紹第二部分：微乳法的相關(guān)內(nèi)容第三部分：微乳法制備納米粒子的舉例講課內(nèi)容1.納米材料1.納米材料四大特點(diǎn)尺寸小比表面積大表面能高表面原子比例大四大效應(yīng)小尺寸效應(yīng)量子尺寸效應(yīng)宏觀量子隧道效應(yīng)表面效應(yīng)四大特點(diǎn)尺寸小比表面積大表面能高表面原子比例大四大效應(yīng)小尺寸1.1表面效應(yīng)表面效應(yīng)是指納米顆粒表面原子數(shù)與總原子數(shù)之比隨粒徑變小而急劇增大后引起的性質(zhì)上的變化。納米粒子尺寸小，表面能高，表面原子占相當(dāng)大的比例。下表表列出納米粒子尺寸與表面原子數(shù)的關(guān)系，可以看出隨著粒徑的減小表面原子數(shù)迅速增加。這是由于粒徑小，表面積急劇變大所致。這樣高的比表面，使處于表面的原子數(shù)越來越多，同時(shí)表面能迅速增加。Cu納米粒子粒徑從100nm→10nm→1nm，其比表面積和表面能增加了2個(gè)數(shù)量級(jí)。納米粒子尺寸與表面原子數(shù)的關(guān)系.納米粒子尺寸d（nm）包含總原子數(shù)（個(gè)）表面原子所占比例（％）1030000204400040225080130991.1表面效應(yīng)表面效應(yīng)是指納米顆粒表面原子數(shù)與總原子數(shù)之比隨表面效應(yīng)公式：Etotal=e1V+γA；(Etotal)v=e1+γ(A/V)

e1：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)能；γ單位面積表面能；V：體積；A：面積鐵納米顆粒?3nm：50%原子在表面?10nm：20%原子在表面?30nm：5%原子在表面。由于表面原子數(shù)增多，原子配位不足及高的表面能，使這些表面原子具有高的活性，很容易與其他原子結(jié)合而穩(wěn)定下來。例如金屬納米粒子在空氣中會(huì)燃燒，無機(jī)納米粒子暴露在空氣中會(huì)吸附氣體，并與氣體進(jìn)行反應(yīng)。表面效應(yīng)公式：Etotal=e1V+γA；由于表面原子1.2.小尺寸效應(yīng)隨著顆粒尺寸的量變，在一定條件下會(huì)引起顆粒性質(zhì)的質(zhì)變。由于顆粒尺寸變小所引起的宏觀物理性質(zhì)的變化稱為小尺寸效應(yīng)。對(duì)納米粒子而言，尺寸變小，同時(shí)其比表面積亦顯著增加，從而產(chǎn)生如下一系列新奇的性質(zhì)。（1）特殊的光學(xué)性質(zhì)（2）特殊的熱學(xué)性質(zhì)（3）特殊的磁學(xué)性質(zhì)（4）特殊的力學(xué)性質(zhì)納米粒子的小尺寸效應(yīng)還表現(xiàn)在超導(dǎo)電性、介電性能、聲學(xué)特性以及化學(xué)性能等方面。1.2.小尺寸效應(yīng)1.3.量子尺寸效應(yīng)微粒尺寸下降到一定值時(shí)，費(fèi)米能級(jí)附近的電子能級(jí)由準(zhǔn)連續(xù)能級(jí)變?yōu)榉至⒛芗?jí)，吸收光譜闕值向短波方向移動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為量子尺寸效應(yīng)。Kubo理論：金屬納米粒子的能級(jí)間距

δ＝4Ef/3NEf為費(fèi)米能級(jí)，N為納米粒子的原子數(shù)。1.3.量子尺寸效應(yīng)1.4.宏觀量子隧道效應(yīng)隧道效應(yīng)是基本的量子現(xiàn)象之一，即當(dāng)微觀粒子的總能量小于勢(shì)壘高度時(shí)，該粒子仍能穿越這一勢(shì)壘。近年來，人們發(fā)現(xiàn)一些宏觀量如微顆粒的磁化強(qiáng)度、量子相干器件中的磁通量及電荷也具有隧道效應(yīng)，他們可以穿越宏觀系統(tǒng)的勢(shì)阱而產(chǎn)生變化，故稱之為宏觀量子隧道效應(yīng)。1.4.宏觀量子隧道效應(yīng)隧道效應(yīng)是基本的量子現(xiàn)象之一，即當(dāng)微☆環(huán)保領(lǐng)域解決水污染的問題解決空氣污染的問題☆微電子納米電子器件納米線、納米傳感器☆信息領(lǐng)域光纖、發(fā)光器件☆功能性涂料、薄膜防靜電涂料特殊視覺涂料紫外線吸收涂層耐磨、防腐、耐高溫耐沖刷涂層☆機(jī)械納米結(jié)構(gòu)單元和納米機(jī)械

☆結(jié)構(gòu)陶瓷增強(qiáng)、增韌、助燒結(jié)☆能源領(lǐng)域能源高效轉(zhuǎn)化太陽能的利用儲(chǔ)能材料納米的應(yīng)用☆環(huán)保領(lǐng)域☆微電子☆信息領(lǐng)域☆功能性涂料、薄膜☆機(jī)械☆結(jié)構(gòu)第二部分

微乳的定義、發(fā)展及相關(guān)介紹第二部分

微乳的定義、發(fā)展及相關(guān)介紹1.微乳的發(fā)展1.自1943年Hoar和Schulman發(fā)現(xiàn)熱力學(xué)穩(wěn)定的油－水－表面活性劑－助表面活性劑均相體系，并于1959年定義為微乳液以來，微乳的理論和應(yīng)用研究都獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展，使微乳成為界面化學(xué)的一個(gè)重要并且是十分活躍的分支。2.在發(fā)生石油危機(jī)的70年代，微乳體系因在三次采油中顯示出巨大的潛力而迎來了其發(fā)展的三次高潮。3.80年代特別是90年代以來，微乳的應(yīng)用研究又向三次采油以外的其他多個(gè)領(lǐng)域急劇擴(kuò)展，目前微乳化技術(shù)已滲透到日用化工、精細(xì)化工、石油化工、材料科學(xué)、生物技術(shù)以及環(huán)境科學(xué)等領(lǐng)域，成為當(dāng)今國(guó)際上熱門的、具有巨大應(yīng)用潛力的研究領(lǐng)域。1.微乳的發(fā)展1.自1943年Hoar和Schulman發(fā)現(xiàn)2.表面活性劑表面活性劑：從分子結(jié)構(gòu)上看，有非極性的“鏈尾”和極性的“頭基”兩部分組成。非極性部分是直鏈或支鏈的碳?xì)滏I或碳氟鏈，它們與水的親和力極弱，而與油有較強(qiáng)的親和力，因此被稱為憎水基或親油基。極性頭基為正、負(fù)離子或極性的非離子，它們通過離子偶極－偶極作用與水分子強(qiáng)烈相互作用并且是水化的，因此被稱為親水基或頭基。這類分子即親水又親油的雙親性質(zhì)，因此稱為雙親分子。頭基正、負(fù)離子或極性非離子鏈尾直鏈或支鏈碳?xì)滏I或碳氟鍵親油親水2.表面活性劑表面活性劑：從分子結(jié)構(gòu)上看，有非極性的“鏈尾”由于雙親性質(zhì)，這類物質(zhì)趨向于富集在水/空氣界面或油/水界面從而降低水的表面張力和油/水界面張力，因而具有“表面活性”；在溶液中，當(dāng)濃度足夠大時(shí)，這類雙親分子則趨向于形成聚集體，即“膠團(tuán)”或“膠束”。過程一被稱為吸附，過程二被稱為膠團(tuán)化的過程。表面活性劑又被稱為“雙親物質(zhì)”或“膠體電解質(zhì)”等。因其廣泛用于乳化、潤(rùn)濕、洗滌等過程又常常被稱為“乳化劑”、“潤(rùn)濕劑”、“洗滌劑”。表面活性劑因其上述特殊性質(zhì)又被稱為“工業(yè)味精”。由于雙親性質(zhì)，這類物質(zhì)趨向于富集在水/空氣界面或油/水界面從另一類具有類似結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，如低分子的醇、酸、胺等也具有雙親性質(zhì)，也是雙親物質(zhì)。但由于親水基的親水性太弱；它們不能與水完全混溶，因而也不能作為主表面活性劑使用，通常它們(主要是低分子量的醇)是與表面活性劑混合組成表面活性劑體系，因而被稱為助表面活性劑。在為乳狀液中通常需要加入這類助表面活性劑。另一類具有類似結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，如低分子的醇、酸、胺等也具有雙親性無論是對(duì)乳狀液的制備還是對(duì)乳液的穩(wěn)定，表面活性劑都起著重要作用。表面活性劑的作用有：⑴降低界面張力；⑵決定乳狀液的類型；⑶產(chǎn)生界面張力梯度和Gibbs－Marangoni效應(yīng)；⑷導(dǎo)致靜電和位阻排斥效應(yīng)；⑸增加界面粘度；⑹形成液晶相；⑺締合成剛性界面膜；⑻混合比表面活性劑的自稠化作用。無論是對(duì)乳狀液的制備還是對(duì)乳液的穩(wěn)定，表面活性劑都起著重要作1.Marangoni效應(yīng)的起源由于表面活性劑的親水基是水化的，因此它將帶著連續(xù)相液體一起移動(dòng)，從而使得變薄的液膜得以恢復(fù)。類似地，壓縮的液膜將自動(dòng)擴(kuò)張。這表明，當(dāng)有表面活性劑存在時(shí)，液膜將具有自動(dòng)修復(fù)功能，即膜具有彈性。這一效應(yīng)稱為Gibbs－Marangoni效應(yīng)。必須指出，只有當(dāng)表面活性劑溶于連續(xù)相時(shí)，才會(huì)產(chǎn)生此種效應(yīng)。1.Marangoni效應(yīng)的起源TheMarangonieffect/theGibbs-Marangonieffect,即Marangoni效應(yīng)。Marangoni效應(yīng)根據(jù)其起源不同可以分為熱Marangoni效應(yīng)(EMT)和溶質(zhì)Marangoni效應(yīng)(EMS)。EMT是由于界面區(qū)域的熱不平衡造成的,這種不平衡狀態(tài)既可以是由體系中某組分的蒸發(fā)、溶解釋放出潛熱引起的,也可以是由外部的溫度梯度引起的。EMS是由界面吸附的不平衡造成的。它可以是由表面活性劑的相間轉(zhuǎn)移造成的,也可以是由體系中某組分的溶解或化學(xué)反應(yīng)引起的。TheMarangonieffect/theGibb3.親水－親油平衡(HLB)理論在油－水－表面活性劑的的體系當(dāng)中，當(dāng)表面活性劑的親水性遠(yuǎn)大于親油性時(shí)，表面活性劑表現(xiàn)為水溶性，反之表現(xiàn)為油溶性，當(dāng)親水性與親油性相當(dāng)時(shí)，則稱為親水與親油達(dá)到了平衡。于是產(chǎn)生了親水親油平衡(hydrophile-lipophilebalance)的概念,簡(jiǎn)稱HLB。這樣，表面活性劑在水/油兩相中的分布取決于HLB。表面活性劑的HLB在乳狀液、增溶、微乳液以及其它許多應(yīng)用領(lǐng)域中至關(guān)重要。3.親水－親油平衡(HLB)理論在油－水－表面活性劑的的體系HLB值概念最初是在研究微乳液時(shí)提出來的，高HLB值意味著親水或水溶性強(qiáng)，可用于制備O/W型乳液；而低HLB值表示親油性或油溶性強(qiáng)，用于制備W/O型乳液。進(jìn)而表現(xiàn)表面活性劑各種應(yīng)用性質(zhì)與HLB值關(guān)聯(lián)。下表各種應(yīng)用的HLB值范圍HLB范圍應(yīng)用3～6W/O乳化劑7～9潤(rùn)濕劑8～13O/W乳化劑13～15洗滌劑15～18增溶劑HLB值概念最初是在研究微乳液時(shí)提出來的，高HLB值意味著親親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團(tuán)對(duì)油或水的綜合親合力。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，將表面活性劑的HLB值范圍限定在0～40，非離子型的HLB值在0～20?；旌霞雍托裕篐LB=(HLBaWa+HLBb/Wb)/(Wa+Wb)理論計(jì)算：HLB=∑(親水基團(tuán)HLB值)+∑(親油基團(tuán)HLB)-7在微乳液中，表面活性劑的親水親油平衡理論得到了進(jìn)一步的發(fā)展，并且始終是解釋微乳液行為的鑰匙。親水親油平衡值（HLB）：表面活性劑分子中親水和親油基團(tuán)對(duì)油4.微乳液、膠團(tuán)溶液、乳狀液的總述普通乳狀液，簡(jiǎn)稱乳狀液(emulsion)，是一種液體在另一種與之不互溶的液體(通常是油和水)中的分散體系。由于分散相質(zhì)點(diǎn)較大，乳狀液易發(fā)生沉降、絮凝、聚結(jié)，最終分成油和水兩相。因此，乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，只能靠所謂的乳狀劑維持相對(duì)穩(wěn)定。膠團(tuán)溶液則是另一種熱力學(xué)穩(wěn)定的液/液分散體系，其中油或水作為分散相分別憎溶于表面活性劑膠團(tuán)和反膠團(tuán)(reversemicelle)中。乳狀液也是兩種不互溶的分散體系，但分散相質(zhì)點(diǎn)非常小(10～100nm)，以致布郎運(yùn)動(dòng)使其趨向于保持在懸浮狀態(tài)，因此是熱力學(xué)穩(wěn)定體系。4.微乳液、膠團(tuán)溶液、乳狀液的總述普通乳狀液，簡(jiǎn)稱乳狀液(e在油－水－表面活性劑(包括助表面活性劑)體系中，當(dāng)表面活性劑濃度較低時(shí)，能形成乳狀液；當(dāng)濃度超過臨界膠團(tuán)濃度時(shí)，表面活性劑分子凝集成膠團(tuán)，體系成為膠團(tuán)溶液；當(dāng)濃度進(jìn)一步增大時(shí)，即可能形成微乳液。乳狀液、膠團(tuán)溶液和微乳狀液都是分散體系。在油－水－表面活性劑(包括助表面活性劑)體系中，當(dāng)表面活性劑4.1.乳狀液定義：becher乳狀液是一個(gè)非均相體系，其中至少有一種液體以液珠的形式分散在另一種液體中，液體直徑一般大于0μm。此種體系皆有一個(gè)最低的穩(wěn)定度，這個(gè)穩(wěn)定度可因?yàn)橛斜砻婊钚詣┗蚬潭ǚ勰┲嬖诙蟠笤黾?。這個(gè)定義包括以下幾個(gè)內(nèi)容：⑴乳狀液是多相體系，至少包括兩個(gè)相；⑵至少有兩個(gè)液相；⑶這兩個(gè)液相必須不互溶；⑷至少有一個(gè)相分散于另一相中；⑸規(guī)定了液珠的大小；⑹熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，通過加入第三組分可增加其穩(wěn)定性。4.1.乳狀液定義：becher乳狀液是一個(gè)非均相體系，我們把以液珠存在的相稱為分散相或內(nèi)相，而把另一相稱為連續(xù)相或外相。于是乳狀液至少有兩種類型，eg：牛奶：一種是油分散在水中，稱為水包油(O/W)型，eg：牛奶原有乳狀液；另一種是水分子分散在油中，成為油包水型(W/O)型，eg：原油乳狀液。水油水我們把以液珠存在的相稱為分散相或內(nèi)相，而把另一相稱為連續(xù)相或制備乳狀液的方法根據(jù)熱力學(xué)理論，乳狀液不能自發(fā)形成，因此要使一個(gè)油/水體系變成乳狀液，必須由外界提供能量。制備乳狀液的主要方法即通過攪拌、超聲波作用或其他機(jī)械分散作用使兩種流體充分混合，最終使得一相反散在另一相中。制備乳狀液的方法根據(jù)熱力學(xué)理論，乳狀液不能自發(fā)形成，因此要使普通乳狀液的液珠大小是0.1～10μm，對(duì)可見光的反射比較顯著，因此具有不透明、乳白色的外觀。而微乳液的液珠在10nm數(shù)量級(jí)，外觀為透明或半透明。熱力學(xué)不穩(wěn)定體系：易發(fā)生沉降或聚析；凝絮；聚結(jié)轉(zhuǎn)相如果分散質(zhì)點(diǎn)大小一致，此種體系稱為單分散體系，反之則稱為多分散體系。影響乳液類型的因素：⑴兩相(水、油)的體積比⑵兩相(水、油)的粘度差異⑶表面活性劑的性質(zhì)和濃度⑷溫度普通乳狀液的液珠大小是0.1～10μm，對(duì)可見光的反射比較顯乳狀液的各種不穩(wěn)定過程自由能ⅠⅥⅤⅢⅣⅡ沉降Ostwald陳化絮凝沉降聚結(jié)聚結(jié)形成沉降小質(zhì)點(diǎn)比大質(zhì)點(diǎn)將具有更大的溶解度，于是小質(zhì)點(diǎn)將不斷溶解而大質(zhì)點(diǎn)將不斷變化。這一過程稱為Ostwald陳化乳狀液的各種不穩(wěn)定過程自由能ⅠⅥⅤⅢⅣⅡ沉降Ostwald陳當(dāng)有表面活性劑存在時(shí)，水、油的體積比和水油的粘度差異就不再是決定乳液類型的決定因素。乳液的類型主要取決于表面活性劑的性質(zhì)，即著名的Bancroft規(guī)則：表面活性劑溶解度較大的一相將成為連續(xù)相。從本質(zhì)上講，表面活性劑與油和水兩種溶劑相互作用的相對(duì)強(qiáng)弱決定了界面吸附膜的優(yōu)先彎曲。當(dāng)表面活性劑溶于連續(xù)相時(shí)，其與連續(xù)相的強(qiáng)相互作用促使吸附膜彎曲時(shí)凹面朝向分散相，凸面朝向連續(xù)相。此外，只有當(dāng)表面活性劑溶于連續(xù)相時(shí)，才能產(chǎn)生Gibbs－Marangoni效應(yīng)。當(dāng)有表面活性劑存在時(shí)，水、油的體積比和水油的粘度差異就不再是4.2.膠團(tuán)溶液當(dāng)表面活性劑溶液的濃度增度增大時(shí)，表面活性劑將締合形成聚集體，成為膠團(tuán)或膠束。由于溶劑可以是水或油，因而膠團(tuán)有兩類：在水相中的膠團(tuán)，即通常所稱的的正膠團(tuán)和在油相中的負(fù)膠團(tuán)，通常稱為反膠團(tuán)或逆膠團(tuán)。由于油的種類有很多，油相中的膠團(tuán)又通稱為非水膠團(tuán)。膠團(tuán)：在膠體溶液中帶電的膠粒外圍，與反離子擴(kuò)散層的總稱。整個(gè)膠團(tuán)呈電中性。膠體微粒的主體是膠粒，膠團(tuán)只是在溶液內(nèi)無數(shù)反離子中膠粒電荷作用所達(dá)到的電場(chǎng)作用的范圍。擴(kuò)散層的反離子只由靜電引力與膠核聯(lián)系，結(jié)合比較松散，當(dāng)膠粒在溶液中運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于擴(kuò)散層反離子距核較遠(yuǎn)，不隨著一起運(yùn)動(dòng)，使膠團(tuán)與溶夜之間發(fā)生相互作用，而導(dǎo)致膠團(tuán)的組成常有復(fù)雜的變化。4.2.膠團(tuán)溶液當(dāng)表面活性劑溶液的濃度增度增大時(shí)，表面活性

球狀膠團(tuán)棒狀膠團(tuán)棒狀膠團(tuán)囊泡幾種膠團(tuán)示意圖

球狀膠團(tuán)棒狀膠團(tuán)棒狀膠團(tuán)囊泡幾種膠團(tuán)示意圖膠團(tuán)的一個(gè)重要性質(zhì)是能增加在溶劑中原本不溶或微溶物質(zhì)的溶解度。這個(gè)性質(zhì)稱為增溶（solubilization）。于是膠團(tuán)能增溶不溶于水或微溶于水的油類，而非水膠團(tuán)能增溶水或極性溶劑。被增溶的物質(zhì)稱為增溶物（solubilizate）。我們將含有膠團(tuán)和微量或少量增溶物的溶液稱為膠團(tuán)溶液。當(dāng)溶劑為水時(shí)，為含水膠團(tuán)溶液；當(dāng)溶劑為油時(shí)，即為無水膠團(tuán)溶液。它們都是各向同性的、熱力學(xué)穩(wěn)定的、外觀透明的均相體系，分別定義為S1和S2相。膠團(tuán)的一個(gè)重要性質(zhì)是能增加在溶劑中原本不溶或微溶物質(zhì)的溶解度微乳液本質(zhì)上是膠團(tuán)溶液，但從原理上講，微乳液和膠團(tuán)溶液兩者仍然是有區(qū)別的，盡管在某些場(chǎng)合將這種油－水－表面活性劑均相體系稱為膠團(tuán)溶液，但一般我們將含有微量或少量增容物的體系稱為膠團(tuán)溶液，而將大量水和油的均相體系稱為微乳液。開始形成膠團(tuán)時(shí)的表面活性劑的濃度稱為臨界膠團(tuán)溶液濃度(criticalmicilleconcentration),簡(jiǎn)稱cmc。當(dāng)濃度低于cmc時(shí)，表面活性劑以范字或離子態(tài)存在，稱為單體（monomer）；當(dāng)濃度超過cmc時(shí)，表面活性劑主要以膠態(tài)存在，而體系中單體的濃度幾乎不增加。因此cmc可以看作是體系中單體的濃度。微乳液本質(zhì)上是膠團(tuán)溶液，但從原理上講，微乳液和膠團(tuán)溶液兩者仍隨著表面活性劑濃度增大至cmc，溶液中開始有膠團(tuán)生成。膠團(tuán)溶液的形成是自發(fā)的，所以膠團(tuán)化自由能變化必是負(fù)值。那么膠團(tuán)化的動(dòng)力是什么？（1）疏水效應(yīng)，使體系的熵增大；（2）靜電能作用，離子形成膠團(tuán)時(shí)，離子頭之間的距離靠近，產(chǎn)生靜電排斥力，這種靜電排斥力是阻礙膠團(tuán)形成的。隨著表面活性劑濃度增大至cmc，溶液中開始有膠團(tuán)生成。膠團(tuán)溶直觀的看，形成膠團(tuán)以后，表面活性劑分子的排列更加有序，體系的熵似乎應(yīng)減小，但是，實(shí)際上體系的熵卻是大大增加。對(duì)此的理解應(yīng)是，當(dāng)表面活性劑以單體形式存在時(shí)，親油基處于水分子的包圍之中，由于碳?xì)滏溑c水分子間沒有親和力，碳?xì)滏溨車乃肿于呄蛴诓捎靡环N自由度比通常水分子小得多的特殊定向，即形成所謂的“冰山結(jié)構(gòu)”。這種在烴或非極性化合物存在時(shí)使水分子運(yùn)動(dòng)受限制的現(xiàn)象成為“疏水效應(yīng)”或“疏水作用”。形成膠團(tuán)以后，水分子的冰山結(jié)構(gòu)瓦解，其自由度應(yīng)該大大增加。盡管膠團(tuán)內(nèi)表面活性劑分子的定向程度增加，即熵減小，但足以從水分子自由度的增加得到補(bǔ)償，因而體系的總熵仍是增加的。由此可知“疏水效應(yīng)”是膠團(tuán)化的真正推動(dòng)力。直觀的看，形成膠團(tuán)以后，表面活性劑分子的排列更加有序，體系的膠團(tuán)化的影響因素：①雙親分子的結(jié)構(gòu)，雙親分子偶極矩增大，聚集趨勢(shì)將增大；②溶劑的影響，溶劑對(duì)雙親分子的溶解能力增大時(shí)，聚集數(shù)增大；此外高度可極化溶劑也使聚集數(shù)減小；③溫度的影響，非極性溶劑中的膠團(tuán)化過程是放熱過程，因此可以期望溫度升高，聚集數(shù)將下降。膠團(tuán)化的影響因素：4.3.微乳液1943年，Hoar和Schulman首次報(bào)道了另一種分散體系：水和油與大量表面能活性劑和助表面活性劑（一般為中等鏈長(zhǎng)的醇）混合能自發(fā)的形成透明或半透明的體系。這種體系是一種分散體系，可以是油分散在水中(O/W型)也可以是水分散在油中(W/O型)。特點(diǎn)：分散相質(zhì)點(diǎn)為球形，但半徑非常小，通常為1～100nm(0.01～0.1微米)范圍，是熱力學(xué)穩(wěn)定體系。4.3.微乳液1943年，Hoar和Schulman首次報(bào)道這種體系在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，分別被稱為親水的油膠團(tuán)（hydrophilicolemicelles）或親油的的水膠團(tuán)（oleophilichydromicelles）。亦常稱為溶脹的的膠團(tuán)或增溶的膠團(tuán)。直至1959年，Schulman等才首次將上述體系稱為“微乳狀液”或“微乳液”(microemulsion)。于是“微乳液”一詞正式誕生。這種體系在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，分別被稱為親水的油膠團(tuán)（hydrop在結(jié)構(gòu)方面，微乳液有O/W和W/O型，類似于普通乳狀液。但與普通乳狀液有根本的區(qū)別：普通乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，分散相質(zhì)點(diǎn)大，不均勻，外觀不透明，靠表面活性劑或其他乳劑維持動(dòng)態(tài)穩(wěn)定；而微乳液是熱力學(xué)穩(wěn)定體系，分散相質(zhì)點(diǎn)很小，外觀透明或接近透明，經(jīng)高速離心不發(fā)生分層現(xiàn)象。因此鑒別微乳液的最好的辦法是：對(duì)水－油－表面活性劑分散體系，如果它是外觀透明或近乎透明的，流動(dòng)性很好的均相體系，并且是在100倍的重力離心速度(約250r/min)下離心5min而不發(fā)生相分離，即可認(rèn)為是微乳液。在結(jié)構(gòu)方面，微乳液有O/W和W/O型，類似于普通乳狀液。但與微乳液的定義：微乳液是油、水、表面活性劑、助表面活性劑在適當(dāng)?shù)呐浔认伦园l(fā)形成的透明液體,是增溶的膠團(tuán)溶液屬于熱力學(xué)穩(wěn)定體系。各向同性的、外觀透明的或半透明的分散體系，微觀上由表面活性劑界面穩(wěn)定的一種或兩種液體的微滴構(gòu)成。微乳液的定義：微乳液是油、水、表面活性劑、助表面活性劑在適當(dāng)水相油相水相油相性質(zhì)普通乳狀液微乳液膠團(tuán)溶液外觀不透明透明或近乎透明一般透明質(zhì)點(diǎn)大小大于0.1微米，一般為多分散體系0.01～0.1微米，一般為單分散體系一般小于0.01微米質(zhì)點(diǎn)形狀一般為球形球狀稀溶液中為球狀，濃溶液中可呈各種形狀熱力學(xué)穩(wěn)定性不穩(wěn)定，用離心機(jī)易于分層穩(wěn)定，用離心機(jī)不能使之分層穩(wěn)定，不分層表面活性劑用量少，一般無需助表面活性劑多，一般需加助表面活性劑濃度大于cmc即可，增溶油量或水量多時(shí)要適當(dāng)多加與油、水混溶性O(shè)/W型與水混溶，W/O型與油混溶與油、水在一定范圍內(nèi)可混溶能增溶油或水直至達(dá)到飽和三種的比較普通乳狀液微乳液膠團(tuán)溶液外觀不透明透明或近乎透明一般透明質(zhì)點(diǎn)4.3.2.微乳體系的結(jié)構(gòu)測(cè)定用于研究微乳液結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)技術(shù)較早采用的的有光散射、雙折射、電導(dǎo)、沉降、離心沉降以及粘度測(cè)量等方法。目前，光散射以從靜態(tài)發(fā)展到動(dòng)態(tài)，還有小角度中子散射和X射線散射。沉降法也已發(fā)展到超離心沉降。一些新的試驗(yàn)方法如電子顯微鏡、正電子湮滅、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)熒光探針和NMR燈亦以用微乳的研究。此外，NMR、ESR(電子自旋共振)、超聲吸附、電子雙折射等技術(shù)還被用于探測(cè)微乳液的動(dòng)態(tài)性質(zhì)。4.3.2.微乳體系的結(jié)構(gòu)測(cè)定用于研究微乳液結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)4.3.3.微乳液的形成、結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性微乳液的形成機(jī)理盡管在分散類型方面微乳液和普通乳狀液有相似之處，即有O/W型和W/O型，但微乳液和普通乳狀液有兩個(gè)根本的不同點(diǎn)：其一，普通乳狀液的形成一般需要外界提供能量，如經(jīng)過攪拌、超聲粉碎、膠體磨處理等才能形成，而微乳液的形成是自發(fā)的，不需要外界提供能量；其二，普通乳狀液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，在存放過程中會(huì)發(fā)生凝結(jié)而最終分成油、水兩相，而微乳液是熱力學(xué)穩(wěn)定體系，不會(huì)發(fā)生凝結(jié)，即使在超心力作用下出現(xiàn)暫時(shí)分層現(xiàn)象，一旦取消離心力場(chǎng)，分散層現(xiàn)象即消失，還原到原來的穩(wěn)定體系。4.3.3.微乳液的形成、結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定性微乳液的形成機(jī)理關(guān)于微乳液的自發(fā)形成，Schulman和Prince等提出了瞬時(shí)負(fù)界面張力形成機(jī)理。這個(gè)機(jī)理認(rèn)為，油/水界面張力在表面活性劑的存在下大大降低，一般為幾個(gè)mN/m，這樣低的界面張力只能形成普通乳狀液。但在助表面活性劑的存在下，由于產(chǎn)生混合吸附，界面張力進(jìn)一步降至超低(10-3～10-5mN/m),以致產(chǎn)生負(fù)界面張力(γ<0)。由于負(fù)界面張力是不能存在的，因此體系將自發(fā)擴(kuò)張界面，使更多的表面活性劑和助表面活性劑吸附于界面而使其體積濃度降低，直至界面張力恢復(fù)至零或微小的正值。這種由瞬時(shí)負(fù)界面張力而導(dǎo)致的體系界面自發(fā)擴(kuò)張的結(jié)果就形成了微乳液。如果微乳液發(fā)生凝結(jié)，則界面面積縮小，復(fù)又產(chǎn)生負(fù)界面張力，從而對(duì)抗微乳的凝結(jié)，這就解釋了微乳液的穩(wěn)定性。關(guān)于微乳液的自發(fā)形成，Schulman和Prince等提出了負(fù)界面張力機(jī)理雖然可以解釋微乳液的形成和穩(wěn)定性，但不能說明為什么微乳液會(huì)有O/W型和W/O型，或者是為什么有只能得到液晶相而非微乳液。雖然與普通乳狀液一樣，微乳液的結(jié)構(gòu)與油/水體積比有關(guān)，但它主要取決于界面的優(yōu)先彎曲，因此與界面的彎曲不穩(wěn)定性有關(guān)。如果界面是剛性的，不能彎曲，就不能形成微乳液，只有當(dāng)界面是柔性能彎曲時(shí)，才能形成微乳液。而界面的彎曲是有方向性的，如果凸面朝向油，則形成W/O型；若界面不能彎曲，則可能形成液晶相。關(guān)于微乳液的類型和結(jié)構(gòu)理論已提出了許多，下面將重點(diǎn)討論的是雙重膜理論、結(jié)構(gòu)幾何理論、和R比理論。負(fù)界面張力機(jī)理雖然可以解釋微乳液的形成和穩(wěn)定性，但不能說明為1.雙重膜理論1955年，Schulman和Bowcott提出吸附單層是第三相或中間相的概念，并由此發(fā)展到雙層膜理論：作為第三相，混合膜具有兩個(gè)面，分別與油和水相接觸。正是這兩個(gè)面的分別于油、水的相互作用的相對(duì)強(qiáng)度決定了界面的彎曲及其方向，因而決定了微乳體系的類型。普通乳狀液中，表面活性劑是吸附于油/水界面，界面的彎曲符合Bancroft規(guī)則，與微乳液相比較，普通乳狀液質(zhì)點(diǎn)大的多。在微乳液體系中，表面活性劑濃度要高得多，而高濃度表面活性劑體系往往形成液晶結(jié)構(gòu)。液晶結(jié)構(gòu)的一個(gè)特點(diǎn)是表面活性劑不是處于真正的液態(tài)，界面是剛性的，不易彎曲的，因而難以轉(zhuǎn)變成為微乳液。1.雙重膜理論當(dāng)有醇存在時(shí)，表面活性劑與醇形成混合膜，其特點(diǎn)是具有更高的柔性，或著說，醇的存在醇的存在使混合膜液化，因而易于彎曲。當(dāng)有油、水共存時(shí)，彎曲即自發(fā)進(jìn)行。因此，醇對(duì)微乳液形成的一個(gè)重要貢獻(xiàn)是使界面的柔性得到改善。通常水是有序排列的，因此臨近界面膜的水亦是定向的，形成剛性的“軟冰”，這種結(jié)構(gòu)對(duì)形成微乳液是不利的。要形成微乳液，必須打破這種結(jié)構(gòu)。Prince等人提出，醇的存在不僅使界面膜的有序排列打亂，而且造成相鄰近的水結(jié)構(gòu)的瓦解，從而使混合膜的柔性大大提高。據(jù)此，Prince提出微乳液與普通乳狀液的區(qū)別是：普通乳狀液中界面的水是高度結(jié)構(gòu)化的，而在微乳液中這種結(jié)構(gòu)化被打破。助表面活性劑當(dāng)有醇存在時(shí)，表面活性劑與醇形成混合膜，其特點(diǎn)是具有更高的柔Schulman等人認(rèn)為，由表面活性劑/醇混合膜所穩(wěn)定的流動(dòng)性好的、各相同性的分散體系與膠團(tuán)溶液或增溶了油或水的溶脹膠團(tuán)是不同的。后者的溶脹是有限的，一般僅在10％以內(nèi)。醇的存在打亂了液晶相中的二維整齊排列，使之轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蛐暂^差的界面膜，從而成為能包含大量油或水的外殼。如果要區(qū)分膠團(tuán)溶液和微乳液，這就是兩者的差別之一。Schulman等人認(rèn)為，由表面活性劑/醇混合膜所穩(wěn)定的流動(dòng)那么為什么會(huì)出現(xiàn)O/W型和W/O型兩種微乳液呢？雙重膜理論從界面張力來解釋這種彎曲界面的方向選擇。既然吸附層作為油/水之間的中間相，分別與水、油接觸，那么在油和水兩邊就分別存在兩個(gè)界面張力或膜壓。而總的界面張力或膜壓為兩者之和。如果他們不相等，則雙重膜將受到一個(gè)剪切力作用和膜壓為兩者之和。如果他們不相等，則雙重膜將受到一個(gè)剪切力作用而發(fā)生彎曲。結(jié)果高膜壓一邊的面積增大，低膜壓一邊的面積將減縮小，直至兩邊膜壓達(dá)到相等。達(dá)到平衡時(shí)總的油/水界面張力較原來有所改變。那么為什么會(huì)出現(xiàn)O/W型和W/O型兩種微乳液呢？根據(jù)以上討論，可以總結(jié)出微乳液形成的連個(gè)必要條件：①在油/水界面有大量表面活性劑和助表面活性劑混合物的吸附；②界面有高度的柔韌性；條件1要求所用的表面活性劑的HLB與具體體系匹配，這可以通過選擇合適HLB的表面活性劑混合物，加入助表面活性劑，或改變體系的的鹽度、溫度來實(shí)現(xiàn)。條件2通常是通過加入助表面活性劑（如對(duì)離子型的表面活性劑）或調(diào)節(jié)溫度（如對(duì)非離子表面活性劑）來滿足。因此，醇在微乳液的形成當(dāng)中特別是使用離子型的表面活性劑時(shí)起了重要作用。其作用可歸結(jié)如下：①降低界面張力；②增加界面柔性，使界面容易彎曲；③調(diào)節(jié)HLB值和界面的自發(fā)彎曲，導(dǎo)致微乳液的自發(fā)形成。根據(jù)以上討論，可以總結(jié)出微乳液形成的連個(gè)必要條件：4.3.3.2.幾何排列理論Schulman等人早期提出的雙重膜理論從膜兩側(cè)存在兩個(gè)界面張力來解釋膜地優(yōu)先彎曲。后來Robbins、Mitchell和Ninham等又從分子的幾何排列考慮，提出了界面膜中排列的幾何模型，并成功的解釋了界面膜的優(yōu)先彎曲和結(jié)構(gòu)問題。在雙重膜的基礎(chǔ)上，幾何排列模型或幾何填充模型認(rèn)為界面模是一個(gè)雙重膜，即極性的頭基和非極性的烷基連分別與油和水構(gòu)成分開的均勻界面。在水側(cè)界面，極性頭水化形成水化層，而在油側(cè)界面，有分子是穿透到烷基鏈中的。4.3.3.2.幾何排列理論Schulman等人早期提出的雙用一個(gè)參數(shù)即所謂的填充系數(shù)ν/aolc來說明問題，其中ν為表面活性劑分子中的烷基鏈的體積，ao為平面上每個(gè)表面活性劑極性頭的最佳截面積，lc為烷基鏈的長(zhǎng)度。于是界面的優(yōu)先彎曲就取決于此填充系數(shù)，而次填充系數(shù)受到油和水分別對(duì)極性頭基和烷基鏈的長(zhǎng)度溶脹的影響。當(dāng)ν/aolc＝1時(shí)，界面是平的，形成液晶相。當(dāng)ν/aolc.>1時(shí)，烷基鏈的截面積大于極性頭基的截面積，界面發(fā)生凸向油的優(yōu)先彎曲，導(dǎo)致形成反膠團(tuán)或W/O型微乳液。當(dāng)ν/aolc<1時(shí)，有利于形成O/W型微乳液。aolc用一個(gè)參數(shù)即所謂的填充系數(shù)ν/aolc來說明問題，其中ν為表假定隨著界面的彎曲，極性頭的最佳面積不改變，Mitchell和Ninham提出，O/W型液滴存在的必要條件為：1/3<ν/aolc<1,而當(dāng)ν/aolc<1/3時(shí)，形成正常膠團(tuán)。隨著ν/aolc的增大，O/W型液滴的尺寸增大，直至ν/aolc＝1時(shí)，O/W型液滴的直徑達(dá)到無限大，即形成平的界面。這時(shí)，若是雙連續(xù)相，則體系中的油、水體積相等，達(dá)到最佳增容，但也可能形成液晶相。不論哪種結(jié)構(gòu)，這正是發(fā)生O/W型到W/O型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的邊界。當(dāng)ν/aolc>1時(shí)，隨著此比值的增加，W/O型液滴尺寸減小。因此表面活性劑在界面的幾何填充在決定微乳液和膠團(tuán)的結(jié)構(gòu)、形狀方面起了重要作用。假定隨著界面的彎曲，極性頭的最佳面積不改變，Mitchell對(duì)簡(jiǎn)單的油－水－表面活性劑體系，如果表面活性劑具有皆面積較大的頭基和表面積較小的烷基鏈（如單鏈離子型表面活性劑），則將趨向于形成正常膠團(tuán)或O/W型乳狀液。加入少量助表面活性劑醇，則ao和lc幾乎不受影響，而v增大，于是填充系數(shù)增加，當(dāng)其大于1/3時(shí)，即可形成O/W型的微乳液。這就解釋了為什么對(duì)單鏈離子型表面活性劑，形成O/W型微乳液只需較低的醇/表面活性劑比，而形成W/O型微乳液則需要較高的醇/表面活性劑比。如果表面活性劑的烷基鏈相對(duì)于極性頭較大，如烷基離子型表面活性劑，則表面活性劑本身的填充系數(shù)即大于1，無需添加助表面活性劑，即可形成W/O型微乳液。這很好的解釋了為什么AOT(2-乙基己基琥珀酸酯磺酸鈉)能在助表面活性劑的條件下自發(fā)形成W/O型微乳液。對(duì)簡(jiǎn)單的油－水－表面活性劑體系，如果表面活性劑具有皆面積較大向體系中加入電解質(zhì)，由于壓縮雙電層，減少了水的穿透，使ao減小，填充系數(shù)增大，從而有利于形成W/O型液滴。摩爾體積較小的油或高芳香性油能增加油向鏈烴層中的穿透，因而增加了表面活性劑的親油體積，這些都有利于形成W/O型液珠。溫度對(duì)表面活性劑特別是非離子表面活性劑的填充系數(shù)將產(chǎn)生影響。對(duì)非離子的研究表明，溫度升高，填充系數(shù)變大。這可以部分的解釋為溫度上升使親水基頭的水化程度減弱，因此可以預(yù)計(jì)，在濁點(diǎn)以下溫度的范圍內(nèi)，非離子表面活性劑形成的正膠團(tuán)或O/W型微乳液質(zhì)點(diǎn)將隨溫度的上升而增大，達(dá)到濁點(diǎn)時(shí)發(fā)生分離。當(dāng)溫度進(jìn)一步升高時(shí)即轉(zhuǎn)變?yōu)榉茨z團(tuán)或W/O型微乳液。發(fā)生相變的溫度即是所謂的轉(zhuǎn)變溫度PIT.根據(jù)幾何填充模型，在PIT時(shí)有ν/aolc＝1，界面是平的。濁點(diǎn):非離子表面活性劑溶液當(dāng)溫度升高時(shí)發(fā)生相分離時(shí)的溫度.

O/W與W/O型相互轉(zhuǎn)變的溫度。PhaseInversionTemperature向體系中加入電解質(zhì)，由于壓縮雙電層，減少了水的穿透，使ao減幾何填充模型成功的解釋了助表面活性劑、電解質(zhì)、油的性質(zhì)以及溫度對(duì)界面率，進(jìn)而對(duì)微乳液的類型或結(jié)構(gòu)的影響。此外，幾何填充系數(shù)與表面活性劑的HLB之間具有定量相關(guān)性。HLB<7相應(yīng)于ν/aolc>1,有利于形成W/O型乳狀液，而高HLB值（9～20）相應(yīng)于ν/aolc<1,有利于O/W型乳狀液的形成。幾何填充模型成功的解釋了助表面活性劑、電解質(zhì)、油的性質(zhì)以及溫4.3.3.3.R比理論與雙重膜理論及幾何填充理論不同，R比理論直接從最根本的分子間相互作用考慮問題。既然任何物質(zhì)間都存在相互作用，因此作為雙親物質(zhì)，表面活性劑必然同時(shí)與油和水之間有相互作用。這些相互作用的疊加決定了界面膜的性質(zhì)。該理論的核心是定義了一個(gè)內(nèi)聚作用能比值，并將其變化與乳狀液的性質(zhì)相關(guān)聯(lián)。4.3.3.3.R比理論與雙重膜理論及幾何填充理論不同，R（1）R比的定義R比理論首先確定了表面活性劑存在下界面的微觀結(jié)構(gòu)。在微乳液體系中存在三個(gè)相區(qū)，即水區(qū)（W）、油區(qū)（O）、和界面區(qū)或雙親區(qū)（C）。與雙重膜理論相類似，界面區(qū)被認(rèn)為是具有一定厚度的區(qū)域，其中表面活性劑是主體，但包括一些滲透到表面活性劑親水基層和親油基的連接部位。整個(gè)界面區(qū)域的厚度可以認(rèn)為類似于油/水分界面的厚度。超過這一厚度，壓力是各向異性的。（1）R比的定義界面區(qū)存在油、水和表面活性劑，表面活性劑又可分為親水部分(H)和親油部分(L)。于是在表面活性劑的親油基的一側(cè)，存在著油分子之間的內(nèi)聚能Aoo，表面活性劑親油基之間的內(nèi)聚能All和表面活性劑親油基與油分子間的內(nèi)聚能Alco（CO表示滲透到C層中的油分子）；而在另一側(cè)存在水分子之間的內(nèi)聚能Aww，表面活性劑親水基之間的內(nèi)聚能Ahh和表面活性劑親水基與水分子之間的相互作用能Ahcw，此外還存在著表面活性劑親油基與水之間、親油基之間的相互作用Alcw和AHco，但這兩種相互作用相對(duì)于其他相互作用很弱可以忽略不計(jì)。于是C層中表明活性劑與油、水的相互作用Aco和Acw可近似的表示為：Aco=AHco+Alco≈AlcoAcw＝Alcw＋Ahcw≈AhcwC:雙親膜O：油界面區(qū)存在油、水和表面活性劑，表面活性劑又可分為親水部分(HAco=AHco+Alco≈AlcoAcw＝Alcw＋Ahcw≈Ahcw水分子之間的內(nèi)聚能Aww親水基與水分子之間的相互作用能AHcw油分子之間的內(nèi)聚能Aoo親水基之間的內(nèi)聚能Ahh水區(qū)C區(qū)O區(qū)Aco=AHco+Alco≈Alco水分子之間的內(nèi)聚能Aco=AHco+Alco≈Alco；Acw＝Alcw＋Ahcw≈Ahcw于是內(nèi)聚能Aco促使表面活性劑與油的互溶，而Aoo(油分子間的相互作用），All(水分之間的相互作用)則阻礙這種相互溶解。Acw促進(jìn)表面活性劑與水的互溶，Aww和Ahh則阻礙之。如果Aco和Acw中任一中相對(duì)于另一種過于強(qiáng)烈，即表面活性劑對(duì)油、水的親和性相差太大，則不能形成穩(wěn)定的C層，于是油、水分成兩相。表面活性劑將大部分溶于某種溶劑。表面活性劑與油表面活性劑與水R=Aco-Aoo-AllAcw-Aww-Ahh根據(jù)R比理論，油、水、表面活性劑達(dá)到最大互溶的條件是R＝1，并對(duì)應(yīng)于平的界面。R=1時(shí)，理論上C區(qū)既不向水側(cè)也不向油側(cè)優(yōu)先彎曲，即形成無限伸展的膠團(tuán)。但實(shí)際上由于受溫度導(dǎo)致波動(dòng)的影響，C層中各點(diǎn)的R可能不同。Aco=AHco+Alco≈Alco；Acw＝Al當(dāng)R的平均值不等于1時(shí)，C區(qū)對(duì)水和油的親和力不再相等，于是C區(qū)將發(fā)生優(yōu)先彎曲。當(dāng)R<1時(shí)，隨著R的減小，C區(qū)與水區(qū)的混溶性增大，而與油區(qū)的混溶性減小。C區(qū)將趨向于鋪展于水區(qū)，結(jié)果C區(qū)彎曲以凸面朝向水區(qū)。當(dāng)R>1時(shí)，變化正好相反，C區(qū)將趨向于在油區(qū)鋪展。以上表明，R比定義了油/水界面的趨向于某種形式的趨勢(shì)。這種趨勢(shì)可以用本征曲率表示，它表示當(dāng)不存在其他限制或約束時(shí)界面的固有曲率，即界面將取的固有形狀。當(dāng)R的平均值不等于1時(shí)，C區(qū)對(duì)水和油的親和力不再相等，于是C4.4.微乳液形成的熱力學(xué)微乳液形成的熱力學(xué)僅從目前的定性考慮可以得到的有效結(jié)果是：①O/W型微乳液較W/O型微乳液需要較少的助表面活性劑。②W/O型微乳液的形成需要較多的助表面活性劑不僅是因?yàn)榻档土吮砻鎻埩Γ沂菫榱烁纳平缑媲?，以便使凸面朝向油相。長(zhǎng)鏈醇助表面活性劑的這一作用更加明顯。③電解質(zhì)促使W/O型乳液的形成。④界面張力明顯的取決于質(zhì)點(diǎn)的半徑R，因此，微乳液的形成體系存在單分散的趨勢(shì)。⑤混合熵對(duì)低Φ、小R體系相對(duì)來說更為重要，因此低Φ微乳液較之高Φ微乳液具有較低的形成自由能。⑥對(duì)W/O型微乳液，當(dāng)分散相體積達(dá)到40％～50％時(shí)，體系的Φ即接近74％。帶電膠核表面與均勻液相之間的電位差，稱熱力學(xué)Φ4.4.微乳液形成的熱力學(xué)微乳液形成的熱力學(xué)僅從目前的定性考4.5.微乳液的應(yīng)用微乳液重要的物理性質(zhì)：超低界面張力、增容和熱穩(wěn)定性，可以增強(qiáng)和改善各種加工過程。油藏化學(xué)中提高原油的采收率：驅(qū)油原理(表面活性劑)，界面張力微乳液膜：高選擇性，快反應(yīng)特性微乳農(nóng)藥:價(jià)格便宜、減少環(huán)境污染、對(duì)植物毒性小，對(duì)皮膚刺激性低微乳用于保護(hù)土壤和改善環(huán)境微乳還可用于化妝、涂料、皮革和洗滌等方面4.5.微乳液的應(yīng)用微乳液重要的物理性質(zhì)：超低界面張力、增容5.5.微乳法制備納米粒子用于制備納米粒子的體系一般是W/O型體系，常由4個(gè)組分組成：助表面活性劑、表面活性劑、有機(jī)溶劑和水溶液。常用的表面活性劑有AOT、SDS(陰離子型)、CTAB(陽離子型)、TritonX(聚氧乙烯醚類)。用做助表面活性劑的仍是中等碳鏈的脂肪醇，有些體系中可以不加表面活性劑。有機(jī)溶劑多為C6～C8直鏈烴或者環(huán)烷烴。微乳法制備納米粒子用于制備納米粒子的體系一般是W/O型體系，微乳液法制備超細(xì)納米顆粒的的特點(diǎn)在于：離子表面包裹著一層表面活性劑分子，使離子間不易聚結(jié)，通過選擇不同的表面活性劑分子可對(duì)離子的表面進(jìn)行修飾，并進(jìn)行控制威力的大小。W/O型微乳液中的水核是一個(gè)“微型反應(yīng)器”，或叫納米反應(yīng)器。這個(gè)反應(yīng)器擁有很大的界面，在其中可增溶各種不同的化合物。微乳液的水核半徑與體系中的H2O和表面活性劑的濃度及種類有密切的關(guān)系。令W＝[H2O]/[表面活性劑]，則在一定的范圍內(nèi)，水核的半徑隨W的增大而增大。由于化學(xué)反應(yīng)被限制在水核內(nèi)，最終得到的顆粒粒徑將受水核大小的控制。粒子尺寸為什么可控？微乳液法制備超細(xì)納米顆粒的的特點(diǎn)在于：離子表面包裹著一層表面?！?/p>

2-乙基己基琥珀酸酯磺酸鈉(AOT)

※TritonX100；中文名：曲拉通，是乳化劑，作為表面活性劑使用。學(xué)名：聚乙烯乙二醇異辛酚醚。性狀：棕色油狀液體，能溶于冷水，并有強(qiáng)烈的起泡性能※陰離子型表面活性劑：分子式C16H29SO3X;CH3(CH2)9CH(CH3)C6H4SO3X

陰離子表面活性劑是一種混合物，主要成分是烷基苯磺酸鈉，還有一些增凈劑、漂白劑、熒光增白劑、抗腐蝕劑、泡沫調(diào)節(jié)劑、酶等輔助成分?！?-乙基己基琥珀酸酯磺酸鈉(AOT)陽離子型表面活性劑：表面活性劑的一類。在水中能生成憎水性的陽離子。例如季銨離子RR'R''R'''N+。絕大多數(shù)是含氮有機(jī)化合物，少數(shù)是含磷或含硫有機(jī)化合物。主要是季銨化合物。例如十六烷基三甲基季銨溴化物和十八烷基二甲基芐基季銨氯化物。由于價(jià)格較高，一般不用作潤(rùn)濕劑、乳化劑或洗滌劑。具有強(qiáng)殺菌力，廣泛用作殺菌劑和消毒劑。具有強(qiáng)吸附力，能在表而生成親油性薄膜產(chǎn)生陽電性，可用作紡織品的柔軟劑和靜電防止劑等。不可與陰離子型表面活性一同使用，因在水溶液中將生成沉淀失支效力，但可與非離子型表面活性劑一同使用。陽離子型表面活性劑：表面活性劑的一類。在水中能生成憎水性的陽液相法制備納米粒子－微乳液法微乳法：可得到窄分布的粒子,且粒子尺寸可控，微乳中被還原的金屬粒子可在液相狀態(tài)直接用作催化劑可制備均勻的雙金屬催化劑載體對(duì)粒子大小的影響不明顯。反相微乳法：具有設(shè)備簡(jiǎn)單、實(shí)驗(yàn)條件溫和以及對(duì)產(chǎn)物的尺寸和形貌可控的優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于納米材料的制備。液相法制備納米粒子－微乳液法微乳法：可得到窄分布的粒子,且粒*影響微乳液法制備無機(jī)納米材料的因素納米尺寸的“水核”是制備納米粒子的關(guān)鍵，所以選擇合適的微乳液系統(tǒng)是材料制備的前題。*影響微乳液法制備無機(jī)納米材料的因素納米尺寸的“水核”是制備液相法制備納米粒子－微乳液法微乳液常規(guī)制備方法有二種：一種是把有機(jī)溶劑、水、乳化劑混合均勻，然后向該乳液中滴加醇。在某一時(shí)刻體系會(huì)突然間變得透明．這樣就制得了微乳液，這種方法稱為schulman法。另一種是把有機(jī)溶劑、醇、乳化劑混合為乳化體系，向該乳化液中加入水。液相法制備納米粒子－微乳液法微乳液常規(guī)制備方法有二種：微乳法制備納米粒子課件微乳法制備納米粒子課件微乳法制備納米粒子的

顆粒大小的影響因素破乳劑的加入速度很關(guān)鍵,太快會(huì)使粒子之間聚合影響納米粒子大小的因素：水滴的大小、還原劑(沉淀劑)的性質(zhì)、表面活性劑的性質(zhì)和濃度、粒子形成步驟、液滴內(nèi)沉淀(或還原)成核、核之間碰撞聚集

微乳法制備納米粒子的

顆粒大小的影響因素破乳劑(demulsifier)又稱反乳化劑。非離子表面活性劑,能破壞乳濁液的物質(zhì)。根據(jù)不同情況，可以是電荷相反的多價(jià)離子化合物如硫酸鐵等（中和作用）,或是離子型相反的乳化劑（沉淀作用）,或是酸類（分解作用）。用于破壞原油的水油乳濁液、有機(jī)液體的蒸汽蒸餾乳濁液、發(fā)動(dòng)機(jī)的含油冷凝液、洗毛的羊毛脂乳濁液等。舉例：1.非離子型高分子破乳劑;鏈節(jié)中不帶離子基團(tuán)的高分子破乳劑。非離子型石油破乳劑與離子型石油破乳劑根本不同，它在水中不解離，而靠氧乙烯鏈作為親水部分，其他為疏水部分。是目前研究和應(yīng)用最廣泛的一大類。例如聚氧乙烯聚氧丙烯烷基醇(或苯酚)醚、聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、聚氧乙烯烷基苯酚甲醛樹脂、聚氧乙烯聚氧丙烯多乙烯多胺醚、聚氧乙烯聚氧丙烯酚胺樹脂等。破乳劑(demulsifier)又稱反乳化劑。非離子表面活性2.RO(C3H6O)m(C2H4O)n(C3H6O)淡黃色或乳白色粘稠液體。凝固點(diǎn)25~40℃。有肥皂氣味。易溶于水，水溶液呈乳白色。用作脫水劑，能把原油及重油中的水分脫出來，使含量達(dá)到要求；用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。制備或來源：由脂肪醇、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷聚合制得。2.RO(C3H6O)m(C2H4O)n(C3H6O)淡黃色型號(hào)外觀羥值凝固點(diǎn)℃9901黃色透明≤50AEl910黃棕色粘稠液體≤5620-40DL-1黃色粘稠液體40-50SPl69淡黃色粘稠液體50-5625-45DEAW-25淡黃或深黃色粘稠液體≤40TA1031淺黃色透明液體≤4516-23KN-1淺黃色粘稠液體≤50BP5921

淺黃色透明液體≤4063-73（濁點(diǎn)）DQ125≤50AR36≤8013-353.起始劑與環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷嵌段聚合物型號(hào)外觀羥值凝固點(diǎn)℃9901黃色透明≤50A性能應(yīng)用:DEAW-25:是雙溶性化合物。對(duì)粘稠原油有優(yōu)良的破乳脫水作用，適用于原油破乳脫水,尤其對(duì)粘稠原油脫水效果明顯；TA1031:有水溶和油溶兩種，具有出水速度快。破乳溫度低，污水含油少的特點(diǎn)。作為原油破乳劑，用于油田脫水及煉油廠原油脫鹽；SP169易溶于水，可溶于醇、苯乙醚等溶劑中，具有脫水效率高，污水色清，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。作為水溶性原油破乳劑，適用于油田破乳脫水、脫鹽，也用于重油脫水，加入油井中可降低原油粘度，避免油井堵塞；DL-l，9901，AB1910:屬親水性強(qiáng)，具有優(yōu)良的破乳脫水性能，用作原油破乳劑，適用于原油脫水；AEl910:用于低溫原油脫水、脫鹽；KN-1:屬油溶性破乳劑，用作原油破乳劑；BP5921:適用于原油的降粘防蠟；AR36：適用于高粘瀝青型原油破乳脫水；DQ125:適用于低溫石蠟型原油破乳脫水。性能應(yīng)用:★破乳的方法(使乳濁液分層):(1★)長(zhǎng)時(shí)間靜置;(2★)水平旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)分液漏斗:當(dāng)兩液層由于乳化而形成界面不清時(shí),可將分渡漏斗在水平方向上緩慢地旋轉(zhuǎn)搖動(dòng)，這樣可以消除界面處的“泡沫”,促進(jìn)分層;(3★)用濾紙過濾:對(duì)于由于有樹脂狀、粘液狀懸浮物存在而引起的乳化現(xiàn)象,可將分液漏斗中的物料，用質(zhì)地密致的濾紙，進(jìn)行減壓過濾。過濾后物料則容易分層和分離;(4★)加乙醚:比重接近l的溶劑,在萃取或洗滌過程中,容易與水相乳化,這時(shí)可加入少量的乙醚,將有機(jī)相稀釋,使之比重減小,容易分層;(5★)補(bǔ)加水/溶劑,再水平搖動(dòng):向乳化混合物中緩慢地補(bǔ)加水或溶劑,再進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)搖動(dòng),則容易分成兩相。至于補(bǔ)加水/溶劑更有效,可將乳化混合物取出少量,在試管中預(yù)先進(jìn)行試探★破乳的方法(使乳濁液分層):(1★)長(zhǎng)時(shí)間靜置;(2★(6★)加乙醇:對(duì)于有乙醚或氯仿形成的乳化液，可加入5～10d乙醇,再緩緩搖動(dòng),則可促使乳化液分層,但應(yīng)注意,萃取劑中混入乙醇,由于分配系數(shù)減小,有時(shí)會(huì)帶來不利的影響;(7★)離心分離：將乳化混合物移入離心分離機(jī)中，進(jìn)行高速離心分離;(8★)加無機(jī)鹽及減壓：eg:對(duì)于由乙醚形成的乳化液，可將乳化部分分出，裝入一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的筒形容器中，向液面上均勻地篩撒充分脫水的硫酸鈉粉末，此時(shí)，硫酸鈉一邊吸水，一邊下沉，在容器底部可形成水溶液層.(6★)加乙醇:對(duì)于有乙醚或氯仿形成的乳化液，可加入5～10更重要影響因素：微乳液中液滴大小(表面活性劑濃度恒定時(shí),W/O(油比水的體積)越大,液滴越大,形成的被活性劑包裹的核越大,最終的粒子尺寸就大).

液滴的尺寸影響形成的核的尺寸

沉淀劑(還原劑)的性質(zhì)

成核過程越快,得到的粒子尺寸越小

還原劑的濃度

還原劑的性質(zhì)更重要影響因素：微乳液中液滴大小(表面活性劑濃度恒定時(shí),W/概括來說影響納米粒子大小因素有：

1?表面活性劑性質(zhì)的影響2?水/表面活性劑摩爾比的影響3?反應(yīng)溫度和時(shí)間的影響4?還原劑概括來說影響納米粒子大小因素有：影響因素(1)表面活性質(zhì)性質(zhì)的影響(2)水/表面活性劑摩爾比的影響(3)反應(yīng)溫度和時(shí)間的影響表面活性劑性質(zhì)決定微乳液體系中“水核”界面性質(zhì)，對(duì)納米粒子的形貌和粒徑具有關(guān)鍵作用。表面活性劑濃度恒定時(shí)，H2O/表面活性劑濃度之比越小，液滴越小，形成的被活性劑包裹的核越小，最終的粒子尺寸就越小。溫度低：反應(yīng)可能不會(huì)發(fā)生溫度高：產(chǎn)物可能聚集，使粒徑變大反應(yīng)時(shí)間：直接影響產(chǎn)物的形貌(4)其它因素pH值，反應(yīng)物濃度，還原劑和沉淀劑的性質(zhì)等表面活性劑阻礙被其包裹的之間碰撞長(zhǎng)大,粒子以相同的速度增大,有利于得到均一的尺寸分布，最終的粒子大小由表面活性劑性質(zhì)控制影響因素(1)表面活性質(zhì)性質(zhì)的影響(2)水/表面活性劑摩爾比三.微乳液法制備納米粒子的應(yīng)用和舉例三.微乳液法制備納米粒子的應(yīng)用和舉例1.微乳液法制備納米粒子的應(yīng)用實(shí)例湖南大學(xué)利用納米技術(shù)和材料，日前成功研制出微乳法生產(chǎn)納米碳酸鈣新工藝。納米技術(shù)是世界各國(guó)爭(zhēng)相發(fā)展的科技熱點(diǎn)，但目前納米技術(shù)和材料可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的僅有為數(shù)不多的幾個(gè)品種，納米碳酸鈣是其中最有代表性的品種，它可廣泛應(yīng)用于橡膠、涂料、塑料等產(chǎn)業(yè)以及其它輕工業(yè)如化妝品、牙膏等行業(yè)。采用微乳法生產(chǎn)納米碳酸鈣新工藝與目前的超重力法比較，其優(yōu)勢(shì)在于：生產(chǎn)設(shè)備投資小，流程短，操作簡(jiǎn)單；能耗低，成本低；無需高溫高壓，生產(chǎn)安全；屬無毒、無“三廢”的生產(chǎn)方法。據(jù)介紹，超細(xì)碳酸鈣在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的消費(fèi)占全部輕鈣產(chǎn)品的一半，而且專業(yè)化率很高。國(guó)內(nèi)對(duì)納米碳酸鈣的需求量每年以15％的增長(zhǎng)率高速增長(zhǎng)，主要從日本、美國(guó)等地進(jìn)口，平均價(jià)格為每噸680美元。

1.微乳液法制備納米粒子的應(yīng)用實(shí)例湖南大學(xué)利用納米技術(shù)和材料2.微乳法制備納米粒子的舉例微乳法合成可控粒徑納米Pt/Al2O3電催化CO氧化的尺寸效應(yīng)耿東生呂功煊*畢玉水畢迎普(中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所羰基合成與選擇氧化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室蘭州)2.微乳法制備納米粒子的舉例微乳法合成可控粒徑納米Pt/Al納米尺寸的金屬粒子,特別是1～10nm尺寸粒子,由于其量子尺寸效應(yīng)表現(xiàn)出不同于體相金屬的獨(dú)特電、磁、光、熱性質(zhì)及催化活性,是最具有應(yīng)用前景的新型材料.特別是負(fù)載了納米貴金屬(如Pt,Rh,Pd等)的非均相催化劑在化工領(lǐng)域如催化加氫,脫氫,甲烷轉(zhuǎn)化,燃料電池等領(lǐng)域得到廣泛關(guān)注.因而,研究1～10nm之間的金屬粒子尺寸與催化性能的關(guān)系,找出最佳催化性能尺寸的催化劑,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)(特別是燃料電池)有著至關(guān)重要的意義.引言納米尺寸的金屬粒子,特別是1～10nm尺寸粒子,引言粒子尺度與催化性能間的關(guān)系還沒有得到統(tǒng)一的結(jié)論,并且,并不是粒徑越小催化性能越高.為了得到最佳活性尺寸,探討納米尺寸與催化性能間的關(guān)系是非常必要的.顯然,合成可控粒徑的金屬微粒是必要的。一般的負(fù)載型催化劑是利用金屬鹽的水溶液浸漬載體,然后煅燒還原而得,即傳統(tǒng)的浸漬法,這樣可以得到活性高,熱穩(wěn)定性強(qiáng),分散性較好的催化劑,但其活性相微粒具有較寬的尺寸分布,即不能得到精確控制的粒徑,因此無法用來研究尺寸與催化活性間的關(guān)系.微乳法是80年代發(fā)展起來的室溫下制備可控粒徑的方法,通過改變水/表面活性劑的摩爾比(W/O)可以精確控制微粒尺寸,并且合成的微粒尺寸分布非常窄.粒子尺度與催化性能間的關(guān)系還沒有得到統(tǒng)一的結(jié)論,并且,并不本文我們首次使用非離子表面活性劑聚乙二醇辛基苯基醚(OP)形成的微乳合成了尺寸可控的Pt納米粒子,并采用四氫呋喃(THF)破乳將其負(fù)載在Al2O3的表面,使其暴露更多的活性位點(diǎn)。然后利用碳糊電極,循環(huán)伏安法首次對(duì)1～10nm范圍內(nèi)不同粒徑的Pt/Al2O3進(jìn)行了電催化氧化CO的研究。為什么用聚乙二醇辛基苯基醚？四氫呋喃四氫呋喃：又叫1.4-環(huán)氧丁烷，可與水；醇；酮；苯；酯；醚；烴類混合(雙親物質(zhì)),無色液體。當(dāng)油、水比例變化時(shí)可使乳狀液破乳。

本文我們首次使用非離子表面活性劑聚乙二醇辛基苯四氫呋喃四氫呋微乳法制備納米粒子的表面活性劑一般多采用雙尾的陰離子兩親物AOT,然而,AOT并不是制備Pt/Al2O3理想的表面活性劑,因?yàn)锳OT含有硫,即使煅燒也不能完全消除,可能導(dǎo)致催化劑中毒.因此,我們選用了僅含C、H、O的非離子表面活性劑——聚乙二醇辛基苯基醚(OP),通過改變微乳體系中H2O/表面活性劑(W/O)的比值來調(diào)變最終的粒徑.鈉己基硫琥珀酸鹽微乳法制備納米粒子的表面活性劑一般多采用雙尾的陰離子兩親物A微乳法制備納米粒子課件通過改變微乳體系中H2O/表面活性劑(W/O)的比值來調(diào)變最終的粒徑.通過改變微乳體系中H2O/表面活性劑(W/O)的比值來調(diào)變最微乳法制備納米粒子課件微乳法制備納米粒子課件利用微乳法合成了粒徑可控的Pt粒子,并將其擔(dān)載到Al2O3表面,制得Pt粒徑為1.8～2.8nm,5～6nm以及8～10nm的催化劑,通過對(duì)CO電催化氧化行為的研究發(fā)現(xiàn),5～6nm的Pt/Al2O3催化劑擁有最佳的催化性能,尺寸減小或增大催化活性都相應(yīng)降低,這主要是由吸附位點(diǎn)的數(shù)目以及CO,OH的覆蓋度決定.當(dāng)尺寸減小時(shí),表面覆蓋的OH與CO濃度相差較大,導(dǎo)致活性降低.當(dāng)粒徑增大時(shí),盡管覆蓋的OH與CO濃度有所改善,但由于比表面積減小,活性中心數(shù)目也相應(yīng)減少,CO,OH的總覆蓋度減小,活性同樣降低.這些結(jié)果顯著表明了催化性能與尺寸間存在依賴效應(yīng),尺寸效應(yīng)的深入研究將對(duì)催化劑的設(shè)計(jì)和優(yōu)化具有重要意義.利用微乳法合成了粒徑可控的Pt粒子,并將其擔(dān)微乳法制備納米粒子課件據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,SiO2/TiO2復(fù)合物比純TiO2具有更好的光催化活性,SiO2的加入可以增強(qiáng)TiO2銳鈦礦相的熱穩(wěn)定性和沉降性能,抑制晶粒長(zhǎng)大,增大比表面積。結(jié)晶度是影響光催化活性的一個(gè)重要因素,結(jié)晶度越高,TiO2的晶體結(jié)構(gòu)越有序,充當(dāng)電子2空穴對(duì)復(fù)合中心的體相缺陷就越少。SiO2/TiO2復(fù)合物正是通過增強(qiáng)TiO2銳鈦礦相的熱穩(wěn)定性,從而可以在更高的溫度下獲得結(jié)晶度更高的銳鈦礦。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,SiO2/TiO2復(fù)合物比純TiO2具有反向微乳液法是合成納米材料的理想方法,該方法儀器設(shè)備簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,粒徑大小可控,產(chǎn)物粒徑分布均勻,因而受到研究者的青睞.采用聚乙二醇辛基苯基醚(TritonX－100)/環(huán)己烷/水微乳體系合成的TiO2呈單分散球形、粒徑小、電子－空穴對(duì)的復(fù)合率低、光催化活性較高。反向微乳液法是合成納米材料的理想方法,該方法儀器設(shè)備簡(jiǎn)單,反1.1催化劑樣品的制備

室溫下,將環(huán)己烷、TritonX－100和正己醇按70∶17∶13的體積比在磁力攪拌下混合均勻,然后滴加蒸餾水至透明,再用少量的濃氨水調(diào)節(jié)pH值為10左右,磁力攪拌0.15h,即制得水核大小分布均一、透明、熱力學(xué)穩(wěn)定的微乳液。以一定速度向微乳液中注射正硅酸乙酯(TEOS),反應(yīng)一段時(shí)間后,可觀察到乳光現(xiàn)象;待反應(yīng)進(jìn)行8h后,再注射一定量鈦酸四丁酯(TBOT)于微乳液中,然后長(zhǎng)時(shí)間攪拌直到變?yōu)槿榘咨?在此微乳液中,保持H2O/TritonX-100和H2O/(TBOT+TEOS)摩爾比分別為17和8.以4000r/min離心分離,所得沉淀用無水乙醇洗滌5次,然后在105℃烘干12h,再分別于一定溫度下煅燒3h,自然冷卻,用瑪瑙研缽研磨.所得樣品標(biāo)記為SiO2/TiO2(n/n),n/n

表示SiO2和TiO2的摩爾比。1.1催化劑樣品的制備丁達(dá)爾效應(yīng)：當(dāng)一束光線透過膠體，從入射光的垂直方向可以觀察到膠體里出現(xiàn)的一條光亮的“通路”，這種現(xiàn)象叫丁達(dá)爾現(xiàn)象，也叫丁達(dá)爾效應(yīng)。這主要是膠體中分散質(zhì)微粒散射出來的光。在光的傳播過程中，光線照射到粒子時(shí)，如果粒子大于入射光波長(zhǎng)很多倍，則發(fā)生光的反射；如果粒子小于入射光波長(zhǎng)，則發(fā)生光的散射，這時(shí)觀察到的是光波環(huán)繞微粒而向其四周放射的光，稱為散射光或乳光。丁達(dá)爾效應(yīng)就是光的散射現(xiàn)象或稱乳光現(xiàn)象。由于溶膠粒子大小一般不超過100nm，小于可見光波長(zhǎng)(400nm-700nm),因此,當(dāng)可見光透過溶膠時(shí)會(huì)產(chǎn)生明顯的散射作用。而對(duì)于溶液，雖然分子或離子更小，但散射光的強(qiáng)度會(huì)隨散射粒子體積的減小而明顯減弱，因此，溶液對(duì)光的散射作用很微弱。此外，散射光的強(qiáng)度還隨分散體系中粒子濃度增大而增強(qiáng)。所以說，膠體能有丁達(dá)爾現(xiàn)象，而溶液沒有，可以采用丁達(dá)爾現(xiàn)象來區(qū)分膠體和溶液。

★清晨，在茂密的樹林中，常?？梢钥吹綇闹θ~間透過的一道道光柱,這種自然界的現(xiàn)象，也是丁達(dá)爾現(xiàn)象。這是因?yàn)樵?，霧，煙塵也是膠體，只是這些膠體的分散劑是空氣，分散質(zhì)是微小的塵?；蛞旱?。丁達(dá)爾效應(yīng)：當(dāng)一束光線透過膠體，從入射光的垂直方向可以觀察到1.2催化劑樣品的表征

進(jìn)行了納米平均粒徑的計(jì)算,用日本島津IRPrestige221型傅里葉變換紅外光譜儀對(duì)樣品表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析.用日本電子株式會(huì)社JEM22010(HR)型透射電子顯微鏡觀察樣品的粒子尺寸和形貌。1.3催化劑樣品的光催化活性評(píng)價(jià)

光催化實(shí)驗(yàn)在圓形玻璃缸中進(jìn)行,紫外燈(15W,主波長(zhǎng)為254nm)距離液面10cm.室溫下,將1g/L催化劑加入到100ml的10mg/L的甲基橙溶液中,黑暗力攪拌0.5h以達(dá)到吸附2脫附平衡,此時(shí)溶液的濃度為反應(yīng)起始值.開啟紫外燈照,定時(shí)移取適量反應(yīng)液,以4000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離,取上層清液,用UV-VIS8500型分光光度計(jì)對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行掃描,得到最大吸收波長(zhǎng)464nm處的吸光度.1.2催化劑樣品的表征純TiO2的平均粒徑為46nm左右,加入SiO2后,樣品粒徑明顯減小,說明加入SiO2能抑制晶粒的生長(zhǎng).純TiO2的平均粒徑為46nm左右,加入SiO2后,樣純TiO2在2θ=27.50°處有一個(gè)很尖很高的特征峰,而2θ=25.34°處卻沒有峰,表明焙燒溫度為700℃時(shí),納米TiO2已全部轉(zhuǎn)化成了金紅石相.加入SiO2后,在此焙燒溫度下金紅石相的特征峰迅速變?nèi)?銳鈦礦相成為主要晶型,而且隨著SiO2含量的增加,金紅石相的特征峰越來越弱,這表明在納米TiO2中復(fù)合SiO2能有效地抑制銳鈦礦相向金紅石相的轉(zhuǎn)變,有助于增加銳鈦礦相的穩(wěn)定性,但SiO2/TiO2摩爾比增加到2/1時(shí),銳鈦礦相的特征峰變?nèi)?。純TiO2在2θ=27.50°處有一個(gè)很尖很高的特征峰,由表1可以看出,隨著SiO2/TiO2摩爾比由0增加到2/1,納米復(fù)合物中TiO2的粒徑由38.4nm減小到3.9nm,呈現(xiàn)出很強(qiáng)的規(guī)律性.由此可見,復(fù)合SiO2的TiO2粒徑要比純TiO2小很多,說明復(fù)合SiO2能有效地抑制晶粒的生長(zhǎng),其原因是TiO2顆粒之間被表面的SiO2顆?；騎i-O-Si鍵阻礙,復(fù)合的SiO2越多,顆粒間受到的阻礙越大,晶粒生長(zhǎng)受到的抑制作用越明顯。由表1可以看出,隨著SiO2/TiO2摩爾比由0增加到純TiO2在500℃就開始有金紅石相生成,在700℃就已經(jīng)完全轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石相;而SiO2/TiO2(1/7)到700℃時(shí)才有金紅石相出現(xiàn).很明顯,SiO2的加入抑制了銳鈦礦向金紅石的轉(zhuǎn)變.另外,SiO2/TiO2(1/7)的衍射峰比純TiO2寬,說明復(fù)合SiO2的TiO2粒徑比純TiO2小.純TiO2在500℃就開始有金紅石相生成,在700℃就

圖4是700℃焙燒的不同摩爾比SiO2/TiO2納米復(fù)合物的FT-IR譜?？梢钥闯?在1106cm-

1附近有一紅外吸收峰,該吸收是由Si-O-Si鍵的非對(duì)稱伸縮振動(dòng)引起的,當(dāng)SiO2/TiO2比例大于1/7時(shí),950cm-1附近出現(xiàn)了一個(gè)新的吸收峰,此峰在純TiO2和純SiO2的紅外光譜中均未出現(xiàn),根據(jù)文獻(xiàn),此峰可歸屬于Ti-O-Si鍵的振動(dòng)吸收峰,說明TiO2和SiO2之間存在相互作用.在804和473cm-

1處的吸收峰分別是Si-O-Si的對(duì)稱性伸縮振動(dòng)吸收峰和變形伸縮振動(dòng)吸收峰.隨著SiO2含量的增加,Si-O-Si在1106,804和473cm-1處的吸收峰逐漸增強(qiáng),說明部分SiO2是以非晶態(tài)的獨(dú)立相存在的。512cm-1附近的吸收帶可歸屬于Ti-O-Ti鍵的振動(dòng)吸收峰圖4是700℃焙燒的不同摩爾比SiO2/TiO2納米復(fù)圖5是700℃焙燒的催化劑降解甲基橙的紫外-可見吸收光譜.實(shí)驗(yàn)中用甲基橙溶液最大吸收波長(zhǎng)處的吸收強(qiáng)度間接表示溶液中甲基橙的濃度.圖5表明,甲基橙溶液的最大吸收波長(zhǎng)在464nm處,隨SiO2/TiO2摩爾比增大,溶液中甲基橙濃度先減小后增大,當(dāng)SiO2/TiO2摩爾比為1/7時(shí),溶液中甲基橙的濃度最小.圖5是700℃焙燒的催化劑降解甲基橙的紫外-可見吸收光催化劑的光催化活性隨SiO2含量的增加先升高后降低,其中SiO2/TiO2(1/7)的光催化活性最高.根據(jù)文獻(xiàn),銳鈦礦TiO2的催化活性比金紅石相高.從XRD分析可知,純TiO2在700℃焙燒時(shí)已全部轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石相,隨著SiO2/TiO2摩爾比從0增加到1/7,樣品中金紅石相含量逐漸減少(由100%降低到20.9%),因此光催化活性提高;

當(dāng)SiO2含量繼續(xù)增加到2/1時(shí),其光催化活性反而下降,這是由于SiO2的添加抑制了晶型的轉(zhuǎn)變,加入量過大時(shí),即使700℃焙燒,還是有很大部分無定形TiO2未轉(zhuǎn)化成銳鈦礦相,而且SiO2的含量越大,銳鈦礦含量越低,同時(shí),TiO2的有效質(zhì)量相對(duì)減少,因此光催化活性下降.催化劑的光催化活性隨SiO2含量的增加先升高后降低,其中7(a)表示,焙燒溫度從400升高到800℃時(shí),純TiO2的金紅石相含量迅速增加,到700℃就已全部轉(zhuǎn)化為金紅石相;而SiO2/TiO2(1/7)在低于650℃焙燒均以銳鈦礦相存在,在700℃時(shí)金紅石相含量?jī)H有20.9%,這說明SiO2的添加可以很好地抑制銳鈦礦相向金紅石相轉(zhuǎn)化.隨著焙燒溫度的升高,純TiO2和SiO2/TiO2(1/7)的光催化活性均先增后減(7(b))。適中的焙燒溫度有利于TiO2從無定形向銳鈦礦相轉(zhuǎn)變,提高催化劑的光催化活性;而過高的焙燒溫度會(huì)促進(jìn)TiO2由銳鈦礦向金紅石相轉(zhuǎn)化,降低催化劑的光催化活。SiO2/TiO2(1/7)和純TiO2表現(xiàn)出最高光催化活性時(shí)分別含有20.9%和14%的金紅石相.7(a)表示,焙燒溫度從400升高到800℃時(shí),純TiO

隨著焙燒溫度的升高,催化劑的微晶粒徑增大,但純TiO2的微晶粒徑增長(zhǎng)得更快,幾乎與焙燒溫度成正比關(guān)系,而SiO2/TiO2(1/7)的微晶粒徑增長(zhǎng)較為緩慢,并且純TiO2的粒徑比SiO2/TiO2(1/7)中TiO2的粒徑大得多,這說明SiO2的添加對(duì)微晶的聚集生長(zhǎng)起到了阻隔作用。8(b)表示,同一催化劑的光催化活性隨微晶粒徑的增大先升高后降低,在達(dá)到最高光催化活性前,光催化反應(yīng)速率常數(shù)與粒徑成正比關(guān)系.這是由于在達(dá)到最高光催化活性前,隨溫度升高,雖然粒徑不斷增大,但是樣品中銳鈦礦相的結(jié)晶度增加,結(jié)構(gòu)的有序性增加,晶體體相內(nèi)的缺陷減少,電子更容易擴(kuò)散到表面,有效抑制了電子2空穴對(duì)的復(fù)合,從而光催化活性提高.SiO2/TiO2(1/7)比純TiO2的光催化活性高,也是由于添加SiO2后可在更高的溫度下得到結(jié)晶度更高的銳鈦礦.圖8焙燒溫度與微晶粒徑(a)以及微晶粒徑與降解反應(yīng)速率常數(shù)(b)的關(guān)系1)PureTiO2,(2)SiO2/TiO2(1/7)隨著焙燒溫度的升高,催化劑的微晶粒徑增大,但純TiO2的結(jié)論采用TritonX－100/正己醇/環(huán)己烷/氨水微乳體系成功合成了粒徑分布均勻的球形納米TiO2和納米SiO2/TiO2復(fù)合物,該納米復(fù)合物中形成的Ti-O-Si鍵和無定形SiO2有效地抑制了晶相轉(zhuǎn)變,提高了銳鈦礦的熱穩(wěn)定性,并阻止了TiO2晶粒的生長(zhǎng).光催化實(shí)驗(yàn)表明,SiO2/TiO2復(fù)合物的光催化活性隨SiO2含量的增加先升高后降低,摩爾比為1/7的SiO2/TiO2光催化活性最好.結(jié)論采用TritonX－100/正己醇/環(huán)己烷/氨水微乳法制備納米粒子課件鈦酸鍶鋇(Ba1－xSrxTiO3)是一種重要的電子陶瓷材料,具有優(yōu)異的鐵電、壓電、耐壓和絕緣性能.它的介電常數(shù)高、漏電電流低、穩(wěn)定性好,并且從立方順電相到四方鐵電相的居里溫度可通過改變化合物中鋇、鍶的物質(zhì)的量之比在30～400K之間進(jìn)行調(diào)節(jié),因此,鈦酸鍶鋇的用途非常廣泛.它常被用來制造體積小而容量大的微型電容器、熱敏電阻、非冷卻紅外探測(cè)器和聲壓轉(zhuǎn)換器等,還是開發(fā)下一代超大規(guī)模集成電路動(dòng)態(tài)隨機(jī)存儲(chǔ)器的重要材料。鈦酸鍶鋇(Ba1－xSrxTiO3)是一種重要的電子陶瓷材料1.2反相微乳液的配制反相微乳液A:將30mL環(huán)己烷,2mLTritonX-100,1mLBa(OH)2與Sr(OH)2總濃度為0.1mol?L－1的混合水溶液(其中Ba2＋與Sr2＋的物質(zhì)的量之比為7∶3),1mL正己醇依次加入100mL圓底燒瓶中,劇烈攪拌15min,得澄清透明的反相微乳液,其ω0值為10,P值(助表面活性劑與表面活性劑的物質(zhì)的量之比)為1.78.保持P值不變,在相同的操作條件下,配制出ω0值為15和20的澄清透明的反相微乳液.溶液B:鈦酸丁酯溶于環(huán)己烷配成與Ba(OH)2及Sr(OH)2的總濃度相同濃度的溶液.能改變表面活性劑的表面活性及親水親油衡性，參與形成膠束，調(diào)整水和油的極性，水溶性醇可減小水的極性，油溶性醇可增加油的極性，從而影響體系的相態(tài)和相性質(zhì)的微乳成分。例如，在配制微乳液時(shí)的助表面活性劑主要有乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、正戊醇、異戊醇、l-己醇、2-己醇、1-辛醇、2-辛醇、雜醇油、對(duì)壬基酚等。1.2反相微乳液的配制能改變表面活性劑的表面活性及親水親油1.3鈦酸鍶鋇納米棒的制備將1mL溶液B逐滴加入到上述反相微乳液A中(鋇、鍶與鈦的物質(zhì)的量之比為0.7∶0.3∶1),同時(shí)輕微磁力攪拌,30℃下恒溫反應(yīng)1h,體系變成白色渾濁,再于室溫