食品工廠設(shè)計(jì)-酸奶廠項(xiàng)目建議書

食品工廠設(shè)計(jì)-酸奶廠項(xiàng)目建議書食品工廠設(shè)計(jì)-酸奶廠項(xiàng)目建議書食品工廠設(shè)計(jì)-酸奶廠項(xiàng)目建議書食品工廠設(shè)計(jì)-酸奶廠項(xiàng)目建議書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:2、銷售預(yù)測(cè)和價(jià)格分析產(chǎn)品初期主要開拓山東半島地區(qū)的市場(chǎng)，視發(fā)展情況逐步拓展，向環(huán)渤海地區(qū)和長三角地區(qū)發(fā)展。目前國家大力扶持環(huán)渤海地區(qū)發(fā)展，經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，居民生活水品不斷提高，市場(chǎng)潛力巨大，銷售情況很是樂觀。生產(chǎn)工藝采用國際領(lǐng)先技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，銷售價(jià)格適中，滿足大部分人群的購買能力，而且與同類產(chǎn)品有較強(qiáng)競(jìng)爭力。3、產(chǎn)品方案根據(jù)充分的市場(chǎng)調(diào)研，結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)情況，酸奶包裝形式主要有：即時(shí)裝（125mL）、家庭裝（500mL）和經(jīng)濟(jì)型（300mL）三類，然后根據(jù)主銷區(qū)及整個(gè)銷售情況分配各種包裝形式與各種口味型酸奶的實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品種的攪拌型酸奶產(chǎn)量比較大，市場(chǎng)份額大的品種為加工對(duì)象，同時(shí)根據(jù)原料季節(jié)供應(yīng)情況和生產(chǎn)能力以及市場(chǎng)需求，生產(chǎn)少量其它部分種類。主要產(chǎn)品種：1）、凝固型（1）草莓酸奶（2）菠蘿酸奶（3）蘆筍酸奶（4）香蕉酸奶（5）木瓜酸奶2）、攪拌型酸奶（1）草莓酸奶（2）菠蘿酸奶（3）蘆筍酸奶（4）香蕉酸奶（5）木瓜酸奶3）、飲用型（二期工程擬增加品種）（1）草莓酸奶（2）蘆筍酸奶（3）香蕉酸奶（4）菠蘿酸奶（5）木瓜酸奶4、建設(shè)規(guī)模原料倉庫面積200㎡；生產(chǎn)車間是酸奶的主要加工車間，總面積300㎡；成品倉庫面120㎡；冷藏庫，設(shè)計(jì)庫容量為150t，正常情況每平米可以存放～產(chǎn)品，總面積100㎡，小冷庫30㎡，大冷庫70㎡；制冷車間面積30㎡；包裝車間及包裝材料庫面積約100㎡；化驗(yàn)室用于進(jìn)行產(chǎn)品的原料和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，面積80㎡；更衣室、衛(wèi)生間總面積200㎡；配電室、機(jī)修車間靠近主動(dòng)力中心，面積110㎡；預(yù)留空地由環(huán)保部門設(shè)計(jì)廢水處理池，面積200㎡；車庫、車棚面積600㎡；辦公樓分為兩層，面積1500㎡；食堂300㎡；職工宿舍分為兩層，共2500㎡。綜上所述，全場(chǎng)建筑面積共6340㎡，維場(chǎng)、作業(yè)面積1200㎡，占地面積18000㎡。三、原材料、燃料及公共資源情況1原料、輔料（1）原料生產(chǎn)酸奶必須的無抗生素的新鮮牛奶。理化指標(biāo)：脂肪>%，蛋白質(zhì)>%，干物質(zhì)>%,酸度16-18度,72%酒精試驗(yàn)陰性,活性狀態(tài)良好，煮沸實(shí)驗(yàn)無異常，感官指標(biāo)：牛乳為乳白色或呈微黃色，不得含有肉眼可見的異物，不得有異常氣味。（2）輔料甜味劑：最常用的甜味劑為白砂糖，添加量不應(yīng)超過12%。砂糖中的酵母和其他細(xì)菌是產(chǎn)品中微生物的來源之一，在將糖添加到產(chǎn)品中去的過程中應(yīng)有嚴(yán)密的措施來保證成品的細(xì)菌指標(biāo)。保證產(chǎn)品質(zhì)量。穩(wěn)定劑：為防止產(chǎn)品出現(xiàn)分層或沉淀的現(xiàn)象，保持產(chǎn)品的外觀性能而添加到食品中的添加物稱為穩(wěn)定劑。由于穩(wěn)定劑可以增加食品的粘稠性，故又稱其為增稠劑。常用的穩(wěn)定劑有果膠和羧甲基纖維素鈉（CMC）.穩(wěn)定劑添加不當(dāng)，就難以發(fā)揮其作用，最常用的方法是，將穩(wěn)定劑和干物料（如白砂糖，淡粉）預(yù)先用1：5—1：10的比例從干粉狀態(tài)充分混合均勻，然后再邊攪拌邊添加到液體物料中溶解。發(fā)酵劑：采用凍干菌種即保加利亞乳桿菌和嗜熱乳鏈球菌混合發(fā)酵劑，嗜熱鏈球菌產(chǎn)酸，保加利亞乳桿菌產(chǎn)酸、產(chǎn)香。嗜熱乳鏈球菌能發(fā)酵乳糖生成乳酸，10℃不能生長，最適生長溫度為45℃，能與保加利亞乳桿菌形成很好的共生關(guān)系。保加利亞乳桿菌最適生長溫度為40-43℃，最低生長溫度為22℃，最高生長溫度為℃。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)檢測(cè)乳酸菌的生物活性來計(jì)算和測(cè)定以指導(dǎo)發(fā)酵時(shí)間、溫度。另外還要根據(jù)產(chǎn)品的具體品種，特別是顏色、質(zhì)構(gòu)和外觀做相應(yīng)的調(diào)整。經(jīng)過對(duì)幾種酸奶發(fā)酵溫度和時(shí)間對(duì)酸奶品質(zhì)的影響，得出部分酸奶發(fā)酵的最佳溫度和時(shí)間。2、燃料動(dòng)力主要是煤燃料供能。四、建廠條件和廠址方案（一）、廠址自然條件和社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件1、自然條件：址選在青島市北郊，有利于產(chǎn)品的運(yùn)輸和銷售。經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，青島市奶源豐富，質(zhì)量較好，蒙牛、伊利等大型乳企都到青島搶購奶源，若是就地取材，可降低成本，擬定收奶半徑為50-60公里，并根據(jù)采奶情況進(jìn)行具體調(diào)整，采用地下水，水質(zhì)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而且廠址有利于排水。占地良田很少，且周圍地勢(shì)較為平坦，地址有一定的耐壓力，地震危害不大。交通及動(dòng)力供應(yīng)、原料供應(yīng)方便，周圍環(huán)境衛(wèi)生良好。地處沿海地區(qū)，海拔不超過100米，全年氣候較內(nèi)陸地區(qū)溫和，有明顯的海洋性氣候特點(diǎn)，年平均氣溫℃，冬季平均氣溫℃，夏季高溫天氣較少。因地處近海，故多海風(fēng)。2、社會(huì)經(jīng)濟(jì)條件：廠址初步設(shè)在青島，青島地理位置極其優(yōu)越，港口發(fā)達(dá)，各種乳業(yè)在滿足當(dāng)?shù)赝⑿枨蟮耐瑫r(shí)，還可有效輻射周邊地區(qū)。環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)作為中國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的區(qū)域，消費(fèi)市場(chǎng)日益成熟，消費(fèi)潛力巨大，一直都是快速消費(fèi)品行業(yè)爭奪的焦點(diǎn)。近幾年來，隨著生活水平的不斷提高，群眾對(duì)高品質(zhì)酸奶的需求更是呈現(xiàn)出了旺盛的發(fā)展態(tài)勢(shì)。青島地處環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)和長三角經(jīng)濟(jì)區(qū)之間，是中國最具發(fā)展活力的城市之一，隨著鐵路、高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)完工，山東半島“一小時(shí)經(jīng)濟(jì)圈”即將形成，屆時(shí)，青島將融入環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈，進(jìn)一步增強(qiáng)酸奶在環(huán)渤海地區(qū)的競(jìng)爭力，在環(huán)渤海地區(qū)形成優(yōu)勢(shì)地位，并搶占長三角市場(chǎng)。如若抓住這一機(jī)遇，合理發(fā)展，必會(huì)在中國乳制品產(chǎn)業(yè)中占據(jù)一席之地。（二）交通運(yùn)輸情廠址大門正對(duì)公路，直通市區(qū)，交通便利，且附近奶源充足，質(zhì)量較好，運(yùn)輸方便。地下水資源豐富，水質(zhì)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和食用標(biāo)準(zhǔn)；廠內(nèi)設(shè)有污水處理池，所排污水經(jīng)處理后達(dá)到國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，且排水方便。廠址位于高壓輸電線路附近，便于工廠采電。（三）水、汽、電情況1、用水方面情況水源與廢水處理生產(chǎn)使用的水為地下水，有中間蓄水塔。設(shè)備根據(jù)公司的實(shí)際情況制作給排水網(wǎng)絡(luò)圖，并對(duì)生產(chǎn)加工用水管道末稍的出水口進(jìn)行編號(hào)，以便對(duì)生產(chǎn)用水的安全、衛(wèi)生檢測(cè)監(jiān)控制定計(jì)劃(每只水管出水口都編號(hào)，掛永久性標(biāo)識(shí)牌)。給排水網(wǎng)絡(luò)圖要詳細(xì)明了，以便日常對(duì)生產(chǎn)供水系統(tǒng)管理與維護(hù)，并保證給水和排水二個(gè)系統(tǒng)不存在交叉互聯(lián)。廢水：由于酸奶廠屬于非化工類工廠，污水大部分來源于車間地坪沖洗及工藝設(shè)備清洗和原料清洗，未含有毒物質(zhì)，可以由車間兩側(cè)明溝直接排出，經(jīng)廠污水處理系統(tǒng)處理后，排放到廠外河流中。加工車間給排水設(shè)施的維護(hù)（1）給排水設(shè)施要保持完好，防止水質(zhì)污染：工廠所有管道都要有效防止虹吸和倒流現(xiàn)象，各水龍頭與容器之間都有空氣隔斷，管道變動(dòng)時(shí)必須驗(yàn)證是否有回流現(xiàn)象。注意自來水閥門不得埋于地上或被污水浸泡；（2）日常清潔消毒檢查時(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防由下列情況可能出現(xiàn)的倒流：管道堵、破裂、突發(fā)性的大破壞、水泵失靈；發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況，要立即停止使用這種水，直到問題得到解決；（3）車間使用的軟水管顏色要淺，用后盤掛于墻上；（4）保持污水排水暢通，排水道內(nèi)無垃圾、下腳料、原料等雜物，并且按規(guī)定(規(guī)定同地面清洗消毒)清洗消毒，清潔區(qū)和非清潔區(qū)污水分別排放，污水排入公共污水處理網(wǎng)。生產(chǎn)用水的檢測(cè)（1）每年二次從工廠水龍頭取自來水樣品送市衛(wèi)生防疫站進(jìn)行全項(xiàng)目的檢測(cè)，工廠收集并保存好報(bào)告，符合衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》后方可投入生產(chǎn)。要求檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照衛(wèi)生部《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》項(xiàng)目，規(guī)范性的官方水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。（2）公司按如下要求對(duì)水進(jìn)行抽樣檢測(cè)a.質(zhì)檢科制定水的抽樣檢測(cè)計(jì)劃表，對(duì)所有出水口進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)；b.化驗(yàn)室按抽樣檢測(cè)計(jì)劃表實(shí)施抽樣檢測(cè)，并做好相應(yīng)的記錄；c.公司化驗(yàn)室監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目、方法、頻率?；?yàn)室對(duì)加工用水進(jìn)行常規(guī)項(xiàng)目檢測(cè)，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄入《生產(chǎn)用水檢驗(yàn)記錄》。2供電的要求：（1）食品廠的用電性質(zhì)屬三類負(fù)荷，一般采取單電源供電，但由于停電可能導(dǎo)致大量物料變質(zhì)，故供電不穩(wěn)定的地區(qū)又有條件時(shí)，應(yīng)采用雙電源供電，或自備發(fā)電機(jī)組。（2）為了減少電能損耗和改善供電的質(zhì)量，廠內(nèi)的變壓所應(yīng)接近負(fù)荷高度集中的部門。3用氣量估算蒸汽流量為：÷8=t/h,考慮到生產(chǎn)高峰用汽量一般為平均用汽量的倍，則蒸汽的供應(yīng)能力應(yīng)配置為：×＝t/h，由于低壓鍋爐的熱效率相對(duì)較低，一般為85%，所以配置壓力為，蒸發(fā)能力為1t/h的鍋爐一臺(tái)。（三）生活設(shè)施和協(xié)作條件工廠設(shè)有辦公樓，便于職工休息辦公。由于廠址位于市郊，因此廠內(nèi)建有職工宿舍，總建筑面積2500㎡，人均10㎡，生活條件較為舒適。宿舍臨近食堂和生產(chǎn)車間，便于職工上下班。五、設(shè)計(jì)方案（一）生產(chǎn)工藝流程1、凝固型酸奶的生產(chǎn)工藝：輔料(蔗糖等)原料乳粉→檢驗(yàn)→還原→標(biāo)準(zhǔn)化→過濾→預(yù)熱(50℃-60℃)→均質(zhì)→接種→殺菌(90℃-95℃、5min-10min或118℃-120℃、3s-5s)→冷卻(43℃-45℃)→接種(接種量2%-5%)→灌裝→發(fā)酵(42℃-43℃、→冷卻→冷藏后熟(2℃-7℃)→成品。2、攪拌型酸奶的生產(chǎn)工藝原料乳粉→檢驗(yàn)→乳粉還原（奶粉復(fù)原裝置）標(biāo)準(zhǔn)化→鮮奶暫儲(chǔ)→原輔料混→配(高速攪拌缸）料液預(yù)熱→（板式殺菌機(jī))→料液均質(zhì)(高壓均質(zhì)機(jī))→巴氏殺菌(管氏殺菌機(jī))→料液保溫殺菌(保溫殺菌管)→料液冷卻（板式熱交換器)→菌種投入(酸奶發(fā)酵罐)→保溫培養(yǎng)(酸奶發(fā)酵罐)→發(fā)酵終止(酸奶發(fā)酵罐)→半成品冷卻→暫存→無菌混料(半成品儲(chǔ)罐）→產(chǎn)品包裝(果料）→成品冷儲(chǔ)(淺冷庫房）工藝要點(diǎn)：（1）凈乳溫度65-70℃，殺菌溫度72-75℃，均質(zhì)壓力>100帕；（2）殺菌溫度95℃，保溫大于10min；（3）培養(yǎng)溫度42℃，接種后攪拌10min；(4)靜止培養(yǎng)42℃-43℃至滴定酸度80度終止發(fā)酵；(5)冷卻至18-25℃,時(shí)間：15～30s(6)包裝環(huán)境符合清潔作業(yè)區(qū)要求(空氣落菌數(shù)<30個(gè)/15min大腸菌不得檢出)，包裝機(jī)用熱水及過氧乙酸殺菌。注意：殺菌過程中發(fā)酵設(shè)備的管道中殘留有化學(xué)物質(zhì)，微生物或發(fā)酵設(shè)備管道中過熱均會(huì)影響發(fā)酵過程的順利進(jìn)行和酸乳產(chǎn)品的質(zhì)量。（三）車間布置與結(jié)構(gòu)1、車間布置（1）由于車間要生產(chǎn)幾種不同品種、不同規(guī)格的酸奶，對(duì)設(shè)備進(jìn)行平面布置時(shí)，充分考慮專用設(shè)備和通用設(shè)備，使能共用的設(shè)備盡量共用，并根據(jù)需要適當(dāng)添加設(shè)備。（2）設(shè)計(jì)排水溝盡量位于經(jīng)常排污、排水設(shè)備的下面，保證車間排水通暢、每個(gè)排污口要安裝防鼠網(wǎng)。（3）設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與墻壁之間均要留出適當(dāng)?shù)目障?，不但可以保證操作方便，而且便于維修和清洗。（4）由于酸奶產(chǎn)品的后發(fā)酵溫度比較低，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在發(fā)酵培養(yǎng)之后的后發(fā)酵車間溫度控制在2～6℃，以4℃為好。車間盡量密閉，內(nèi)墻面設(shè)置隔熱保溫層，減少能耗。（5）為便于運(yùn)輸以及減少勞動(dòng)量，將發(fā)酵庫和后發(fā)酵庫構(gòu)建在一起，包裝車間經(jīng)過包裝的產(chǎn)品通過傳送帶直接傳送到后發(fā)酵庫。（6）更衣室位于車間入口處，工人先更衣，經(jīng)洗手、消毒后方能進(jìn)入車間。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和車間衛(wèi)生，工人進(jìn)入車間必須保證工作服、工作帽、口罩、手套、膠鞋等統(tǒng)一規(guī)范，開始工作前有專人檢查并記錄。2鍋爐房從工廠衛(wèi)生的角度考慮，鍋爐房應(yīng)建在對(duì)生產(chǎn)車間影響最小的位置，即廠區(qū)西北角，其滿足以下要求：（1）在該地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。（2）靠近用汽負(fù)荷中心。（3）有足夠的煤和灰渣堆場(chǎng)。鍋爐房的具體建設(shè)方面，采取鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，門向外開；其與相臨的建筑物的間距應(yīng)符合防火和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，其必須在通風(fēng)、采光、防潮等方面也要滿足要求。3機(jī)修、配電車間為適應(yīng)生產(chǎn)擴(kuò)大的需要，留有適當(dāng)?shù)淖冸娫O(shè)施的土建余地。分配電裝置和啟動(dòng)控制設(shè)備采取防水汽、防腐蝕措施。機(jī)修車間設(shè)在與包裝材料庫的對(duì)面，相隔一條馬路，與主要生產(chǎn)車間保持了適當(dāng)?shù)木嚯x，使它既不相互影響，又聯(lián)系方便。在車間中還需要考慮一個(gè)小的機(jī)修間，主要作為設(shè)備小配件、零星維修使用。六、環(huán)境保護(hù)廠內(nèi)建設(shè)有專門的污水排放處理池，產(chǎn)生的污水經(jīng)過處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排出。另外，通過多項(xiàng)措施控制污染，使工廠對(duì)環(huán)境的污染程度降到最低。七、企業(yè)組織、勞動(dòng)定員和人員培訓(xùn)1、企業(yè)組織和勞動(dòng)定員結(jié)合酸奶的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力和設(shè)備的自動(dòng)化程度，以既不浪費(fèi)又不缺少的原則，本廠各個(gè)崗位的需求情況：廠長1人管理人員14人生產(chǎn)技術(shù)部10人供銷部8人廣告部2人質(zhì)控部5人辦公室6人財(cái)務(wù)部4人工程部10人生產(chǎn)車間140人項(xiàng)目開發(fā)部10人人力資源部8人運(yùn)輸隊(duì)18人食堂8人警衛(wèi)室4人合計(jì)248人人員不足部分采取臨時(shí)招聘。2、人員培訓(xùn)培訓(xùn)目的為保證與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)崗位的人員具有從事本崗位職能所必須的素質(zhì)和技能，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，特制定本程序。本程序適用于公司對(duì)所有從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)人員的內(nèi)、外部培訓(xùn)活動(dòng)。每年初根據(jù)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本公司發(fā)展的要求，研究各部門和各崗位人員的素質(zhì)要求，對(duì)照現(xiàn)有員工受教育程度、工作經(jīng)驗(yàn)和熟練程度，明確培訓(xùn)要求。培訓(xùn)計(jì)劃各科室、車間根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)、管理的需要和現(xiàn)有人員的結(jié)構(gòu)、素質(zhì)情況，于每年初提出本科室、車間本年度培訓(xùn)需求建議報(bào)總經(jīng)辦。梳理培訓(xùn)需求建議后，于1月底前編制本年度職工培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。培訓(xùn)計(jì)劃的內(nèi)容包括：培訓(xùn)的要求、形式、時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等。培訓(xùn)實(shí)施培訓(xùn)方式：主要有內(nèi)部培訓(xùn)和外出培訓(xùn)兩種。采取請(qǐng)進(jìn)來、送出去和互教互學(xué)的有效途徑，組織各級(jí)各類培訓(xùn)。同時(shí)，本公司提倡和鼓勵(lì)職工自學(xué)。（1）內(nèi)部培訓(xùn)：內(nèi)部培訓(xùn)根據(jù)批準(zhǔn)后的職工年度培訓(xùn)計(jì)劃的要求，由總經(jīng)辦或各科室、車間自行組織實(shí)施。各科室要合理安排，保證參訓(xùn)人員的培訓(xùn)時(shí)間。（2）外出培訓(xùn)：參加上級(jí)組織的各類培訓(xùn)（進(jìn)修）和各科室提出的送外培訓(xùn)的項(xiàng)目和對(duì)象，需填寫《職工培訓(xùn)、進(jìn)修申報(bào)審批表》，送總經(jīng)理辦公室辦理相應(yīng)手續(xù)。（3）特殊工作崗位培訓(xùn)：凡從事特殊工作的人員，如電工、點(diǎn)焊工、鍋爐工、鏟車司機(jī)等，以及檢驗(yàn)、理化、計(jì)量和內(nèi)審員等驗(yàn)證人員，由總經(jīng)辦根據(jù)行業(yè)主管部門的培訓(xùn)通知，外送進(jìn)行培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后，持證上崗。（4）HACCP體系培訓(xùn)：內(nèi)容至少包括：相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)；基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)；標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及工作規(guī)范；食品衛(wèi)生常識(shí)；HACCP體系文件等。培訓(xùn)人員包括：HACCP小組成員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、新進(jìn)人員等。培訓(xùn)考核培訓(xùn)結(jié)束后，外出培訓(xùn)人員和內(nèi)部培訓(xùn)組織部門需填寫《培訓(xùn)情況記錄表》，并將有關(guān)培訓(xùn)資料（如成績單）備案。職工培訓(xùn)結(jié)束后，根據(jù)需要進(jìn)行考核、評(píng)定。八、投資估算和資金籌措（一）投資估算：（1）用于建筑工程的各項(xiàng)費(fèi)用700萬；（2）用于購置各種設(shè)備、工具和器具的總費(fèi)用為1100萬；（3）不可預(yù)見費(fèi)用30萬元（按建筑工程費(fèi)用的20%）；（4）其他費(fèi)用30萬元?？傆?jì)投資：700+1100+30+30=1860萬元（二）資金籌措：（1）銀行貸款：1000萬元（2）債權(quán)人投資：700萬元（3）自身投資：500萬元總計(jì)：2200萬元九、效益分析（一）經(jīng)濟(jì)效益1、年經(jīng)營費(fèi)用的計(jì)算（1）土建折舊費(fèi)：土建投資：700萬元，折舊時(shí)間以