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文檔簡介

20/151目錄TOC\o"1-3"\h\u32207五、施工組織設(shè)計 412862第一章編制講明和依據(jù) 510201第一節(jié)編制講明 511842第二節(jié)工程概況和工程特點 517800一、工程概況 58099二、工程特點 54924三、完成本工程的總體設(shè)想 619876第三節(jié)編制依據(jù) 619974第四節(jié)編制程序 812419第二章施工治理目標(biāo) 1018132第一節(jié)工期目標(biāo) 1020597第二節(jié)質(zhì)量治理和安全文明治理目標(biāo) 1031746一、質(zhì)量治理目標(biāo) 1021888二、安全治理目標(biāo) 1021576第三章施工部署和施工預(yù)備工作 115911第一節(jié)施工部署 1111882第二節(jié)施工預(yù)備工作 1212707一、技術(shù)預(yù)備 1221265二、施工用水、用電 126502三、勞動力、周轉(zhuǎn)材料預(yù)備 12691四、施工臨時設(shè)施 127512五、工程材料預(yù)備 1326487第四章進度打算 138676第一節(jié)施工組織和程序 1313170第二節(jié)進度關(guān)鍵操縱點操縱和施工進度打算 1423226第五章要緊資源打算 1513756第一節(jié)具有資質(zhì) 1517702第二節(jié)勞動調(diào)配打算 1524337第三節(jié)施工機具打算及配置分析 155527第四節(jié)施工資源保證 164643第六章要緊施工方案和技術(shù)措施 1730040第一節(jié)室內(nèi)消防給水管道施工方案 1721913第二節(jié)室內(nèi)消火栓施工方案 226628第三節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)施工安裝 2321965第四節(jié)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工安裝 288167第五節(jié)聯(lián)動操縱方案及施工 3316262第六節(jié)火災(zāi)事故廣播及消防對講電話系統(tǒng) 3416537第七節(jié)防排煙系統(tǒng)施工方案 3520607第七章消防調(diào)試和驗收方案 483741第一節(jié)編制聯(lián)動方案和調(diào)試方案 4821828第二節(jié)消火栓系統(tǒng) 5124316第三節(jié)手/自動火災(zāi)報警及聯(lián)動操縱系統(tǒng) 5118105第四節(jié)防排煙系統(tǒng)調(diào)試 5226373第八章工程質(zhì)量治理保證措施 543331第一節(jié)質(zhì)量打算 547699第二節(jié)施工質(zhì)量操縱措施 5423223第三節(jié)施工質(zhì)量檢驗驗收 5810881第九章設(shè)備、材料的選用與采購 6127251第一節(jié)選用的原則和標(biāo)準(zhǔn) 617004第二節(jié)設(shè)備、材料的報審和樣板制作打算 6131312第三節(jié)設(shè)備、材料打算和采購 6131895第四節(jié)現(xiàn)場治理 6231692第十章施工進度保證措施 63447第一節(jié)工期和進度保證措施 6325630第二節(jié)不利條件下的工期保證 659100第三節(jié)季節(jié)性施工措施 6610258一、雨季施工方案 6611969二、夜間施工措施 672015第十一章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 6830516第一節(jié)安全文明施工規(guī)劃 6814330第二節(jié)消防安全治理 6817947第三節(jié)施工用電安全治理 6812808第四節(jié)文明標(biāo)化治理 696081第五節(jié)文明施工治理制度 7025801一、安全治理組織 7121256二、項目經(jīng)理部安全體系及各部門職責(zé) 7122649三、安全生產(chǎn)策劃 729997四、教育和培訓(xùn) 7228742五、專門工種治理 7316554六、安全懲處制度 7310884第十二章質(zhì)量通病的預(yù)防整治措施 7432340一、要緊存在的通病 7410104二、存在通病的根源 7729758三、存在通病的對策 7821383第十三章專業(yè)配合施工的技術(shù)及治理措施 8119022一、安裝與土建的配合 8114281二、安裝與裝飾專業(yè)的配合 822777三、安裝專業(yè)之間的配合 8219539附表一:擬投入本工程的要緊施工設(shè)備表 8428756附表二:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表 8516822附表三:勞動力打算表 8629005附表四:打算開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 879090附表五:施工總平面圖 881386附表六:臨時用地表 89971六、項目治理機構(gòu) 9013132(一)項目治理機構(gòu)組成表 908203(二)要緊人員簡歷表 9113948七、資格審查資料 9412751(一)投標(biāo)人差不多情況表 9517872(三)近年完成的類似項目情況表 9629203(四)正在施工的和新承接的項目情況表 971512(五)近年發(fā)生的訴訟和仲裁情況 9819516(六)企業(yè)其他信譽情況表(年份要求同訴訟及仲裁情況年份要求) 9920665八、中小企業(yè)聲明函 10026118九、其他材料 101五、施工組織設(shè)計1.投標(biāo)人應(yīng)依照招標(biāo)文件和對現(xiàn)場的勘察情況,采納文字并結(jié)合圖表形式,參考以下要點編制本工程的施工組織設(shè)計:(1)各分部分項工程的要緊施工方法、防火等各項愛護措施(2)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(3)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施(4)確保工期的技術(shù)組織措施(5)降低成本措施(6)確保文明施工、環(huán)保的技術(shù)組織措施(7)內(nèi)容完整性和編制水平2.施工組織設(shè)計除采納文字表述外可附下列圖表,圖表及格式要求附后。第一章編制講明和依據(jù)第一節(jié)編制講明依照黑龍江省國發(fā)招標(biāo)有限公司發(fā)出的招標(biāo)文件,本次招標(biāo)工程名稱為:哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程。范圍包括:消火栓電源聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓水管道及配套設(shè)施施工、泵房設(shè)備增加及維護保養(yǎng)工作等。我公司組織工程技術(shù)人員對招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙進行了詳細(xì)的閱讀,對工程各系統(tǒng)情況進行了認(rèn)真認(rèn)確實技術(shù)分析,嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的要求,以及滿足建設(shè)單位總體進度安排的需要,編制了針對哈爾濱學(xué)院2#宿舍樓、消防泵房、第二食堂的消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程施工組織設(shè)計。第二節(jié)工程概況和工程特點一、工程概況工程名稱:哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程建設(shè)地點:哈爾濱市南崗區(qū)中興大道109號招標(biāo)人:哈爾濱學(xué)院交付使用時刻:簽訂合同后45日歷天二、工程特點本工程消防系統(tǒng)要緊包括:火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。設(shè)備材料品質(zhì)要求較高,系統(tǒng)功能齊全,安裝技術(shù)要求高。要求與其他相關(guān)工程配合施工,配合施工面多,施工現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合和指揮十分重要,施工時必須服從業(yè)主、總包監(jiān)理等單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,均衡施工。三、完成本工程的總體設(shè)想1、工期目標(biāo)我們將集中力量精心組織施工,緊密配合土建,嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)打算進行安裝施工并納入總包工期,依照招標(biāo)文件要求,本工程施工總工期暫定45日歷天,配合總包進度,消防驗收不阻礙竣工驗收和交付。2、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級,一次通過消防部門驗收合格,3、安全生產(chǎn)、文明施工和標(biāo)化治理目標(biāo)參加現(xiàn)場施工的全體人員,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)定及我公司的安全規(guī)章制度,建立安全責(zé)任體系,杜絕重大安全事故,并執(zhí)行各項安全治理。嚴(yán)格遵守業(yè)主、監(jiān)理的現(xiàn)場治理制度,達到安全生產(chǎn)、文明施工和標(biāo)化治理目標(biāo)。4、工程技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)社會效益目標(biāo):為社會提供安全可靠的工作、生活環(huán)境。經(jīng)濟效益目標(biāo):為企業(yè)制造合理的經(jīng)濟利潤。5、服務(wù)目標(biāo)達到業(yè)主所要求的優(yōu)良服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)編制依據(jù)一、依據(jù)黑龍江省國發(fā)招標(biāo)有限公司發(fā)出的有關(guān)哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程的招標(biāo)文件。二、施工圖紙及設(shè)計講明三、哈爾濱市公安消防局關(guān)于消防工程的有關(guān)規(guī)定、要求。四、我公司現(xiàn)有技術(shù)、裝備和施工力量。五、我公司以往類似工程施工中的經(jīng)驗和成功作法。六、相關(guān)消防規(guī)范:消防工程的施工,都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行我國現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行為的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行哈爾濱市建設(shè)局、公安消防局的有關(guān)地點規(guī)定:《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》(房屋建筑部分)

1、工程測量規(guī)范(GBJ50026-93)

2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)

3、通風(fēng)與裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)

4、劇場、電影院和多用途廳堂建筑聲學(xué)設(shè)計規(guī)范(GB/T50365-2005)

5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)

6、都市建設(shè)檔案著錄規(guī)范(GB/T50323-2001)

7、建設(shè)工程文件文件規(guī)檔整理規(guī)范(GB/T50328-2001)

8、建筑設(shè)計防火規(guī)范(2001年版)(GBJ16-87(2001年修訂版)

9、電影院建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ58-88)

10、劇場建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ57-2000)

11、房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50001-2001)

12、民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范(GBJ118-88)

13、廳堂混響時刻測量規(guī)范(GBJ76-84)

14、建筑隔聲測量規(guī)范(GBJ75-84)

15、自動噴水滅火系統(tǒng)檢驗規(guī)程(DB21/T1205-2000)

16、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2001)

17、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

18、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)

19、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》(建筑防火)

20、公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(GB50189-2005)

21、《工程設(shè)計收費標(biāo)準(zhǔn)》2002版

22、輕質(zhì)薄型非透明防火隔墻技術(shù)條件(GA126-1996)

23、自動噴水滅火系統(tǒng)檢驗規(guī)程(DB21/T1205-2000)

24、手動火災(zāi)報警按鈕技術(shù)要求及試驗方法(GA5-91)

25、建筑設(shè)計防火規(guī)范(2001年版)(GBJ16-87(2001年修訂版)

26、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222(2001年修訂版)

27、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—2002)

28、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50206—2002)

29、建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范(GB50210—2001)

30、建筑給水排水及采暖工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB520210—2001)

31、通風(fēng)與空調(diào)工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243—2002)

32、建筑電氣工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303—2002)

33、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJl02)

34、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-2001)第四節(jié)編制程序施工組織設(shè)計的編制程序招標(biāo)文件設(shè)計圖機電安裝工程施工條件計算工程量全部工程施工部署專業(yè)性分項工程的施工方法專業(yè)性分項工程的直接費用否可施工總進度打算編制勞動力、機具設(shè)備需用量打算否可資源、運輸、供應(yīng)打算可否編制臨時供水電打算制定生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施打算施工總平面圖可否要緊技術(shù)組織措施計算經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)審批第二章施工治理目標(biāo)第一節(jié)工期目標(biāo)依照招標(biāo)文件要求,本項目施工工期必須滿足施工進度。按照本項目的情況,結(jié)合我公司承建其他消防工程安裝施工工期的經(jīng)驗,編制了本項目的工期打算,詳見施工進度打算表。我們將盡全力配合土建和其它專業(yè)施工的進度。以便滿足業(yè)主對工期的要求,保證在規(guī)定的工期內(nèi)通過消防驗收。為保證工程的按期完工,確保每個要緊進度配合到位,如遇到不可抗力阻礙、除非業(yè)主調(diào)整打算,順延工期,否則我們將自覺采取增加勞動力、加班加點等應(yīng)急措施加以彌補,確保工期不受阻礙。第二節(jié)質(zhì)量治理和安全文明治理目標(biāo)一、質(zhì)量治理目標(biāo)我司對哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程的質(zhì)量目標(biāo)為:整體工程質(zhì)量評定為合格,分項合格率100%。其中分項優(yōu)良率達85%以上。功能驗收:確保本次招標(biāo)范圍內(nèi)工程一次通過消防大隊的竣工驗收。二、安全治理目標(biāo)我司將秉著“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立本項目安全治理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制。編制項目安全保證打算,充分重視安全監(jiān)察,制定和完善落實各項安全措施。確?!素?fù)傷率不超過0.5‰,一般事故率操縱在5‰以下,確保無安全重大事故’這一項目安全目標(biāo)的實現(xiàn)。文明施工治理目標(biāo):我們將認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場治理,做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益,達到哈爾濱市安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)。施工部署和施工預(yù)備工作第一節(jié)施工部署該工程量大,技術(shù)復(fù)雜。為加強全面治理,公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實施,在現(xiàn)場進行綜合治理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負(fù)責(zé)人,具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo),以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場,形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。各專業(yè)要組織好勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等,組織做好現(xiàn)場的各項治理工作。為適應(yīng)工程的特點,應(yīng)按機具打算提早配置施工機械和專用工具。材料部門應(yīng)按施工員所做的預(yù)算,提早做好材料的預(yù)備工作,保證及時供應(yīng)合格的材料,并附上合格證書。施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料,及時準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算,預(yù)算人員依照設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對比。施工員、施工小組應(yīng)做好施工打算,詳細(xì)閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突,并在圖上注明以備后查。在施工中施工員對施工小組要進行詳細(xì)的技術(shù)交底,各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點,組織進行技術(shù)攻關(guān)和交流。上述預(yù)備工作完成后,填寫開工報告,經(jīng)上級主管部門審批后進場施工。第二節(jié)施工預(yù)備工作一、技術(shù)預(yù)備1、組織有關(guān)技術(shù)人員,全面熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,學(xué)習(xí)國家的規(guī)范,預(yù)備圖紙會審。2、進行施工組織技術(shù)交底,完善三級交底制度,治理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標(biāo)等級,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。3、質(zhì)安組要組織有關(guān)人員進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),組織進行文明施工的教育,使他們掌握新技術(shù)、新工藝,增強安全意識及防范能力,確保文明施工。二、施工用水、用電施工用電依照用電量計算,選用相應(yīng)規(guī)格的電纜,現(xiàn)場所有供電均采納三相五線制架設(shè)。施工用水應(yīng)依照用水量計算出管徑進行布管。施工用水、電源由建設(shè)單位提供。三、勞動力、周轉(zhuǎn)材料預(yù)備1、勞動力預(yù)備為保證工期,公司勞務(wù)處對勞務(wù)提供方進行評審,選用長期與本項目部合作的具有豐富經(jīng)驗的隊伍進行施工,保證后備力量的充足。2、周轉(zhuǎn)材料預(yù)備依照施工進度打算安排,預(yù)備進場前臨時設(shè)施材料和周轉(zhuǎn)材料。四、施工臨時設(shè)施在現(xiàn)場設(shè)倉庫,場內(nèi)搭設(shè)加工棚等,施工臨時設(shè)施的布置詳見施工平面布置圖。五、工程材料預(yù)備工程材料用量待進場后,依照施工進度打算組織供應(yīng),相繼進場。第四章進度打算第一節(jié)施工組織和程序施工總工期依照招標(biāo)文件要求,我公司中標(biāo)后,立即組織施工力量進場施工,保證材料的及時供應(yīng),緊密按照甲方的進度要求,確保總工期的順利實現(xiàn)。施工組織哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程的要緊工作是進行消防主管線的施工和消防報警系統(tǒng)的安裝。因為工作面較多,施工組織將按工作面平行流水施工,主管線安裝完成后,將配合其它專業(yè)施工。依照總體進度和施工程序,本項目的消防安裝按照整體施工進度進行安排。三、施工總體程序在工作面出現(xiàn)后即配合主體進行施工,消防給水、消防報警在工作面提供后進行施工,安裝完成后進行調(diào)試。1、消防水、消防電的工作(如管網(wǎng)加工、安裝、穿線、布線、水管吊裝等),施工程序按樓層劃分采取由低到高或雙向施工的原則。2、消防設(shè)備的安裝工作(如安裝火災(zāi)探測器、模塊、噴頭、消火栓箱等),施工程序按樓層裝修的順序劃分采取由高到低的原則,以減少不必要的污染和損壞,同時加強成品愛護。3、各設(shè)備安裝完畢后進入調(diào)試時期,先單機單項調(diào)試,然后綜合聯(lián)動調(diào)試,直到工程預(yù)驗、驗收。4、對重量、體積大的材料設(shè)備等的安裝,要充分利用建設(shè)單位的吊裝設(shè)備合理安排時刻吊裝到位,幸免與土建沖突,嚴(yán)禁出現(xiàn)吊裝設(shè)備拆除后,還要往樓上運貨的現(xiàn)象。第二節(jié)進度關(guān)鍵操縱點操縱和施工進度打算一、關(guān)鍵操縱點依照我司對本項目消防工程特點的剖析,以及總結(jié)以往施工經(jīng)驗,我司認(rèn)為本項目整個消防安裝工程有以下幾個操縱點必須按時完成:1、主體結(jié)構(gòu)開始施工,消防預(yù)埋即開始施工。2、在部分土建工程工程完成后,消防和其它機電安裝工程才具備初次安裝的工作條件,設(shè)備安裝工作開始,現(xiàn)在,設(shè)備安裝工作由非關(guān)鍵轉(zhuǎn)變?yōu)殛P(guān)鍵線路。消防管網(wǎng)與線路敷設(shè)初次安裝結(jié)束。建筑粗裝修差不多結(jié)束,進入精裝修時期,機電、消防等須配合精裝修分包進行各系統(tǒng)終端設(shè)備的安裝。3、本項目消防水泵房和消防操縱中心,后備電源系統(tǒng)的完成將成為具備驗收條件最重要的操縱點。4、消防系統(tǒng)的調(diào)試開始點、結(jié)束操縱點。消防與土建、裝修等專業(yè)不同,存在一個系統(tǒng)調(diào)試的問題,系統(tǒng)在通過調(diào)試后,方能進入良好的運行狀態(tài),因此必要的調(diào)試和試運行時刻是必須的。二、施工進度打算依照建設(shè)單位對工期的要求,我司結(jié)合實際情況,結(jié)合我公司承建其它消防工程安裝施工工期的經(jīng)驗,編制了本項目的施工進度表。第五章要緊資源打算第一節(jié)具有資質(zhì)我公司作為多年從事消防工程的設(shè)計、施工的專業(yè)工程公司,擁有消防設(shè)施工程專業(yè)承包壹級,技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富。第二節(jié)勞動調(diào)配打算一、用工原則1、堅持公司統(tǒng)一調(diào)度,持證上崗。2、對施工勞動實行動態(tài)治理、合理安排、提高勞動生產(chǎn)率。3、精心組織施工,平行流水作業(yè),實現(xiàn)預(yù)期的效益。二、用工打算勞動力打算將按工程實際的進度配足勞動力。第三節(jié)施工機具打算及配置分析一、機具配置狀況分析機具配備是合理的,品種齊全、數(shù)量充足、性能穩(wěn)定,完全滿足本項目消防工程的施工要求。為正確檢測本項目消防安裝過程和系統(tǒng)調(diào)試的性能參數(shù),我司打算將有關(guān)計量器具和測試儀器送有關(guān)部門進行校準(zhǔn)。二、施工機械、機具的維護保養(yǎng)1、公司的施工機具全部按照ISO9001質(zhì)量治理體系登記造冊,并由專人使用保管。2、有定期檢查維修保養(yǎng)制度,保證機具的完好率,滿足施工需求。3、計量儀器儀表定時到市技術(shù)監(jiān)督局測試,及時修復(fù)或更新,保證施工中測量數(shù)據(jù)真實、可靠、有效。三、持證上崗1、消防工程施工是專業(yè)專門強的特種行業(yè),我公司施工人員均持有經(jīng)主管部門培訓(xùn)考試合格后頒發(fā)的上崗證。2、我公司對一些專門工種,如電焊、氣焊、電工也實行上崗操作,沒有上崗證不得使用相關(guān)設(shè)備。3、公司項目治理的有關(guān)人員如安全員、質(zhì)檢員、預(yù)算員、工長等均實行持證上崗。4、公司對施工機具的使用還制定專門的操作規(guī)程,列入ISO9001治理之列,施工人員必須按規(guī)程操作,以確保安全生產(chǎn)。第四節(jié)施工資源保證一、勞動力技術(shù)工人要緊由公司項目部調(diào)集,不足部分和短缺工種在公司中調(diào)配,主體由參加過多個項目施工的熟練工人組成,普工以本公司現(xiàn)有臨時工為主,不足部分社會招聘。技術(shù)工人工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)、人員持證上崗,建立穩(wěn)定的施工班組。二、施工機械本項目對施工機具需求量大,中、小型運輸、吊裝機具、管端加工設(shè)備、專用工具、檢測設(shè)備儀器必須配備到位,數(shù)量充足,性能優(yōu)良,滿足施工需要。三、技術(shù)治理人員和技術(shù)人員由公司選派具有豐富工程施工經(jīng)驗的人員任本項目的項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程師?,F(xiàn)場施工技術(shù)骨干均由公司選派具一定專業(yè)技術(shù)、實際操作水平和豐富施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任。第六章要緊施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)室內(nèi)消防給水管道施工方案本工程室內(nèi)消防管道分為室內(nèi)消火栓系統(tǒng),濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。其管網(wǎng)包括室外干管、水平主干管、豎管、支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道。一、室內(nèi)消防給水系統(tǒng)管道安裝工序安裝預(yù)備-→干管安裝-→立管安裝-→消火栓及支管安裝-→水泵接合器安裝-→管道試壓-→管道沖洗—→消火栓配件安裝-→系統(tǒng)通水調(diào)試。二、干管的安裝安裝時首先要依照設(shè)計圖和綜合管線圖確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等,正確地按圖示位置,間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置。干管的安裝應(yīng)在支架安裝完畢后進行,可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將主管間的管段長度測量記錄,并在地面進行下料、預(yù)制和預(yù)組裝。地面干管在上位組裝前,應(yīng)將各分支口封好,防止泥沙進入管內(nèi),在上主管時,要將各管口清理潔凈,保證管路的暢通。上管時,應(yīng)將管道安全放置在支架上,隨時用預(yù)先預(yù)備好的U型卡將管子固定,以防止管道滾落傷人。三、支管的安裝安裝時要依照圖紙的設(shè)計和現(xiàn)場實際情況,合理確定各系統(tǒng)支管的安裝位置和支架的安裝位置、支架的間距要符合設(shè)計要求,噴淋系統(tǒng)支管噴頭應(yīng)考慮避開梁及柱的阻礙,確定好支管安裝位置后,在圖紙上做出記錄并在地面下料,預(yù)制和預(yù)組裝,管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道安裝時,應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后露出2-3螺紋,并清除剩余填料。四、管道支架制作安裝管道支架是管道工程上必用的種類繁多的構(gòu)件,在選用各種管架時必須依照管架的功能和受力情況進行選擇和計算,以保障管網(wǎng)的安全運行。關(guān)于主干管的支架,當(dāng)幾條干管并排布置時,可采納預(yù)埋焊接法;關(guān)于單獨走管的干管或支管,可采納膨脹螺栓法安裝,螺栓孔洞為套筒長度加15mm;關(guān)于豎管的固定,可采納管卡固定。當(dāng)層高小于或等于5m時,每層必須安裝一個;當(dāng)層高大于5m時,每層不得少于兩個,管卡的安裝高度應(yīng)距地面1.5-1.8m;管道支架可采納型鋼或角鋼制作,螺栓孔徑小于等于M12時,采納臺鉆開孔,大于M12的管道支架可采納氣焊開孔,但應(yīng)在開孔后作處理。消防水泵房采納彈性支吊架.伸縮器的一端以及管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為固定支架,其余采納一般吊架,管道安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。五、管道連接依照本工程招標(biāo)文件的要求,管道安裝連接方式的具體方案為:1、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的室內(nèi)管部分的管徑DN>100管道采納焊接。管徑DN≤100管道采納絲扣連接。室外埋地部份采納熱浸鍍鋅鋼管,焊接2、室內(nèi)噴淋給水管網(wǎng)DN>100管道采納溝槽式管件連接。管徑DN≤100管道采納絲扣連接。室外埋地部份采納熱浸鍍鋅鋼管,焊接。水漬損失或漏水會造成巨大的損失和極壞的阻礙。因此,這一工藝仍應(yīng)引起我們的充分重視。采納溝槽式管道安裝工藝,提高安裝質(zhì)量和可靠性應(yīng)注意以下各點:(1)滾槽:A、用切管機將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平坦。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂輪機打磨。B、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上后,在鋼管上放置水平儀,用水平儀量測,使鋼管處于水平位置。C、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。D、啟動滾槽機電機。緩緩壓下千斤項,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止,停機。E、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝,必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和阻礙管路整體性能。A、套上橡膠密封圈后的兩段鋼管端口處應(yīng)留有一定間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。B、橡膠密封圈應(yīng)位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水)。C、卡箍凸邊全圓周應(yīng)均勻卡進溝槽內(nèi),保證其得到相同的補償。(3)開孔、安裝機械三通:A、安裝機械三通,機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。B、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,孔洞有毛刺,須有砂輪機打磨光滑。C、將機械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下,注意機械三通,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。D、采納機械三通或機械四通連接時,應(yīng)保證大管上開孔的孔徑一般不應(yīng)超過規(guī)定,機械四通打孔尺寸應(yīng)小于管徑的2/5,機械三通打孔尺寸一般應(yīng)小于管徑的1/2。(4)試壓注意事項試壓前應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。當(dāng)管道有壓時,不得轉(zhuǎn)動卡箍,螺母等部件。絲接管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,管道安裝時,應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后露出2-3螺紋,并清除剩余填料。法蘭連接法蘭連接時,對口應(yīng)準(zhǔn)確,且焊口處應(yīng)打坡口范圍內(nèi)清除氧化皮,清除水泥、油污、鐵銹等,以保證焊接質(zhì)量,焊口隨即做防腐處理本工程管道焊接采納手工電弧焊,焊條選用J422直徑ф3.2mm。焊條在使用前按出廠講明書的規(guī)定烘干,并在使用過程中用焊條保溫筒保持干燥。當(dāng)壁厚大于等于4mm時,焊件坡口形式采納“V”型;鋼焊件的坡口尺寸如下表:鋼焊件的坡口尺寸(mm)厚度T坡形式間隙C鈍邊P坡口角度α(o)1~3I型坡口0~1.5──3~60~2.5──6~9V型坡口0~20~265~759~260~30~355~65采納坡口機進行管道坡口,要求坡口表面整齊、光潔,不合格的管口不得進行對口焊接。管道對口時必須外壁平齊,用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面,在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量,管道與管件之間的對口,也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊,點固焊與第一層焊接厚度一致,但不超過管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透,點焊位置均勻?qū)ΨQ。點焊長度和間距如下表:鋼管接口點焊長度和點數(shù)管徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)管徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)80~15015~303600~70060~706200~30040~504800以上80~100一般間距400mm左右350~50050~605采納多面焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理潔凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30o角。焊縫均滿焊,焊接后趕忙將焊縫上的焊渣、氧化物清除,每個焊縫在焊接完成后立即標(biāo)記出焊工的標(biāo)識。三、管道試壓1、試壓壓力消火栓系統(tǒng):0.8MPa2、管道壓力試驗應(yīng)遵守的程序試壓方案-→系統(tǒng)檢查-→充水-→逐級升壓-→檢查-→穩(wěn)壓-→檢查-→填寫記錄。試壓時逐級緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓2小時,以無泄漏,目測無變形,壓力降不超過0.05MPa為合格.試壓后對管道進行沖洗,水沖洗時管道中水流速度不得小于1.5m/s,同時每一段支管都應(yīng)沖洗潔凈.四、管道刷油應(yīng)遵守的程序:表面處理-→防銹漆一遍-→防銹漆二遍-→調(diào)合漆一遍-→調(diào)合漆二遍。鍍鋅鋼管按設(shè)計要求刷二遍調(diào)合漆,無縫鋼管應(yīng)先刷二遍防銹漆,再刷二遍調(diào)合漆。管道焊接處在焊后作焊縫清理,及時刷好防銹漆。鍍鋅鋼管絲扣連接處應(yīng)即時清除麻絲,對鍍鋅受到破壞的絲口外露部分,要及時刷好防銹漆。第二節(jié)室內(nèi)消火栓施工方案一、消火栓箱的定制加工我公司對哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程消火栓箱具體的規(guī)格和形式已有充分預(yù)備。二、消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓安裝程序:箱、栓檢查-→洞口清理-→支管甩口-→掛箱-→找平找正-→固定箱體-→安裝消火栓-→安裝水帶、卷盤、接扣-→箱門、玻璃。安裝前應(yīng)檢查箱體是否符合設(shè)計要求,箱體表面平坦、光滑;箱門開啟靈活;栓閥啟閉靈活,無裂紋等缺陷,關(guān)閉嚴(yán)密。箱體就位后,用水平尺,線錘找正,支管接口應(yīng)在消防箱箱門開啟的一側(cè),箱表面的鋁合金層貼上愛護膜,以防拉毛、弄臟。消火栓支管先行制作但未立即安裝栓閥的,管口蓋塑料膜等愛護,以防砂石落入管內(nèi)。安裝消火栓時,先卸去手輪、接扣,以防止遺失、損壞。試驗消火栓處應(yīng)加裝壓力表等測壓裝置。三、消火栓配件安裝消火栓水帶安裝時應(yīng)按便于拉伸的原則重新卷好、掛上。第三節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)施工安裝一、施工預(yù)備1、自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊伍承擔(dān)。2、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件:設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等深化設(shè)計圖、綜合管線圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。3、統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)能保證正常施工;施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求,并應(yīng)保證連續(xù)施工。4、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采納的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列要求:系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證;噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等要緊系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。5、管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷;法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。6、噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求:噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;(噴頭的溫標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等應(yīng)齊全);噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷;噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。7、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求:閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機械損傷;濕式報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;濕式報警閥和操縱閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活,無卡塞現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞;水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象;濕式報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍,試驗時刻應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。8、壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品講明書;水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個進行要緊功能檢查,不合格者不得使用。二、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝1、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2、在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計要求關(guān)于管件等進行防腐處理。管子宜采納機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般螺紋差不多尺寸要求》、《一般螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定;3、當(dāng)管道變徑時,宜采納異徑接頭;在管道彎頭處不得采納補芯;當(dāng)需要采納補芯時,三通上可用1個,四通上不應(yīng)超過2個:公稱直徑大于50mm的管道不宜采納尖接頭;4、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理潔凈。5、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定要求。三、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:1、管道應(yīng)固定牢固;2、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)場有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;3、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)阻礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;4、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于l個;5、當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水平管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個;當(dāng)管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;6、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采納管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。7、管道穿過建筑物的變形縫時,應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm。管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采納不燃燒材料填塞密實。8、管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度,且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時,應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時,可在管道低凹處加設(shè)噴頭;當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。9、配水干管、配水管應(yīng)做紅色標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管道的敞口封閉。10、報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求:壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置;排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置;水源操縱閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。11、濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。12、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采納鍍鋅鋼管。13、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行、水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求;水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。14、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。15、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無滲漏。16、操縱閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝方向應(yīng)正確,操縱閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;要緊操縱閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的操縱閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。17、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。系統(tǒng)末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。四、系統(tǒng)試壓沖洗1、管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗。噴淋系統(tǒng)試驗壓力為1.6Mpa;2、試壓用的壓力表許多于2只;精度不應(yīng)低于1.5級,量程為試驗壓力值的l.5-2倍;3、試壓沖洗方案己經(jīng)批準(zhǔn);4、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核對無誤,且應(yīng)填寫記錄。5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室內(nèi),后室外;先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)接配水干管、配水管、配水支管的順序進行。6、管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取愛護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)復(fù)位。7、沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進行清理。8、沖洗直徑大于100mm的管道時,應(yīng)對死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。9、水壓試驗和水沖洗宜采納生活用水進行,不得使海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。第四節(jié)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工安裝—、一般規(guī)定1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行,不得隨意更改。2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工前,應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝主圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)竣工時,應(yīng)提交下列文件:(1)、竣工圖(2)、設(shè)計變更文字記錄(3)、施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄)(4)、檢驗記錄(包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄)(5)、竣工報告二、布管線1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線,應(yīng)依照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。3、在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除潔凈。4、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類不的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。6、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封處理。7、管路超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。管子長度每超過45M,無彎曲時;管子長度每超過30M,有1個彎曲時;管子長度每超過20m,有2個彎曲時;管子長度每超過12m,有3個彎曲時;8、管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。9、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時,宜采納單獨的吊裝或支撐物固定。10、線槽的直線段應(yīng)每隔1.0-1.5m設(shè)置吊點或支點,在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點:線槽接頭處;距接線盒0.2m處;線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。11、裝線槽的吊桿直徑,不應(yīng)小于6mm。12、管線通過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采納取補償措施,導(dǎo)線跨越變形的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量。13、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)探測器的安裝:點型火災(zāi)探測器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)小于0.5M。探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5M;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5M。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,應(yīng)居中布置,感煙探測器的安裝間距不應(yīng)大于15M,端頭探測器不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。一、線槽內(nèi)配線應(yīng)整齊,幸免交叉,并應(yīng)固定牢靠;1、電纜芯線和所穿導(dǎo)線的端都,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易退色;2、端子板的每個接線端,接線不得超過2根;電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于20cm的余量;導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;導(dǎo)線引外線穿線后,在進線管處應(yīng)封堵。二、消防電源操縱器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。操縱器的接地,應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。消防操縱設(shè)備的安裝消防操縱設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行功能檢查,不合格者,不得安裝。消防操縱設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采納金屬軟管作套管時,其長度不宜大于2m,且應(yīng)采納管卡固定,其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防操縱設(shè)備的接線盒(箱),應(yīng)采納鎖母固定,并應(yīng)依照配管規(guī)定接地。消防操縱設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防操縱設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類不的端子,應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)志。系統(tǒng)接地裝置的安裝接線應(yīng)采納銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由消防操縱室引至接地體的工作接地線,在通過墻壁時,應(yīng)穿入鋼管或其它牢固的愛護管。接地線與愛護接地線,必須分開,愛護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容:測量接地電阻,并作記錄;鋼管敷設(shè):(1)、鋼管在施工前首先進行掃管,清除鋼管表面的毛刺、鍍鋅瘤。(2)、DN≤80mm鋼管敷設(shè)采納套絲管箍連接,管頭套絲長度以用管連接好后螺紋外露2-3扣為宜,套絲完成后檢查是否光滑、平坦。一般需對管口作二次切割處理,以保持光滑、平坦,不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。(3)、鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動,緊固后裝好接地連線。(4)、鋼管入箱盒處全部采納套絲鎖緊螺母固定牢固。(5)、暗配鋼管至少每1.5米進行固定.(6)、管子入箱盒處,使用配電箱敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,管螺紋宜外露2-3扣為宜。線槽敷設(shè):(1)槽直線段每隔1.0~1.5m設(shè)置吊點和支點.在下列部位也應(yīng)增設(shè)吊點或支點.線槽接頭處,距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。(2)吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm。(3)線槽直接連接采納連接板,用墊圈、螺母固定。轉(zhuǎn)彎、分支處連接時采納配件進行變通連接。(4)線槽與箱、盒、柜連接時,進線和出線口地點用抱腳連接后,再用螺絲固定,末端加裝封堵。(5)線槽通過變形縫時,本身斷開安裝,槽內(nèi)用內(nèi)連板連接。線槽安裝后,及時作相互連接和接地跨接。導(dǎo)線穿管敷設(shè):(1)穿線應(yīng)在建筑抹灰后進行,在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積物及雜物清除潔凈。(2)穿線前,管口應(yīng)加護口,以防損傷絕緣層。當(dāng)穿導(dǎo)線較多時,可先在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,以利穿通。(3)依照穿管的長度,選擇適當(dāng)長度的穿線器,穿線時,應(yīng)兩人協(xié)調(diào)進行一拉一送。(4)導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)應(yīng)按規(guī)定預(yù)留一定的長度。(5)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類不的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(6)管線通過變形縫處,應(yīng)采取補償措施,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適當(dāng)余量。線槽配線:線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面總和不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面積的40%,導(dǎo)線應(yīng)按每個分支綁扎成束。導(dǎo)線的連接:導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭和扭結(jié),導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。采納焊接時不得采納有腐蝕性的助焊劑。單層絕緣導(dǎo)線,剝削絕緣層時應(yīng)使用剝線鉗,多層絕緣導(dǎo)線剝削采納分段剝法。探測器及手動按鈕接線采納壓接,探測器的外接線應(yīng)留有不小于15cm的余量,手動按鈕的外接線應(yīng)留不小于10cm的余量。進箱、設(shè)備的配線應(yīng)整齊,幸免交叉,并應(yīng)固定牢靠。導(dǎo)線、電纜的端部均應(yīng)標(biāo)明編號,與圖紙一致,字跡清晰不易退色,導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束,端子板的每個接線端不得超過2根。八、火災(zāi)自動報警操縱系統(tǒng)設(shè)備安裝:火災(zāi)報警操縱器的安裝:報警操縱器掛墻安裝,其底邊距地(樓)面1.1米。操縱器的主電源線直接接在消防電源上,并應(yīng)有明顯的標(biāo)志,且嚴(yán)禁使用電源插頭。操縱器配線應(yīng)整齊、牢靠,并有清晰的編號,導(dǎo)線引入線穿線后,在進線管上要封堵。操縱器的接地應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志(詳見系統(tǒng)接地)手動火災(zāi)報警按鈕的安裝:手動火災(zāi)報警按鈕要在墻抹灰后進行,其安裝高度距地(樓)面1.5米處。手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固、不得傾斜。手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)留有10cm的余量,且端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。手動火災(zāi)報警按鈕要配合消防電話插孔的安裝。點型火災(zāi)探測器:探測器安裝前應(yīng)依照裝修、空調(diào)、自動噴淋等圖紙的燈盤、風(fēng)口、噴頭等設(shè)施情況進行深化設(shè)計、繪制綜合管線圖,以保證安裝的探測器探測的可靠性及美觀。探測器安裝位置應(yīng)保證其距墻、梁水平距離不小于0.5m,距空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距高不小于0.5m,并在其周圍0.5范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物.探測器的確認(rèn)燈(即檢測燈)應(yīng)安裝于朝向便于人員觀看的要緊出入口方向。探測器安裝宜先安裝底座,待裝修差不多結(jié)束,調(diào)試開始時統(tǒng)一安裝探頭,并應(yīng)注意防塵、防潮。警鈴安裝:安裝公共走道的地點,與手動報警按鈕一對一安裝。安裝高度天花或樓板下30公分的地點。安裝時底座要預(yù)留一定縫隙,保證聲音響亮。模塊安裝:模塊采納就地點式安裝。接線符號規(guī)范。報警系統(tǒng)的接地施工:火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采納微機操縱,接地良好與否,對系統(tǒng)工作阻礙專門大,可能導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作。因此,報警系統(tǒng)要設(shè)專用的接地干線,并應(yīng)接至消防操縱室設(shè)置專用接地板。專用接地板的接地電阻實測應(yīng)小于1歐姆。凡采納交流供電的電子設(shè)備,設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)作愛護接地,接地線應(yīng)與電氣愛護接地干線(PE線)相接。屏蔽導(dǎo)線的屏蔽層,應(yīng)一端接地。第五節(jié)聯(lián)動操縱方案及施工一、消防操縱中心的要緊操縱功能:1、操縱消防水泵的啟停,顯示水泵的工作、故障狀態(tài)。3、迫降全部電梯至首層并顯示其到位信號。4、能切斷非消防電源,并接通火災(zāi)警報裝置及應(yīng)急照明和疏散指示。5、應(yīng)急廣播的操縱及選層廣播裝置。6、顯示系統(tǒng)供電電源的工作狀態(tài)和備用發(fā)電機的運行信號。二、硬線聯(lián)動操縱系統(tǒng)布線要求聯(lián)動操縱臺的操縱電纜應(yīng)依照消防設(shè)備的操縱和顯示要求進行二次深化設(shè)計,確定電纜型號、芯數(shù)、敷設(shè)方式。聯(lián)動電纜的敷設(shè),在防火線槽安裝完成后,開始先清理掉雜物。在電纜路徑轉(zhuǎn)角處設(shè)圓木愛護,以防電纜外皮被各種硬物銳角劃傷。電纜安裝過程中不同意出現(xiàn)絞擰、交叉等現(xiàn)象。電纜敷完后應(yīng)及時固定在槽架內(nèi),并掛好電纜標(biāo)志牌,在下列地點須做電纜標(biāo)志:電纜起點、終點;電纜進出豎井處,直線段每隔30米處。標(biāo)示牌應(yīng)注明回路名稱、編號、電纜型號、起止點,標(biāo)志字跡要清晰,不易脫落。三、聯(lián)動調(diào)試:應(yīng)在系統(tǒng)單獨調(diào)試合格后,進行綜合調(diào)試,包括:消火栓系統(tǒng)、噴淋給水系統(tǒng)、電梯、非消防電強切等。具體安排按第七章進行。第六節(jié)火災(zāi)事故廣播及消防對講電話系統(tǒng)一、火災(zāi)事故廣播的施工:火災(zāi)事故廣播的布線應(yīng)注意,因其采納定壓70/100V方式,故要與報警、電話等其它線路分開,不能穿同一管內(nèi)或同一線槽的槽孔,以免干擾其它系統(tǒng)。從接線盒、線槽引出到揚聲器的線路要加金屬軟管愛護,不得有導(dǎo)線外露。天花型吸頂暗裝揚聲器的安裝前,應(yīng)依照裝修圖,綜合考慮燈盤、風(fēng)口、噴淋頭、感煙探測器的情況,確定開孔安裝位置,以達到美觀要求。明裝掛墻式揚聲器安裝中心距地(樓)為2.2米.安裝時應(yīng)注意附近有否遮擋物,盡量避開,以免阻礙聲音傳播.設(shè)置獨立擴音系統(tǒng)的場所,應(yīng)設(shè)置自動切換器,火災(zāi)時能自動切換到消防廣播狀態(tài),并使調(diào)音器開至最大位置。揚聲器的接線須正確,不可將極性接反,但當(dāng)揚聲器間距太近時,聲波有可能因相位剛好相差180°,產(chǎn)生干擾,減抵振幅,造成輸出聲壓降低。火災(zāi)事故廣播要設(shè)置備用擴音機,其容量不應(yīng)小于火災(zāi)時需同時廣播的范圍內(nèi)火災(zāi)事故廣播揚聲器最大容量總和的1.5倍.火災(zāi)事故廣播要可靠接地,不良接地會使系統(tǒng)產(chǎn)生雜音,振蕩及不穩(wěn)定。二、消防對講電話系統(tǒng):泵房及風(fēng)機房設(shè)固定對講電話能實現(xiàn)雙向?qū)χv。手動報警按鈕旁設(shè)置電話插孔,安裝高度距地1.3-1.5m,要與手動按鈕配合安裝,以達到美觀效果。固定對講電話安裝要注意機房噪聲的阻礙,盡量安裝在比較安靜、且利于操作位置。第七節(jié)防排煙系統(tǒng)施工方案一、防排煙設(shè)備的安裝設(shè)備安裝施工時應(yīng)遵循按先大型后小型,先里后外,先專門后一般的施工順序施工,并優(yōu)先考慮位置專門、安裝工作量大的設(shè)備。(1)設(shè)備安裝要緊施工程序基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→設(shè)備二次搬運→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備找平找正固定→設(shè)備配管→設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)(2)基礎(chǔ)驗收依照土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料,檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線,標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。同時按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB204-92)中的有關(guān)規(guī)定進行基礎(chǔ)外觀檢查,檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、孔洞、露筋和掉角等現(xiàn)象,對達不到要求的地點,通知土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”,并經(jīng)有關(guān)人員會簽。基礎(chǔ)驗收完成后,對基礎(chǔ)表面的雜物要清理潔凈。(3)開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量,加快工程進度,對設(shè)備要進行嚴(yán)格的驗收,以便能事先發(fā)覺問題,予以處理。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后,按設(shè)備技術(shù)資料文件及裝箱清單拆箱驗收,并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。對臨時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房,并封閉設(shè)備外接管口,以防掉入雜物等,有些設(shè)備零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機的電氣儀表組件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi),安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以愛護、包裝或覆蓋,以免因建筑施工、惡劣天氣或其它緣故而造成損壞。設(shè)備開箱檢查項目如下:①設(shè)備隨機文件如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝講明書、安裝圖等。②核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核實設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置是否與圖紙相符。③進行外觀質(zhì)量檢查,不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。④隨機的專用工具是否齊全,設(shè)備開箱檢驗后,做好設(shè)備開箱檢驗記錄,檢驗中發(fā)覺的問題,由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。(4)設(shè)備二次搬運①施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖,了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。②拖運前核實設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、外形尺寸和單件重量,了解拖運路線,考慮能否順利通過,如需清理、平坦、加固時,必須事先做好預(yù)備。③拖運前對設(shè)備進行外觀檢查,發(fā)覺有缺陷時,及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。④設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn),如沿斜坡拉下時,后面必須加溜尾繩,以防設(shè)備下滑,拖運設(shè)備上重下輕時,必須采取措施,以防設(shè)備傾倒。⑤參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向,手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索具,人須站在安全的一側(cè),拖運區(qū)域內(nèi),不準(zhǔn)其它人員隨便進出。(5)設(shè)備吊裝就位本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括裝冷水機組、風(fēng)機、風(fēng)機盤管等設(shè)備,由于冷水機組、風(fēng)機的體積大,重量大,吊裝過程較為復(fù)雜。而風(fēng)機盤管及部分小型風(fēng)機的吊裝相對較為簡單,利用現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運至相應(yīng)樓層,采納手動液壓拖車運輸就位。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則,對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后,方可進行后續(xù)工作。(6)設(shè)備就位設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線,墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)中的有關(guān)規(guī)定,每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離為500~1000mm。關(guān)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備,將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上,安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機技術(shù)文件的規(guī)定。(7)通風(fēng)機安裝設(shè)備安裝前,依照平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括:按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線;按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線;按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。通風(fēng)機安裝安裝風(fēng)機的隔振支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸要符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿均勻。管道風(fēng)機安裝時采納減振支吊架。通風(fēng)機傳動裝置的外露部位及直通大氣的進出口設(shè)防護罩。進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符;葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等情況;手動盤動葉輪有無卡滯現(xiàn)象。搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼、軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時要墊一軟物,不能損傷機件表面和其它等處。為減小風(fēng)機的壓頭損失,提高風(fēng)機效率,在現(xiàn)場條件同意的情況下,安裝時保證風(fēng)機的出口至彎管的距離為風(fēng)機出口長邊的1.5~2.5倍,如現(xiàn)場條件不同意,在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補。通風(fēng)機與風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長的軟接頭,接縫處做到嚴(yán)密和牢固,同時不同意軟接頭變徑。通風(fēng)機的安裝要符合下表的規(guī)定:通風(fēng)機安裝的同意偏差項次項目同意偏差檢查方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪端面平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查(8)設(shè)備的單機試運行:設(shè)備的單機試運行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作,設(shè)備試運轉(zhuǎn)前,對設(shè)備及其附屬裝置進行全面檢查,符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其它專業(yè)的安裝工程已結(jié)束,電氣調(diào)試已完成,試運轉(zhuǎn)預(yù)備工作就緒,現(xiàn)場已清理完畢,人員組織已落實。試運轉(zhuǎn)前必須檢查電機轉(zhuǎn)向、潤滑部位的油脂等情況,直至符合要求。有關(guān)愛護裝置應(yīng)安全可靠,工作正常。運轉(zhuǎn)時,附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。嚴(yán)格按順序進行運轉(zhuǎn),即應(yīng)先無負(fù)荷,后負(fù)荷;先從部件開始,由部件至組件,由組件到單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn),然后進行聯(lián)動試車。泵必須帶負(fù)荷試車。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音,密封部位不得有泄露;各固件不得有松動;軸承溫升符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。二、風(fēng)管施工方法(1)風(fēng)管施工要緊程序:依照招標(biāo)文件正壓送風(fēng)管、防排煙風(fēng)管等均采納鍍鋅板風(fēng)管。風(fēng)管施工要緊程序:施工預(yù)備→材料預(yù)備→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)管嚴(yán)密性試驗→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)測試調(diào)整(2)施工預(yù)備①人員進場后,組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙,解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。②組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程,對施工人員進行技術(shù)交底,對鍍鋅內(nèi)襯保溫風(fēng)管和鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝方法,采納的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行明確。③按照施工平面布置圖設(shè)置預(yù)制加工場地,依照風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。④風(fēng)管預(yù)制場墊置橡膠板,以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中風(fēng)管表面出現(xiàn)劃痕。(3)材料預(yù)備①進入施工現(xiàn)場后,及時組織通風(fēng)工程所需材料進場,所使用的鍍鋅鋼板、復(fù)合風(fēng)管板材、型鋼材料、熱敏膠帶和壓敏膠帶要具有出廠合格證書或材質(zhì)證明文件。②制作風(fēng)管及配件所使用的板材厚度要符合設(shè)計要求,鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋;復(fù)合風(fēng)管板材不得有浸水、破損、起泡、起皺等現(xiàn)象。③所有材料進場后要堆放整齊,并作好相應(yīng)的標(biāo)識。復(fù)合風(fēng)管板材應(yīng)離地存放,室外存放時要用塑料薄膜或其它防水材料完全蓋住,并確保防水物不被風(fēng)吹走。(4)風(fēng)管及部件的制作①復(fù)合風(fēng)管制作的要緊工序:領(lǐng)料→測量定位→下料→密封→組裝→加固成型→檢驗→編號。領(lǐng)料:在施工現(xiàn)場制作結(jié)構(gòu)簡單,帶有高質(zhì)量的轉(zhuǎn)輪和制動閘的小推車將復(fù)合風(fēng)管板材運輸至現(xiàn)場指定地點。下料:復(fù)合風(fēng)管板材開槽的方法可采納手工開槽法和機械開槽法。手工開槽法:手工開槽即使用雌雄刀進行開槽加工,要緊用于現(xiàn)場局部加工,如大小頭、三通、彎頭等。與開槽機下料的區(qū)不是要將轉(zhuǎn)角刀槽需要的尺寸計算在內(nèi)。開槽尺寸應(yīng)依照風(fēng)管內(nèi)徑尺寸再加上展開的搭接長度尺寸;開槽完成后的板材將形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌。機械開槽法:機械開槽具有快速、精確、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點,同時生產(chǎn)效率也比手工開槽高。使用開槽機開槽時,首先應(yīng)依照風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸,確定開槽的種類,即:是選用一塊板開槽、依舊選用四塊板開槽;依照選好的開槽種類,正確的放置刀具及其尺寸;板材左邊緊靠開槽機導(dǎo)軌,需同時與開槽機滾軸平行,將板材雌口送入開槽機,啟動開槽機進行開槽。最后,除去槽內(nèi)切屑,對所有尺寸進行復(fù)核,以確保同一批管徑風(fēng)管的尺寸精度。密封:確實是將板材封閉形成風(fēng)管并進行密閉的過程,此過程也是極為重要的,密封的好壞直接阻礙到空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)的性能,因此要嚴(yán)格按施工工藝施工,確保密封性能。密封可按下列步驟進行:組對成型、“外八字”型裝訂機裝訂、密封。管道密封前的裝訂:在使用密封膠帶和粘接劑前,使用專用的“外八字”型裝訂針,對風(fēng)管的搭接口進行固定;裝訂針的間距為50mm。管道制作A、直管管道的制作:將已開好槽的板材組對形成管道,注意應(yīng)使管道兩端的雌雄口端緣平齊;將管道傾斜約300,用裝訂針將密封蓋舌固定,裝訂針間距為50mm;依照工藝規(guī)范進行密封。B、900彎管的制作:在已開好槽的板的雌口處劃出放置導(dǎo)流片的位置尺寸線及支管分接口(A板)的尺寸線,(A板的尺寸=風(fēng)管內(nèi)徑+35mm);依照劃線用導(dǎo)流片切割刀開孔,并將A板割下。導(dǎo)流片間距為150mm;插入玻璃纖維導(dǎo)流片,(導(dǎo)流片長度為風(fēng)管內(nèi)徑加上35mm);使A板的雌口端位于彎管的下游開口處,依照工藝規(guī)范貼上膠帶接片,并密封。玻纖導(dǎo)流片的使用長度不得超過750mm,金屬導(dǎo)流片可替代玻纖導(dǎo)流片;非加固的金屬導(dǎo)流片,應(yīng)依照管徑和壓力進行正確的加固;連接彎管的支管管道的長度不得小于其管道寬度的1/6長。C、三通(T形管道)的制作:在已開好槽的板的雌口處劃出放置導(dǎo)流片的位置尺寸線及支管分接口(A板、B板)的尺寸線,(A、B板的尺寸=風(fēng)管內(nèi)徑+35mm)。其它詳細(xì)工藝參見900彎管的制作方法。D、迂回管道的制作:用直角刀沿管道外表面四周切割,作側(cè)板切割時要注意保持角度的一致性;切割的角度是所需迂回的角度的一半;將一端管道旋轉(zhuǎn)1800;在管道的平接口上打上粘膠劑;依照工藝規(guī)范貼上膠帶接片,進行密封。通常小于900的迂回管道無需導(dǎo)流片;依照規(guī)范作為直管無需加固,但某些迂回管道可能仍需加固,需依照現(xiàn)場情況而定。E、高度變徑管道的制作:依照繪制的制作草圖用直角刀切割板材,修整二邊,留下50mm蓋舌;若變徑板端面短10mm以上時,在變徑管上游處可插入一塊有雌雄口的填板或可采納高度雙變徑的方法;再依照工藝規(guī)范進行密封。變徑時管道所需的長度范圍為2-6倍尺寸變化(變徑管尺寸變化=上下游末端高度之差);作為直管無需加固,但某些變徑管道可能仍需加固,需依照現(xiàn)場情況而定。F、寬度變徑管道的制作:變徑管尺寸變化=上下游末端寬度之差;繪制好制作圖,用雌雄切割刀切割,保持其雌雄搭接口;修整二邊,留下50mm蓋舌,其它詳見高度變徑管的制作方法。風(fēng)管組裝:將密封加固好的風(fēng)管進行組裝,密封方法可按上述方法進行密封。接口處各角邊緣需要進行修齊,以便雌雄口連接。為保證接縫緊密,組裝前將雄口朝下臨時堆存起來,以利于組裝。按密封風(fēng)管的步驟進行管段間組裝和密封,完成管段連接,此工序最多連接3個管段。(2)鍍鋅鋼板風(fēng)管制作的要緊工序:材料檢驗→展開下料→咬口→折方→合縫→鉚法蘭→檢驗→編號。本工程風(fēng)管制作采納的鍍鋅鋼板厚度按下表選用:風(fēng)管直徑D長邊尺寸b鋼板厚度(mm)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)消防排煙D(b)≤3200.50.50.75320<D(b)≤4500.60.60.75450<D(b)≤6300.750.60.75630<D(b)≤10000.750.751.01000<D(b)≤12501.01.01.01250<D(b)≤20001.21.01.22000<D(b)≤7000按設(shè)計1.2按設(shè)計①為加大風(fēng)管預(yù)制深度及保證風(fēng)管制作的質(zhì)量,風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部使用機械加工。②本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng),依照設(shè)計及規(guī)范要求并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗,對風(fēng)管的咬口形式做如下選擇:風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采納單咬口,矩形風(fēng)管或配件的四角組合采納聯(lián)合角咬口,圓形風(fēng)管組合采納立咬口。風(fēng)管咬口寬度表(mm)鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7以下6~86~70.7~0.828~107~80.9~1.210~129~10③風(fēng)管加固:矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時,管段長度大于1250

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