±800千伏換流站工程（土建A包）備品庫及車庫基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書

四川雙龍±800千伏換流站工程（土建A包）備品庫及車庫基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書湖北省送變電工程公司 -PAGE22-四川雙龍±800千伏換流站（土建A包）備品備件庫及車庫基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書湖北省送變電工程公司四川雙龍±800千伏換流站施工項目部2012年12月四川雙龍±800千伏換流站工程（土建A包）備品庫及車庫基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書湖北省送變電工程公司目錄1工程概況及工程量 12編制依據(jù) 13作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備工作 14作業(yè)程序、方法 55質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 126作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 157強(qiáng)制性條文的執(zhí)行 19

1工程概況及工程量四川雙龍±800千伏換流站工程中，備品庫軸線尺寸為58800mm×18000mm，車庫軸線尺寸為21600mm×15000mm，基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)。本換流站設(shè)計使用年限均為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，場地土及地下水對混凝土和混凝土中的鋼筋具微腐蝕性，抗震設(shè)防烈度為7度?；A(chǔ)墊層混凝土采用C15，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用C30混凝，構(gòu)造柱采用C25混凝土，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)為40mm，基礎(chǔ)梁、排架柱及抗風(fēng)柱為35mm。2編制依據(jù)1JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程2JGJ/T15-2008早期推定混凝土強(qiáng)度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)3JGJ120-2012建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程4JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程5GB/T50152-2012混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)6GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7Q/GDW217-2008±800kV換流站施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程8Q/GDW221-2008±800kV換流站換流閥施工及驗收規(guī)范9Q/GDW248-2008輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理規(guī)程10Q/GDW250-2009輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)11Q/GDW274-2009變電工程落地式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范12國家電網(wǎng)基建[2005]403號國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定13國家電網(wǎng)基建[2011]1753號國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定14國家電網(wǎng)基建[2011]1759號國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定15基建安全[2005]50號國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險點辨識及預(yù)控措施16基建質(zhì)量[2008]75號110kV～1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定統(tǒng)一表式17基建質(zhì)量[2010]19號國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任單位備注1施工圖紙會審?fù)戤吂こ虒I(yè)/2單位工程定位放線完成,并驗收完畢工程專業(yè)/3作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢、經(jīng)審批合格工程專業(yè)/4安全技術(shù)交底及雙簽字進(jìn)行完成工程專業(yè)/5材料到場齊全并經(jīng)檢驗合格結(jié)構(gòu)隊/6施工計量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗合格工程專業(yè)/7施工工器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗合格結(jié)構(gòu)隊7現(xiàn)場通訊條件具備，上下聯(lián)系方便工程專業(yè)/8現(xiàn)場安全設(shè)施準(zhǔn)備到位工程專業(yè)/9各工種作業(yè)人員進(jìn)場，滿足施工要求綜合專業(yè)/3.2作業(yè)人員的配置和資格作業(yè)人員配置人數(shù)資格及要求職責(zé)及權(quán)限行政負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。技術(shù)員1要求熟悉施工圖，有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗，熟悉施工技術(shù)及驗收規(guī)范。1、全面負(fù)責(zé)該單位工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖紙會審，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；2、編制施工指導(dǎo)書，做施工預(yù)算；3、深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問題；4、制定施工方法、工藝；5、負(fù)責(zé)單位工程一級質(zhì)量驗收，并填寫驗收單；6、負(fù)責(zé)施工項目重大危害因素及控制措施計劃的編制，負(fù)責(zé)一切技術(shù)資料的收集。7、技術(shù)員的權(quán)限：對施工過程中未按施工圖紙、未按作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進(jìn)行施工的有權(quán)責(zé)令其整改；施工質(zhì)量未達(dá)到規(guī)范要求的有權(quán)責(zé)令其返工；對存在重大質(zhì)量和安全隱患的有權(quán)責(zé)令停工并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。測量員1熟悉測量的方法，能熟練操作各種測量儀器。負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果的整理工作。安全員1有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1、在上級安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場的管理工作，對安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)監(jiān)督重大危害因素及控制措施計劃的實施，施工現(xiàn)場的安全檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評比提供直接、真實的依據(jù)；5、安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對參加施工的單位進(jìn)行評分，以鼓勵安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對表現(xiàn)突出的單位和個人進(jìn)行獎勵，有權(quán)對違章個人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉《110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，合格后上崗。1、負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2、有權(quán)對不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；3、有權(quán)對可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時制止并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；4、對不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5、有權(quán)對質(zhì)量較好的單位和個人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實行獎罰。鋼筋工10經(jīng)過入場教育熟悉本工種作業(yè),具有一定的施工經(jīng)驗電工1經(jīng)過勞動局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及維護(hù)工作。架子工10經(jīng)過勞動局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)搭設(shè)步道和安全防護(hù)圍欄及腳手架。木工15經(jīng)過入場教育熟悉本工種作業(yè),具有一定的施工經(jīng)驗力工20經(jīng)過入場教育熟練工。3.3作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注土方機(jī)械1反鏟挖掘機(jī)220臺4小松3臺、神鋼1臺2反鏟挖掘機(jī)60臺23裝載機(jī)ZL50臺2廈門工程4振動壓路機(jī)YZT18臺1洛陽建機(jī)5手扶雙輪壓路機(jī)DYL-600B臺16混凝土攪拌車SY5250GJB4-8方臺2三一重工7空壓機(jī)W—1.87/4臺2北京空壓機(jī)8風(fēng)鎬G10臺10南極風(fēng)動9沖擊打夯機(jī)臺10天津10平板夯機(jī)臺211污水泵4PW臺6長沙水泵12潛水泵YQ25臺6黃石水泵廠13渣土自卸卡車臺2混凝土及砂漿機(jī)械1混凝土攪拌站HZS60臺1三一重工2混凝土泵（拖泵）SYHBT80C-1816Ⅲ臺1三一重工3插入式振搗器ZN50臺10佛山建機(jī)4平板振搗器ZF15臺2佛山建機(jī)5混凝土切割機(jī)BC-D1臺26合灰機(jī)UJ-100臺1浙江平陽鋼筋、木工、鐵件加工機(jī)械1鋼筋切斷機(jī)GJ5Y—40臺2沈陽建機(jī)2鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4—14臺2沈陽建機(jī)3鋼筋彎曲機(jī)GJ7—40臺3合肥工大4鋼筋彎箍機(jī)臺3上海5鋼筋直螺紋軋絲機(jī)ATGB-40臺26單面木工壓刨床

MB104A臺17木工圓鋸機(jī)MJ104

MJ105臺38砂輪切割機(jī)CGTI—30臺2上海電工9電渣壓力焊機(jī)HZ—500臺2河北建機(jī)10交流電焊機(jī)BX—500臺10武漢建機(jī)11逆變直流弧焊機(jī)ZX7-400S臺112逆變直流弧焊機(jī)ZX7-300S臺113逆變直流弧焊機(jī)ZX7-250S臺114逆變氣體保護(hù)焊機(jī)NB-350臺115等離子切割機(jī)LGY-120臺116逆變氣體保護(hù)焊機(jī)臺117大流量高壓電動泵Z1-1H臺1測量儀器1全站儀332R臺2南方測繪2水準(zhǔn)儀AL1032臺3蘇州3銦鋼尺套33.4工序交接1)備品庫及車庫土方開挖完成后應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、勘察、設(shè)計地質(zhì)工代等進(jìn)行現(xiàn)場驗槽，符合要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。2)備品庫及車庫土方開挖完成后保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê推秸?.5其它1)施工場地應(yīng)平整、無雜物，保持整潔。2)施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3)施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4作業(yè)程序、方法4.1施工方案首先清除場地上障礙物，平整場地。平整修通基坑四周施工用的臨時道路，清除周邊有礙材料運(yùn)輸、施工機(jī)械工作等一切妨礙施工的雜物，保證整個施工過程的順利進(jìn)行。主要有鋼筋綁扎，模板支護(hù)和混凝土施工三個階段。施工過程先進(jìn)行墊層施工，施工完成后進(jìn)行整個基礎(chǔ)的流水施工。整個施工過程中必須嚴(yán)格按照施工圖施工，必須嚴(yán)格控制整個基礎(chǔ)工程的施工工藝質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良等級。土方開挖4.2施工工藝流程土方開挖墊層施工墊層施工檢查驗收合格不合格基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線檢查驗收不合格檢查驗收不合格合格合格鋼筋制作鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋綁扎檢查驗收不合格檢查驗收不合格合格合格模板支設(shè)模板支設(shè)檢查驗收不合格檢查驗收不合格合格合格按不合品管理程序處置不合格混凝土攪拌按不合品管理程序處置不合格混凝土攪拌合格合格混凝土澆筑混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)成品保護(hù)4.3施工方法及要求4.3.1墊層施工本工程墊層為100mm厚C15混凝土，待土方開挖完成，基坑驗槽通過后進(jìn)行。墊層施工前先將基坑內(nèi)的雜物、浮土等清理干凈，彈好墊層邊框線后進(jìn)行模板施工。墊層混凝土施工時采用平板式振搗器振搗，振搗以墊層底兩側(cè)有砂漿滲出為止，表面壓光。4.3.2基礎(chǔ)鋼筋工程4.3.2.1鋼筋加工制作1）.鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量保證：eq\o\ac(○,1).鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查其表面是否有裂紋、大塊銹斑、結(jié)疤、折疊等質(zhì)量缺陷，是否有注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、鋼筋直徑、爐罐號、鋼筋級別等內(nèi)容的標(biāo)牌，材質(zhì)證明報告是否齊全，鋼筋是否符合設(shè)計要求，并及時取樣復(fù)試，經(jīng)檢驗合格后的鋼筋方可用于施工。eq\o\ac(○,2).現(xiàn)場鋼筋盡量做到隨提計劃隨時使用。現(xiàn)場應(yīng)用木方或鋼筋臺將鋼筋墊起，以免接觸地面，腐蝕鋼筋。加工成型的鋼筋，現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)保管，并分類堆放，插標(biāo)識碼放整齊。2）.鋼筋的加工：eq\o\ac(○,1).鋼筋加工前應(yīng)會同技術(shù)人員、鋼筋工長等相關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，解決存在的問題，熟悉工程各部位的構(gòu)造、鋼筋品種、規(guī)格、形式，并認(rèn)真做好下料單，經(jīng)審查合格后方可下料加工。eq\o\ac(○,2).鋼筋加工前，表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。eq\o\ac(○,3).鋼筋下料：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；斷料時，避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差；在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。eq\o\ac(○,4).鋼筋的連接：鋼筋的連接有三種方式，一種為綁扎搭接，一種為焊接，第三種為電渣壓力焊連接。根據(jù)施工規(guī)范要求和現(xiàn)場情況，受力鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊連接或焊接。4.3.2.2鋼筋綁扎、安裝1）獨立基礎(chǔ)底排鋼筋網(wǎng)、基礎(chǔ)連梁鋼筋綁扎eq\o\ac(○,1)、基礎(chǔ)墊層施工完，在其上彈出底板及各梁鋼筋位置線。eq\o\ac(○,2)、按彈好的鋼筋的分檔標(biāo)志，先擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，所有鋼筋相交點全部綁扎牢固，綁扎一般用順扣或八字扣。eq\o\ac(○,3)、基礎(chǔ)連梁、基礎(chǔ)底排鋼筋綁扎：對于基礎(chǔ)底排鋼筋和基礎(chǔ)梁鋼筋，先綁扎底排鋼筋再綁梁鋼筋。同時配合各個專業(yè)進(jìn)行安裝布管、預(yù)埋,一切妥當(dāng)后再墊水泥墊塊。對于梁鋼筋在成型綁扎時必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，并彎成135o，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭位置應(yīng)相互錯開，且錯開間距應(yīng)為受力鋼筋直徑35d區(qū)段范圍外（且不宜小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。鋼筋搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。注意梁端箍筋加密彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎，梁的底層主筋下面應(yīng)墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。2）短柱鋼筋綁扎eq\o\ac(○,1)、在承臺砼上放線后，再次校正墻（柱）預(yù)埋插筋位置。校正后，再綁扎墻筋。eq\o\ac(○,2)、先綁2－4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻（暗柱）筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計要求。eq\o\ac(○,3)、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。eq\o\ac(○,4)、墻水平分布鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于1.2la（la為鋼筋錨固長度）。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm，在同一搭接區(qū)段內(nèi)的搭接面積不得大于50％。eq\o\ac(○,5)、短柱中的預(yù)埋插筋校正好后先將箍筋都套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋，柱中的豎向鋼筋搭接時角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。4.3.3基礎(chǔ)模板工程4.3.3.1模板選型：根據(jù)現(xiàn)場情況及設(shè)計要求，基礎(chǔ)采用木膠合板模板，墊層采用50mmх100mm木方。4.3.3.2墊層模板：根據(jù)圖紙尺寸定位，標(biāo)出墊層外邊線，然后安裝木方，支撐采用直徑18mm的鋼筋，同時配合鋼管、扣件，以確保模板支撐穩(wěn)固，防止?jié)q模。4.3.3.3基礎(chǔ)模板：根據(jù)現(xiàn)場情況和相關(guān)要求，基礎(chǔ)模板采用15mm厚木膠合板模板，并配合50mmх100mm木方和鋼管進(jìn)行加固?？紤]到基礎(chǔ)平面尺寸普遍較大，而混凝土澆筑必須一次完成，因此混凝土澆灌時對模板的側(cè)壓力會比較大，為此在木方和鋼管支撐的基礎(chǔ)上，再增加ф12對拉螺栓。對拉螺栓沿基礎(chǔ)平面縱橫方向布置，間距均為0.6m?；A(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁模板支護(hù)：基礎(chǔ)承臺第一級側(cè)模按常規(guī)支設(shè),考慮到第一級承臺高度較小，因此模板加固方式考慮鋼管支撐點穩(wěn)固在基坑邊坡上，并在模板外側(cè)按間距為1000mm間隔布置豎向鋼管支撐，使之連成三角型鋼管支撐體系，確保支撐牢固。并按照上述做法加強(qiáng)對拉螺栓的加固作用。第二級、第三級和基礎(chǔ)梁側(cè)模板均采用吊模方法支設(shè)，具體的支設(shè)方法詳見下圖：4.3.3.4短柱模板支設(shè)：短柱模板采用12mm厚多層板膠合板制作整體模板，豎楞采用50×100mm方木中心間距150mm，方木均經(jīng)壓刨找平，每400mm一道。柱箍采用48×3.5mm腳手管，每500mm一道，最底一層距地面200mm。柱箍腳手管需加保險扣，柱底應(yīng)適當(dāng)加密柱箍，其板塊與板塊豎向接縫中間加設(shè)吸水率較小的密封膠條封堵板縫，以免澆筑混凝土?xí)r漏漿，應(yīng)注意嵌縫材料不突出模板表面，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用Φ48×4.3.4基礎(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)工程墊層混凝土等級為C15，柱下基礎(chǔ)混凝土為C30混凝土。4.3.4.1混凝土澆筑混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑的施工方案?；炷潦┕で?，對水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗，合格后方可進(jìn)行施工?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試配后給出?；炷翑嚢枨皩τ嬃科骶哌M(jìn)行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，有外加劑時，外加劑不得錯放、少放、漏放?；A(chǔ)承臺混凝土澆筑：澆筑時，先根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼方向與澆筑方向相反。為了澆筑基礎(chǔ)承臺的砼要分個澆筑，先澆筑每個承臺的底部混凝土，澆筑完成后振搗，為了防止混凝土漏漿，等底部承臺達(dá)到一定強(qiáng)度時開始澆筑上部承臺，獨立基礎(chǔ)每完成一個進(jìn)行壓面，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。基礎(chǔ)底板混凝土澆筑一次性完成，不得留置施工縫。施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)與短柱、短柱與框架柱變截面處，對于受動力荷載較大的部位需設(shè)置預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋，鋼筋采用φ10@100。施工縫位置必須做鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)不小于石子粒徑的1/3，并用清水沖干凈，施工縫上部混凝土澆筑前24小時前，施工縫位置必須澆水濕潤，澆筑前不得有積水?；A(chǔ)梁采用斜面分層澆筑，每層厚度為250mm，澆筑過程中，要做到下層砼初凝前，澆筑完上層砼。振搗棒要快插慢拔，振搗間隔時間以15秒為宜，插入間隔距離為50～60cm，按60度角插入?；A(chǔ)短柱澆筑：短柱的混凝土施工按施工段進(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，混凝土振搗要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實。砼的澆灌采用泵送，攪拌采用現(xiàn)場全自動攪拌機(jī)攪拌，3臺砼罐車運(yùn)輸。砼澆灌的同時施工現(xiàn)場要做試塊：每100m3混凝土（含每臺班）做一組試塊，送實驗室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；每次澆筑數(shù)量不足100m3的按砼澆灌注意事項：⑴澆灌前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有垃圾、木片、泥土，如有應(yīng)清理干凈，檢查鋼筋的數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，鋼筋上如有油污應(yīng)清理干凈。⑵用振搗棒振搗砼時，要做到“快插慢撥”，以防止砼分層、離析及振搗棒抽出時所造成的空洞，砼分層澆灌時，每層砼厚度應(yīng)不超過振搗棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。振搗棒的插點要均勻分布，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。砼振搗至砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，不得緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。⑶泵送砼時采用泵管輸送，注意不要碰到插筋和模板，以免鋼筋和模板發(fā)生位移，泵送砼時泵管里不能推入空氣，不能推入已離析的混凝土，以免堵塞管道，如已推入，泵車要反推，將砼吸出來。⑷砼養(yǎng)護(hù)：根據(jù)混凝土性質(zhì)和設(shè)計規(guī)范要求，采用28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度和60d同條件檢驗強(qiáng)度相結(jié)合的評定方式確定最終混凝土強(qiáng)度，因此現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)。按照目前施工階段的氣溫和天氣情況，每天白天應(yīng)澆水5次，平均2小時澆一次水，派專人負(fù)責(zé)，以保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，利于混凝土的養(yǎng)護(hù)。同條件養(yǎng)護(hù)試塊要放在鋼筋籠子內(nèi)置于取樣的部位處，標(biāo)養(yǎng)試塊要在實驗室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土澆筑注意事項：eq\o\ac(○,1)、安排1個作業(yè)班組，配備2~3名振搗手，進(jìn)行振搗施工。eq\o\ac(○,2)、砼應(yīng)分層澆筑、分層振搗。選用50棒進(jìn)行振搗。分層厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍。eq\o\ac(○,3)、插點要求均勻，每次移動的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍，且插點應(yīng)在兩墻模中間，避免振搗對模板和鋼筋產(chǎn)生影響。eq\o\ac(○,4)、振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。eq\o\ac(○,5)、每一插點要掌握好振搗時間。時間過短不易振實，過長則會引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意，必須仔細(xì)振搗，防止漏振。eq\o\ac(○,6)、振搗時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、線盒、預(yù)埋件等。eq\o\ac(○,7)、澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面找平。（6）拆模拆模應(yīng)符合下列條件：基礎(chǔ)側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。5質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)（1）工程建設(shè)質(zhì)量滿足國家、行業(yè)及企業(yè)規(guī)程、規(guī)范，工程設(shè)計先進(jìn)，施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。a.建筑工程：分項工程合格率100%，分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，觀感得分率≥95%；b.安裝工程：分項工程合格率100%，分部工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，工程滿足一次帶負(fù)荷投運(yùn)成功條件。（2）工程滿足“零缺陷”移交。（3）質(zhì)量制度執(zhí)行到位率100%，質(zhì)量通病防治任務(wù)完成率100%，標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用率大于100%。（4）工程滿足達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求，創(chuàng)建國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程、中國電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程“金獎”。（5）不發(fā)生下列及以上工程質(zhì)量事件：a.設(shè)備在安裝、調(diào)試期間，不發(fā)生因保管、操作不當(dāng)，造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞需進(jìn)行返修處理的質(zhì)量事件。b.不發(fā)生因工藝差錯、構(gòu)建規(guī)格和加工問題導(dǎo)致的批量返工事件。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗，合格后方可使用2連接接頭不合格1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實驗3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對操作工交底，熟悉圖紙要求2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距；3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度；4）檢查混凝土保護(hù)層和綁扎是否牢固二、預(yù)埋件無預(yù)埋件三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6）充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴(yán)格計量及校驗，并保證砼連續(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度；2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準(zhǔn)確，攪拌均勻；3）振搗密實，混凝土離板時及時采取措施；4）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位四、模板1模板安裝1）模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水2）模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑3）澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板5.3作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點序號控制點檢驗單位班組專業(yè)組質(zhì)量部監(jiān)理見證方式1基礎(chǔ)墊層分項工程驗收★★★★W2基礎(chǔ)放線★★★★W3基礎(chǔ)鋼筋分項工程驗收★★★★W、H4基礎(chǔ)鋼筋隱蔽工程檢查★★★★H、S5基礎(chǔ)模板安裝分項工程驗收檢查★★★★H6基礎(chǔ)混凝土分項工程驗收檢查★★★★S、H7基礎(chǔ)混凝土隱蔽工程檢查★★★★H見證方式：R－記錄確認(rèn)點；W－見證點；H－停工待檢點；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.4.1鋼筋分項工程1）鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁使用。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。5)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。6)用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。7)接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d.且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.ld，且不大于3mm；鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值4受力鋼筋間距±10尺量兩端，中間各一點，取其最大值排距±55予埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，06受力鋼筋保護(hù)層±5尺量檢查5.4.2模板分項工程：1)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。2)模板安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。3)模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。4)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑以防止粘結(jié)措施。模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2底模上表標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉尺檢查3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱+4，-54相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6予埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查5.4.3混凝土分項工程：1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3)對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。4)混凝土應(yīng)振搗密實，不應(yīng)有蜂窩、孔洞。5)任何一根主筋均不得有漏筋。6)無縫隙無夾渣層?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標(biāo)位置20用尺量檢查2不同平面的標(biāo)高+0，–20用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸±20尺量檢查4平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺檢查全長105垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線墜和尺量檢查6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制安全危害因素辨識和控制表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施—場地和環(huán)境因素1在施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并能投入正常使用2運(yùn)輸?shù)缆凡粫惩ā⒉粓詫嵾\(yùn)輸前先平整道路，夯實路基，局部加鋼板或腳手板過渡3在施工現(xiàn)場使用電、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患5米范圍內(nèi)清除易燃、易爆物體4電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱5施工中廢棄物不集中回收，造成污染施工中廢棄物集中回收，不得亂扔亂拋，對有毒有害的應(yīng)采取防污染措施，并集中回收到物資部指定存放處6噪聲控制減少夜間運(yùn)輸車輛行走;混凝土攪拌和振搗隔離;鋼盤加工搭設(shè)防護(hù)棚。二作業(yè)和人員1鋼筋加工、木工加工使用機(jī)械不當(dāng)。按操作規(guī)程執(zhí)行2鋼筋碰焊、無齒鋸切割、電焊作業(yè)無防護(hù)罩，不戴防護(hù)眼鏡施工過程中佩戴必要的防護(hù)用品3運(yùn)輸車輛、混凝土罐車溜坡停車時拉起手剎，車輪下設(shè)道木止動4混凝土鑿毛飛濺傷人、插筋刺傷剔毛戴防護(hù)眼鏡，將立筋臨時扳彎5鋼筋網(wǎng)片傾倒傷人網(wǎng)片綁扎加臨時支撐固定牢固6交叉作業(yè)各方作業(yè)前進(jìn)行周密安排，統(tǒng)一調(diào)度，減少交叉交叉作業(yè)前，通報各方，互相配合，盡量減少交叉7混凝土澆筑人員踏空傾倒傷害施工面、行走道路鋪設(shè)腳手板，禁止直接踏在鋼筋上三使用工機(jī)具1電焊機(jī)無可靠接地電焊機(jī)外殼必須進(jìn)行保護(hù)接零和重復(fù)接地2電焊機(jī)一次側(cè)電源線老化或破損過長電焊機(jī)、一次側(cè)電源線必須絕緣良好，長度不超過3米，超長時則架高布設(shè)3電源一閘多用電焊機(jī)，無齒鋸應(yīng)分別有單獨的電源控制裝置4電焊機(jī)二次線接頭裸露發(fā)生觸電電焊機(jī)二次線接頭必須包好，絕緣良好，無漏電，電焊把線與電焊機(jī)連接必須使用銅鼻子連接，接觸必須牢固（采用快速插頭）5氣瓶不裝合格減壓閥，乙炔瓶無回火器，人員傷害，火災(zāi)裝減壓閥、回火器，并定期檢查6氧氣、乙炔瓶擺放在放工現(xiàn)場氧氣和乙炔瓶使用時，擺放間距大于8m7電源箱漏電保護(hù)器失靈，電源線破損，觸電傷害定期檢查漏電保護(hù)器和電源線，并及時更換8鋼筋加工等轉(zhuǎn)動機(jī)械外殼破損、螺絲松動，機(jī)械傷人。完善機(jī)械，定期檢修，破損停用或更換9震搗器、電鋸、電打夯機(jī)、無齒鋸等電動工具漏電傷人使用前檢查，接線加漏電保護(hù)器，操縱人員穿絕緣鞋、帶絕緣手套10運(yùn)輸車輛剎車失靈、超速、超載傷人檢查車輛的性能，限重、限速，駕駛?cè)藛T持證上崗6.2環(huán)境條件序號環(huán)境因素描述控制對策1大風(fēng)、大霧、雷雨天氣大風(fēng)、大霧、雷雨天氣不能進(jìn)行施工。2施工場地不平整施工場地平整堅實，道路暢通，并實現(xiàn)水電通。3夜間施工不充足夜間施工設(shè)置足夠的燈具滿足安全文明施工條件6.3施工安全要求6.3.1基礎(chǔ)施工前學(xué)習(xí)并傳達(dá)有關(guān)安全方面的文件，提高土方施工人員的安全意識，將安全落實到個人，在土方開挖前使安全隱患消滅在萌芽之中。為確保工程順利進(jìn)行，必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”6.3.26.6.6.6.6.6.6.3.6.6.所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一漏保。所有配電箱必需上鎖。6.6.6.6.6.6.3.6.3.6.3.19施工現(xiàn)場要做到文明施工，使工廠時的廢物、垃圾應(yīng)及時清理，并運(yùn)出現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清。6.4消防管理6.4.1現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志。6.4.2電工，焊工從事電氣設(shè)備安裝電、氣焊作業(yè)，要有操作證和用火證。動火前要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當(dāng)日有效。動火地點變換，要重新辦理用火手續(xù)。

6.4.3使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。

6.4.4施工材料的堆放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。易燃、易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨堆放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀釋易燃、易爆液體。

6.4.5施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。必要時設(shè)有防火措施的吸煙室。

6.4.6施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)安全保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。6.4.7氧氣瓶，乙炔氣瓶工作間距不小于8米，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。

6.4.8施工工程始末要堅持防火安全交底制度。

6.4.9現(xiàn)場應(yīng)劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃、易爆材料區(qū)，生活區(qū)，按規(guī)定保持防火間距。如果條件所限，防火間距達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，就采取相應(yīng)防火措施，適當(dāng)減少防火距離，這種做法要征求當(dāng)?shù)叵啦块T的意見。另外，還要在防火間距中不準(zhǔn)堆放易燃物。6.4.10現(xiàn)場防火材料堆放的防火要求有3點：

（1）木料堆放不宜過多，垛之間要保持一定的防火距離。木材加工的廢料要及時清理，以防自燃。

（2）現(xiàn)場生石灰應(yīng)單獨存放，不準(zhǔn)與易燃、可燃材料放在一起，并注意防水。

（3）易燃、易爆物品的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢低處。

6.4.11現(xiàn)場中用易燃材料搭設(shè)工棚在使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）工棚設(shè)置處要有足夠的滅火器材。（2）工棚的高度不得低于2.5米，棚內(nèi)應(yīng)留有通道，合理設(shè)門窗，門窗均應(yīng)向外開。

（3）工棚內(nèi)的燈具、電線都應(yīng)采用妥善的絕緣保護(hù)，燈具與易燃物一般應(yīng)保持30㎝間距，使用大燈泡時要加大距離，工棚內(nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈照明。7強(qiáng)制性條文的執(zhí)行※《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2、鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》（JGJ18—2003）1.0.3從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。3.0.5凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。5.1.7鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：1、3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；2、至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗結(jié)果有2個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果。當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)。呈脆性斷裂。但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。4.1.3在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求。5.1.8閃光對焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機(jī)、手動或電動液壓彎曲試驗器上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表5.1.8（見本部分表C.6）的規(guī)定。表C.6接頭彎曲試驗指標(biāo)（JGJ18—2003）表5.1.8鋼筋品牌彎心直徑彎曲度鋼筋品牌彎心直徑彎曲度HPB2352d90HPB400HPB4005d90HRB3354d90HPB5007d90注：1.d為鋼筋直徑（mm）；2.直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。3.0.5Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3.0.5（見本部分表C.7）的規(guī)定。表C.7接頭的抗拉強(qiáng)度（JGJ107—2003表3.0.5）接頭等級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級抗拉強(qiáng)度fmst≥fst或≥1.1fukfmst≥fukfmst≥1.35fyk注：fmst——接頭試件實際抗拉強(qiáng)度；fst——接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實測fuk——鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fyk——鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。6.0.5對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗