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RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案xxx公司RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)方案現(xiàn)狀與目標(biāo)分析應(yīng)用現(xiàn)狀描述中國服裝信息化大致分為以下階段1.初期階段(手工機(jī)算)工人將自己生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、工序用筆記錄在本子上,月底計(jì)算工資時(shí)將本子統(tǒng)一匯總,有專門人員統(tǒng)計(jì)。這種方法只能用在小型規(guī)模的廠商,否則工作量呈幾何級(jí)上升。此種方法的缺點(diǎn)是,一旦發(fā)現(xiàn)某些工序數(shù)量有異常,很難跟蹤到底是哪個(gè)工人、哪天出的問題,可能造成多發(fā)不必要工資等。2.圖章化階段(紙菲階段)將工人用的工票(菲),用印章的模式印在固定的一張紙上,每扎衣服一大張菲票,然后每工序一個(gè)小菲,工人生產(chǎn)某道工序的時(shí)候用剪刀將相應(yīng)工序的小菲剪下來,作為自己生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的憑證,然后統(tǒng)一匯總到電腦(或者手工),統(tǒng)計(jì)總數(shù)量根據(jù)工價(jià)計(jì)算工資。這種方式比手工計(jì)數(shù)提高了很多,避免了工序超數(shù)的問題。但是仍然需要大量的人工輸入,人工核對(duì)等繁瑣的數(shù)字工作。3.半電腦化階段(條碼計(jì)菲階段)借助于電腦和打印機(jī),將一扎貨上的大菲每道工序用條碼的方式打印出來,工人在生產(chǎn)的過程中根據(jù)自己的生產(chǎn)狀況,用剪刀剪掉自己的工序條碼,作為生產(chǎn)憑證,然后統(tǒng)一匯總,由專人將工人的條碼菲(工票)掃描到電腦系統(tǒng)。比上個(gè)階段有如下提高:條碼計(jì)菲比印章菲提高了一個(gè)層次,但是也有不可避免的缺點(diǎn):△依賴掃描設(shè)備,不同的掃描設(shè)備誤碼率不同△工人和計(jì)算工資人員仍然有很大的工作量△掃描的效果嚴(yán)重依賴打印的效果△計(jì)菲成本居高不下△紙張浪費(fèi)不符合社會(huì)發(fā)展的環(huán)保要求4.自動(dòng)化階段(電子計(jì)菲階段)電子計(jì)菲是借助于RFID據(jù)終端采集技術(shù),將每個(gè)菲票的信息存在于RFID電子標(biāo)簽中,工人根據(jù)自己的工序,通過采集終端將產(chǎn)品的數(shù)量、加工內(nèi)容(工序)等信息直接發(fā)送到電腦,完成計(jì)菲工作。這種方式有以下優(yōu)點(diǎn):A:實(shí)時(shí)性高、B:安全穩(wěn)定、C:上通下達(dá),信息共享;D:分析流水,解決阻滯、E:節(jié)約成本、F:提高管理;G:循環(huán)利用,綠色環(huán)保、H:解決了軟件的數(shù)據(jù)采集問題。RFID自動(dòng)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是運(yùn)用無線射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)以及條碼自動(dòng)識(shí)別技術(shù),通過實(shí)時(shí)采集工人生產(chǎn)信息以及工作效能,為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統(tǒng)平臺(tái)獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),可隨時(shí)隨地了解關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、車位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息。同時(shí)電子標(biāo)簽為管理人員、公司高層和車間一線工人建立了一個(gè)連接渠道,每個(gè)工人的生產(chǎn)進(jìn)度可以直接反饋到管理人,實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工人計(jì)件工資,評(píng)估工人表現(xiàn),不同角度的多種分析數(shù)據(jù),以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數(shù)據(jù)。從而提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原理◎每種工序的物料在裁切困扎發(fā)飛時(shí),配上一張智能卡?!蛎總€(gè)工人都配有一張同考勤售飯門禁共用的工卡。(暫緩)◎在每臺(tái)機(jī)車上安裝一個(gè)雙讀頭的讀卡器。(暫緩)◎工人在生產(chǎn)時(shí)先插入自己的工卡(暫緩),再把工單上配的物料卡插入,開始工作,系統(tǒng)開始采集數(shù)據(jù),完成一個(gè)工單后換下一個(gè)工單的物料卡,物料卡刷卡原則,刷兩次表示結(jié)束,刷不同的物料卡表示上一張結(jié)束,下一張如果刷過再次刷時(shí)間累計(jì)。◎系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些工單,耗時(shí)多久?!蛏a(chǎn)線上困扎工序使用單讀頭讀卡器自動(dòng)完成后道工單的數(shù)量獲取?!騿T工可以通過自助刷卡終端來查詢自己全天的生產(chǎn)記錄。建設(shè)目標(biāo)與內(nèi)容1.建設(shè)目標(biāo)◎管理規(guī)范化◎運(yùn)作自動(dòng)化◎信息數(shù)據(jù)化2.建設(shè)內(nèi)容系統(tǒng)能實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),以便管理人員能夠?qū)崟r(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、半成品數(shù)量、員工表現(xiàn)等方面的數(shù)據(jù),幫助管理人員識(shí)別生產(chǎn)瓶頸、平衡各生產(chǎn)線的產(chǎn)能、實(shí)時(shí)評(píng)估工人的表現(xiàn),從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和決策管理能力。系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)系統(tǒng)一期設(shè)計(jì)需求業(yè)務(wù)流程發(fā)卡流程:完成從制單錄入到把卡綁定在裁片上及出庫檢查確定等流程,這些流程包括如下幾個(gè)工序:RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)一期流程圖生產(chǎn)排期:生產(chǎn)安排(訂單管理,車位排單,JIT生產(chǎn)排期)--產(chǎn)能查詢—生產(chǎn)計(jì)劃制定。輔助功能工序工價(jià)表:該功能完成對(duì)各類訂單,所需工序的預(yù)期設(shè)定,及工時(shí),工價(jià)的評(píng)定,為生產(chǎn)排期及員工工資提供依據(jù)(考慮審核)。用于填寫的剪裁制單:該功能為拉布后工作人員填寫裁床制單提供打印頁面是裁床制單錄入電腦的前提。工位分工:該功能是在生產(chǎn)計(jì)劃制定后,提供工位分工查詢功能系統(tǒng)業(yè)務(wù)功能整體界面樣式系統(tǒng)構(gòu)建為B/S模式,頁面展現(xiàn)以直觀流程體現(xiàn)風(fēng)格,人事信息基本資料從客戶考勤系統(tǒng)中獲得(考慮制作獨(dú)立的人事管理體系);裁床發(fā)卡設(shè)定預(yù)計(jì)發(fā)卡數(shù),打印工序標(biāo)簽貼在卡上,考慮外發(fā)加工情況(需多發(fā)卡,視外發(fā)情況而定);生產(chǎn)管理,主要是錄入訂單(訂單資料可以從客戶市場部業(yè)務(wù)系統(tǒng)中獲取數(shù)據(jù),本系統(tǒng)本身也有獨(dú)立的訂單錄入功能),工序工價(jià)表的制定,員工產(chǎn)能信息評(píng)定,生產(chǎn)排期,工位分工查詢等等,系統(tǒng)維護(hù)為用戶密碼管理。人事管理基本頁面功能如下:該功能暫時(shí)只完成用戶登陸體系,全體人員信息從客戶原考勤信息中提取。發(fā)卡流程該功能主要完成,前期制單打印及錄入,裁剪單生成及打印,工序標(biāo)簽打印,根據(jù)包數(shù)發(fā)卡并考慮外發(fā)情況。生產(chǎn)管理該功能主要完成,生產(chǎn)計(jì)劃,工資計(jì)算,進(jìn)度管理,生產(chǎn)調(diào)控等,由于車間生產(chǎn)記錄暫時(shí)不考慮考勤系統(tǒng),無法直接與員工進(jìn)行綁定工資計(jì)算,生產(chǎn)調(diào)控等功能暫緩考慮。系統(tǒng)維護(hù)確定各登陸用戶對(duì)系統(tǒng)的管理權(quán)限系統(tǒng)后期設(shè)計(jì)需求后期為一期的開展及完善主要完成生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)收集,綁定員工卡,并對(duì)收集數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,完善員工評(píng)價(jià)體系及生產(chǎn)實(shí)
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