焊接培訓(xùn)新人計(jì)劃

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篇一：焊工培訓(xùn)計(jì)劃

焊工培訓(xùn)計(jì)劃

1.培訓(xùn)目標(biāo)

1．1總體目標(biāo)

掌握焊工基本知識,能夠運(yùn)用基本技能獨(dú)立完成焊接工序操作，并達(dá)到一定熟練程度。

1．2理論知識培訓(xùn)目標(biāo)

依據(jù)《焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對初級焊工的理論知識要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象懂得

本工種的職業(yè)道德及安全文明知識，掌握本工種所需的技術(shù)理論和工藝知識，具備分析和解

決工作中所遇到的一般常見問題的能力。1．3操作技能培訓(xùn)目標(biāo)依據(jù)《焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對初級焊工的操作技能要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握

手工電弧焊、氣焊與氣割操作的基本技能，能對焊接中的常見問題進(jìn)行分析，并能解決常見

的一般問題，達(dá)到上崗操作水平。

2.教學(xué)要求

2．1理論知識要求2．1．1職業(yè)道德2．1．2基礎(chǔ)知識2．1．3手工電弧焊

2．1．4氣焊氣割2．2操作技能要求2．2．1手工電弧焊加工2．2．2氣焊加工

2．2．3氣割加工

2．2．4焊接缺陷分析與檢驗(yàn)

3．教學(xué)計(jì)劃安排

總課時數(shù)：400課時理論知識授課：200課時操作技能授課：30課時操作技能訓(xùn)練：

170課時焊工培訓(xùn)大綱

1.課程任務(wù)和說明

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握初級焊工的理論知識和操作技能。培訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對象能獨(dú)

立上崗，并能解決常見的一般問題。在教學(xué)過程中，應(yīng)抓住教學(xué)的各個環(huán)節(jié)，著重解決好初級焊工課程學(xué)習(xí)的難點(diǎn)、疑點(diǎn)，

利用各種教學(xué)方法，細(xì)化初級技術(shù)理論知識和實(shí)際操作技能，重點(diǎn)提高動手能力，以達(dá)到培

訓(xùn)的目的。培訓(xùn)完后，能獨(dú)立上崗。

2.課時分配

課時分配表總課時數(shù)：400課時。

3.理論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容

3．1職業(yè)道德3．1．1教學(xué)要求通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象了解職業(yè)道德和相關(guān)法律知識，具有從事焊工專業(yè)的基本素質(zhì)。

3．1．2教學(xué)內(nèi)容

（1）職業(yè)道德

（2）勞動法、合同法等相關(guān)法律法規(guī)知識3．1．3教學(xué)建議結(jié)合本專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行職業(yè)道德和安全文明的教育，重點(diǎn)是職業(yè)道德基本規(guī)范及行業(yè)行規(guī)。

3．2基礎(chǔ)知識

3．2．1教學(xué)要求

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握焊接基本概念和焊接基本知識。3．2．2教學(xué)內(nèi)容

（1）焊接工基礎(chǔ)理論知識1）識圖知識2）極限與配合3）金屬材料與熱處理4）常用

焊接材料（2）技術(shù)基礎(chǔ)知識1）機(jī)械傳動知識2）鉗工操作知識3）冷作工藝知識4）常

用的焊接設(shè)備5）設(shè)備的使用及維護(hù)知識。6）工具和測量器具的使用及維護(hù)7）焊接工藝

知識（3）電工知識

1）焊接設(shè)備常用電器及電氣傳動知識2）安全用電

（4）安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識1）現(xiàn)場文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識2）安全操作與勞

動保護(hù)知識3）環(huán)境保護(hù)知識3．2．3教學(xué)建議基礎(chǔ)知識部分盡可能由雙師型教師進(jìn)行授課。3．3手工電弧焊

3．3．1教學(xué)要求

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握手工電弧焊的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用；了解各種焊接形式及

各種常用焊接材料及應(yīng)用知識。

3．3．2教學(xué)內(nèi)容（1）平敷焊（2）橫角焊

（3）平對接焊（4）立角焊（5）立對接焊（6）橫對接焊（7）仰焊（8）固定管焊

（9）常用金屬材料的焊接3．3．3教學(xué)建議利用教具、多媒體等直觀教學(xué)手段，以提高教學(xué)效果。3．4氣焊氣割

3．4．1教學(xué)要求

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握氣焊氣割的概念、特點(diǎn)和應(yīng)用；3．4．2教學(xué)內(nèi)容（1）平

敷氣焊（2）薄板氣焊（3）鋼管氣焊（4）厚板氣割3．4．3教學(xué)建議利用各種教學(xué)手段，以提高教學(xué)效果。

4.操作技能部分教學(xué)要求及內(nèi)容

4．1教學(xué)要求

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象較全面地掌握焊工初級技術(shù)等級的操作技能，并達(dá)到一定的熟練

程度。通過基本練習(xí)，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的習(xí)慣，培養(yǎng)和提高職業(yè)素養(yǎng)，掌握工作所

需的各項(xiàng)實(shí)用技能。4．2教學(xué)內(nèi)容

4．2．1手工電弧焊（1）材料準(zhǔn)備1）常用的焊接材料2）焊條

（2）工裝、設(shè)備

1）手工電弧焊接常用設(shè)備2）焊接設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求3）安全注意事項(xiàng)（3）焊接操

作1）平敷焊2）橫角焊3）平對接焊4）立角焊5）立對接焊6）橫對接焊7）仰焊8）

固定管焊4．2．2氣焊1）材料準(zhǔn)備1）氣焊焊接材料2）工裝、設(shè)備1）氣焊常用設(shè)備

2）氣焊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求3）安全注意事項(xiàng)（3）氣焊操作1）平敷氣焊2）薄板氣

焊3）鋼管氣焊4．2．3氣割（1）材料準(zhǔn)備1）氣割材料（2）工裝、設(shè)備1）氣割常用

設(shè)備

（（篇二：焊工短期培訓(xùn)計(jì)劃焊工（中級）短期培訓(xùn)計(jì)劃

一．培訓(xùn)項(xiàng)目：

焊接原理及勞動保護(hù)、焊接工藝、焊接檢驗(yàn)、常見金屬材料的焊接、板狀試件焊條電弧

焊（立、橫位單面焊雙面成型）、管狀試件焊條電弧焊、氣割、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、氬弧

焊。二、目的和要求

熟悉焊條電弧焊焊條直徑，焊接電流和焊接速度對焊接質(zhì)量的影響，正確選擇焊接電流，

焊條直徑，獨(dú)立完成手弧焊的平，立，橫，位置焊接。了解氣體保護(hù)焊及埋弧焊等方法的操

作工藝。三、實(shí)訓(xùn)方式

集中講解，集中實(shí)訓(xùn)，演示示范，突出重點(diǎn)。

四、課時分配附表篇三：焊工培訓(xùn)方案焊接技能培訓(xùn)方案

地點(diǎn)：2#廠房南側(cè)一、培訓(xùn)目的通過培訓(xùn)提高焊接員工操作技能，改善產(chǎn)品焊接質(zhì)量。二、培訓(xùn)內(nèi)容1、手工焊培訓(xùn)計(jì)

劃

本次培訓(xùn)計(jì)劃培訓(xùn)134人次，以操作技能培訓(xùn)為主，中間穿插理論培訓(xùn)，計(jì)劃培訓(xùn)smaw

（焊條電弧焊）、gtaw（氬弧焊）、gmaw（co2氣體保護(hù)焊）mig（新型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊）、

saw（埋弧焊）五種焊接方法，其中smaw、gtaw以難度較大的平焊、立焊單面焊雙面成形為

主，并兼顧初學(xué)者技能水平培訓(xùn)平焊技術(shù)，gmaw培訓(xùn)平焊以及難度較大且生產(chǎn)中經(jīng)常用到立

角焊為主，新型脈沖熔化極氣體保護(hù)焊培訓(xùn)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的平角焊和平焊。

2、自動焊培訓(xùn)計(jì)劃（場地選在白油班組）針對白油班組培訓(xùn)3名埋弧焊操作工，以提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃見下表

（具體人員名單、培訓(xùn)日期及內(nèi)容見后附表格）

三、培訓(xùn)日期

計(jì)劃培訓(xùn)日期為8月3日至8月7日

四、場地要求

場地在2#廠房南側(cè)，要求培訓(xùn)期間無生產(chǎn)操作人員，同時需配置講課用黑板一塊。五、

設(shè)備及材料要求見下表：備注：勞保用品及其他輔助工具焊工自備圖1圖2篇四：焊工培訓(xùn)計(jì)劃焊工培訓(xùn)計(jì)劃

一.焊工基本注意事項(xiàng)

1、公司管理制度及體系文件：

1.焊工管理要求：

（1）從事壓力容器受壓元件焊接工作的焊工必須持有安全監(jiān)察部門頒發(fā)的焊工合格證；

（2）焊接檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對上崗焊工進(jìn)行資格監(jiān)督，禁止無證焊工施焊；

（3）焊工應(yīng)接受公司組織的理論知識和實(shí)際操作培訓(xùn)；

（4）培訓(xùn)結(jié)束后參加焊考委員會組織的理論和實(shí)踐考試，考試成績由焊考委員會評定；

（5）考試成績合格取得焊工證后方可上崗。

（6）持證焊工焊接質(zhì)量按月統(tǒng)計(jì)，與考試成績一并計(jì)入焊工檔案，由技術(shù)部統(tǒng)一保管。

2.焊工崗位職責(zé)：

（1）嚴(yán)格按管理制度的要求進(jìn)行焊接材料的領(lǐng)用及回收，降低消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

（2）嚴(yán)格按焊接工藝的要求進(jìn)行焊接工作，焊接完畢后進(jìn)行自檢并交檢；

（3）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，焊接過程中作好安全防護(hù)工作，確保人身和設(shè)備安全；

（4）管理好所用的設(shè)備、工藝、焊接材料，保持工序的及時流轉(zhuǎn)及設(shè)備的日常維護(hù)工作。

3.焊材領(lǐng)用手續(xù)：

（1）焊材一級庫根據(jù)“材料入庫交驗(yàn)單”進(jìn)行焊材的入庫保管工作；

（2）焊材二級庫根據(jù)生產(chǎn)用料計(jì)劃及焊接工藝定額要求，提前從一級庫領(lǐng)料并做好焊材

分類烘焙、保溫工作，認(rèn)證填寫“焊材烘干記錄”；

（3）施焊焊工（持證焊工）憑待焊產(chǎn)品焊材領(lǐng)用單在焊材二級庫領(lǐng)取焊材，要有保管員

與領(lǐng)取焊材焊工簽字確認(rèn)，并要有質(zhì)檢員簽字，避免領(lǐng)錯，同時回收上次領(lǐng)取的焊條的焊條

頭。

4.焊后交檢手續(xù)：

（1）焊縫焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行100%自檢，有表面缺陷的應(yīng)進(jìn)行打磨或返修；

（2）合格后焊工之間進(jìn)行互檢確認(rèn)。

（3）互檢后應(yīng)通知質(zhì)檢部焊接檢驗(yàn)員對焊縫外觀進(jìn)行檢驗(yàn)；

（4）外觀檢驗(yàn)合格后由質(zhì)檢部開無損檢測委托單委托探傷室對焊縫進(jìn)行無損檢測。

二、安全操作注意事項(xiàng)焊接過程中產(chǎn)生有害因素是多方面的，如有害氣體、焊接煙塵、強(qiáng)烈弧光輻射、高頻電

磁場，以及放射物質(zhì)和噪聲等。這些有害因素對人體的呼吸系統(tǒng)、皮膚、眼睛，血相及神經(jīng)

系

統(tǒng)都有不良影響。所以焊工在焊接過程中要佩戴好個人防護(hù)用具。個人防護(hù)用具主要包括：

（1）防護(hù)面罩及頭盔：避免焊接熔融金屬飛濺物對人體面部及頸部燙傷，用時通過濾光

鏡片保護(hù)眼睛，最常用的有手持式面罩和頭戴式面罩，以及送風(fēng)面罩和頭盔、安全帽面罩等；

（2）防護(hù)鏡片：焊接弧光的主要成分是紫外線、可見光和紅外線。紫外線和紅外線對人

體的眼睛危害最大。

（3）護(hù)目鏡：氣焊和氣割時必須佩戴，與防護(hù)鏡片有同樣的濾光要求，同時還滿足不會

因鏡框受熱造成鏡片脫落，接觸人體面部的部位不能有銳角，接觸皮膚的部位不能用有毒材

料；

（4）噪聲防護(hù)，如耳塞、耳罩或防噪聲頭盔；

（5）安全帽：生產(chǎn)車間多是金屬重物，為了防止高空和外界飛來物的危害，焊工應(yīng)佩戴

安全帽。

（6）防護(hù)服及電焊手套：為防止觸電，灼傷或砸傷，避免不必要的傷亡事故。2安全用電注意事項(xiàng)：

焊工應(yīng)穿勞保鞋，勞保服，戴手套，防止觸電；

焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時必須單手進(jìn)行；

絕對禁止在電焊機(jī)開動情況下接地線、手把線；

焊接電纜軟線（二次線）外皮燒損超過兩處應(yīng)更換或報修，不可繼續(xù)使用。

3.防火防爆：

焊接場地禁止放易燃易爆物品；

焊工不準(zhǔn)在木板地上進(jìn)行焊接操作；不準(zhǔn)在手把或接地線裸露情況下進(jìn)行焊接，也

不準(zhǔn)將二次回路線亂接亂搭。

焊工離開施焊現(xiàn)場時，應(yīng)關(guān)閉氣源、電源，應(yīng)將火種熄滅。4焊前安全檢查：焊工焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊接設(shè)備是否完好，若氣保焊時還應(yīng)檢查焊接

設(shè)

備水、氣管的連接是否良好，焊槍鎢極夾頭及噴嘴的絕緣性是否良好。內(nèi)部施焊：

在壓力容器內(nèi)部施焊時，容器的手孔、人孔等應(yīng)處于打開狀態(tài)，保持通風(fēng)良好；

不能在容器內(nèi)部進(jìn)行碳弧氣刨；

1.焊縫焊接完畢，應(yīng)先關(guān)掉焊槍、焊把開關(guān)，再關(guān)掉焊機(jī)電源開關(guān)。

2.焊工常見職業(yè)病：主要有焊工塵肺、臭氧中毒、電光性眼炎、錳中毒和氟中毒。焊工塵肺主要是由于焊工長期吸入高濃度電焊煙塵，臨床表現(xiàn)為：早期為輕度干咳，合并肺部感染時則有咯痰；晚期咳嗽加劇，有時胸悶、胸痛、氣短，甚至咳血。臭氧中毒：因?yàn)闅寤『富螂娀馀贂r，空氣中的氧在電弧發(fā)出的紫外線輻射下而起光化

學(xué)反應(yīng)生成臭氧，焊工長期吸入這些臭氧會發(fā)生臭氧中毒。主要表現(xiàn)為：呼吸困難、胸悶、

胸痛、咯痰，嚴(yán)重時引起肺水腫。電光性眼炎時由于眼部長期受紫外線過度輻射所引起的角膜結(jié)膜炎。臨床表現(xiàn)為：輕則

眼部有異物感，重則眼部有燒灼感和劇痛，并伴有高度畏光、流淚和眼痙攣。錳中毒：在電弧高溫作用下，焊條藥皮與焊芯中的錳以氧化錳的形式進(jìn)入煙塵，焊工長

期吸入焊二氧化錳的煙塵會引起錳中毒。主要表現(xiàn)為：精神萎靡、淡漠、頭暈、頭疼、疲乏、

四肢酸疼、注意力渙散、記憶力減退，睡眠障礙、并伴有食欲不振、惡心、流涎增多、心悸、

多汗。嚴(yán)重時會出現(xiàn)錳中毒性帕攝森氏綜合癥，患者四肢僵直，動作緩慢笨拙，說話含糊不

清，甚至?xí)霈F(xiàn)精神失常。氟中毒：焊工長期吸入氟化物，可對眼鼻、呼吸道粘膜產(chǎn)生刺激，引起流淚、鼻塞、咳

嗽，氣急、胸悶，并使腰背、四肢關(guān)節(jié)疼痛，嚴(yán)重會引起氟骨癥。

二．焊工基礎(chǔ)知識以及責(zé)任

1.低碳鋼焊接要點(diǎn)

1.在現(xiàn)場低溫條件下焊接、焊接厚度或剛性較大的焊縫時，由于焊接接頭冷卻速度較快，

冷裂紋的傾向增大。為避免焊接裂紋，應(yīng)采取焊前預(yù)熱（80~150℃）等措施。

（1）低合金鋼的焊接

1）焊接特點(diǎn)

低合金高強(qiáng)鋼焊接熱影響區(qū)容易淬硬，對氫的敏感性強(qiáng)，當(dāng)焊接接頭承受較大應(yīng)力時容

易產(chǎn)生各種裂紋。在焊接熱循環(huán)的作用下，熱影響區(qū)組織性能發(fā)生變化，產(chǎn)生脆性。故這類

鋼的主要問題是裂紋和脆性。

2）工藝要點(diǎn)

①焊前準(zhǔn)備嚴(yán)格控制焊接材料及母材中的硫磷含量；清理焊絲及坡口邊緣油污；嚴(yán)格

按

規(guī)定烘干焊條

②控制熱影響區(qū)硬度

③焊接裝配和定位焊裝配間隙不能過大，不能強(qiáng)制裝配。④焊前預(yù)熱及后熱保持一定的加熱寬度；考慮施焊環(huán)境溫度；加熱溫度和保持的時間

根

據(jù)實(shí)際情況決定。

（1）耐熱鋼的焊接

1）焊接特點(diǎn)

①焊縫金屬的合金化問題焊接耐熱鋼時要保證焊縫金屬的化學(xué)成分，最大限度的接近

被

焊鋼材的化學(xué)成分，否則將使焊接接頭的持久強(qiáng)度和塑性降低，或高溫時焊縫過早的被

氧化。

②冷裂紋傾向

③再熱裂紋傾向

2）焊接工藝要點(diǎn)

①焊接材料的選擇焊接材料盡可能的采用與母材金屬相同的合金系統(tǒng)②預(yù)熱一般要進(jìn)行預(yù)熱

③焊后緩冷此類鋼焊后一定要緩冷④裝配焊接焊接時要盡量一次焊完，最好不要中斷。中間暫停時，應(yīng)使已焊部分緩慢

冷

卻，再次焊接時，應(yīng)清理檢查，重新預(yù)熱。⑤焊后熱處理此類鋼焊后要進(jìn)行焊后熱處理，不能立即進(jìn)行熱處理時，則增加消氫處

理，

溫度為300~400℃。

（2）不銹鋼的焊接

1）焊接特點(diǎn)

①焊接熱裂紋奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，因此在焊接過程中，

焊

接接頭部位的高溫停留時間較長，焊縫易形成粗大的柱狀晶組織，在凝固結(jié)晶過程中，

若硫、磷、錫、銻、鈮等雜質(zhì)元素含量較高，就會在晶間形成低熔點(diǎn)共晶，在焊接接頭承受

較高的拉應(yīng)力時，就易在焊縫中形成凝固裂紋，在熱影響區(qū)形成液化裂紋，這都屬于焊接熱

篇二：焊工培訓(xùn)計(jì)劃

焊工（初級）培訓(xùn)計(jì)劃

一、說明

本計(jì)劃是根據(jù)中華人民共和國工人技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)（初級焊工）和中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范（考核大綱）編寫的。

二、培訓(xùn)目標(biāo)

通過初級技術(shù)培訓(xùn)，使學(xué)員達(dá)到部頒“初級焊工等級標(biāo)準(zhǔn)”，掌握初級焊工所要求的知識要求，掌握初級焊工的技能要求，為以后進(jìn)一步學(xué)習(xí)中級技術(shù)理論和操作技能打好基礎(chǔ)。

三、培訓(xùn)等級

焊工（初級）

四、培訓(xùn)對象員工五、教學(xué)模式一體化教學(xué)六、教材

《機(jī)械制圖》《機(jī)械基礎(chǔ)》《金屬材料》《焊工工藝學(xué)》《焊工職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)教程》

七、課時：280學(xué)時八、培訓(xùn)內(nèi)容與課時分配

篇三：初級電焊工培訓(xùn)計(jì)劃及大綱

初級電焊工培訓(xùn)計(jì)劃

1.培訓(xùn)目標(biāo)

總體目標(biāo)

培養(yǎng)具備以下條件的人員：掌握初級焊工的技術(shù)理論知識，能運(yùn)用基本技能獨(dú)立完成本職業(yè)簡單金屬結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。

理論知識培訓(xùn)目標(biāo)

依據(jù)《焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對初級焊工的理論知識要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握職業(yè)道德的基本知識、識圖知識、金屬材料知識、電工基礎(chǔ)知識、焊接知識、安全保護(hù)知識及焊工初級工藝?yán)碚摗?/p>

操作技能培訓(xùn)目標(biāo)

依據(jù)《焊工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中對初級焊工的操作技能要求，通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握初級焊工應(yīng)具備的氣焊、氣割、焊條電弧焊等操作技能，能進(jìn)行低碳鋼、低合金剛結(jié)構(gòu)的簡單焊接作業(yè)。

2.教學(xué)要求

理論知識要求職業(yè)道德識圖知識金屬材料知識電工基礎(chǔ)知識焊接知識安全保護(hù)知識焊工初級工藝?yán)碚摬僮骷寄芤蠛附訙?zhǔn)備焊接焊后檢查

3.教學(xué)計(jì)劃安排及進(jìn)度計(jì)劃表

總課時數(shù)：104課時理論知識授課：26課時操作技能授課：78課時

培訓(xùn)進(jìn)度計(jì)劃表

初級電焊工教學(xué)大綱

1、課程任務(wù)和說明

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握初級焊工的基礎(chǔ)理論知識和操作技能。培訓(xùn)完畢，培訓(xùn)對象應(yīng)能獨(dú)立完成簡單金屬結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)。

在教學(xué)過程中，應(yīng)注意以理論為基礎(chǔ)，注意加強(qiáng)基本技能的訓(xùn)練。

2、課時分配

3、理論知識部分教學(xué)要求及內(nèi)容

職業(yè)道德教學(xué)要求

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握職業(yè)道德基礎(chǔ)知識、基本規(guī)范和焊工職業(yè)守則，樹立良好的職業(yè)道德觀念。

教學(xué)內(nèi)容職業(yè)道德基本知識職業(yè)道德基本規(guī)范焊工職業(yè)守則教學(xué)建議

教學(xué)重點(diǎn)是職業(yè)道德基本規(guī)范和焊工職業(yè)守則。識圖知識教學(xué)要求

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握機(jī)械識圖基礎(chǔ)知識，能夠進(jìn)行簡單焊接裝配圖的識讀和代號的標(biāo)注。

教學(xué)內(nèi)容

職業(yè)道德基本知識職業(yè)道德基本規(guī)范焊工職業(yè)守則識圖知識教學(xué)要求

通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象掌握機(jī)械識圖基礎(chǔ)知識，能夠進(jìn)行簡單焊接裝配圖的識讀和代號的標(biāo)注。

教學(xué)內(nèi)容制圖的一般規(guī)定1)圖紙幅面及格式2)比例

3)圖線及其畫法投影的基本原