普通銑床安全操作規(guī)程

普通銑床安全操作規(guī)程普通銑床安全操作規(guī)程普通銑床安全操作規(guī)程xxx公司普通銑床安全操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度普通銑床安全操作規(guī)程安全操作基本注意事項1

、操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼；2

、銑床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行

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分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。工作前的準備工作開機前必須認真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障及時修理，嚴禁帶病作業(yè)。機床工作開始前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常（潤滑油是否充足，冷卻液是否充足），如機床長時間未開動，先采用手動方式向各部分供油潤滑；工件夾緊前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。工作臺移動時要檢查堅固螺絲是否打開，工作臺不移動時堅固螺絲應(yīng)緊上。裝拆銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀，避免發(fā)生危險。刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分與錐孔部分的清潔，并要裝夾牢固。使用扳手時用力方向應(yīng)避免銑刀，以免扳手打滑造成危險。工作過程中的操作規(guī)程及注意事項1、嚴禁超性能使用機床。

2、禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。3、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴禁在銑床運轉(zhuǎn)中隔著銑床傳送物件。裝卸工件安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手抓或用嘴吹。4、安裝工夾件必須牢固可靠，裝夾時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁在工作臺面上隨意敲打和校正工件。

5、裝卸刀具時應(yīng)將主軸制動，刀桿錐面和錐孔面應(yīng)清潔、無磕痕、無油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。

6、刀具裝夾完畢后，須進行空運轉(zhuǎn)試驗，確認無誤后再開機。

7、工作臺除需移動的部件外，其余必須鎖緊，避免工作臺振動。

8、銑削時嚴禁用磨鈍的刀具進行切削，銑削平面必須使用四個刀頭以上的刀盤，并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求，選擇正確的切削量。9、工作時應(yīng)先用手動進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。10、經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠?？焖傩谐袒蜃詣舆M給時，必須使用定位保險裝置，預(yù)先調(diào)整好限位擋塊，并注意手柄方向是否正確。11、加工較重的工件時，必須安裝升降臺支承架。

12、用掛輪銑削工件螺旋槽時，應(yīng)適當降低切削量。

13、經(jīng)常變換工作臺上工件的裝夾位置，減少縱向絲桿集中局部磨損，使它均勻磨損。

14、主軸、工作臺和升降臺在移動以前，應(yīng)松開鎖緊手柄。

15、機床開動后，操作者須集中思想操作，不準擅自離開工作崗位或托人看管。因故要離開時必須停車，并切斷電源。發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)產(chǎn)即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關(guān)閉機床，并將刀具退出工作部分。運行中，嚴禁進行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。

16、嚴禁自動進給時對刀和上刀，禁止在機床運轉(zhuǎn)中變速。如裝有保護裝置，也可不停機進行，但必須等轉(zhuǎn)速緩慢后，才可進行變速。17、工作臺快速行程至工件50毫米時，應(yīng)停止快速移動?？焖偕登氨仨殭z查升降手搖手柄是否脫開。

18、銑削鍵、軸類或切割薄的工件時，嚴防銑傷分度頭或工作臺等。

19、銑削中刀具未退出工件時，不得停機；銑削工件內(nèi)側(cè)面時，操作者須站在機床左邊，以便觀察和操縱。

20、機床如進行順銑加工，在加工前應(yīng)調(diào)整好縱向絲桿與螺母的間隙。

21、當機床保險機構(gòu)脫開時，則說明機床已過載，應(yīng)立即停機，降低切削量或更換鋒利刀具。

22、主軸在非垂直面銑削時，應(yīng)將鎖緊手柄（螺釘）擰緊。

23、機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因、或報機修及時處理。24、機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件。禁止用手摸刀刃和加工部位。切削時不準調(diào)整工件。25、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車。掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要堅固，以免造成脫落；加工毛坯件時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。26、高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。27、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。28、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。四、工作完成后的注意事項清除切屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。3

、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。4

、依次關(guān)