注塑模具設(shè)計(jì)方法優(yōu)選ppt資料

注塑模具設(shè)計(jì)方法(fāngfǎ)第一頁，共230頁。內(nèi)容(nèiróng)綱要模具設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作澆口與流道的設(shè)計(jì)分型面設(shè)計(jì)抽芯設(shè)計(jì)頂出設(shè)計(jì)排氣設(shè)計(jì)溫度(wēndù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)熱流道模具模具材料注塑不良對策第二頁，共230頁。1模具設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備(zhǔnbèi)工作1.1合格的產(chǎn)品圖1.2了解注塑材料1.3了解注塑機(jī)參數(shù)1.4模具型腔數(shù)及其排列1.5模胚類型(lèixíng)的選擇1.6根本脫模方法1.7設(shè)定縮水率1.8設(shè)定成型尺寸第三頁，共230頁。1.1合格(hégé)的產(chǎn)品圖良好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(jiégòu)。尺寸合理。公差合理。外表要求合理。明確的注塑材料。第四頁，共230頁。良好的產(chǎn)品(chǎnpǐn)結(jié)構(gòu)〔一〕產(chǎn)品設(shè)計(jì)要盡量防止不必要的側(cè)凹，防止出現(xiàn)模具抽芯，從而簡化(jiǎnhuà)模具結(jié)構(gòu)。第五頁，共230頁。良好(liánghǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)〔二〕塑料產(chǎn)品要具有適宜的壁厚及均勻的壁厚變化。壁厚過小會造成流動阻力過大，發(fā)生缺膠現(xiàn)象。壁厚過大會造成原料浪費(fèi)并且縮水嚴(yán)重。壁厚發(fā)生突變的地方，會產(chǎn)生(chǎnshēng)應(yīng)力集中，引起變形。因此產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)盡量壁厚一致或者變化要均勻圓滑。

第六頁，共230頁。良好(liánghǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)〔三〕塑料件的一些地方應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，防止了模具加工的清角問題，同時(shí)也增加了模具的鞏固性。與此同時(shí)，塑料件的另一些地方例如分型面或型芯與型腔配合處那么不宜(bùyí)設(shè)計(jì)成圓角。否那么會造成分模困難，使模具復(fù)雜化。第七頁，共230頁。尺寸(chǐcun)合理產(chǎn)品(chǎnpǐn)圖尺寸要完備，并且不多不少。缺少尺寸會使模具設(shè)計(jì)者無所適從，而多余的尺寸有可能造成關(guān)鍵尺寸的失控。到底(dàodǐ)要以哪個尺寸為準(zhǔn)?。砍叽绶忾]！第八頁，共230頁。公差(gōngchā)合理過于嚴(yán)格(yángé)的公差會導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)難度的增加和模具本錢的增加。因此，產(chǎn)品尺寸公差的制定應(yīng)作仔細(xì)分析。這個尺寸(chǐcun)不重要，還是放寬一點(diǎn)吧！第九頁，共230頁。外表要求(yāoqiú)合理過高的外表要求會增大模具加工的本錢，一定的蝕紋深度(shēndù)對應(yīng)一定的拔模斜度，太大的蝕紋深度(shēndù)會導(dǎo)致產(chǎn)品出模拉花。原來(yuánlái)用電火花加工就可以了現(xiàn)在還要拋光！第十頁，共230頁。明確(míngquè)的注塑材料產(chǎn)品圖上應(yīng)標(biāo)明使用的注塑材料，模具設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)(gēnjù)客戶提供的材料確定收縮率和判斷該材料的加工工藝性，以便有針對性的設(shè)計(jì)模具。同一套模具使用不同的注塑材料并不能保證注塑件的尺寸穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量。第十一頁，共230頁。1.2了解(liǎojiě)注塑材料要了解注塑材料的什么性能？塑料(sùliào)是否有摻雜？第十二頁，共230頁。要了解(liǎojiě)注塑材料的什么性能？主要是了解注塑材料(cáiliào)平均收縮率和流動性。塑料在充模方向上和垂直方向上的收縮率是不一樣的。它們大約相差20％到30％。不同塑料的流動性是不一樣的，對于ABS不跑毛刺的模具，如果用來加工尼龍，其結(jié)果會大相徑庭。塑料(sùliào)的種類有：ABS、PC、PP、PE、PA、POM、PPS、PMMA、PS、PBT、PET、PVC、LCP等等。第十三頁，共230頁。塑料(sùliào)是否有摻雜？很多塑料為提高強(qiáng)度和韌度，會參加(cānjiā)玻璃纖維或者碳纖維，參加(cānjiā)了這些不同的組分后，塑料的收縮率和流動特性會發(fā)生很大的改變。通常參加(cānjiā)的玻纖從15％到40％不等。也有一些塑料參加(cānjiā)另一種塑料以取得兩種塑料折中的性能。例如常用的ABS＋PC。PBT＋30％GF是很多電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)(shèjì)材料。第十四頁，共230頁。1.3了解(liǎojiě)注塑機(jī)參數(shù)最大注射量是多少？最大注射速度和注射壓力是多少？動定模板大小(dàxiǎo)、最大最小容模距、開模行程。第十五頁，共230頁。最大注射(zhùshè)量是多少？注塑機(jī)最大注射量是指螺桿在回退到最遠(yuǎn)行程后一次注射的塑料重量，通常是以PS作為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的。模具設(shè)計(jì)者要了解將用于注塑的機(jī)器(jīqì)的最大注射量，并且所需注射量最好不要超過最大注射量的80％。注意：英制國家使用(shǐyòng)盎司作單位，一盎司約等于28克。第十六頁，共230頁。最大注射速度和注射壓力(yālì)是多少？對于(duìyú)一些制品來說，必須有足夠的注射壓力和速度，才能夠保證充膠完整或者不出現(xiàn)明顯的熔接痕。例如薄壁制品的注射要使用高速才能充滿。注意：很多注塑機(jī)是用相對壓力和速度(sùdù)來表征的，這時(shí)要知道絕對數(shù)值就要查注塑機(jī)的說明書了。第十七頁，共230頁。動定模板大小(dàxiǎo)、最大最小容模距、開模行程。動定模板大小(dàxiǎo)限制模具的長度和寬度尺寸，最大最小容模距限制了模具高度，而開模行程限制了產(chǎn)品的最大頂出高度。合模開模第十八頁，共230頁。1.4模腔數(shù)及其排列(páiliè)確定模腔數(shù)的原那么是什么(shénme)？多型腔的排列方式有哪些？第十九頁，共230頁。確定模腔數(shù)的原那么(nàme)是什么？模腔數(shù)取決于經(jīng)濟(jì)因素和技術(shù)因素的綜合考慮(kǎolǜ)。多型腔帶來高效率和效益，但給模具設(shè)計(jì)和制造者帶來了難度，因?yàn)椴煌颓坏漠a(chǎn)品尺寸并不能保證一致，產(chǎn)品外觀質(zhì)量一不盡相同。多出幾個(jǐɡè)多賺點(diǎn)吧！可是質(zhì)量保證不了了！第二十頁，共230頁。多型腔排列(páiliè)的方式有哪些？〔一〕雙型腔第二十一頁，共230頁。多型腔排列的方式(fāngshì)有哪些？〔二〕三型腔第二十二頁，共230頁。多型腔排列的方式(fāngshì)有哪些？〔三〕四型腔第二十三頁，共230頁。多型腔排列(páiliè)的方式有哪些？〔四〕六型腔第二十四頁，共230頁。多型腔排列(páiliè)的方式有哪些？〔五〕八型腔第二十五頁，共230頁。1.5模胚類型(lèixíng)的選擇大水口(shuǐkǒu)模胚小水口(shuǐkǒu)模胚第二十六頁，共230頁。大水口(shuǐkǒu)模胚第二十七頁，共230頁。小水口(shuǐkǒu)模胚第二十八頁，共230頁。1.6根本(gēnběn)脫模方法確定(quèdìng)根本脫模方法，例如推桿頂出、推管頂出、推板頂出、氣動頂出、手動取出等。確定(quèdìng)模胚類型后，如果再能確定(quèdìng)脫模方法，就可以根據(jù)型腔數(shù)確定(quèdìng)模胚具體尺寸了。至此，就可以向供給(gōngjǐ)商定購模胚了！第二十九頁，共230頁。1.7設(shè)定(shèdìnɡ)縮水率

塑料的縮水率可以參考以以下(yǐxià)圖表，但最重要的是垂詢材料供給商獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。第三十頁，共230頁。1.8設(shè)定(shèdìnɡ)成型尺寸對于自由尺寸，以其公稱尺寸為目標(biāo)尺寸。對于控制尺寸，以其下差尺寸加上總公差(gōngchā)的75％或25％〔取決于模具磨損方向〕為目標(biāo)尺寸。產(chǎn)品上10±0.1的膠位，模具設(shè)計(jì)時(shí)的目標(biāo)尺寸(chǐcun)可確定為9.95，因?yàn)槟Ｇ辉侥p越大。產(chǎn)品上10±0.1的孔位，模具設(shè)計(jì)時(shí)的目標(biāo)尺寸可確定為10.05，因?yàn)槟Ｐ驹侥p越小。第三十一頁，共230頁。2澆口與流道設(shè)計(jì)(shèjì)2.1澆口位置的選擇2.2平水口(shuǐkǒu)2.3潛水口(shuǐkǒu)2.4點(diǎn)澆口2.5流道的形狀和尺寸第三十二頁，共230頁。2.1澆口位置(wèizhi)的選擇澆口位置(wèizhi)選擇的原那么有：保證模具充模完整。有利于排氣。減少熔接痕的數(shù)量和降低熔接痕的影響。分子取向的影響。第三十三頁，共230頁。2.2平水口(shuǐkǒu)〔一〕平水口是指澆口位置處于主分模面上的澆口，根據(jù)(gēnjù)澆口形狀的不同，又分為矩形澆口、扇形澆口、平縫式澆口等。澆口高度和寬度可以按照經(jīng)驗(yàn)或下表確定：制品質(zhì)量（g）澆口高度（mm）澆口寬度（mm）0～50.250.755～400.501.5040～2000.752.25200～1.003.00第三十四頁，共230頁。2.2平水口(shuǐkǒu)〔二〕為方便水口料從制品上脫離，平澆口也可以設(shè)計(jì)(shèjì)成斜度，如以下圖，澆口在三個方向上有斜度。第三十五頁，共230頁。2.2平水口(shuǐkǒu)〔三〕一些透明產(chǎn)品較多的采用扇形澆口，通常在注塑成型后用五金模具進(jìn)行裁剪，獲得(huòdé)比較的美觀的產(chǎn)品。第三十六頁，共230頁。2.3潛水(qiánshuǐ)口〔一〕潛伏式澆口是一種廣為使用的澆口，開模時(shí)，制品和水口被強(qiáng)制剝離，便于自動化生產(chǎn)(shēngchǎn)，較脆的塑料不適合于潛水口。使用潛伏式澆口，注意澆口前端要加工成圓臺形，以便于制品與水口剝離徹底。第三十七頁，共230頁。2.3潛水(qiánshuǐ)口〔二〕這是另一種潛伏(qiánfú)式澆口,用于較軟的塑料。第三十八頁，共230頁。2.4點(diǎn)澆口點(diǎn)澆口是指入水方式是從制品頂面垂直進(jìn)入，同時(shí)，水口料和制品從不同的分型面取出。模具使用(shǐyòng)小水口模胚，也叫三板模。一些較脆的塑料不適合使用(shǐyòng)小水口。第三十九頁，共230頁。2.5流道的形狀(xíngzhuàn)和尺寸圓形：比外表積最小，熱量不易散失，阻力小。但要同時(shí)開在前后模上，故加工困難。直徑φ5～φ10。U形：加工易，效果好，常采用。梯形：加工易，效果不錯(bùcuò)，也常采用。半圓形：比外表積大，不常采用。矩形：比外表積最大，很少采用。第四十頁，共230頁。3分型面設(shè)計(jì)(shèjì)3.1什么(shénme)是分型面？3.2封膠方式3.3分型面的選擇原那么第四十一頁，共230頁。3.1什么(shénme)是分型面？為了將塑件和澆注系統(tǒng)(xìtǒng)凝料等從密閉的模具內(nèi)取出，以及為了安放嵌件，將模具適當(dāng)?shù)胤殖蓛蓚€或假設(shè)干個主要局部，這些可以別離的接觸外表，統(tǒng)稱為分模面。第四十二頁，共230頁。3.2封膠方式(fāngshì)〔一〕前模鑲件和后模鑲件相配合(pèihé)時(shí)，配合(pèihé)面與運(yùn)動方向垂直。第四十三頁，共230頁。3.2封膠方式(fāngshì)〔二〕前模鑲件和后模鑲件相配合(pèihé)時(shí)，配合(pèihé)面與運(yùn)動方向垂直，并且小鑲件插入大鑲件，目的是使小鑲件定位準(zhǔn)確并防止移位。第四十四頁，共230頁。3.2封膠方式(fāngshì)〔三〕前模鑲件和后模鑲件相配合時(shí)，配合面與運(yùn)動(yùndòng)方向不垂直。模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量防止分模面與運(yùn)動(yùndòng)方向平行的靠破！第四十五頁，共230頁。3.3分型面的選擇(xuǎnzé)原那么模具結(jié)構(gòu)(jiégòu)考慮制品質(zhì)量考慮模具制造難易性考慮第四十六頁，共230頁。模具(mújù)結(jié)構(gòu)考慮〔一〕分型面選擇的最重要的原那么是：必須開設(shè)在制品斷面輪廓最大的地方(dìfāng)。否那么，制品只能強(qiáng)脫。用CAD檢查脫模方向的倒勾Analysis。第四十七頁，共230頁。模具(mújù)結(jié)構(gòu)考慮〔二〕為便于(biànyú)塑件脫模，應(yīng)使塑件在開模時(shí)盡可能留在公模，只要使塑件與公模的結(jié)合力大于塑件與母模的結(jié)合力即可。到達(dá)塑件與公模的結(jié)合力大于塑件與母模的結(jié)合力的方法有很多種。塑料件留在母模的后果是壓模！直接導(dǎo)致(dǎozhì)生產(chǎn)事故！第四十八頁，共230頁。模具(mújù)結(jié)構(gòu)考慮〔三〕通過分型面的選擇，盡量(jǐnliàng)防止側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。左圖產(chǎn)品(chǎnpǐn)需要抽芯嗎？第四十九頁，共230頁。模具(mújù)結(jié)構(gòu)考慮〔四〕假設(shè)塑件有側(cè)孔時(shí)，應(yīng)盡可能將抽芯設(shè)在公模部份，防止(fángzhǐ)母模抽芯，應(yīng)為母模抽芯會比公模抽芯困難很多。大家(dàjiā)看看左圖產(chǎn)品的分型面。第五十頁，共230頁。模具結(jié)構(gòu)(jiégòu)考慮〔五〕由于斜滑塊合模時(shí)鎖緊力較小，對于投影面積(miànjī)較大的大型塑件，可將塑件投影面積(miànjī)大的分型面放在公母模合模的主平面上，而將投影面積(miànjī)較小的分型面作為側(cè)向分模面，否那么斜滑塊的鎖緊機(jī)構(gòu)必須做得很龐大，或由于鎖不緊而溢邊。大圓(dàyuán)為主分型面，小圓抽芯。第五十一頁，共230頁。制品(zhìpǐn)質(zhì)量考慮〔一〕同軸度要求高的部份應(yīng)在公模或母模內(nèi)成型(chéngxíng)，假設(shè)分別在公母模內(nèi)成型(chéngxíng)，會因合模不準(zhǔn)確而難于保證同軸度。第五十二頁，共230頁。制品質(zhì)量(zhìliàng)考慮〔二〕為確保塑件外表(wàibiǎo)要求，分型面盡可能選擇在不影響塑件外觀的部位。第五十三頁，共230頁。模具制造(zhìzào)難易性考慮盡量簡化分型面設(shè)計(jì)，多采用平面并且盡量使用(shǐyòng)較少的分型面。從而簡化模具設(shè)計(jì)，降低模具制造難度。第五十四頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔一〕上下(shàngxià)分模面第五十五頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔二〕斜分模面第五十六頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔三〕曲面(qūmiàn)分模面第五十七頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔四〕側(cè)面(cèmiàn)穿孔分模面的靠破和枕出第五十八頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔五〕側(cè)面(cèmiàn)穿孔分模面第五十九頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔六〕平面(píngmiàn)穿孔分模面第六十頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔七〕斜面(xiémiàn)方孔分模面第六十一頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔八〕斜面(xiémiàn)柱位分模面第六十二頁，共230頁。3.4常見(chánɡjiàn)分型面設(shè)計(jì)〔九〕側(cè)面(cèmiàn)方位分模面第六十三頁，共230頁。4抽芯設(shè)計(jì)(shèjì)4.1什么是抽芯機(jī)構(gòu)(jīgòu)？4.2抽芯的計(jì)算4.3常見的抽芯機(jī)構(gòu)(jīgòu)4.4斜導(dǎo)柱的固定方式4.5壓塊的固定方式4.6滑塊的固定方式4.7滑塊與型芯的連接方式4.8滑塊的導(dǎo)滑方式第六十四頁，共230頁。4.1什么(shénme)是抽芯機(jī)構(gòu)？當(dāng)塑件上具有與開模方向不同的內(nèi)外側(cè)孔或側(cè)凹等阻礙塑件直接脫模時(shí)﹐必須采用斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。抽芯是將成型(chéngxíng)側(cè)孔或側(cè)凹的零件做成活動的型芯。在塑件脫模時(shí)先將活動型芯抽出﹐再從模具中頂出塑件﹐完成活動型芯抽出和復(fù)位的機(jī)構(gòu)叫做抽芯機(jī)構(gòu)。第六十五頁，共230頁。4.2抽芯計(jì)算(jìsuàn)β=α+2°～3°(防止合模產(chǎn)生干預(yù)以及開模減少磨擦)α≦25°(α為斜導(dǎo)柱傾斜角度)L=1.5D(L為配合長度)S=T+2～3mm(S為滑塊需要水平運(yùn)動距離，T為成品倒勾)δ為斜導(dǎo)柱與滑塊間的間隙,一般為0.5MM斜導(dǎo)柱全長可以由CAD軟件測量(cèliáng)得到第六十六頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔一〕普通(pǔtōng)抽芯機(jī)構(gòu)第六十七頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔二〕前模抽芯機(jī)構(gòu)(jīgòu)第六十八頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔三〕抽芯保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)第六十九頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔四〕內(nèi)縮機(jī)構(gòu)(jīgòu)第七十頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔五〕前模斜滑塊機(jī)構(gòu)(jīgòu)第七十一頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔六〕異向多滑塊機(jī)構(gòu)(jīgòu)第七十二頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔七〕后模斜滑塊機(jī)構(gòu)(jīgòu)第七十三頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔八〕內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu)(jīgòu)第七十四頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔九〕液壓抽芯機(jī)構(gòu)，抽芯距離(jùlí)大，動作時(shí)間靈活。第七十五頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔十〕雙內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)(jīgòu)第七十六頁，共230頁。4.3常見抽芯機(jī)構(gòu)(jīgòu)〔十一〕撥塊抽芯機(jī)構(gòu)(jīgòu)第七十七頁，共230頁。4.3常見抽芯機(jī)構(gòu)(jīgòu)〔十二〕連桿(liánɡǎn)抽芯機(jī)構(gòu)第七十八頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔十三〕哈夫塊抽芯機(jī)構(gòu)(jīgòu)第七十九頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔十四〕內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu)(jīgòu)第八十頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔十五〕前模強(qiáng)制(qiángzhì)斜頂機(jī)構(gòu)第八十一頁，共230頁。4.3常見(chánɡjiàn)抽芯機(jī)構(gòu)〔十六〕防粘滑塊機(jī)構(gòu)(jīgòu)第八十二頁，共230頁。4.4斜導(dǎo)柱的固定(gùdìng)方式〔一〕適宜用在模板較薄且上固定板與母模板不分開(fēnkāi)的情況下，因其配合面較長，故穩(wěn)定較好。第八十三頁，共230頁。4.4斜導(dǎo)柱的固定(gùdìng)方式〔二〕適宜用在模板厚、模具(mújù)空間大的情況下且兩板模、三板模均可使用，配合面L≧1.5D(D為斜導(dǎo)柱直徑〕，穩(wěn)定性較好。第八十四頁，共230頁。4.4斜導(dǎo)柱的固定(gùdìng)方式〔三〕適宜用在模板較厚的情況下且兩板模、三板模均可使用，配合面L≧1.5D(D為斜導(dǎo)柱直徑)穩(wěn)定性不好(bùhǎo),加工困難.第八十五頁，共230頁。4.4斜導(dǎo)柱的固定(gùdìng)方式〔四〕適宜用在模板較薄且上固定板與母模板可分開的情況(qíngkuàng)下，配合面較長，穩(wěn)定較好。第八十六頁，共230頁。4.5壓塊(yākuài)的固定方式〔一〕滑塊采用鑲拼式鎖緊方式(fāngshì),通?？捎脴?biāo)準(zhǔn)件，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，適用于鎖緊力較大的場合。第八十七頁，共230頁。4.5壓塊的固定(gùdìng)方式〔二〕采用(cǎiyòng)嵌入式鎖緊方式。第八十八頁，共230頁。4.5壓塊的固定(gùdìng)方式〔三〕壓塊采用(cǎiyòng)整體式鎖緊方式，結(jié)構(gòu)剛性好，但加工困難脫模距小，適用于小型模具。第八十九頁，共230頁。4.6滑塊的固定(gùdìng)方式〔一〕利用彈簧鋼球定位，一般滑塊較小的場合下，用于側(cè)向(cèxiànɡ)抽芯。易于維修。第九十頁，共230頁。4.6滑塊的固定(gùdìng)方式〔二〕利用(lìyòng)彈簧螺釘定位，彈簧強(qiáng)度為滑塊重量的1.5～2倍，常用于向上和側(cè)向抽芯。第九十一頁，共230頁。4.6滑塊的固定(gùdìng)方式〔三〕利用彈簧螺釘和擋板定位，彈簧強(qiáng)度為滑塊重量(zhòngliàng)的1.5～2倍，適用于向上和側(cè)向抽芯。第九十二頁，共230頁。4.7滑塊與型芯的連接(liánjiē)方式〔一〕滑塊采用整體式結(jié)構(gòu)，一般(yībān)適用于型芯較大，強(qiáng)度較好的場合。第九十三頁，共230頁。4.7滑塊與型芯的連接(liánjiē)方式〔二〕采用螺釘(luódīng)固定，一般型芯或圓形，且型芯較小場合。第九十四頁，共230頁。4.7滑塊與型芯的連接(liánjiē)方式〔三〕采用螺釘(luódīng)的固定形式，一般型芯成方形結(jié)構(gòu)且型芯不大的場合下。第九十五頁，共230頁。4.7滑塊與型芯的連接(liánjiē)方式〔四〕采用(cǎiyòng)壓板固定，適用固定多型芯。第九十六頁，共230頁。4.8滑塊導(dǎo)滑方式(fāngshì)〔一〕采用“7〞字形壓板，加工(jiāgōng)相對復(fù)雜，精度較好，一般要加銷孔定位或者“7〞字壓板沉入母模板中2～3mm。第九十七頁，共230頁。4.8滑塊導(dǎo)滑方式(fāngshì)〔二〕采用整體式加工，模具簡單(jiǎndān)，但導(dǎo)滑精度不高。第九十八頁，共230頁。4.8滑塊導(dǎo)滑方式(fāngshì)〔三〕用矩形的壓板(yābǎn)形式，加工簡單，強(qiáng)度較好。第九十九頁，共230頁。5頂出設(shè)計(jì)(shèjì)5.1根本頂出方法5.2頂出本卷須知5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)第一百頁，共230頁。5.1根本(gēnběn)頂出方法推桿頂出推管頂出推板頂出氣動(qìdònɡ)頂出機(jī)械手取出人工取出第一百零一頁，共230頁。5.2頂出本卷須知(xūzhī)成品的非外觀面及依客戶要求。頂出位置設(shè)在脫模力大的地方，如靠近型芯，筋等等。頂出位置設(shè)在強(qiáng)度，剛度最大部位，如凸緣，角落。如成品不允許有頂出痕跡，可以做搭接加肉布置頂針，脫模后將其去掉。S(頂出行程)=成品高度(gāodù)(H)+余量(15～20mm〕。頂針防滑設(shè)計(jì)。頂針防轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。第一百零二頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔一〕斜頂，注意斜頂角度(jiǎodù)的選擇。第一百零三頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔二〕二次頂出第一百零四頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔三〕強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)，只適合于特定(tèdìng)塑料第一百零五頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔四〕滑塊帶司筒，防止(fángzhǐ)粘型芯。第一百零六頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔五〕斜齒輪(chǐlún)頂出。第一百零七頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔六〕自動力(dònglì)內(nèi)牙螺紋出模。第一百零八頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔七〕外動力(dònglì)內(nèi)牙螺紋出模。第一百零九頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔八〕防真空(zhēnkōng)的頂出。第一百一十頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔九〕利用(lìyòng)尼龍釘?shù)亩雾敵觥５谝话僖皇豁?，?30頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔十〕強(qiáng)制(qiángzhì)頂出回位機(jī)構(gòu)。第一百一十二頁，共230頁。5.3常見頂出設(shè)計(jì)(shèjì)〔十一〕斜頂。第一百一十三頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔十二〕三段式斜頂。第一百一十四頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔十三〕平水口(shuǐkǒu)的自動斷澆口頂出。第一百一十五頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔十四〕頂針(dǐngzhēn)平移頂出機(jī)構(gòu)第一百一十六頁，共230頁。5.3常見(chánɡjiàn)頂出設(shè)計(jì)〔十五〕防粘斜頂結(jié)構(gòu)(jiégòu)第一百一十七頁，共230頁。6排氣設(shè)計(jì)(shèjì)6.1為什么要排氣？6.2排氣的方式6.3改變進(jìn)澆口應(yīng)對排氣6.4改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)對排氣6.5改變注塑參數(shù)應(yīng)對排氣6.6模擬(mónǐ)困氣位置第一百一十八頁，共230頁。6.1為什么要排氣？當(dāng)塑料熔體注入型腔時(shí)，如果型腔內(nèi)原有氣體、蒸汽不能排出，將在制品上形成氣孔，接縫、外表輪廓不清，不能完全充滿型腔，同時(shí)還會因氣體被壓縮而產(chǎn)生的高溫灼傷制件，使之產(chǎn)生焦痕。型腔內(nèi)氣體被壓縮產(chǎn)生的反壓力會降低充模速度，影響注射周期和產(chǎn)品質(zhì)量(chǎnpǐnzhìliànɡ)〔尤其是高速注射時(shí)〕。因此設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮排氣問題。氣體(qìtǐ)遵循這個公式：壓強(qiáng)X體積＝常數(shù)第一百一十九頁，共230頁。6.2排氣方式(fāngshì)〔一〕流道中的排氣，一般設(shè)置在流道末端，因?yàn)?yīnwèi)這是最后充滿的地方，排氣槽的深度可以取0.025～0.10mm，寬度可以取1.5～6mm。有效行程2～5mm后可以開出斜角，便于更高效的排氣。流道末端(mòduān)的排氣槽要求并不嚴(yán)格，只要滿足排氣要求即可，因?yàn)檫@不是制品。第一百二十頁，共230頁。6.2排氣方式(fāngshì)〔二〕利用模具頂針排氣，頂針與鑲件的配合有一定的間隙，可以利用這個(zhège)間隙來到達(dá)排氣的目的。頂針(dǐngzhēn)與鑲件的間隙一般在單邊0.005～0.02mm之間。第一百二十一頁，共230頁。6.2排氣方式(fāngshì)〔三〕將整體式模具設(shè)計(jì)成鑲件式模具。利用鑲件之間的間隙排氣。依照模流分析軟件或經(jīng)驗(yàn)(jīngyàn)評估出困氣位置后，將該處設(shè)計(jì)成鑲拼式結(jié)構(gòu)，可以到達(dá)排氣目的。第一百二十二頁，共230頁。6.2排氣方式(fāngshì)〔四〕我們也可以采用排氣鋼〔透氣鋼〕來加工模具。將排氣鋼設(shè)計(jì)在模具困氣的地方，到達(dá)排氣的目的。這是目前比較新穎的排氣方式。日本SINTO公司的PORCERAX排氣鋼是目前應(yīng)用的比較多的排氣鋼。排氣鋼非常昂貴(ángguì)，故要仔細(xì)分析哪些地方才真正需要設(shè)置排氣鋼。第一百二十三頁，共230頁。6.2排氣方式(fāngshì)〔五〕第一百二十四頁，共230頁。6.2排氣方式(fāngshì)〔六〕還有一種方法就是真空排氣，也即模具抽真空，同時(shí)這樣也可以(kěyǐ)促進(jìn)塑料充模，但這樣以來增加了模具的復(fù)雜性，所以使用得很少。第一百二十五頁，共230頁。6.2排氣方式(fāngshì)〔七〕第一百二十六頁，共230頁。6.3改變(gǎibiàn)進(jìn)澆口應(yīng)對排氣良好的模具設(shè)計(jì)必須考慮排氣的影響，除了加工排氣槽外，進(jìn)澆口的開設(shè)位置也很重要，進(jìn)澆口應(yīng)該設(shè)置在保證最后充模的地方(dìfāng)是分型面或者有鑲件。第一百二十七頁，共230頁。6.4改變(gǎibiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)對排氣良好(liánghǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也可以防止困氣的出現(xiàn)，例如，我們可以將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成最后充模的地方恰好是在分型面上，這樣就可以讓空氣從分型面的排氣槽中逸出。改變充模順序的方法可以是調(diào)節(jié)產(chǎn)品的壁厚或者設(shè)計(jì)出一些排氣工藝。第一百二十八頁，共230頁。6.5改變注塑參數(shù)(cānshù)應(yīng)對排氣為取得良好的排氣效果，可以改變注塑機(jī)工藝參數(shù)，例如，可以調(diào)低注射速度，讓空氣有足夠的時(shí)間排出(páichū)模具型腔，也可以將注射速度改為兩段，第一段充流道可以快速，然后第二段充模必須慢速。第一百二十九頁，共230頁。6.6模擬(mónǐ)困氣位置〔一〕Moldflow是專門從事模具模流分析的CAE軟件，它可以模擬塑料熔體的充模，冷卻和翹曲等等。利用這樣(zhèyàng)的CAE軟件，我們可以優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和注塑工藝。第一百三十頁，共230頁。6.6模擬(mónǐ)困氣位置〔二〕

第一百三十一頁，共230頁。6.6模擬(mónǐ)困氣位置〔三〕

第一百三十二頁，共230頁。7溫度(wēndù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)7.1模具調(diào)溫的目的7.2常見模具冷卻設(shè)計(jì)(shèjì)7.3紊流7.4溫度調(diào)節(jié)設(shè)備7.5模具本卷須知第一百三十三頁，共230頁。7.1模具(mújù)調(diào)溫的目的〔一〕

模具冷卻(lěngquè)的目的是快速降低塑料熔體的溫度，使之盡快凝固以便頂出。所以，模具冷卻(lěngquè)的最終目的是加快注塑周期，取得最好的經(jīng)濟(jì)效率。第一百三十四頁，共230頁。7.1模具(mújù)調(diào)溫的目的〔二〕

模具加溫的目的是針對流動性差的塑料例如PC、POM等能夠充模完整?；蛘弋?dāng)薄壁件流動困難時(shí)，都可以使用模溫機(jī)給模具加溫。模具溫度也不可過高，否那么(nàme)冷卻時(shí)間延長，注塑周期變長。第一百三十五頁，共230頁。7.2常見模具冷卻(lěngquè)設(shè)計(jì)〔一〕

大型芯的內(nèi)部(nèibù)冷卻第一百三十六頁，共230頁。7.2常見(chánɡjiàn)模具冷卻設(shè)計(jì)〔二〕

大型芯的內(nèi)部(nèibù)冷卻第一百三十七頁，共230頁。7.2常見模具冷卻(lěngquè)設(shè)計(jì)〔三〕

小型芯的內(nèi)部(nèibù)冷卻第一百三十八頁，共230頁。7.2常見模具冷卻(lěngquè)設(shè)計(jì)〔四〕

型芯的外部(wàibù)冷卻第一百三十九頁，共230頁。7.2常見模具(mújù)冷卻設(shè)計(jì)〔五〕

模板(múbǎn)直通型冷卻第一百四十頁，共230頁。7.2常見(chánɡjiàn)模具冷卻設(shè)計(jì)〔六〕

模板(múbǎn)“C〞型冷卻第一百四十一頁，共230頁。7.2常見模具冷卻(lěngquè)設(shè)計(jì)〔七〕

模板(múbǎn)“之〞字型冷卻第一百四十二頁，共230頁。7.2常見(chánɡjiàn)模具冷卻設(shè)計(jì)〔八〕

螺旋(luóxuán)冷卻第一百四十三頁，共230頁。7.2常見模具冷卻(lěngquè)設(shè)計(jì)〔九〕

導(dǎo)熱(dǎorè)針冷卻第一百四十四頁，共230頁。7.3紊流

水流的雷諾數(shù)大于10000時(shí)，為紊流，模具冷卻水的流動需要形成紊流：Re＝(ρ*υ*D)/μ其中：Re：雷諾數(shù)Ρ：水密度(Kg/m3)υ：水流速度(m/s)D：冷卻水道直徑(m)μ:水的動力(dònglì)粘度(Kg*m-1/s)(10℃時(shí)為1.3e-3)第一百四十五頁，共230頁。7.4溫度調(diào)節(jié)(tiáojié)設(shè)備〔一〕

模溫機(jī)第一百四十六頁，共230頁。7.4溫度調(diào)節(jié)(tiáojié)設(shè)備〔二〕

冷卻水塔第一百四十七頁，共230頁。7.5模具(mújù)本卷須知

無論是冷卻和加熱，密封圈均要及時(shí)更換。水路的堵嘴盡量(jǐnliàng)采用專用螺絲，防止紫銅直接封閉。每次模具的維修和存放均需要將模具剩余的水清凈。水質(zhì)干凈。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一定要保持各型腔的平衡。使用油溫機(jī)時(shí)，注意保證平安。第一百四十八頁，共230頁。8熱流(rèliú)道模具8.1引言(yǐnyán)8.2熱流道技術(shù)簡介8.3國內(nèi)外熱流道技術(shù)應(yīng)用概況8.4熱流道應(yīng)用實(shí)例8.5熱流道技術(shù)的開展前景第一百四十九頁，共230頁。8.1引言(yǐnyán)什么是熱流道技術(shù)(jìshù)？熱流道技術(shù)(jìshù)的產(chǎn)生熱流道技術(shù)(jìshù)的好處有那些？使用熱流道技術(shù)(jìshù)的本卷須知第一百五十頁，共230頁。什么(shénme)是熱流道技術(shù)？(一)

熱流道技術(shù)是利用加熱的方法，使從注塑機(jī)噴嘴起到模具型腔為止這一段流道中的塑料一直(yīzhí)保持熔融狀態(tài)，從而在開模時(shí)只需取出產(chǎn)品，而不必取出水口料。第一百五十一頁，共230頁。什么(shénme)是熱流道技術(shù)？(二)

以下圖比較了普通流道和熱流(rèliú)道的區(qū)別:第一百五十二頁，共230頁。熱流道技術(shù)(jìshù)的產(chǎn)生

熱流道技術(shù)的根本原理早在1940年在美國被申請了專利。如今開展的熱流道技術(shù)與以前的根本原理相比(xiānɡbǐ)，只有很少的差異。熱流道技術(shù)的開展從上世紀(jì)70年代開始加速，原因是1973年的石油危機(jī)等經(jīng)濟(jì)因素促使塑料加工企業(yè)降低原材料本錢，使用熱流道技術(shù)就是其中的一種途徑。第一百五十三頁，共230頁。熱流(rèliú)道技術(shù)的好處有那些？

原材料損耗(sǔnhào)減少。無需對水口料進(jìn)行修剪和粉碎。熱流道有利于壓力傳遞。熱流道有利于溫度傳遞?？s短了成型周期。第一百五十四頁，共230頁。使用(shǐyòng)熱流道技術(shù)的本卷須知

熱流道系統(tǒng)與所加工(jiāgōng)的塑料品種相關(guān)聯(lián)。模具尺寸將變大。額外的溫控裝置。本錢的增加。員工的培訓(xùn)。第一百五十五頁，共230頁。8.2熱流道技術(shù)(jìshù)簡介熱流(rèliú)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)熱流(rèliú)道板熱嘴溫控系統(tǒng)第一百五十六頁，共230頁。熱流(rèliú)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)熱流(rèliú)道板：有封閉流道，布置有加熱器以保持流道高溫。是連接注塑機(jī)噴嘴和熱嘴的橋梁。熱嘴：熱流(rèliú)道板的塑料熔體經(jīng)由熱嘴傳遞到型腔。熱嘴圓周布置有加熱器。溫控器：對熱流(rèliú)道板和熱嘴的溫度進(jìn)行控制。

第一百五十七頁，共230頁。熱流(rèliú)道板熱流道板設(shè)計(jì)原那么外加熱式熱流道板內(nèi)加熱式熱流道板多型腔熱流道板的外形和排布加熱器的選擇與安裝(ānzhuāng)熱流道板在模具上的固定熱流道板線性膨脹量的計(jì)算熱流道板的材料第一百五十八頁，共230頁。熱流(rèliú)道板設(shè)計(jì)原那么合理的流道和分流道設(shè)計(jì)保證塑料(sùliào)向熱嘴傳質(zhì)。合理的外形尺寸。合理的加熱器位置。第一百五十九頁，共230頁。外加熱式熱流(rèliú)道板外加熱式熱流(rèliú)道板：加熱棒置入流道板中加熱，與塑料熔體隔絕，是最常用的熱流(rèliú)道板。第一百六十頁，共230頁。內(nèi)加熱式熱流(rèliú)道板內(nèi)加熱式熱流道板：加熱棒置入流道中加熱，加熱效率高，塑料流動呈圓環(huán)形，并且最外層凝固，起絕熱作用，流變性能發(fā)生變化。這種流道板的安裝(ānzhuāng)和維護(hù)較為復(fù)雜，目前應(yīng)用不是很廣泛。第一百六十一頁，共230頁。多型腔熱流道板的外形(wàixínɡ)和排布(一)

單型腔：流道板圓形或正方形。第一百六十二頁，共230頁。多型腔熱流道板的外形(wàixínɡ)和排布(二)單型腔：有時(shí)噴嘴(pēnzuǐ)直接與熱嘴接觸而省卻熱流道板。第一百六十三頁，共230頁。多型腔熱流(rèliú)道板的外形和排布(三)雙型腔: 直線(zhíxiàn)排布。第一百六十四頁，共230頁。多型腔熱流(rèliú)道板的外形和排布(四)雙型腔: V形排布(páibù)。第一百六十五頁，共230頁。多型腔熱流道板的外形(wàixínɡ)和排布(五)三型腔: T形排布(páibù)。第一百六十六頁，共230頁。多型腔熱流道板的外形(wàixínɡ)和排布(六)三型腔: Y形排布(páibù)。第一百六十七頁，共230頁。多型腔熱流道板的外形(wàixínɡ)和排布(七)四型腔: 工字形排布(páibù)。第一百六十八頁，共230頁。多型腔熱流道板的外形(wàixínɡ)和排布(八)四型腔: 十字形排布(páibù)。第一百六十九頁，共230頁。多型腔熱流(rèliú)道板的外形和排布(九)四型腔: X形排布(páibù)。第一百七十頁，共230頁。加熱器的選擇(xuǎnzé)與安裝(一)直線型加熱管：可直接插入熱流(rèliú)道板孔內(nèi)。第一百七十一頁，共230頁。加熱器的選擇(xuǎnzé)與安裝(二)可彎型加熱管：其形狀(xíngzhuàn)可以任意改變。第一百七十二頁，共230頁。加熱器的選擇(xuǎnzé)與安裝(三)加熱管的安裝：沿?zé)崃鞯腊逋庑螌ΨQ(duìchèn)布置。第一百七十三頁，共230頁。加熱器的選擇(xuǎnzé)與安裝(四)加熱(jiārè)功率可以按下式計(jì)算：P：加熱器功率，千瓦W：熱流道板的重量，公斤C：鋼材比熱〔碳鋼0.115千卡/公斤〕T:升溫時(shí)間，小時(shí)(xiǎoshí)t1:熱流道板溫度，℃t2:室溫，℃η:加熱器效率〔0.5～0.7〕第一百七十四頁，共230頁。熱流道板在模具(mújù)上的固定平面方向上由中央銷釘和至少一顆定位銷固定。垂直方向上由絕緣墊片和熱嘴及中央支撐(zhīchēng)塊固定，必須預(yù)留熱膨脹間隙。第一百七十五頁，共230頁。熱流(rèliú)道板線性膨脹量的計(jì)算熱流(rèliú)道板線性膨脹量的計(jì)算如下:L:測量長度,米k:熱膨脹系數(shù),℃-1，鋼材(gāngcái)約為1X10-5〔℃-1〕T:熱流道板溫度與室溫之差,℃第一百七十六頁，共230頁。熱流(rèliú)道板的材料熱流道板通常使用合金鋼,如DIN1.2312、P20等預(yù)硬鋼。高溫工作(gōngzuò)時(shí)也可使用熱作鋼，如DIN1.2343、H13等。使用具有良好熱傳導(dǎo)性能的銅合金嵌入加熱管與流道板間隙。第一百七十七頁，共230頁。熱嘴開放式熱嘴針閥式熱嘴熱嘴在母模板上的定位(dìngwèi)加熱圈

第一百七十八頁，共230頁。開放式熱嘴〔一〕熱嘴澆口在整個注塑周期中不封閉,對于某些(mǒuxiē)塑料易產(chǎn)生流涎。第一百七十九頁，共230頁。開放式熱嘴〔二〕塑料(sùliào)從2～4個斜孔中注出，點(diǎn)澆口開在母模上，澆口附近形成塑料(sùliào)絕熱層。第一百八十頁，共230頁。開放式熱嘴〔三〕塑料從直澆口中注出，產(chǎn)品上留有少量水口料，澆口附近(fùjìn)形成塑料絕熱層。第一百八十一頁，共230頁。開放式熱嘴〔四〕塑料從單斜澆口中注出，再流向各分流道。實(shí)際上熱流(rèliú)道只起到了節(jié)省主流道的作用。第一百八十二頁，共230頁。開放式熱嘴〔五〕熱嘴底部圓周(yuánzhōu)構(gòu)成型腔，在產(chǎn)品上有一道圓。適用于有大平面的產(chǎn)品。第一百八十三頁，共230頁。開放式熱嘴〔六〕熱嘴內(nèi)配備(pèibèi)有魚雷，魚雷的針尖形成環(huán)狀澆口，是一種很受歡送的熱嘴。第一百八十四頁，共230頁。針閥式熱嘴〔一〕熱嘴澆口在完成注射后被針閥封閉，杜絕了流涎的產(chǎn)生(chǎnshēng)。針閥可以由液壓或氣壓驅(qū)動。第一百八十五頁，共230頁。針閥式熱嘴〔二〕以下圖表達(dá)(biǎodá)了針閥式熱嘴的細(xì)部結(jié)構(gòu)。第一百八十六頁，共230頁。熱嘴在母模板(múbǎn)上的定位熱嘴徑向(jìnɡxiànɡ)兩次定位，軸向臺階定位。第一百八十七頁，共230頁。加熱(jiārè)圈以下(yǐxià)圖是熱嘴外包裹的彈簧式加熱圈。第一百八十八頁，共230頁。溫控系統(tǒng)(xìtǒng)單點(diǎn)溫控器多點(diǎn)溫控器熱電偶

第一百八十九頁，共230頁。單點(diǎn)溫控器單點(diǎn)溫控器：控制(kòngzhì)一組加熱元件。第一百九十頁，共230頁。多點(diǎn)溫控器多點(diǎn)溫控器：控制(kòngzhì)多組加熱元件。第一百九十一頁，共230頁。熱電偶〔一〕熱電偶用于反響熱嘴和熱流道板上的實(shí)時(shí)溫度，從而對熱嘴和熱流道板進(jìn)行(jìnxíng)溫度控制，以下圖為熱嘴用探針式熱電偶。第一百九十二頁，共230頁。熱電偶〔二〕以下(yǐxià)圖為熱流道板用熱電偶。第一百九十三頁，共230頁。8.3國內(nèi)外熱流道技術(shù)(jìshù)應(yīng)用概況國外應(yīng)用概況國內(nèi)應(yīng)用概況主要熱流(rèliú)道公司介紹第一百九十四頁，共230頁。國外應(yīng)用(yìngyòng)概況在世界上工業(yè)較為興旺的國家和地區(qū)熱流道模具生產(chǎn)極為活潑。熱流道模具比例不斷提高。許多10人以下的小模具廠都進(jìn)行熱流道模具的生產(chǎn)。從總體上來說，北美、歐洲(ōuzhōu)使用熱流道技術(shù)時(shí)間較久，經(jīng)驗(yàn)較多水平較高。在亞洲，除日本外，新加坡，韓國，中國臺灣和香港地區(qū)處于領(lǐng)先地位。北美、歐洲(ōuzhōu)雖然模具制造水平較高，但價(jià)格較高交貨期較長。相比之下，亞洲的熱流道模具制造商在價(jià)格與交貨期上更具競爭性。第一百九十五頁，共230頁。國內(nèi)應(yīng)用(yìngyòng)概況近年來我國塑料模具工業(yè)開展很快，其中熱流道技術(shù)得到了大力推廣，熱流道模具比例不斷提高。但整體上與國外興旺國家相比，還存在著不小的差距，仍需加大推廣力度，加快應(yīng)用步伐。目前國內(nèi)一般的內(nèi)熱式、外熱式熱流道元件以及分流板多點(diǎn)熱噴嘴的結(jié)構(gòu)應(yīng)用較為普遍，具有世界先進(jìn)水平的高難度針閥式噴嘴和通斷控制式噴嘴國內(nèi)現(xiàn)在也能自行設(shè)計(jì)制造。與之相應(yīng)，國產(chǎn)商品化熱流道系統(tǒng)元件也已出現(xiàn)。但就全國(quánɡuó)范圍而言，總體上熱流道的采用率較低。第一百九十六頁，共230頁。主要(zhǔyào)熱流道公司介紹〔一〕Mold-Masters：是全球熱澆道技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者。公司(ɡōnɡsī)在研發(fā)方面以重金投入，擁有超過1600項(xiàng)已批準(zhǔn)和待批的國際專利。Mold-Masters?設(shè)計(jì)和生產(chǎn)業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的熱澆道系統(tǒng)、溫度控制器和整套熱澆道解決方案。其支持網(wǎng)絡(luò)普及40多個國家，并在北美、南美、歐洲和太平洋沿岸地區(qū)建有生產(chǎn)設(shè)施。Mold-Masters公司(ɡōnɡsī)已在中國開辦了一座全新的擁有當(dāng)今最尖端制造技術(shù)的新廠。這座占地七千五百平方米的廠房座落上海西部的昆山市，將會成為Mold-Masters?在中國的總部。它將整合現(xiàn)在設(shè)于該區(qū)的業(yè)務(wù)，讓Mold-Master?對不斷增長的中國客戶加強(qiáng)支持。第一百九十七頁，共230頁。主要熱流(rèliú)道公司介紹〔二〕Husky：是世界領(lǐng)先的塑料成型裝備供給商，提供的產(chǎn)品(chǎnpǐn)包括熱流道、機(jī)械手、模具等。Husky遍布世界的四十多個效勞商向100多個國家的客戶提供效勞?？偛吭O(shè)在加拿大。Husky在中國上海外高橋自由貿(mào)易區(qū)設(shè)有工廠，距離市中心和浦東機(jī)場大約20公里，這是Husky亞洲總部。www.husky.ca第一百九十八頁，共230頁。主要熱流(rèliú)道公司介紹〔三〕INCOE：美國INCOE公司成立于1958年，是一家致力于注塑成型熱流道系統(tǒng)及技術(shù)的全球性的專業(yè)性生產(chǎn)與供貨商。INCOE已于亞洲區(qū)內(nèi)成立多家分公司，專責(zé)(zhuānzé)市場推廣及營銷INCOE熱流道注塑系統(tǒng),針閥過程控制及溫度控制系統(tǒng)等產(chǎn)品,主要市場為新加坡,亞洲各國,香港,上海及中國內(nèi)地。第一百九十九頁，共230頁。主要熱流道公司(ɡōnɡsī)介紹〔四〕YUDO：韓國(hánɡuó)柳道熱流道系統(tǒng)公司，主要產(chǎn)品為熱流道系統(tǒng)和溫控箱，提供價(jià)格合理、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品和一流的售后效勞。YUDO在中國成立了柳道萬和(蘇州)熱流道。www.yudo.co.kr第二百頁，共230頁。主要熱流道公司(ɡōnɡsī)介紹〔五〕目前(mùqián)市面上提供熱流道的公司比較繁多，除以上幾家公司外，還有美國的D－M－E公司、上?？死蕦幑?、香港麥?zhǔn)康鹿疽约耙恍┬∫?guī)模工廠等等。各家公司水平參差不齊，相對來說，歐美公司技術(shù)水平較高，價(jià)格較貴，而亞洲和國內(nèi)公司性價(jià)比較高。實(shí)際上，熱流道技術(shù)原理相比照較簡單，一些有條件的塑料加工企業(yè)也可以自己設(shè)計(jì)熱流道板和溫控系統(tǒng)，只需購置技術(shù)含量較高的熱嘴即可。第二百零一頁，共230頁。8.4熱流(rèliú)道應(yīng)用實(shí)例電腦(diànnǎo)按鍵汽車車輪輪轂掃描器掀蓋電腦(diànnǎo)插槽支架第二百零二頁，共230頁。電腦(diànnǎo)按鍵材料為ABS或PS，采用潛水(qiánshuǐ)口，一出四。第二百零三頁，共230頁。汽車車輪(chēlún)輪轂材料為ABS，一出(yīchū)一，中心進(jìn)澆。第二百零四頁，共230頁。掃描器掀蓋材料(cáiliào)為ABS，一出一，一處為開放式澆口，一處為針閥式澆口。第二百零五頁，共230頁。電腦(diànnǎo)插槽支架材料(cáiliào)為PC＋ABS，一出二，潛水口。第二百零六頁，共230頁。8.5熱流道技術(shù)的開展(kāizhǎn)前景CAE軟件不斷開展，將帶來熱流道技術(shù)的革新，例如Moldflow在模流方面的應(yīng)用和ANSYS在熱平衡方面的應(yīng)用。熱嘴的小型化,以實(shí)現(xiàn)(shíxiàn)小型制品的一模多腔和大型制品多澆口充模。熱流道元件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。開發(fā)精確的溫控系統(tǒng)。熱流道系統(tǒng)材料的改進(jìn)，滿足高溫要求。第二百零七頁，共230頁。9模具(mújù)材料9.1模具材料的分類9.2模具材料的根本性能9.3模具材料的加工(jiāgōng)性能9.4塑料模具材料介紹第二百零八頁，共230頁。9.1模具(mújù)材料的分類〔一〕

模具的用途很廣，各種模具的工作條件差異很大，所以制造模具和材料范圍很廣，從一般的碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼，直到適應(yīng)特殊模具需要的硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、高溫合金、難熔合金、馬氏體時(shí)效鋼、粉末(fěnmò)高速鋼、粉末(fěnmò)高合金模具鋼以及銅合金、鋁合金、鋅合金、增強(qiáng)塑料等。本章討論的重點(diǎn)是應(yīng)用最廣的模具材料－－合金工具鋼中的合金模具鋼。國內(nèi)外對模具材料一般是根據(jù)其用途分為三大類，即冷作模具材料、熱作模具材料和塑料成形用模具材料。第二百零九頁，共230頁。9.1模具(mújù)材料的分類〔二〕

冷作模具材料主要用于制造對冷狀態(tài)(zhuàngtài)下的工件進(jìn)行壓制成形的模具。如：冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、冷鐓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。一些塑料成型模具也可以使用冷作鋼，例如在加工PPS材料時(shí)，就可以使用C12MoV。第二百一十頁，