大型水平設(shè)備基座預(yù)埋施工方法創(chuàng)新

QC小組成果發(fā)布中國(guó)人民解放軍63926部隊(duì)大漠飛鷹QC小組2016年5月26日大型水平設(shè)備基座預(yù)埋施工方法創(chuàng)新

目錄頁六、制定對(duì)策表七、按對(duì)策表實(shí)施八、效果檢驗(yàn)一、工程概況二、小組簡(jiǎn)介三、選擇課題九、標(biāo)準(zhǔn)化四、目標(biāo)設(shè)定十、活動(dòng)總結(jié)及今后打算五、提出各種方案并確定最佳方案第

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工程概況一、工程概況新疆某綜合機(jī)房樓工程是集辦公、生活于一體的綜合用房，建筑面積5420㎡，整個(gè)建筑物圍繞圓形設(shè)備基座而建，所涉及大型水平設(shè)備基座的預(yù)埋施工還沒有成熟的方法可借鑒。預(yù)埋精度要求高預(yù)埋基座重量大預(yù)埋位置特殊第

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工程概況圖1.大型水平設(shè)備基座及基礎(chǔ)剖面示意圖第

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小組簡(jiǎn)介二、小組簡(jiǎn)介1、小組概況小組名稱：中國(guó)人民解放軍63926部隊(duì)大漠飛鷹QC小組組建日期：2014年6月2日小組注冊(cè)號(hào)：TAQCG-16-01課題名稱：大型水平設(shè)備基座預(yù)埋施工方法創(chuàng)新課題類型：創(chuàng)新型活動(dòng)時(shí)間：2014年6月2日至2015年7月10日課題注冊(cè)號(hào)：TAQCT-16-01第

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小組簡(jiǎn)介表1.小組成員序號(hào)1姓

名呂培培劉東梅譚日鑌吳曉澍李元龍羅琳娜張

波學(xué)歷碩

士本

科本

科本

科碩

士本

科本

科本

科大

專本

科職稱工程師組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工學(xué)習(xí)時(shí)間32小時(shí)32小時(shí)32小時(shí)32小時(shí)32小時(shí)32小時(shí)32小時(shí)32小時(shí)32小時(shí)32小時(shí)組

長(zhǎng)全面統(tǒng)籌、策劃方案編制、技術(shù)指導(dǎo)2*3*4工程師副組長(zhǎng)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)

現(xiàn)場(chǎng)控制、技術(shù)指導(dǎo)助理工程師工程師質(zhì)量員質(zhì)量員資料員資料員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、過程監(jiān)管現(xiàn)場(chǎng)控制、技術(shù)指導(dǎo)資料整理5*6工程師7工程師資料整理8董

琦工程師

安全組負(fù)責(zé)人工程師

測(cè)量組負(fù)責(zé)人工程師

電焊組負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施9張興軍嚴(yán)亦非現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施10*現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施第

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小組簡(jiǎn)介2、活動(dòng)計(jì)劃表2.QC小組活動(dòng)計(jì)劃實(shí)施對(duì)照表第

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選擇課題三、選擇課題1、確定課題小組針對(duì)該綜合機(jī)房工程項(xiàng)目施工中可能遇到的難點(diǎn)和困難，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法、集思廣益、多方位、多角度，提出了QC小組攻關(guān)課題進(jìn)行討論選擇。第

8

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選擇課題表3.課題分析、評(píng)價(jià)、選擇矩陣分析表第

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選擇課題三、選擇課題2、對(duì)選定課題進(jìn)一步分析a.水平設(shè)備基座重量達(dá)到1.3t，重量較重，預(yù)埋時(shí)借助大型吊裝機(jī)械移動(dòng)調(diào)整困難。b.水平設(shè)備基座處在+7.730m的獨(dú)立圓筒形基礎(chǔ)頂端位置，位置較高，基座預(yù)埋施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大。c.水平設(shè)備基座施工完畢后，基座表面平整度和高程誤差精度要求高。d.高空水平設(shè)備基座預(yù)埋施工，對(duì)本單位是首次施工，無成熟方法經(jīng)驗(yàn)借鑒。第

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目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定1、目標(biāo)通過采用小組研發(fā)的大型水平設(shè)備基座預(yù)埋施工方法，在滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求的前提下，實(shí)現(xiàn)設(shè)備基座的高標(biāo)準(zhǔn)、高效率預(yù)埋施工。第

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目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定2、目標(biāo)值構(gòu)建鋼質(zhì)調(diào)平塊與定型鋼模板組合的水平設(shè)備基座預(yù)埋安裝模型，實(shí)現(xiàn)水平設(shè)備基座預(yù)埋的高程誤差≤1mm，節(jié)省安裝時(shí)間1天。2.522.522mm2天1.511.51高程誤差目標(biāo)值活動(dòng)前預(yù)埋時(shí)間目標(biāo)值活動(dòng)前1mm1天0.500.50活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)前目標(biāo)值圖2.基座預(yù)埋高程誤差目標(biāo)設(shè)定柱狀圖圖3.基座預(yù)埋安裝時(shí)間目標(biāo)設(shè)定柱狀圖第

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目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定3、目標(biāo)可行性分析（1）小組經(jīng)討論計(jì)劃采用試焊、試測(cè)的方法確定目標(biāo)值。標(biāo)高誤差10.8mm0.80.6mm0.60.40.200.4mm0.4mm四組測(cè)量點(diǎn)圖4.現(xiàn)場(chǎng)模擬焊接測(cè)量圖

圖5.現(xiàn)場(chǎng)模擬焊接調(diào)平塊圖圖6.模擬焊接標(biāo)高誤差波動(dòng)折線圖第

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目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定3、目標(biāo)可行性分析（2）小組創(chuàng)新構(gòu)建的基于簡(jiǎn)便力學(xué)模型的安裝方法體系，分解后各工序施工技術(shù)都能夠很好地實(shí)現(xiàn)，并通過經(jīng)驗(yàn)可進(jìn)行工期預(yù)估。a.預(yù)埋調(diào)平鋼管方法預(yù)埋安裝網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間1210分鐘1088分鐘10分鐘9分鐘64b.創(chuàng)新方法安裝網(wǎng)絡(luò)圖20四組焊接塊圖8、圖9.預(yù)埋調(diào)平鋼管方法和創(chuàng)新方法施工網(wǎng)絡(luò)圖圖7.模擬焊接施工時(shí)間波動(dòng)折線圖第

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目標(biāo)設(shè)定四、目標(biāo)設(shè)定3、目標(biāo)可行性分析（3）本項(xiàng)目作為國(guó)家重點(diǎn)工程單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視，專家悉心指導(dǎo)，政策保障到位，活動(dòng)開展具有良好的外部環(huán)境，同時(shí)本小組成員既有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，又積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，小組成員對(duì)此課題具有較強(qiáng)的技術(shù)攻關(guān)能力。第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案1、提出方案2014年6月11日召開了關(guān)于創(chuàng)新大型水平設(shè)備基座預(yù)埋施工方法討論會(huì)，使用“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益、各抒己見，運(yùn)用親和圖進(jìn)行了歸納整理，提出了如下可供選擇的方案。第

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提出各種方案并確定最佳方案親和圖第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案1、提出方案方案一：在基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋3根鋼管，通過磨光機(jī)現(xiàn)場(chǎng)切除預(yù)埋的鋼管，預(yù)埋基座直接放置于調(diào)平的鋼管上并水平移動(dòng)調(diào)整好平面位置，把基座錨栓點(diǎn)焊于基礎(chǔ)鋼筋上臨時(shí)固定，支設(shè)模板澆筑混凝土，完成基座預(yù)埋施工；第

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提出各種方案并確定最佳方案方案一：調(diào)平鋼管預(yù)埋平面圖方案一：調(diào)平鋼管預(yù)埋剖面圖方案一：混凝土澆筑圖第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案1、提出方案方案二：借助基礎(chǔ)周圍腳手架體系，搭設(shè)水平調(diào)平鋼管，設(shè)備基座按照平面位置直接平放于調(diào)整好的調(diào)平鋼管上，對(duì)預(yù)埋基座進(jìn)行臨時(shí)固定，拆除水平調(diào)平鋼管，支設(shè)模板復(fù)測(cè)無誤后澆筑混凝土，完成基座預(yù)埋施工；第

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提出各種方案并確定最佳方案方案二：調(diào)平鋼管搭設(shè)平面圖方案二：調(diào)平鋼管搭設(shè)立面圖方案二：混凝土澆筑圖第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案1、提出方案方案三：按照設(shè)備基座尺寸工廠加工制作預(yù)埋錨栓的輕質(zhì)定位模具，通過采用方案一或方案二的預(yù)埋方法對(duì)錨栓預(yù)先進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)產(chǎn)生的標(biāo)高誤差通過調(diào)節(jié)螺母標(biāo)高進(jìn)行消減，設(shè)備基座預(yù)埋件直接按照螺栓定位進(jìn)行放置就位，支設(shè)頂層模板，復(fù)核預(yù)埋件平整度及平面位置，無誤后澆筑混凝土，完成基座預(yù)埋；第

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提出各種方案并確定最佳方案方案三：模具及螺栓平面圖方案三：調(diào)平鋼管支撐立面圖方案三：預(yù)埋錨栓立面圖第

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提出各種方案并確定最佳方案方案三：調(diào)平鋼管搭設(shè)平面圖方案三：調(diào)平鋼管搭設(shè)立面圖方案三：混凝土澆筑圖第

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頁大型水平設(shè)備基座預(yù)埋施工方法創(chuàng)新

提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案1、提出方案方案四：按照?qǐng)D紙要求支設(shè)設(shè)備基座基礎(chǔ)頂層鋼模板，在鋼模板內(nèi)側(cè)通過水準(zhǔn)尺調(diào)平并焊接3個(gè)一定規(guī)格的鋼質(zhì)調(diào)平塊，吊裝機(jī)械把水平設(shè)備預(yù)埋基座吊裝于模板內(nèi)，預(yù)埋基座由三個(gè)調(diào)平塊支撐，復(fù)核預(yù)埋件平整度及平面位置，無誤后澆筑混凝土，完成基座預(yù)埋；第

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頁大型水平設(shè)備基座預(yù)埋施工方法創(chuàng)新

提出各種方案并確定最佳方案方案四：鋼模支設(shè)平面圖方案四：調(diào)平塊焊接剖面圖方案四：混凝土澆筑圖第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案1、提出方案方案五：對(duì)設(shè)備基座進(jìn)行機(jī)械幾何拆分，通過采用方案一或方案二的預(yù)埋方法對(duì)拆分后的單片預(yù)埋件按要求進(jìn)行預(yù)埋，所有單片預(yù)埋件預(yù)埋后，進(jìn)行塞焊把單片組合成一個(gè)整體，然后支設(shè)頂層模板，復(fù)核預(yù)埋件平整度及平面位置，無誤后澆筑混凝土，完成基座預(yù)埋；第

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提出各種方案并確定最佳方案方案五：調(diào)平鋼管平面圖方案五：第一塊預(yù)埋件安裝平面圖方案五：第二塊預(yù)埋件安裝平面圖第

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提出各種方案并確定最佳方案方案五：第三塊預(yù)埋件安裝平面圖方案五：頂部模板支設(shè)剖面圖方案五：混凝土澆筑圖第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案2、方案對(duì)比分析可實(shí)施性QC小組于2014年7月12日再次召開討論會(huì)對(duì)上述五個(gè)方案，從可實(shí)施性，經(jīng)濟(jì)合理性、工期、對(duì)其它工序?qū)ζ渌ば蛴绊懡?jīng)濟(jì)合理性影響等多方位進(jìn)行分析評(píng)估與優(yōu)選。安全可靠工期性第

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提出各種方案并確定最佳方案表4.五種方案對(duì)比分析表安

全可靠性對(duì)

其

它工序影響方

案可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)合理性工

期結(jié)

論1.預(yù)埋三根調(diào)平支撐鋼管（此步驟比較簡(jiǎn)單）；預(yù)埋調(diào)平鋼管增加材料造此工序施工時(shí)，需

長(zhǎng)

時(shí)

間

占

用起

重

設(shè)

備

，

因此

在

在

不

增

加造

價(jià)

的

情

況

下影響其他工序因預(yù)埋鋼管承載力受下部澆筑混凝土強(qiáng)度影響因此預(yù)埋件安裝時(shí)間較長(zhǎng)，約2天。2.對(duì)鋼管進(jìn)行切割調(diào)平（此步驟比較

價(jià)，調(diào)平操作困難人工增困難）；3.預(yù)埋件就位，并臨時(shí)固定。方案一：預(yù)埋調(diào)平鋼管方

案安

全可靠性強(qiáng)加約2人工，基座預(yù)埋需長(zhǎng)時(shí)間占用吊車等起重設(shè)不選用總體來說施工難度較大，鋼管調(diào)平處

備，機(jī)械使用費(fèi)用增加約理步驟繁瑣，但能夠?qū)崿F(xiàn)水平設(shè)備基座的預(yù)埋。3000元。方法搭設(shè)簡(jiǎn)單，施工造價(jià)方案二：搭

總體來說施工難度大，平整度易受調(diào)

比較合理，但預(yù)埋后各指

方法簡(jiǎn)便，設(shè)備基0.5安

全可靠性一

般多

種

工

序

可

同時(shí)

施

工

，

相

互無影響。設(shè)調(diào)平鋼管

平鋼管及外界干擾，但能夠?qū)崿F(xiàn)水平

標(biāo)要求易受外圍腳手架體

座預(yù)埋周期短至不選用方

案設(shè)備基座的預(yù)埋。系上施工動(dòng)荷載干擾，反

天。復(fù)校核增加約2人工。第

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提出各種方案并確定最佳方案表4.五種方案對(duì)比分析表（續(xù)）安

全可靠性對(duì)

其

它工序影響方

案可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)合理性工

期結(jié)

論因預(yù)埋模具后預(yù)埋制作輕質(zhì)模具，增加造價(jià)

錨栓承載力受下部約4000元，模具安裝工藝

澆筑混凝土強(qiáng)度影繁瑣，能夠?qū)崿F(xiàn)水平設(shè)備基座的預(yù)埋。繁瑣人工花費(fèi)增加約2人

響因此預(yù)埋件工。

安裝時(shí)間較長(zhǎng)，約2天。方案四：焊

總體來說施工簡(jiǎn)便，能夠按照要求較

方法簡(jiǎn)便，降低人工費(fèi)與

施工方法簡(jiǎn)便可靠，

安

全方案三：預(yù)埋輕質(zhì)模具方

案安

全可靠性較

強(qiáng)本

工

序

完

成

時(shí)間

較

長(zhǎng)

，

對(duì)

后續(xù)

施

工

有

影響

?？傮w來說施工簡(jiǎn)便，施工步驟不選用多

種

工

序

可

同時(shí)

施

工

，

相

互無影響。接調(diào)平鋼塊

好實(shí)現(xiàn)水平設(shè)備基座方

案

的預(yù)埋。機(jī)械使用費(fèi)7290元，費(fèi)用安裝預(yù)埋工期可縮可靠性較

強(qiáng)選

用較經(jīng)濟(jì)合理。短至0.5小時(shí)。把預(yù)埋基座幾何拆把預(yù)埋基座幾何拆分后安

分后單片預(yù)埋件重裝難度降低，但安裝的個(gè)

量大幅度降低，減數(shù)增加且后期焊接增加了

小了安裝的難度，焊接的人工共約3人工。

但后期焊接量增加，總工期大幅度增加?？傮w來說設(shè)備基座安裝方法思路清晰，方案五：幾

按照幾何拆分，把較重的預(yù)埋件拆分何拆分后焊

成較輕的若干個(gè)預(yù)埋件，降低了安裝接安裝方

案

難度，能夠按照要求實(shí)現(xiàn)水平設(shè)備基座的預(yù)埋。安

全可靠性強(qiáng)本

工

序

完

成

時(shí)間

較

長(zhǎng)

，

對(duì)

后續(xù)

施

工

有

影響

。不選用第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案3、確定最佳方案通過對(duì)以上五種方案的綜合對(duì)比分析與優(yōu)選，小組全體成員一致認(rèn)為方案四為最佳方案，故擬定方案四為實(shí)施方案。小組成員又針對(duì)初選方案四在實(shí)施過程中需要解決的問題進(jìn)行了深入的分析，并運(yùn)用系統(tǒng)圖進(jìn)行了展開。圖32.最佳方案四展開系統(tǒng)圖第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案4、子方案對(duì)比分析對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分解后，小組于2014年7月14日再次召開子方案選擇專題會(huì)，對(duì)實(shí)施完成的4個(gè)分項(xiàng)要素的各個(gè)子方案進(jìn)行對(duì)比，以達(dá)到方案優(yōu)化的目的。第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案4、子方案對(duì)比分析

——

基座預(yù)埋支撐體系制作加工子方案主要性能評(píng)估對(duì)應(yīng)要素備選子方案結(jié)

論圖片展示優(yōu)

點(diǎn)不

足焊接制作方便，

圓型基礎(chǔ)模板主板加豎肋（無橫肋）單片安裝相對(duì)質(zhì)量較輕。切向不選用不選用穩(wěn)定性較弱。焊接制作方便，

圓型基礎(chǔ)模板主板加橫肋（無豎肋）基座預(yù)埋支撐體系的加工制作單片安裝相對(duì)質(zhì)量較輕。徑向穩(wěn)定性較弱。圓型基礎(chǔ)模板切向與徑向穩(wěn)定性較均勻，整焊接制作較麻煩，單片相對(duì)

選

用較重。主板加橫肋與豎肋體受力合理。第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案4、子方案對(duì)比分析

——

基座預(yù)埋調(diào)平體系子方案主要性能評(píng)估對(duì)應(yīng)要素結(jié)論備選子方案鋼質(zhì)調(diào)平塊優(yōu)

點(diǎn)不

足焊接安裝方法簡(jiǎn)便，受

焊接固定后，調(diào)節(jié)

選力可靠。困難。用基座預(yù)埋調(diào)平體系不選用焊接后調(diào)平簡(jiǎn)便，調(diào)平

鋼質(zhì)調(diào)平螺栓制作精度高。

安裝方法繁瑣。鋼質(zhì)調(diào)平螺栓第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案4、子方案對(duì)比分析

——

調(diào)平塊數(shù)量選擇子方案主要性能評(píng)估優(yōu)

點(diǎn)對(duì)應(yīng)要素備選子方案三塊結(jié)

論選

用不

足三點(diǎn)確定一平面能夠保證預(yù)埋基

單支撐點(diǎn)受座平整，不晃動(dòng)。力較大。調(diào)平塊數(shù)量不能夠保證預(yù)埋基座平整，略有晃動(dòng)。多于三塊單支撐點(diǎn)受力降低。不選用第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案4、子方案對(duì)比分析

——

基座預(yù)埋支撐體系驗(yàn)算子方案主要性能評(píng)估優(yōu)

點(diǎn)對(duì)應(yīng)要素結(jié)論備選子方案展示圖片不

足計(jì)算方法繁瑣，計(jì)算必須借助計(jì)算機(jī)，計(jì)算周期長(zhǎng)。計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)際受力誤差范圍小，計(jì)算結(jié)果可靠性強(qiáng)。不選用有限元方法驗(yàn)算基座預(yù)埋支撐體系驗(yàn)算子方案計(jì)算數(shù)據(jù)與實(shí)際受力有較大誤差。計(jì)算方法簡(jiǎn)便，可以手算，計(jì)算結(jié)果偏安全。選用等效T型柱法驗(yàn)算第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案4、子方案對(duì)比分析

——

基座預(yù)埋吊裝子方案對(duì)應(yīng)要素主要性能評(píng)估優(yōu)

點(diǎn)備選子方案結(jié)

論展示圖片不足焊接及拆除吊耳工序繁雜，焊接吊耳吊裝吊裝時(shí)安全、可靠。

且對(duì)預(yù)埋

不選用基座自身受力性能有影響。基座預(yù)埋吊裝受到撞擊或預(yù)埋基座吊裝過程中發(fā)生

選

用傾斜時(shí)，利用砼澆筑孔四點(diǎn)簡(jiǎn)便吊裝四點(diǎn)吊裝方法快捷簡(jiǎn)便、平穩(wěn)。吊裝節(jié)點(diǎn)容易脫落。第

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提出各種方案并確定最佳方案五、提出各種方案并確定最佳方案5、子方案比選完成后根據(jù)選定的子方案繪制系統(tǒng)圖，再根據(jù)系統(tǒng)圖制定實(shí)施流程。圖33

最佳方案四選定系統(tǒng)圖第

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制定對(duì)策表六、制定對(duì)策表2014年7月15日QC小組再次展開討論對(duì)方案中的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)研究，制定了落實(shí)對(duì)策表：第

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制定對(duì)策表表10.QC小組關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施對(duì)策表關(guān)鍵點(diǎn)對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人序號(hào)保證單個(gè)焊縫承載力≥預(yù)埋件重量/6，模板承載力≥預(yù)埋件重量/3，確保支撐體系承載力的安全穩(wěn)定構(gòu)建等效T型采用3根等效T型柱對(duì)模板自身的平面內(nèi)、外承載力以及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。定型鋼模板支撐體系整體安全可靠性驗(yàn)算施工現(xiàn)2014.7.16呂培培譚日鑌劉東梅柱

力

學(xué)

模

型進(jìn)行可靠性驗(yàn)算1場(chǎng)

辦

公

～室2014.7.201、對(duì)定型鋼制模板的套數(shù)、分成數(shù)、片與片間連接方式等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并送專業(yè)廠家生產(chǎn)；采

用

主

板

與豎肋、橫肋加工制作定型鋼庫

爾

勒市定型定型鋼模板支撐體系設(shè)計(jì)、加工制作2014.7.21李元龍張

波吳曉澍相

結(jié)

合

的

方

制模板組裝≤7mm,且1022、對(duì)模板加工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工，確保質(zhì)量，保證工期目標(biāo)；～式

制

作

定

型

誤差鋼模板

天全部完成生產(chǎn)模

板

加工車間2014.7.313、安排專門人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，確保模板加工質(zhì)量。第

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制定對(duì)策表表10.QC小組關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施對(duì)策表（續(xù)）關(guān)鍵點(diǎn)對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人序號(hào)1、調(diào)平塊標(biāo)高采用塔尺(粗調(diào))調(diào)

平

塊

上

表

面

與三角直尺標(biāo)高誤差≤2mm；式調(diào)平；(精調(diào))相結(jié)合的方施

工

現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)

備

2015.6.14呂培培羅琳娜張興軍基座預(yù)埋調(diào)平體

采用系的安裝3個(gè)鋼質(zhì)調(diào)平塊3焊

縫

符

合

承

載

2、雙面焊縫按照深化設(shè)計(jì)方

基

座

預(yù)

～力

驗(yàn)

算

及

施

工

案采用引弧板進(jìn)行施焊；

埋

安

裝

2015.6.15質(zhì)量驗(yàn)收要求

3、每個(gè)調(diào)平塊焊接后要及時(shí)

區(qū)進(jìn)行上表面標(biāo)高的復(fù)測(cè)。1、采用四股鋼絲繩端部綁扎采用30cm鋼筋從基座上預(yù)留灌漿孔固定于基座下部，以便現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊裝；施

工

現(xiàn)利

用

砼

澆

筑

確

保

整

個(gè)

吊

裝場(chǎng)

設(shè)

備

2015.6.14基

座

預(yù)

～埋

安

裝

2015.6.15區(qū)嚴(yán)亦非張興軍董

琦4基座預(yù)埋吊裝孔四點(diǎn)簡(jiǎn)便固定吊裝過程在0.5小時(shí)內(nèi)完成2、按照輕起輕放的原則對(duì)設(shè)備基座進(jìn)行吊裝；3、落吊后及時(shí)對(duì)基座標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核并澆筑砼。第

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施圖34.定型鋼模板支撐體系施工流程圖第

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施一：定型鋼模板支撐體系安全可靠性驗(yàn)算1、對(duì)鋼質(zhì)調(diào)平塊雙面焊縫的驗(yàn)算；2、對(duì)模板支撐體系等效T型鋼柱承載力驗(yàn)算；第

45

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施一：定型鋼模板支撐體系安全可靠性驗(yàn)算驗(yàn)算結(jié)果第

46

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施一：定型鋼模板支撐體系安全可靠性驗(yàn)算實(shí)施一的驗(yàn)證結(jié)論：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)固定規(guī)格的定型鋼模板及調(diào)平塊進(jìn)行了驗(yàn)算，實(shí)際加工構(gòu)建的模型體系承載力大于其實(shí)際承受荷載。第

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施二：定型鋼制模板支撐體系的加工制作1.定型鋼模板加工制作前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，然后根據(jù)深化圖紙召開交底會(huì)，并明確分工，各職其責(zé)，確保責(zé)任落實(shí)到人，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人譚日鑌對(duì)鋼模板生產(chǎn)廠家加工人員進(jìn)行了技術(shù)交底，并對(duì)加工制作形狀、板厚、背肋、焊縫大小及施焊順序等細(xì)節(jié)等進(jìn)行了詳細(xì)的講解，使大家明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。2.由項(xiàng)目部質(zhì)量員李元龍負(fù)責(zé)模板的加工質(zhì)量，通過對(duì)加工完的模板進(jìn)行質(zhì)量檢查，全面貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保預(yù)制件加工質(zhì)量。第

48

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按對(duì)策表實(shí)施圖38.PDPC法工具化定型鋼模板加工質(zhì)量控制圖第

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施二：定型鋼制模板支撐體系的加工制作實(shí)施二驗(yàn)證結(jié)論：定型鋼模板加工生產(chǎn)均符合深化設(shè)計(jì)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，質(zhì)量合格率達(dá)100%，定型模板加工共計(jì)用時(shí)10天。第

50

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施三：鋼質(zhì)調(diào)平塊的安裝鋼質(zhì)調(diào)平塊共三塊，均勻分布于定型鋼模板內(nèi)側(cè)，測(cè)量人員張興軍等通過水準(zhǔn)尺測(cè)量調(diào)平塊的高差并對(duì)調(diào)平塊操作人員發(fā)出高差指令，操作人員接到指令后通過立于調(diào)平塊旁邊緊靠模板的毫米尺的度量進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)誤差精度由毫米尺精度控制。調(diào)平塊調(diào)平后按照方案中確定的參數(shù)由電焊班徐文君雙面焊接于定型鋼模板內(nèi)側(cè)，預(yù)埋件最終吊裝于調(diào)平加固后的模板支撐體系內(nèi)。第

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按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施三：定型鋼模與調(diào)平塊平面圖實(shí)施三：調(diào)平塊調(diào)平示意圖實(shí)施三：支撐體系剖面圖第

52

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施三：鋼質(zhì)調(diào)平塊的安裝實(shí)施三的驗(yàn)證結(jié)論：較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了調(diào)平塊的安裝固定，經(jīng)復(fù)測(cè)單個(gè)調(diào)平塊上表面及調(diào)平塊間標(biāo)高誤差均小于目標(biāo)誤差值。第

53

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施四：基座預(yù)埋吊裝電焊班采用現(xiàn)場(chǎng)Q4018塔吊對(duì)水平設(shè)備基座進(jìn)行吊裝，吊裝前做好基座的固定提升準(zhǔn)備：采用四股鋼絲繩端部綁扎30cm鋼筋從基座上預(yù)留灌漿孔固定于基座下部，以便塔吊吊裝；塔吊吊裝時(shí)要遵循輕起輕放的原則吊裝以防止其擺幅過大造成安全隱患；水平設(shè)備基座就位后應(yīng)及時(shí)對(duì)其標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核并盡快澆筑砼。第

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按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施四：預(yù)埋基座吊裝固定節(jié)點(diǎn)圖實(shí)施四：預(yù)埋基座吊裝圖實(shí)施四：定型鋼模拆除后預(yù)埋基座圖第

55

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按對(duì)策表實(shí)施七、按對(duì)策表實(shí)施實(shí)施四：基座預(yù)埋吊裝實(shí)施四的驗(yàn)證結(jié)論：現(xiàn)場(chǎng)采用簡(jiǎn)便四點(diǎn)吊裝法快速、流暢的實(shí)現(xiàn)了水平設(shè)備基座的吊裝。第

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效果檢驗(yàn)八、效果檢驗(yàn)1、目標(biāo)實(shí)現(xiàn)2015年6月14日與2015年6月16日項(xiàng)目小組成員與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)水平設(shè)備基座預(yù)埋進(jìn)行了施工過程驗(yàn)收，其兩次驗(yàn)收測(cè)量結(jié)果匯總?cè)绫恚瑢?shí)現(xiàn)了課題組制定的目標(biāo)值。2.5課題目標(biāo)

設(shè)計(jì)要求

參考依據(jù)

砼澆筑前實(shí)測(cè)

砼澆筑后實(shí)測(cè)

復(fù)核點(diǎn)數(shù)

合格率(mm)檢查項(xiàng)目2mm(mm)(mm)最大值(mm)最大值(mm)(個(gè))(%)21.51實(shí)際值目標(biāo)值驗(yàn)收值高程誤差+0.8,+0.8,+0.4

+0.8,+0.4,+0.4+0.4,+0.8,+0.4

+0.4,+0.8,+0.81mm≤1≤4建筑圖161000.8mm0