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機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目： 定位銷零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計學(xué)生： 張新民 學(xué)號： 機電工程學(xué)院 班級:付敏械設(shè)計班級:付敏械設(shè)計09-3指導(dǎo)教師:目錄TOC\o"1-5"\h\z零件結(jié)構(gòu)工藝性分析. 1零件的技術(shù)要求分析 12毛坯的選擇 2毛坯種類的選擇 2毛坯制造方法的選擇 2毛坯形狀及尺寸的確定 23工藝路線的擬定… 2定位基準的選擇 2零件表面加工方案的選擇……………… …2加工順序的安排 … ………………… …2…2…2…2…2TOC\o"1-5"\h\z4工序設(shè)計… …………… 2機床和工藝裝備的選擇…………………… 2工序設(shè)計 ……………… …2結(jié)論……………4參考文獻零件的分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析該零件的加工表面有：CI表面，E、G端面；CI表面的表面粗糙度要求為Ra=1.6其余表面的表面粗糙度要求為Ra=12.5。GE端面與基準A的垂直度要求為0.02，①18的中心線與基準A的同軸度要求為①0.02。退刀槽用普通3mm切槽刀零件技術(shù)要求分析該定位銷在工作時外圓表面需要承受沖擊載荷，為增強耐磨性需淬火處理，處理后硬度為55-60HRC所有尖角倒鈍，表面要防銹處理。由于在使用過程中要反復(fù)裝夾工件，所以要求定位銷軸應(yīng)具有較好的耐磨性，因此選用T10A。毛坯的選擇2.1毛坯種類的選擇定位銷在定位時需要承受載荷，所以要求銷具有較高的強度和抗沖擊力跟耐磨性，力學(xué)性能要求較高，所以選擇鍛件。毛坯制造方法的選擇該零件的形狀簡單，且為單件小批量生產(chǎn)，考慮到經(jīng)濟性因素，采用自由鍛。毛坯形狀及尺寸的確定查機械工藝手冊可知：長度尺寸為30+2x3mm粗車），直徑尺寸以最大的為準來確定，30+4（粗車）。由于該定位銷的形狀較簡單，所以毛坯的形狀如下圖所示工藝路線的擬定定位基準的選擇合理的選擇定位基準，對于保證零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該銷軸的幾個主要配合表面對基準軸線有垂直度要求，它又是實心軸，所以選擇兩端面及中心孔位基準，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。粗基準采用毛坯的外圓。零件表面加工方案的選擇由于該銷軸主要表面的Ra值為1.6，故①18、①20的外圓表面加工方案為粗車t半精車、精車t磨削。其余表面粗糙度要求不高，粗車就能達到要求在加工過程中兩端面需鉆孔。加工順序的安排該銷軸的加工可劃分為三

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