企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作分析課件

企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作智通培訓(xùn)中心

2006年04月企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作智通培訓(xùn)中心2目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測(cè)定2目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述3生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)投入人力資金物料信息產(chǎn)出最終產(chǎn)品服務(wù)廢棄物12345信息反饋與管理提升過(guò)程（顧客要求/技術(shù)/過(guò)程與方法/標(biāo)準(zhǔn)）顧客或用戶的參與過(guò)程（并行工程）目標(biāo)3生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)投入產(chǎn)出12345信息反饋與管理提升過(guò)程4生產(chǎn)系統(tǒng)投入過(guò)程產(chǎn)出用戶供應(yīng)商管理決策反饋反饋反饋反饋反饋決策決策4生產(chǎn)系統(tǒng)投入過(guò)程產(chǎn)出用戶供應(yīng)商管理決策反饋反反5現(xiàn)場(chǎng)管理之屋利潤(rùn)QCD人機(jī)料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境維持浪費(fèi)消除自律自動(dòng)自發(fā)團(tuán)隊(duì)精神學(xué)習(xí)精神5現(xiàn)場(chǎng)管理之屋利潤(rùn)QCD人機(jī)料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境維持浪費(fèi)消除自律6生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的六個(gè)基本要素信譽(yù)環(huán)保成本品質(zhì)時(shí)間柔性6生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的六個(gè)基本要素信譽(yù)環(huán)保成本品質(zhì)時(shí)間柔性7生產(chǎn)方式及管理模式的變革和主要競(jìng)爭(zhēng)要素之間的關(guān)系7生產(chǎn)方式及管理模式的變革和主要競(jìng)爭(zhēng)要素之間的關(guān)系8目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測(cè)定8目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述9新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則從滿足顧客需要出發(fā)充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)與本企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)協(xié)調(diào)一致將技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性與實(shí)現(xiàn)的可能性以及適用性相結(jié)合提高通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化水平便于使用與制造9新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則從滿足顧客需要出發(fā)10新產(chǎn)品研發(fā)的方式-按組織劃分獨(dú)立研發(fā)委托研發(fā)聯(lián)合研發(fā)-按技術(shù)劃分獨(dú)立研制技術(shù)引進(jìn)自行研制與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合10新產(chǎn)品研發(fā)的方式-按組織劃分-按技術(shù)劃分11產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力模式-靜態(tài)模式類型模式途經(jīng)技術(shù)推動(dòng)型（顧客導(dǎo)向型）將研究成果推向市場(chǎng)概念發(fā)展和潛在需求基礎(chǔ)理論研究-概念與設(shè)想形成-可行性篩選-商業(yè)分析-產(chǎn)品研發(fā)-市場(chǎng)市場(chǎng)導(dǎo)向型將市場(chǎng)需求帶入研究市場(chǎng)調(diào)查-研究開發(fā)-生產(chǎn)-市場(chǎng)11產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力模式-靜態(tài)模式類型模式途12產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力模式-動(dòng)態(tài)模式12產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力模式-動(dòng)態(tài)模式13新產(chǎn)品研發(fā)一般流程13新產(chǎn)品研發(fā)一般流程14新產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理通用化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中通用件的總種（件）數(shù)×產(chǎn)品中零件的總種（件）數(shù)100%標(biāo)準(zhǔn)化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中標(biāo)準(zhǔn)件的總種（件）數(shù)×產(chǎn)品中零件的總種（件）數(shù)100%14新產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理通用化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中通用件的總種（15工藝流程的類型-依產(chǎn)品定制程度劃分特征按庫(kù)存生產(chǎn)（MTS）按訂單生產(chǎn)（MTO）產(chǎn)品生產(chǎn)者確定（市場(chǎng)化）變化小、價(jià)格適宜客戶確定（個(gè)性化）變化大、價(jià)格高昂目標(biāo)平衡存貨、生產(chǎn)能力與服務(wù)管理交貨準(zhǔn)備時(shí)間和能力主要運(yùn)作問(wèn)題預(yù)測(cè)計(jì)劃生產(chǎn)、存貨控制交貨承諾交貨時(shí)間15工藝流程的類型-依產(chǎn)品定制程度劃分特征按庫(kù)存生產(chǎn)16工藝流程選擇決策按庫(kù)存生產(chǎn)（S）按訂單生產(chǎn)（O）線性流程（L）罐頭食品加工廠煉油廠、面粉廠電器、電話公司汽車裝配線間歇性流程（I）機(jī)械廠、家具廠快餐店、玻璃廠機(jī)械廠、定做珠寶行醫(yī)院、飯店項(xiàng)目性流程（P）商業(yè)繪畫用于投機(jī)的房屋建筑、船舶電影、畫像SLSISPOLOIOP16工藝流程選擇決策按庫(kù)存生產(chǎn)（S）按訂單生產(chǎn)（O）線性流程17新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性分析與審查分析繼承數(shù)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)類型的特點(diǎn)分析產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度是否方便加工并保證品質(zhì)材料選擇是否合適、是否經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品是否適合用本廠生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)條件加工，是否采用高效的加工方法等17新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性分析與審查分析繼承數(shù)18新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)工藝裝備系數(shù)＝專用工藝裝備種數(shù)×專用零件的種數(shù)100%生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式工裝系數(shù)大批量生產(chǎn)采用專用自動(dòng)線或采用有高效專機(jī)組成的流水線生產(chǎn)2~6成批生產(chǎn)可以采用普通專用機(jī)組組成的流水線生產(chǎn)12~1.9小批量生產(chǎn)盡可能利用現(xiàn)有設(shè)備、加以少量的工藝裝備予以制造0.6~1.0單件生產(chǎn)盡可能利用工裝或在萬(wàn)能設(shè)備上加工或在數(shù)控加工0.2~0.5生產(chǎn)類型與組織形式及工裝系數(shù)18新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)工藝裝備系數(shù)＝專用工藝裝備種數(shù)×專用零19編制新產(chǎn)品工藝方案19編制新產(chǎn)品工藝方案20目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測(cè)定20目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述21設(shè)施選址的依據(jù)與原則-依據(jù)經(jīng)濟(jì)方面的因素政治方面的因素社會(huì)方面的因素自然環(huán)境方面的因素-原則費(fèi)用原則集聚人才原則接近顧客原則長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展、留有余地原則21設(shè)施選址的依據(jù)與原則-依據(jù)-原則22目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心企業(yè)群體布局，靠近倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施向郊區(qū)發(fā)展選址要注意有利于生態(tài)環(huán)境控制選址向運(yùn)態(tài)地、長(zhǎng)期地、均衡地、決策發(fā)展設(shè)施選址普遍應(yīng)用多目標(biāo)規(guī)劃和計(jì)算機(jī)技術(shù)22目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心23設(shè)施布置的基本要素生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)基本生產(chǎn)子系統(tǒng)輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)物料運(yùn)輸子系統(tǒng)物料儲(chǔ)存子系統(tǒng)其他23設(shè)施布置的基本要素生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)24設(shè)施布置的原則生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)基本生產(chǎn)子系統(tǒng)輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)物料運(yùn)輸子系統(tǒng)物料儲(chǔ)存子系統(tǒng)其他24設(shè)施布置的原則生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)25工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，使物流路線盡可能縮短；相互密切聯(lián)系的車間應(yīng)靠近布置；合理劃分廠區(qū)，將同類性質(zhì)的車間布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)；布置盡可能緊湊；充分利用現(xiàn)有的運(yùn)輸條件，保證物流進(jìn)出方便；考慮企業(yè)未來(lái)技術(shù)與能力的發(fā)展需要；注意環(huán)境的協(xié)調(diào)。25工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，使物流路線盡可能縮短26目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測(cè)定26目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述27工業(yè)工程常用的知識(shí)與技術(shù)工作研究設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃與控制工程經(jīng)濟(jì)價(jià)值工程品質(zhì)管理與可靠性技術(shù)工效學(xué)人力資源開發(fā)與管理管理信息系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)27工業(yè)工程常用的知識(shí)與技術(shù)工作研究28工作研究的范疇對(duì)整個(gè)制造程序的分析工藝流程圖產(chǎn)品或材料或人的流程流程程序圖布置與線路分析布局圖、線路圖人機(jī)操作分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手操作分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則密集抽樣時(shí)間研究分散抽樣時(shí)間研究預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法制定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)工作法+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其他要求工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練操作工人、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)生效益程序分析操作分析動(dòng)作分析方法研究時(shí)間研究作業(yè)測(cè)定決定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作法1、方法、程序2、材料3、工具與設(shè)備4、環(huán)境與條件28工作研究的范疇對(duì)整個(gè)制造程序的分析人機(jī)操作分析動(dòng)素分析密29工作研究的范疇29工作研究的范疇30工作研究的一般選擇范圍30工作研究的一般選擇范圍31程序圖形式31程序圖形式32工時(shí)消耗構(gòu)成示意圖32工時(shí)消耗構(gòu)成示意圖33工作研究與時(shí)間研究的關(guān)系工作研究1、選擇研究項(xiàng)目2、詳細(xì)記錄現(xiàn)行方法3、嚴(yán)格考察每一操作4、擬定改進(jìn)方法5、實(shí)施新的工作方法方法研究1、選擇研究項(xiàng)目2、決定研究方法3、細(xì)分操作4、衡量每一操作所需時(shí)間5、確定放寬時(shí)間6、制定操作“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”時(shí)間研究制定新的工作方法標(biāo)準(zhǔn)1、廠房工作間布置改善2、工具設(shè)備設(shè)計(jì)的改進(jìn)3、人力的有效利用4、改善工作環(huán)境5、降低操作的疲勞達(dá)到目的訓(xùn)練操作者貫徹新的操作方法1、不同方法工時(shí)消耗比較2、準(zhǔn)確估計(jì)人工3、勞動(dòng)力的合理使用4、合理的人工成本估計(jì)5、有效的生產(chǎn)計(jì)劃6、適宜的激勵(lì)制度達(dá)到目的提高勞動(dòng)效率33工作研究與時(shí)間研究的關(guān)系工作研究34為您的企業(yè)和您的成功助力！多謝各位34為您的企業(yè)和您的成功助力！多謝各位企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作智通培訓(xùn)中心

2006年04月企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作智通培訓(xùn)中心36目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測(cè)定2目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述37生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)投入人力資金物料信息產(chǎn)出最終產(chǎn)品服務(wù)廢棄物12345信息反饋與管理提升過(guò)程（顧客要求/技術(shù)/過(guò)程與方法/標(biāo)準(zhǔn)）顧客或用戶的參與過(guò)程（并行工程）目標(biāo)3生產(chǎn)與運(yùn)作管理系統(tǒng)投入產(chǎn)出12345信息反饋與管理提升過(guò)程38生產(chǎn)系統(tǒng)投入過(guò)程產(chǎn)出用戶供應(yīng)商管理決策反饋反饋反饋反饋反饋決策決策4生產(chǎn)系統(tǒng)投入過(guò)程產(chǎn)出用戶供應(yīng)商管理決策反饋反反39現(xiàn)場(chǎng)管理之屋利潤(rùn)QCD人機(jī)料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境維持浪費(fèi)消除自律自動(dòng)自發(fā)團(tuán)隊(duì)精神學(xué)習(xí)精神5現(xiàn)場(chǎng)管理之屋利潤(rùn)QCD人機(jī)料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化環(huán)境維持浪費(fèi)消除自律40生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的六個(gè)基本要素信譽(yù)環(huán)保成本品質(zhì)時(shí)間柔性6生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的六個(gè)基本要素信譽(yù)環(huán)保成本品質(zhì)時(shí)間柔性41生產(chǎn)方式及管理模式的變革和主要競(jìng)爭(zhēng)要素之間的關(guān)系7生產(chǎn)方式及管理模式的變革和主要競(jìng)爭(zhēng)要素之間的關(guān)系42目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測(cè)定8目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述43新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則從滿足顧客需要出發(fā)充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)與本企業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)協(xié)調(diào)一致將技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性與實(shí)現(xiàn)的可能性以及適用性相結(jié)合提高通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化水平便于使用與制造9新產(chǎn)品研發(fā)的一般原則從滿足顧客需要出發(fā)44新產(chǎn)品研發(fā)的方式-按組織劃分獨(dú)立研發(fā)委托研發(fā)聯(lián)合研發(fā)-按技術(shù)劃分獨(dú)立研制技術(shù)引進(jìn)自行研制與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合10新產(chǎn)品研發(fā)的方式-按組織劃分-按技術(shù)劃分45產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力模式-靜態(tài)模式類型模式途經(jīng)技術(shù)推動(dòng)型（顧客導(dǎo)向型）將研究成果推向市場(chǎng)概念發(fā)展和潛在需求基礎(chǔ)理論研究-概念與設(shè)想形成-可行性篩選-商業(yè)分析-產(chǎn)品研發(fā)-市場(chǎng)市場(chǎng)導(dǎo)向型將市場(chǎng)需求帶入研究市場(chǎng)調(diào)查-研究開發(fā)-生產(chǎn)-市場(chǎng)11產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力模式-靜態(tài)模式類型模式途46產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力模式-動(dòng)態(tài)模式12產(chǎn)品研發(fā)的動(dòng)力模式-動(dòng)態(tài)模式47新產(chǎn)品研發(fā)一般流程13新產(chǎn)品研發(fā)一般流程48新產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理通用化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中通用件的總種（件）數(shù)×產(chǎn)品中零件的總種（件）數(shù)100%標(biāo)準(zhǔn)化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中標(biāo)準(zhǔn)件的總種（件）數(shù)×產(chǎn)品中零件的總種（件）數(shù)100%14新產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理通用化種（件）數(shù)系數(shù)＝產(chǎn)品中通用件的總種（49工藝流程的類型-依產(chǎn)品定制程度劃分特征按庫(kù)存生產(chǎn)（MTS）按訂單生產(chǎn)（MTO）產(chǎn)品生產(chǎn)者確定（市場(chǎng)化）變化小、價(jià)格適宜客戶確定（個(gè)性化）變化大、價(jià)格高昂目標(biāo)平衡存貨、生產(chǎn)能力與服務(wù)管理交貨準(zhǔn)備時(shí)間和能力主要運(yùn)作問(wèn)題預(yù)測(cè)計(jì)劃生產(chǎn)、存貨控制交貨承諾交貨時(shí)間15工藝流程的類型-依產(chǎn)品定制程度劃分特征按庫(kù)存生產(chǎn)50工藝流程選擇決策按庫(kù)存生產(chǎn)（S）按訂單生產(chǎn)（O）線性流程（L）罐頭食品加工廠煉油廠、面粉廠電器、電話公司汽車裝配線間歇性流程（I）機(jī)械廠、家具廠快餐店、玻璃廠機(jī)械廠、定做珠寶行醫(yī)院、飯店項(xiàng)目性流程（P）商業(yè)繪畫用于投機(jī)的房屋建筑、船舶電影、畫像SLSISPOLOIOP16工藝流程選擇決策按庫(kù)存生產(chǎn)（S）按訂單生產(chǎn)（O）線性流程51新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性分析與審查分析繼承數(shù)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)類型的特點(diǎn)分析產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化程度是否方便加工并保證品質(zhì)材料選擇是否合適、是否經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品是否適合用本廠生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)條件加工，是否采用高效的加工方法等17新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性分析與審查分析繼承數(shù)52新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)工藝裝備系數(shù)＝專用工藝裝備種數(shù)×專用零件的種數(shù)100%生產(chǎn)類型生產(chǎn)組織形式工裝系數(shù)大批量生產(chǎn)采用專用自動(dòng)線或采用有高效專機(jī)組成的流水線生產(chǎn)2~6成批生產(chǎn)可以采用普通專用機(jī)組組成的流水線生產(chǎn)12~1.9小批量生產(chǎn)盡可能利用現(xiàn)有設(shè)備、加以少量的工藝裝備予以制造0.6~1.0單件生產(chǎn)盡可能利用工裝或在萬(wàn)能設(shè)備上加工或在數(shù)控加工0.2~0.5生產(chǎn)類型與組織形式及工裝系數(shù)18新產(chǎn)品工藝流程設(shè)計(jì)工藝裝備系數(shù)＝專用工藝裝備種數(shù)×專用零53編制新產(chǎn)品工藝方案19編制新產(chǎn)品工藝方案54目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測(cè)定20目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述55設(shè)施選址的依據(jù)與原則-依據(jù)經(jīng)濟(jì)方面的因素政治方面的因素社會(huì)方面的因素自然環(huán)境方面的因素-原則費(fèi)用原則集聚人才原則接近顧客原則長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展、留有余地原則21設(shè)施選址的依據(jù)與原則-依據(jù)-原則56目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心企業(yè)群體布局，靠近倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施向郊區(qū)發(fā)展選址要注意有利于生態(tài)環(huán)境控制選址向運(yùn)態(tài)地、長(zhǎng)期地、均衡地、決策發(fā)展設(shè)施選址普遍應(yīng)用多目標(biāo)規(guī)劃和計(jì)算機(jī)技術(shù)22目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢(shì)工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心57設(shè)施布置的基本要素生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)基本生產(chǎn)子系統(tǒng)輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)物料運(yùn)輸子系統(tǒng)物料儲(chǔ)存子系統(tǒng)其他23設(shè)施布置的基本要素生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)58設(shè)施布置的原則生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)基本生產(chǎn)子系統(tǒng)輔助生產(chǎn)子系統(tǒng)物料運(yùn)輸子系統(tǒng)物料儲(chǔ)存子系統(tǒng)其他24設(shè)施布置的原則生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備子系統(tǒng)59工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，使物流路線盡可能縮短；相互密切聯(lián)系的車間應(yīng)靠近布置；合理劃分廠區(qū)，將同類性質(zhì)的車間布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)；布置盡可能緊湊；充分利用現(xiàn)有的運(yùn)輸條件，保證物流進(jìn)出方便；考慮企業(yè)未來(lái)技術(shù)與能力的發(fā)展需要；注意環(huán)境的協(xié)調(diào)。25工廠總平面布置應(yīng)滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，使物流路線盡可能縮短60目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述新產(chǎn)品研發(fā)與工藝選擇生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的布局工作研究與作業(yè)測(cè)定26目錄生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述61工業(yè)工程常用的知識(shí)與技術(shù)工作研究設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃與控制工程經(jīng)濟(jì)價(jià)值工程品質(zhì)管理與可靠性技術(shù)工效學(xué)人力資源開發(fā)與管理管理信息系統(tǒng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)27工業(yè)工程常用的知識(shí)與技術(shù)工作研究62工作研究的范疇對(duì)整個(gè)制造程序的分析工藝流程圖產(chǎn)品或材料或人的流程流程程序圖布置與線路分析布