SC系列施工升降機安拆專項施工方案設(shè)計

.24/24施工升降機〔SC100H/100H齒條貨梯安裝拆除專項施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：時間：年月日專業(yè)分包單位：XX海王建筑機械設(shè)備有限公司審核人：批準(zhǔn)人：時間：年月日總承包單位：目錄一、第一節(jié)工程及施工升降機簡介————————————————4①、設(shè)備簡介————————————————————————4②、工程概況————————————————————————4③、編制依據(jù)————————————————————————4④、施工升降機覆蓋范圍內(nèi)環(huán)境及安裝注意事項—————————5⑤、施工升降機主要性能參數(shù)—————————————————5二、第二節(jié)施工升降機基礎(chǔ)———————————————————6①、基礎(chǔ)介紹————————————————————————6②、基礎(chǔ)設(shè)置方案——————————————————————8三、第三節(jié)安裝前的準(zhǔn)備——————————————-—————9①、升降機安裝前的準(zhǔn)備工作———————————-—————9四、第四節(jié)安裝步驟————————————————-—————10①、安裝拆卸順序圖————————————————-————10②、升降機安裝—————————————————-—————11③、吊籠、外籠安裝及調(diào)整————————————-—————12④、導(dǎo)軌架的安裝—————————————————-————12⑤、附墻架的安裝————————————————-—————13⑥、天輪和鋼絲繩的安裝—————————————-—————16⑦、電纜保護架的安裝——————————————-—————17⑧、外籠門限位開關(guān)安裝—————————————-—————17五、第五節(jié)調(diào)試整機———————————————-——————18①、整體調(diào)試—————————————————-——————18②、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試——————————————-——————18③、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試——————————-——————18④、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試————————————-—————18⑤、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試——————————-—————19⑥、上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵———-——————19六、第六節(jié)施工升降機的拆卸————————————-—————19①、拆卸—————————————————————-————19②、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸——————————————-—-——20③、軌道架及附墻架的拆卸——————————————-———20④、上傳動機構(gòu)、吊籠的拆卸————————————-————21⑤、外籠的拆卸——————————————————-————21⑥、現(xiàn)場清理———————————————————-————21七、第七節(jié)安全操作規(guī)程———————————————-————21①、安全操作規(guī)程——————————————————————21②、環(huán)保要求————————————————————————22八、第八節(jié)安裝〔拆卸應(yīng)急救援預(yù)案————————-—————22①、應(yīng)急處置基本原則————————————————————22②、事故類型和危害程度分析—————————————————22③、組織機構(gòu)及職責(zé)—————————————————————23④、預(yù)防與預(yù)警———————————————————————23⑤、應(yīng)急處置————————————————————————24⑥、應(yīng)急物資與裝備保障———————————————————27九、第九節(jié)施工升降機安裝拆除安全技術(shù)交底———————————28第一節(jié)工程及施工升降機簡介①、設(shè)備簡介：生產(chǎn)廠家：XX黔龍機械制造有限公司,設(shè)備型號：SC100H/100H,設(shè)備出廠編號：,設(shè)備出廠日期：年月日,設(shè)備產(chǎn)權(quán)備案編號：。②、工程概況：工程名稱：；工程地址：；監(jiān)理單位：；施工單位：；安裝單位：XX海王建筑機械設(shè)備有限公司；③、編制依據(jù)：1、本工程地質(zhì)勘察報告。2、設(shè)計施工圖紙、會審紀(jì)要。3、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-2016；4、《建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；5、《施工手冊》第五版縮印本；6、《施工升降機安全規(guī)程》GB10055-2007；7、《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部166號；8、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－2012；9、《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號；10、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號；11、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012；12、《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-2010；13、《施工升降機》GB/T10054-2005；14、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》<JGJ79-2012>。④、施工升降機覆蓋范圍內(nèi)環(huán)境及安裝注意事項：現(xiàn)場道路暢通,汽車吊可以進入,路基本要求承載力為20噸/平方米,汽車吊受力面積要求加大。備注：〔安裝作業(yè)人員須持有效證件上崗,分工明確,互助協(xié)調(diào),服從指揮,紀(jì)律嚴(yán)明。⑤、施工升降機主要性能參數(shù)：序號項目單位參數(shù)1型號SC100H/100H//2額定載重量kg1000/10003額定提升速度m/min284最大提升高度m955提升鋼絲繩直徑mm/6電機功率kw13×1×27防墜安全器型號/SAJ30-1.0額定動作速度m/s1.08自由端高度m7.59吊籠質(zhì)量〔重量kg98010標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量〔重量kg14011吊籠凈空<長×寬×高>mm3000×1500×200012標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸<長×寬×高>mm650×650×150813整機質(zhì)量kg14200第二節(jié)施工升降機基礎(chǔ)①基礎(chǔ)介紹：升降機基礎(chǔ)應(yīng)該滿足《SC施工升降機使用說明書》〔在交貨時由我公司提供中的各項要求,此外,還須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)安全法規(guī)。基礎(chǔ)所能承受的載荷不得小于15MPa,基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施。總自重計算：G=吊籠+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重量〔Kg〔Kg〔Kg〔Kg基礎(chǔ)承載P計算：P=G×2〔Kg∵1Kg=9.8N=0.0098N∴P=G×2×0.0098N=G0.0196KN即P=G×0.02KN吊籠重已包括傳動機構(gòu)重量。施工升降機基礎(chǔ)圖：型號吊籠規(guī)格LAB1.基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P；P=<吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重>×0.02<KN>2.混凝土基礎(chǔ)板下地面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa,混凝土標(biāo)號C30。3.雙層鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑12mm,間距200mm4.L距離根據(jù)所選的附墻架型號而定。5.基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)6.基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。帶操作室外籠外形圖：括號外尺寸為吊籠3×1.3m時的外籠括號內(nèi)尺寸為吊籠3.2×1.5m時的外籠②基礎(chǔ)設(shè)置方案〔本工程基礎(chǔ)設(shè)置采用方案2方案1：混凝土基礎(chǔ)設(shè)在地面上優(yōu)點：不需要排水缺點：門檻較高方案2：混凝土基礎(chǔ)與地面相平優(yōu)點：排水較為簡單缺點：有門檻,但只需用木板搭一簡單通道方案3：混凝土基礎(chǔ)低于地面優(yōu)點：地面與吊籠間沒有門檻缺點：非常容易積水,必須采取嚴(yán)格的排水措施,以免腐蝕基礎(chǔ)注：門檻高度根據(jù)電纜位置的不同而不同具體尺寸由GL提供第三節(jié)安裝前的準(zhǔn)備①、升降機安裝前的準(zhǔn)備工作：1、安裝工地應(yīng)具有能量足夠的電源,并必須配有一個專供升降機用的電源箱,每個吊籠均應(yīng)由一個開關(guān)控制,供電熔斷器的電流參見調(diào)頻施工升降機主要技術(shù)參數(shù)匯總表。2、工地的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源,距離不應(yīng)超過20M。一般每個吊籠用一根大于25m㎡的銅線電纜連接,如距離過長應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。3、應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。4、應(yīng)具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。5、用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。6、確定附墻架與建筑物連接方案,按需要,準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。7、根據(jù)用戶需要,自備站臺附件,如：過橋板、安全欄桿等。8、按有關(guān)規(guī)定和要求,設(shè)置保護接地裝置,接地電阻≦4Ω。9、按有關(guān)規(guī)定和要求,工地供電電源電壓最大偏差為±5%,供電功率不小于電機總功率。10、若工地采用發(fā)電機供電,必須配備無功補償設(shè)備及穩(wěn)壓設(shè)備,以確保電源質(zhì)量。11、工地應(yīng)當(dāng)配備合適的漏電保護開關(guān)。第四節(jié)安裝步驟①、安裝、拆卸順序圖：安裝順序圖拆卸順序圖〔※帶隊重升降機專用〔※帶隊重升降機專用備件,熟悉安裝安全要求備件,熟悉拆卸安全要求↓↓升降機基礎(chǔ)制作上限位拆卸↓↓底盤、護欄安裝天輪對重系統(tǒng)的拆卸↓↓吊籠的安裝導(dǎo)軌架拆卸↓↓對重的安裝附墻架拆卸↓↓上傳動小車的安裝電纜導(dǎo)向裝置拆卸↓↓導(dǎo)軌架的安裝上轉(zhuǎn)動下車拆卸↓↓附墻架安裝對重拆卸↓↓電纜導(dǎo)向裝置的安排吊籠拆卸↓↓天輪及對重系統(tǒng)的安裝底盤、護欄拆卸↓↓安全限位的安裝統(tǒng)一包裝②、升降機安裝：1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈。2、安裝底盤用水平尺找平,擰緊地腳螺栓。3、安裝基礎(chǔ)節(jié),擰緊螺栓。4、安裝吊籠下緩動彈簧。5、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。6、松開電動機上的制動器,方法是：首先拆下兩個開口銷,拆掉前在螺母開口處做個記號,便于復(fù)位而后旋緊兩個螺母,務(wù)必使兩個螺母平行下旋,直至制動器松開可隨意拔動制動盤為止?！睸EW電機詳見對應(yīng)的電機使用說明書。7、用起重設(shè)備吊起傳動小車。8、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動小車就位。9、將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后,穿入銷軸,并固定?！矌Сd裝置的升降機穿入傳感器銷,并將止動槽向上,裝上固定板。10、將制動器復(fù)位。11、用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度,保護導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度≤1/1500。12、在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板,用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。13、當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時,用350N.m的力矩壓緊4個地腳螺栓。14、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度,使外籠門的垂直度在兩個相近方向≤1/1000。15、安裝好吊籠頂上的護身欄桿。16、調(diào)整門鎖。③、吊籠、外籠安裝及調(diào)整：1、檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2、齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保持在0.2-0.5mm。3、導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。4、各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。5、所有門應(yīng)開關(guān)靈活。6、安裝緩動彈簧。④、導(dǎo)軌架的安裝：1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤滑脂。2、打開一扇護身欄桿,將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。4、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至籠頂部,并放穩(wěn)。5、關(guān)上護身欄桿,啟動升降機。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌頂部時,應(yīng)點動行駛,直至接近導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時停止。6、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。7、松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回,用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。8、按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達到所需高度為止,隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時安裝附墻架,并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。9、若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導(dǎo)軌架,可先將4-6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組,然后吊上導(dǎo)軌架。安裝高度＜70＞70～100＞70～100＞70～100＞200允許偏差〔mm高度×1/10007090110130⑤、附墻架的安裝：在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管,用螺栓緊固。將兩要管與附墻座連接。3、用螺栓及銷子將其余部分連接起來,調(diào)節(jié)好各方向的距離,并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。4、緊固所有螺栓,慢慢啟動升降機,確保吊籠及對重不與附墻架相碰。附墻架連接尺寸吊籠規(guī)格LL1L2B3200×15002900-36001065-19651100-18001430附墻架附墻架作用于建筑物上的力F的計算F=L×60/B×2.05KN型號LSⅠⅡ2900-36001430Ⅲ1800-21001650Ⅳ1800-25001000-1570例如：S=1430mm,L=3100mmF=3100×60/1430×2.05=63.45KN附墻架與墻連接〔本工程附墻架與墻的連接采用例2[例1]與墻的預(yù)埋件相連[例2]用穿墻螺栓固定[例3]預(yù)埋螺栓[例4]與鋼筋結(jié)構(gòu)焊接注意：根據(jù)需要請用戶選擇附墻架的連接方式,并自備連接螺栓及零件,其強度必須能夠承受上述公式計算的力Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型附墻架安裝及電纜保護架安裝⑥、天輪和鋼絲繩的安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后,帶對重的升降機將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對重。1、將天輪、繩輪、鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并備好繩夾、螺栓等。2、將鋼絲繩架固定在吊籠上。3、將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端1000mm處,用吊桿升至距導(dǎo)軌架頂部,用M24螺栓固定。4、安裝繩輪。5、將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。6、將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。鋼絲繩應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量,推薦如表：鋼絲繩直徑〔mm6～1617～2728～37繩夾的最少數(shù)量345⑦、電纜保護架的安裝：１、用起重工具將電纜卷線掛于電線筒上方。２、放出約2.5m的電纜,以便把電纜接到電源箱上。３、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。４、將電纜一圈一圈順時針放入電纜筒中,盡量使每圈一樣大,其直徑略小于電線筒徑。５、將電纜固定在電纜托架上,將電纜插頭插入插座。６、將電纜接至電源箱上,起動升降機檢查電纜是否纏繞。７、在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護架。８、調(diào)整電纜保護架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜的保護架"U"型中心。⑧、外籠門限位開關(guān)安裝：1、安裝吊籠之前,安裝籠底緩沖彈簧座。2、安裝外籠門限位開關(guān)的之前,先調(diào)整門支撐,使外籠門上端與吊籠門立柱的距離為185。3、將限位安裝角鋼安裝在吊籠但開門內(nèi)側(cè)的上門輪處。4、將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上,調(diào)整限位開關(guān)位置,使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5、檢查外籠門限位開關(guān)是否工作正常。第五節(jié)整機調(diào)試①、整體調(diào)試：升降機主機就位后,此時軌道架高度安裝至6米,應(yīng)進行通電試運檢查,首先確認(rèn)工地電源功率是否充足,工地電箱內(nèi)的漏電保護開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型,然后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常,錯相保護、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。升降機的安裝必須按照說明書中安裝章節(jié)進行,每安裝一道附墻必須檢查軌道架的垂直度是否符合下表要求：軌道架垂直度允許偏差安裝高度〔m≤70＞70～100＞100～150＞150～200＞200允許偏差〔㎜高度×〔0.5/10035404550安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法來測量。升降機的軌道架加高完畢立即進行整機檢測及調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容如下：②、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試：調(diào)整傳動小車〔僅用于上傳動及吊籠的腰滾輪偏心軸,使兩吊籠立柱及傳動機構(gòu)相對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對稱,各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5㎜,然后緊固腰滾輪螺栓。③、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試：用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙,要求間隙0.2～0.5㎜,否則應(yīng)采用楔塊調(diào)整大小板位置,以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙,然后緊固所有大小板螺栓。④、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試：用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙,要求間隙為0.5㎜,否則應(yīng)調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙,然后緊固導(dǎo)輪螺栓。⑤、電纜小車或電纜滑車的調(diào)試：將電纜小車或電纜滑車放置地面,調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸或電纜滑車導(dǎo)向輪,要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙為0.5㎜,用手試推拉電纜小車或電纜滑車,確保運行靈活,無卡阻現(xiàn)象。⑥、上限位碰鐵、下限位碰鐵及減速限位碰鐵：上限位碰鐵：用籠頂操作,升降機運行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約5000mm,按下急停按扭。安裝上限位碰鐵,使碰鐵與上限位接觸,上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89·位置,碰鐵下端面與上限位滾輪〔滾輪朝下約400mm,碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定碰鐵,旋開急停按鈕,檢查上限位是否正常。下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作,將升降機開到吊籠底與外籠門平齊〔滿載,按下急停按鈕,安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。下限位碰鐵安裝時,要求下限位碰鐵與下限位接觸,下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89°位置,下限位碰鐵上端與下限位滾輪〔滾輪向上約400mm,下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。減速限位碰鐵安裝時,要求減速限位碰鐵與減速限位接觸,減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。旋開急停按鈕,檢查下限位及減速限位是否工作正常。第六節(jié)施工升降機的拆卸①、拆卸：１、拆卸場地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿圍起來,禁止非工作人員入內(nèi)。２、防止拆卸地點上方掉落物體,必要時加安全網(wǎng)。３、拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。４、升降機運行時,人員的頭、手及、絕對不能露出安全欄外。５、如果有人在軌道架上或附墻上工作時,絕對不允許開動升降機,當(dāng)?shù)趸\運行時嚴(yán)禁進入外籠內(nèi)。６、吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。７、利用吊桿進行拆卸時,不允許超載,吊桿只可用來安裝和拆卸升降機零部件,不得用于其他用途。８、吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。９、拆卸作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋等,不要穿過于寬松的衣物,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運行部件中,發(fā)生安全事故。１０、拆卸過程中,必須籠頂操作,不允許籠內(nèi)操作。１１、吊籠啟動前應(yīng)先進行全面檢查,確保升降機運行通道無障礙,消除所有不安全隱患。１２、拆卸運行時,絕對不允許超過額定拆卸載重量。１３、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進行拆卸作業(yè)。１４、升降機運行前將接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,接地電阻≤4Ω。１５、嚴(yán)禁夜間進行拆卸作業(yè)。１６、拆卸前必須進行一次限速器隕落試驗。②、電纜導(dǎo)向裝置的拆卸：１、拆下所有電纜保護架。２、將吊籠開到籠底,拆下電纜小車。３、若為電纜滑車裝置,還須拆卸工字鋼導(dǎo)軌及軌道支撐。③、軌道架及附墻架的拆卸：１、如果工地?zé)o塔機配合,應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi),然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起,從上往下逐節(jié)拆卸軌道架及附墻架,直到中間挑線架處。２、如果工地有塔機配合,可先拆下最頂部一道附墻,再用塔機將頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊住,每6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為一體拆掉,逐步拆卸軌道架及附墻架,到中間挑線架處。３、拆卸中間挑線架及靜電纜。４、按上述方式拆卸其余軌道架、附墻架,直至僅剩3～4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。５、拆卸外籠門限位,外籠門鎖碰鐵,吊籠門鎖碰鐵,下限位碰鐵及籠頂安全欄。６、拆卸軌道架及附墻架時必須注意：拆卸時,每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié)；從拆卸處到最定部未拆的附墻的距離不得大于7.5米,從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5米；拆卸時的載重量不得大于該升降機額定載重量。拆卸時必須隨時注意電纜,防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。④、上傳動機構(gòu)、吊籠的拆卸：1、將吊籠開到最底部,拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。2、切斷總電源,并拆卸隨行電纜。3、用一臺8噸以上吊車或塔機,將傳動小車及吊籠吊起拆卸。4、若為帶對重升降機,還需用吊車或塔機將對重吊起拆卸。5、拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑤、外籠的拆卸：１、拆卸所有外籠圍欄。２、拆卸底座。⑥、現(xiàn)場清理：拆卸完后,應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場,將各零部件分類,整齊放置。清除安全隱患。第七節(jié)安全操作規(guī)程①、安全操作規(guī)程：1、升降機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、操作技術(shù)經(jīng)考試合格后才能獨立操作。2、操作者必須高度集中精神,不得從事與操作無關(guān)的事情。3、遇到下列情況之一者不得使用施工升降機：①天氣惡劣,雷雨、大霧、下雪、電纜及導(dǎo)軌架結(jié)冰,風(fēng)速超過20m／s的天氣。②升降機出現(xiàn)機械或電氣方面的故障時。③對重鋼絲繩斷絲、斷股超過有關(guān)規(guī)定時。④夜間施工照明不足、信號不夠清晰時。4、接班后應(yīng)閱讀上一班工作記錄,有問題應(yīng)及時解決。5、檢查吊籠運行情況,有障礙物應(yīng)及時排除。6、載荷應(yīng)盡量均勻分布,嚴(yán)禁超載運行。7、升降機在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_,將所有開關(guān)扳到零位。8、做好交接班記錄,并將機器存在的問題或事故隱患詳細(xì)匯報有關(guān)人員。②、環(huán)保要求：<1>不得隨意大聲喧鬧 <2>不得隨意亂擲廢棄物及塑料袋； <3>不要在現(xiàn)場吸煙； <4>不得隨地大小便。第八節(jié)安裝〔拆卸應(yīng)急救援預(yù)案①、應(yīng)急處置基本原則：更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的"應(yīng)急精神"。堅持"安全第一,預(yù)防為主"、"保護人員安全優(yōu)先,保護環(huán)境優(yōu)先"的方針,貫徹"常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進"的原則。②、事故類型和危害程度分析：在施工過程中,可能發(fā)生高層電梯施工事故主要體現(xiàn)在：〔1電梯作業(yè)中突然安全限位裝置失控,發(fā)生沖頂或墜落,或違反安全規(guī)程操作,造成重大事故〔如傾倒；〔2基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌?！?自然災(zāi)害〔如雷電、沙塵暴、地震強風(fēng)、強降雨、暴風(fēng)雪等對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞?！?電梯拆裝和加節(jié)過程中發(fā)生的人員傷亡事故?！?運行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。③、組織機構(gòu)及職責(zé)：1、應(yīng)急組織體系：副組長：負(fù)責(zé)急救通知120或110。成員：朱紹兵張立新賀磊濮禮遠(yuǎn)負(fù)責(zé)通知本地區(qū)建設(shè)安全管理監(jiān)督旁站電話及應(yīng)急的一切器材調(diào)度。2、指揮機構(gòu)及職責(zé)：組長職責(zé)：〔1決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃,在不受事故影響的地方進行直接控制；〔2復(fù)查和評估事故<事件>可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過程；〔3指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；〔4與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；〔5在場<設(shè)施>內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；〔6在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。副組長<即現(xiàn)場管理者>職責(zé)：〔1評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；<2>如有必要,在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；<3>安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；<4>設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。④、預(yù)防與預(yù)警：1、危險源監(jiān)控建立健全工程項目重大危險源信息監(jiān)控方法與程序,完善危險源辯識工作,對危險源進行識別和評估。在技術(shù)和管理措施上加強重大事故危險的監(jiān)控,防止重、特大事故發(fā)生。對危險設(shè)備的危險區(qū)域予以明顯標(biāo)識,實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、預(yù)警行動：如遇意外電梯發(fā)生傾翻、沖頂、墜落時,在現(xiàn)場的項目管理人員要立即用電話向項目經(jīng)理匯報險情。立即召集搶救指揮組其他成員,搶救、救護、防護組成員攜帶著各自的搶險工具,趕赴出事現(xiàn)場。信息通訊：醫(yī)院急救中心120火警119匪警110項目部辦公室接到報告后,應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員,單位負(fù)責(zé)人接到報告后,應(yīng)當(dāng)在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)容包括：發(fā)生事故的時間、地點、單位、、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。⑤、應(yīng)急處置：1、響應(yīng)分級：為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備,最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失,必須進行風(fēng)險分析和采取有效的預(yù)防措施。根據(jù)本工程特點,在辯識、分析評價施工中危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險因素之一是電梯傾覆、沖頂、墜落。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要制定電梯傾覆、沖頂、墜落的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)電梯基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻；假設(shè)電梯的上下極限限位失靈,電梯司機違章作業(yè)嚴(yán)重超載運輸,可能造成電梯沖頂或墜落。2、響應(yīng)程序：施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時,應(yīng)迅速逐級上報,次序為現(xiàn)場、項目部。由項目部質(zhì)安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門或其他上級政府部門進行請示,請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進行處理,則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案?！?值班電話：實行晝夜值班制度,值班情況如下：值班人員：張立新吳國寶〔2緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作,保護現(xiàn)場,及時搶救傷員和財產(chǎn),并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮,在3分鐘內(nèi)電話通報到值班人員,主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話。〔3值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員及車輛等在現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由項目部的質(zhì)安部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告?！?遇到緊急情況,全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦,主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣,各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。3、處置及預(yù)防措施〔1指揮與控制：搶救組到達出事地點,在組長指揮下分頭進行工作。①首先搶救組和經(jīng)理一起查明險情：確定是否還有危險源。如碰斷的高、低壓電線是否帶電；電梯構(gòu)件、其它構(gòu)件是否有繼續(xù)倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后,副經(jīng)理向項目總工請示匯報批準(zhǔn),然后組織實施。②防護組負(fù)責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶,并進行警戒,不準(zhǔn)閑人靠近,對外注意禮貌用語。③工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間,接通必要的照明燈光。④搶險組在排除繼續(xù)倒塌或觸電危險的情況下,立即救護傷員：邊聯(lián)系救護車,邊及時進行止血包扎,用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。⑤對傾翻變形電梯的拆卸、修復(fù)工作應(yīng)請電梯廠家來人指導(dǎo)下進行。⑥電梯事故應(yīng)急搶險完畢后,立即召集技術(shù)負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)和電梯司機組的全體同志進行事故調(diào)查,找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。⑦對應(yīng)急預(yù)案的有效性進行評審、修訂?！?從以上風(fēng)險情況的分析看,如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施,不僅給工程施工造成很大影響,而且對施工人員的安全造成威脅。施工升降機的安裝、拆除及運行的安全技術(shù)要求：a施工升降機的基礎(chǔ),必須嚴(yán)格按照使用說明書和方案進行。施工升降機安裝前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢驗,符合要求后,方可進行施工升降機的安裝。b安裝及拆卸作業(yè)前,必須認(rèn)真研究作業(yè)方案,嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。c安裝施工升降機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性,必須使用專用螺栓,不得隨意代用。d施工升降機附墻桿件的布置和間隔,應(yīng)符合說明書的規(guī)定。當(dāng)機身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時,應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性,或重新設(shè)計、制作,并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn),主管部門驗收。在施工升降機未拆卸至允許懸臂高度前,嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。e施工升降機必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《施工升降機安全規(guī)程》GB5144及說明書規(guī)定,安裝起上下極限限位器、起重量限制器、起升高度限制器等安全裝置。f施工升降機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工升降機作業(yè)前,應(yīng)檢