液壓回路組態(tài)畫面演示控制預(yù)習題4DOC

液壓回路組態(tài)畫面演示及控制預(yù)習題4DOC液壓回路組態(tài)畫面演示及控制預(yù)習題4DOCPAGE46/46PAGE46液壓回路組態(tài)畫面演示及控制預(yù)習題4DOCPAGE

二、實驗工程、內(nèi)容及實驗步驟

〔一〕液壓仿真演示實驗

實驗一：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“1差動回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y5、Y3分別插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞、“差動行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗二：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“2電磁換向閥的卸壓回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y5、及壓力繼電器插頭X4分別插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗三：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“3二位四通換向回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗四：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“4隔絕壓力顛簸的穩(wěn)壓回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗五：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“5回油節(jié)流調(diào)速回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗六：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“6節(jié)流閥串連換接回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y3、Y4、Y5插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“快進〞、“慢進〞、“工進〞或“快退〞，即可實現(xiàn)畫面與實物

同步的運動過程。

10、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗七：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“7節(jié)流閥控制的同步回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y5插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞、“退后〞或“油缸停止〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗八：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“8節(jié)流閥控制雙程同步回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y3、Y4、Y5插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞、“退后〞或“油缸停止〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗九：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“9進油節(jié)流調(diào)速〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

7、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“10快慢速切換回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

7、將電磁閥的插頭Y2、Y4、Y5插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“快進〞“慢進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動

過程。

、需要停止操作時，單擊“泵停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十一：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“11兩級調(diào)壓回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y3、Y5插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“快進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、單擊電腦畫面的“壓力1〞或“壓力2〞，可實現(xiàn)系統(tǒng)兩種壓力的切換。

11、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十二：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

3、選擇“12旁路節(jié)流調(diào)速〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y5插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“快進〞“慢進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十三：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“13均衡回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十四：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“14三位四通閥換向回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

7、將電磁閥的插頭Y2、Y5及行程開關(guān)1X4、行程開關(guān)2X5插到操作臺的面

板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“泵停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十五：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“15次序閥控制的次序回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十六：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“16行程開關(guān)控制的次序回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y5及行程開關(guān)1X4、行程開關(guān)2X5行程開關(guān)3X5、行程開關(guān)4X7插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“開始〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十七：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“17蓄能保壓〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

7、將電磁閥的插頭Y2、Y4、Y5及壓力繼電器X4插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“泵停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十八：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“18壓力繼電器控制的次序動作回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

7、將電磁閥的插頭Y2、Y4、Y5及壓力繼電器X4插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“缸1行進〞或“缸1退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗十九：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“19液控單向閥的保壓回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

7、將電磁閥的插頭Y2、Y5插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“泵停止〞，再單擊“退出〞即可。

實驗二十：

操作說明：

1、將操作面板上的變換開關(guān)旋至“PLC〞

2、雙擊電腦桌面上的“力控PCAUTO〞。

、選擇“20液控單向閥鎖緊回路〞。

、單擊“進入運轉(zhuǎn)〞。

、依照電腦所顯示的油壓回路將回路搭接好。

、將電磁閥的插頭Y2、Y5插到操作臺的面板上。

、單擊電腦畫面的“啟動〞。

、單擊電腦畫面的“行進〞或“退后〞，即可實現(xiàn)畫面與實物同步的運動過程。

、需要停止操作時，單擊“泵停止〞，再單擊“退出〞即可。

〔二〕液壓回路演示實驗

壓力控制回路簡圖說明元件名稱將遠程調(diào)壓閥3〔或先導(dǎo)溢流閥小流量溢流閥〕何在遠p先導(dǎo)式溢流閥2外3溢流閥程2控口上，泵1的出口壓力由遠程調(diào)壓閥三通主閥調(diào)3作遠程調(diào)理?！?P＞3P〕壓回1路

當液壓系統(tǒng)需要多先導(dǎo)溢流閥23級壓力控制時，可采用此回路。圖中主溢p流閥的遙控口經(jīng)過直控式溢流三位四通電磁閥4多分別與遠程調(diào)壓閥閥級42和3相接。換向閥三位四通換調(diào)中位時，系統(tǒng)壓力由1調(diào)定，換向閥左位壓1時系統(tǒng)壓力由2向閥調(diào)回定，右位時由系統(tǒng)壓三通接頭路力由3調(diào)定，所以系統(tǒng)可設(shè)置三種壓力主閥值。〔注意：1P＞2P1P＞3P〕此系統(tǒng)壓力直接由油缸總閥中溢流閥I溢調(diào)定壓力流主閥閥

調(diào)

壓

回

路

壓力控制回路

簡圖說明元件名稱

一

級

減

壓

當液壓系統(tǒng)需要的油缸工作壓力低于油泵

設(shè)定壓力值時，可采二位四通換用此減壓回路，液壓

泵和工作壓力由溢向閥流閥1調(diào)定，液壓缸

的工作壓力那么由減壓閥減壓閥2調(diào)定。

回主閥

路

單此回路中的單向順油缸向序閥〔單向閥與次序閥并聯(lián)〕也稱均衡順三位四通換序閥。當換向1左位工作時，壓力油進入缸閥向閥上腔，推進活塞向下的運動，因次序閥的背平單向閥1壓作用，使活塞降落衡的比較安穩(wěn)。注意，次序閥回只有在液壓泵向液壓缸上腔供油時，才路主閥對活塞施壓，而使下腔產(chǎn)生的壓力高于

單向次序閥的調(diào)整

壓力時，活塞才能下

降。壓力控制回路

簡圖說明元件名稱

雙

向

壓

力

調(diào)

整

回

路

履行元件正反行程油缸需不一樣供油時，可采

用雙向調(diào)壓回路。當二位四通換換向閥3左位工作

時，活塞為工作行向閥程，泵出口壓力由1

調(diào)定為較高壓力，缸溢流閥右腔經(jīng)過換向閥3

直接回油箱，閥2主閥此時不起作用。當換

向閥3右位工作時，

缸作空程返行，泵出

口壓力可由溢流閥

2調(diào)定為低壓力，此

時泵在低壓下工作，

功率消耗小。

壓力控制回路

簡圖說明元件名稱

溢

流

閥

緩

沖

回

在油缸雙側(cè)的油管油缸上設(shè)置直動式溢流

閥〔作為安全閥使三位四通換用〕的減緩或除去液

壓缸活塞換向時產(chǎn)向閥生的液壓沖擊，圖中

單向閥起補油作用。溢流閥

單向閥

三通換頭

路

液

控

單

向

閥

保

壓

回

當液壓缸頂缸，油路油缸壓力抵達保壓數(shù)值

時，壓力繼電器3液控單向閥發(fā)出信號，換向閥2

恢復(fù)中位，液控單向三位四通換閥封閉，液壓泵卸

壓，而液壓缸右腔壓向閥壓力繼力由液控單向閥關(guān)

閉的嚴實性來保證，電器注此種保壓時間較

路

二

位

二

通

卸

荷

回

路

〔一〕

短。

主閥

三通接頭

在回路中，當液壓缸油缸停止運動時，可使1

通電，使2卸荷。三位四通換

向閥

二位二通換

向閥

先導(dǎo)溢流閥

主閥

三通接頭

二

位

二

通

卸

荷

回

路

〔二〕

壓力控制回路

簡圖說明元件名稱

在回路中，液壓缸停油缸止運動時，通電換向

閥1，可使泵直接卸三位四通換荷。

向閥

二位二通換

向閥

三通接頭

主閥

速度控制回路

簡圖說明元件名稱

進

油

節(jié)

流

調(diào)

速

回

路

進油節(jié)流調(diào)速回路

油缸使用廣泛，但因為執(zhí)

行元件的回油不受節(jié)流閥限制，所以不宜用于

在超越負載〔負載力單向閥方向與運動方向相

同〕的場合。閥應(yīng)安二位四通換裝在液壓履行元件

的進油路上，多用于向閥低載、低速場合。對

速度穩(wěn)固性要求不三通接頭高時，可采納節(jié)流

閥；對速度穩(wěn)固性要

求較高時，應(yīng)采納調(diào)

速閥。該回路效率

低，功率損失大。

速度控制回路

簡圖說明元件名稱

回

油

節(jié)

流

調(diào)

速

回

路

單向節(jié)流閥安裝在油缸履行元件的回油路

上，其特征與進油節(jié)單向閥流調(diào)速的回路同樣，

但回油節(jié)流調(diào)速回節(jié)流閥路能夠承受負性載

荷，速度穩(wěn)固性好，三通接頭可用于低速控制場

合?；赜凸?jié)流使履行

元件產(chǎn)生背壓，使執(zhí)

行元件的輸出能力

減小。

旁

路

節(jié)

流

調(diào)

速

回

路

差

動3連2接增1速回

路

把泵的供油流量的油缸一局部經(jīng)旁通流量

控制閥放回油箱，從節(jié)流閥而調(diào)理進入履行元

件的流量，常用于速二位四通換度較高載荷較大，負

載改動較小的場合。向閥但其速度穩(wěn)固性較

低，不宜用在超越負三通節(jié)頭載場合，效率較進

〔回〕油節(jié)流調(diào)速回

路高。

增速回路又稱迅速油缸運動回路，其功用在

于使履行元件獲取三位四通換必需高速，以提升系

統(tǒng)的工作效率或充向閥分利用功率。

閥1和閥3在左位工二位三通換作時，單桿液壓缸差

動連結(jié)作快進運動。向閥當閥3通電時，差動

連結(jié)即被切除，液壓調(diào)速閥〔或節(jié)流缸回油經(jīng)過調(diào)速閥

〔或節(jié)流閥〕實現(xiàn)I閥〕進。閥1切換至右位

后，缸4快退。單向閥

三通接頭

速度控制回路

簡圖說明元件名稱

電當電磁閥1通電時，油缸油缸的回油由節(jié)流磁閥調(diào)理，以實現(xiàn)減速1三位四通換閥運轉(zhuǎn)?？叵蜷y制二位二通換減向閥速回

路

節(jié)流閥

單向閥

三通接頭

速度控制回路

簡圖說明元件名稱閥1通電時，液控單

向閥打開，使油缸快

油缸

用

溢

控

單

向

閥

與

節(jié)

流

閥

實

現(xiàn)

速

度

換

接

回

路

速右行，封閉閥1二位四通換時，油缸因液控單向閥封閉，回油經(jīng)節(jié)流向閥閥回油，使油缸慢行。注意：油缸左行二位三通換時如節(jié)流閥調(diào)得太大，活塞可能退不回向閥去。液控單向閥節(jié)流閥

方向控制回路

簡圖說明元件名稱

換

向

閥

換

向

回

路

換向回路一般采納

換向閥來換向。換向

閥的控制方式和中

位機能依照主機需

要及系統(tǒng)構(gòu)成的合

理性等因向來選擇。

此回路采納三位四

通電磁換向閥，換向

閥在右位或在左位

時，油缸活塞向右或

向左運動，電磁閥處

于中位時，活塞停止

運動。

油缸

三位四通換

向閥

行程開關(guān)

順

序

閥

控

制

順

序

回

路

〔一〕

方向控制回路

簡圖說明元件名稱

21此回路由次序閥來實現(xiàn)次序動作。當電油缸II3I4磁閥1右位工作時，23缸1伸出，行至終端次序閥后系統(tǒng)壓力高升，順序閥2打開缸II右三位四通欣行，遇到行程開關(guān)后，閥1換向，缸向閥II右腔進油，缸II單向閥左行，行至終端后，1系統(tǒng)壓力高升，次序行程開關(guān)閥3打開缸I右腔進油，此時達成一次順三通接頭序動作。

順

序

閥

控

制

順

序

回

路〔二〕

壓

力

繼

電

器

控

制

的

順

序

回

路〔一〕

III此回路由次序閥控油缸3123制1-2-3次序動作。當電磁閥通電時，缸二位四通電I活塞上漲至終端時，系統(tǒng)壓力高