浮閥精餾塔工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1

新疆石油學(xué)院

化工原理課程設(shè)計(jì)題目專業(yè)班級(jí)設(shè)計(jì)人指導(dǎo)老師接受任務(wù)時(shí)間年月日完成任務(wù)時(shí)間年月日浮閥精餾塔工藝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1.工藝要求與數(shù)據(jù)（1）料液為苯一一甲苯混合液，含苯40%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（2）XD=94%XW=3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（3）年生產(chǎn)能力：7萬(wàn)噸（進(jìn)料）2.設(shè)計(jì)條件（1）連續(xù)常壓操作、中間加料、泡點(diǎn)回流（2）泡點(diǎn)進(jìn)料（3）年生產(chǎn)時(shí)間330天（4）塔釜用間接蒸汽加熱，加熱蒸汽壓力300kPa（5）設(shè)塔頂冷凝用水進(jìn)口溫度為25°C3.設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）精餾流程設(shè)計(jì)及論證（2）工藝計(jì)算（3）塔盤(pán)設(shè)計(jì)（精餾段、提餾段各選一塊）（4）精餾段、提餾段流體力學(xué)條件校核（5）主要輔助設(shè)備的選型（再沸器、冷凝器）（6）控制系統(tǒng)、節(jié)能措施、工藝調(diào)整、故障處理、廢液處理的方案4.設(shè)計(jì)成果（1）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（含評(píng)價(jià)與體會(huì)）（2）設(shè)計(jì)圖紙（畫(huà)在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中：流程圖、t-x-y圖、作圖法求理論塔板數(shù)、負(fù)荷性能圖2張）（畫(huà)在圖紙上：塔盤(pán)布置圖1張、浮閥塔工、藝條件圖1張）概述塔設(shè)備一般分為級(jí)間接觸式和連續(xù)接觸式兩大類。前者代表的是板式塔，后者代表的是填料塔。一般，與填料塔相比，板式塔具有效率高，處理量大，重量輕及便于檢修等特點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，阻力降較大。在各種塔型中，當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的是篩板塔和浮閥塔。浮閥塔的優(yōu)點(diǎn)：1生產(chǎn)能力答，由于塔板上浮閥安排比較緊湊，其開(kāi)孔面積大于泡罩塔板，生產(chǎn)能力比泡罩塔板答20-40%與篩板塔接近2操作彈性大，由于^片可以自由升降以適應(yīng)氣量變化，因此維持正常操作而允許負(fù)荷波動(dòng)范圍比篩板塔泡罩塔都大3塔板效率高，由于上升氣體從水平方向吹入液蹭，故氣液接觸時(shí)間較長(zhǎng)，而霧沫夾帶量小，塔板效率高。4氣體壓降及液面落差小，因氣液流過(guò)浮閥塔板是阻力小，使氣體壓降及頁(yè)面落差不泡罩塔小5塔的照價(jià)低，浮閥塔的造價(jià)是同生產(chǎn)生產(chǎn)能力的泡罩塔的50-80%但是比篩板塔高20—30%但是，浮閥塔的抗腐蝕性較高，所以一般采用不銹鋼制成，致使浮閥塔照價(jià)昂貴，推廣受到限制。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各種新型填料，高效率塔板不斷被研制出來(lái)，浮閥塔的推廣并不是越來(lái)越廣緒論3TOC\o"1-5"\h\z1、設(shè)計(jì)流程?5??…2、設(shè)計(jì)要求6……3、設(shè)計(jì)思路?…??…4、相關(guān)符號(hào)說(shuō)明?7???…第二章塔的工藝計(jì)算1、基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)9??…2、塔的工藝計(jì)算10?…3、逐板計(jì)算法求理論板數(shù)計(jì)算1??…4、精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算12?…5、精餾塔的工藝尺寸的計(jì)算16???6、塔板流體力學(xué)校核23—7、塔板負(fù)荷性能圖27???8、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表31-…9、輔助設(shè)備的選型33…10＞塔附件設(shè)計(jì)計(jì)算?34…第三章安全與環(huán)保1、安全注意事項(xiàng)……?…2、環(huán)境保護(hù)39…章設(shè)計(jì)過(guò)程的評(píng)述和討論1、回流比的選擇39…2、塔高和塔徑?40?…3、進(jìn)料狀況的影響……?…4、熱量衡算和節(jié)能……?…5、精餾塔的操作和調(diào)節(jié)41-…結(jié)束語(yǔ)…！…\o"CurrentDocument"參考文獻(xiàn)43…緒論塔設(shè)備是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的氣液傳質(zhì)設(shè)備。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)型式，可分為板式塔和填料塔。板式塔內(nèi)設(shè)置一定數(shù)目的塔板，氣體以鼓泡或噴射形式穿過(guò)板上液層進(jìn)行質(zhì)熱傳遞，氣液相組成呈階梯變化，屬逐級(jí)接觸逆流操作過(guò)程。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料層，液體自塔頂沿填料表面下流，氣體逆流向上（也有并流向下者）與液相接觸進(jìn)行質(zhì)熱傳遞，氣液相組成沿塔高連續(xù)變化，屬微分接觸操作過(guò)程。工業(yè)上對(duì)塔設(shè)備的主要要求是：（1）生產(chǎn)能力大;（2）傳熱、傳質(zhì)效率高；（3）氣流的摩擦阻力??；（4）操作穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大；（5）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料耗用量少；（6）制造安裝容易，操作維修方便。此外，還要求不易堵塞、耐腐蝕等。板式塔大致可分為兩類：（1）有降液管的塔板，如泡罩、浮閥、篩板、導(dǎo)向篩板、新型垂直篩板、蛇形、S型、多降液管塔板;（2）無(wú)降液管的塔板，如穿流式篩板（柵板）、穿流式波紋板等。工業(yè)應(yīng)用較多的是有降液管的塔板，如浮閥、篩板、泡罩塔板等。浮閥塔廣泛用于精餾、吸收和解吸等過(guò)程。其主要特點(diǎn)是在塔板的開(kāi)孔上裝有可浮動(dòng)的浮閥，氣流從浮閥周邊以穩(wěn)定的速度水平地進(jìn)入塔板上液層進(jìn)行兩相接觸。浮閥可根據(jù)氣體流量的大小而上下浮動(dòng)，自行調(diào)節(jié)。浮閥有盤(pán)式、條式等多種，國(guó)內(nèi)多用盤(pán)式浮閥，此型又分為F-1型（V-1型）、V-4型、十字架型、和A型，其中F-1型浮閥結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、節(jié)省材料，制造方便，性能良好，故在化工及煉油生產(chǎn)中普遍應(yīng)用，已列入部頒標(biāo)準(zhǔn)（JB-1118—81）。其閥孔直徑為39mm,重閥質(zhì)量為33g,輕閥為25g。一般多采用重閥，因其操作穩(wěn)定性好。浮閥塔的主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，操作彈性較大，塔板效率高，氣體壓強(qiáng)降及液面落差較小，塔的造價(jià)低，塔板結(jié)構(gòu)較泡罩塔簡(jiǎn)單?；どa(chǎn)常需進(jìn)行二元液相混合物的分離以達(dá)到提純或回收有4用組分的目的，精餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和多次部分冷凝達(dá)到輕重組分分離目的的方法。精餾操作在化工、石油化工、輕工等工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關(guān)系，熟悉各種塔型的操作特性，對(duì)選擇、設(shè)計(jì)和分析分離過(guò)程中的各種參數(shù)是非常重要的。塔設(shè)備是化工、煉油生產(chǎn)中最重要的設(shè)備類型之一。本次設(shè)計(jì)的浮閥塔是化工生產(chǎn)中主要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。此設(shè)計(jì)針對(duì)二元物系的精餾問(wèn)題進(jìn)行分析、選取、計(jì)算、核算、繪圖等，是較完整的精餾設(shè)計(jì)過(guò)程，該設(shè)計(jì)方法被工程技術(shù)人員廣泛的采用。本設(shè)計(jì)書(shū)對(duì)苯和甲苯的分離設(shè)備一浮閥精餾塔做了較詳細(xì)的敘述，主要包括：工藝計(jì)算，輔助設(shè)備計(jì)算塔設(shè)備等的附圖。采用浮閥精餾塔，塔高15.54米，塔徑1.4米，按逐板計(jì)算理論板數(shù)為12。算得全塔效率為0.511。塔頂使用全凝器，部分回流。精餾段實(shí)際板數(shù)為10,提餾段實(shí)際板數(shù)為12。實(shí)際加料位置在第11塊板（從上往下數(shù)），操作彈性為4.5。通過(guò)板壓降、漏液、液泛、霧沫夾帶的流體力學(xué)驗(yàn)算，均在安全操作范圍內(nèi)。塔的附屬設(shè)備中，所有管線均采用無(wú)縫鋼管。再沸器采用臥式浮頭式換熱器。用加熱蒸汽壓力300kPa加熱，用15°C循水作冷凝劑。飽和蒸汽走管程，釜液走殼程。第一章設(shè)計(jì)方案的選擇和論證1、設(shè)計(jì)流程本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離苯、甲苯混合物。對(duì)于二元混合物的分離，采用連續(xù)精餾流程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過(guò)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷凝器冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，故操作回流比取最小回流比的1.7倍。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。精餾工藝流程圖2、設(shè)計(jì)要求總的要求是在符合生產(chǎn)工藝條件下，盡可能多的使用新技術(shù)，節(jié)約能源和成本，少量的污染。精餾塔對(duì)塔設(shè)備的要求大致如下：生產(chǎn)能力大，即單位塔截面大的氣液相流率，不會(huì)產(chǎn)生液泛等不正常流動(dòng)。效率高，氣液兩相在塔內(nèi)保持充分的密切接觸，具有較高的塔板效率或傳質(zhì)效率。3、設(shè)計(jì)思路在本次設(shè)計(jì)中，我們進(jìn)行的是苯和甲苯二元物系的精餾分離，簡(jiǎn)單蒸餾和平衡蒸餾只能達(dá)到組分的部分增濃，如何利用兩組分的揮發(fā)度的差異實(shí)現(xiàn)高純度分離，是精餾塔的基本原理。實(shí)際上，蒸餾裝置包括精餾塔、原料預(yù)熱器、蒸餾釜、冷凝器、釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)備。蒸餾過(guò)程按操作方式不同，分為連續(xù)蒸餾和間歇蒸餾，我們這次所用的就是浮閥式連續(xù)精餾塔。蒸餾是物料在塔內(nèi)的多次部分汽化與多次部分冷凝所實(shí)現(xiàn)分離的。熱量自塔釜輸入，由冷凝器和冷卻器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。在此過(guò)程中，熱能利用率很低，有時(shí)后可以考慮將余熱再利用，在此就不敘述。要保持塔的穩(wěn)定性，流程中除用泵直接送入塔原料外也可以采用高位槽。塔頂冷凝器可采用全凝器、分凝器-全能器連種不同的設(shè)置。在這里準(zhǔn)備用全凝器，因?yàn)榭梢詼?zhǔn)確的控制回流比。此次設(shè)計(jì)是在常壓下操作。因?yàn)檫@次設(shè)計(jì)采用間接加熱，所以需要再沸器?；亓鞅仁蔷s操作的重要工藝條件。選擇的原則是使設(shè)備和操作費(fèi)用之和最低塔板工藝計(jì)算流體力學(xué)驗(yàn)算4塔負(fù)荷性能圖。在設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)實(shí)際需要選定回流比。冷凝器與再沸器的選型塔附屬設(shè)備計(jì)算圖1-2設(shè)計(jì)思路流程圖本設(shè)計(jì)采用連續(xù)精餾操作方式、常壓操作、泡點(diǎn)進(jìn)料、間接蒸汽加熱、選R=1.7Rmin、塔頂選用全凝器、選用浮閥塔。在此使用浮閥塔，浮閥塔塔板是在泡罩塔板和篩孔塔板的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它吸收了兩者的優(yōu)點(diǎn)，其突出優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)氣體的流量自行調(diào)節(jié)開(kāi)度，這樣就可以避免過(guò)多的漏液。另外還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，制造方便，塔板開(kāi)孔率大，生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。浮閥塔一直成為化工生中主要的傳質(zhì)設(shè)備，其多用不銹鋼板或合金。近年來(lái)所研究開(kāi)發(fā)出的新型浮閥進(jìn)一步加強(qiáng)了流體的導(dǎo)向作用和氣體的分散作用，使氣液兩相的流動(dòng)接觸更加有效，可顯著提高操作彈性和效率。從苯一甲苯的相關(guān)物性中可看出它們可近似地看作理想物系。而且浮閥與塔盤(pán)板之間的流通面積能隨氣體負(fù)荷的變動(dòng)而自動(dòng)調(diào)節(jié)，因而在較寬的氣體負(fù)荷范圍內(nèi)，均能保持穩(wěn)定操作。氣體在塔盤(pán)板上以水平方向吹出，氣液接觸時(shí)間長(zhǎng)，霧沫夾帶量少，液而落差也較小。

l..輕茉儲(chǔ)槽公岫泵3一純茉精憎塔4』［熱器5.冷凝冷卻器6.油水分離器7,1』流槽&計(jì)量.槽9,.回流泵10』貴淋式冷卻器11.釜液儲(chǔ)糟圖1-2-液體-液體體枳流械擺胡時(shí)U-M速率〉拭/血■蜀；hi卻平-衡系數(shù)，?無(wú)因次；n--ffi-jL&H：F—操作壓力Pm.△P_i|..擊降Jii：△I：「氣體通這何層筋根的降"|-ffi-.l的中心距5；u-罕塔氣速川安Hl-泛己［氣速「TTl/srUl氣悻通過(guò)簫孔的速度一川土.c：a漏液K氣速:?厄s：IIr■（被體通過(guò)降液管底隙的誠(chéng)卅一氣體體枳流量＞n.7h：M氣體體枳流折，e，W=吐—液體質(zhì)批流量上家賓眺-氣體質(zhì)量流JI匕kg凡!黑邊緣此效區(qū)寬度M咒.U形降液管誡度頊「K泡并M寬度，e「J戒相摩術(shù)分?jǐn)?shù):英文字母J塔板川如邛|枳.六4—降泄管截面機(jī)拓如一薛孔總面機(jī)心虹-塔城面積.拓E-流川系粼』叫決:-il■算lIN的航荷系數(shù)「峪：二-氣相負(fù)荷因了2由I-Wj'L^.m：■I-篩孔Fi.魚(yú)mIJ塔彳*5^盅_液體夾帶S?ks溯）；kE（氣》：I-：液流收縮系數(shù)，死快I冼1卜貝楨敢率卜無(wú)因海F-PI動(dòng)能因仆鹿七七頃七：L篩孔氣相兩能的子.k/YMWf:s-'PJj.'jii速度「"W＜：h—填料H分段品度「皿「進(jìn)口堰?勺降ift管間的水平距卸m；1『與F根.11、奇相'「I的薇將街度5液+i.:k與液體流過(guò)降戒管的壓降相當(dāng)?shù)囊褐?5板上鼓泡心很5：I」板上清浪度5;11-降液懺的底隙-高度忠堰上戒層高度O]i,-出口臨凰川：I「-進(jìn)口堰品度一川：h，一,展I力表觥力的壓降用當(dāng)?shù)牟ㄖ叨?R1液村“FI—板式塔.砧度，叫H—降液管內(nèi)清戒上:砧度MEh.—塑間高度,川:Hf—進(jìn)料板姓塔損間建Hr人孔人塔械川距頂FI.塔構(gòu)K—穩(wěn)定系數(shù)日洲％I..hrl.i體枳流量頂加V-氣材摩爾分?jǐn)?shù):Y-氣打摩爾分心F板式塔的有效鬲度，叫m料層高度,hi-下標(biāo)max-:?A；的「e"i_最小的：I液相的；v-_氣相的■一蔽體在降液管rmgrhi訊A；H粘度:■nJ1；：?s：中JI?扎率業(yè)孑鼻系教?"K|次：口一表山漲力可m；P一密度，瞼..in1：希臘宇母&一耕毓學(xué)度M第二章塔板的工藝設(shè)計(jì)(1)苯和甲苯的物理參鼓分子式11對(duì)命■子度M稀點(diǎn)r：臨界溫度。臨界3JjWa若(A)QH*78.11kmol80.1期8,95*8珊叩苯5)LILy2.iig/moiHQr63依時(shí)L]ffJ(幻飽和蒸汽壓苯、甲革的飽和蒸汽H；可用Antoine"程汁尊:AB\：董謎11927bU.12-53.罵甲茉7.D5303076.65-5L65〔3)苯，甲苯的相對(duì)密度?點(diǎn)嗟Z)出)出J1QQ]]Q12()HH-315803,9792.5780,37UW.J!>llj8(10.3瀕?3780.377U.3E)液體表面張力溫度:V)90卯UKJ]]n12Q苯21,272Q.QtiIB.5516.49q墀：1仙如5'J19118.1117.：￡1⑸董甲苯液體粘度mF1/：8(190100110120苯Q,JOtS0.2790,255啟舊0.3110.2860*10.25]0.2282.2.1全塔物料衡算根據(jù)工藝的操作條件可知：料液流量F=(10-0.5*19)t/h=2.25Kg/s=94.285Kmol/h料液中易揮發(fā)組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)x=(30+0.5*19)%=39?5%;、…f塔頂產(chǎn)品質(zhì)量分?jǐn)?shù)xd=98%,摩爾分?jǐn)?shù)為97.6%;塔底產(chǎn)品質(zhì)量分?jǐn)?shù)xw=2%,摩爾分?jǐn)?shù)為1?7%;年由公式：F=D+WF*xjD*Xd+W*x代入數(shù)值解方程組得：

塔頂產(chǎn)品(餾出液)流量D=41.067Kmol/h=0.89Kg/s;塔底產(chǎn)品(釜液)流量W=53.218Kmol/h=1.360Kg/s.2.3.2.分段物料衡算.泡點(diǎn)方程根據(jù)xa從《化工原理》P204表6—1查出相應(yīng)的溫度根據(jù)以上三個(gè)方程，運(yùn)用試差法可求出Pa*,Pb*當(dāng)xa=0.395時(shí)，假設(shè)t=92°CPa*=144.544P,Pb*=57.809P,當(dāng)xa=0.98時(shí)，假設(shè)t=80.1CPa*=100.432P,Pb*=38.904P,當(dāng)xa=0.02時(shí)，假設(shè)t=108CPa*=222.331P,Pb*=93.973P,t=92C,既是進(jìn)料口的溫度，t=80.1C是塔頂蒸汽需被冷凝到的溫度，t=108C是釜液需被加熱的溫度.根據(jù)衡摩爾流假設(shè)，全塔的流率一致,相對(duì)揮發(fā)度也一致.a=Pa*/Pb*=144.544P/57.809P=2.500(t=80.1C)所以平衡方程為y=ax/[1+(aT)x]=2.500x/(1+1?500x),最小回流比嘰為Rmin=[xd/xf-a(1-xd)/(1-xf)]/(a-1)=1.426,所以R=1.5Rmin=2.139,所以精餾段液相質(zhì)量流量L(Kg/s)=RD=2.139*0.89=1.904,精餾段氣相質(zhì)量流量V(Kg/s)=(R+1)D=3.139*0.89=2.794,所以，精餾段操作線方程yn+1=R*xn/(R+1)+xd/(R+1)=0.681xn+0.311因?yàn)榕蔹c(diǎn)進(jìn)料，所以進(jìn)料熱狀態(tài)dq=1所以，提浦段液相質(zhì)量流量L'(Kg/s)=L+qF=1.904+1*2?25=4?154,r=提餾段氣相質(zhì)量流量V'(Kg/s)=V-(1-q)F=2.794.所以,提餾段操作線方程ym=、L'x/V'-Wxw/V'=1.487xm-0.008

y=0.681x+0.311y3=0.681x2+0.311y5=0.681x4+0.311y9=0.681x6+0.311x2=y2/[y2+a(1-y2)]x4=y4/[y4+a(1-y4)]x6=y6/[y6+a(1-y6)]x8=y8/[y8+a(1-y8)]x9<xd聯(lián)立精餾段和提餾段操作線方程解得r=y=0.681x+0.311y3=0.681x2+0.311y5=0.681x4+0.311y9=0.681x6+0.311x2=y2/[y2+a(1-y2)]x4=y4/[y4+a(1-y4)]x6=y6/[y6+a(1-y6)]x8=y8/[y8+a(1-y8)]x9<xd0.68230.46210.62580.40080.584064400.74970.54510.3596y=0.681x+0.311y：=0?681x1+0.311y4=0?681x3+0?311y8=0.681x7+0.311x1=y1/[y1+a(1-y1)]x3=y3/[y3+a(1-y3)]x5=y5/[y5+a(1-y5)]x7=y7/[y7+a(1-y7)]x=y/[y+a(1-y)]所以本設(shè)計(jì)中共需八塊精餾板,第九塊板為進(jìn)料板.從第十塊板開(kāi)始，用提餾段操作線求yn，用平衡方程求xn，一直到xn<x^.第十板第十一板第十二板第十三板第十四板第十五板第十六板y10=1.487x9-0.0080.30800.45000.24660.35870.18280.26380.12540.17840.07990.11080.04750.0626y^=1.487xii-0.008y120.68230.46210.62580.40080.58400.04750.0626y^=1.487xii-0.008y12=1?487x11-0.008y=1.487X14-0.008y10+a(1-y10)]y12+a(1-y12)]y14+a(1-y14)]16y16/[y16+a(1-y16)]第十七板y=1.487x3.3.4實(shí)際摩板數(shù)的畀算根據(jù)內(nèi)插法,可查得:苯在泡點(diǎn)時(shí)的黏度a(mPa.s)=0.25,甲苯在泡點(diǎn)是的黏度b(mPa.s)=0.27,0.02600.03070.0125x17<xw,因?yàn)楦组g接加熱，所以共需要17-1=16塊塔板.精餾段和提餾段都需要八塊板.所以:平均黏度av(mPa.s)=a*Xf+b*(1-Xf)=0.25*0.395+0.27(1-0.395)=0.262ff所以：總板效率E=1/[0.49(a*av)e0.245]=0?544實(shí)際板數(shù)Ne=Nt/Et=29.412=30實(shí)際精餾段塔板數(shù)為Ne1=14.705=15實(shí)際提餾段塔板數(shù)為Ne2=14.705=15由上可知,在求取實(shí)際板數(shù)時(shí)，以精餾段，提餾段分別計(jì)算為佳.而且設(shè)計(jì)時(shí)，往往精餾段,提餾段都多加一層至幾層塔板作為余量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量,并便于操作及調(diào)節(jié).15X10=y10X12=y12X14=y14X=y=1.487x15-0.008y11+a(1-y11)]y13+a(1-y13)]y15+a(1-y15)]16X1jy11X*13X15=y15-0.008r=X17=y17/[y17+a(1-y17)]3.3.5塔徑計(jì)算因?yàn)橐毫髁坎淮?，所以選取單流型，因?yàn)樘狃s段液相流量較大,所以以提餾段的數(shù)據(jù)確定全塔數(shù)據(jù)更為安全可靠.所以：氣相體積流量Vh(m"3/h)=3325.713219,Vs(m"3/s)=0.923809227,液相體積流量Lh(m"3/h)=25.123146,r=Ls(m"3/h)=0.006978652.查表得，液態(tài)苯的泡點(diǎn)密度pa(Kg/m"3)=792.5,液態(tài)甲苯的泡點(diǎn)密度p(Kg/m"3)=790.5,根據(jù)公式1/pjx/P+(1-x1)/pb得，液相密度p(Kg/m^3)a=791.1308658,根據(jù)公式苯的摩爾分率二(y’/78)/[yi'/78+(1-yi')/92]M'二苯的摩爾分率*M苯+甲苯的摩爾分率*M甲苯'pv=M'/22.4*273/(273+120)*P/P0得氣相密度p(Kg/m"3)=2.742453103.氣液流動(dòng)參數(shù)，F(xiàn)lv=Lh/Vh*(pi/pv)"0.5=0.12830506,根據(jù)試差法,設(shè)塔徑D(m)=1.2,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)關(guān)系：可設(shè)板間距Ht=0.45m,清液層高度Hl[常壓塔(50?100mm))]取為50mm,所以液體沉降高度Ht-hl=0.4m.根據(jù)下圖可查得，氣相負(fù)荷因子C20=0.065,液體表面張力6(mN/m),100°C時(shí)，查表苯18.85所以，平均液體表面張力為19.26427815,根據(jù)公式：設(shè)計(jì)氣速設(shè)計(jì)塔徑空塔氣速C=C20*[(6/20廣0.2]得，C=0.064514585.uf(m/s)=C*〔(pl-pv廣0.5〕/〔pv"0.5〕=1.093851627.u(m/s)=u=(0.6?0.8)*uf=0.765696139,D'(m)=(Vs/0.785/u廣0.5=1.197147394，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圓整為1?2m,u0(m/s)=0.785*Vs/D/D=0.469409612.所以，液泛氣速甲苯19.493.3.6確定塔板和降液管結(jié)構(gòu)⑴確定降液管結(jié)構(gòu)塔徑D(mm)1200塔截面積Ad/Atlw/D降液管堰長(zhǎng)降液管截面積的寬度降液管截面積At(m"2)(Ad/At)/%lw/Dlw(mm)bd(mm)Ad(m"2)查表查表查表查表查表查表1.3110.20.738762900.115底隙hb(mm),一般取為30?40mm，而且小于hw,本設(shè)計(jì)取為30mm,溢流堰高度hw(mm),常壓和加壓時(shí)，一般取50?80mm.本設(shè)計(jì)取為60mm,⑵降液管的校核單位堰長(zhǎng)的液體流量，(Lh/lw)(m"3/m.h)=27.47661034,不大于100?130,符合要求堰上方的液頭高度how(mm)=2.84*0.001*E*[(Lh/lw廣0.66667]=25.86020161,式中，E近似取一，how=25.86>6mm,符合要求.底隙流速,ub(m/s)=Ls/lw/hb=0.2544130,而且不大于0.3?0.5,符合要求.⑶塔盤(pán)及其布置由于直徑較大，采取分塊式，查表得分三塊，厚度取位4mm.降液區(qū)的面積按Ad計(jì)算，取為0.115m"2,受液區(qū)的面積按Ad計(jì)算，取為0?115m"2,入口安定區(qū)得寬度bs'(mm),一般為50?100,本設(shè)計(jì)取為60.出口安定區(qū)得寬度bs'(mm),一般為50?100,本設(shè)計(jì)取為60.邊緣區(qū)寬度bc(mm),一般為50?75，本設(shè)計(jì)取為50,有效傳質(zhì)區(qū),Aa(m"2)=2*{x*(r"2-x"2廣0.5+r^2*[arcsin(x/r)]}=24.59287702.塔板結(jié)構(gòu)如下兩圖⑷浮閥數(shù)排列選擇F1型重型32g的浮閥閥孔直徑給定,d0(mm)=39mm,動(dòng)能因子F0一般取為8?12，本設(shè)計(jì)取為11?5?閥孔氣速，uo(m/s)=F0/[pv"0.5]=6.940790424,閥孔數(shù)n=Vs*4/d0/d0/u0/3.1415926=103.8524614，取104.實(shí)際排列時(shí)按等腰三角形排，中心距取為75mm,固定底邊尺寸B(mm)=70,所以實(shí)際排出104個(gè)閥孔，與計(jì)算個(gè)數(shù)基本相同?所以,實(shí)際閥孔氣速uo(m/s)=Vs*4/d0/d0/n/3.1415926=6.930943938實(shí)際閥孔動(dòng)能因子，F(xiàn)0=u0*pv"0.5=11.48368564,開(kāi)孔率W=n*d0*d0/D/D=0.10985,一般10%?14%,符合要求.3.3.7塔板的流體力學(xué)(1)液沫夾帶量校和核液體橫過(guò)塔板流動(dòng)的行程,Z(m)=D-2*bD=0.62塔板上的液流面積,Ab(m"2)=At-2*Ad=1.08物性系數(shù),、查表得=1泛點(diǎn)負(fù)荷因數(shù),C=0.125,見(jiàn)下頁(yè)圖.fF2=(Vs*[pv/(pl-pv)「0?5+1?36*Z*Ls}/Ab/K/Cf=0.41815191,F1=Vs*[pv/(pl-pv)"0.5]/At/K/Cf/0?78=0.397830445,泛點(diǎn)率F1<(0.8?0.82),F!,F2均符合要求.⑵,塔板阻力的計(jì)算與較核臨界孔速u0c(m/s)=(73/pv)"(1/1.875)=5.7525979<uo=6.93，閥未全開(kāi)，干板阻力，ho(m)=19.9/pl*(u0“0.175)=0.035299005,充氣系數(shù)￡0=0.4，塔板充氣液層的阻力hl(m)=￡0*(hw+how)=0.034344081,克服表面張力的阻力hz，一般忽略不計(jì),所以塔板阻力hf(m)=ho+hl+hz=0.069643086.13⑶降液管液泛校核液體通過(guò)降液管的流動(dòng)阻力，hd=1.18*0?00000001*[(Lh/lw/hb廣2]=0.009898418m,降液層的泡沫層的相對(duì)密度中=0.5,降液層的泡沫高度hd'=hd/中=0.019796837(m),Ht+hw=0.51m>hd',合格.⑷液體在降液管中停留時(shí)間較核平均停留時(shí)間t=Ad*Ht/Ls=7.740082575s,(不小于3?5s),合格.⑸嚴(yán)重泄漏較核泄漏點(diǎn)氣速u0'=F0/(pv"0.5)=3.017734967,F0=5,穩(wěn)定系數(shù)，k=u0/u0'=2.296737127>1.5~2,合格.3.3.8全塔優(yōu)化(如下圖)曲線1是過(guò)量液沫夾帶線，根據(jù)F2={Vs*[pv/(pl-pv)「0.5+1?36*Z*Ls}/Ab/K/Cf得,方程Vh=6588-14.289Lh,曲線2是液相下限線,根據(jù)Lh=(0?00284"0?6667)*lw*(how"1?5)Lh(m"3/h)二2.690007381,曲線3是嚴(yán)重漏液線，根據(jù)Vh=3.1415926/4*do*do*F0*n/(pv"0.5)F0=5得Vh(m"3/h)=1349.696194,曲線4是液相上限線，根據(jù)Lh=Ad*Ht/T*3600Vh=(2?98*10E7-0?4*10E6*Lh"0?67-13?49*Lh"2廣0.5,曲線5必過(guò)的五點(diǎn)(0,5461)(10,5268)(20,5150)(0,5461)(10,5268)(20,5150)作圖如下Vmax(m"3/h)二4779,Vmin(m"3/h)=1349操作彈性二Vmax/Vmin=,3?542624166,大于2,小于4,合格143.3.9塔高規(guī)則塔體高h(yuǎn)=Np*Ht=13.5m,開(kāi)人孔處(中間的兩處人孔)塔板間距增加為0.6m,進(jìn)料處塔板間距增加為0.6m,塔兩端空間，上封頭留1.5m，下封頭留1.5m,釜液停留時(shí)間T為20min,填充系數(shù)中二0.7,所以體積流量V(m"3/h)=Lh*T/pl/中=1.679350119,T=5s得Lh(m"3/h)=37.26,,得曲線5是降液管泛線，根據(jù)hd<中(Ht+Hw)how=6mm得F2=0.8所以釜液高度Z(m)=0.333*V/(3.1415926*D*D/4)=0.49495223=0.5m所以，最后的塔體高為17.59m.3.3.10熱量衡算⑴塔底熱量衡算塔底苯蒸汽的摩爾潛熱rv'苯(KJ/Kg)=373,塔底甲苯蒸汽的摩爾潛熱rv'甲苯(KJ/Kg)=361;所以塔底上升蒸汽的摩爾潛熱rv'(KJ/Kg)=rv'苯(KJ/Kg)*yC6H6+rv'甲苯*yC7H8=361.1412849,15所以再沸器的熱流量Qr(KJ)=V'*rv'=1166.395822,因?yàn)榧訜嵴羝臐摕醨R(KJ/Kg)=2177.6(t=130°C),所以需要的加熱蒸汽的質(zhì)量流量Gr(Kg/s)=Qr/rR=0.535633644.⑵塔頂熱量衡算塔頂上升苯蒸汽的摩爾潛熱rv苯(KJ/Kg)=379.3塔頂上升甲苯蒸汽的摩爾潛熱rv甲苯(KJ/Kg)=367.1所以塔頂上升蒸汽的摩爾潛熱rv(KJ/Kg)=rv苯(KJ/Kg)*yC6H6+rv甲苯*yC7H8=378.88;所以冷凝器的熱流量Qc(KJ/s)=V*rv=1223.699463,因?yàn)樗亩▔罕葻崛軨c(KJ/Kg/K)=4.174，冷卻水的進(jìn)口溫度t1=25C，冷卻水的出口溫度t2=70C,所以需要的冷卻水的質(zhì)量流量Gc(Kg/s)=Qc/Cc/(t2-t1)=6.514930857.3.3.11精餾塔接管尺寸⑴回流液接管尺寸體積流量Vr(m"3/s)=L/p=0.002893769,管流速ur(m/s)=0.3,回流管直徑d(mm)=(4*Vr/3.1415/ur廣0.5=110.8220919=^133*6;⑵進(jìn)料接管尺寸料液體積流率Vf(m"3/s)=F/p=0.003792206,管流速uf(m/s)=0.5,進(jìn)料管直徑,d0(mm)二(4*Vf/3.1415/uf)"0.5=98.26888955=^108*5;⑶釜液出口管體積流量Vw(m"3/s)=L'/p=0.006685975,管流速uw(m/s)=0.5出口管直徑dw(mm)=(4*Vw/3.1415/uw)"0.5=130.4825516=^159*8;⑷塔頂蒸汽管體積流量Vd(m"3/s)=V/pv=1.176497471,管流速ud(m/s)=15,出口管直徑dd(mm)=(4*Vd/3.1415/ud廣0.5=316.0129882=^377*8.3.3.11輔助設(shè)備設(shè)計(jì)⑴再沸器因?yàn)檎羝麥囟萾s(°C)=130,釜液進(jìn)口溫度t1'(°C)=100,釜液出口溫度t2'(C)=110,所以傳質(zhì)溫差tm(C)=[(ts-t1')-(ts-t2')]/ln[(ts-t1')/(ts-t2')]=24.66303462,因?yàn)閭髻|(zhì)系數(shù)K1(W/m"2/K)=300,所以傳質(zhì)面積A(m"2)=Qr/K/tm=157.6442694.⑵冷凝器因?yàn)檎羝M(jìn)口溫度T1(C)=100,蒸汽出口溫度T2(C)=80,冷卻水的進(jìn)口溫度t1=25C,冷卻水的出口溫度t2=70C,所以傳質(zhì)溫差tm'(C)=(t1-t2)/ln(t1/t2)=41.2448825,因?yàn)镵2(W/m"2/K)=250,所以，傳質(zhì)面積A'(m"2)=Qc/K2/tm'=118.6764892.16列形式(3)液相負(fù)荷上限線精餾段提餾段求出上限線液體流量LS的值30以降液管內(nèi)停留時(shí)間t=5s貝ij；LS.min=(4)漏液線：對(duì)于F1型重閥漏液線：精餾段：由F0=u0pv=5可得：uo=VS=5AfHTt=0.12X0.45=0.0108(m3/s)5pv5=0.487(m3/s)2.95n4d0nu0=0.785xd02n25pv=0.785x0.0392x140x5提餾段：由F0=u0pv=5可得：uo=VS=pv5=0.469(m3/s)3.17n42d02nu0=0.785xd0n5pv=0.785x0.0392x140x(5)液相負(fù)荷下限線(提餾段)(5)液相負(fù)荷下限線(精餾段提餾段)液相負(fù)荷下限線對(duì)于平直堰，取堰上液層高度how=0.006作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)how=2.84X103X1.028X(3600XLs2/3)=0.0060.924Ls,min=0.000165m3/s將以上五條線標(biāo)繪在同一Vs?Ls直角坐標(biāo)系中，畫(huà)出塔板的操作負(fù)荷性能圖。將設(shè)計(jì)點(diǎn)(Ls,Vs)標(biāo)繪在圖中，如P點(diǎn)所示，由原點(diǎn)O及P作操作線OP。操作線交嚴(yán)重漏液線①于點(diǎn)A,過(guò)量霧沫夾帶線②于點(diǎn)B。由此可見(jiàn)，此塔板操作負(fù)荷上下限受嚴(yán)重漏液線①及過(guò)量霧沫夾帶線②的控制。分別從圖中A、B兩點(diǎn)讀得氣相流量的下限Vmin及上限Vmax,可求得該塔的操作彈性。精餾段操作彈性:K精餾段操作彈性:K=?Ls對(duì)」?提IS段.由塔板負(fù)荷性能圖川以右出

M丁精餡段.ill塔板負(fù)飭H.能圖E以石出：Vs.max2.2==4.5Vs.min0.49Vs.max2.1==4.5Vs.min0.47精餾段操作彈性：精餾段操作彈性:K=318、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表序項(xiàng)目號(hào)12平均溫度平均壓力氣相液相tmPmVsLsNpZDH°Ckpam3/sm3/s塊mmm符號(hào)單位精餾段87.98108.81.140.003104.051.40.45單流型um/s0.91弓形式溢流堰長(zhǎng)12溢流裝置13度板上液層14高度16安定區(qū)寬度Wsm0.070.0732計(jì)算結(jié)果提餾段101.88116.51.10.006124.951.400.45單流型0.71弓形9、輔助設(shè)備的選型(1)冷凝器的選型冷凝器的選型本設(shè)計(jì)冷凝器選用管殼式全、/宓凝器33原因：因本設(shè)計(jì)冷凝器與被冷凝氣體走管間，對(duì)于蒸餾塔的冷凝器，一般選管殼式全凝器或空冷器，螺旋板式換熱器，以便及時(shí)排出冷凝液。冷凝水循環(huán)與氣體之間方向相反，當(dāng)逆流式流入冷凝器時(shí)，起液膜減少，傳熱系數(shù)增大，利于節(jié)省面積，減少材料費(fèi)用。取進(jìn)口(冷卻水)溫度為t1=25°C(夏季)；冷卻水出口溫度一般不超過(guò)40r,否則易結(jié)垢，取出口溫度t2=35C。(2)冷凝器的傳熱面積和冷卻水的用量塔頂溫度tD=82.74C冷凝水t1=25Ct2=35Ct"=80.1C則At1=t-t1=80.1C-25C=55.1CAt2=tD-t2=82.74C-35C=47.74CAt-At255.1—47.74Atm=1==51.33Cm(t1/t2)m(55.1/47.74)由tD=82.74C查液體比汽化熱共線圖得y苯=394KJ/kg又氣體流量Vh=1.14m3/S塔頂被冷凝量q=VhXpv=1.14x2.95=3.363kg/s冷凝的熱量Q=qy苯=3.363X394=1325KJ/s取傳熱系數(shù)K=600W/mk,21325X103=43m2則傳熱面積A=Q/KAtm=600X51.33Q1325X103==31.55kg/s冷凝水流量W=CP(t1-t2)4.2X10X1000⑶選用釜式再沸器(3)選用釜式再沸器塔底溫度tw=110.54C用t0=133.3C的蒸汽，釜液出口溫度t1=110.6CAt1=t0-tw=133.3C-110.54C=22.76C貝ljAt2=t0-t1=133.3C-110.6C=22.7C34Atm=At1-At222.76-22.7==22.73Cln(t1/t2)ln(22.76/22.7)由tw=110.54C查液體比汽化熱共線圖得Y甲苯=363KJ/kg3又氣體流量Vh=1.1m3/S密度pv=3.17Kg/m貝ljqm=VhXpv=1.1x3.17=3.487kg/sQ=qmy甲苯=3.487X363=1265.781KJ/s取傳熱系數(shù)K=900W/m2k,則傳熱面積A=Q/KAtm=1265.78X1000=62m2900X22.73Q1265.78X103==13.2kg/s加熱蒸汽的質(zhì)量流量W=Cp(t0-t1)4.2X22.7X100010、10、塔附件設(shè)計(jì)計(jì)算接管(1)進(jìn)料管(1)進(jìn)料管進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多，有直管進(jìn)料管、彎管進(jìn)料管、T形進(jìn)料管。3本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管。F=8838.4Kg/h,pF=800.4Kg/m則體積流量VF=則管徑d=FpF=8838.4=11m3/h800.4管內(nèi)流速u=1.6m/s4VF/3600=nu4x11/3600=0.0493m=49.3mm3.14x1.6則管內(nèi)徑d=50mm取進(jìn)料管規(guī)格①57x3.5進(jìn)料管實(shí)際流速u0=(2)回流管(2)回流管4VFnd2=4x11=1.56(m3/s)23600x3.14x0.05采用直管回流管，回流管的回流量D=32.26kmol/h=0.009kmol/s塔頂液相平均摩爾質(zhì)量M=79.75kg/kmol,平均密度p=810.2kg/m3則液體流量：VD=(DXRXM)p=(2.26x45.55)x79.75810.2=10m3/h取管內(nèi)流速uD=1.6m/s則回流管直徑d=4VD/3600=nu4x10/3600=0.472m3.14x1.6可取回流管規(guī)格①57x4.5回流管內(nèi)實(shí)際流速u0=(3)塔頂蒸汽接管(3)塔頂蒸汽接管塔頂蒸汽密度pV頂=則管內(nèi)直徑d=48mm4VFnd2=4x10=1.54(m3/s)23600x3.14x0.048pmMVDMR(t0+273)=105.3x78.83=2.8kg/m38.314x(82.74+273)塔頂汽相平均摩爾質(zhì)量M=81.28kg/kmol則整齊體積流量VV=VMp=148.49x81.28=1.2m3/s3600x2.8取管內(nèi)蒸汽流速u=20m/s則d=4Vv4X1.2==0.2764mnu3.14x20可取回流管規(guī)格①325x12則實(shí)際管徑d=301mm2塔頂蒸汽接管實(shí)際流速u=4XVv/nd=4x1.2=16.9m/s3.14x0.3012⑷釜液排出管(4)釜液排出管塔底w=57.27kmol/h3平均密度p=790.1kg/m平均摩爾質(zhì)量M=91.86kg/kmol36體積流量Lw=WMp=57.27x91.86=6.66m3/h790.1取管內(nèi)流速u=1.6m/s則d=4LW=nu4x6.66/3600=0.0384m3.14x1.6則實(shí)際管徑d=39mm4X6.66/3600=1.55m/s3.14X0.0392可取回流管規(guī)格①45x3塔頂蒸汽接管實(shí)際流速u=4XLW/nd2=⑸塔釜進(jìn)氣管(5)塔釜進(jìn)氣管V=148.49相平均摩爾質(zhì)量M=91.86kg/kmol塔釜蒸汽密度pV釜=pmMVDM=RT=120.7x91.86=3.48kg/m38.314x(110.54+273)塔頂汽相平均摩爾質(zhì)量M=84.82kg/kmol則塔釜蒸汽體積流量VV=V,MpV釜=148.49X84.82=12528kg/h3.48取管內(nèi)蒸汽流速u=20m/s則d=4Vv，/3600=nu4x12528/3600=0.2524m3.14x30可取回流管規(guī)格①237x8則實(shí)際管徑d=257mm2塔頂蒸汽接管實(shí)際流速u=4XVv，/nd=4x12528/3600=19.2m/s3.14x0.2572(6)法蘭(6)法蘭由于常壓操作，所有法蘭均采用標(biāo)準(zhǔn)管法蘭，平焊法蘭，由不同的公稱直徑，選用相應(yīng)法蘭進(jìn)料管接管法蘭：PN6DN50HG5010回流管接管法蘭：PN6DN50HG501037塔釜出料管接法蘭：PN6DN40HG5010塔頂蒸汽管法蘭：PN6DN300HG5010塔釜蒸汽進(jìn)氣管法蘭：PN6DN250HG5010筒體與封頭(1)筒體(1)筒體&=1.05xPCxD1400x0.2=1.05x+1.8=2.76mmT2x0.9x1702]o]x向上圓整為6=3mm⑵封頭(2)封頭所用材質(zhì)為16MnR封頭采用橢圓形封頭，由公稱直徑DN=1400mm,查板式塔曲而高度表得曲面高度h1=450mm，直邊高度h0=40mm，內(nèi)表面積F封=3.73m2容積V封=0.866m3選用封頭DN1400X6,J13-1154(3)進(jìn)料位置(3)進(jìn)料位置取板間距1200mm(4)裙座(4)裙座由于裙座內(nèi)徑＞800mm，故裙座壁厚取16mm3基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑：Dbj=(1400+2X16)0.3X10=1132mm3基礎(chǔ)環(huán)外徑：Dbo=(1400+2X16)+0.3X10=1732mm圓整Dbj=1200mmDbo=2000mm基礎(chǔ)環(huán)厚度，考慮到腐蝕余量取18mm考慮到再沸器，裙座高度取2.2m，地角螺栓直徑取M22采用Q-235B人孔數(shù)目人孔數(shù)目根據(jù)塔板安裝方便和物料的清洗程度而定。對(duì)于處理不38需要經(jīng)常清洗的物料，可隔8?10塊塔板設(shè)置一個(gè)人孔；對(duì)于易結(jié)垢、結(jié)焦的物系需經(jīng)常清洗，則每隔4?6塊塔板升一個(gè)人孔。人孔直徑通常為450mm，本設(shè)計(jì)選擇DN500mm人孔，其中人孔處塔板間距為600mm，人孔數(shù)一共2個(gè)。塔總體高度的設(shè)計(jì)塔的頂部空間高度為1200m(取除味器到第一塊板的距離為600mm)塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤(pán)到塔底下封頭切線的距離，取塔底空間為1.45m塔總體高度H=H底+H有效+H裙+H封+h頂=1.45+9+2.2+0.49+1.2+1.2=15.54m第三章安全與環(huán)保1、安全注意事項(xiàng)苯類產(chǎn)品是易燃、易爆、有毒的無(wú)色透明液體，其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物，因此，應(yīng)特別注意防火，強(qiáng)化安全措施。不準(zhǔn)有明火和火花，設(shè)備必須密封，以減少苯蒸汽揮發(fā)散發(fā)入容器中，設(shè)備的放散管應(yīng)通入大氣，其管口用細(xì)金屬網(wǎng)遮蔽，使貯槽或蒸餾設(shè)備中的苯類產(chǎn)品不致因散出蒸汽回火而引起燃燒，廠房應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)備，防止苯類蒸汽的聚集。所有金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定在幾個(gè)地點(diǎn)上接地，為防止液體自由下落而引起靜電荷的產(chǎn)生，將引入貯槽中所有管道均應(yīng)安裝到接近貯槽的底部，電動(dòng)機(jī)應(yīng)放在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。應(yīng)設(shè)有泡沫滅火器和蒸汽滅火裝置，不能用水滅火。工人進(jìn)入貯槽或設(shè)備進(jìn)行清掃或修理前，油必須全部放空，所有管道均需切斷，設(shè)備應(yīng)用水蒸汽徹底清掃后才允許進(jìn)入并注意通風(fēng)，