屏蔽泵操作規(guī)程

屏蔽泵操作規(guī)程屏蔽泵操作規(guī)程屏蔽泵操作規(guī)程xxx公司屏蔽泵操作規(guī)程文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度屏蔽泵操作規(guī)程一、操作規(guī)程

1、啟動前的檢查工作

1）檢查泵的地腳螺栓是否上緊。

2）檢查泵的出入口法蘭墊片是否合適，法蘭有無把緊。

3）檢查泵的壓力表是否安裝、安裝位置與壓力等級是否合乎要求。

4）檢查電機的接地線是否接上并把緊。

5）檢查泵的沖洗線是否有松動，安裝是否方便操作。

6）檢查泵周圍的環(huán)境是否清潔干凈，是否有雜物及油污，若有則必須清理干凈，以免影響操作。

2、啟動前的準(zhǔn)備工作

1）工藝條件的落實，打開泵入口閥門，打開泵出口放空閥和最小回流線，對泵進行充液，打開屏蔽罩冷卻沖洗管線尾端的兩個排放手閥進行排氣。

2）打開電動機冷卻水套及沖洗冷卻水套用水，建立冷卻水循環(huán)，確認冷卻水入口溫度不大于35℃。

3）確認電機已經(jīng)送電，TRG表完好。

4）投用壓力表，檢查表是否顯示正常。

3、機泵試運轉(zhuǎn)

1）確認打開了入口閥門，關(guān)閉出口閥門，打開最小回流線。

2）按下電機按鈕，啟動電機。

3）稍開出口閥門。

4）檢查泵出口壓力指示。

5）檢查TRG表指示是否正常（參考TRG表指示說明）。

①TRG表指針超出量程，說明電機反轉(zhuǎn)，請斷電后校正接線。

②TRG表指針在黃色或紅色區(qū)域，說明電機出現(xiàn)故障，請查找原因排除故障后運行。

③TRG表指針在綠色區(qū)域，電機運轉(zhuǎn)正常。

6）保持出口閥門的開度，運轉(zhuǎn)2分鐘后停泵，再次對泵體各處排氣。

4、機泵運轉(zhuǎn)

1）確認可以，開啟電機。

2）緩慢開啟泵出口閥門和最小回流線閥門，調(diào)整出口流量到規(guī)定值。

3）檢查電機電流是否超限。

4）檢查出口壓力表是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

5）檢查TRG表讀數(shù)是否正常。

6）運轉(zhuǎn)聲音和振動有無異常。

二、TRG表指示說明。TRG表指示及電泵狀態(tài)可能的故障檢查或處理方法表針指示逐漸增加，指針不擺動或者運行狀態(tài)差。電源電壓升高或者軸承磨損增加。先檢查端電壓是否正常，再檢查軸承磨損，如果超值則更換軸承。表針擺動無規(guī)則，電泵流量、壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正?；螂姍C局部發(fā)熱。循環(huán)系統(tǒng)不正常，流量不足或有氣泡。檢查循環(huán)液管路，檢查電泵類型是否符合工藝要求。表針突然上升到紅色區(qū)域，表針擺動幅度增加，且有規(guī)則性波動，有時停機后再啟動故障消失。轉(zhuǎn)子籠條漲開造成局部斷條。換同型號轉(zhuǎn)子。表針突然上升到紅色區(qū)域，表針擺動幅度增加，且有規(guī)則性波動，伴隨泵內(nèi)聲音不正常。葉輪搖動、轉(zhuǎn)軸彎曲、口環(huán)磨損。拆機檢查。表針指示值大于，運轉(zhuǎn)不順暢，流量、壓力低。電源相序接反。檢查電源相序并重接電源。表針正常，運轉(zhuǎn)不順暢，流量、壓力低；或運轉(zhuǎn)正常，表針大于。模塊三相電源與電動機端子的相序不一致。TRG與熱元件線路接錯。檢查模塊三相電源線與電動機電源線相序是否對應(yīng)，按正確相序接好。表針指示，一相電源為零。斷相。檢查電源線。表針指示忽大忽??；或者擺動，且這種現(xiàn)象是短暫的。管路混入異物或者介質(zhì)有結(jié)晶和沉淀。檢查介質(zhì)狀況以及伴熱情況。電泵工作正常，電源線接反，表針始終大于，有時停轉(zhuǎn)一階段，再啟動故障消失。模塊或TRG表損壞或TRG系統(tǒng)回路有接地現(xiàn)象。檢查模塊輸入、輸出電參數(shù)，檢查電表點參數(shù)，檢查模塊、TRG表是否接地。表針無指示或指示反向。模塊極性裝反，；儀表損壞、模塊選用錯誤。檢查儀表模塊類型選用情況，模塊安裝孔以及儀表的極性對應(yīng)。表針在某位置不動?？ㄡ樉S修主電路端子對地絕緣為零，或者啟動泵時跳閘了。接線框損壞，模塊損壞，主繞組損壞，TRG表與熱元件接線錯誤把模塊及主繞組從接線架上拆下分別檢查。

三、使用注意事項

1、嚴禁空載運轉(zhuǎn)。

2、開泵前排氣要徹底。

3、斷流轉(zhuǎn)動不得超過30秒。

4、不得逆向連續(xù)運轉(zhuǎn)。

5、不得在冷卻水投用前開泵。

6、運轉(zhuǎn)中如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時停泵處理。

7、TRG表在紅色區(qū)域，禁止運轉(zhuǎn)。

8、小于最小流量不允許運轉(zhuǎn)。

9、冷卻水流量小于要求的值時不允許開泵。

10、環(huán)境溫度要求-20℃~40℃，濕度不大于85%（25）和規(guī)定的防爆標(biāo)志。

11、泵排氣時嚴防有壓力噴出。

12、電泵在運轉(zhuǎn)過程中，溫度升高，不要用手觸摸。

13、當(dāng)過流繼電器和熱元件動作時，一定要查找原因后才能啟動。

屏蔽泵TRG表其原理為：在屏蔽泵定子線圈上下（可理解為在一個水平放置的筒的上下）各埋設(shè)一線圈，兩個線圈相連，但相位相反，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，如“轉(zhuǎn)子的中心線”與“兩個線圈的幾何中線=泵軸承中線”重合，則上下兩個線圈分別感應(yīng)大小相等但相位相反的電壓，此時互相抵消，電流為0，表現(xiàn)為TRG表在0位，即綠區(qū)的最低處，當(dāng)軸承磨損后轉(zhuǎn)子中線偏移，此時上下線線圈感應(yīng)電流不在大小相等，通過一定的處理后產(chǎn)生電流，TRG指針隨電流的大小也變化，但如在綠區(qū)內(nèi)，這種軸承磨損造成的轉(zhuǎn)子便宜是可以接受的，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子不會磨損屏蔽套，可繼續(xù)運行，而當(dāng)指針在黃區(qū)后，說明磨損在加劇，必須檢修，更換軸承，在紅區(qū)后，表明轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損了屏蔽套，此時必須解體檢查屏蔽套是否完好，如磨損，請返廠維修，屏蔽泵日常維護中該表作用很大。由上可見，TRG表只檢測軸承徑向磨損，因為徑向磨損后，才能造成轉(zhuǎn)子中線便宜，轉(zhuǎn)子的軸向偏移該表無法檢測，但如果軸向偏移過大，會導(dǎo)致泵某個地方的磨損（不在詳述），造成電流偏高，如有電流保護裝置，則跳閘，但不會造成泵的損傷，一般更換推理盤及軸承即可解決。綜上：TRG表和電流表是確認屏蔽泵是否良好運轉(zhuǎn)的兩扇窗口！

簡介：屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機同軸構(gòu)成。不需機械密封而無泄漏，適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體，在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。屏蔽泵要定期檢修，方能保證可靠運行。不少進口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復(fù)性大修。隨著使用年限的增長，使用數(shù)量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。

屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機同軸構(gòu)成。不需機械密封而無泄漏，適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體，在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。

屏蔽泵要定期檢修，方能保證可靠運行。不少進口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復(fù)性大修。隨著使用年限的增長，使用數(shù)量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。功率從千瓦到130千瓦。

1、結(jié)構(gòu)特點及損壞情況

屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品，在電機的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見圖1。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時，監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū)，即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞?；び闷帘伪么蠖嗍褂迷诜辣瑘鏊势浣泳€盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機的線圈端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機繞組過熱時，起到過熱保護作用，根據(jù)電機所使用的絕緣等級不同，溫度繼電器的動作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機外殼部分設(shè)有熱交換器，內(nèi)有蛇形管，高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機石墨軸承潤滑，同時夾套內(nèi)的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。

屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：

（1）石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。

（2）定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞

造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。

（3）定子繞組損壞

除和普通電機一樣：過載、匝間短路、對地擊穿等造成定子繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機繞組使繞組絕緣損壞。

2、屏蔽泵的定期檢修

為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器“報警”時，須立即進行檢修?；ぱb置一般是連續(xù)運行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計劃停車時進行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。

屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進行解體：對各零件先進行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進行測量，對電機繞組作電氣檢查。

（1）機械檢查

測量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（—11kw配合間隙，直徑差為㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為㎜）或配合面光潔度不良時，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。

測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時需更換零件或采取其它措施（如：堆焊、鑲套）使配合間隙達到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚程、軸向平衡力等。

觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時應(yīng)作探傷、檢漏檢查。

經(jīng)過長期運行后，轉(zhuǎn)動部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動平衡試驗。

（2）電氣檢查

直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。

3、屏蔽泵的恢復(fù)性大修

如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復(fù)性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質(zhì)侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。

由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊，更換定子繞組變得比較復(fù)雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。

（1）定子繞組更換

定子繞組更換和普通電機是相似的，只是絕緣等級高一些，大多采用H級絕緣。QY聚酰亞胺漆包線，槽絕緣、槽楔、絕緣套管、引接線及浸漬漆等均需采用H級絕緣的材料。更換繞組的原則是：按原樣修復(fù)，尤其是線圈匝數(shù)不可隨意變動，匝數(shù)變化將明顯影響電機的主要性能，線徑則只要接近原總面積即可，繞組形式、線圈跨距也不要變動。

（2）屏蔽套的更換

更換屏蔽套是修復(fù)屏蔽泵的難點和特殊之處，是保證修復(fù)屏蔽泵質(zhì)量的關(guān)鍵。要達到原機水平，必須注意以下幾個方面。

（a）屏蔽套的選材

在屏蔽泵電機的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時達到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。

定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良好的機械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機械強度，也不宜過厚，過厚會使屏蔽套損耗增大。進口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能全面滿足上面幾項要求。而其電阻系數(shù)可比一般不銹鋼1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套損耗是普通不銹鋼材料的1/2。

（b）屏蔽套的制作

屏蔽套的制作過程應(yīng)該是屏蔽泵恢復(fù)性大修的難點和關(guān)鍵所在。屏蔽套的尺寸精度及形狀公差要求較高，焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴格。從下料展開尺寸的計算、裁剪、直縫焊接、整圓、壓裝、環(huán)縫焊接、檢漏等都有一定的技術(shù)難度。屏蔽電機的定轉(zhuǎn)子間的有效間隙一般只有~㎜，因此要求屏蔽套不但要能順利壓入定、轉(zhuǎn)子鐵心，而且要使屏蔽套緊貼鐵心，只有這樣才能保證定、轉(zhuǎn)子之間有足夠有效間隙。

（c）定子總體檢漏

在完成定子封板和機殼的焊接，壓入屏蔽套及完成屏蔽套兩端的環(huán)縫焊接后，應(yīng)對定子總體進行檢漏檢查。方法是：在機座和定子屏蔽套之間的內(nèi)腔充以㎏/c㎡的壓力，再將定子總體浸沒在清水中，如有泄漏點時，水中會冒氣泡，這是一種簡單而