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文檔簡介
壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案PAGE22壓力容器應(yīng)急救援預(yù)案*******有限公司壓力容器應(yīng)急預(yù)案實(shí)施日期:編制:審核:簽發(fā):目錄1總則 4編制目的 4編制依據(jù) 4工作原則 42應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 5應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 53、壓力容器安全狀況分析 94危險(xiǎn)辨識(shí)與災(zāi)害后果預(yù)測 9危險(xiǎn)源分析辨識(shí) 9險(xiǎn)情分類 10災(zāi)害后果預(yù)測 115、預(yù)防機(jī)制 116應(yīng)急響應(yīng) 12應(yīng)急響應(yīng)程序 12應(yīng)急疏散 13原則 13應(yīng)急疏散程序 13事故現(xiàn)場處置要點(diǎn) 15安全警戒: 157保障措施 16通信與信息保障措施 16救援裝備和物資保障 178培訓(xùn)隊(duì)伍保障 17應(yīng)急救援培訓(xùn) 17演習(xí)(演練) 179預(yù)案發(fā)布、培訓(xùn)和更新 18壓力容器常見故障及事故處置方案 20一、事故原因 201、違章作業(yè) 202、操作失誤 203、設(shè)備制造缺陷 214、未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無法實(shí)施檢驗(yàn) 215、安全附件及安全保護(hù)裝置損壞失效 226、腐蝕及其他原因 22二、處理措施 231、超壓 23預(yù)防措施: 232、超溫 243、異常聲響 254、異常變形 265、泄漏 266、異常振動(dòng) 271總則編制目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,堅(jiān)持以人為本,為有效地防止事故發(fā)生和在萬一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失,結(jié)合公司自身實(shí)際情況,特制訂本預(yù)案。編制依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。工作原則以人為本,安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位,認(rèn)真做好預(yù)防事故工作,切實(shí)加強(qiáng)員工和應(yīng)急救援人員的安全防護(hù),最大限度地減少事故災(zāi)難造成的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失;積極應(yīng)對(duì),立足自救。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,努力完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案體系,準(zhǔn)備充分的應(yīng)急資源,落實(shí)各級(jí)崗位職責(zé),做到人人清楚事故特征、類型、原因和危害程度,遇到突發(fā)事件時(shí),能夠及時(shí)迅速采取正確措施,積極應(yīng)對(duì)、立足自救;統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)管理。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)在總指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)處理突發(fā)事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作,有關(guān)部門應(yīng)按照各自職責(zé)和權(quán)限,負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和現(xiàn)場應(yīng)急處置工作;依靠科學(xué),依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理,充分發(fā)揮專家的作用,實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步,不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的方法、裝備、設(shè)施和手段,依法規(guī)范應(yīng)急救援工作,確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性;預(yù)防為主,平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理,做好事故預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。做好應(yīng)對(duì)事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備,加強(qiáng)培訓(xùn)演練,做到常備不懈。將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合,搞好宣傳教育,提高全體員工的安全意識(shí)和應(yīng)急救援技能。2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)根據(jù)公司實(shí)際情況,成立壓力容器事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu),救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)事故應(yīng)急救援的組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作,救援組織機(jī)構(gòu)總指揮由公司總經(jīng)理擔(dān)任;救援組織機(jī)構(gòu)下設(shè)現(xiàn)場處置組、警戒疏散組、后勤保障組、醫(yī)療救護(hù)組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等見圖1。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)總指揮:(1)組織制訂壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案;(2)負(fù)責(zé)人員、資源配備和應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng);(3)確定現(xiàn)場指揮人員;(4)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作;(5)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止;(6)事故狀態(tài)下設(shè)立的辦公室、警戒保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等內(nèi)部機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)及各級(jí)人員的職責(zé);(7)壓力容器事故信息的上報(bào)工作;(8)負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)物證、資料;(9)組織應(yīng)急預(yù)案的演練;(10)接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。總總指揮***副總指揮****現(xiàn)場處置組組長:**成員:車間人員警戒疏散組組長:*成員:部室成員醫(yī)療救護(hù)組組長:**成員:部室成員后勤保障組組長:**成員:部室成員通訊聯(lián)絡(luò)組組長:**成員:部室成員圖1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖副總指揮:(1)協(xié)助總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。(2)按照總指揮指令,協(xié)助組長,指揮搶險(xiǎn)工作。(3)總指揮因故不在時(shí),全權(quán)指揮搶險(xiǎn)工作?,F(xiàn)場處置組:(1)在統(tǒng)一指揮下,按事故處置程序正確進(jìn)行現(xiàn)場事故處置,盡量減少損失。(2)在現(xiàn)場處置時(shí)確保人員安全,包括自身安全。警戒疏散組:(1)負(fù)責(zé)布置安全警戒保證現(xiàn)場井然有序,實(shí)行交通管制,保證現(xiàn)場道路暢通。(2)加強(qiáng)保衛(wèi)工作,禁止無關(guān)人員車輛通行。(3)指揮緊急情況下的人員疏散。后勤保障組:(1)負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障。(2)負(fù)責(zé)交通車輛的保障。醫(yī)療救護(hù)組:(1)負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)。(2)組織救護(hù)車輛及醫(yī)療人員,器材進(jìn)入指定地點(diǎn)。(3)組織現(xiàn)場搶救傷員。通訊聯(lián)絡(luò)組:(1)負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)過程中的通訊聯(lián)絡(luò),保證通訊暢通,常用電話要常備,保證應(yīng)急時(shí)及時(shí)向有關(guān)方面提供。(2)負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系,協(xié)調(diào)。3、壓力容器安全狀況分析類別項(xiàng)目內(nèi)容容器及參數(shù)容器名稱氣瓶容器臺(tái)數(shù)627臺(tái)容器工藝類別□反應(yīng)R□換熱E□分離S√存儲(chǔ)C介質(zhì)屬性√清潔□易爆□有毒□腐蝕□深冷□高溫最高工作壓力≦10Mpa工作溫度℃周邊建筑分布□密集√不密集周邊情況周邊人員分布□密集√不密集易燃易爆場所□靠近易燃易爆場所√不靠近易燃易爆場所道路情況√暢通、無堵塞□擁擠、堵塞消防隊(duì)位置□5公里內(nèi)□10公里內(nèi)√10公里以上4危險(xiǎn)辨識(shí)與災(zāi)害后果預(yù)測危險(xiǎn)源分析辨識(shí)壓力容器(1)超壓引起爆炸:安全閥、壓力表等安全附件失效;誤操作;周邊環(huán)境溫度驟升等因素都可能引起超壓爆炸;(2)泄漏引起爆炸:當(dāng)介質(zhì)屬易燃易爆介質(zhì)時(shí),由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),有可能引起泄漏周邊爆炸進(jìn)而引起容器爆炸;(3)泄漏引起人員燙傷:由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),高溫介質(zhì)將引起人員燒傷、燙傷;(4)泄漏引起人員凍傷:由于法蘭、閥門等密封面及本體發(fā)生泄漏時(shí),或容器爆炸時(shí),深冷液體將引起人員凍傷。、車間及周邊建筑(1)由于壓力容器的爆炸其碎片可能傷人;(2)由于壓力容器的爆炸其發(fā)生的沖擊波可能傷人;(3)由于壓力容器的爆炸可能引起廠房及周邊建筑的倒塌而傷人;(4)由于壓力容器的爆炸泄漏引起火災(zāi)。險(xiǎn)情分類險(xiǎn)情級(jí)別險(xiǎn)情分類一般重大特大泄露無毒、非易燃易爆介質(zhì)較大泄露有毒、易燃易爆介質(zhì)較大泄露,高毒介質(zhì)泄露爆炸非有毒,易燃易爆介質(zhì)容器引起爆炸有毒、高毒易燃易爆介質(zhì)容器爆炸火災(zāi)車間內(nèi)小范圍火災(zāi)但消防設(shè)備周全車間及周邊大面積火災(zāi)車間及周邊大面積火災(zāi)、且周邊有易燃易爆品及設(shè)備災(zāi)害后果預(yù)測本預(yù)案編制時(shí)對(duì)災(zāi)害后果進(jìn)行預(yù)測,對(duì)災(zāi)害影響的地域范圍、人員數(shù)量、重要或居民建筑物等因素也予以充分考慮。5、預(yù)防機(jī)制(1)壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度;(2)專門機(jī)構(gòu)或者設(shè)專(兼)職人員;(3)定期分析壓力容器安全狀況,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案;(4)使用登記、定期檢驗(yàn)制度;(5)企業(yè)日常檢查制度;(6)隱患排查治理制度;(7)作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度;(8)壓力容器安全狀況的定期報(bào)告制度。6應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)程序報(bào)警(1)發(fā)生事故后,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急總指揮(副總指揮)匯報(bào)事故情況;(2)如為較大事故,應(yīng)即時(shí)撥打市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)急電話或撥打110報(bào)警。啟動(dòng)救援預(yù)案并組建救援隊(duì)伍(1)應(yīng)急總指揮或副總指揮接到事故報(bào)告后,應(yīng)立即啟動(dòng)救援預(yù)案并通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場;(2)組織機(jī)構(gòu)各位成員接到通知后,立即組織本組工作人員及搶險(xiǎn)裝備,然后趕往事故現(xiàn)場,向現(xiàn)場總指揮報(bào)到,接受任務(wù),了解現(xiàn)場災(zāi)害情況,實(shí)施統(tǒng)一的救援工作;(3)按各組分工進(jìn)行搶險(xiǎn)。通報(bào):根據(jù)“救人第一和準(zhǔn)確、迅速、集中力量打殲滅戰(zhàn)”的指導(dǎo)思想,利用本單位內(nèi)部的各種宣傳、通訊工具,向本單位人員發(fā)送通報(bào)。通報(bào)內(nèi)容:(1)事故發(fā)生情況;(2)人員情緒的穩(wěn)定;(3)疏散人員和救護(hù)。應(yīng)急疏散原則(1)在事故險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí),現(xiàn)場指揮人員首先疏散無關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū);(2)只要事故險(xiǎn)情無法控制,涉及職工生命安全,立即下達(dá)緊急疏散命令,緊急疏散命令只能由應(yīng)急總指揮下達(dá);(3)險(xiǎn)情現(xiàn)場的指揮人員確定現(xiàn)場搶險(xiǎn)人員全部撤離后再撤離;(4)疏散命令下達(dá)后,視事故險(xiǎn)情出現(xiàn)地點(diǎn)和方向,以最近的路線和最少的時(shí)間,迅速撤離。特殊情況下,可翻墻或采取其他措施撤離。應(yīng)急疏散程序(1)在搶險(xiǎn)過程中,應(yīng)急總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險(xiǎn)情變化,如果險(xiǎn)情無法控制,應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令;(2)應(yīng)急疏散命令下達(dá)后要及時(shí)傳達(dá)給每一部門每個(gè)人,各部門要迅速組織人員撤離;(3)撤離要按次序按應(yīng)急疏散路線有序進(jìn)行。應(yīng)急疏散路線圖應(yīng)急疏散和自救的主要方法一般情況下,絕大多數(shù)遇險(xiǎn)人員可以安全地疏散或自救,脫離險(xiǎn)境。因此必須堅(jiān)定自救的意識(shí),不要驚慌失措,要冷靜觀察,爭取可行的措施進(jìn)行疏散自救。(1)疏散時(shí)如果人員較多或能見度很差時(shí),應(yīng)在熟悉疏散通道布置的人員帶領(lǐng)下,迅速地撤離事故現(xiàn)場。帶領(lǐng)人可用繩子帶領(lǐng),用“跟著我”的喊話或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點(diǎn);(2)在撤離事故現(xiàn)場的途中被濃煙所圍困時(shí),由于濃煙一般是向上流動(dòng),地面上的煙霧相對(duì)比較稀薄,因此可爭取低姿勢行走或匍匐穿過濃煙;如果有條件,可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法,用鼻子呼吸,迅速撤出煙霧區(qū);(3)火災(zāi)時(shí)自身衣帽一旦著火,應(yīng)盡快地把衣帽脫掉,如果來不及可把衣服撕碎扔掉,切記不能奔跑,那樣會(huì)使身上的火越燒越旺,還會(huì)把火種帶到其他場所,引起新的火點(diǎn);身上著火可就地躺下打滾,把身上的火壓滅。在場人員可幫助滅火。事故現(xiàn)場處置要點(diǎn)發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門及泄漏處前端閥門;發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門,對(duì)于無毒非易燃介質(zhì),要打開放空管排汽,對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管,但要將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn);屬超溫引起的超壓除采取第2條措施外還要通過水噴淋冷卻以降溫。容器本體泄漏或第一道閥門泄漏要根據(jù)容器、介質(zhì)不同研制專用堵漏技術(shù)和堵漏工具;易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制,切斷電源,嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行,防止靜電產(chǎn)生。安全警戒:(1)加工場外圍警戒:消除路障,勸導(dǎo)行人撤離現(xiàn)場。如起火為迎接消防人員及到達(dá)現(xiàn)場要?jiǎng)?chuàng)造有利條件;(2)消防人員到達(dá)現(xiàn)場后,由廠指揮部立即向消防指揮報(bào)告事故發(fā)生情況,并移交指揮權(quán),聽從公安消防人員的調(diào)遣;(3)保護(hù)事故現(xiàn)場,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門調(diào)查事故發(fā)生原因。事后處理(1)積極配合質(zhì)監(jiān)部門,安監(jiān)部門等進(jìn)行事后處理;(2)做好傷亡人員的善后及安撫工作;(3)在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告,報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門等有關(guān)部門。事故報(bào)告內(nèi)容:①發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn);②事故單位行業(yè)類型、經(jīng)濟(jì)類型、企業(yè)規(guī)模;③事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì);④事故原因、性質(zhì)的初步判斷;⑤事故搶救處理的情況和采取的措施;⑥需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜。7保障措施通信與信息保障措施明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法,并提供備用方案;保障報(bào)警、通信器材完好,保證信息渠道24小時(shí)暢通;救援裝備和物資保障制訂應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施與物資清單,包含但不限于搶修工具、個(gè)人防護(hù)用品、消防設(shè)施、醫(yī)療設(shè)備等,同時(shí)應(yīng)保證其可靠有效;應(yīng)急救援設(shè)備、物資(經(jīng)費(fèi))有保障;8培訓(xùn)隊(duì)伍保障應(yīng)急救援培訓(xùn)(1)制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃。(2)對(duì)重點(diǎn)崗位,重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應(yīng)急處置的培訓(xùn);(3)全員培訓(xùn),提高應(yīng)急意識(shí)、自我保護(hù)和參與救援的措施與能力。演習(xí)(演練)(1)每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演習(xí),提高救援人員的熟練程度,驗(yàn)證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性,從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理,減少不必要的損失;(2)演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況,對(duì)可能出現(xiàn)的意外事件和事故進(jìn)行有針對(duì)性的救援演習(xí);(3)每次演習(xí)可針對(duì)一種情況,也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作,填寫事故應(yīng)急救援演習(xí)記錄表,針對(duì)出現(xiàn)的問題和不足,認(rèn)真總結(jié),做好整改工作。9預(yù)案發(fā)布、培訓(xùn)和更新應(yīng)急預(yù)案的發(fā)布應(yīng)急救援預(yù)案編制后組織或邀請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行審定,并由單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布、實(shí)施。預(yù)案的培訓(xùn)和更新預(yù)案在發(fā)布后應(yīng)組織預(yù)案所涉人員學(xué)習(xí)貫徹、演習(xí)演練;演習(xí)演練至少一年一次,根據(jù)演練的情況,對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新;根據(jù)人員變動(dòng)、設(shè)備參數(shù)改變、演習(xí)演練驗(yàn)證結(jié)果、新經(jīng)驗(yàn)新教訓(xùn),以及法律法規(guī)、主管部門和地方政府要求的改變等實(shí)際情況,對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新和修訂。預(yù)案上報(bào)重點(diǎn)監(jiān)控特種設(shè)備使用單位的預(yù)案發(fā)布或更新后應(yīng)報(bào)送特種設(shè)備安全監(jiān)察部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門備案。監(jiān)督檢查依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和其他法律、法規(guī)的規(guī)定,接受上級(jí)主管部門對(duì)本預(yù)案的制定、完善、演練進(jìn)行監(jiān)督檢查。壓力容器常見故障及事故處置方案一、事故原因1、違章作業(yè)(1)作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn),無證上崗;(2)未對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入容器內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸;(3)用可燃、助燃?xì)怏w(如氧氣、合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏;(4)未做動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板盲板),未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè);(5)帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓;(6)盲目追求產(chǎn)量,超壓超負(fù)荷運(yùn)行;(7)不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,經(jīng)驗(yàn)從事。2、操作失誤(1)設(shè)備置換清掃時(shí),置換順序錯(cuò)誤;(2)操作中錯(cuò)開閥門,或開關(guān)閥門不及時(shí)。或開關(guān)閥門順序錯(cuò)誤,致使設(shè)備憋氣或氣體倒流超壓,引起物理爆炸;3、設(shè)備制造缺陷(1)自制或自制改裝的設(shè)備,材質(zhì)不符合要求,沒按規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工;(2)焊接質(zhì)量太差,如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔、裂紋,或焊接口未開坡口、焊肉薄厚不均等;(3)沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,給設(shè)備事故留下隱患;(4)選用舊設(shè)備或代用設(shè)備,因材料性能不明或自身缺陷而發(fā)生事故。4、未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無法實(shí)施檢驗(yàn),致使設(shè)備存在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無法實(shí)施檢驗(yàn),(1)設(shè)備不能及時(shí)進(jìn)行年度檢查和定期全面檢驗(yàn)等;(2)設(shè)備維修改造時(shí),不能按規(guī)定報(bào)檢,未進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),改造維修質(zhì)量不能得到保證;(3)因需拆保溫及設(shè)備不能更換觸媒等原因,不能實(shí)施定期檢驗(yàn);(4)因設(shè)備結(jié)構(gòu)原因,不能進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5、安全附件及安全保護(hù)裝置損壞失效(1)設(shè)備運(yùn)行中,因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃易爆氣體泄漏;(2)儀表裝置失靈、損壞;(3)安全閥、爆破片等安全泄壓裝置失靈,致使容器超壓爆炸;(4)安全裝置安裝質(zhì)量不好,以致在正常使用中自行動(dòng)作,使容器內(nèi)物料噴出而引起事故;(5)容器上的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等破損,安全附件未按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)等原因造成物料泄漏引起事故。6、腐蝕及其他原因(1)由于設(shè)備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響,存在較嚴(yán)重的腐蝕。設(shè)備腐蝕速率快,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕等;(2)使用單位管理不到位;(3)設(shè)備長期儲(chǔ)存,溫度過高引起自聚反應(yīng)或充裝可燃性液化氣體過量,高溫下儲(chǔ)存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹,壓力劇增而引起爆炸。二、處理措施1、超壓處理的方法和步驟(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi);(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因、消防隱患;(3)超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直到停車;(4)超壓情況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常;(5)修理或更換受壓部件;(6)詳細(xì)記錄超壓情況,受壓部件的修理、更換情況。預(yù)防措施:(1)遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作;(2)加強(qiáng)巡查,注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示;(3)加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2、超溫方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,將溫度降到允許范圍內(nèi);(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;(3)超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車;(4)檢查超溫所
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