泥水平衡頂管施工預案培訓文件

98/98XX市YY區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程1、2號本站至金利大道污水管道工程頂管施工專項方案編寫時刻：2010年月日目錄第一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)============================================4第二節(jié)編制原則============================================5第二章工程概況第一節(jié)工程簡介=================================================5第二節(jié)環(huán)境與地質(zhì)條件===========================================5第三節(jié)實施目標=================================================6第三章施工總體部署第一節(jié)臨時設(shè)施安排計時工預備===================================8第二節(jié)設(shè)備人員材料動員周期和安排===============================8第三節(jié)施工組織機構(gòu)及施工隊伍安排===============================9第四節(jié)施工預備工作打算========================================14第四章施工方案與工藝第一節(jié)沉井施工================================================19第二節(jié)施工工藝流程============================================28第三節(jié)頂力計算和最大頂距確定==================================32第四節(jié)后座墻==================================================33第五節(jié)泥水系統(tǒng)、水壓操縱和注漿量的計算========================36第六節(jié)操作操縱系統(tǒng)===========================================38第七節(jié)進出洞和機頭吊裝措施===================================38第八節(jié)頂管施工過程中應(yīng)注意的問題=============================41第九節(jié)頂管施工測量及方向操縱=================================41第十節(jié)施工用電方案及作業(yè)人員安全措施==========================43第五章建筑物及地下管線愛護措施第一節(jié)工程施工中需采取的愛護措施==============================45第二節(jié)施工過程中地面變形量操縱措施============================45第六章質(zhì)量標準與操縱第一節(jié)質(zhì)量標準================================================45第二節(jié)頂管施工質(zhì)量要求========================================45第三節(jié)質(zhì)量保證的技術(shù)措施======================================46第七章安全生產(chǎn)與文明施工第一節(jié)安全治理目標=============================================46第二節(jié)現(xiàn)場安全治理措施=========================================48第三節(jié)文明施工及治安消防=======================================50第八章雨季施工措施第九章臨時設(shè)施與平面布置一施工現(xiàn)場平面布置圖===========================================53二操作系統(tǒng)平面和補充注漿平面布置圖=============================54三臨時用地表===================================================55附表1使用設(shè)備一覽表附表2要緊機械設(shè)備和測量檢驗設(shè)備配備表附表3要緊材料供應(yīng)打算表附表4勞動力打算表附表5臨時設(shè)施規(guī)模一覽表附表6工期打算表第十章應(yīng)急救援預案

前言在認真閱讀和充分理解設(shè)計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細了解的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我單位的施工經(jīng)驗，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理操縱工程造價、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導思想，編制本工程施工方案。第一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)編制依據(jù)一、《市XXYY區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程1、2號本站至金利大道污水管道工程施工圖》；二、通過閱讀圖紙及巖土勘察報告等；三、國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標準及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2002）；3、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；4、《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（CECS137：2002）；5、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》（JGJl20-99）；6、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB050011-2001）；7、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；8、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）；9、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）；10、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）。三、我單位類似工程的實踐和已有的裝備。

第二節(jié)編制原則一、嚴格遵守明確的設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評定驗收標準。實事求是，施工方案可行、適用、經(jīng)濟。堅持在實事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。二、始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全范圍嚴密監(jiān)控，堅持動靜結(jié)合、科學治理的原則。三、推行全面質(zhì)量治理，執(zhí)行質(zhì)量治理標準和程序。四、采納項目法組織施工，推行標準化治理，達到安全、文明、高效。五、實行項目法治理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、施工方案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質(zhì)量、工期、成本及社會信譽的預期目標。堅持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新”成果。五、組織專業(yè)隊伍上場，裝備足夠的優(yōu)良機械設(shè)備進行專業(yè)化施工，保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)并力爭提早。六、遵守環(huán)境愛護法并切實按有關(guān)要求和規(guī)定來組織實施。七、在認真考察工程實地，認真研究招標文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，針對本合同工程的特點、施工條件，并結(jié)合現(xiàn)場實際、上場的機械裝備、人員條件，科學合理地組織施工。工程概況建設(shè)單位：XX市YY污水處理有限公司設(shè)計單位：公司監(jiān)理單位：監(jiān)理有限公司勘測單位：設(shè)計院施工單位：公司第一節(jié)工程簡介1號泵站至2號泵站污水管道工程是YY區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程的重要組成部分，本段工程的起點是1號和2號泵站出水壓力管，終點為金利大道主干管，本段傳輸和收集的污水最終匯入金利大道主干管后進入污水廠進行處理。管線部分包括：1、2號泵站出水壓力焊接鋼管，管徑為Ф820X9，管長為95米；重力流污水管管徑范圍為d400-d1100，總管長為2030米。本工程采納雨污分流制，沿線收集污水量為52L/S,各管段具體設(shè)計參數(shù)見0707-GY-30。管線的布置位于現(xiàn)狀石化公路兩側(cè)3-5米內(nèi)，管線盡量布置在路兩側(cè)空地內(nèi)，少占農(nóng)田，魚塘，幸免拆遷和其他現(xiàn)狀管線的交叉。第二節(jié)、環(huán)境與地質(zhì)條件頂管場區(qū)位于XX市YY區(qū)XY鎮(zhèn)，近南北走向石化大道，沿線有路面，水田、果園、菜地、魚塘及居民區(qū)、地勢較平坦，地面標高為3.61米～2.03米之間，沿線地貌屬珠江三角洲沖積平原。一、場地巖土層劃分及其工程特征參照業(yè)主提供的巖土勘察報告可知地層如下表：場地各巖土層結(jié)構(gòu)特征表地層編號地質(zhì)時代巖土層層頂埋深（m）層厚（m）狀態(tài)土石類不/工程分級N平均值1Q4m1素填土1.60～3.80稍濕松土/Ⅰ7.02-1Q4mc粘土2.10～3.400.60～1.40潮濕松土/Ⅰ7.02-2淤泥1.60～4.001.60～7.20流塑松土/Ⅰ1.52-3粉砂4.00～8.002.40～5.50飽和松土/Ⅰ8.52-4中砂3.50～5.601.70～3.40飽和松土/Ⅰ12.02-5淤泥6.00～6.002.30～2.30飽和松土/Ⅰ13-1Q4z1粉質(zhì)粘性土2.20～7.401.60～8.30潮濕松土/Ⅰ7.33-2粗砂7.50～7.502.30～2.30飽和松土/Ⅰ17.04Q4e1砂質(zhì)粘性土2.10～13.801.90～10.80硬塑一般土/Ⅱ19.8二、水文地質(zhì)條件場區(qū)內(nèi)地處珠江水系入?？?，為珠江三角洲平原的前緣，地表水系發(fā)育，河網(wǎng)密布，塘池眾多，水位因季節(jié)而變化。地下水位變化一般不大，要緊受降水及河潮水補給。區(qū)內(nèi)存在第四系孔隙水含水層和基巖風化裂隙水含水層兩個含水層，二者都有一定的承壓性。第三節(jié)、實施目標一、質(zhì)量目標：本工程的質(zhì)量目標定為優(yōu)良等級標準，各分項工程嚴格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速地組織施工。二、工期目標：按照建設(shè)方的統(tǒng)一部署安排，項目部將精心組織人員，預備設(shè)備和材料，確定施工工藝。三、安全目標：完善安全措施，提高安全意識，杜絕重傷和重死亡事故發(fā)生，月工傷頻率操縱在0.3‰以下。四、文明施工目標：劃分職責，嚴格按施工平面圖進行治理，設(shè)專人打掃現(xiàn)場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工順暢，文明施工。五、服務(wù)目標：服務(wù)周到，業(yè)主中意，信守合同，認真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，同意并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、打算協(xié)調(diào)、現(xiàn)場治理的操縱與監(jiān)督。本工程施工治理嚴格按我司目標治理體系執(zhí)行，其施工總目標如下表：施工治理總目標項目目標值對策措施執(zhí)行工程質(zhì)量(1)分項工程優(yōu)良率95％以上，且要緊項目必須優(yōu)良。(2)分部分單位工程優(yōu)良率大于90％。(3)杜絕重大質(zhì)量事故。(4)總工程質(zhì)量目標為：市優(yōu)良樣板工程。按照我單位質(zhì)量文件《質(zhì)量治理手冊》和《合同》規(guī)定執(zhí)行。全員全過程總工期與關(guān)鍵工期擬定：90個日歷天內(nèi)完成全部合同內(nèi)工程按照質(zhì)量文件《治理手冊》和《合同》規(guī)定執(zhí)行。安全生產(chǎn)目標杜絕死亡事故，負傷頻率操縱3‰以下按照《安全生產(chǎn)治理方法》執(zhí)行。文明施工目標創(chuàng)安全文明施工樣板工地按照《安全生產(chǎn)治理方法》執(zhí)行。成本

第三章施工總體部署第一節(jié)臨時設(shè)施安排及施工預備一、臨時駐地組織先遣人員，調(diào)配部分機械進入施工現(xiàn)場工作。同時經(jīng)理部要緊密與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位關(guān)系，作好施工預備；并積極地與地點政府及有關(guān)部門取得聯(lián)系，征得支持和協(xié)助組織。施工治理和技術(shù)人員，對整個合同段進一步現(xiàn)場調(diào)查，結(jié)合工程任務(wù)劃分，安排隊伍駐地，認真調(diào)查水電及料源情況、協(xié)助和進行進場道路的設(shè)計、施工等。二、技術(shù)預備依照現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計代表提供的工程定線資料和現(xiàn)場測量標志資料，認真搞好交接樁工作，組織測量人員對合同段內(nèi)線路中線及高程進行貫穿和閉合測量，并向相鄰合同段延伸復測，資料整理后報請監(jiān)理工程師確認，同時放出用地界限，并對要緊構(gòu)造物具體位置進行放樁，設(shè)置操縱樁點及臨時水準點。三、臨時設(shè)施（一）、供電現(xiàn)場在臨近工廠引入電源，且現(xiàn)場備用50千瓦的柴油發(fā)電機組一臺，保證現(xiàn)場施工用電。（二）、通信設(shè)備我單位將與當?shù)卣碗娦挪块T取得聯(lián)系，并取得批準，在項目經(jīng)理部并配備4臺對講機。（三）、排污及垃圾處理為達到愛護環(huán)境、防止污染的目的，施工現(xiàn)場設(shè)置臨時排污溝渠，設(shè)置泥漿池，對施工中產(chǎn)生的污水作集中處理，并對生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放，外運處理，最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。（四）、臨時用地施工臨時用地盡量利用公路征地界內(nèi)土地。取、棄土場地在設(shè)計文件要求，并與地點政府做詳細的協(xié)商后，在少占地、少破壞、盡量愛護當?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)平衡的原則下選定具體地點；其它施工場地、辦公及生活用地、倉庫與料場、用地等就地租用。第二節(jié)設(shè)備、人員、材料動員周期和安排一、設(shè)備、人員動員周期我單位將在3日內(nèi)做好人員、設(shè)備的動員和安排布署。治理人員3天內(nèi)到達施工現(xiàn)場，組建項目經(jīng)理部，與業(yè)主取得聯(lián)系，開展息息相關(guān)業(yè)務(wù)工作；前期施工人員7天內(nèi)到達施工指定地點，著手臨建和施工預備工作；首批投入施工的機械設(shè)備10日內(nèi)到達施工地點，保養(yǎng)維修，做好施工前的預備工作。二、設(shè)備、人員、材料施工預備過程中，設(shè)備、人員、材料依照“先進、足量、精干、合格”的原則，并依照投標時的承諾，快速、安全運抵現(xiàn)場。施工設(shè)備和材料指定廠家或料場，由汽車送至現(xiàn)場。第三節(jié)施工組織機構(gòu)及施工隊伍安排頂管工程專業(yè)化施工程度高，需要有一個精干、高效的施工治理體系，組織指揮工程的施工生產(chǎn)。我公司將組建項目治理部，對該工程實施嚴格、科學、有效地施工治理。并按業(yè)主的部署，在監(jiān)理公司的治理及政府質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督下，充分發(fā)揮施工職能，協(xié)調(diào)治理好施工現(xiàn)場，全面認真地履行施工合同，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗。結(jié)合我公司質(zhì)量方針本著“安全第一，質(zhì)量為主”的思想，確保合格，力爭優(yōu)質(zhì)工程。本項目經(jīng)理部采納老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進取精神有機結(jié)合，形成強有力的項目班子。其項目部要緊人員均來自施工生產(chǎn)治理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，而且個人素養(yǎng)高，專業(yè)技術(shù)水平強。其項目組織結(jié)構(gòu)見附圖1項目經(jīng)理：XXX2項目總工：yyy專業(yè)項目負責人專業(yè)項目負責人工程技術(shù)部計劃合同部物資機電部質(zhì)量安全部試驗室工程技術(shù)組砌筑施工安裝施組材料采購組測量組文明安全施工組頂管工程項目經(jīng)理部質(zhì)量機構(gòu)圖專業(yè)施工組織機構(gòu)框圖（一）、項目部職責代表公司全面履行施工合同，按業(yè)主指令，全面組織和指揮施工生產(chǎn)，并對整個施工過程進行治理和協(xié)調(diào)。按照統(tǒng)一打算、統(tǒng)一治理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的原則，在施工全過程中，對各職能部門和專業(yè)工程進行有力地協(xié)調(diào)、治理。以保證合同規(guī)定的工程質(zhì)量、施工工期等目標的實現(xiàn)，著重做好下列幾方面的綜合治理工作：1、統(tǒng)一編制施工組織設(shè)計和各分部、分項工程的施工方案，將各專業(yè)工程置于整個工程的整體作戰(zhàn)方案中，便于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督。2、統(tǒng)一現(xiàn)場平面治理：由于項目專業(yè)施工隊伍多，必須由項目經(jīng)理部對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和治理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。3、統(tǒng)一施工打算體系：編制多級施工進度網(wǎng)絡(luò)打算，依照總的工期進度對各個單位工程、按分部分項、分專業(yè)的施工進度打算嚴格操縱，確保形象進度和工期。為了確保整個工程建設(shè)都在總體建設(shè)打算的操縱下有序地進行，本工程按四級制定施工打算。構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部的打算體系。⑴第一級：依照總建設(shè)目標制訂要緊形象進度操縱點及施工總進度網(wǎng)絡(luò)打算；⑵第二級：單體施工進度打算；⑶第三級：月進度打算；⑷第四級：周打算，制定一周的詳細打算及下周的打算；⑸各分部工程的施工以二級網(wǎng)絡(luò)為主，抓三、四級落實。工程的統(tǒng)計配合打算治理操縱，從周打算開始，匯總成月打算統(tǒng)計表，直到總打算統(tǒng)計表。構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對打算執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有關(guān)操縱。4、統(tǒng)一施工現(xiàn)場的施工調(diào)度：總包嚴格按合同規(guī)定的進度時刻、人員、材料設(shè)備的進場情況，進行施工場地的分配、施工的開展、工序接口、交叉作業(yè)、安全防護、成品愛護及水電、路、臨設(shè)等施工現(xiàn)場資源的配置和供用，并實施動態(tài)治理，保證各專業(yè)的有序施工。5、統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系：嚴格按質(zhì)量標準體系運作，確保工程符合國家的技術(shù)規(guī)范和要求。本工程建立以項目總工程師負責的施工技術(shù)質(zhì)量責任制，加強技術(shù)質(zhì)量治理，提高工程技術(shù)含量，確保工程質(zhì)量。6、統(tǒng)一現(xiàn)場施工標準，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個工地成為標準化文明施工現(xiàn)場。（二）、項目部要緊治理人員職責1、項目經(jīng)理：對工程全面負責。在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量負全面責任。2、施工員：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好打算調(diào)度和質(zhì)量治理，與技術(shù)負責人一起落實施工組織設(shè)計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負重要責任。3、技術(shù)負責人：在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，抓好質(zhì)量治理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負要緊責任。負責各分部分項工程的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、原材料檢驗、試驗以及等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。4、質(zhì)檢員：依照工程進度打算合理安排各項工作，組織施工調(diào)度，并組織有關(guān)人員檢查、落實打算完成情況及質(zhì)量情況。5、內(nèi)業(yè)技術(shù)員：在技術(shù)負責人領(lǐng)導下負責施工過程中的技術(shù)和質(zhì)量治理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建議，負責各種材料進場的資質(zhì)審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。6、預算員：負責施工的材料打算，工程預、決算及勞務(wù)隊結(jié)算工作，檢查合同履行情況，并作好記錄。7、安全員：負責文明安全施工，安全保衛(wèi)及治理人員后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育及成品愛護工作。8、材料、設(shè)備治理員：負責施工所需物資的采購、驗收、搬運、貯存、防護和發(fā)放，并按程序進行標識或記錄，以便追溯，對采購及進場材料的和設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、價格負責。本工程項目班子人選一旦通過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可依照設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的預備工作（材料、機械、技術(shù)等預備工作與策劃工作），同時以無條件滿足本工程需要為前題。依照項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目治理人員的責、權(quán)、利，使全體治理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進治理整體實力強化，使項目經(jīng)理部治理體系有更多的精力和時刻來分析運籌各種復雜的治理局面。以已制定的各項目治理制度來指導、督促、規(guī)范每個治理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人治理人”“人盯人”為“制度治理人”，做到項目治理“有章可循，執(zhí)法必嚴、違章必糾”，賞罰分明的先進治理模式。在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。我公司將積極配合監(jiān)理單位履行他們的所有權(quán)力。我公司將依照合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，將施工進度打算，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。同意監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、材料等，按規(guī)定在使用前進行檢測，主動遞交檢測結(jié)果報告。嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量治理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。按總進度打算制定的各時期時刻操縱，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應(yīng)時期實施的情況，制訂、修正、調(diào)整實施要求。由我公司的項目經(jīng)理部經(jīng)理負責主持施工協(xié)調(diào)會，每周一進行。會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料等檢查。項目經(jīng)理部以月為單位，提出工程簡報，向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。依照工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。

第四節(jié)施工預備工作打算由于本工程施工工期較緊和工程量較大的特點，采納全線開工局部流水作業(yè)的施工方法。施工預備安排打算如下表：序號工作內(nèi)容1d2d3d4d5d6d7d8d1人員調(diào)遣進場2場地平坦清理3施工水電4臨時設(shè)施建設(shè)5施工技術(shù)交底6機械設(shè)備進場7臨時排水設(shè)施一、技術(shù)預備我公司將立即組織人員進場邊籌建邊進行施工前期的各項技術(shù)預備工作。在項目經(jīng)理的組織下，各部門及時主動與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司、安全質(zhì)量檢查監(jiān)督站等單位取得聯(lián)系。同時由項目總工程師組織工程部、安質(zhì)部、打算部、試驗室、測量組進行圖紙會審、測量復核、施工組織設(shè)計編制等工作，開工前建立健全工程洽商通道及變更設(shè)計通知和原材料的試驗及檢驗工作和做好向監(jiān)理工程師的材料報驗、資料報審工作。施工前期的各項技術(shù)預備工作流程如下：項目經(jīng)理部籌建機構(gòu)人員組織工程部打算合同部機電物資部項目經(jīng)理部籌建機構(gòu)人員組織工程部打算合同部機電物資部辦公室圖紙會審工程洽商建立材料操縱網(wǎng)原材料試驗檢驗安全質(zhì)量打算協(xié)助征地拆遷及場地布置機械設(shè)備的購買物資調(diào)撥及供應(yīng)進度材料打算合同編制實施性施工組織設(shè)計編制技術(shù)交底和施工組織設(shè)計交底開工報告準備開工施工組織機構(gòu)框圖1、圖紙會審在獲得施工圖紙及相關(guān)施工文件后，及時組織工程部人員進行圖紙會審。要緊審核構(gòu)筑物類不及其技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境條件；結(jié)構(gòu)類型和結(jié)構(gòu)形式；平面位置、高程、結(jié)構(gòu)尺寸；使用材料及設(shè)備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標準；工程地質(zhì)、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質(zhì)量等，從而達到了解設(shè)計意圖，領(lǐng)會設(shè)計精神，掌握設(shè)計的技術(shù)標準，要緊的技術(shù)條件和設(shè)計原則，以及新材料、新工藝的運用。對設(shè)計圖紙中的漏、缺、差、錯等事通過工程洽商渠道及時與設(shè)計人取得聯(lián)系，完善設(shè)計文件，使設(shè)計更加符合施工現(xiàn)場的實際，確保施工安全、工程質(zhì)量和按期完成工程任務(wù)。2、操縱測量導線網(wǎng)的建立接樁后，及時組織人員進行現(xiàn)場踏勘，依照線路的大致走向，在設(shè)計提供的操縱樁基礎(chǔ)上，按需要加密布樁，測量復核加密導線網(wǎng)的精度及復核設(shè)計提供的導線精度是否能滿足設(shè)計文件及施工規(guī)范地要求，幸免出現(xiàn)大及重大的測量事故。依照復測的結(jié)果，對線路中心線進行布樁測量，查看在平面及縱斷面上是否與設(shè)計文件相符合，并在監(jiān)理工程師旁站的情況下對開工有阻礙的原地面進行測繪，做好原始資料備查。3、材料試驗及檢驗在熟悉和了解設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，依照材料進場情況，及時對原材料進行材料試驗和檢驗。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場（對外送檢的材料必須密封于送樣箱內(nèi)送檢），只有檢測合格的材料才準使用于本工程中，對檢驗不合格的材料堅決予以退貨等處理。4、機電設(shè)備、物資進場打算依照本項目的施工工法、施工程序和進度，詳細編制本項目需用的機械設(shè)備、物質(zhì)材料的進場打算，以保證分項工程開工前所有的機械設(shè)備全部到場。5、進度打算編制在熟讀設(shè)計文件并了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，依照詳細的工程地質(zhì)情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進度情況和工程總工期的要求，編制詳細的、操作性強的旬日施工進度作業(yè)打算，要求打算進度指標能最大滿足施工生產(chǎn)的實際，同時編制打算時又必須滿足工期提早預留不可預見而阻礙工期的時刻的要求，制定相應(yīng)的工期保障措施，確保工程工期目標的實現(xiàn)。建立安全、質(zhì)量、工期保證制度依照工程特點，業(yè)要緊求及本公司對該項目的目標責任，分不建立健全安全、質(zhì)量、工期保證制度，爭取做到“技術(shù)先進、工期提早、質(zhì)量領(lǐng)先、安全達標”，爭創(chuàng)安全、質(zhì)量樣板標準工地。6、編制實施性施工組織設(shè)計文件，搞好技術(shù)交底工作在圖紙會審工作完成并熟悉和消化設(shè)計文件、詳細踏勘施工現(xiàn)場、詳細講座施工方法和施工程序的基礎(chǔ)上，結(jié)合業(yè)主的要求和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標，編制實施性施工組織設(shè)計度報監(jiān)理審批。同時做好設(shè)計、施工“三交底”和施工組織設(shè)計交底工作，詳細向參加施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結(jié)構(gòu)類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點和安全防護、質(zhì)量目標等，使參戰(zhàn)職員心中有數(shù)，能預見性指導施工，幸免出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。二、現(xiàn)場施工預備進場后，由項目副經(jīng)理負責組織辦公室等人員進行現(xiàn)場詳細勘察，積極協(xié)助業(yè)主搞好征地拆遷工作，主動和當?shù)厝〉寐?lián)系，搞好電源接駁、臨時設(shè)施場地的租借、地點道路使用等手續(xù)，同時與當?shù)嘏沙鏊?、治安?lián)防隊取得聯(lián)系，共同搞好工地的安全和保衛(wèi)工作，為及早開工制造條件。1與各單位部門的協(xié)調(diào)我項目部將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運輸及排放、租地等事宜，聯(lián)系好棄土地點，加強與各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進行制造有利的條件。2場地平坦規(guī)劃考察本項目所處的地理位置和周邊環(huán)境，進場后對臨設(shè)位置分不進行場地平坦規(guī)劃。所有的臨時設(shè)施建設(shè)均充分考慮需現(xiàn)場環(huán)境，充分利用既有道路和交通設(shè)施，做到臨設(shè)布置既方便施工的現(xiàn)場治理，又不阻礙施工生產(chǎn)。3臨時便道修建本工程由于位于原有道路上施工，且工程采納頂管法進行施工，因而不需設(shè)置施工便道，可利用原有道路作為施工車輛進出現(xiàn)場。4布設(shè)水電管路、接通水電施工用電，由我司向當?shù)貑挝贿M行借電，并沿線布置供電線路、連通各施工點。同時我項目部在施工現(xiàn)場自己配備1臺150千瓦的發(fā)電機組，如遇突然停電或用電高峰時，我項目部將自行發(fā)電補充。施工用水，由我司向當?shù)貑挝贿M行借水，并沿線布置供水線路、連通各施工點和施工營地。另在施工營地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池。5修建排水設(shè)施施工臨設(shè)設(shè)立污水沉淀池，并將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報監(jiān)理工程師，同時征得當?shù)丨h(huán)保部門的同意。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入環(huán)保部門同意排放的其他地點，嚴禁隨處排放污水。臨水施工點修建截水邊溝，防止施工污水污染道路。6設(shè)置保安及消防設(shè)施在施工出入口和材料堆放場、加工場設(shè)置值班室，配備值班人員24小時值班，以防外來人員及車輛進入施工現(xiàn)場及做好防盜防火工作。配備足夠的消防滅火器材，并在施工沿線每50m設(shè)置一個消防器材存放點，確保整個工程施工的防火安全。修建消防用水儲備水池，確保消防用水。7現(xiàn)場通訊施工現(xiàn)場則要緊通過對講機并輔以手機進行協(xié)調(diào)、指揮和調(diào)度，對講機4臺，確保施工期通訊暢順。8在施工臨近聯(lián)系一個衛(wèi)生室，聘請一位合格的醫(yī)務(wù)工作人員，負責現(xiàn)場的人員急救工作，衛(wèi)生室需配置一定的醫(yī)療設(shè)備，并儲備足夠的藥品。（三）、材料、機具預備對現(xiàn)有施工設(shè)備、機具以及試驗、檢驗設(shè)備由汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；機械設(shè)備進場后及時組織人員進行檢修、維護和保養(yǎng)，確保開工后設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。我公司在材料采購過程中，嚴格把關(guān)，杜絕不合格材料進入本項目內(nèi)，確保工程材料質(zhì)量達到國家規(guī)定要求。1.材料進場的檢驗堅持材料進場檢驗制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求。管材進場前應(yīng)檢查強度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。嚴格操縱原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、管材等除須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書外，還須按規(guī)范要求進行抽檢試驗，合格后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。公司工程治理部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進行統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同阻礙，區(qū)不對待并提出和采取預防措施。2.要緊材料的質(zhì)量操縱我司在中標后，即派員與上述各材料成品供應(yīng)商取得聯(lián)系，提供所需材料、構(gòu)件的時刻和清單，以便供應(yīng)商作好有關(guān)的供料預備工作。此外，關(guān)于在施工時期各工作區(qū)段要使用的管材、構(gòu)件等，我們將于施工前的5天從供應(yīng)商處提取，并做好質(zhì)量檢驗工作，確保安裝順利進行。第四章工程施工方案與工藝XX市YY區(qū)XY鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程1、2號本站至金利大道污水管道工程，是因受到道路及周圍管線、管道埋深等因素的阻礙，從經(jīng)濟、安全考慮宜采納泥水平衡式頂管的施工方法進行施工。第一節(jié)、工作井（沉井）施工1.1工作井結(jié)構(gòu)形式工作井沉井為圓形結(jié)構(gòu)，直徑5米；總高度以實際計，壁厚30cm。1.2施工方法依照設(shè)計圖紙的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分克制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。沉井施工流程圖：

沉井施工現(xiàn)場清理沉井施工現(xiàn)場清理測量放樣，確定井位基坑施工第一、二節(jié)沉井制作，第二次井點降水施工砂墊層和素混凝土墊層施工第二次下沉第三、四節(jié)沉井制作、第三次井點降水第一次下沉底板澆筑沉井干封底打設(shè)輕型井點沉井施工流程圖(1)井點降水基坑開挖、沉井下沉以及其它工序施工過程中降排水效果的好壞，直接阻礙工程的進度和施工質(zhì)量，采取合理的科學的降水方案是本工程的一個課題。本次沉井施工區(qū)域地下水位較高，沉井施工有一部分須在地下水位以下施工，因此在沉井下沉施工過程中，為防止產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，提高沉井制作時的地基強度，在基坑四周布置多層輕型井點降水。確保地下水位在基坑底以下0.5米。沿基坑底四周設(shè)排水明溝，對角設(shè)置兩個集水坑并配水泵，以便及時排除坑內(nèi)積水；在基坑四周挖設(shè)排水明溝，同時對角設(shè)置集水坑并配備水泵，用于基坑排除周圍地表水。(2)基坑開挖為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。依照設(shè)計要求及考慮沉井整體制作的方便可行，基坑底平面尺寸為7.2米×5米。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力，基坑底部若為松軟的土質(zhì)，必須予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯實，防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂?；娱_挖用反鏟挖土機進行，并輔助人工整平?；有纬珊罅⒓匆源稚胺謱踊靥詈粚?，輔以灑水，用平板振動器或蛙夯密實，以保證填砂的承載力。(3)砂墊層、素混凝土墊層施工①混凝土墊層a、混凝土墊層寬度計算b、混凝土墊層厚度式中G0——沉井第一次澆筑砼后單位長度的重量，G0=277.17KN/m；Rs——砂墊層的同意承載力，Rs=250KPa；b——混凝土墊層寬度；b1——踏面寬度，b1=0.3m；h——混凝土墊層厚度。經(jīng)計算可得混凝土墊層厚度為0.40m，混凝土墊層寬度為1.1m?；炷翂|層混凝土強度C20。②砂石墊層a、砂墊層厚度；b墊層寬度；此次沉井施工中砂墊層采納滿鋪的鋪設(shè)形式。按照上述公式，經(jīng)計算可知砂墊層厚度為0.52m。砂墊層分兩次鋪設(shè)，第一層厚度為0.30m，第二層厚度為0.22m。每一層鋪設(shè)時要澆水，采納平板振搗器振搗密實。(4)工作井沉井模板施工①模板受力分析依照規(guī)范，砼入模時模板受側(cè)壓力為：K——溫度校正系數(shù)，取1.53；P1——傾倒砼產(chǎn)生的水平動壓力，取6KN/m2；V——砼澆筑速度（m/h）；采納0.7m3的砼攪拌機拌和，吊車運送，V取0.42m/h；P=8+24×1.53×0.420.5+6=37.8KN/m2②模板的選用模板采納鋼框竹膠板大模板。模板橫帶2Φ48﹫600，豎帶2Φ8﹫800。模板驗算如下：橫帶驗算：橫帶外徑Φ1=4.8cm，內(nèi)徑Φ2=4.0cm。=26.97cm4L=0.8m按五跨連續(xù)梁計算：橫帶承受60cm寬均布荷載作用，如圖：q五跨連續(xù)梁計算示意圖q=37.8×0.6=22.7KN/cm=0.227KN/m按最不利活載計算，查表得：=0.119×0.227×802=172.9KN·cm==15.4＜[δ]=15.5KN/cm2因此強度滿足要求。==0.21cm＜[f]=L/250=80/250=0.32cm可見強度滿足要求，剛度也滿足要求，故模板設(shè)計是合理可靠的。豎帶計算：豎帶2Φ8承受橫帶2Φ48腳手管傳遞的集中力，按抗剪進行驗算，Φ8斷面積A=10.24cm2，2Φ8的最大間距為80cm，承受最大作用力：KN=18.16KN剪應(yīng)力==0.9KN/cm2＜[τ]=9.5KN/cm22Φ8滿足抗剪要求。③拉桿計算：拉桿承受的最大拉力Nmax=18.16KN。選用Φ16鋼筋加工成M16拉桿，M12拉桿同意承受的拉力為24.84KN，大于Nmax，故拉桿滿足要求。(5)鋼筋綁扎及模板支拆在鋼筋綁扎前，搭設(shè)好施工用腳手架（兼作砼澆筑工作平臺），鋼筋綁扎與摸板支立應(yīng)交錯進行，刃腳斜面磚砌粉飾——綁扎刃腳鋼筋——臨時支立墻身內(nèi)側(cè)模板——支立外側(cè)模板——模板整體加固。模板采納一般鋼模和異形模板拼成大模板，要緊對穿螺桿拉撐固定，輔以鋼管支撐，安拆用吊車進行。鋼筋綁扎和搭接應(yīng)按規(guī)范嚴格執(zhí)行，并參照設(shè)計講明和圖紙施工，尤其注意各種預埋件、預留鋼筋的位置、數(shù)量及規(guī)格。(6)混凝土澆筑混凝土澆筑采納現(xiàn)場拌制。坍落度操縱在9cm，由汽車吊吊至內(nèi)腳手平臺，人工入模?；炷寥肽?yīng)注意對稱布料并及時振搗，使上下砼結(jié)合成一體。入模振搗用插入式振搗棒進行，為確保振搗質(zhì)量，在模板一側(cè)開一定數(shù)量的振搗窗，便于振搗棒入模振搗，澆筑完窗下部分混凝土后，立即封閉。工作井分三次澆筑完成。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強度達到設(shè)計強度后，開始澆筑第二次混凝土，施工縫鑿毛，用水沖，再鋪一層10mm左右，水灰比0.3——0.4的水泥砂漿，然后澆筑。澆筑混凝土時，應(yīng)有專門的指揮人員，保證連續(xù)、對稱作業(yè)?；炷翝仓髴?yīng)及時加強養(yǎng)護，加蓋草包及濕水潤濕，并確保帶模養(yǎng)護時刻。(7)沉井下沉①下沉系數(shù)計算②穩(wěn)定系數(shù)計算K1——沉井下沉系數(shù)；K2——沉井穩(wěn)定系數(shù)；G——沉井自重（KN）；R——刃腳反力（KN）；Tf——沉井外壁摩阻力（KN）；B——被井壁排出的水重（KN）；由于采納排水下沉，故B取0；經(jīng)計算后可知沉井的下沉系數(shù)及穩(wěn)定系數(shù)均滿足施工要求。③刃腳磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除要求均勻、對稱、迅速，因此，采納風鎬鑿除。鑿除時用4臺風鎬對稱進行，先鑿除磚砌斜面部分，后鑿除砼墊層部分，在鑿除斜面底模和砼墊層時，沉井即開始下沉。④沉井分段下沉本工程中沉井是整個工程的基礎(chǔ)，故下沉操縱特不重要，一旦發(fā)生傾斜就會給后續(xù)工序帶來困難，故需精心施工，均勻下沉。每次沉井下沉前均要按規(guī)范進行沉井下沉計算，需滿足下沉系數(shù)K≥1.05。每次下沉前都要注意有關(guān)下沉的技術(shù)數(shù)據(jù)，如井壁實際阻力等，供每次下沉系數(shù)計算時考慮。a、首次下沉沉井澆筑后，開始首次下沉。沉井下沉必須由專人指揮。初沉采納人工配合機械下沉。初沉是沉井下沉最關(guān)鍵的工序?，F(xiàn)在四壁無約束無摩擦力，全部重量靠砂層承擔，下沉系數(shù)專門大。沉井重心又高，開挖若不均勻，就可能傾斜位移，刃腳下的砂墊層要分層均勻開挖，每層厚度25cm，在刃腳沿線全面進行。沉井入土后，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱的進行，分層厚以30cm左右一層為宜。井內(nèi)土面高差一般應(yīng)操縱在0.5m以內(nèi)，為防止突沉，靠近刃腳處盡可能不掏土，發(fā)覺沉井傾斜，應(yīng)及時糾偏，如出現(xiàn)突沉，應(yīng)分析緣故，及時采取措施。b、第二次下沉第二次下沉在沉井最后澆筑后進行。第二次沉井下沉采納長臂鉤機挖土，汽車運土。沉井下沉過程中，在做好觀測、分析刃腳壓力變化、分析挖土深度與沉井下沉量的關(guān)系的基礎(chǔ)上，確定合理的開挖深度，讓沉井緩緩“穿刺”下沉，防止因開挖過深形成突沉，特不是沉井最終接近設(shè)計標高時，盡量操縱好井底開挖量。沉井下沉至設(shè)計標高后，經(jīng)觀測在8小時內(nèi)累計下沉量不大于100mm，或沉降速率在規(guī)范同意范圍內(nèi)時，即可進行沉井封底。（8）沉井封底沉井下沉至設(shè)計標高后進行封底。①基底處理a、基底面應(yīng)盡量整平。b、清除浮泥，防止封底砼和基底間滲入有害雜質(zhì)。c、刃腳與封底砼接觸面處的泥污應(yīng)予清除。d、用塊石回填鍋底超挖部分。e、用碎石、粗砂找平。②砼澆筑采納現(xiàn)場拌制。坍落度操縱在9cm，由汽車吊吊至井內(nèi)，人工澆筑，并及時振搗；（9）底板砼澆筑封底砼達到設(shè)計強度后，方可抽排沉井內(nèi)積水，以防封底砼承受水壓而遭受破壞。井內(nèi)水抽干后即可進行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設(shè)計圖紙進行，與井壁預插鋼筋配合布置。砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。1、接收井沉井施工2.1接收井結(jié)構(gòu)形式同意井沉井為為圓形結(jié)構(gòu)，直徑5米；總高度以實際計，壁厚70cm。2.2施工方法依照設(shè)計圖紙及招標文件的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分克制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。其具體施工方法和工作井相似。2、沉井測量、質(zhì)量操縱及注意事項3.1沉井下沉測量要求(1)在鑿除磚砌斜面和砼墊層前，必須在井頂及井壁上畫出沉井的縱橫中線，中線用于沉井垂直度與位移的監(jiān)測。(20鑿除斜面底模和砼墊層時，要加強垂直度，下沉量測量，發(fā)覺傾斜立即糾正。(3)沉井初沉時，每班至少作兩次監(jiān)測，（中線位移、垂直度、下沉量），每開挖一層土均應(yīng)作一次下沉量、垂直度測量。(4)挖土下沉時，視下沉速度，每兩班測l-2次，發(fā)覺異?，F(xiàn)象及時采取相應(yīng)技術(shù)措施。(5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。(6)沉井接近設(shè)計標高時，應(yīng)放慢下沉速度，沉井沉至距設(shè)計標高100mm時停止挖土下沉，并加強監(jiān)測直至穩(wěn)定。3.2下沉注意事項(10沉井下沉時，井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特不是下沉初期，沉井入土較淺，土層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產(chǎn)生偏斜，尤應(yīng)注意。在挖土下沉過程中，不應(yīng)偏除土，幸免沉井發(fā)生偏斜。(2)下沉中隨時掌握土層變化情況，分析和檢驗土壤阻力與沉井重量的關(guān)系，操縱其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。(3)下沉過程中，應(yīng)做好標高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時注意糾正沉井的偏斜。(4)當?shù)谝淮纬辆咏A定標高時，應(yīng)調(diào)平沉井，預備接高?，F(xiàn)在應(yīng)特不注意除土部位及深度，防止沉井下沉量過大或產(chǎn)生較大偏斜，增加接高工作的困難。(5)沉井下沉至設(shè)計標高以上2m前，操縱井內(nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準確下沉至設(shè)計標高的困難。(6)在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀看點，隨時觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。3.3施工偏差的處理由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎(chǔ)，因此在沉井施工過程中一定要加強操縱，確保沉井準確下沉到位，同時要制定盡可能詳細的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好預備工作。(1)傾斜處理沉井下沉過程中傾斜率要操縱在1/150～1/200，超過1/200時就要進行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)刃腳偏除土，在井壁外側(cè)射水沖刷，井頂施加水平力予以糾偏。(2)水平位移處理糾正位移時，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向傾斜，然后沿傾斜的方向下沉，直至沉井底面中心與設(shè)計中心位置相合或接近時，再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些，最后調(diào)整至使傾斜和位移都在容許偏差范圍內(nèi)為止。(3)沉井位置扭轉(zhuǎn)的糾正在兩對角偏除土，在另兩對角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭矩使沉井在下沉過程中逐漸糾正其位置。3.4沉井下沉中專門情況的處理(1)沉井突沉的處理為了確保施工順利進行，防止由于挖土過快或地質(zhì)驟變等使下沉失控，產(chǎn)生突沉，在施工前一定要對施工地點進行實地考察，詳細了解土質(zhì)情況，做到心中有數(shù)。在下沉過程中如遇到突沉采取如下處理措施：①沉井下沉速度過快時，首先要放慢挖土速度，始終保持刃腳以上有較厚的土，使井壁內(nèi)側(cè)亦承受一定的摩阻力，刃腳下土的阻力和井壁內(nèi)、外側(cè)摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井緩緩“穿刺”下沉。②采納井壁外回填，以增強井壁外摩阻力。(2)超沉的處理①在刃腳處回填土，墊加石塊，增加阻力。②向井內(nèi)灌水，增加沉井所受的浮力。(3)遇障礙物的處理沉井下沉發(fā)覺障礙物，應(yīng)立即停止下沉，依照障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理方法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石，可用風動工具破成小塊后取出。3.5質(zhì)量要求沉井施工質(zhì)量按國優(yōu)標準確保優(yōu)良，質(zhì)量操縱標準如表所示；質(zhì)量操縱標準表沉井制作質(zhì)量項目同意偏差長度±0.5%且≤100mm寬度±0.5%且≤100mm對角線差對角線長1%井壁厚度±15mm井壁垂直度1%預埋件、預留孔位移±20mm下沉后質(zhì)量刃腳平均標高100mm水平位移＜下沉總深度的1%任意兩角高差＜兩角水平距離1%且＜300mm第二節(jié)施工工藝流程一、泥水平衡式頂管微型掘進機被主頂油缸向前推進，掘進機頭進入止水圈，穿過土層到達接收井，電動機提供能量，轉(zhuǎn)動切削刀盤，通過切削刀盤進入土層。挖掘的土質(zhì)，石塊等在轉(zhuǎn)動的切削刀盤內(nèi)被粉碎，然后進入泥水艙，在那兒與泥漿混合，最后通過泥漿系統(tǒng)的排泥管由排泥泵輸送至地面上。在挖掘過程中，采納復雜的土壓平衡裝置來維持水土平衡，以至始終處于主動與被動土壓之間，達到消除地面的沉降和隆起的效果。掘進機完全進入土層以后，電纜、泥漿管被拆除，吊下第一節(jié)頂進管，它被推到掘進機的尾套處，與掘進頭連接管頂進以后，挖掘終止、液壓慢慢收回，另一節(jié)管道又吊入井內(nèi)，套在第一節(jié)管道后方，連接在一起，重新頂進，那個過程不斷重復，直到所有管道被頂入土層完畢，完成一條永久性的地下管道。掘進機在掘進過程中，采納了激光導向操縱系統(tǒng)。位于工作后方的激光經(jīng)緯儀發(fā)出激光束，調(diào)整好所需的標高及方向位置后，對準掘進機內(nèi)的定位光靶上，激光靶的影像被捕捉到機內(nèi)攝像機的影像內(nèi)，并輸送到挖掘系統(tǒng)的電腦顯示屏內(nèi)。操作者能夠依照需要開啟位于掘進機內(nèi)置式油缸進行伸縮，為達到糾偏的目的，調(diào)整切削部分頭部上下左右高度。在整個掘進過程中，甚至能夠獲得操縱整個管道水平、垂直向30cm內(nèi)的偏離精度。當工作井完成以后，經(jīng)調(diào)試完畢的液壓系統(tǒng)，頂管掘進機便通過運輸至工地，并安裝就位至導軌上，微型掘進設(shè)備還包括，操縱室和遙控臺、液壓動力站、后方主頂、泥水循環(huán)裝置，激光定位裝置，減摩劑攪拌注入裝置，泥水處理裝置；其他輔助裝置包括起重機，發(fā)電機、卡車、電焊機等。隨后，微型掘進裝置上。泥水平衡式頂管突出的優(yōu)點：（1）適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力專門高，以及變化范圍專門大的條件下，它都適用。（2）可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定，對所頂管子周圍的土體擾動比較小，因而由頂管引起的地面沉降較小。（3）與其他類型的頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出，因此特不適用于長距離頂管。（4）工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境較好，作業(yè)比較安全，由于它采納泥水管道，輸送棄土，不存在吊土，搬運等危險的作業(yè)。（5）泥水輸送棄土為連續(xù)作業(yè)，因此進度比較快。要緊設(shè)備參數(shù)：本工程使用的要緊設(shè)備三原重工制造的YX-1500型泥水平衡偏壓破裂型頂管機。要緊參數(shù)如下：1尺寸內(nèi)徑（mm）：1500外徑（mm）：1820全長（mm）：4200重量（T）：182切削刀盤電機功率（KW）：55轉(zhuǎn)矩（KN.m）：57轉(zhuǎn)速(r/min)：1.5偏心次數(shù)（次/min）：50可破裂礫石最大直徑(mm)：3503糾偏油缸數(shù)量（個）：2每個推力（KN）：1072糾偏角度：上下1.7°,左右1.2°4液壓站（KW）：22頂力（T）：200×4行程（MM）：12005泥水系統(tǒng)排泥泵（KW）：22送泥泵（KW）：15送排泥管：4”6測量系統(tǒng)：用J2激光經(jīng)緯儀導向二、施工工藝流程：測量引點→工作井施工→測量放樣→井下導軌機架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝→地面輔助設(shè)施安裝→頂管掘進機吊裝就位→激光經(jīng)緯儀安裝→掘進機出工作坑→正常頂進→頂管機進接收坑，如下圖所示。頂管機出洞頂管機出洞頂管設(shè)備就位機頭刀盤運轉(zhuǎn)頂管機進洞送排泥泵開啟頂進出土泥水分離主頂推進到位回縮主頂拆除管內(nèi)管線管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線棄土出運頂管機轉(zhuǎn)場進洞密封器安裝出洞密封器安裝放樣、復核井施工頂管井回填頂管井施工第三節(jié)頂力計算、最大頂距確定和預備工作本工程頂管單元長度依照設(shè)計圖紙的井室位置、地面運輸和開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力等因素確定單元長度。本工程土質(zhì)參數(shù)差不多相同，頂力計算時分不同管徑取一個最大管徑和最大單元長度進行計算。一、頂力的計算最大推力計算，采納經(jīng)驗公式，按最大頂距170米計算：F=F1+F2上式中：F—總推力；F1—端阻力；F2—側(cè)壁摩阻力；F1=п/4×D×P式中D—管外徑；P—操縱土壓力；P=Ko·γ·Ho式中：Ko—靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55Ho—地面至掘進機中心的高度，取值7mγ—土的重量，取1.9t/m3F2=πD·f·L式中：f—管外表面綜合磨擦阻力，依照地質(zhì)勘察報告，取值0.40T/m2D—管外徑L—頂距F=F1+F2=402.6T工作井內(nèi)設(shè)備頂進能力可達到800T，采納4個200T的千斤頂完全滿足要求（本工程頂管采納觸變泥漿，頂力將遠小于理論計算值，因此我們無需增加額外的頂進系統(tǒng)即可滿足要求，設(shè)計圖紙最大頂距為170m是合理的經(jīng)濟距離）。二、地面預備工作在頂管頂進施工前，按要求進行施工用電，用水，通道，排水及照明等設(shè)備的安裝。施工用電每臺套采納150KW的發(fā)電機組。水需從外拖運，要修進場簡易便車道，保證施工管材料、設(shè)備及機具進場。還需鋪毛渣石的場平?，F(xiàn)場設(shè)備擺放空間至少需長45米，寬55米的平坦封閉場平區(qū)域。施工材料，設(shè)備及機具必須備齊，以滿足本工程的施工要求。管節(jié)等預備要有足夠的余量(30～40m)。井上，井下建立測量操縱網(wǎng)，并經(jīng)復核報驗監(jiān)理認可。三、井下預備工作及井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置要緊是后靠背、導軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。頂管基座為鋼結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件，頂管基座位置按管道設(shè)計軸線準確進行放樣，安裝時按照測量放樣的基線，吊入井下就位安裝固定?；系膶к壈凑枕敼茉O(shè)計軸線并按實測洞門中心居中放置，并設(shè)置支撐加固，保證基座穩(wěn)定不變形。四、技術(shù)交底，崗位培訓在頂管施工前，對參加施工的全體人員分時期進行詳細的技術(shù)交底，對各技術(shù)工種進行崗位培訓，經(jīng)考核合格后，才能上崗。第四節(jié)后座墻后座墻是頂進管道時為千斤頂提供反作用力的一種結(jié)構(gòu)，有時也稱為后座、后背或者后背墻等。在施工中，要求后座墻必須保持穩(wěn)定，一旦后座墻遭到破壞，頂進工程就要停頓。后座墻設(shè)計要通過詳細計算，其重要程度不亞于頂進力的預測計算。1．后座墻要緊有功能是在頂進過程自始至終地承擔主頂工作站頂管前進時的后坐力。后座墻的最低強義應(yīng)保證在設(shè)計頂進力的作用下不被破壞，要求其本身的壓縮回彈量為最小，以利于充分發(fā)揮主頂工作站的頂進效率。在設(shè)計和安裝后座墻時，應(yīng)使其滿足如下要求。（1）、要有充分的強度在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗茐?。?）、要有足夠的剛度當受到主頂工作站的反作用力時，后座墻材料受壓縮而產(chǎn)生變形，卸荷后要恢復原狀。如壓縮回彈量大，會導致大量行程消耗在后座墻壓縮變形土，從而大在降低千斤頂?shù)挠行_程，使頂進效率降低。故后座墻必須具有足夠的剛度。（3）、后座墻表面要平直后座墻表面應(yīng)平直，并垂直于頂進管道的軸線，以免產(chǎn)生偏心受壓，使頂力損失和發(fā)生質(zhì)量、安全事故。（4）、材質(zhì)要均勻后座墻材料的材質(zhì)要均勻一致，以免承受較大的后從力時造成后座墻材料壓縮不勻，出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。（5）、結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便裝配式或臨時性后座墻都要采納一般材料、裝拆方便。2、后座墻的強度及其阻礙因素:后座墻的強度取決于千斤頂在頂進過程中施加給后座墻的最大后從力，后從力的大小與最大頂力相等。阻礙頂力的因素甚多，可分為客觀因素及主觀因素兩類?？陀^因素包括管材種類、管徑大小、頂距長短、覆土厚度、土的種類、地下水位、管節(jié)重量等；主觀因素包括操作誤差、頂進方法、中途停工與否、是否采納潤滑劑等。阻礙頂進力的客觀因素在其他章節(jié)差不多作了介紹?，F(xiàn)在要緊討論阻礙后座墻強度的主觀因素。（1）、頂進誤差在頂進過程中，由于土質(zhì)、設(shè)備的操作等緣故，導致管子的方向或高程出與偏差，這種偏差稱為頂進誤差，簡稱誤差。這種誤差將導致頂力增加。技術(shù)熟練的工人應(yīng)既能采取措施防止誤差的出現(xiàn)，又能及時發(fā)覺誤差的趨勢而加以校正，使誤差進展不致過大，并保持在容許范圍以內(nèi)，頂力即使增加也不顯著。否則，當誤差出現(xiàn)時，校正易操之過急而造成管線上出現(xiàn)折線段、錯口等現(xiàn)象，從而導致頂力不斷增加，使后座墻遭到破壞。（2）、中途停工頂進作業(yè)一開始，中途就不能停頓。假如停止一段時刻后再頂進，其起始頂力要大大超過停工前的頂力。這要緊是由于停工時刻過長，使管頂土層坍落的緣故。在地下水位以下頂進時，因停頂而使液化的粉細砂將管周圍包裹起來，頂力也會大大增加，假如頂力增加至后座墻的設(shè)計強度，現(xiàn)在就不能再頂進，必須對后座墻進行加固后方可再頂進。另外，在頂進過程是否采納注漿潤滑措施，對頂力的阻礙甚大。如采納注漿潤滑，施工中的頂進阻力將減小專門多。由于主觀因素對頂力的阻礙是人在操作過程中造成的，或者是事先未可能到的情況，因此對主觀因素的阻礙不能事先計算，只能在施工過程中加強治理，防患于未然，以其不使頂力增加。因此，在計算所得頂力的基礎(chǔ)上，適當增加安全系數(shù)，作為防止主觀因素阻礙的儲備力量，并嚴格遵守操作規(guī)程，就能保證后座墻在設(shè)計強度以內(nèi)，不致受超負荷頂力的阻礙而導致破壞。3、后座墻的剛度要求頂管時要求后后座墻具有充分的剛度，以幸免往復回彈，消耗能量。要保證受最大頂力時不變形，或只有少量殘余變形，后座墻應(yīng)盡量采納彈性小的材料。假如后座墻彈性過大，頂進的后從力先壓縮后座墻，直到后座墻被壓緊而不能再壓縮時頂力才向前發(fā)揮作用使管段前進，千斤頂卸荷，后從力解除后，后座墻盡管有殘余變形但不大，甚至能夠恢復到未受荷載的狀態(tài)，但是下一次頂進時，仍要先壓縮后座墻，因而每次頂進都要白費一段千斤頂行程于壓縮后座墻。用短行程千斤頂，行程一般為200mm，而后座墻壓縮量為20～30mm，如此就可使千斤頂行程在頂管前進時的利用率只有70%～80%，每頂進2m長的管節(jié)，需12～14個行程。若再考慮到傳力工具的壓縮，需要的行程數(shù)還要增加。因此，要提高頂進效率，除采納長行程的千斤頂外，還應(yīng)設(shè)法增加后座墻的剛度。4．、后座墻的形式和類不后座墻形式盡管多種多樣，但就其使用條件來講，差不多上有以下三種：①.覆土較薄或穿過高填方路基的頂管，無土抗力可利用時修建的人工后座墻；②.覆土較厚時能夠充分利用土抗力的天然后座墻；③.在混凝土或鋼筋混凝土豎井內(nèi)建筑的現(xiàn)澆鋼筋混凝土后座墻。GB50286—97規(guī)范中對裝配式后座墻作出了如下規(guī)定：①.裝配式后座墻宜采納方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后座墻慶有足夠的強度和剛度；②.后座墻土體壁面應(yīng)平坦，并與管道頂進方向垂直；③.裝配式后座墻的底端宜在工作坑底以下（不宜小于50cm）；④.后座墻土體壁面應(yīng)與后座墻貼緊，有間隔時應(yīng)采納砂石料填塞密實；⑤.組裝后座墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定。頂管工作坑及裝配式后座墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直，其施工同意偏差應(yīng)符合表9-3中的規(guī)定。工作坑及裝配式后座墻的施工同意偏差（mm）表2項目同意偏差工作坑每側(cè)寬度不小于施工設(shè)計規(guī)定長度裝配式后座墻垂直度0.1%H水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L注：H——裝配式后座墻的高度（mm）；L——裝配式后座墻的長度（mm）。第五節(jié)泥水系統(tǒng)、水壓操縱、注漿量的計算一、泥水系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)有二個作用：送走被挖掘機的渣土和平衡地下水。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成，通過機頭循環(huán)，形成泥漿混合物，由排泥管送走，最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi)，泥漿通過眾多的排泥泵被排出。再由進水泵進水送入機頭，排泥由變速的排泥泵進行操縱。機坑旁通裝置可操縱進排泥漿的速度、方向，以防止泥渣堵塞管道，淤積現(xiàn)場。當挖粘土時，可能使一般粘土，有一定的粘合度，能夠直接將泥漿排入泥漿池內(nèi)，然而當挖沙土時，泥漿中必須添加一定的粘合劑（諸如膨潤土等）以增加泥漿粘度，以達到排渣的最終目的。夾帶泥砂的泥漿，可通過振動篩、循環(huán)沉淀器、干燥器等，處理分離渣質(zhì)，泥漿被再用，渣質(zhì)被積存后處理。處理渣土用翻斗車，泥漿用罐車運出場區(qū)，堆置于郊外，處理時注意不得污染路面等環(huán)境。進排泥水系統(tǒng)起著第二個作用：在有地下水存在的地點，掘進機表面的壓力能夠降低到小于水中的壓力。如此幸免了抽地下水的需要。進排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測出地下水的壓力。機內(nèi)泥水循環(huán)系統(tǒng)，電磁閥，旁通裝置及載水閥能夠起到調(diào)節(jié)水壓的作用。機內(nèi)電磁閥和旁通系統(tǒng)，能夠阻止水壓的變化，保持水壓，在加管道時，不至于減小機頭的水壓，保證內(nèi)部壓力平衡。二、注漿量的計算2．1注漿量計算本工程每1米注漿量計算如下：V＝πDwtL＝3.14×2.8×0.015×1＝0.13m3（1）按照地質(zhì)條件。一般壓漿量為計算的150％～200％，本工程在粉質(zhì)粘土頂進，按照160％進行注漿量操縱。（2）為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動，頂管結(jié)束后，應(yīng)及時對管體四周的縫隙充填水泥漿，使其密實牢固，填充水泥所用設(shè)備與觸變泥漿設(shè)備相同。逐孔注漿，水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物，注漿結(jié)束后，要及時清理注漿設(shè)備，以防堵塞。（3）注漿壓力依照管道深度H和土的天然重度γ而定，經(jīng)驗為2～3γH，本工程注漿壓力為0.2～0.3MPa。（4）壓漿填充材料：在管頂間隙較小管段，采納管內(nèi)注漿，壓漿材料為水泥粉煤灰漿，配比為，水泥：粉煤灰＝1：3；在管頂間隙較大管段，采納管內(nèi)注漿和地面注漿相結(jié)合，壓漿材料為水泥粉煤灰砂漿，配比為，水泥：粉煤灰：細砂＝1：1：4。（5）管內(nèi)注漿布孔方式：沿管線縱向每3m設(shè)一處壓漿孔。布孔方式宜采納左上方、右上方、左上方的順序。地面注漿布孔方式：沿管道上方每4～6m打孔至管頂空腔。（6）注漿順序：每段注漿從第一孔開始，直注至下一孔出漿，依次注完。每段注漿后，靜止6～8小時后進行第二次注漿。第二次注漿壓力不變，直至壓不進為止。地面管內(nèi)注漿均采納兩次注漿方式。采納地面管內(nèi)注漿管段，宜先從地面壓漿，再進行管內(nèi)注漿。（7）注漿操作要求：地面注漿孔采納沖擊式鉆機，機械沖鉆孔，孔深5～6米，孔徑φ100mm，安裝注漿花管后的外側(cè)埋灌細砂。注漿采納機械攪拌水泥漿，電動注漿泵壓力灌注，逐孔灌注，直至全部孔位注滿。經(jīng)測試后必要時進行第二次補漿，以保證加固的可靠性。對松散砂礫層及回填土層，頂進中需用水泥漿液進行土壤加固。依照本工程特點，初步設(shè)計每4節(jié)管（每節(jié)2米長）布設(shè)1節(jié)注漿管，依次調(diào)整注漿孔的位置，確保每個方向都能注漿潤滑?？傋{量應(yīng)不小于管外環(huán)形空間體積的2倍，考慮到泥漿的漏失，必須經(jīng)常性地連續(xù)補漿，確保泥漿套的完整。注漿減磨要點：(1)選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測試。要緊指標為造漿率、失水量和動塑比。(2)在管子上預埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。(3)膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時刻，聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進行，使用前必須先進行試驗。(4)壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。在頂進過程中，要經(jīng)常檢查各推進段的槳液形成情況。(5)注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而阻礙這漿效果。(6)注漿工藝由專人負責，質(zhì)量員定期檢查。(7)注漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進速度相應(yīng)配。(8)由于頂管線路長，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間還將每隔400m增設(shè)壓漿泵以增大壓力。第六節(jié)操作操縱系統(tǒng)由一名受過高度訓練的操作人員，在地面操縱室外內(nèi)操作并認真檢測著整個操作系統(tǒng)、觀看掘進機內(nèi)的土壓、油壓、激光束位置。操縱臺提供操作數(shù)據(jù)和操縱整套系統(tǒng)的電子按鈕。操縱板能夠是人工操縱方向和數(shù)據(jù)記錄，或者是全自動控計算機操縱方向和記錄，其他的工作人員則負責井內(nèi)管道和頂鐵的更換以及進行、進排泥管和電纜的連接。當掘進機到達接收井時，挖掘會臨時中斷，假如遇到有地下水或軟土層時，還需有洞口止水圈安裝在接收口墻上。最后，掘進機頭從土層出來進接收井，就完成整個管道的鋪裝。這以后，掘進機被撤走，建筑人工出口，接收井被關(guān)閉。一個工程常常有幾個掘進段組成，這時，在工作井內(nèi)的頂進設(shè)備變換方向，重新開始另一方的頂進工作，那個過程每過一個工作井重復二次，最后鋪設(shè)成了整個下水道或輸送管道。第七節(jié)進出洞口的措施頂管和微型隧道施工中的進出洞口作業(yè)是一項專門重要的工作，施工中應(yīng)充分考慮到它的安全性和可靠性。尤其是從工作坑中的出洞開始頂管，假如出洞安全、可靠又順利，那么能夠講頂管施工已成功了一半。許多頂管工程確實是失敗在進出洞口這兩個環(huán)節(jié)上。頂進前，為防止洞口處的水土沿工具管外壁與洞門的間隙涌入工作井，在工作井內(nèi)洞口處安裝一道環(huán)形橡膠止水圈。在頂進施工過程中又可防止減摩漿從此處流失，保證泥漿套的完整，以達到減小頂進阻力的效果。工程技術(shù)人員、施工人員應(yīng)了解施工現(xiàn)場情況和熟悉洞門附近的地質(zhì)情況。分析可能出現(xiàn)洞口漏泥、水情況，井內(nèi)布置一臺排污泵，并制定相應(yīng)的措施。在機頭進洞時因土體是流沙，地下水位高，土體松軟，地基承載力差，盡管通過地基處理，但為了機頭頂進安全，機頭不下沉，還應(yīng)有機頭加固措施。機頭進洞時將機頭與后面的五節(jié)管用拉桿連接起來，使之成為一個整體，并在導軌上用兩個手拉葫蘆間隔一米拉緊，從而使機頭沿著導軌方向順利頂進。掘進機頭頂進到位后，吊放第一管節(jié)，拼接完畢，然后在工具管后管節(jié)內(nèi)安裝工具管輔助設(shè)備。1、管節(jié)運輸依照本工程施工場地情況，管節(jié)由16T吊車卸到指定位置后，再由吊車將地面管節(jié)吊運至井下。2、管節(jié)頂進頂管管節(jié)采購成品管，對成品管生產(chǎn)制造廠家制造管子的資質(zhì)和能力進行考查。生產(chǎn)過程中派專人檢驗，檢驗質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及同意偏差都檢驗合格后方可送至工地。運至工地后依照標書要求進行抽驗，合格后才能送至工作面使用。掘進機頭進洞后的軸線方向與姿態(tài)的正確與否，對以后管節(jié)的頂進將起關(guān)鍵的作用，因此在頂進時，機頭與前5節(jié)管子應(yīng)連在一起，用拉桿將前5節(jié)管子與機頭固定，防止機頭重量大而下沉。實現(xiàn)管節(jié)按頂進設(shè)計軸線頂進，做好頂進軸線偏差的操縱和糾偏量的操縱是關(guān)鍵。依照操縱臺顯示屏激光點及時調(diào)節(jié)糾偏油缸，使其能持續(xù)操縱在軸線范圍內(nèi)。要嚴格按實際情況和操作規(guī)程進行，勤出報表、勤糾偏，每項糾偏角度應(yīng)保持10′～20′，不得大于1°。嚴格操縱機頭大幅度糾偏造成頂進困難、管節(jié)碎裂。在穿越河道時，應(yīng)放慢頂速，并嚴格操縱注漿壓力，防止貫穿河床。3、頂管頂進與地層形變操縱頂管引起地層形變的要緊因素有：掘進機頭開挖面引起的地層損失，機頭糾偏引起的地層損失，機頭后面管道外周空隙因注漿填充不足引起的地面損失，管道在頂進中與地層摩擦而引起的地層擾動，管道接縫及中繼間滲漏而引起的地層損失。因此在頂管施工中要依照不同土質(zhì)、覆土深度和地面沉降的情況，配合測量報表的分析，及時調(diào)整泥水與土壓平衡值，同時要求坡度保持相對的平穩(wěn)，操縱糾偏量，減少對土體的擾動。依照頂進速度，操縱排泥量和地層變形的信息數(shù)據(jù)，及時調(diào)整注漿壓力和注漿量，從而將軸線和地層變形操縱在最佳的狀態(tài)。4、觸變泥漿減摩是頂管施工中減少頂力的一項重要技術(shù)措施，在頂進過程中，通過頂管機尾部的同步注漿與管道上的預留孔向管節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿，采納多點對稱壓注使泥漿均勻地填充在管節(jié)外壁和周圍土體的空隙來減小管節(jié)外壁和土體間摩阻力，起到降低頂進時阻力的效果。在管節(jié)外壁能否形成完整的泥漿套，將直接阻礙到泥漿的減摩效果。減摩泥漿采納觸變泥漿，該漿液性能穩(wěn)定，且有良好的觸變性，又有一定的稠度（漿液配比見下表）。施工過程中，泥漿應(yīng)保證不失水、不沉淀、不固結(jié)，泥漿的配比應(yīng)依照不同的地質(zhì)情況作相應(yīng)的調(diào)整，使泥漿適應(yīng)土層的特性，起到預期的減摩效果。施工過程中還可配制專門的泥漿以滿足頂進施工中專門適應(yīng)土層的特性，起到預期的減摩效果。施工過程中還可配制專門的泥漿以滿足頂進施工中專門要求。漿液配比（重量比）表3膨潤土水純堿CMS400適量（6）（2.5）漿液質(zhì)量指標:a、稠度12～14cmb、PH9～10c、析水率＜2%壓漿時，儲漿池內(nèi)的觸變泥漿由地面上的壓漿泵通過管路壓送至管道內(nèi)的壓漿總管，并到達連通各壓漿孔的軟管內(nèi)，通過操縱壓漿孔球閥來操縱壓漿。5、頂管進接收坑（1）頂管機出洞前洞口土體加固依照頂管進展情況，為保證掘進機能順利進入接收井，防止掘進機出洞后水土沿工具管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內(nèi)，保證井內(nèi)接頭能順利施工。假如發(fā)覺地質(zhì)較差，在掘進機到達接收井前，可對洞口土體進行注漿加固，加固范圍洞口前5m范圍內(nèi)，洞口四周距管道外側(cè)2～3m。（2）頂管機狀態(tài)的復核測量掘進機進入接收井前的復核應(yīng)測量頂管機所處的方位，是確認頂管狀態(tài)、評估掘進機出洞時狀態(tài)和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，使掘進機在現(xiàn)在期的施工中始終按預定的方案實施，以良好的狀態(tài)、準確無誤地進入接收井內(nèi)。（3）鑿除磚墻（4）頂管機進接收坑在接收井磚墻封門破壞后掘進機頭應(yīng)迅速、連續(xù)頂進管節(jié)，盡快縮短出洞時刻。掘進機整體進洞后應(yīng)盡快把機頭和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和接收井的接頭按設(shè)計要求進行處理，減少水土流失。第八節(jié)項管施工過程中應(yīng)注意的問題1當掘進機停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及其它地點流失。不然，挖掘面就會失穩(wěn)，尤其是在進洞這一段時刻內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。2在掘進過程中，應(yīng)注意觀看地下水壓力、泥水倉水壓力的變化，并及時采取相應(yīng)的措施和對策，只有如此才能保持挖掘面的平衡穩(wěn)定。3在頂進過程中，隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定，要不時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。應(yīng)防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤泥和堵塞現(xiàn)象。4壓漿孔的處理，頂管頂進完成后，對管節(jié)上的壓漿孔進行封堵措施。第九節(jié)頂管施工測量和方向操縱1測量及操縱指標為了保證頂進軸線操縱在設(shè)計軸線同意偏差范圍內(nèi)，在頂進過程中要緊密注意激光點的偏向。軸線測量的操縱系統(tǒng)設(shè)在工作井內(nèi)液壓主頂裝置中間。施工中需經(jīng)常對操縱臺進行復測，以保證測量精度，操縱臺基礎(chǔ)應(yīng)用混凝土澆筑在沉井底板上。按獨立坐標系放樣后用測量操縱臺使它精確地移動至頂管軸線上，用它正確指揮頂管的施工方向。2施工頂管測量和方向操縱在后頂觀看臺架設(shè)J2型激光經(jīng)緯儀一臺，通過后視測機頭的光靶及后標點的水平角和豎直角各一測回，編排程序計算頂管的頭部及尾部的平面及高程。測量與方向操縱要點(1)有嚴格的放樣復核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復測制度，堅持三級復測：施工組測量員→項目治理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。(2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須幸免頂進時移位和變形，必須定時復測并及時調(diào)整。(3)頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10’～20’不得大于0.5°。并設(shè)置偏差警戒線。(4)初始推進時期，方向要緊是主頂油缸操縱，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機頭糾偏。(5)開始頂進前必須制定坡度打算，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則3注意問題頂管施工初次放樣及頂進尤為重要，另外由于頂管后靠頂進中要產(chǎn)生變化，后臺的布置應(yīng)保持始終不變形、移位來確保頂管施工測量的正確性。

第十節(jié)施工用電方案及作業(yè)人員安全措施一負荷計算本工程頂管用電量如下：序號用電頂目利用系數(shù)設(shè)備功率（KW）計算負荷（KW）1掘進機機頭0.855.044.02糾偏系統(tǒng)0．82.21.763液壓站0.822．017.6進、排泥系統(tǒng)0.837.029.64注漿系統(tǒng)18.08.05泥水處理裝置0.815.012.06電焊機0.530.015.07井下水泵17.57．58照明0.83.02.49總計(KW)179.7137.86二供電方案本工程外接電源式供電，另外預備1臺50KW發(fā)電機用于開動主機以外小負荷用電，三安全技術(shù)措施和要求1、認真做到“預防為主，安全第一”的方針，認真貫徹XX市有關(guān)施工現(xiàn)場臨時用電、現(xiàn)場安全規(guī)范。2、本工程在施工中采納TN—S接地線系統(tǒng)，要求電源線用五芯線，同時分配電源采納三級配電二級愛護，末級電箱必須有漏電愛護開關(guān)。3、電氣工作人員必須持有電氣安全操作證，并持證上崗，自覺遵守操作規(guī)程，正確操作。4、現(xiàn)場電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得完全、修得及時、用得安全”，每二周對漏電開關(guān)作漏電動作進行一次試驗，動作失靈的要及時更換。工地現(xiàn)場各配電箱要編號，定期檢查電箱及電氣元件，確保其完好無損，檢查電氣設(shè)備是否接地良好，不符合要求的要及時整改；檢查和巡視施工現(xiàn)場的線路，嚴禁亂拖亂拉。5、嚴禁無證人員進行電氣設(shè)備安裝維修工作，專業(yè)電工人員必須認真執(zhí)行各項有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，自覺抵制來自任何方面的違章指揮，必要時向項目部或安全部門報告。6、對施工用電進行周密打算，合理安排，嚴格治理，切實做到打算用電，安全用電，節(jié)約用電。7、施工現(xiàn)場必須加強電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用的滅火器。8、施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備必須有防雨措施，嚴禁使用接樁外露的碘鎢燈。9、施工中嚴禁帶電接電。四、作業(yè)人員安全措施1、工作人員必須戴安全帽，上下工作井應(yīng)走安全梯，依照施工的具體情況，正確使用個人勞動愛護用品。2、使用吊車往井內(nèi)運各種材料時，應(yīng)有信號工指揮，起重臂下嚴禁站人，材料應(yīng)捆綁牢固，井內(nèi)人員應(yīng)站在安全位置，架空輸電線路下嚴禁使用吊車。工作井上下不得隨意拋擲工具等物品。