乙烯裝置基礎知識1

乙烯裝置基礎知識1乙烯裝置基礎知識1乙烯裝置基礎知識1xxx公司乙烯裝置基礎知識1文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度第一章、裂解爐單元1裂解爐出口溫度對裂解反應有什么影響對于一個已定型的裂解爐，其出口溫度反映了它的裂解深度，故裂解爐出口溫度能影響裂解產物的分布和爐子結焦情況。一般地乙烯、丙烯的收率隨爐出口溫度升高而增加,達到最大值后，溫度再升高，則收率呈下降趨勢。丁二烯的收率隨爐出口溫度變化不明顯，甲烷、氫、重質燃料油的收率一般也隨溫度的升高而增大。2乙烷裂解爐為什么要加硫乙烷裂解爐的原料來自乙烯精餾塔塔釜，它不含硫及硫化物，而SRT裂解爐爐管是由Gr、Ni合金構成，如在物料中加入硫化劑，它可與Gr、Ni形成一種保護膜，防止爐管滲碳后脆裂。同時，加入硫化劑，還可以減少裂氣中CO的含量，降低甲烷化反應器的負荷3裂解爐煙道氣中氧含量過高有什么危害1.煙氣中氧含量高，CO在對流段容易發(fā)生二次燃燒，損壞爐管2.氧含量高，進入爐子的風量就大，對流段溫度升高，影響對流段爐管壽命，同時使排煙溫工升高，降低了爐子的熱效率3.由于氧含量高，爐管表面易氧化，縮短了爐管壽命4裂解爐進料量超過設計值有什么影響若進料量提高，超過設計值，爐出口溫度仍然不變，必然會增加爐子的熱負荷，爐管溫度也會相應提高，增大了結焦趨勢，同時爐管耐溫極限的限制，影響爐管壽命，因此，進料量不能超過設計值太多。5管式裂解爐有什么優(yōu)點主要優(yōu)點有：結構簡單，工藝成熟，技術可靠，便于操作，運轉穩(wěn)定性好，烯烴收率高。6裂解爐節(jié)能的主要途徑有哪些1.保持最優(yōu)的空氣過剩系數2.最低限度地降低排煙溫度3.減少爐壁散熱損失4.提高裂解爐運轉周期7裂解原料中砷和鉛有什么危害裂解原料中砷和鉛的含量過高，會加速爐管的結焦，且能污染產品，并可使碳二、碳三加氫催化劑中毒。此外，鉛、砷還可與爐管形成低共熔物，損壞爐管。8蒸汽－空氣在線清焦有何優(yōu)點1.裂解爐沒有升、降溫過程，延長了爐管的壽命2.由于在線清焦只需幾十個小時，提高了開工率3.老裝置只需做不大的改動，就可實現不停爐清焦。9裂解爐橫跨溫度的設計依據是什么不同的裂解原料其橫跨溫度不同，其依據為某原料的起始裂解溫度，最高溫度不超過某原料裂解深度的5％。10影響爐管合用壽命的主要因素有哪些滲碳、彎曲變形、蠕變、是影響爐管使用壽命的主要因素。11.裂解爐輻射段爐管采用細徑管有何優(yōu)點1.細徑管的比例越大，爐管的比表面積越大，對同一臺爐子來說，在相同的空間尺寸內的傳熱面積越大。2.由于增大了比表面積，反應物在反應區(qū)內的停留時間可大大縮短，達到了短停留時間的目的。.12爐子排煙溫度的設計依據是什么依據煙氣的露點，排煙溫度一定要高于煙道氣的露點。13裂解爐輻射段爐管上、下溫差過大的原因有哪些1.側壁和底部燒嘴的燃料用量不合理2.底部風門調節(jié)不當3.燒嘴燃燒不好或結焦14裂解爐在正常巡檢時，應注意檢查哪些地方1.爐管的出、入口壓力及壓差增減情況2.原料、燃料、稀釋蒸汽、鍋爐給水等調節(jié)閥的閥位與室內是否一致3.火嘴燃燒是否正常4.爐膛內耐火磚有無損壞，脫落等情況5.爐管有無過熱點及異常情況，如有，應盡快消除6.檢查彈簧吊架，導向目的位移情況7.檢查廢熱鍋爐出、入口壓差變化情況，有無泄漏點8.檢查汽包液面、溫度、壓力與室內是否一致9.檢查風機的運行情況15裂解爐爐膛外壁溫度偏高的原因是什么如何處理如果是局部溫度偏高，則可能是爐膛內的保溫材料脫落，可以停爐更換如果是整體溫度偏高，則可能：1.火嘴燃燒過猛，爐膛內溫度偏高－－根據爐出口溫度，調整火嘴。2.爐膛正壓－－適當開大煙道檔板16裂解爐管在一段時間內，結焦偏重，可能的原因是什么如何處理可能的原因是：1.原料組份變重，膠質含量高－－調整原料2.稀釋蒸汽流量指示偏高－－校正流量表3.爐出口溫度指示偏低－－校正熱偶指示17原料油的族組成對裂解反應有什么影響1.直鏈烷烴是最合適的裂解原料，其氫含量高，有效產物的收率高2.環(huán)烷烴的收率次之3.芳烴對有效產物的收率幾乎無貢獻，反而易引起結焦4.烯烴在裂解過程中也會增大結焦趨勢，尤其是雙烯烴18裂解爐煙道氣氧含量過低有什么危害1.氧含量低，進入爐膛的風量就少，容易使燃料燃燒不完全，火焰軟且發(fā)飄，火焰直撲爐管，會使爐管局部過熱，影響爐管壽命。2.燃燒不完全，易使火焰冒黑煙，造成對流段積灰，影響傳熱效果，并有可能引起二次燃燒3.燃料利用不經濟19裂解原料中的膠質和殘?zhí)紝α呀鉅t運行有何影響裂解原料中的膠質和殘?zhí)寄茉黾恿呀鉅t管的結焦量和結焦速度，縮短裂解爐的清焦周期，增加清焦次數，降低裂解爐的使用率。20如何根據室內儀表的數據判斷裂解爐的結焦狀況1.各組爐出口溫度偏差較大，用偏差調節(jié)器和進料量難以調整一致出口溫度接近清焦指標3.燃料量經開車初期增加較多4.為提高COT（爐出口溫度），爐膛溫度已達極限5.橫跨段溫度相差較大，溫度越高，說明相應的爐管結焦越嚴重。（廢熱鍋爐）出、入口壓差上升較大。21以爐出口溫度作為裂解深度指標有何缺點以爐出口溫度作為裂解深度指標，沒有反映溫度分布情況，停留時間和使用何種原料。22各種爐型的對流室的共同特點是什么原材料的予熱，鍋爐給水的予熱均在煙氣溫度較低區(qū)域，而原材料的過熱和高壓蒸汽的過熱均在煙氣溫度較高區(qū)域；為了使裂解原料達到規(guī)定溫度，裂解原料的過熱都在煙氣溫度最高區(qū)，其它屬于中溫物流都在對流室的中部。23毫秒爐的技術特點是什么1.不設單獨的乙烷、丙烷爐，乙、丙烷與NAP混合裂解2.能在較大范圍內適應原料變化3.裂解溫度高，停留時間短4.乙烯收率高、燃料油收率低5.采用10米左右直管，阻力降小，裂解選擇性好。6.裂解深度高，裂解氣中炔烴含量高7.原料分配不易均勻，切換清焦頻繁8.生產過程中不設備用爐，可以再線清焦。24裂解爐輻射段爐管管徑為什么采用前小后大方式1.在反應初期：a.從壓力降方面看，由于反應轉化率尚低，管內流體體積的增加不多，壓力降損失不大，不致嚴重影響平均烴分壓。b.從熱強度方面看，由于原料升溫，轉化率增長快，需要大量吸熱，所以要求熱強度大，即爐管比表面積大，因此采用多管小管徑小滿足要求。c.從結焦趨勢看，反應初期轉化率尚低，二次反應幾乎沒有，不易結焦，因而管徑小些，結焦影響不大。2.但在反應后期：a.由于反應轉化率高，流體體積增加明顯，管徑小會使壓力降損失大，流速降低，停留時間，處長故應采用大管徑。b.由于思化率高，流體體積增長緩慢。且反應速度減緩，因而對熱量需求不主。c.從結焦看，由于二次反應現在增多，結焦可能性提高，如果采用小管理，結焦情況對管徑影響很大，來生降低流體流速，延長停留時間，反過來又加重了結焦程度，因而易采用大管徑。25如果裂解爐煙道氣呈淡蘭色，可能的原因是什么原因可能是對流段烴進料管線泄漏，氣化的原料進入煙道中所致26作為裂解原料，原料餾程應窄些還是寬些為什么作為裂解原料、原料餾程應當窄一些，這樣便于選擇最佳的裂解工藝條件，如果餾程太寬，其中的輕組分尚未達到最佳裂解溫度，而輕重組分又過度裂解，因而原料不能合理利用，造成裝置生產能力降低。27裂解深度可用哪些指標表示通常，我勻用啟料轉化率，乙烯對丙烯的收率比，丙烯對甲烷比，液體產物總含H量，出口溫度，裂解深度函數（S）和動力學裂解、深度函數（KSF）等指標表示。28.原油含水對加工有什么危害答文:原油含水量太多,會造成塔內汽相線速度過高,使操作不穩(wěn)定,嚴重時會引起塔內超壓和沖塔事故;同時也會增加熱和冷凝冷卻負荷,增加燃料消耗和冷卻水用量,降低裝置的處理能力,增加動力消耗,及裝置的總能耗.29.中總公司對輻射段爐管更換有何規(guī)定規(guī)定如送到下列情況之一，可以考慮更換爐管1.裂紋深度超過壁厚的1/22.鑄過造爐管壁厚減薄到設計壁厚的50％或4mm以下，彎頭壁厚減薄到設計壁厚的50％或6mm以下3.滲碳深度大于60％、30.急冷水循環(huán)泵的備用泵在正常巡檢時應注意檢查哪些內容答文:1.泵出、入口閥是否全開2盤車.是否正常3.調速器設定是否正確4.是否處于暖機狀態(tài)。5.自啟動聯鎖是否掛好6.輔助油泵運轉是否正常7.潤滑油液面、色澤是否正常。31為什么停車倒空時，急冷水冷卻器水側會有汽油答文:急冷水停止循環(huán)并降至常溫后，原來溫度較高時溶解的汽油即與水分離開，而且在正常循環(huán)時，換熱器內也會積油，因此，在倒空時，急冷水冷卻器水側會排出不少汽油。32急冷水塔頂溫過高有什么影響答文:急冷水塔頂溫過高，使本應冷凝下來的重質汽油帶入壓縮系統(tǒng)，容易在壓縮機機體內結焦，對壓縮機運轉不利，同時增大了其負荷。另一方面，急冷水塔內的污油，減少，液面降低，時間一長，有可能造成汽油分餾塔回流汽油維持不了平衡。33.汽油分餾塔釜溫度對急冷油系統(tǒng)的操作有何影響答文:1.對急冷油性質產生影響。提高釜溫，急冷油比重增大，粘度升高，油品變重；降低釜溫，正好相反。2.影響黧蒸汽發(fā)生量。提高釜溫，相應提高了急冷油的溫度，可以多產生稀釋蒸汽，但同時，油品變重后，在稀釋蒸汽中的傳熱效率降低.3.改變汽油分餾塔內的溫度分布，影響側線產品采出，使側線產品變重，同時，使塔頂裂解汽油的干點提高.34.急冷水乳化后，應采取什么措施答文:首先由倒淋排放乳化的急冷水，同時接新鮮鍋爐給水置換，油側則由界區(qū)接油，以保證汽油分餾塔的正常汽油回流。其次，根據不同原因，采取相應措施1.急冷水溫度過高，則降低急冷水的溫度2.汽油中夾帶裂解輕柴油，則調整汽油分餾塔頂溫3.急冷水PH過高，則找出具體原因，加以處理。35.塔壓差增大的原因是什么相對的處理措施是什么答文:塔壓差增大原因有：1.回流量過大2.進料量過大3.塔釜液面過高，造成淹塔4.堵塔，凍塔5.壓力表失靈，引壓管堵，造成指示不準相應處理措施：減小回流量，減小進料量，控制適量，塔釜液控制在50％，堵塔則進行停車檢修，凍塔要打甲醇解凍，檢查壓力表36.急冷系統(tǒng)的節(jié)能途徑有哪些答文:1.提高汽油分餾塔塔釜急冷油溫度，最大限度地多產稀釋蒸汽，減少稀釋蒸汽的補充量2.回收汽油分餾塔塔內熱量3.充分利用急冷水塔釜80℃4.降低工藝水排放量，即可減少熱損失，又可減少污水處理量。37.鍋爐排污的方式有幾種它們的目的是什么答案：鍋爐排污的方式有連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污也叫表面排污，是連續(xù)不斷地從鍋爐汽包內接近水面的地方排放鍋爐水。它的目的是降低鍋爐水的含鹽量和排除鍋爐水中的泡沫、有機物以及細微懸浮物等。定期排污也叫間斷排污或底部排污，它是定期地從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(如水冷壁的下聯箱)排放部分鍋爐水。它的目的是排除鍋爐水中的水渣以及其它沉淀物等。1.管線清掃常用的方法有哪些答文:1.水沖洗2.空氣吹掃3.酸清洗4.油清洗5.機械清掃5、簡敘工藝水過濾器的工作原理答文:工藝水過濾作用的是一個聚丙烯纖維層，由于聚丙烯纖維具有親油性，當溶有部分油的工藝水自下而上經過它時，能將其中溶解的油吸附出來，當纖維上的油珠不斷增大，一定程度下，它又解吸出來，這樣，工藝水經過纖維層后，其中的油和水就已經分開，二者由于比重不同，在纖維層的上部自然分層，下層的水進入工藝水汽提塔汽提，上層的油則返回急冷水塔。4、循環(huán)冷卻水結垢的原因是什么答文:由于循環(huán)冷卻水在運行中溫度升高，水被蒸發(fā)而造成鈣、鎂化合物的濃縮，以及運行中水PH值的上升，從而造成鈣、鎂鹽類析出，在系統(tǒng)中形成水垢。5、簡敘N2的接收過程答文:接收N2時，先關閉所有N2用戶的隔離閥及各公用工程站的N2動閥，然后打開界區(qū)處的N2總閥，從各系統(tǒng)N2總管末端的倒淋排放，并取樣分析N2純度達%(體積百分比)，露點<-70℃安全知識1、呼吸防護器按其作用不同可分為以下幾種：()、()、()、()、()、()、()。機械過濾式防護器化學過濾式防護器長管式防護器送風面盔氧氣呼吸器空氣呼吸器化學生氧呼吸器2、由于引起腐蝕的原因不同，金屬腐蝕可分為()和()兩種。化學腐蝕電化腐蝕3、常用的防腐蝕措施有(),非金屬層保護法,()和添加緩蝕劑四種方法.金屬層保護法;電化學保護法4、事故分類（）。生產事故設備事故火災事故爆炸事故傷亡事故污染事故7、各類事故按其損失的大小、性質的嚴重程度劃分為（）。重大事故，一般事故和輕微事故8、閃點是指（）。在一定的溫度下，易燃液體或固體在其表面上釋放出足夠的蒸汽，這些蒸汽與空氣能形成可燃的混合氣體，形成可燃的混合氣體的最低溫度就叫做閃點2、化工裝置的常見的安全防護設施答文：DCS中設置的儀表報警、儀表聯鎖停車系統(tǒng)；安全閥與防爆片的設置；可燃氣體檢測儀、氧分析檢測儀；洗眼器；消防水系統(tǒng)；報警系統(tǒng)；UPS電源；安全照明；排放與火炬系統(tǒng)；呼吸器、防毒面具、移動滅火設施、干砂、防凍、防燙保溫、護欄、靜電接地、靜電跨線、氮封、油洗等3、簡述干粉滅火機的使用與維護。答文:使用時撥下保險銷，左手拿著噴嘴對準火焰，右手提起壓身，壓下壓把即可噴出干粉。但是，必須注意一般干粉滅火劑不能與蛋白泡沫和一般合成泡沫聯且。平時要將其置于通風處，溫工為－10－45℃，每年檢查一次，4、含酚污水為什么必須處理后才能排放排放標準是什么答文:如果長期飲用含酚的水，會超過人體正常的解毒功能，積累在內臟中，造成慢性中毒，出現各種神經系統(tǒng)和消化道癥狀，因此，在排放前必須加以處理。石化工廠含酚污水的最高允許排放濃度為l，飲盟ｌ。5、什么叫自燃答文:自燃是指某物質在空氣中不需任何火源,只因常溫下自然發(fā)熱的熱量時間蓄積達到燃點,直至發(fā)生燃燒的現象。6、什么叫職工傷亡事故答文:工人職員在生產區(qū)域中所發(fā)生的和生產有關的傷亡事故(包括急性中毒事故)叫職工傷亡事故簡稱工傷事故。10、什么是靜電有何危害靜電與動電的主要區(qū)別是什么答文:靜電是附著在物體上面很難移動的集團電荷。靜電是以電荷存在的形式來表現的,而動電則是以電荷運動的形式表現出來的。常見的靜電現象有摩擦帶電、流動帶電、噴出帶電等。靜電能引起爆炸和火災。12、撲救電氣火災時，切斷電源應注意什么問題答文:1.防止帶負荷拉開閘，切斷高壓電源時，應先切斷油開關，然后再切斷隔離開關。切斷低壓電源時，應在切斷磁力啟動器后，再拉開閘刀開關，以免引起弧光短路，擴大火災事故范圍。2.火災發(fā)生后，由于潮濕及煙熏等，電氣設備絕緣已受損，所以應用絕緣工具操作。3.選好切斷電源點4.若需通過剪斷電線來切斷電源時，應注意非同相電源應在不同部位剪斷，以免造成短路事故。16、本裝置的三種主要原料丙烯、乙烯、氫氣的爆炸極限的范圍答文：可燃氣體自然點℃體積爆炸極限%（上、下）質量爆炸極限MG/L（上、下）氫氣5857563乙烯4503636370丙烯498242180爆炸極限的范圍越寬，則該物質危險性越大17、滅火的原理答文：冷卻滅火法：水滅火、二氧化碳（噴出-18℃隔離滅火法：切斷泄漏源窒息滅火法：使用石棉布、濕棉被實施覆蓋，用水蒸氣、二氧化碳、氮氣抑制滅火法：自由基發(fā)生連鎖反應18、易產生靜電的工藝方式答文：固體或粉體：摩檫、攪拌、輸送、包裝、放料液體：流送、過濾、取樣氣體：噴出、泄漏、排放19、當衣服著火后，如何自救答文:一般情況下，當衣服著火時，如果不能立即撲滅，防止燒傷皮膚，則應迅速將衣服撕脫掉。若著火面積大，來不及或無力解脫衣物，應就地打滾，用軀體將火壓滅，且不可跑動，否則風助火勢，便會造成更嚴重的后量。當然衣服著火，就地有水滅火效果會更好。如果皮膚被燒傷，要防止感染。20.國家考核企業(yè)哪十種污染物答文:國家考核企業(yè)的十種污染物是：A.廢氣：2.煙塵B.廢水：1.化學耗氧量2.氫化物3.酚4.油5.汞6.鉻（以六值鉻計）C.廢渣：1.冶煉廢渣2.化工廢渣21如何對急性中毒和窒息者進行急救答文:1.進行急救者必須戴好合適的呼吸防護器，才可進入現場2.應盡快將中毒者抬到空氣新鮮，溫度適宜的地方進行緊急處理，同時能知醫(yī)護人員搶救3.對麻醉性，窒息性中毒者，應立即施行人工呼吸，對刺激性中毒者不應施行人工呼吸4.對通過皮膚進入人體使人中毒者，應脫去中毒者衣服，用清水沖洗污染處，以防進一步中毒5.向醫(yī)護人員提供中毒現場的詳細情況22、發(fā)生凍傷后如何緊急處理答文:1.低沸點液體流到或噴到皮膚上后，應迅速擦去，不讓其在皮膚上停留與蒸發(fā)。2.被低沸點液體浸濕的手套、鞋襪與衣帽應迅速脫去，避免液體蒸發(fā)從人體吸熱。3.凍傷者應快速到溫暖處，凍傷部位用溫水清洗干凈然后用少量酒精摩擦?；杳哉邞⒓醋鋈斯ず粑?.凍傷面積較大與凍傷來生者應送到醫(yī)務所或醫(yī)院處置3、化工裝置的一般防爆措施消除導致火災爆炸的物質條件：盡量不用或少用可燃物，導熱油的選擇工藝設備密閉：材料強度下降（老化、腐蝕、磨損）；設備介質或環(huán)境溫度過高或過低；反復應力或靜負荷使材料疲勞或變形。因外負荷引起破壞導致泄漏（地震，車輛碰撞）因內壓力上升引起破壞導致泄漏（日照、壓縮、水錘）。誤操作泄漏。焊縫開裂或密閉不嚴。3、加強通風除塵（防止積聚）4、設置報警5、惰性保護6、消除和控制火源，防撞擊、磨檫產生火花，防止氣體絕熱壓縮著火，防止高溫表面成為火源，防止熱射線（日光），防止電器火災爆炸，消除靜電火花，防雷電火花，防明火7、工藝控制措施，進料溫度、進料順序控制，控制原料純度，生產過程的溫度控制，緊急處理措施（停電、水、汽、風）4、爆炸極限的影響因素1、原始溫度爆炸性混合物的原始溫度越高，則爆炸極限范圍越大幾，即下限降低而上限升高因為系統(tǒng)的溫度升高，其分子內能增加，使原來不燃的混合物成為可燃、可爆系統(tǒng)2、原始壓力在增加壓力情況下，一般說來，壓力增大，爆炸范圍也擴大，因為系統(tǒng)壓力增大，使分子間的距離接近，碰撞幾率增加，因此使燃燒的最初反應更容易進行。當壓力降到一定值時，其爆炸上下限重合，此壓力爆炸的臨界壓力，若將壓力降至臨界壓力之下，系統(tǒng)便不能發(fā)生爆炸。因此采用減壓操作對安全有利。也有例外：如一氧化碳，壓力越高，其爆炸范圍越窄；磷化氫與氧混合，一般不反應，將壓力降低到一定值，混合物反而會突然爆炸；在含有氫化硅混合物的設備內，真空時也會發(fā)生爆炸。3、惰性介質的影響若混合物中所含惰性氣體的百分數增加，爆炸極限的范圍將縮小。惰性氣體的濃度提高到某一數值，可使混合物不發(fā)生爆炸。因為惰性氣體濃度的增加，氧濃度的相對減??；而爆炸上限時，氧濃度本來就已經很小，故惰性氣體濃度稍有增加，即產生很大影響，使爆炸極限急劇下降。在化工生產中常常利用惰性氣體或不參加反應的第三種氣體作稀釋劑。這樣不僅可以使反應在脫離爆炸危險區(qū)進行，還可以帶走反應熱，對安全生產有利。例如環(huán)氧生產用甲烷或氮氣做致穩(wěn)劑。能源的影響點火源的能量、熱面積、火源與混合物接觸的時間等對爆炸極限均有影響。5、什么叫事故，事故的分類：事故：凡能引起人身傷害、導致生產中斷或物資財產損失的事件都叫事故。分為六類： 生產事故：在生產過程中，由于指揮錯誤，或違反工藝操作規(guī)程、崗位操作法和勞動紀律而造成的停（減）產以及跑料、串料的事故設備事故：由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢修、管理等原因造成的機械、動力、電訊、儀表、容器、輸送設備、管道等設備以及建筑物的損壞而造成的損失而影響生產的事故火災事故：在生產過程中，由于各種原因引起的火災，并造成人員傷亡或物資財產損失的事故爆炸事故：在生產過程中，由于各種原因引起的爆炸，并造成人員傷亡或物資財產損失的事故傷亡事故：企業(yè)職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故污染事故：由于違反環(huán)境保護法規(guī)的經濟、社會活動與行為，以及外部因素的影響或不可抗拒的自然災害等原因致使環(huán)境受到污染，人體健康受到傷害，社會經濟與人民財產受到損失、造成不良社會影響的突發(fā)事件6、裝置檢修時環(huán)保工作十做到是什么答文:1.檢修計劃中要做到防治措施同時制定，同時下達；2.物料倒空要做到液、固物料排入相應的容器內，可燃氣體物料排入火炬，不得任意排至環(huán)境中；3.清洗設備或管道的廢水要送到污水場進行處理，做到不外排地溝或地面；4.酸洗廢水及其他溶劑藥品，要做到中和處理或無害化處理后排入污水場內，不準排入河道。5.廢電石渣要做到集中處理或埋掉，不準隨地排放；6.防治污染設施，要做到提前按質檢修好，保證裝置開工不造成污染;7.設備檢修后，消聲減噪設施要做到及時復原，減少裝置噪聲；8.檢修后要做到消漏；9.鍋爐和加熱爐要做到消煙除塵，爐子燃燒要安全。10.裝置停、修、開階段，要加強環(huán)境監(jiān)測，要做到及時發(fā)現問題及時處理。7、生產過程中的一般安全規(guī)定1．凡使用低沸點物質的設備，在進料或放空泄壓時，必須嚴格按規(guī)章制度操作，防止設備低溫脆化發(fā)生事故。2.裝置中采用氮氣（氮封）操作的設備，任何情況下都要防止設備內出現負壓，嚴防空氣串入，在生產及檢修中必須防止發(fā)生氮氣窒息事故發(fā)生。3．事故狀態(tài)下的放空泄壓必須注意火炬燃燒情況，并要求及時與火炬值班人員取得聯系，嚴禁把液態(tài)（丙烯、己烷等）可燃物直接排入火炬管網。4．裝置內嚴禁用己烷、煤油、汽油、苯、甲苯等可燃物擦洗設備、零件，禁止蹬踩物料甩頭，尤其是易燃帶壓的可燃物甩頭。5．裝置內一切具有熱源的設備及管道上禁止烘烤及擱放各種易燃或可燃物質，嚴防火災事故發(fā)生。7．裝置內一切設備，管道的接地線及靜電跨線，禁止任意拆除損壞，檢修完畢要復位連接。8．嚴禁向大氣，地面及各排污溝排放各種易燃易爆及有毒物品。9．不能擅自解除裝置內一切報警聯鎖，當事故后，必須找出原因，正確處理完畢，解除隱患后，經請示批準后才能重新復位開車。10．對公用工程系統(tǒng)不能隨意進行各種檢修工作，必須事先與主管工段及車間聯系后方可進行。11．裝置內的一切貯罐的填充量，必須按要求控制在規(guī)定的范圍之內，不得超裝，防止跑料，所有貯罐充裝量不準超過貯罐總體積的85％（）系數?；瘜W、填空1.常見的精餾方式有()、()、()、()等。普通精餾反應精餾萃取精餾共沸精餾2.影響氣體密度的主要因素有()、()、()。氣體分子量溫度壓力3.()、()和()是精餾進料的三個最重要的參數。進料量進料溫度進料組成4.精餾塔進料段下方至塔底部分稱為().提餾段5.在各組分完全互溶所構成的溶液中,不同分子間的引力與同種分子間的引力相等,且在互溶時沒有熱效應,溶液的總體積是各組分體積的總和,這種溶劑稱為().理想溶液在一定的壓力下,將油品加熱至液體內部剛剛開始汽化,也就是剛剛出現第一個汽泡時,保持的平衡溫度,稱為油品的()溫度.泡點7.操作中，R稱為回流比，即（）與（）之比.回流液量產品量(餾出液量)8．要分離油和水,可以利用兩種液體的密度不同,用()的方法達到分離目的.沉降9.處于汽—液相平衡狀態(tài)下的液體,稱為該溫度下的()液體.飽和10.換熱器熱傳遞的快慢是用()來表示，它是指單位時間內通過傳熱面的()。傳熱速率熱量11.評價塔設備的基本性能指標有()、()、()、()和()。生產能力分離效率適應能力操作彈性流體阻力12.板式塔塔盤距離過小,則易產生()和().霧沫夾帶液泛13.蒸氣噴射器的基本原理是（）。利用高壓水蒸汽噴射時形成的抽力,將系統(tǒng)中氣體抽出,造成真空14.衡量粘性大小的物理量為(),用符號()來表示.粘度μ15.氣化潛熱的物理意義為（）。質量為1Kg的流體，由液體完全轉化為同一溫度下的蒸氣時所吸收的熱量16.壓強的變化對液體的（）影響很小，所以把液體當作不可壓縮的流體.密度1.聚合反應分幾個階段答文:可分為誘導期,聚合初期,聚合中期,聚合后期四個階段。2.什么叫共沸精餾在雙組份恒沸液中加入第三組份（稱為挾帶劑），該組份能與原料液中一個或兩個組份形成新的恒沸液，從而使原料液能以普通精餾方法予以分離，這種精餾操作稱為共沸精餾。3.什么是間歇精餾答文:間歇精餾又稱分批精餾，全部物料一次加入蒸餾釜中，精餾時自頂部蒸出的蒸汽經冷凝后，一部分作為塔楔產品，另一部佞作為回流返回塔內，操作終了時，殘液一次從釜內排出，然后再進行下批經的精餾操作。4.進料狀態(tài)對精餾操作有什么影響答文:精餾共有五種進料狀態(tài)，改變進料狀態(tài)將引起理論板數的精餾段，提餾段塔板數分配的改變，對于固定進料狀況的某一個塔來說，進料狀況的改變將會影響到產品質量。5.說明回流量對蒸餾的影響答文:在其它條件不變的情況下，回流量對塔頂溫度、塔壓差、塔頂和塔釜組成，側線產品組成都有影響。增大回流比，則塔頂溫度降低，塔頂產品輕，側線果出的產品及塔釜組成也輕，在塔釜溫度維持不變的情況下，塔板上的上升蒸汽量及液體量也大，因而塔壓差也相應增大。6.精餾塔操作的影響因素有哪些答文:除設備問題外，精餾操作影響因素有：1.塔的溫度和壓力（包括塔頂，塔釜和某些有特殊意義的塔板）2.進料狀態(tài)3.進料量4.進料組成5.進料溫度6.塔內上升蒸汽的速度和再沸器的加熱量7.回流量8.塔頂冷劑量9.塔頂采出量10.塔底采出量7.精餾操作中引起塔壓變化的因素有哪些答文:主要因素有：進料量，進料組成，進料溫度的變化；塔加熱蒸汽量或壓力的改變?；亓髁浚亓鳒囟群屠鋮s壓力溫度，冷劑壓力溫度的改變及凍塔，液泛，塔板堵塞等都引起壓力的波動，在操作塔壓務一旦波動，應找到、準確的原因，及時處理，使操作恢復正常。8.什么是分子篩答文:分子篩是人工合成的一種高效能吸附劑，是具有穩(wěn)定內骨架結構的結晶硅鋁酸鹽。9.什么是穩(wěn)定傳熱過程連續(xù)生產過程中的傳熱是否屬于穩(wěn)定傳熱過程答文:在傳熱過程中，溫度是隨位置而變化但不隨時間而變化，則稱此傳熱過程為穩(wěn)定傳熱過程；連續(xù)生產過程中的傳熱一般屬于穩(wěn)定傳熱。10.蒸餾的基本原理是什么答文:以液體混合物的汽液平衡為基礎,利用混合物中各組分(或餾分)在同一溫度下具有不同的飽和蒸汽壓性質,使混合物得以分離提純.11.實現精餾的必要條件是什么答文:(1)要求混合物中各組分間揮發(fā)度存在差異異;(2)存在濃度差和溫度差;(3)要有液相回流和汽相回流;(4)提供汽液相密切接觸的場所.13.什么是萃取精餾答文:在雙組份溶液中加入第三組份（稱為萃取劑）以改變原料液中某一組份與其它組份的相對揮發(fā)度，從而以采用普遍精餾方法加以分離，這種精餾操作稱之為萃取精餾。14.回流溫度對精餾操作有什么影響答文:回流溫度增高，也象進料溫度增高一樣，使冷凝器熱負荷增大，如仍不調節(jié)冷劑量，塔頂溫度將升高，塔的乏液平衡被破壞，重組分上移?；亓鳒囟冉档?，將增加再沸器熱負荷。若及時調整再沸器的熱負荷，維持操作穩(wěn)定，其結果同增加回流比一樣，使塔頂輕組分增加，塔頂產品質量提高。15.塔底采出量大小對精餾操作有什么影響答文:塔釜采出量過大時，會造成塔釜液面降低或抽空，這將使通過蒸發(fā)器的釜液循環(huán)量減少，從而導致傳熱不好，輕組分蒸不出去。塔頂、塔釜產品均不合格對于易聚合的物料，釜液面過高或過低，都會造成停留時間加長，增加聚合的可能性采出量過小，時間長高能夠造成淹塔。16.什么是淹塔和液泛答文:淹塔：塔壓差慢慢增大，塔釜液面滿。塔頂采出正常，塔頂操作正常。液泛：塔壓差波動，回流缸液面劇增，塔釜液面波動大，塔頂氣相夾液，頂溫升高，塔的平衡被破壞，全塔操作不正常。17.敘述蒸餾過程的基原理答文:蒸餾過程是應用氣液傳原理，利用混合物各組份的沸點不同（即相對揮發(fā)度不同）將混合物切割成不同沸點，范圍的“餾份”，從塔頂分離出低沸點產品，塔底分出高沸點產品，塔中抽出沸點介于二者之間的產品，在蒸餾過程中，通過塔底加熱，使釜液中輕組份汽化，留下重組份，汽化的輕組份升到上一塊塔盤，與塔盤上的液體接觸，由于此塔盤溫度低于塔釜，塔盤上的液體也更輕些，上升的氣體與塔盤上的液體接觸，氣體中重組份冷凝，液體中輕組份汽化，形成新的平衡。這樣，沿各塔盤不斷改變溫度和組成，形成新平衡，最后達到按沸點對混合物進行分離的目的，為了使塔頂也建立氣液平衡，故引入回流液體。18.進料溫度的變化對精餾操作有什么影響答文:進料溫度的變化對精餾操作的影響是大的。進料溫度降低，將增加塔釜再沸器的熱負荷，減少塔頂冷凝器冷負荷；進料溫度升高則相反。當進料溫度變化的幅度過大時，將會影響全塔的溫度，從而改變汽液平衡。如果進料溫度變化到改變了進料狀態(tài)時，對精餾操作的影響如前面所述進料狀態(tài)對精餾操作的影響。19.進料組成對蒸餾過程有什么影響答文:進料組成對蒸餾過程有大影響，它直接影響到產品采出量和溫度分布。如進料組躉的重組分多，則塔頂采出量，減少塔釜采出量增多，相應塔釜溫度也高。同時進料板以上的塔板氣相負荷，減少而進料板以下塔板的液相負荷增大。20.精餾塔在高、低負荷下應如何調整回流比為什么答文:在低負荷情況下應適當加大回流比，如回流比過小有不到處：1.回流量小塔釜加熱量也就小，工升氣速也就小。2.在上升氣速小的情況下，易產生漏液現象，氣液不能在每一塊板上進行良好的傳持，傳熱，分離效果則降低。在高負荷情況下，應按設計回流比控制回流量，此時回流量不易過大。如果加大回流量，故然對精餾段有好處，可使塔頂產品更純，但卻加大了塔釜的負荷。加大回流，同樣也能使精餾段溫度下降，造成塔板的浪費，由于回流量的增大，有可能造成塔釜產品不合格。由于回流量過大，塔釜加熱必然也就增大，在高負荷情況下易發(fā)生沖塔或液泛現象。在高負荷情況下回流比太低也將導致由于回流比不夠而使塔頂產品不合格。所以應當適當控制回流量。21.精餾塔操作壓力的變化對精餾操作有什么影響答文:塔的設計和操作都是基于一定的塔壓下進行的，因此一般精餾首先要保持壓力稀定，塔壓波動對塔的操作將產生如下影響：1.影響產品質量和物料平衡2.改變組份間的相對揮發(fā)度3.改變塔的生產能力4.引起溫度和組成間對應關系的變化22.什么叫粘度答文:流體在流動時，內部摩擦力，這種摩擦力通常以單位面積上的力來計算，稱以為剪應力強度，即為粘度。粘度又分為動力粘度（單位是泊P）動力粘度（單位是沲St）23.什么叫分壓答文:我們把每一組份氣體在溫度與混合氣體相同的情況下，單獨占有混合氣體所占有的體積時呈現的壓力，叫做該組分氣體的分壓。24.什么叫比熱答文:單位質量的某種物質，溫度升高或降低1度所吸收的或放出的熱量，叫做這種物質的比熱，單位是焦耳/千克度25.什么叫流量、體積流量、質量流量答文:在單位時間（秒）內流體流過某管道橫斷面（截面積）的流體量稱為流量。流量又分為體積流量和質量流量.1.體積流量，指單位時間內流過管道任一款項販流體體積。單位用m/s2.質量流量，指單位時間內流過管道任一截面的質量，單位用Kg/S26.常用溫度表示方法有哪些它們之間的換算關系 答文:常用的溫度表示方法有：攝氏溫度（℃）華氏溫度（F）絕對溫度（K）它們之間的換算關系℃＝5/9×(F-32)或F＝9/5×℃+32K＝℃＋28.汽油分餾塔和急冷水塔采用高效填料有哪些好處答文:1.降低了阻力，從而降低了裂解爐的烴分壓2.在同樣的裂解烴分壓下，相當于提高了裂解氣壓縮機入口壓力，降低了壓縮機的功率消耗3.提高了塔的分離效果4.提高了生產能力30.什么是臨界壓力、體積答文:在臨界溫度（TC）下，使氣體液化所需要的最小壓力，即為臨界壓力1mol物質在臨界溫度，臨界壓力時的體積即稱為臨界體積（VC）29.什么是流體的絕對壓力，表壓，真空度它們有什么關系答文:表壓力：是以當地的大氣壓為零起算的壓力（工廠中常用的壓力表上讀的是表壓力）絕對壓力：表壓力與當地的大氣壓之和真空度：從真空壓力表上讀出的數叫做真空度絕對壓力＝表壓力＋當地大氣壓（通常為1atm）真空度＝大氣壓－絕對壓力絕對壓力＝大氣壓－真空度設備、儀表、電氣填空1.一般簡單調節(jié)系統(tǒng)有()，()，()()，()組成.測量儀表變送單元顯示儀表調節(jié)器執(zhí)行機構2.在DCS上，下列參數的含義分別是：PV()，SP(),OP(),e().測量值設定值輸出值偏差值3.壓力容器在制造時()焊縫的質量要求比()焊縫高.軸向(或縱向)周向(或環(huán)向)8.泵的揚程的單位是()、符號是().米H9.在()的時候，使用偏差報警比高低報警效果更好。SP隨工藝情況變化較大15.測量范圍為0-100℃±%±0.516.集散控制系統(tǒng)的特點是()、()、()、()、()、()、()。(KHD:工藝基本知識)顯示、操作集中控制功能強數據處理方便系統(tǒng)構成靈活安裝簡便具有自診斷功能可靠性高18.管路的脹縮補償方法有()和().管線位移補償器19.常用的潤滑劑是()和().潤滑油潤滑脂23.離心泵適用于()場合.流量大,揚程低,液體粘度小并適于輸送懸浮液和不干凈液體;24.往復泵的主要零件有().泵體,活塞,活塞桿,盤根箱,閥25.往復泵的活塞分為()和()兩種.盤狀活塞柱狀活塞30.壓縮機按工作原理不同分為()和()兩類.容積式速度式37．離心泵常用的軸封裝置有()和()兩種。填料函機械密封38.積分調節(jié)作用輸出信號的大小不僅取決于()，而且取決于()。偏差的大小偏差存在的時間長短40.按儀表所用的能源來分，化工測量儀表可分為()、()、()。氣動儀表電動儀表液動儀表43.氣動薄膜調節(jié)閥，信號壓力由薄膜室上方通入，其執(zhí)行機構為()執(zhí)行機構，信號壓力由薄膜氣室下方通入，其執(zhí)行機構為()執(zhí)行機構。正作用反作用47.齒輪泵常用于輸送()液體,不適于輸送含()懸浮液.粘稠固體顆粒1.電機接地線的作用是什么答文:電機接地線是為了防止電機漏電造成嚴重事故。6.壓力表量程如何選擇答文：根據工作壓力，表盤刻度極限值應為工作壓力的－3倍，最好選用2倍。7.閘閥的用途和優(yōu)缺點是什么答文：閘閥常用于開啟或關閉管道，控制水或其它介質流動。具有流動阻力小，開關省力和介質可以從兩個方向流動的優(yōu)點。但具有結構復雜，高度尺寸大，密封面容易擦傷等缺點。9.離心泵與往復泵在啟動上有什么區(qū)別答文:啟動離心泵時，泵出口閥全關或稍開，啟動后，待電機電流、出口壓力穩(wěn)定后，再慢慢打開出口閥啟動往復泵時，必須先全開出口閥，并將泵沖程調至零，啟動泵后，再將沖程調至所需值。10.立式多級泵的特點是什么答文:1.占地面積少，受環(huán)境溫度影響小2.能將泵內夾帶的氣體自動分離出來3.適合用于輸送真空下的液體4.因泵入口在地面以下，吸入容器的位置可以相對降低11.為什么在更換舊墊片時,不能任意更換墊片的材料答文:密封材料是保證密封性和使用的關鍵,靜密封裝置的密封基本原理離不開密封元件的受刀變形,因此其性能的優(yōu)劣在很大程度上取塊于密封材料的抗拉,壓縮回彈、需變松馳等機械性能,不同材料和結構的墊片,其壓縮一回彈性能相差很大,其使用性能也相差甚遠.所以在更換舊墊片時,不可任意更換墊片材料,否則達不到密封要求。12．什么是水擊答文：在有壓管路中，由于某種外界原因（如閥門突然關閉、水泵機組突然停車等），使得水的流速發(fā)生突然變化，從而引起的壓強急劇的升高和降低的交替變化，這種水利現象稱為水擊或水錘。13．水擊有什么危害答文：水擊壓強，可達管道正常壓強的幾十倍甚至幾百倍，這種大幅度的壓強波動，往往引起管道的強烈振動，閥門破壞，管道接頭斷開，甚至管道爆裂等重大事故。14．離心泵有幾個潤滑點各用什么潤滑答文:1.機械密封處－用物料潤滑2.軸承箱處－用透平油潤滑3.聯軸器處－用72551潤滑油（黃油）18.何為反作用調節(jié)器答文:當調節(jié)器輸入為正偏差（DV－SV>0）時，調節(jié)器輸出信號隨輸入正偏差的增大而減小，則該調節(jié)器為反作用調節(jié)器。19.如何選用氣動調節(jié)閥的氣開式和氣關式答文:選用上述兩種型式的氣動調節(jié)閥，要從以下幾方面考慮：1.事故條件下，工藝裝置應盡量處于安全狀態(tài)2.事故狀態(tài)下，減少原料或動力消耗，保證產品質量3.考慮介質的特性20.怎樣選用壓力表答文:一般工業(yè)壓力測理采用級、級壓力表，測量穩(wěn)定壓力時最大量程應為測量值的倍，測波動壓力時，最大應為測量值的2倍。22.高速泵啟動前對潤滑有什么要求:正常油壓是多少答文:高速泵由于轉速較高,因此對油潤滑也有較高要求,配有輔助潤滑系統(tǒng),如密封油泵，密封油泵先啟動1分鐘后油壓至平方厘米以上才可啟動高速泵,無輔助潤滑系統(tǒng)須經多次連續(xù)點動,每次間隔1秒油壓至平方厘米以上才可啟動高速泵,點動次數不超過五次。正常油壓為2－5kgf/cm223．離心泵的氣蝕現象是如何形成的答文:離心泵葉輪進口附近存在著一個低壓區(qū)K,在一定操作條件下,當此低壓區(qū)的液體壓力PK等于或低于液體所處溫度下的汽化壓力Pt,液體將發(fā)生劇烈的氣化。汽化所產生的蒸汽泡隨即被液流帶入葉輪內壓力較高處。在這些壓力較高的地方,蒸汽泡因受到壓縮而破裂,重新凝結為液體,體積縮小,出現局部真空空間。這時周圍壓力較高的液體便會迅速地沖向這真空空間,因而在這局部地方將產生劇烈沖擊,造成瞬間局部壓力的極大增高,并且撞擊的頻率也達到很高的數值。上述現象稱為氣蝕。24.什么是"喘振"其發(fā)生原因是什么答文:喘振是指泵進、出口所裝壓力表上的指示象人呼吸那樣定期波動的一種現象。操作期間,排量也同時以10-1/10周期改變。而且,這種波動在較有規(guī)律的時間間隔里發(fā)生。一般來說,當發(fā)生氣穴現象或者泵以很小排量操作的時候,易發(fā)生喘振,發(fā)生喘振的原因是:

1〉泵的壓頭曲線向右上升。2〉管內有氣相或是排量調節(jié)閥位于氣相之后。25.高速離心泵巡回檢查一般檢查那些內容答文：電流、CCW、聲音、油位、油壓、振動、軸溫。26.什么是離心泵的水擊現象答文:在充滿水流的泵的管道中,若水流的速度急劇變化,則水的壓力也急劇地變化,這中現象叫水擊。27.DCS主要使用了哪三種技術答文:計算機技術，通信技術，控制技術28.有哪些原因會造成運行中的泵軸封泄漏嚴重答文:對填料密封面言:(1〉填料磨損嚴重:(2)軸承靡損嚴重:(3)密封元件選擇不當:(4)壓蓋松。對機械密封面言:(1)動、靜環(huán)腐蝕:(2)動、靜環(huán)磨損嚴重:〈3〉彈簧失效(折斷)（4）密封圈變形29.壓縮機、真空泵及其它泵有什么不同答文:各種壓縮機和泵的作用原理基本相似,如往復式壓縮機與往復泵的作用原理相似,離心壓縮機與離心泵的原理相似。在理論上所不同的是,壓縮機是輪送具有很大壓縮性的氣體,而泵只輸送不受壓縮的液體。真空泵和壓縮機的作用原理是完全相同的,在結構上也基本相似,甚至有些真空泵也可做壓縮機用,它們的區(qū)別是壓縮機是用來輸送具有較高壓力的壓縮氣體的,且壓縮比較小，而真空泵則是用來抽吸密封容器內的氣體,使容器獲得低于一個大氣壓的壓力,即一般所謂獲得真空,且壓縮比較高,其壓縮后的氣體通常排到大氣中,故真空泵又叫真空壓縮機。30.何謂離心泵的氣蝕答文:當離心泵的葉片入口處最低壓力等于或小于輸送溫度下液體的飽和蒸汽壓時,液體將在此處汽化,氣泡進入高壓區(qū)時又迅速凝結造成高壓沖擊。31.一般生產現場使用的測量表有幾個等級級的表""是說明什么意思答文:根據測量表相對誤差范圍可將測量表分為兩類:相對誤差<%的表叫做標準儀表,相對誤差>1%的表叫普通儀表；標準表有、、三級