試生產(chǎn)(使用)方案

試生產(chǎn)(使用)方案試生產(chǎn)(使用)方案試生產(chǎn)(使用)方案xxx公司試生產(chǎn)(使用)方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度編號：QFFD-2015-AQ007年產(chǎn)8000噸間氯苯胺等11種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)項目

新建項目試生產(chǎn)（使用）方案

2015年11月24日編纂人員：閔海林陳國浩馬建寧謝冬慶校準(zhǔn)人員：張欣龍核準(zhǔn)人員：陳浩平核發(fā)日期：2015年11月24日核發(fā)部門：生產(chǎn)部前

言

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十七條，《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號）第四章，及《寧夏回族自治區(qū)?；瘜W(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細(xì)則》的有關(guān)要求，銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司投料試車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照批準(zhǔn)的試車方案和程序進(jìn)行，在化工投料試車前應(yīng)嚴(yán)格檢查和確認(rèn)是否具備試車條件，確保試車及投料試生產(chǎn)后系統(tǒng)能安全、有效運行。目錄

1、建設(shè)單位概況.....................................52、工程項目、安全設(shè)施概況...........................63、試生產(chǎn)（使用）方案的編制依據(jù)和原則...............74、試生產(chǎn)（使用）的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)...........85、試生產(chǎn)（使用）應(yīng)具備的條件.......................96、試生產(chǎn)（使用）的組織與指揮系統(tǒng)..................157、單機(jī)試車、聯(lián)動試車和投料試車....................168、試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策....219、建設(shè)項目周邊環(huán)境與試生產(chǎn)相互影響的確認(rèn)情況......2210、危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控措施的落實情況.........2411、安全教育與培訓(xùn)情況.............................2712、事故應(yīng)急救援預(yù)案...............................2813、附件...........................................2814、試生產(chǎn)（使用）起止日期.........................28TOC\o"1-2"\h\z\u新建項目試生產(chǎn)（使用）方案建設(shè)單位概況銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司的前身是江蘇省溧陽市慶豐精細(xì)化工有限公司，該公司于1987年在江蘇省溧陽市成立，并于當(dāng)年建成投產(chǎn)，公司建廠生產(chǎn)至今一直從事主導(dǎo)產(chǎn)品間氯苯胺（醫(yī)藥中間體）的延伸和開發(fā)，公司通過不斷的生產(chǎn)技術(shù)革新和優(yōu)化，目前已開發(fā)延伸（醫(yī)藥中間體）產(chǎn)品達(dá)11個，生產(chǎn)工藝成熟，且生產(chǎn)能耗，質(zhì)量居國內(nèi)外同行前列，產(chǎn)品質(zhì)量得到國內(nèi)外市場的好評，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美和日本，產(chǎn)品訂單供不應(yīng)求，為此公司高層為公司的進(jìn)一步發(fā)展，提高產(chǎn)能和擴(kuò)大市場份額，結(jié)合國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的機(jī)遇，積極尋求再投資擴(kuò)大生產(chǎn)的地址。2013年公司與寧夏回族自治區(qū)賀蘭縣進(jìn)行多次洽談并實地考察，在賀蘭縣政府的關(guān)懷下，同年與寧夏回族自治區(qū)賀蘭縣正式簽訂投資協(xié)議。項目位于寧夏回族自治區(qū)賀蘭縣暖泉工業(yè)園區(qū)，項目占地102畝，項目計劃投資兩億一千八百萬元，現(xiàn)項目完成一期建設(shè)，已建成4-7二氯喹啉(100t/a)及白油回收車間，鍋爐房、污水處理、10千伏開關(guān)站等車間的建設(shè)和安裝，完成建成車間系統(tǒng)投料前的準(zhǔn)備工作工程項目、安全設(shè)施概況

工程項目概況項目名稱：年產(chǎn)100噸4-7二氯喹啉生產(chǎn)項目（1）項目性質(zhì)：新建

（2）建設(shè)單位：銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司（3）建設(shè)地址：賀蘭縣暖泉工業(yè)園區(qū)洪福東路2#（4）單位性質(zhì)：有限公司

（5）法定代表人：陳浩平（6）主要負(fù)責(zé)人：陳浩平（7）項目聯(lián)系人：張欣龍（8）項目總投資：21800萬元

（9）聯(lián)系電話：（10）總占地面積：27356m2

（11）生產(chǎn)組織：一期試生產(chǎn)崗位實行白班生產(chǎn)，夜班休息的方式，其他人員采取白天上班的工作制度。（12）年工作日：300天

（13）生產(chǎn)規(guī)模：Ⅰ期年產(chǎn)100噸4,7-二氯喹啉。企業(yè)周邊情況

銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司廠區(qū)東鄰雙玉防水防腐材料有限公司；南鄰百泓化工有限公司；西鄰園區(qū)規(guī)劃路及農(nóng)田；北鄰（廠區(qū)大門入口）園區(qū)洪福路。（見表2-1）表2-1建設(shè)項目周邊設(shè)施情況方位單位、裝置等名稱依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)距離（m）實際距離（m）符合情況東雙玉防水防腐集團(tuán)有限公司建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）25108符合南百泓化工有限公司2554符合西暖榮路2036符合北洪福路2094符合工程安全設(shè)施概況安全設(shè)施工程概況

銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司新建項目總平面布置由寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責(zé)任公司規(guī)劃設(shè)計，項目建筑工程由江蘇宇浩建筑安裝工程有限公司寧夏分公司進(jìn)行施工，設(shè)備、設(shè)施由江蘇宇浩建筑安裝工程有限公司寧夏分公司安裝。施工質(zhì)量控制

安全設(shè)施依據(jù)《安全設(shè)施設(shè)計專篇》要求進(jìn)行施工。安全設(shè)施施工完成后，都通過驗收合格，具備試生產(chǎn)（使用）條件。3、試生產(chǎn)（使用）方案的編制依據(jù)和原則試生產(chǎn)（使用）方案編制的主要依據(jù)3.1.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3.1.2《危險化學(xué)品安全管理條例》3.1.3《安全生產(chǎn)許可證條例》3.1.4《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案備案工作的意見》（安監(jiān)總?；痆2008]121號）3.1.5《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第45號）《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試生產(chǎn)（使用）工作規(guī)范》（HGJ231-1991）《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范》（HGJ232-1992）《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）《化工企業(yè)安全管理制度》（原化學(xué)工業(yè)部[1991]化勞字第247號）本工程項目建設(shè)設(shè)計文件試生產(chǎn)（使用）方案的編制原則3.2.13.2.2規(guī)定試生產(chǎn)（使用）應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和檢查程序。3.2.3生產(chǎn)裝置一次投料后可以連續(xù)運行生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，即通常稱為一次投料試生產(chǎn)（使用）成功。3.2.4做到安全設(shè)施“三同時”，不發(fā)生重大的設(shè)備、操作、人身、火災(zāi)、爆炸事故；環(huán)保設(shè)施做到“三同時”，不污染環(huán)境。4、試生產(chǎn)（使用）的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)試生產(chǎn)（使用）的指導(dǎo)思想：安全、穩(wěn)妥、全面、扎實。試生產(chǎn)（使用）應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：4.2.1檢驗裝置工藝流程、設(shè)備及電氣的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行整改；4.2.2全面檢驗裝置設(shè)計的科學(xué)性并調(diào)試控制系統(tǒng)，達(dá)到完全正常；4.2.3嚴(yán)格按照供應(yīng)商及設(shè)計單位要求和標(biāo)準(zhǔn)完成，確保裝置開車后的高效運行。5、試生產(chǎn)（使用）應(yīng)具備的條件工程交接完成工程完工，已達(dá)到交工條件，工程完工后，2015年10月20日工廠組織生產(chǎn)、基建、消防、安全、技術(shù)、電氣、工程施工、監(jiān)理完工情況和等相關(guān)單位和人員對工程質(zhì)量進(jìn)行了初步驗收，項目總體符合預(yù)期設(shè)計要求。5.1.2按照有關(guān)規(guī)定和程序，工程已辦理中間交接手續(xù)。5.1.3現(xiàn)場施工用臨時設(shè)施已全部拆除，施工過程中使用的腳手架和梯子等輔助器材等設(shè)備全部移出生產(chǎn)裝置區(qū)。5.1.4所有設(shè)備、管道已按要求試壓，并保壓合格；各種試壓、保壓記錄齊全。設(shè)備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全。5.1.5現(xiàn)場清潔、無雜物、無障礙。組織現(xiàn)場人員對裝置生產(chǎn)區(qū)精心打掃，施工留下的焊渣、碎鐵屑、報廢螺栓、鐵板下腳料等一切雜物全部清掃出生產(chǎn)裝置區(qū)，運至指定廢品存放區(qū)。人員培訓(xùn)5.2.1裝置實習(xí)、培訓(xùn)已結(jié)束為保證試生產(chǎn)（使用）順利，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)請老職工和技術(shù)人員對生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)（使用）經(jīng)驗，試生產(chǎn)（使用）過程中出現(xiàn)的問題為案例，強(qiáng)化對試生產(chǎn)（使用）工作的認(rèn)識，分析其中的難點和需要重點關(guān)注的地方。5.2.2進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、反事故演習(xí)，以工藝流程圖、崗位操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案等為培訓(xùn)教材，對職工嚴(yán)格進(jìn)行崗位培訓(xùn)。5.2.3各崗位操作人員經(jīng)考試合格，已取得安全技術(shù)上崗證。本裝置共有職工15人，經(jīng)入廠三級安全教育，熟悉生產(chǎn)裝置和本崗位的設(shè)備性能及生產(chǎn)和使用介質(zhì)的危險程度，能正確使用安全防護(hù)器材、應(yīng)急急救器材和消防器材，全部取得安全技術(shù)上崗證。5.2.4已組織制定裝置的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并已組織學(xué)習(xí)，對本裝置試生產(chǎn)（使用）以來的事故苗頭本著“四不放過”的原則已進(jìn)行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)。見附表5-1《新員工入職三級安全教育臺賬》生產(chǎn)管理制度5.3.1崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。根據(jù)生產(chǎn)需要和職工培訓(xùn)的實際情況，由車間組織進(jìn)行了崗位分工。5.3.2公司4,7-二氯喹啉試生產(chǎn)（使用）指揮系統(tǒng)已落實，干部已值班上崗，并建立例會制度。5.3.3崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等各項制度已建立。5.3.4由15人組成的班組一個，現(xiàn)暫定為白班上崗制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，保證白班9小時人員到位。5.3.5原始記錄數(shù)據(jù)表格化。生產(chǎn)操作記錄表和現(xiàn)場巡檢記錄表已印發(fā)到位，分別由南線和北線填寫，保證各項記錄完備、準(zhǔn)確、清晰、可靠。見附表5-2《安全管理制度檔案編號》試生產(chǎn)（使用）方案已向各生產(chǎn)和管理人員交底5.4.1工藝規(guī)程、安全規(guī)程、操作規(guī)程等已人手一冊，試生產(chǎn)（使用）方案均已下發(fā)到班組；5.4.2為引起職工足夠重視，各項管理規(guī)定和巡檢路線張貼到巡檢室內(nèi)。5.4.3已進(jìn)行試生產(chǎn)（使用）方案交底和學(xué)習(xí)。試生產(chǎn)（使用）方案編寫完畢，組織裝置生產(chǎn)和管理人員，安全、技術(shù)和消防等職能部室人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)，由經(jīng)驗豐富的管理人員和老職工予以講解，讓每個試生產(chǎn)（使用）人員熟悉和掌握各項試生產(chǎn)（使用）要求。5.4.4事故應(yīng)急處理預(yù)案已經(jīng)制定并落實。為能預(yù)防和及時、有效處理試生產(chǎn)（使用）過程中的突發(fā)事件，盡可能減少事故造成的損失，組織各個試生產(chǎn)（使用）人員，預(yù)案中涉及的應(yīng)急救援體系領(lǐng)導(dǎo)和實施救援人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)使各相關(guān)人員熟悉了應(yīng)急救援程序，明確了職責(zé)和分工。保運工作5.5.1保運的范圍、責(zé)任已劃分，人員已落實。為了保證試生產(chǎn)（使用）工作安全有效進(jìn)行，對試生產(chǎn)（使用）工作的各項責(zé)任明確化。公司總經(jīng)理作為第一責(zé)任人，生產(chǎn)副總經(jīng)理作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全環(huán)保、電氣儀表、公用工程和綜合保障等各項工作明確到人，具體劃分見保運體系。安排機(jī)、電修等相關(guān)人員，保證試生產(chǎn)（使用）期間在職在崗。供排水系統(tǒng)5.6.1水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定。5.6.2循環(huán)水系統(tǒng)已合格，運行穩(wěn)定。循環(huán)水系統(tǒng)已調(diào)試完全合格，水溫設(shè)定在25℃，壓力穩(wěn)定在。5.6.3消防水、排水系統(tǒng)均已投用，運行可靠。廠區(qū)內(nèi)消防管線呈環(huán)狀布置，采用高壓給水系統(tǒng)。室外消火栓規(guī)格為SA100/共12套；生產(chǎn)車間、原料、產(chǎn)品、中間罐區(qū)安裝了SG24D65-P型室內(nèi)消火栓和氮氣使用裝置，安裝了可燃?xì)怏w報警、煙霧感應(yīng)裝置，并配備了滅火器。消防系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試合格，經(jīng)賀蘭縣公安局消防大隊驗收合格，可以投入使用。供電系統(tǒng)保安電源已落實。供電線路維護(hù)已經(jīng)落實，人員開始正常班巡線。供風(fēng)、供氣系統(tǒng)5.8.1儀表風(fēng)、氮氣系統(tǒng)運行正常。5.8.2壓力、流量、露點等參數(shù)合格。5.8.3蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級并網(wǎng)、運行，參數(shù)穩(wěn)定。DN100蒸汽總管經(jīng)暖管試用，蒸汽系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在，流量平穩(wěn)，完全可以滿足使用要求。5.8.4無跑、冒、滴、漏，保溫良好。備品配件5.9.1備品配件可滿足試生產(chǎn)（使用）需要，并已上架，記錄帳目與實物相符。5.9.2保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存放地點，出庫及時準(zhǔn)確。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)5.10.1指揮系統(tǒng)電話暢通。5.10.2崗位電話已開通使用。5.10.3直通、調(diào)度火警電話可靠好用。5.10.4無線電話呼叫清晰。物料儲存系統(tǒng)5.11.1原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品儲罐均已吹掃、試壓、氣密完畢。5.11.2機(jī)泵、管線聯(lián)動試生產(chǎn)（使用）完畢，處于良好待用狀態(tài)。5.11.3儲罐防靜電、防雷設(shè)施經(jīng)檢測合格。5.11.4儲罐的閥門校驗合格并處于關(guān)狀態(tài)。5.11.5儲罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向、罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。運輸系統(tǒng)5.12.1裝置內(nèi)主路等輸送系統(tǒng)已建成投用。5.12.2原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的購、銷手段已經(jīng)落實。5.12.3產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)已落實。安全、消防、急救系統(tǒng)5.13.15.13.25.13.3消防巡檢制度、5.13.45.13.55.13.65.13.5.13.8現(xiàn)場急救藥品箱備齊，并備有救護(hù)車輛。5.13.95.13.105.13.11盲板生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)5.14.15.14.25.14.3調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案，裝置間互供物料的聯(lián)系明確且管線5.14.4試生產(chǎn)（使用）期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。環(huán)保工作達(dá)到“三同時”5.15.1生產(chǎn)裝置“三廢”處理設(shè)施已新建和利用原處理設(shè)施已落實。5.15.2分析檢測所需的儀器、化學(xué)藥品已齊備，分析規(guī)程及報表已落實。5.15.3環(huán)保管理制度、各環(huán)?？刂浦笜?biāo)、采樣點及分析頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行。分析檢測5.16.1分析室已建立正常分析檢驗制度。5.16.2本項目所有分析檢測工作由化驗分析人員，儀器調(diào)試完，試劑已齊備，分析人員已上崗。5.16.3采樣點已確定，采樣器具、采用責(zé)任已落實。各裝置的采樣點已落實，采樣用具和規(guī)范嚴(yán)格按照分析規(guī)程進(jìn)行。通知分析中心相關(guān)人員現(xiàn)場查看取樣點，熟悉現(xiàn)場環(huán)境?，F(xiàn)場保衛(wèi)5.17.1現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、工具等已落實。5.17.2入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定。5.17.3與地方聯(lián)防的措施已落實。生活后勤服務(wù)5.18.1食堂按規(guī)定值班，并做到送飯、菜到現(xiàn)場。5.18.2衛(wèi)生責(zé)任制已落實。6、試生產(chǎn)（使用）的組織與指揮系統(tǒng)試生產(chǎn)（使用）組織機(jī)構(gòu)與指揮組長：總經(jīng)理陳浩平副組長：副總經(jīng)理張欣龍組員：沈輝陳進(jìn)法閔海林陳國浩夏宏偉吳鵬馬建寧謝冬慶試生產(chǎn)（使用）技術(shù)小組組長：張欣龍組員：閔海林陳國浩陳進(jìn)法夏宏偉試生產(chǎn)（使用）保運措施6.3.1人員培訓(xùn)6.3.1.1對操作人員進(jìn)行了現(xiàn)場安全設(shè)施、設(shè)備、管路操作培訓(xùn)，熟識各種閥門、管路及操作，并進(jìn)行了考核。6.3.1.2操作人員能獨立操作，能應(yīng)付各種異常情況及突發(fā)事故，并能對出現(xiàn)的問題進(jìn)行迅速分析、判斷、解決、處理。6.3.1.3對參與操作人員進(jìn)行了工藝流程、設(shè)備操作方面的培訓(xùn)，達(dá)到熟練操作，以及對突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力和個人防護(hù)知識的學(xué)習(xí)。6.3.2試生產(chǎn)期間責(zé)任、制度、規(guī)程已經(jīng)落實。7、單機(jī)試車、聯(lián)動試車和投料試車喹啉酸單機(jī)試車喹啉酸的單機(jī)試車是采用間氯苯胺和乙氧甲叉來模擬各部分的操作，從而保證裝置在正式試車時處于正常狀態(tài)，單機(jī)試車正常后，再進(jìn)行聯(lián)動試車。7.1.1單機(jī)試車所必須的條件7.1.1.1裝置已安裝結(jié)束，設(shè)備及管道試壓、吹掃、清洗、氣密完成且符合質(zhì)量要求；對安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢查且已符合要求，安裝質(zhì)量的檢查包括現(xiàn)場檢查設(shè)備、管道、閥門是否安裝正確，檢查閥門的實驗記錄，管道補(bǔ)償安裝記錄。7.1.1.2各釜、泵、管道已能調(diào)試正常運行且處于待用狀態(tài)。7.1.1.3動力設(shè)備已調(diào)試正確，安全裝置已進(jìn)行了檢查，各壓力表、溫度計、安全閥已校驗，閥門都已處于開啟狀態(tài)。7.1.1.4公用系統(tǒng)已正常運轉(zhuǎn)，包括水、電、蒸汽、儀表氣、氮氣。7.1.1.5分析崗位已做好開車準(zhǔn)備。7.1.1.6系統(tǒng)已經(jīng)試壓，并進(jìn)行氣密檢查，保壓合格。系統(tǒng)已用氮氣置換，且取樣分析氧含量≤%。7.1.1.7已準(zhǔn)備好試車用的母液150m3。7.1.1.8喹啉酸單元已具備試車條件。7.1.1.9吸收單元已完成單機(jī)試車、聯(lián)動試車，并已試車運轉(zhuǎn)，且塔頂、塔底組成已調(diào)至合格。7.1.2試車的目的7.1.2.1最終檢查設(shè)備、管道是否完好，檢驗機(jī)泵的運轉(zhuǎn)情況。7.1.2.2檢查公用工程是否滿足生產(chǎn)需要。7.1.2.3檢驗現(xiàn)場儀表的監(jiān)測性7.1.2.4對離心泵進(jìn)行測試，并記錄壓力變化。7.1.2.5培訓(xùn)操作工，使操作工熟練掌握工藝操作過程，為正式開車做準(zhǔn)備。7.1.2.6檢測報警及聯(lián)鎖停車是否能及時正確動作。7.1.2.7清洗管道和設(shè)備，以除去鐵組分及過剩的濕氣。系統(tǒng)在單機(jī)試車過程中，盡可能檢查報警系統(tǒng)是否在正常設(shè)定值范圍內(nèi)，并能及時報警（液位、溫度、壓力、流量）。檢查時可人為的讓工藝指標(biāo)處于報警設(shè)定值。謹(jǐn)慎，防止沖破防爆膜或安全閥啟跳。為確保生產(chǎn)正常運行，單機(jī)試車的同時應(yīng)對系統(tǒng)流程的泵進(jìn)行測試，測試項目有揚程、流量、最小流量、電流、功率等。4,7-二氯喹啉聯(lián)動試車7.2.1單機(jī)試車已合格。喹啉酸崗位已作好送喹啉酸的裝備。各釜、泵、烘干及白油回收單元已正常運轉(zhuǎn)。7.2.4脫羧單元處于待料狀態(tài)。4,7-二氯喹啉投料試車方案開車前的準(zhǔn)備檢查工藝管線、閥門、設(shè)備儀表等是否安裝完善。吹掃蒸汽管線內(nèi)的冷凝水、鐵銹，并取樣分析，直到蒸汽含鐵量合格。聯(lián)系水、電、汽(氣)，檢查水、汽(氣)壓力是否達(dá)到工藝指標(biāo)。檢查工藝管線、閥門、設(shè)備是否有泄漏處，各閥門開關(guān)是否正確，各調(diào)節(jié)裝置是否好用。投料試車向各釜通入水蒸汽試漏。具體反應(yīng)如下：喹啉酸醚脂反應(yīng)首先將原料間氯苯胺、乙氧甲叉送入醚脂反應(yīng)釜，在一定溫度下反應(yīng)生成醚脂和乙醇，回收乙醇。具體醚脂反應(yīng)式如下：CHCH3CH2OCHC++C2H5OH乙氧甲叉COOC2H5COOC2H5ClNH2ClNHCHCOOC2H5COOC2H5C間氯苯胺醚脂乙醇環(huán)合反應(yīng)醚脂通過導(dǎo)熱油夾壁加熱，在介質(zhì)油（白油，不參加反應(yīng)）作用下發(fā)生環(huán)合反應(yīng)。具體反應(yīng)式如下：+C+C2H5OHClOHClNHCHCOOC2H5COOC2H5C介質(zhì)油NCOOH皂化反應(yīng)將環(huán)合好的物料送入皂化釜，同時加入水、液堿、甲苯（作為溶劑，不參加反應(yīng)），環(huán)合好的物料充分溶解到堿液中，根據(jù)白油、甲苯、物料沸點不同，蒸汽間接加熱，分別蒸出白油和甲苯，酸化反應(yīng)、脫水、漂洗將皂化液送入酸化釜中加入鹽酸發(fā)生中和反應(yīng)，即中和物料中的堿。具體反應(yīng)式如下：NaOH+NaOH+HClNaCl+H2O脫水、漂洗、烘干將酸化后的物料進(jìn)行脫水、漂洗，再經(jīng)烘房烘烤到一定要求，即得到喹啉酸。脫水、漂洗工序產(chǎn)生的廢水排入項目廢水處理站集中處理。4,7-二氯喹啉脫羧反應(yīng)將制備好的喹啉酸送入脫羧釜，在介質(zhì)油（白油，不參加反應(yīng)）作用下高溫脫羧反應(yīng)，具體反應(yīng)式如下：+CO+CO2+H2O介質(zhì)油ClOHNCOOHClOHN氯化反應(yīng)將脫羧后的物料送入氯化反應(yīng)釜，同時加入一定量的三氯氧磷和甲苯進(jìn)行氯化反應(yīng)，甲苯為溶劑，不參加反應(yīng)。具體反應(yīng)式如下：+POCl+POCl3+H3PO4甲苯ClOHNClClN冰解此工藝為物理分離過程，通過降溫結(jié)晶出物料中的其他雜質(zhì)。堿化堿化釜中加入甲苯（作為溶劑，不參加反應(yīng)）和液堿，將氯化過程中產(chǎn)生的磷酸進(jìn)行中和，使得pH呈中性，具體反應(yīng)式如下：HH3PO4+NaOHNa3PO4+H2O脫色、蒸餾將堿化中和后的物料送入脫色釜，加入一定量活性炭進(jìn)行脫色，之后物料送入蒸餾釜，將物料中多余的甲苯蒸出，回收甲苯。結(jié)晶、離心、烘干、粉碎將濃縮后的物料送入甲醇中結(jié)晶，之后通過離心脫去物料中的甲醇，送入烘干房（用蒸汽）烘干（溫度控制在60℃），之后粉碎，即得到成品4,7-白油回收喹啉酸和4,7二氯喹啉生產(chǎn)過程中回收的白油，首先送入酸化釜，加入濃硫酸，因濃硫酸有脫水作用，可去除白油中的雜質(zhì)，沉淀后排出雜質(zhì)，之后加水洗油，送入隔油池回收白油。（具體喹啉酸、4,7-二氯喹啉生產(chǎn)工藝流程示意圖見圖2-7、2-8、2-9）備注：生產(chǎn)過程中除環(huán)合釜和脫唆反應(yīng)所需熱量由導(dǎo)熱油爐間接加熱（溫度在300℃左右）外，其余生產(chǎn)所用熱量均由蒸汽間接加熱（最高溫度在2258、試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策停水、電處理：緊急停車。蒸汽掉壓 處理：首先向調(diào)度要蒸汽。如果蒸汽掉壓不嚴(yán)重，適當(dāng)加大配料蒸汽。如果蒸汽壓力下降較大，空氣減量，維持生產(chǎn)。如果蒸汽壓力≤，停車。生產(chǎn)中容易產(chǎn)生的事故和意外蒸餾：項目3-氯苯胺采用減壓蒸餾，在減壓蒸餾中：加壓蒸餾中應(yīng)控制好真空度的穩(wěn)定劑釜溫，若蒸餾速度過快而冷凝面積相對固定不變，可造成系統(tǒng)帶壓、物料蒸汽外泄而發(fā)生事故。蒸餾過程中若突然停電、停水而使冷凝、冷卻用水中斷，會造成塔壓升高、物料蒸汽外泄。氣體:引起人員中毒。蒸餾加熱過程中，如果管道設(shè)備保溫效果不好或未保溫，人員接觸有灼燙的危險。離心分離：分離過程中使用離心機(jī)，離心機(jī)若維護(hù)保養(yǎng)不良帶病運行或使用中操作不當(dāng)，離心機(jī)安裝不穩(wěn)定、存在缺陷、加料操作時不勻，急剎車等均可造成機(jī)械傷害事故，機(jī)械轉(zhuǎn)動部位產(chǎn)生晃動、位移，金屬體摩擦可產(chǎn)生火花，引燃溶劑引發(fā)燃燒事故。針對生產(chǎn)中易發(fā)事故的應(yīng)對措施在有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備，設(shè)供開停車使用的氮氣置換設(shè)施；各種關(guān)鍵設(shè)備均設(shè)氮氣保護(hù)。對于不溶于水且比重大于水的可燃液體儲罐，采取水封的辦法。對裝置內(nèi)的壓力設(shè)備、管道均設(shè)置安全閥、爆破膜等緊急泄壓設(shè)施，以防操作失靈和緊急事故帶來的設(shè)備、管道超壓；設(shè)置阻火、隔爆裝置，防止某一設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、爆炸而波及相鄰的設(shè)備。設(shè)置氣體吸收處理裝置，可靠處理有毒氣體。9、建設(shè)項目周邊環(huán)境與試生產(chǎn)（使用）相互影響的確認(rèn)情況建設(shè)項目對周邊環(huán)境的影響本建設(shè)項目內(nèi)在的主要危險、有害因素主要為火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕、灼傷等危險。對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活的影響主要有以下幾方面：9.1.1發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故本項目涉及可燃/易燃物（如：甲醇），若發(fā)生泄漏，上述可燃/易燃物蒸氣遇空氣可形成爆炸性混合物，遇明火或火花可引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故。生產(chǎn)過程中如氧化反應(yīng)失控，有可能引起沖料甚至火災(zāi)爆炸事故。會導(dǎo)致項目區(qū)域內(nèi)建、構(gòu)筑物的倒塌，生產(chǎn)裝置、貯運設(shè)施的破壞以及人員的傷亡。與周邊生產(chǎn)企業(yè)的距離較遠(yuǎn)，對他們的生產(chǎn)、經(jīng)營活動不會造成大的影響。9.1.2泄漏事故所使用的原料中，固態(tài)物料發(fā)生泄漏事故時，其影響范圍僅在泄漏區(qū)周邊，不會對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動造成影響。液體物料一般存在于儲罐、高位槽計量、反應(yīng)器（混合釜）中，發(fā)生泄漏后，其影響范圍僅在裝置周邊，不會對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動造成影響。9.1.3對水體的污染風(fēng)險建設(shè)項目（包括事故狀態(tài)消防撲救時形成的事故液），若缺乏相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施或應(yīng)急措施不當(dāng)，通過下水道排水管網(wǎng)，可能造成公司南部的豐收河水體環(huán)境污染事故。9.1.4其它事故本項目在運行過程中可能發(fā)生的其它事故類型有：腐蝕危害、觸電事故、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、粉塵危害。其影響范圍限于生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，不會對周邊的企業(yè)造成影響。從國家有關(guān)安全衛(wèi)生方面的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的符合性分析，建設(shè)項目與影響范圍內(nèi)的周邊企業(yè)間距符合GB50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》中安全衛(wèi)生、防火規(guī)定要求，注重危險化學(xué)品事故的應(yīng)急設(shè)施與應(yīng)急機(jī)制建設(shè)。此外建設(shè)項目的周邊道路交通狀況滿足消防車等應(yīng)急救援的需要。本建設(shè)項目對周邊環(huán)境存在固有的火災(zāi)、爆炸等危險因素，通過風(fēng)險控制、配備安全設(shè)施、采取安全措施，風(fēng)險程度是可以接受的。周邊環(huán)境對建設(shè)項目的影響建設(shè)項目周邊環(huán)境中東側(cè)為雙玉防水防腐材料有限公司；南側(cè)為百泓化工有限公司；西側(cè)為園區(qū)規(guī)劃路及農(nóng)田；北側(cè)為（廠區(qū)大門入口）園區(qū)洪福路。其中雙玉防水防腐材料有限公司和百泓化工有限公司兩公司暫不會對本項目造成安全方面的威脅；其建筑物與本項目建筑物的安全間距符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，一旦發(fā)生重大安全事故，對本項目的影響較小。建設(shè)項目西、北為道路及空地，發(fā)生事故的可能性很小，對建設(shè)項目暫不會構(gòu)成安全方面的威脅。因此，本建設(shè)項目與周邊企業(yè)、民居的相互影響是可以接受的。本建設(shè)項目所在地周邊圖如下：百泓化工有限公司百泓化工有限公司洪福路規(guī)劃中暖榮路銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司4,7-二氯喹啉車間間庫房宿舍樓食堂雙玉防水防腐材料有限公司北10、危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控措施的落實情況依據(jù)《重大危險源辨識》（GB18218-2009），本項目甲醇、甲苯等原料的使用劑量未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，屬于重點監(jiān)管工藝。對重點監(jiān)管工藝安全管理措施對重點監(jiān)管工藝登記建檔。當(dāng)對重點監(jiān)管工藝進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控。落實安全設(shè)立評價及消防安全設(shè)計要求的各安全設(shè)施及管理措施。制定應(yīng)急預(yù)案，并告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。把有關(guān)應(yīng)急救援知識通過安全教育和培訓(xùn)，及時告知從業(yè)人員和相關(guān)人員，以便在緊急情況下采取應(yīng)急措施。10.1.5將本單位重點監(jiān)管工藝及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報告有關(guān)地方人民政府的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門，以便政府及其有關(guān)部門能夠及時掌握有關(guān)情況。危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)國家安全監(jiān)督管理局頒布的AQ/T9002-2006《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》、《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》要求，結(jié)合企業(yè)實際，制定符合本企業(yè)實際情況的事故應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案包括以下內(nèi)容：做好本企業(yè)的基本風(fēng)險評估。重點確定以下事項：10.2.1確定本企業(yè)易發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故的重點單元裝置和儲存設(shè)施。10.2.2確定重點單元裝置和儲存設(shè)施是否具備防止和控制爆炸、泄漏、火災(zāi)事故發(fā)生的能力及改進(jìn)的措施。10.2.3確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故后，事故現(xiàn)場可能造成的最大人員傷亡程度以及構(gòu)筑物及設(shè)施、設(shè)備最嚴(yán)重破壞程度。10.2.4確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故后，對周邊地區(qū)可能造成的危害程度和影響范圍。10.2.5確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故后，可能造成的死亡半徑、重傷半徑和一般傷害半徑。制定重點單元裝置和儲存區(qū)域的針對性處置方法。根據(jù)重點單元裝置和儲存區(qū)域的安全風(fēng)險評估結(jié)論和相關(guān)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術(shù)要求，明確現(xiàn)有裝備設(shè)施的控制手段能否防范事故發(fā)生或能否緊急處置異常情況。落實安全防范措施，提高事故防范能力。做好與當(dāng)?shù)卣椭苓叺你暯?，減少事故對周邊的影響。充分了解相鄰企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特性，是否存在重大危險源以及重大危險源的相關(guān)信息，確保本企業(yè)發(fā)生事故后造成相互影響和及時采取針對性的防范措施；充分了解周邊道路、河流以及重要水源地等情況，確保在事故處置過程中不發(fā)生次生環(huán)境污染事故。建立事故突發(fā)時分級分類的報告職責(zé)，并落實報告責(zé)任追究制。在事故應(yīng)急救援預(yù)案中應(yīng)當(dāng)明確，危險化學(xué)品事故初起時崗位操作人員的應(yīng)急報告程序，主要負(fù)責(zé)人在接到事故報告后必須按照國家有關(guān)規(guī)定，立即向當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)部門報告。應(yīng)急預(yù)案中還應(yīng)當(dāng)明確以下職責(zé)：一是確定事故發(fā)生后向當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門的報告人；二是確定事故發(fā)生后向周邊最近居民（村民）委員會的報告人；三是確定事故發(fā)生后向相鄰企業(yè)和公眾聚集場所的報告人。報告人要熟知相應(yīng)接報人員的姓名和聯(lián)系方式，必須在發(fā)生事故后的第一時間內(nèi)，按規(guī)定職責(zé)要求進(jìn)行通報。預(yù)案編制中，要制定事故報告責(zé)任追究制，由相關(guān)報告人承擔(dān)未盡報告責(zé)任的行政和經(jīng)濟(jì)處罰。做好應(yīng)急救援資源和物質(zhì)儲備。明確周邊公安消防和相關(guān)企業(yè)事故救援力量的位置、應(yīng)急處置能力、應(yīng)急響應(yīng)時間和聯(lián)絡(luò)方式；明確傷員救治的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，確保醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，了解企業(yè)可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故給員工和社會造成的傷害，以及相應(yīng)的救治方法；根據(jù)本企業(yè)危險化學(xué)品生產(chǎn)使用的實際情況和需要，配齊配足相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)備、器材、應(yīng)急處置物資和相應(yīng)品種、數(shù)量的急救藥品，明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任。在生產(chǎn)、儲存場所設(shè)立符合規(guī)范的風(fēng)向標(biāo)和緊急疏散通道指示標(biāo)志。做好水源污染防控。按照相關(guān)規(guī)定和環(huán)保的要求設(shè)置足量的收集水池，設(shè)置相應(yīng)的污染監(jiān)控設(shè)施，確定危險化學(xué)品事故中流溢出的危險化學(xué)物質(zhì)和事故處置過程中產(chǎn)生廢水的控制和收集措施，防止造成環(huán)境污染。加強(qiáng)預(yù)案的培訓(xùn)、演練和完善。按照各工作崗位在事故應(yīng)急處置中的職能進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)教育，使全體員工熟悉本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案，掌握本崗位的應(yīng)急工作要求。制定危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案演練的年度工作計劃，明確預(yù)案演練的頻次、演練主題等內(nèi)容，根據(jù)本企業(yè)的實際情況，以及重點單元裝置和儲存區(qū)域的危險特性情況，明確子預(yù)案的演練要求。綜合性演練每年一次。對每次應(yīng)急預(yù)案的演練情況進(jìn)行評估和總結(jié)，并及時進(jìn)行修訂和完善。11、安全教育與培訓(xùn)情況職工培訓(xùn)我公司對職工開展了安全教育培訓(xùn)工作，新進(jìn)職工都進(jìn)行三級安全教育。新建項目操作工人都進(jìn)行了針對性的培訓(xùn)，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護(hù)使用。對設(shè)備做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)，會排除故障。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員：電工、壓力容器操作工等特種作業(yè)人員均經(jīng)上級有關(guān)部門培訓(xùn)，持有效證件上崗。安全管理人員主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、安全管理人員部分經(jīng)過安監(jiān)局培訓(xùn)后持證上崗。12、事故應(yīng)急救援預(yù)案（另附）13、附件附表5-1新員工入職三級安全教育臺賬安全管理制度檔案編號特種作業(yè)名單及特種作業(yè)證特種作業(yè)票證14、試生產(chǎn)（使用）起止日期試生產(chǎn)時間：2015年10月25日~2016年4月24日。試生產(chǎn)方案編制單位:銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司編制日期：2015年10月11日序號新員工入職三級安全教育臺賬新員工入職三級安全教育臺賬擬入職崗位姓名性別年齡培訓(xùn)時間考核結(jié)果備注14,7-二氯喹啉車間閔海林男2015年10月6日合格24,7-二氯喹啉車間陳國浩男2015年10月6日合格34,7-二氯喹啉車間曹志平男2015年10月6日合格44,7-二氯喹啉車間汪鑫男2015年10月6日合格54,7-二氯喹啉車間呂阿興男2015年10月6日合格64,7-二氯喹啉車間姬云花女2015年10月6日合格74,7-二氯喹啉車間陳榮先男2015年10月6日合格84,7-二氯喹啉車間趙登喜男2015年10月6日合格94,7-二氯喹啉車間李學(xué)江男2015年10月6日合格104,7-二氯喹啉車間張欣彪男2015年10月6日合格114,7-二氯喹啉車間王乘法男2015年10月6日合格124,7-二氯喹啉車間金燕女2015年10月6日合格134,7-二氯喹啉車間烘干張