龔舉成：5s管理(基礎篇)培訓課件

5S管理（基礎篇）培訓5S管理（基礎篇）培訓一、為何“5S”我們有下列“癥狀”嗎？急等要的東西找不到，心里特別煩躁。生產車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間。材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間。好的，壞的原材料、包裝物、成品放在一起，每次都要花時間挑選，一不小心就出錯。環(huán)境臟亂，物品凌亂，使上班人員情緒不佳。設備經(jīng)常無緣無故發(fā)生故障。一、為何“5S”我們有下列“癥狀”嗎？

一、為何“5S”看過下面情形嗎？一、為何“5S”看過下面情形嗎？一、為何“5S”下面情形熟悉吧？一、為何“5S”下面情形熟悉吧？一、為何“5S”

初步規(guī)劃后的效果剛剛開始，需再行規(guī)劃和定置，希望大家認識和保持。一、為何“5S”

初步規(guī)劃后的效果剛剛開始，需再一、為何“5S”一、5S是最佳的推銷員

①、干凈整潔的工廠，顧客對工廠滿意，增強下訂單的信心；②、很多人來工廠參觀學習，提升知名度；③、清潔明朗的環(huán)境

，大家希望到這樣的公司工作。

二、5S是節(jié)約能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間。②、能降低工時，提高效率。5S的好處一、為何“5S”一、5S是最佳的推銷員二、5S是節(jié)約能手一、為何“5S”三、5S是安全專家①、遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故；

②、所有設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；③、消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。四、5S是標準化的推進者①、強調按標準作業(yè)；②、品質穩(wěn)定，如期達成生產目標。一、為何“5S”三、5S是安全專家四、5S是標準化的推進者

一、為何“5S”五、5S可以形成愉快的工作場所①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；

②、員工動手做改善，有成就感；③、員工凝聚力增強，工作更愉快。一、為何“5S”五、5S可以形成愉快的

二、何為“5S”1.整理SEIRI2.整頓SEITON3.清掃SEISO4.清潔SEIKETSU5.素養(yǎng)SHITSUKE5S5S源于日本，因5個項目均以日語單詞的羅馬注音“S”開頭，故簡稱5S

二、何為“5S”1.整理2.整頓4.

二、何為“5S”5S管理項目定義目的整理SEIRI區(qū)分要與不要的東西，把不要的處理掉騰出空間、提高利用率、降低成本整頓SEITON把要用的東西井然有序的放置在方便取用的地方，并標注明顯的標識提高工作效率清掃SEISO定期清掃工作場所，創(chuàng)造一塵不染的工作環(huán)境提高產品品質清潔SEIKETSU將上面3S的實施標準化、制度化，并保持3S結果激勵員工的工作士氣素養(yǎng)SHITSUKE養(yǎng)成自覺遵守制度的習慣，并形成一種風尚提升員工素質促進企業(yè)發(fā)展二、何為“5S”5S管理項目定整理（1S）將有用的東西定出位置放置素養(yǎng)（5S）清潔（4S）清掃（3S）區(qū)分“要用”與“不用”的東西，丟掉不用的形成制度化，保持美觀、整潔使員工養(yǎng)成良好習慣，自覺遵守各項規(guī)章制度將工作場所徹底清掃干凈整頓（2S）SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE人“3定”原則

“3易”原則“三要素”

二、何為“5S”整理將有用的東西素養(yǎng)清潔清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西，丟

二、何為“5S”5S“三定”原則：是指“定置（定位）、定物、定量。1.定置：決定物品放在什么位置；2.定物：決定放什么物品；3.定量：決定放多少數(shù)量。5S“三要素”：是指“放置場所、放置方法、標識方法。1.放置場所：2.放置方法：3.標識方法：（1）放置場所原則上100%設定；（2）物品保管：定物、定量、定置；（3）生產線附近只放真正需要的物品；（1）易取；（2）不超出所規(guī)定范圍；（1）放置場所與物品原則上一對一表示；

（2）現(xiàn)場標識與放置標識一致；（3）標識方法全公司統(tǒng)一；5S“三易”原則：（1）易?。唬?）易放；（3）易管理二、何為“5S”（1）放置場所原則上

三、理解“5S”-整理整理的含義含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品特別說明如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導致你的必需物品無處擺放；你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造成浪費，并形成惡性循環(huán)。目的騰出空間防止誤用留棄三、理解“5S”-整理整理的含義含義

三、理解“5S”-整理類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄三、理解“5S”-整理類別使用頻三、理解“5S”-整理非必需物品無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其他用途涉及機密、專利普通廢棄物影響人身安全污染環(huán)境物另作他用作為訓練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理三、理解“5S”-整理非無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其“整理”之案例三、理解“5S”-整理整理工序：現(xiàn)場放置在用膠的架子上，放置一個08年6月份已到保質期的膠桶。相關人員介紹，膠早已用完，只是桶未丟掉?！罢怼敝咐?、理解“5S”-整理整理工序：三、理解“5S”-整理“整理”之案例水切割工序：垃圾、破布等堆放在門口，進門無處落腳。三、理解“5S”-整理“整理”之案例水切割工三、理解

“5S”-整頓整頓的含義含義目的特別說明將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。－－即尋找時間為零。

整頓其實也是研究提高效率的科學。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。三、理解“5S”-整頓整頓的含義含義目的特別說明將必需物品58三、理解“5S”-整頓所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到尋找急忙訂貨訂貨下班了不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖58三、理解“5S”-整頓所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容三、理解“5S”-整頓模壓工序：未按定置要求擺放墊片。不便于取用?！罢D”之案例三、理解“5S”-整頓模壓工序：“整頓”之案例三、理解“5S”-整頓輥膠工序：原材料不按規(guī)定擺放，且有腳踏、踩臟的痕跡?！罢D”之案例三、理解“5S”-整頓輥膠工序：“整頓”之案例三、理解“5S”-清掃清掃的含義含義特別說明目的將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。

如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，保持整潔干凈，你就會引來許多贊許驚嘆的眼光：“??！多干凈的工作崗位！”同時，干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質達到零故障、零損耗三、理解“5S”-清掃清掃的含義含義特別說明目的將崗位變得無x三、理解“5S”-清掃5S區(qū)擔當值日檢查內容電腦區(qū)陳小鳳OA機器是否保持干凈，無灰塵檢查區(qū)張朝霞作業(yè)場所、作業(yè)臺是否雜亂，垃圾桶是否清理計測器區(qū)桂平計測器擺放是否整齊，柜面是否保持干凈，柜內有無雜物休息區(qū)華宏地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū)華宏治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良品區(qū)薛子江地面無雜物，除不良品為無其他零件和雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū)薛子江柜內零件規(guī)格書擺放整齊，標識明確文件柜及其他周萍文件柜內是否保持干凈，柜內物品是否擺放整齊備注：此表的5S區(qū)是由擔當者每天進行維護；下班前15分鐘開始；其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。某公司IQC清掃值日表x三、理解“5S”-清掃5S區(qū)擔當值日檢查內容電腦區(qū)陳小鳳O三、理解“5S”-清掃“清掃”之案例后護板成形工序：已近于廢棄的清掃工具（鐵釬）、破布等隨意丟放。地面灰塵很大，不見班后清掃。三、理解“5S”-清掃“清掃”之案例后護板成形工序：三、理解“5S”-清掃“清掃”之案例噴膠工序：膠流到地面上，好幾日不見清理，手套、垃圾等在膠桶架下隨意亂丟。三、理解“5S”-清掃“清掃”之案例噴膠工序：三、理解“5S”-清潔清潔的含義含義

將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化特別說明目的保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質達到零故障、零損耗

要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作效率。三、理解“5S”-清潔清潔的含義含義將整理、整頓三、理解“5S”-清潔5S水平具體項目本公司水

平其他優(yōu)秀企業(yè)水平優(yōu)秀公司上下都散發(fā)著努力改進的氣氛；一進入工廠，能感覺到大家都在親自動手進行各種改善。合格過道和現(xiàn)場無亂擺放現(xiàn)象，非常整潔；員工積極提出改進方法，其他崗位的員工也都效仿；工具等整齊地放回原位。某某電腦公司某某機械廠小有成績開始出現(xiàn)整潔的工作崗位；所有物品的放置場所都已規(guī)定；開始具有直角、平行意識。某某電子公司繼續(xù)努力能拿到工具箱的鑰匙，但物品常常找不到；通道和作業(yè)區(qū)已經(jīng)區(qū)分；相似的物品被集中擺放，沒有明確的區(qū)分。某某復印機公司開始奮斗工具箱被鎖上，拿不到所需要的物品；一知道有客人來，急忙打掃；進入工廠，鞋子會粘上鐵屑。三、理解“5S”-清潔5S水平具體項目本公司水平其他三、理解“5S”-素養(yǎng)素養(yǎng)的含義含義目的特別說明對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質習慣的人才鑄造團隊精神

公司應向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識；此外還要強調創(chuàng)造一個良好風氣的工作場所的意義。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習慣，轉而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習慣。修養(yǎng)強調的是持續(xù)保持良好的習慣。三、理解“5S”-素養(yǎng)素養(yǎng)的含義含義目的特別說明對于規(guī)定了的三、理解“5S”-素養(yǎng)素養(yǎng)形成的基本過程學習公司的規(guī)章制度理解規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度成為他人的榜樣具備了成功的素養(yǎng)三、理解“5S”-素養(yǎng)素養(yǎng)形成的基本過程學習公司的規(guī)章制度理三、理解“5S”-素養(yǎng)整頓整理清掃修養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業(yè)三、理解“5S”-素養(yǎng)整頓整理清掃修養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文四、推行“5S”推行“5S”失敗的原因（1）得不到高層領導的支持；（2）中層管理者的熱情不高；（3）基層員工不積極參與，消極應付；（4）推進者對5S理解不深，缺少經(jīng)驗；（5）沒有計劃和明確的目標，停留于形式；（客人拜訪提前通知突擊弄一下）（6）未開展各項宣傳和競賽活動來持續(xù)維護；（7）評價不公，易失去信心；（8）工作忙時放手松懈，有空再做；（9）自我感覺不錯，不進則退。四、推行“5S”推行“5S”失敗的原因（1）得不到高層領導的四、推行“5S”對“5S”錯誤認識（1）5S簡單，不就是搞衛(wèi)生嗎；（2）到掃與工作中存在的問題有什么人關系；（3）5S那么簡單，何必興師動眾，找?guī)讉€人做做就行了；（4）整理、整頓能生產出更多東西么；（5）我們已實行5S了，問題不大；（6）生產太忙了，哪有時間搞5S；（7）就是我想做好，別人也未必做呀；（8）為什么要做清掃，它馬上又會臟的；（9）5S好壞干我什么事呢。四、推行“5S”對“5S”錯誤認識（1）5S簡單，不就是搞衛(wèi)四、推行“5S”整理的推行要領第一步：現(xiàn)場檢查

-檢查要點：對工作場所要進行全面性檢查，包括直接能看到的和不能直接看到的地方。

-檢查順序：可按地面、工作臺、墻面、空中的順序進行。第二步：區(qū)分必需品與非必需品

-根據(jù)物品的使用頻率來決定它的管理方法。第三步：清理非必需品

-非必需品放置在倉庫中，對沒有使用價值的變賣/廢棄。第四步：養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習慣

-整理是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在變化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。

-整理貴在日日做，時時做，如果僅是偶爾突擊一下，做做樣子，就完全失去了整理的意義。四、推行“5S”整理的推行要領第一步：現(xiàn)場檢查四、推行“5S”整頓的推行要領第一步：徹底地進行整理第二步：確定放置場所

-

放在崗位上的哪一個位置比較方便？進行布局研討。

-

將經(jīng)常使用的物品放在工位的最近處；

-

特殊物品、危險品設置專門場所進行保管；

-

物品放置100%定位。第三步：規(guī)定擺放方法

-

物品按種類區(qū)分放置；

-

擺放方法各種各樣，如：架式、箱內、工具柜、懸吊式，各個崗位可提出各自的想法，但每個部門/崗位需統(tǒng)一；

-

盡量立體放置，充分利用空間；四、推行“5S”整頓的推行要領第一步：徹底地進行整理四、推行“5S”整頓的推行要領第三步

-

堆放高度應有限制，一般不超過2米；

-

容易損壞的物品要分隔或加防墊保管，防止碰撞；

-

做好防潮、防塵、防銹措施。第四步：進行標識

-

采用不同色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域；

-

在擺置場所標明所擺放物品；

-

在擺放物體上進行標識，標識100%實施；

-

根據(jù)工作需要靈活采用各種標識方法；

-

暫放物品應掛暫放牌，指明管理責任者、時間跨度。四、推行“5S”整頓的推行要領第三步四、推行“5S”清掃的推行要領第一步：從工作崗位開始掃除一切垃圾灰塵第二步：把設備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來第三步：整修第四步：查明污垢的發(fā)生源第五步：責任區(qū)域第六步：制訂相關的清掃標準四、推行“5S”清掃的推行要領第一步：從工作崗位開始掃除一切四、推行“5S”清潔的推行要領第一步：徹底貫徹3S-5S一旦開始了實施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形；

-對長時間養(yǎng)成的壞習慣，只有花長時間來改正。第二步：制訂基準，制度化、標準化管理

-制訂目視管理、顏色管理、定置管理等的基準；

-建立清潔檢查表，并實施檢查。第三步：貫徹5S意識

-充分利用各種辦法，激發(fā)員工的積極性，實施持續(xù)改善。第四步：獎懲制度

-在不同層次制定5S獎懲辦法，對表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲。四、推行“5S”清潔的推行要領第一步：徹底貫徹3S四、推行“5S”素養(yǎng)的推行要領一、持續(xù)推動前4S至習慣化；二、制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定；學習公司的規(guī)章制度，理解規(guī)章制度，努力遵守規(guī)章制度。

三、制訂禮儀守則。

四、教育訓練（新進人員加強）。五、推動各種精神提升活動（早會、禮貌運動等）四、推行“5S”素養(yǎng)的推行要領一、持續(xù)推動前4S至習慣化；

結束語6S工作開展的成功貴在于堅持！有些時候事情的表面并不是它實際應該的樣子。如果你有信念，你只需要堅信付出總會得到回報。你可能不會發(fā)現(xiàn)，直到后來……

結束語6S工作開展的成功貴在于堅持！5S管理（基礎篇）培訓5S管理（基礎篇）培訓一、為何“5S”我們有下列“癥狀”嗎？急等要的東西找不到，心里特別煩躁。生產車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間。材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間。好的，壞的原材料、包裝物、成品放在一起，每次都要花時間挑選，一不小心就出錯。環(huán)境臟亂，物品凌亂，使上班人員情緒不佳。設備經(jīng)常無緣無故發(fā)生故障。一、為何“5S”我們有下列“癥狀”嗎？

一、為何“5S”看過下面情形嗎？一、為何“5S”看過下面情形嗎？一、為何“5S”下面情形熟悉吧？一、為何“5S”下面情形熟悉吧？一、為何“5S”

初步規(guī)劃后的效果剛剛開始，需再行規(guī)劃和定置，希望大家認識和保持。一、為何“5S”

初步規(guī)劃后的效果剛剛開始，需再一、為何“5S”一、5S是最佳的推銷員

①、干凈整潔的工廠，顧客對工廠滿意，增強下訂單的信心；②、很多人來工廠參觀學習，提升知名度；③、清潔明朗的環(huán)境

，大家希望到這樣的公司工作。

二、5S是節(jié)約能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間。②、能降低工時，提高效率。5S的好處一、為何“5S”一、5S是最佳的推銷員二、5S是節(jié)約能手一、為何“5S”三、5S是安全專家①、遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故；

②、所有設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；③、消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。四、5S是標準化的推進者①、強調按標準作業(yè)；②、品質穩(wěn)定，如期達成生產目標。一、為何“5S”三、5S是安全專家四、5S是標準化的推進者

一、為何“5S”五、5S可以形成愉快的工作場所①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；

②、員工動手做改善，有成就感；③、員工凝聚力增強，工作更愉快。一、為何“5S”五、5S可以形成愉快的

二、何為“5S”1.整理SEIRI2.整頓SEITON3.清掃SEISO4.清潔SEIKETSU5.素養(yǎng)SHITSUKE5S5S源于日本，因5個項目均以日語單詞的羅馬注音“S”開頭，故簡稱5S

二、何為“5S”1.整理2.整頓4.

二、何為“5S”5S管理項目定義目的整理SEIRI區(qū)分要與不要的東西，把不要的處理掉騰出空間、提高利用率、降低成本整頓SEITON把要用的東西井然有序的放置在方便取用的地方，并標注明顯的標識提高工作效率清掃SEISO定期清掃工作場所，創(chuàng)造一塵不染的工作環(huán)境提高產品品質清潔SEIKETSU將上面3S的實施標準化、制度化，并保持3S結果激勵員工的工作士氣素養(yǎng)SHITSUKE養(yǎng)成自覺遵守制度的習慣，并形成一種風尚提升員工素質促進企業(yè)發(fā)展二、何為“5S”5S管理項目定整理（1S）將有用的東西定出位置放置素養(yǎng)（5S）清潔（4S）清掃（3S）區(qū)分“要用”與“不用”的東西，丟掉不用的形成制度化，保持美觀、整潔使員工養(yǎng)成良好習慣，自覺遵守各項規(guī)章制度將工作場所徹底清掃干凈整頓（2S）SEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE人“3定”原則

“3易”原則“三要素”

二、何為“5S”整理將有用的東西素養(yǎng)清潔清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西，丟

二、何為“5S”5S“三定”原則：是指“定置（定位）、定物、定量。1.定置：決定物品放在什么位置；2.定物：決定放什么物品；3.定量：決定放多少數(shù)量。5S“三要素”：是指“放置場所、放置方法、標識方法。1.放置場所：2.放置方法：3.標識方法：（1）放置場所原則上100%設定；（2）物品保管：定物、定量、定置；（3）生產線附近只放真正需要的物品；（1）易??；（2）不超出所規(guī)定范圍；（1）放置場所與物品原則上一對一表示；

（2）現(xiàn)場標識與放置標識一致；（3）標識方法全公司統(tǒng)一；5S“三易”原則：（1）易?。唬?）易放；（3）易管理二、何為“5S”（1）放置場所原則上

三、理解“5S”-整理整理的含義含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品特別說明如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導致你的必需物品無處擺放；你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造成浪費，并形成惡性循環(huán)。目的騰出空間防止誤用留棄三、理解“5S”-整理整理的含義含義

三、理解“5S”-整理類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄三、理解“5S”-整理類別使用頻三、理解“5S”-整理非必需物品無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其他用途涉及機密、專利普通廢棄物影響人身安全污染環(huán)境物另作他用作為訓練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理三、理解“5S”-整理非無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其“整理”之案例三、理解“5S”-整理整理工序：現(xiàn)場放置在用膠的架子上，放置一個08年6月份已到保質期的膠桶。相關人員介紹，膠早已用完，只是桶未丟掉。“整理”之案例三、理解“5S”-整理整理工序：三、理解“5S”-整理“整理”之案例水切割工序：垃圾、破布等堆放在門口，進門無處落腳。三、理解“5S”-整理“整理”之案例水切割工三、理解

“5S”-整頓整頓的含義含義目的特別說明將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。－－即尋找時間為零。

整頓其實也是研究提高效率的科學。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。三、理解“5S”-整頓整頓的含義含義目的特別說明將必需物品58三、理解“5S”-整頓所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容易找到了立即找到尋找急忙訂貨訂貨下班了不能使用數(shù)量不夠立即能使用太多了！數(shù)量太多合適可惜！后來又找到糟糕！我最好！物料尋找百態(tài)圖58三、理解“5S”-整頓所需物品沒有了尋找后沒有找到好不容三、理解“5S”-整頓模壓工序：未按定置要求擺放墊片。不便于取用?！罢D”之案例三、理解“5S”-整頓模壓工序：“整頓”之案例三、理解“5S”-整頓輥膠工序：原材料不按規(guī)定擺放，且有腳踏、踩臟的痕跡。“整頓”之案例三、理解“5S”-整頓輥膠工序：“整頓”之案例三、理解“5S”-清掃清掃的含義含義特別說明目的將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。

如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，保持整潔干凈，你就會引來許多贊許驚嘆的眼光：“?。《喔蓛舻墓ぷ鲘徫?！”同時，干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質達到零故障、零損耗三、理解“5S”-清掃清掃的含義含義特別說明目的將崗位變得無x三、理解“5S”-清掃5S區(qū)擔當值日檢查內容電腦區(qū)陳小鳳OA機器是否保持干凈，無灰塵檢查區(qū)張朝霞作業(yè)場所、作業(yè)臺是否雜亂，垃圾桶是否清理計測器區(qū)桂平計測器擺放是否整齊，柜面是否保持干凈，柜內有無雜物休息區(qū)華宏地面無雜物，休息凳擺放是否整齊治具區(qū)華宏治具擺放是否整齊，治具架是否保持干凈不良品區(qū)薛子江地面無雜物，除不良品為無其他零件和雜物存放零件規(guī)格書放置區(qū)薛子江柜內零件規(guī)格書擺放整齊，標識明確文件柜及其他周萍文件柜內是否保持干凈，柜內物品是否擺放整齊備注：此表的5S區(qū)是由擔當者每天進行維護；下班前15分鐘開始；其他包括清潔器具放置柜、門窗、玻璃。某公司IQC清掃值日表x三、理解“5S”-清掃5S區(qū)擔當值日檢查內容電腦區(qū)陳小鳳O三、理解“5S”-清掃“清掃”之案例后護板成形工序：已近于廢棄的清掃工具（鐵釬）、破布等隨意丟放。地面灰塵很大，不見班后清掃。三、理解“5S”-清掃“清掃”之案例后護板成形工序：三、理解“5S”-清掃“清掃”之案例噴膠工序：膠流到地面上，好幾日不見清理，手套、垃圾等在膠桶架下隨意亂丟。三、理解“5S”-清掃“清掃”之案例噴膠工序：三、理解“5S”-清潔清潔的含義含義

將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化特別說明目的保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質達到零故障、零損耗

要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標準化，從而獲得堅持和制度化的條件，提高工作效率。三、理解“5S”-清潔清潔的含義含義將整理、整頓三、理解“5S”-清潔5S水平具體項目本公司水

平其他優(yōu)秀企業(yè)水平優(yōu)秀公司上下都散發(fā)著努力改進的氣氛；一進入工廠，能感覺到大家都在親自動手進行各種改善。合格過道和現(xiàn)場無亂擺放現(xiàn)象，非常整潔；員工積極提出改進方法，其他崗位的員工也都效仿；工具等整齊地放回原位。某某電腦公司某某機械廠小有成績開始出現(xiàn)整潔的工作崗位；所有物品的放置場所都已規(guī)定；開始具有直角、平行意識。某某電子公司繼續(xù)努力能拿到工具箱的鑰匙，但物品常常找不到；通道和作業(yè)區(qū)已經(jīng)區(qū)分；相似的物品被集中擺放，沒有明確的區(qū)分。某某復印機公司開始奮斗工具箱被鎖上，拿不到所需要的物品；一知道有客人來，急忙打掃；進入工廠，鞋子會粘上鐵屑。三、理解“5S”-清潔5S水平具體項目本公司水平其他三、理解“5S”-素養(yǎng)素養(yǎng)的含義含義目的特別說明對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質習慣的人才鑄造團隊精神

公司應向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識；此外還要強調創(chuàng)造一個良好風氣的工作場所的意義。絕大多數(shù)員工對以上要求會付諸行動的話，個別員工和新人就會拋棄壞的習慣，轉而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習慣。修養(yǎng)強調的是持續(xù)保持良好的習慣。三、理解“5S”-素養(yǎng)素養(yǎng)的含義含義目的特別說明對于規(guī)定了的三、理解“5S”-素養(yǎng)素養(yǎng)形成的基本過程學習公司的規(guī)章制度理解規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度成為他人的榜樣具備了成功的素養(yǎng)三、理解“5S”-素養(yǎng)素養(yǎng)形成的基本過程學習公司的規(guī)章制度理三、理解“5S”-素養(yǎng)整頓整理清掃修養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文化手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業(yè)三、理解“5S”-素養(yǎng)整頓整理清掃修養(yǎng)整頓清掃整理清潔企業(yè)文四、推行“5S”推行“5S”失敗的原因（1）得不到高層領導的支持；（2）中層管理者的熱情不高；（3）基層員工不積極參與，消極應付；（4）推進者對5S理解不深，缺少經(jīng)驗；（5）沒有計劃和明確的目標，停留于形式；（客人拜訪提前通知突擊弄一下）（6）未開展各項宣傳和競賽活動來持續(xù)維護；（7）評價不公，易失去信心；（8）工作忙時放手松懈，有空再做；（9）自我感覺不錯，不進則退。四、推行“5S”推行“5S”失敗的原因（1）得不到高層領導的四、推行“5S”對“5S”錯誤認識（1）5S簡單，不就是搞衛(wèi)生嗎；（2）到掃與工作中存在的問題有什么人關系；（3）5S那么簡單，何必興師動眾，找?guī)讉€人做做就行了；（4）整理、整頓能生產出更多東西么；（5）我們已實行5S了，問題不大；（6）生產太忙了，哪有時間搞5S；（7）就是我想做好，別人也未必做呀；（8）為什么要做清掃，它馬上又會臟的；（9）5S好壞干我什么事呢。四、推行“5S”對“5S”錯誤認識（1）5S簡單，不就是搞衛(wèi)四、推行“5S”整理的推行要領第一步：現(xiàn)場檢查

-檢查要點：對工作場所要進行全面性檢查，包括直接能看到的和不能直接看到的地方。

-檢查順序：可按地面、工作臺、墻面、空中的順序進行。第二步：區(qū)分必需品與非必需品

-根據(jù)物品的使用頻率來決定它的管理方法。第三步：清理非必需品

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