現(xiàn)代制造技術(shù)教學(xué)課件

第六章現(xiàn)代制造技術(shù)

市場競爭日趨激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，產(chǎn)品品種增多，而每種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量卻并不很多。世界上75％~80％的機(jī)械產(chǎn)品是以中小批生產(chǎn)方式制造的。

與大量生產(chǎn)企業(yè)相比，中小批生產(chǎn)企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率低，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品成本高，市場競爭能力差。

能否把大批量生產(chǎn)的先進(jìn)工藝和高效設(shè)備以及生產(chǎn)方式用于組織中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，一直是國際生產(chǎn)工程界廣為關(guān)注的重大研究課題。

成組技術(shù)就是針對生產(chǎn)中的這種需求發(fā)展起來的一種生產(chǎn)和管理相結(jié)合的科學(xué)。第一節(jié)

成組技術(shù)第六章現(xiàn)代制造技術(shù)市場競爭日趨激烈，產(chǎn)品更

充分利用事物之間的相似性，將許多具有相似信息的研究對象歸并成組，并用大致相同的方法來解決這一組研究對象的生產(chǎn)技術(shù)問題，這樣就可以發(fā)揮規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的，這種技術(shù)統(tǒng)稱為成組技術(shù)（GroupTechnology簡稱GT）。一、

成組技術(shù)的概念充分利用事物之間的相似性，將許多具有相似信息的研究對零件編碼就是用數(shù)字表示零件的形狀特征，代表零件特征的每一個(gè)數(shù)字碼稱為特征碼。迄今為止，世界上已有70多種分類編碼系統(tǒng)。應(yīng)用最廣的是奧匹茲（Opitz）分類編碼系統(tǒng)。我國機(jī)械工業(yè)行業(yè)于1984年制訂了“機(jī)械零件編碼系統(tǒng)（簡稱JLBM-1系統(tǒng)）”。該系統(tǒng)由名稱類別、形狀及加工碼、輔助碼三部分共15個(gè)碼位組成，每一碼位包括從0到9的10個(gè)特征項(xiàng)號，詳見圖12-1和表12-1、12-2、12-3、12-4、12-5。JLBM-1系統(tǒng)的特點(diǎn)是零件類別按名稱類別矩陣劃分，便于檢索，碼位適中，又有足夠的描述信息的容量。

日本KK系統(tǒng)。二、

零件的分類編碼系統(tǒng)零件編碼就是用數(shù)字表示零件的形狀特征，代表零件特征的每一個(gè)數(shù)三、零件的分類成組

根據(jù)零件的分類編碼系統(tǒng)對零件進(jìn)行編碼后，可根據(jù)零件的代碼劃分零件組，采用不同的相似性標(biāo)準(zhǔn)，可將零件劃分為具有不同屬性的零件組。1、特征碼位法3、特征位碼域法2、碼域法三、零件的分類成組根據(jù)零件的分類編碼系統(tǒng)對零件進(jìn)行編四、成組工藝成組工藝過程是針對一個(gè)零件組設(shè)計(jì)的，適用于零件組內(nèi)的每一個(gè)零件。1、復(fù)合零件法2、復(fù)合路線法四、成組工藝成組工藝過程是針對一個(gè)零件組設(shè)計(jì)的，適用于零件組五、成組生產(chǎn)組織形式1、成組單機(jī)2、成組生產(chǎn)單元3、成組生產(chǎn)流水線五、成組生產(chǎn)組織形式1、成組單機(jī)2、成組生產(chǎn)單元3、成組生產(chǎn)六、推廣應(yīng)用成組技術(shù)的效果1、提高生產(chǎn)效率2、提高加工質(zhì)量3、提高生產(chǎn)管理水平六、推廣應(yīng)用成組技術(shù)的效果1、提高生產(chǎn)效率2、提高加工質(zhì)量3第二節(jié)CAD/CAPP/CAM一、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）是指工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具，用各自的專業(yè)知識對產(chǎn)品進(jìn)行總體設(shè)計(jì)、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計(jì)活動(dòng)的總稱。1、線框造型2、曲面造型3、實(shí)體造型4、特征造型1、幾何造型功能2、有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)功能3、工程繪圖功能第二節(jié)CAD/CAPP/CAM一、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）二、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)方法1、派生式2、創(chuàng)成式3、半創(chuàng)成式派生式計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原理1、零件編碼矩陣化2、零件組特征的矩陣化3、主樣件設(shè)計(jì)4、零件上各種形面的數(shù)字化5、工序工步名稱編碼6、綜合加工工藝路線的數(shù)字化7、工序工步內(nèi)容矩陣1、工藝信息數(shù)字化2、CAPP數(shù)據(jù)庫特征矩陣文件綜合工藝路線工序、工步文件工藝數(shù)據(jù)文件二、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

從廣義的角度講，CAM指利用計(jì)算機(jī)輔助從毛坯到產(chǎn)品制造過程中的直接和間接的活動(dòng)，包括計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)數(shù)控編程、計(jì)算機(jī)控制加工過程等內(nèi)容。而從狹義的角度講，CAM僅指數(shù)控程序的編制，包括刀具路徑的確定、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等三、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）從廣義的角度講，CAM指利用計(jì)算機(jī)輔助從毛坯到產(chǎn)品制NC/CAD/CAPP集成：NC模塊作為CAD的一個(gè)組成部分；CAD輸出的數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)接口的方式傳遞給數(shù)控編程系統(tǒng)；CAD直接產(chǎn)生一個(gè)針對特定數(shù)控語言的專用零件源程序，由后置處理系統(tǒng)生成數(shù)控程序。

CAPP與CAM的集成：CAPP系統(tǒng)生成標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)編程程序，由一個(gè)后置處理系統(tǒng)將此自動(dòng)編程程序翻譯成數(shù)控程序；將刀具路徑計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)換成特定的數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，從而生成數(shù)控程序。數(shù)控編程與CAD、CAPP的集成是一個(gè)重要發(fā)展方向NC/CAD/CAPP集成：數(shù)控編程與CAD、CAP數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟進(jìn)行工藝處理數(shù)值計(jì)算編制工件的數(shù)控加工程序校核加工程序制備控制介質(zhì)數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟進(jìn)行工藝處理數(shù)值計(jì)算編制工件的數(shù)控加工程現(xiàn)代制造技術(shù)教學(xué)課件第三節(jié)CIMS1、CIMCIM是一種概念和哲理，可用來作為組織現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的指導(dǎo)思想。制造（Manufacturing）是關(guān)于企業(yè)的一組相關(guān)操作和活動(dòng)的集合，它包括市場分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、計(jì)劃作業(yè)、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)管理和市場銷售等一系列與制造企業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)。第三節(jié)CIMS1、CIMCIM是一種概念和哲理，可用來作為企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)不可分割的整體，其各個(gè)環(huán)節(jié)彼此緊密關(guān)聯(lián)；就其本質(zhì)而言，整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程，最終形成的產(chǎn)品可以視為“數(shù)據(jù)”的物質(zhì)表現(xiàn)；制造應(yīng)包括從產(chǎn)品需求分析開始到銷售服務(wù)之間全過程的一切活動(dòng)；將制造理解為是一個(gè)復(fù)雜的信息轉(zhuǎn)換過程，在制造中發(fā)生的相關(guān)活動(dòng)都是信息處理整體中的一部分；信息技術(shù)與制造過程相結(jié)合是制造業(yè)在信息社會中發(fā)展的新模式，也是企業(yè)發(fā)展的必然?；菊芾砥髽I(yè)生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)不可分割的整體，其各個(gè)環(huán)節(jié)彼此緊密關(guān)聯(lián)；基2、CIM與CIMS的定義CIM作為一種組織、管理與進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)的哲理，它在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的支撐下，綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理、制造、信息、自動(dòng)化和系統(tǒng)工程等領(lǐng)域的技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理要素及其信息流與物流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)量、低成本、上市快，從而使企業(yè)贏得市場競爭。簡單地說，CIM是用計(jì)算機(jī)通過信息集成實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造，求得企業(yè)的總體效益”，即以計(jì)算機(jī)作為工具，制造為其內(nèi)容的CIM，其哲理的核心為信息的“集成”。CIM2、CIM與CIMS的定義CIM作為一種組織、管理與進(jìn)行企業(yè)CIM是一種組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的哲理，而基于這種哲理組成的系統(tǒng)――CIMS，就是哲理的實(shí)現(xiàn)。CIMSCIMS是基于CIM哲理構(gòu)成的優(yōu)化運(yùn)行的企業(yè)制造系統(tǒng)”。在CIMS的研究和實(shí)施中必須強(qiáng)調(diào)“信息流”和“系統(tǒng)集成”這兩個(gè)最基本觀點(diǎn)。CIMS是一種工程技術(shù)系統(tǒng)，是CIM的具體實(shí)施，可以把CIMS看成是未來生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的一種模式，但這種模式不是單純的技術(shù)上的“自動(dòng)化”，它所強(qiáng)調(diào)的是用集成來提高企業(yè)競爭力。CIM是一種組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的哲理，而基于這種哲理組成3、CIMS的核心在于集成1、人員集成2、信息集成3、功能集成4、技術(shù)集成3、CIMS的核心在于集成1、人員集成2、信息集成3、功能集二、CIMS在我國的發(fā)展及實(shí)施CIMS的效益目標(biāo)方針我國“863計(jì)劃”中將CIMS確定為自動(dòng)化領(lǐng)域的主題研究項(xiàng)目之一，并規(guī)定了我國863/CIMS的戰(zhàn)略目標(biāo)為：跟蹤國際CIMS有關(guān)技術(shù)的發(fā)展；掌握CIMS關(guān)鍵技術(shù)；在制造業(yè)中建立能獲得綜合經(jīng)濟(jì)效益并能帶動(dòng)全局的CIMS示范工廠，通過推廣應(yīng)用及產(chǎn)品化促進(jìn)我國CIMS高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。效益驅(qū)動(dòng)、總體規(guī)劃、重點(diǎn)突破、分步實(shí)施、推廣應(yīng)用二、CIMS在我國的發(fā)展及實(shí)施CIMS的效益目標(biāo)方針我國“8經(jīng)過十多年的努力，我國CIMS事業(yè)取得了迅速發(fā)展，已形成了一個(gè)健全的組織和一支研究隊(duì)伍；實(shí)現(xiàn)了我國CIMS研究和開發(fā)的基本框架；建設(shè)研究環(huán)境和工程環(huán)境，包括一個(gè)國家CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)單元技術(shù)開放實(shí)驗(yàn)室，完成了一大批課題的研究工作，陸續(xù)選定了一批CIMS典型應(yīng)用工廠作為利用CIMS推動(dòng)企業(yè)技術(shù)改造的示范點(diǎn)；這些工廠包括飛機(jī)、機(jī)床、大型鼓風(fēng)機(jī)、紡織機(jī)械、汽車、家電、服裝以及鋼鐵、化工等行業(yè)。發(fā)展經(jīng)過十多年的努力，我國CIMS事業(yè)取得了迅速發(fā)展，已形成了一實(shí)施CIMS的效益主要體現(xiàn)在信息集成的效益上；由于系統(tǒng)集成度提高，使各功能分系統(tǒng)間的配合和參數(shù)配置更加優(yōu)化，各種生產(chǎn)要素的潛力得到更有效的利用，減少實(shí)際存在于企業(yè)生產(chǎn)中的各種資源浪費(fèi)，同時(shí)使管理科學(xué)化，提高企業(yè)對市場的響應(yīng)能力。具體表現(xiàn)在：1）提高產(chǎn)品質(zhì)量2）提高設(shè)備利用率3）提高科學(xué)管理水平。實(shí)施CIMS后，明顯提高企業(yè)新品開發(fā)能力，提高企業(yè)市場競爭能力。產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，交貨期短而準(zhǔn)確，價(jià)格合理，企業(yè)的信譽(yù)隨之提高；CIMS在其發(fā)展歷程中的主要應(yīng)用對象是離散型制造業(yè)（約占全部制造業(yè)的50%）。效益實(shí)施CIMS的效益主要體現(xiàn)在信息集成的效益上；效益CIMS的思想、系統(tǒng)方法和集成技術(shù)同樣可用于諸如連續(xù)型或混合型企業(yè)中，國內(nèi)外在電器、化工、電子元件、鋼鐵行業(yè)中已有不少企業(yè)實(shí)施CIMS應(yīng)用工程并取得了成功。必須指出CIMS的思想、系統(tǒng)方法和集成技術(shù)同樣可用于諸如連續(xù)型或混合

精良生產(chǎn)方式實(shí)質(zhì)上是從生產(chǎn)操作、組織管理、經(jīng)營方式等各個(gè)方面，找出一切不能為產(chǎn)品增值的活動(dòng)或人員，并加以革除。未來產(chǎn)品市場是多元化、個(gè)人化，因此要力求制造系統(tǒng)做到成本與批量無關(guān)，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品復(fù)雜性高，并一切企業(yè)具有高柔性、強(qiáng)的應(yīng)變能力去對付市場的挑戰(zhàn)。第四節(jié)現(xiàn)代制造模式的新發(fā)展一、精良生產(chǎn)（LeanProduction）精良生產(chǎn)方式實(shí)質(zhì)上是從生產(chǎn)操作、組織管精良生產(chǎn)綜合了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)經(jīng)營方式中的很多不合理做法，開創(chuàng)了一種新的高效率的生產(chǎn)方式；它既避免了單件生產(chǎn)的高成本，又避免了大量生產(chǎn)的僵化不靈活；與大量生產(chǎn)相比，人員、場地、設(shè)備都減少一半，新品開發(fā)時(shí)間、工程設(shè)計(jì)工時(shí)、現(xiàn)場庫存減少一半，廢品大大減少，而且能生產(chǎn)更多、更好，又各種變型的產(chǎn)品；精良生產(chǎn)方式要求產(chǎn)品“盡善盡美”，必須精益求精，不斷降低成本，做到無廢品、零庫存、無設(shè)備故障等，產(chǎn)品品種多樣化。精良生產(chǎn)不僅是生產(chǎn)方式的改變，而且改變了人們傳統(tǒng)的認(rèn)識，改變了人們的思維方式，改變了人們之間的相互關(guān)系。雖然這種理想境界還有很長一段路要走，但只要人們不斷追求就會產(chǎn)生驚人的效果。1、精良生產(chǎn)的特點(diǎn)精良生產(chǎn)綜合了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)經(jīng)營方式中減少以至撤消非增值的人員和崗位，徹底消除各種浪費(fèi)；浪費(fèi)有資源、人力、時(shí)間、空間等多個(gè)方面，如何正確區(qū)分什么是工作，什么是浪費(fèi)，在貫徹精良生產(chǎn)方式中，是一件非常重要的事件；總裝線上工人的集體負(fù)責(zé)制。裝配工人被編成小組，每個(gè)小組對指定的一套組裝工序負(fù)責(zé)，有人缺勤，或某一零件安裝有問題，小組內(nèi)互相幫助，集體負(fù)責(zé)，不能把問題留到下道工序，問題解決不了，必須暫停裝配線；對原因進(jìn)行分析（When、Why、Where、Who、What、How）提出五個(gè)為什么，再提出措施，保證不再發(fā)生；對效率的看法。不從局部設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多少零件來計(jì)算效率，而是從全局從總體上來看效率。精良生產(chǎn)把人看作是生產(chǎn)中最寶貴的，是解決問題的根本動(dòng)力，而不是當(dāng)成會說話的機(jī)器，解決問題只能靠技術(shù)。2、精良生產(chǎn)的生產(chǎn)操作與對工人的要求減少以至撤消非增值的人員和崗位，徹底消除各種浪費(fèi)；2、精良生在精良生產(chǎn)中，精益求精的管理使得它在人員的利用、廠房的利用、時(shí)間的利用等方面都大大優(yōu)于大量生產(chǎn)方式。精良生產(chǎn)的基本觀念是及時(shí)供應(yīng)，盡可能減少庫存，甚至零庫存。精良生產(chǎn)的組織是能把最大量的工作任務(wù)和責(zé)任轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線上真正為產(chǎn)品增值的那些工人身上；精良生產(chǎn)的組織另一個(gè)特點(diǎn)是具有一個(gè)處于在適當(dāng)位置的一旦發(fā)現(xiàn)問題就能快速追查并找出最終原因的檢測缺陷系統(tǒng)。3、精良的管理在精良生產(chǎn)中，精益求精的管理使得它在人員的利用、廠房的利用、精良管理的具體做法1、從組織上實(shí)現(xiàn)對工人的要求要求工人是多面手，對小組的工作集體負(fù)責(zé)外，要求工人全面了解全廠的情況，并把工廠的全部信息公布出來，工廠任何地方出現(xiàn)任何差錯(cuò)，誰知道怎么解決問題就會去幫忙，這種靈活動(dòng)態(tài)的工作小組就是精良管理的核心。在精良生產(chǎn)的組織管理中，工人是多面手，動(dòng)態(tài)的工作小組集體負(fù)責(zé)，工作中充滿了創(chuàng)造性的解決問題的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)活動(dòng)不再枯燥無味。2、改變單調(diào)枯燥的重復(fù)工作3、從推動(dòng)方式變成拉取方式在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，人們?yōu)榱耸购蠊ば虿恢峦９ねＡ?，總是在前工序多生產(chǎn)一些產(chǎn)品（零件），即由前向后的推動(dòng)方式，由于多生產(chǎn)了某種零件，或遺漏了生產(chǎn)下一工序所需的另一種零件，形成浪費(fèi)。精良生產(chǎn)則是拉取方式，即后工序只在必要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取必要的物品，且前工序只生產(chǎn)要被取走的物品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的概念。精良管理的具體做法1、從組織上實(shí)現(xiàn)對工人的要求要求工人是多面消除一切無用的和浪費(fèi)的東西。能早做的事情不要晚做，能并行的不要串行進(jìn)行，這樣總的時(shí)間進(jìn)度就能縮短。在精良生產(chǎn)中，強(qiáng)化設(shè)計(jì)者和制造者之間的信息交流；準(zhǔn)確預(yù)測和妥善安排生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)并行工作；與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式相比生產(chǎn)周期大大縮短，庫存、勞動(dòng)量等都響應(yīng)減少。這也就是并行工程（ConcurrentEngineering）的基本做法。4、精良的設(shè)計(jì)消除一切無用的和浪費(fèi)的東西。4、精良的設(shè)計(jì)

敏捷制造是一種哲理，是先進(jìn)制造業(yè)的一種模式，目前世界各地都有人在研究敏捷制造，但還沒有公認(rèn)的定義，正在不斷發(fā)展的過程之中。但必須正確認(rèn)識這一概念，要改變舊的傳統(tǒng)觀念，才能正確地改造舊企業(yè)，走上新運(yùn)行模式地道路。二、敏捷制造（agilemanufacturing）敏捷制造是一種哲理，是先進(jìn)制造業(yè)的一種模式，目前世界面對21世紀(jì)的市場競爭，制造業(yè)不僅要靈活多變地滿足用戶對產(chǎn)品多樣性地要求，而且新產(chǎn)品要快速上市。敏捷性是對于在急速變化、連續(xù)分裂地全球市場中提供高質(zhì)量、高性能、按用戶要求配置地商品和服務(wù)而贏利的挑戰(zhàn)的反應(yīng)。未來市場對產(chǎn)品多樣性要求會非常突出，各種產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)必須是可重新編程、可重新組合、可連續(xù)更換的，每張訂單可能只有一件或兩件產(chǎn)品，廠家按訂單生產(chǎn)是希望與批量無關(guān)。上市時(shí)間是指從提出概念到產(chǎn)品交到用戶手上的時(shí)間，它將成為競爭的關(guān)鍵，要力爭縮到最短。產(chǎn)品質(zhì)量的概念從過去的“符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”、“經(jīng)久耐用”等，變成為在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)使顧客滿意。在生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、人與人的關(guān)系上敏捷制造的觀點(diǎn)與傳統(tǒng)觀念有所不同。1、敏捷制造的基本思想面對21世紀(jì)的市場競爭，制造業(yè)不僅要靈活多變地滿足用戶對產(chǎn)品敏捷性在設(shè)計(jì)中的要求概括為三點(diǎn)1、可重組（reconfigurable）2、可重用（reusable）3、可擴(kuò)充（scalable）敏捷性在設(shè)計(jì)中的要求概括為三點(diǎn)1、可重組（reconfigu市場的分割越來越嚴(yán)峻；必須對批量任意大小的訂單生產(chǎn)；大批用戶的客戶關(guān)系管理；縮短產(chǎn)品生命周期；物理產(chǎn)品和服務(wù)的交融；全球的生產(chǎn)網(wǎng)；公司之間既合作又競爭；適合大批量用戶化生產(chǎn)的銷售基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；集團(tuán)重新組織的熱潮；把流行的社會價(jià)值觀變成公司內(nèi)部因素的壓力。經(jīng)濟(jì)全球化以及市場的急劇變化促使企業(yè)必須實(shí)施敏捷制造具體表現(xiàn)為：市場的分割越來越嚴(yán)峻；經(jīng)濟(jì)全球化以及市場的急劇變化具體表現(xiàn)為并行工作繼續(xù)教育業(yè)務(wù)流程重組動(dòng)態(tài)多方合作，從競爭走向合作；珍惜雇員，把雇員的知識和創(chuàng)造性看成是企業(yè)的財(cái)富；企業(yè)組織結(jié)構(gòu)要減少層次，扁平化；對環(huán)境仁慈，即減少污染，保護(hù)環(huán)境；產(chǎn)品終身質(zhì)量保證，要做到使顧客滿意；縮短循環(huán)周期，即上市時(shí)間盡可能縮短；技術(shù)的領(lǐng)先及技術(shù)的敏感；整個(gè)企業(yè)的集成，提高企業(yè)的柔性。2、敏捷制造企業(yè)的基本特征并行工作2、敏捷制造企業(yè)的基本特征3、實(shí)現(xiàn)敏捷制造的各種措施1）將繼續(xù)教育放在實(shí)現(xiàn)敏捷制造的首位

高度重視并盡可能創(chuàng)造條件使雇員能獲取最新的信息和知識。2）虛擬企業(yè)的組成和工作

從競爭走向合作，從互相保密走向交流信息，雖與傳統(tǒng)觀念不一致，但會給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。如果市場上出現(xiàn)一個(gè)新的機(jī)遇，幾家本來是的大公司，可能立即組成一種合作關(guān)系，A公司開發(fā)齒輪箱體，B公司開發(fā)軸及齒輪，C公司負(fù)責(zé)總裝、測試，各家拿出最強(qiáng)手來共同開發(fā)，迅速占領(lǐng)市場。完成這次合作之后，各家還是各自獨(dú)立的公司，這種方式稱為“虛擬企業(yè)”（virtualenterprise）。3、實(shí)現(xiàn)敏捷制造的各種措施1）將繼續(xù)教育放在實(shí)現(xiàn)敏捷制造的首3）計(jì)算機(jī)技術(shù)和人工智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用

未來制造業(yè)中，除了分布式數(shù)據(jù)庫和大范圍的計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)之外，CAD、CAM，計(jì)算機(jī)仿真與建模分析技術(shù)，作為先進(jìn)技術(shù)的代表，在敏捷企業(yè)中加以應(yīng)用。人工智能在生產(chǎn)和經(jīng)營過程中的應(yīng)用，應(yīng)從底層原始數(shù)據(jù)檢測和收集的傳感器到控制過程的機(jī)理以至輔助決策的知識庫都需要應(yīng)用人工智能技術(shù)。4）方法論的指導(dǎo)

所謂“方法論”，就是在實(shí)現(xiàn)某一目標(biāo)完成某一項(xiàng)大工程時(shí)，所需要使用的一整套方法的集合。對敏捷企業(yè)而言，首先是人、經(jīng)營和技術(shù)三者的集成，要實(shí)現(xiàn)全企業(yè)的集成，應(yīng)對每一時(shí)期每一項(xiàng)具體任務(wù)有明確的規(guī)定和指導(dǎo)方法，這些方法的集合就叫“集成方法論”。3）計(jì)算機(jī)技術(shù)和人工智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用未來制造業(yè)中，對敏捷制造、系統(tǒng)集成所提出的戰(zhàn)略考慮，必須解決：縮短提前期對競爭能力有多少好處？如何度量企業(yè)的柔性？企業(yè)對新產(chǎn)品變異的適應(yīng)能力會導(dǎo)致怎樣的經(jīng)濟(jì)效益？如何檢測雇員和工作小組的技能？技能標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)柔性又會有什么影響？5）環(huán)境美化工作

不僅僅指工廠企業(yè)范圍內(nèi)的綠化，更主要是對廢棄物的管理與銷毀。6）性能測量與評價(jià)對敏捷制造、系統(tǒng)集成所提出的戰(zhàn)略考慮，必須解決：5）環(huán)境美化7）標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的作用

要強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化組織，使其工作不斷跟上環(huán)境和市場的改變，各種標(biāo)準(zhǔn)能及時(shí)演進(jìn)。現(xiàn)行法規(guī)應(yīng)跟隨國際市場和競爭環(huán)境的變化而演進(jìn)。8）組織實(shí)踐

外部形勢要求變，內(nèi)部條件也可以變，關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)能否下決心組織變革，引進(jìn)新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)組織改革，實(shí)現(xiàn)放權(quán)，進(jìn)行與其它企業(yè)新形式的合作。要有富于革新精神和善于根據(jù)敏捷制造的概念進(jìn)行變革的個(gè)人，更需要這樣的小組，才能逐步推動(dòng)全企業(yè)的變革。7）標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的作用要強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化組織，使其工作不斷跟

在敏捷制造的環(huán)境下，市場競爭的形式也有所變化。傳統(tǒng)的各個(gè)公司或集團(tuán)作為一個(gè)封閉的競爭單位的情景，已難以繼續(xù)。發(fā)達(dá)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和通訊工具使得地域上分散和歸屬于不同公司集團(tuán)的設(shè)備和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力被協(xié)調(diào)地充分利用起來去贏得新的市場機(jī)遇。這就是所謂的“虛擬企業(yè)”。如何將虛擬企業(yè)的運(yùn)作引入CIM實(shí)施，仍是值得研究的重要課題。4、虛擬企業(yè)的形成在敏捷制造的環(huán)境下，市場競爭的形式也有所變化。傳統(tǒng)的

人的集成很重要的一個(gè)問題就是企業(yè)文化，要建立一種嶄新的企業(yè)文化才能適應(yīng)系統(tǒng)集成的要求。企業(yè)文化指的是企業(yè)中大多數(shù)成員所共有的想問題和做事情習(xí)慣的或傳統(tǒng)的想法和做法。新成員進(jìn)來時(shí)要想在企業(yè)做事，就必須學(xué)習(xí)和接受這些做法。實(shí)質(zhì)上包含共有的價(jià)值觀、決策模式和公開的行為模式三個(gè)主要成分。

敏捷制造的思想提出不久，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有成熟，現(xiàn)在也不存在一個(gè)被稱為“敏捷企業(yè)”的企業(yè)，但這些想法不是無中生有的。由于它們與傳統(tǒng)觀念差距太大，還不能為人們很快接受并付諸實(shí)踐。但應(yīng)看到競爭形勢的變化，世界市場的發(fā)展趨勢，必須改革企業(yè)，規(guī)劃未來。5、改造企業(yè)文化促進(jìn)系統(tǒng)集成系統(tǒng)集成關(guān)鍵在于人的集成人的集成很重要的一個(gè)問題就是企業(yè)文化，要建立一種嶄新三、并行工程（concurrentengineering）

并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。

這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、計(jì)劃進(jìn)度和用戶要求。三、并行工程（concurrentengineering）并行工程的含義

并行工程是一個(gè)關(guān)于設(shè)計(jì)過程的方法，它需要在設(shè)計(jì)中全面地考慮到相關(guān)過程的各種問題，但并非包括制造過程等其它過程。它要求所有設(shè)計(jì)工作要在生產(chǎn)開始前完成，并不是要求在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時(shí)就進(jìn)行生產(chǎn)。

并行工程不是指同時(shí)或交錯(cuò)地完成設(shè)計(jì)和生產(chǎn)任務(wù)，而是指對產(chǎn)品及其下游過程進(jìn)行并行設(shè)計(jì)，不能隨意消除一個(gè)完整工程過程中現(xiàn)存的、順序的、向前傳遞信息的任一必要階段。

并行工程是對設(shè)計(jì)過程的集成，是企業(yè)集成的一個(gè)側(cè)面，它企圖做到的是優(yōu)化設(shè)計(jì)，依靠集成各學(xué)科專業(yè)人員的智慧做到設(shè)計(jì)一次成功。并行工程的含義并行工程是一個(gè)關(guān)于設(shè)計(jì)過程的方法，

傳統(tǒng)制造業(yè)的工作方式是產(chǎn)品設(shè)計(jì)—工藝設(shè)計(jì)—計(jì)劃調(diào)度—生產(chǎn)制造即串行方式。設(shè)計(jì)工程師與制造工程師之間互相不了解，互相不交往，因而造成了設(shè)計(jì)圖樣上的技術(shù)要求可能不適合于制造工藝，甚至根本無法實(shí)現(xiàn)，制造工程師若主觀做修改，可能會降低產(chǎn)品質(zhì)量，要不然，就是雙方來回踢皮球，影響工期。串行工作方式使產(chǎn)品開發(fā)周期長，新產(chǎn)品難以很快上市。1、傳統(tǒng)制造業(yè)的工作方式是串行方式傳統(tǒng)制造業(yè)的工作方式是產(chǎn)品設(shè)計(jì)—工藝設(shè)計(jì)—計(jì)劃調(diào)度—2、并行工程的目標(biāo)、組織、方法和工具目標(biāo)

并行工程明確將其目標(biāo)放在縮短提前期（包括新產(chǎn)品開發(fā)和用戶定制產(chǎn)品的生產(chǎn)）以及提高產(chǎn)品質(zhì)量方面。方法組織

由各個(gè)專業(yè)、各個(gè)部門的人員聯(lián)合組成的，技術(shù)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工制造的需求和經(jīng)驗(yàn)在這里互相交流，取長補(bǔ)短，機(jī)械的、電子的、電氣的、計(jì)算機(jī)的、液壓的等各種專業(yè)的工程師一起工作，相互配合，用最有效的方法去解決一個(gè)又一個(gè)難題。工具

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的方法和軟件工具外，著重在數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)管理和通訊技術(shù)。

應(yīng)用計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)，小組內(nèi)多人同時(shí)上網(wǎng)設(shè)計(jì)，技術(shù)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)之間相互迭代，配合改進(jìn)，就能達(dá)到并行工程的基本目標(biāo)。更進(jìn)一步與仿真軟件及虛擬制造相結(jié)合，將并行設(shè)計(jì)擴(kuò)展到跨地區(qū)、跨國家的范圍，效果將更為顯著。2、并行工程的目標(biāo)、組織、方法和工具目標(biāo)并行工程明確

并行工程在美國是一項(xiàng)已見成效的改革。在我國雖然設(shè)計(jì)和制造之間的脫節(jié)不是很嚴(yán)重，但并行設(shè)計(jì)本身，作為系統(tǒng)集成的一個(gè)側(cè)面，在縮短提前期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、降低成本方面所起的作用，必須充分重視和廣泛應(yīng)用。國外已開發(fā)的一些好的軟件，在提高設(shè)計(jì)效率、協(xié)調(diào)配合關(guān)系、解決干涉和沖突方面已有明顯效果，可以引來為我所用。3、并行工程與系統(tǒng)集成的關(guān)系并行工程在美國是一項(xiàng)已見成效的改革。在我國雖然設(shè)計(jì)和課程全部結(jié)束謝謝合作課程全部結(jié)束

本章習(xí)題1、

什么是成組技術(shù)？如何實(shí)施？2、

零件的分類成組有哪幾種方法？各有什么特點(diǎn)？3、

試述用派生式進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的方法和步驟4、

試述CIM和CIMS的定義，CIMS的核心。5、

什么是精良生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程。本章習(xí)題第三章變換投影面法一、問題的提出★如何求一般位置直線的實(shí)長？★如何求一般位置平面的真實(shí)大??？

換面法：物體本身在空間的位置不動(dòng)，而用某一新投影面（輔助投影面）代替原有投影面，使物體相對新的投影面處于解題所需要的有利位置，然后將物體向新投影面進(jìn)行投射。解決方法：更換投影面。第三章變換投影面法一、問題的提出★如何求一般位置直線的實(shí)VHXABa'b'ab老投影體系V/H新投影面V1新投影體系V1/HX1新軸老軸a1'b1'新投影被替換的投影被保留的投影被保留的投影面被替換的投影面VHXABa'b'ab老投影體系新投影面V1新投影體系X1VHABabab二、新投影面的選擇原則1.新投影面必須對空間物體處于最有利的解題位置。平行于新的投影面垂直于新的投影面2.新投影面必須垂直于某一保留的原投影面，以構(gòu)成一個(gè)相互垂直的兩投影面的新體系。Pa1b1VHABabab二、新投影面的選擇原則1.新投影面VHAaaaxX⒈更換一次投影面

舊投影體系X—VH

新投影體系P1HX1—A點(diǎn)的兩個(gè)投影：a，aA點(diǎn)的兩個(gè)投影：a，a1⑴新投影體系的建立三、點(diǎn)的投影變換規(guī)律X1P1a1ax1VHXP1HX1aaa1axax1.VHAaaaxX⒈更換一次投影面舊投影ax1VHXP1HX1aaa1VHA

aaxXX1P1a1ax1⑵新舊投影之間的關(guān)系

aa1

X1a1ax1=aax點(diǎn)的新投影到新投影軸的距離等于被代替的投影到原投影軸的距離。axa一般規(guī)律：點(diǎn)的新投影和與它有關(guān)的原投影的連線，必垂直于新投影軸。.ax1VHXP1HX1aaa1VHAaaxXVHaaax更換H面⑶求新投影的作圖方法VHXP1HX1

由點(diǎn)的不變投影向新投影軸作垂線，并在垂線上量取一段距離，使這段距離等于被代替的投影到原投影軸的距離。aaX1P1Ha1axax1ax1更換V面●a1作圖規(guī)律：..XVHaaax更換H面⑶求新投影的作圖方法VHX⒉更換兩次投影面先把V面換成平面P1，P1H，得到中間新投影體系:P1HX1—再把H面換成平面P2，P2P1，得到新投影體系:X2—P1P2⑴新投影體系的建立按次序更換AaVHaaxXX1P1a1ax1P2X2ax2a2⒉更換兩次投影面先把V面換成平面P1，P1H，得到中ax2aaXVH⑵求新投影的作圖方法a2X1HP1X2P1P2

作圖規(guī)律

a2a1X2軸

a2ax2=aax1a1axax1..ax2aaXVH⑵求新投影的作圖方法a2X1HPVHABabab四、換面法的六個(gè)基本問題1.把一般位置直線變換成投影面平行線用P1面代替V面，在P1/H投影體系中，AB//P1。X1HP1P1a1b1空間分析：

換H面行嗎？不行！作圖：例：求直線AB的實(shí)長及與H面的夾角。ababXVH新投影軸的位置？a1●b1●與ab平行。.VHABabab四、換面法的六個(gè)基本問題1.把一般2將投影面的平行線變換為投影面的垂直線功用:一次換面后可用于求點(diǎn)與直線,兩直線間的距離等。問題的關(guān)鍵：新軸要垂直于反映實(shí)長的那個(gè)投影。X1VHXABa'b'abH1a1'b1'X1H1Va1b1XVHaba'b'一般位置直線變換為垂直線2將投影面的平行線變換為投影面的垂直線功用:一次換面后可a1●b1●VHaaXBbbA3.把一般位置直線變換成投影面垂直線空間分析：ababXVHX1H1P1P1P2X2作圖：X1P1a1b1X2P2二次換面把投影面平行線變成投影面垂直線。X2軸的位置？a2b2ax2a2b2.與a1b1垂直一次換面把直線變成投影面平行線；a1●b1●VHaaXBbbA3.把一般位置直線例1

已知等腰三角形ABC的底邊為AB，試用換面法求出等腰三角形ABC的正面投影。a'b'XVHcabX1HV1b1'c1'a1'c'ee1′例1a'b'XVHcabX1HV1b1'c1'a1'c'功用：可求解平面與投影面的傾角，點(diǎn)與平面的距離，兩平行面間的距離等。4.把一般位置平面變換成投影面垂直面問題的關(guān)鍵：在平面上作一條投影面平行線，新軸必須垂直與該平行線反映實(shí)長的那個(gè)投影。功用：可求解平面與投影面的傾角，4.把一般位置

一般位置直線變換成投影面垂直線，需經(jīng)幾次變換？abcabcdVHABCDXd

如果把平面內(nèi)的一條直線變換成新投影面的垂直線，那么該平面則變換成新投影面的垂直面。P1X1c1b1a1d1空間分析：

在平面內(nèi)取一條投影面平行線，經(jīng)一次換面后變換成新投影面的垂直線，則該平面變成新投影面的垂直面。作圖方法：兩平面垂直需滿足什么條件？能否只進(jìn)行一次變換？

思考：若變換H面，需在面內(nèi)取什么位置直線？正平線！一般位置直線變換成投影面垂直線，需經(jīng)幾次變換αabcacbXVH例：把三角形ABC變換成投影面垂直面。HP1X1作圖過程：★在平面內(nèi)取一條水平線AD。dd★將AD變換成新投影面的垂直線。d1●a1d1●c1●

反映平面對哪個(gè)投影面的夾角？.αabcacbXVH例：把三角形ABC變換成投影5.將投影面的垂直面變成投影面的平行面功用：一次換面后可求解平面實(shí)形、形心、兩直線交角等

問題的關(guān)鍵：新投影軸必須平行于該平面的積聚性投影。Vb'a'c'HV1ABCbaa1'c1'b1'X1c展開圖5.將投影面的垂直面變成投影面的平行面功用：一次換面a1b1●需經(jīng)幾次變換？一次換面,把一般位置平面變換成新投影面的垂直面；二次換面，再變換成新投影面的平行面。X2P1P26.把一般位置平面變換成投影面平行面abacbXVHc作圖：AB是水平線空間分析：a2●c2●b2●c1●X2軸的位置？平面的實(shí)形.X1HP1.與其平行a1b1●需經(jīng)幾次變換？一次換面,把一般位置平面變換例3已知直線AB與CDE平面平行，且相距20mm，求直線AB的水平投影。XVHedcd'e'c'a'b'a1b1X1VH1c1e1d1ba20mm例3已知直線AB與CDE平面平行，且相距20mm，求直1、求直線實(shí)長和與投影面的傾角將直線變換成投影面的平行線。2、求平面實(shí)形和形心將平面變換成投影面的平行面。3、求平面與投影面的傾角將平面變換成投影面的垂直面。4、求距離（1）點(diǎn)與直線之間

a將直線變換成投影面垂直線。

b將點(diǎn)與直線組成的平面變換成投影面的平行面。五、換面法的應(yīng)用1、求直線實(shí)長和與投影面的傾角五、換面法的應(yīng)用（2）點(diǎn)與平面之間將平面變換成投影面垂直面。（3）兩平行線之間將兩直線變換成投影面垂直線。（4）兩平行平面之間將兩平面變換成投影面垂直面。

5、求夾角（1）兩直線之間將兩直線組成的平面變換成投影面平行面。（2）兩平面之間將兩平面變換成投影面的垂直面，即應(yīng)將兩平面的交線變換成投影面的垂直線。（2）點(diǎn)與平面之間b1距離dd1X1HP1X2P1P2c2d例1：求點(diǎn)C到直線AB的距離，并求垂足D。c

cbaabXVH

如下圖：當(dāng)直線AB垂直于投影面時(shí)，CD平行于投影面，其投影反映實(shí)長。APBDCcabd作圖:

求C點(diǎn)到直線AB的距離，就是求垂線CD的實(shí)長。空間及投影分析：c1a1a2b2d2過c1作線平行于x2軸。...如何確定d1點(diǎn)的位置？b1距離dd1X1HP1X2P1P2c2d例1：求點(diǎn)baabcd●c例2：已知兩交叉直線AB和CD的公垂線的長度為MN，且AB為水平線，求CD及MN的投影。MN●m●d●a1≡b1≡m1●n1●c1●d1●n空間及投影分析：VHXHP1X1圓半徑=MN●n●m

當(dāng)直線AB垂直于投影面時(shí)，MN平行于投影面，這時(shí)它的投影m1n1=MN,且m1n1⊥c1d1。P1ACDNMc1d1a1m1b1n1B作圖：請注意各點(diǎn)的投影如何返回？求m點(diǎn)是難點(diǎn)。..baabcd●c例2：已知兩交叉直線AB和CD的公垂線空間及投影分析：AB與CD都平行于投影面時(shí)，其投影的夾角才反映實(shí)大（60°），因此需將AB與C點(diǎn)所確定的平面變換成投影面平行面。例3:過C點(diǎn)作直線CD與AB相交成60o角。dX1HP1X1P1P2abacbXVHc作圖：c2●●●c1●a1b1●a2●d2●d●b2●

幾個(gè)解？兩個(gè)解！

已知點(diǎn)C是等邊三角形的頂點(diǎn)，另兩個(gè)頂點(diǎn)在直線AB上，求等邊三角形的投影。思考：如何解？解法相同！60°D點(diǎn)的投影如何返回？..空間及投影分析：AB與CD都平行于投影面時(shí)，其投影的夾角才反P2P1X2HP1X1cdbadacb●d1●c1●a1●d2●b1c2●●a2≡

b2θVHXθ例4：求平面ABC和ABD的兩面角。空間及投影分析：

由幾何定理知：兩面角為兩平面同時(shí)與第三平面垂直相交時(shí)所得兩交線之間的夾角。

在投影圖中,兩平面的交線垂直于投影面時(shí)，則兩平面垂直于該投影面，它們的投影積聚成直線，直線間的夾角為所求。..P2P1X2HP1X1cdbadacb●d1●c1●小結(jié)本章主要介紹了投影變換的一種常用方法

——換面法。一、換面法就是改變投影面的位置，使它與所給物體或其幾何元素處于解題所需的特殊位置。二、換面法的關(guān)鍵是要注意新投影面的選擇條件，即必須使新投影面與某一原投面保持垂直關(guān)系，同時(shí)又有利于解題需要，這樣才能使正投影規(guī)律繼續(xù)有效。三、點(diǎn)的變換規(guī)律是換面法的作圖基礎(chǔ)，四個(gè)基本問題是解題的基本作圖方法，必需熟練掌握。小結(jié)本章主要介紹了投影變換的一種換面法的四個(gè)基本問題：

2.把一般位置直線變成投影面垂直線1.把一般位置直線變成投影面平行線3.把一般位置平面變成投影面垂直面4.把一般位置平面變成投影面平行面變換一次投影面變換一次投影面變換兩次投影面變換兩次投影面需先在面內(nèi)作一條投影面平行線換面法的四個(gè)基本問題：2.把一般位置直線變成投影面垂直四、解題時(shí)一般要注意下面幾個(gè)問題：⒈分析已給條件的空間情況，弄清原始條件中

物體與原投影面的相對位置，并把這些條件抽象成幾何元素（點(diǎn)、線、面等）。⒉根據(jù)要求得到的結(jié)果，確定出有關(guān)幾何元素對新投影面應(yīng)處于什么樣的特殊位置（垂直或平行），據(jù)此選擇正確的解題思路與方法。⒊

在具體作圖過程中，要注意新投影與原投影在變換前后的關(guān)系，既要在新投影體系中正確無誤地求得結(jié)果，又能將結(jié)果返回到原投

影體系中去。四、解題時(shí)一般要注意下面幾個(gè)問題：⒈分析已給條件的空間情況ENDEND第六章現(xiàn)代制造技術(shù)

市場競爭日趨激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，產(chǎn)品品種增多，而每種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量卻并不很多。世界上75％~80％的機(jī)械產(chǎn)品是以中小批生產(chǎn)方式制造的。

與大量生產(chǎn)企業(yè)相比，中小批生產(chǎn)企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率低，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品成本高，市場競爭能力差。

能否把大批量生產(chǎn)的先進(jìn)工藝和高效設(shè)備以及生產(chǎn)方式用于組織中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，一直是國際生產(chǎn)工程界廣為關(guān)注的重大研究課題。

成組技術(shù)就是針對生產(chǎn)中的這種需求發(fā)展起來的一種生產(chǎn)和管理相結(jié)合的科學(xué)。第一節(jié)

成組技術(shù)第六章現(xiàn)代制造技術(shù)市場競爭日趨激烈，產(chǎn)品更

充分利用事物之間的相似性，將許多具有相似信息的研究對象歸并成組，并用大致相同的方法來解決這一組研究對象的生產(chǎn)技術(shù)問題，這樣就可以發(fā)揮規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)勢，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的，這種技術(shù)統(tǒng)稱為成組技術(shù)（GroupTechnology簡稱GT）。一、

成組技術(shù)的概念充分利用事物之間的相似性，將許多具有相似信息的研究對零件編碼就是用數(shù)字表示零件的形狀特征，代表零件特征的每一個(gè)數(shù)字碼稱為特征碼。迄今為止，世界上已有70多種分類編碼系統(tǒng)。應(yīng)用最廣的是奧匹茲（Opitz）分類編碼系統(tǒng)。我國機(jī)械工業(yè)行業(yè)于1984年制訂了“機(jī)械零件編碼系統(tǒng)（簡稱JLBM-1系統(tǒng)）”。該系統(tǒng)由名稱類別、形狀及加工碼、輔助碼三部分共15個(gè)碼位組成，每一碼位包括從0到9的10個(gè)特征項(xiàng)號，詳見圖12-1和表12-1、12-2、12-3、12-4、12-5。JLBM-1系統(tǒng)的特點(diǎn)是零件類別按名稱類別矩陣劃分，便于檢索，碼位適中，又有足夠的描述信息的容量。

日本KK系統(tǒng)。二、

零件的分類編碼系統(tǒng)零件編碼就是用數(shù)字表示零件的形狀特征，代表零件特征的每一個(gè)數(shù)三、零件的分類成組

根據(jù)零件的分類編碼系統(tǒng)對零件進(jìn)行編碼后，可根據(jù)零件的代碼劃分零件組，采用不同的相似性標(biāo)準(zhǔn)，可將零件劃分為具有不同屬性的零件組。1、特征碼位法3、特征位碼域法2、碼域法三、零件的分類成組根據(jù)零件的分類編碼系統(tǒng)對零件進(jìn)行編四、成組工藝成組工藝過程是針對一個(gè)零件組設(shè)計(jì)的，適用于零件組內(nèi)的每一個(gè)零件。1、復(fù)合零件法2、復(fù)合路線法四、成組工藝成組工藝過程是針對一個(gè)零件組設(shè)計(jì)的，適用于零件組五、成組生產(chǎn)組織形式1、成組單機(jī)2、成組生產(chǎn)單元3、成組生產(chǎn)流水線五、成組生產(chǎn)組織形式1、成組單機(jī)2、成組生產(chǎn)單元3、成組生產(chǎn)六、推廣應(yīng)用成組技術(shù)的效果1、提高生產(chǎn)效率2、提高加工質(zhì)量3、提高生產(chǎn)管理水平六、推廣應(yīng)用成組技術(shù)的效果1、提高生產(chǎn)效率2、提高加工質(zhì)量3第二節(jié)CAD/CAPP/CAM一、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）是指工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為工具，用各自的專業(yè)知識對產(chǎn)品進(jìn)行總體設(shè)計(jì)、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計(jì)活動(dòng)的總稱。1、線框造型2、曲面造型3、實(shí)體造型4、特征造型1、幾何造型功能2、有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)功能3、工程繪圖功能第二節(jié)CAD/CAPP/CAM一、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）二、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)方法1、派生式2、創(chuàng)成式3、半創(chuàng)成式派生式計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原理1、零件編碼矩陣化2、零件組特征的矩陣化3、主樣件設(shè)計(jì)4、零件上各種形面的數(shù)字化5、工序工步名稱編碼6、綜合加工工藝路線的數(shù)字化7、工序工步內(nèi)容矩陣1、工藝信息數(shù)字化2、CAPP數(shù)據(jù)庫特征矩陣文件綜合工藝路線工序、工步文件工藝數(shù)據(jù)文件二、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

從廣義的角度講，CAM指利用計(jì)算機(jī)輔助從毛坯到產(chǎn)品制造過程中的直接和間接的活動(dòng)，包括計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)數(shù)控編程、計(jì)算機(jī)控制加工過程等內(nèi)容。而從狹義的角度講，CAM僅指數(shù)控程序的編制，包括刀具路徑的確定、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等三、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）從廣義的角度講，CAM指利用計(jì)算機(jī)輔助從毛坯到產(chǎn)品制NC/CAD/CAPP集成：NC模塊作為CAD的一個(gè)組成部分；CAD輸出的數(shù)據(jù)以標(biāo)準(zhǔn)接口的方式傳遞給數(shù)控編程系統(tǒng)；CAD直接產(chǎn)生一個(gè)針對特定數(shù)控語言的專用零件源程序，由后置處理系統(tǒng)生成數(shù)控程序。

CAPP與CAM的集成：CAPP系統(tǒng)生成標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)編程程序，由一個(gè)后置處理系統(tǒng)將此自動(dòng)編程程序翻譯成數(shù)控程序；將刀具路徑計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)換成特定的數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，從而生成數(shù)控程序。數(shù)控編程與CAD、CAPP的集成是一個(gè)重要發(fā)展方向NC/CAD/CAPP集成：數(shù)控編程與CAD、CAP數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟進(jìn)行工藝處理數(shù)值計(jì)算編制工件的數(shù)控加工程序校核加工程序制備控制介質(zhì)數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟進(jìn)行工藝處理數(shù)值計(jì)算編制工件的數(shù)控加工程現(xiàn)代制造技術(shù)教學(xué)課件第三節(jié)CIMS1、CIMCIM是一種概念和哲理，可用來作為組織現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的指導(dǎo)思想。制造（Manufacturing）是關(guān)于企業(yè)的一組相關(guān)操作和活動(dòng)的集合，它包括市場分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、計(jì)劃作業(yè)、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)管理和市場銷售等一系列與制造企業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)。第三節(jié)CIMS1、CIMCIM是一種概念和哲理，可用來作為企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)不可分割的整體，其各個(gè)環(huán)節(jié)彼此緊密關(guān)聯(lián)；就其本質(zhì)而言，整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)數(shù)據(jù)采集、傳遞和加工處理的過程，最終形成的產(chǎn)品可以視為“數(shù)據(jù)”的物質(zhì)表現(xiàn)；制造應(yīng)包括從產(chǎn)品需求分析開始到銷售服務(wù)之間全過程的一切活動(dòng)；將制造理解為是一個(gè)復(fù)雜的信息轉(zhuǎn)換過程，在制造中發(fā)生的相關(guān)活動(dòng)都是信息處理整體中的一部分；信息技術(shù)與制造過程相結(jié)合是制造業(yè)在信息社會中發(fā)展的新模式，也是企業(yè)發(fā)展的必然?；菊芾砥髽I(yè)生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)不可分割的整體，其各個(gè)環(huán)節(jié)彼此緊密關(guān)聯(lián)；基2、CIM與CIMS的定義CIM作為一種組織、管理與進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)的哲理，它在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)的支撐下，綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理、制造、信息、自動(dòng)化和系統(tǒng)工程等領(lǐng)域的技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理要素及其信息流與物流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)量、低成本、上市快，從而使企業(yè)贏得市場競爭。簡單地說，CIM是用計(jì)算機(jī)通過信息集成實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造，求得企業(yè)的總體效益”，即以計(jì)算機(jī)作為工具，制造為其內(nèi)容的CIM，其哲理的核心為信息的“集成”。CIM2、CIM與CIMS的定義CIM作為一種組織、管理與進(jìn)行企業(yè)CIM是一種組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的哲理，而基于這種哲理組成的系統(tǒng)――CIMS，就是哲理的實(shí)現(xiàn)。CIMSCIMS是基于CIM哲理構(gòu)成的優(yōu)化運(yùn)行的企業(yè)制造系統(tǒng)”。在CIMS的研究和實(shí)施中必須強(qiáng)調(diào)“信息流”和“系統(tǒng)集成”這兩個(gè)最基本觀點(diǎn)。CIMS是一種工程技術(shù)系統(tǒng)，是CIM的具體實(shí)施，可以把CIMS看成是未來生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)的一種模式，但這種模式不是單純的技術(shù)上的“自動(dòng)化”，它所強(qiáng)調(diào)的是用集成來提高企業(yè)競爭力。CIM是一種組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的哲理，而基于這種哲理組成3、CIMS的核心在于集成1、人員集成2、信息集成3、功能集成4、技術(shù)集成3、CIMS的核心在于集成1、人員集成2、信息集成3、功能集二、CIMS在我國的發(fā)展及實(shí)施CIMS的效益目標(biāo)方針我國“863計(jì)劃”中將CIMS確定為自動(dòng)化領(lǐng)域的主題研究項(xiàng)目之一，并規(guī)定了我國863/CIMS的戰(zhàn)略目標(biāo)為：跟蹤國際CIMS有關(guān)技術(shù)的發(fā)展；掌握CIMS關(guān)鍵技術(shù)；在制造業(yè)中建立能獲得綜合經(jīng)濟(jì)效益并能帶動(dòng)全局的CIMS示范工廠，通過推廣應(yīng)用及產(chǎn)品化促進(jìn)我國CIMS高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。效益驅(qū)動(dòng)、總體規(guī)劃、重點(diǎn)突破、分步實(shí)施、推廣應(yīng)用二、CIMS在我國的發(fā)展及實(shí)施CIMS的效益目標(biāo)方針我國“8經(jīng)過十多年的努力，我國CIMS事業(yè)取得了迅速發(fā)展，已形成了一個(gè)健全的組織和一支研究隊(duì)伍；實(shí)現(xiàn)了我國CIMS研究和開發(fā)的基本框架；建設(shè)研究環(huán)境和工程環(huán)境，包括一個(gè)國家CIMS實(shí)驗(yàn)工程中心和7個(gè)單元技術(shù)開放實(shí)驗(yàn)室，完成了一大批課題的研究工作，陸續(xù)選定了一批CIMS典型應(yīng)用工廠作為利用CIMS推動(dòng)企業(yè)技術(shù)改造的示范點(diǎn)；這些工廠包括飛機(jī)、機(jī)床、大型鼓風(fēng)機(jī)、紡織機(jī)械、汽車、家電、服裝以及鋼鐵、化工等行業(yè)。發(fā)展經(jīng)過十多年的努力，我國CIMS事業(yè)取得了迅速發(fā)展，已形成了一實(shí)施CIMS的效益主要體現(xiàn)在信息集成的效益上；由于系統(tǒng)集成度提高，使各功能分系統(tǒng)間的配合和參數(shù)配置更加優(yōu)化，各種生產(chǎn)要素的潛力得到更有效的利用，減少實(shí)際存在于企業(yè)生產(chǎn)中的各種資源浪費(fèi)，同時(shí)使管理科學(xué)化，提高企業(yè)對市場的響應(yīng)能力。具體表現(xiàn)在：1）提高產(chǎn)品質(zhì)量2）提高設(shè)備利用率3）提高科學(xué)管理水平。實(shí)施CIMS后，明顯提高企業(yè)新品開發(fā)能力，提高企業(yè)市場競爭能力。產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，交貨期短而準(zhǔn)確，價(jià)格合理，企業(yè)的信譽(yù)隨之提高；CIMS在其發(fā)展歷程中的主要應(yīng)用對象是離散型制造業(yè)（約占全部制造業(yè)的50%）。效益實(shí)施CIMS的效益主要體現(xiàn)在信息集成的效益上；效益CIMS的思想、系統(tǒng)方法和集成技術(shù)同樣可用于諸如連續(xù)型或混合型企業(yè)中，國內(nèi)外在電器、化工、電子元件、鋼鐵行業(yè)中已有不少企業(yè)實(shí)施CIMS應(yīng)用工程并取得了成功。必須指出CIMS的思想、系統(tǒng)方法和集成技術(shù)同樣可用于諸如連續(xù)型或混合

精良生產(chǎn)方式實(shí)質(zhì)上是從生產(chǎn)操作、組織管理、經(jīng)營方式等各個(gè)方面，找出一切不能為產(chǎn)品增值的活動(dòng)或人員，并加以革除。未來產(chǎn)品市場是多元化、個(gè)人化，因此要力求制造系統(tǒng)做到成本與批量無關(guān)，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品復(fù)雜性高，并一切企業(yè)具有高柔性、強(qiáng)的應(yīng)變能力去對付市場的挑戰(zhàn)。第四節(jié)現(xiàn)代制造模式的新發(fā)展一、精良生產(chǎn)（LeanProduction）精良生產(chǎn)方式實(shí)質(zhì)上是從生產(chǎn)操作、組織管精良生產(chǎn)綜合了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)經(jīng)營方式中的很多不合理做法，開創(chuàng)了一種新的高效率的生產(chǎn)方式；它既避免了單件生產(chǎn)的高成本，又避免了大量生產(chǎn)的僵化不靈活；與大量生產(chǎn)相比，人員、場地、設(shè)備都減少一半，新品開發(fā)時(shí)間、工程設(shè)計(jì)工時(shí)、現(xiàn)場庫存減少一半，廢品大大減少，而且能生產(chǎn)更多、更好，又各種變型的產(chǎn)品；精良生產(chǎn)方式要求產(chǎn)品“盡善盡美”，必須精益求精，不斷降低成本，做到無廢品、零庫存、無設(shè)備故障等，產(chǎn)品品種多樣化。精良生產(chǎn)不僅是生產(chǎn)方式的改變，而且改變了人們傳統(tǒng)的認(rèn)識，改變了人們的思維方式，改變了人們之間的相互關(guān)系。雖然這種理想境界還有很長一段路要走，但只要人們不斷追求就會產(chǎn)生驚人的效果。1、精良生產(chǎn)的特點(diǎn)精良生產(chǎn)綜合了單件生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)經(jīng)營方式中減少以至撤消非增值的人員和崗位，徹底消除各種浪費(fèi)；浪費(fèi)有資源、人力、時(shí)間、空間等多個(gè)方面，如何正確區(qū)分什么是工作，什么是浪費(fèi)，在貫徹精良生產(chǎn)方式中，是一件非常重要的事件；總裝線上工人的集體負(fù)責(zé)制。裝配工人被編成小組，每個(gè)小組對指定的一套組裝工序負(fù)責(zé)，有人缺勤，或某一零件安裝有問題，小組內(nèi)互相幫助，集體負(fù)責(zé)，不能把問題留到下道工序，問題解決不了，必須暫停裝配線；對原因進(jìn)行分析（When、Why、Where、Who、What、How）提出五個(gè)為什么，再提出措施，保證不再發(fā)生；對效率的看法。不從局部設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)多少零件來計(jì)算效率，而是從全局從總體上來看效率。精良生產(chǎn)把人看作是生產(chǎn)中最寶貴的，是解決問題的根本動(dòng)力，而不是當(dāng)成會說話的機(jī)器，解決問題只能靠技術(shù)。2、精良生產(chǎn)的生產(chǎn)操作與對工人的要求減少以至撤消非增值的人員和崗位，徹底消除各種浪費(fèi)；2、精良生在精良生產(chǎn)中，精益求精的管理使得它在人員的利用、廠房的利用、時(shí)間的利用等方面都大大優(yōu)于大量生產(chǎn)方式。精良生產(chǎn)的基本觀念是及時(shí)供應(yīng)，盡可能減少庫存，甚至零庫存。精良生產(chǎn)的組織是能把最大量的工作任務(wù)和責(zé)任轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)線上真正為產(chǎn)品增值的那些工人身上；精良生產(chǎn)的組織另一個(gè)特點(diǎn)是具有一個(gè)處于在適當(dāng)位置的一旦發(fā)現(xiàn)問題就能快速追查并找出最終原因的檢測缺陷系統(tǒng)。3、精良的管理在精良生產(chǎn)中，精益求精的管理使得它在人員的利用、廠房的利用、精良管理的具體做法1、從組織上實(shí)現(xiàn)對工人的要求要求工人是多面手，對小組的工作集體負(fù)責(zé)外，要求工人全面了解全廠的情況，并把工廠的全部信息公布出來，工廠任何地方出現(xiàn)任何差錯(cuò)，誰知道怎么解決問題就會去幫忙，這種靈活動(dòng)態(tài)的工作小組就是精良管理的核心。在精良生產(chǎn)的組織管理中，工人是多面手，動(dòng)態(tài)的工作小組集體負(fù)責(zé)，工作中充滿了創(chuàng)造性的解決問題的挑戰(zhàn)，生產(chǎn)活動(dòng)不再枯燥無味。2、改變單調(diào)枯燥的重復(fù)工作3、從推動(dòng)方式變成拉取方式在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式下，人們?yōu)榱耸购蠊ば虿恢峦９ねＡ?，總是在前工序多生產(chǎn)一些產(chǎn)品（零件），即由前向后的推動(dòng)方式，由于多生產(chǎn)了某種零件，或遺漏了生產(chǎn)下一工序所需的另一種零件，形成浪費(fèi)。精良生產(chǎn)則是拉取方式，即后工序只在必要的時(shí)候到前工序領(lǐng)取必要的物品，且前工序只生產(chǎn)要被取走的物品，即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）的概念。精良管理的具體做法1、從組織上實(shí)現(xiàn)對工人的要求要求工人是多面消除一切無用的和浪費(fèi)的東西。能早做的事情不要晚做，能并行的不要串行進(jìn)行，這樣總的時(shí)間進(jìn)度就能縮短。在精良生產(chǎn)中，強(qiáng)化設(shè)計(jì)者和制造者之間的信息交流；準(zhǔn)確預(yù)測和妥善安排生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)并行工作；與傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式相比生產(chǎn)周期大大縮短，庫存、勞動(dòng)量等都響應(yīng)減少。這也就是并行工程（ConcurrentEngineering）的基本做法。4、精良的設(shè)計(jì)消除一切無用的和浪費(fèi)的東西。4、精良的設(shè)計(jì)

敏捷制造是一種哲理，是先進(jìn)制造業(yè)的一種模式，目前世界各地都有人在研究敏捷制造，但還沒有公認(rèn)的定義，正在不斷發(fā)展的過程之中。但必須正確認(rèn)識這一概念，要改變舊的傳統(tǒng)觀念，才能正確地改造舊企業(yè)，走上新運(yùn)行模式地道路。二、敏捷制造（agilemanufacturing）敏捷制造是一種哲理，是先進(jìn)制造業(yè)的一種模式，目前世界面對21世紀(jì)的市場競爭，制造業(yè)不僅要靈活多變地滿足用戶對產(chǎn)品多樣性地要求，而且新產(chǎn)品要快速上市。敏捷性是對于在急速變化、連續(xù)分裂地全球市場中提供高質(zhì)量、高性能、按用戶要求配置地商品和服務(wù)而贏利的挑戰(zhàn)的反應(yīng)。未來市場對產(chǎn)品多樣性要求會非常突出，各種產(chǎn)品和生產(chǎn)系統(tǒng)必須是可重新編程、可重新組合、可連續(xù)更換的，每張訂單可能只有一件或兩件產(chǎn)品，廠家按訂單生產(chǎn)是希望與批量無關(guān)。上市時(shí)間是指從提出概念到產(chǎn)品交到用戶手上的時(shí)間，它將成為競爭的關(guān)鍵，要力爭縮到最短。產(chǎn)品質(zhì)量的概念從過去的“符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”、“經(jīng)久耐用”等，變成為在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)使顧客滿意。在生產(chǎn)組織、技術(shù)管理、人與人的關(guān)系上敏捷制造的觀點(diǎn)與傳統(tǒng)觀念有所不同。1、敏捷制造的基本思想面對21世紀(jì)的市場競爭，制造業(yè)不僅要靈活多變地滿足用戶對產(chǎn)品敏捷性在設(shè)計(jì)中的要求概括為三點(diǎn)1、可重組（reconfigurable）2、可重用（reusable）3、可擴(kuò)充（scalable）敏捷性在設(shè)計(jì)中的要求概括為三點(diǎn)1、可重組（reconfigu市場的分割越來越嚴(yán)峻；必須對批量任意大小的訂單生產(chǎn)；大批用戶的客戶關(guān)系管理；縮短產(chǎn)品生命周期；物理產(chǎn)品和服務(wù)的交融；全球的生產(chǎn)網(wǎng)；公司之間既合作又競爭；適合大批量用戶化生產(chǎn)的銷售基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；集團(tuán)重新組織的熱潮；把流行的社會價(jià)值觀變成公司內(nèi)部因素的壓力。經(jīng)濟(jì)全球化以及市場的急劇變化促使企業(yè)必須實(shí)施敏捷制造具體表現(xiàn)為：市場的分割越來越嚴(yán)峻；經(jīng)濟(jì)全球化以及市場的急劇變化具體表現(xiàn)為并行工作繼續(xù)教育業(yè)務(wù)流程重組動(dòng)態(tài)多方合作，從競爭走向合作；珍惜雇員，把雇員的知識和創(chuàng)造性看成是企業(yè)的財(cái)富；企業(yè)組織結(jié)構(gòu)要減少層次，扁平化；對環(huán)境仁慈，即減少污染，保護(hù)環(huán)境；產(chǎn)品終身質(zhì)量保證，要做到使顧客滿意；縮短循環(huán)周期，即上市時(shí)間盡可能縮短；技術(shù)的領(lǐng)先及技術(shù)的敏感；整個(gè)企業(yè)的集成，提高企業(yè)的柔性。2、敏捷制造企業(yè)的基本特征并行工作2、敏捷制造企業(yè)的基本特征3、實(shí)現(xiàn)敏捷制造的各種措施1）將繼續(xù)教育放在實(shí)現(xiàn)敏捷制造的首位

高度重視并盡可能創(chuàng)造條件使雇員能獲取最新的信息和知識。2）虛擬企業(yè)的組成和工作

從競爭走向合作，從互相保密走向交流信息，雖與傳統(tǒng)觀念不一致，但會給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。如果市場上出現(xiàn)一個(gè)新的機(jī)遇，幾家本來是的大公司，可能立即組成一種合作關(guān)系，A公司開發(fā)齒輪箱體，B公司開發(fā)軸及齒輪，C公司負(fù)責(zé)總裝、測試，各家拿出最強(qiáng)手來共同開發(fā)，迅速占領(lǐng)市場。完成這次合作之后，各家還是各自獨(dú)立的公司，這種方式稱為“虛擬企業(yè)”（virtualenterprise）。3、實(shí)現(xiàn)敏捷制造的各種措施1）將繼續(xù)教育放在實(shí)現(xiàn)敏捷制造的首3）計(jì)算機(jī)技術(shù)和人工智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用

未來制造業(yè)中，除了分布式數(shù)據(jù)庫和大范圍的計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)之外，CAD、CAM，計(jì)算機(jī)仿真與建模分析技術(shù)，作為先進(jìn)技術(shù)的代表，在敏捷企業(yè)中加以應(yīng)用。人工智能在生產(chǎn)和經(jīng)營過程中的應(yīng)用，應(yīng)從底層原始數(shù)據(jù)檢測和收集的傳感器到控制過程的機(jī)理以至輔助決策的知識庫都需要應(yīng)用人工智能技術(shù)。4）方法論的指導(dǎo)

所謂“方法論”，就是在實(shí)現(xiàn)某一目標(biāo)完成某一項(xiàng)大工程時(shí)，所需要使用的一整套方法的集合。對敏捷企業(yè)而言，首先是人、經(jīng)營和技術(shù)三者的集成，要實(shí)現(xiàn)全企業(yè)的集成，應(yīng)對每一時(shí)期每一項(xiàng)具體任務(wù)有明確的規(guī)定和指導(dǎo)方法，這些方法的集合就叫“集成方法論”。3）計(jì)算機(jī)技術(shù)和人工智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用未來制造業(yè)中，對敏捷制造、系統(tǒng)集成所提出的戰(zhàn)略考慮，必須解決：縮短提前期對競爭能力有多少好處？如何度量企業(yè)的柔性？企業(yè)對新產(chǎn)品變異的適應(yīng)能力會導(dǎo)致怎樣的經(jīng)濟(jì)效益？如何檢測雇員和工作小組的技能？技能標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)柔性又會有什么影響？5）環(huán)境美化工作

不僅僅指工廠企業(yè)范圍內(nèi)的綠化，更主要是對廢棄物的管理與銷毀。6）性能測量與評價(jià)對敏捷制造、系統(tǒng)集成所提出的戰(zhàn)略考慮，必須解決：5）環(huán)境美化7）標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的作用

要強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化組織，使其工作不斷跟上環(huán)境和市場的改變，各種標(biāo)準(zhǔn)能及時(shí)演進(jìn)?，F(xiàn)行法規(guī)應(yīng)跟隨國際市場和競爭環(huán)境的變化而演進(jìn)。8）組織實(shí)踐

外部形勢要求變，內(nèi)部條件也可以變，關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)能否下決心組織變革，引進(jìn)新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)組織改革，實(shí)現(xiàn)放權(quán)，進(jìn)行與其它企業(yè)新形式的合作。要有富于革新精神和善于根據(jù)敏捷制造的概念進(jìn)行變革的個(gè)人，更需要這樣的小組，才能逐步推動(dòng)全企業(yè)的變革。7）標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的作用要強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化組織，使其工作不斷跟

在敏捷制造的環(huán)境下，市場競爭的形式也有所變化。傳統(tǒng)的各個(gè)公司或集團(tuán)作為一個(gè)封閉的競爭單位的情景，已難以繼續(xù)。發(fā)達(dá)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和通訊工具使得地域上分散和歸屬于不同公司集團(tuán)的設(shè)備和設(shè)計(jì)、生產(chǎn)能力被協(xié)調(diào)地充分利用起來去贏得新的市場機(jī)遇。這就是所謂的“虛擬企業(yè)”。如何將虛擬企業(yè)的運(yùn)作引入CIM實(shí)施，仍是值得研究的重要課題。4、虛擬企業(yè)的形成在敏捷制造的環(huán)境下，市場競爭的形式也有所變化。傳統(tǒng)的

人的集成很重要的一個(gè)問題就是企業(yè)文化，要建立一種嶄新的企業(yè)文化才能適應(yīng)系統(tǒng)集成的要求。企業(yè)文化指的是企業(yè)中大多數(shù)成員所共有的想問題和做事情習(xí)慣的或傳統(tǒng)的想法和做法。新成員進(jìn)來時(shí)要想在企業(yè)做事，就必須學(xué)習(xí)和接受這些做法。實(shí)質(zhì)上包含共有的價(jià)值觀、決策模式和公開的行為模式三個(gè)主要成分。

敏捷制造的思想提出不久，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有成熟，現(xiàn)在也不存在一個(gè)被稱為“敏捷企業(yè)”的企業(yè)，但這些想法不是無中生有的。由于它們與傳統(tǒng)觀念差距太大，還不能為人們很快接受并付諸實(shí)踐。但應(yīng)看到競爭形勢的變化，世界市場的發(fā)展趨勢，必須改革企業(yè)，規(guī)劃未來。5、改造企業(yè)文化促進(jìn)系統(tǒng)集成系統(tǒng)集成關(guān)鍵在于人的集成人的集成很重要的一個(gè)問題就是企業(yè)文化，要建立一種嶄新三、并行工程（concurrentengineering）

并行工程是集成地、并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程（包括制造過程和支持過程）的系統(tǒng)方法。

這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計(jì)一開始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報(bào)廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、計(jì)劃進(jìn)度和用戶要求。三、并行工程（concurrentengineering）并行工程的含義

并行工程是一個(gè)關(guān)于設(shè)計(jì)過程的方法，它需要在設(shè)計(jì)中全面地考慮到相關(guān)過程的各種問題，但并非包括制造過程等其它過程。它要求所有設(shè)計(jì)工作要在生產(chǎn)開始前完成，并不是要求在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的同時(shí)就進(jìn)行生產(chǎn)。

并行工程不是指同時(shí)或交錯(cuò)地完成設(shè)計(jì)和生產(chǎn)任務(wù)，而是指對產(chǎn)品及其下游過程進(jìn)行并行設(shè)計(jì)，不能隨意消除一個(gè)完整工程過程中現(xiàn)存的、順序的、向前傳遞信息的任一必要階段。

并行工程是對設(shè)計(jì)過程的集成，是企業(yè)集成的一個(gè)側(cè)面，它企圖做到的是優(yōu)化設(shè)計(jì)，依靠集成各學(xué)科專業(yè)人員的智慧做到設(shè)計(jì)一次成功。并行工程的含義并行工程是一個(gè)關(guān)于設(shè)計(jì)過程的方法，

傳統(tǒng)制造業(yè)的工作方式是產(chǎn)品設(shè)計(jì)—工藝設(shè)計(jì)—計(jì)劃調(diào)度—生產(chǎn)制造即串行方式。設(shè)計(jì)工程師與制造工程師之間互相不了解，互相不交往，因而造成了設(shè)計(jì)圖樣上的技術(shù)要求可能不適合于制造工藝，甚至根本無法實(shí)現(xiàn)，制造工程師若主觀做修改，可能會降低產(chǎn)品質(zhì)量，要不然，就是雙方來回踢皮球，影響工期。串行工作方式使產(chǎn)品開發(fā)周期長，新產(chǎn)品難以很快上市。1、傳統(tǒng)制造業(yè)的工作方式是串行方式傳統(tǒng)制造業(yè)的工作方式是產(chǎn)品設(shè)計(jì)—工藝設(shè)計(jì)—計(jì)劃調(diào)度—2、并行工程的目標(biāo)、組織、方法和工具目標(biāo)

并行工程明確將其目標(biāo)放在縮短提前期（包括新產(chǎn)品開發(fā)和用戶定制產(chǎn)品的生產(chǎn)）以及提高產(chǎn)品質(zhì)量方面。方法組織

由各個(gè)專業(yè)、各個(gè)部門的人員聯(lián)合組成的，技術(shù)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工制造的需求和經(jīng)驗(yàn)在這里互相交流，取長補(bǔ)短，機(jī)械的、電子的、電氣的、計(jì)算機(jī)的、液壓的等各種專業(yè)的工程師一起工作，相互配合，用最有效的方法去解決一個(gè)又一個(gè)難題。工具

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的方法和軟件工具外，著重在數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)管理和通訊技術(shù)。

應(yīng)用計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)，小組內(nèi)多人同時(shí)上網(wǎng)設(shè)計(jì)，技術(shù)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)之間相互迭代，配合改進(jìn)，就能達(dá)到并行工程的基本目標(biāo)。更進(jìn)一步與仿真軟件及虛擬制造相結(jié)合，將并行設(shè)計(jì)擴(kuò)展到跨地區(qū)、跨國家的范圍，效果將更為顯著。2、并行工程的目標(biāo)、組織、方法和工具目標(biāo)并行工程明確

并行工程在美國是一項(xiàng)已見成效的改革。在我國雖然設(shè)計(jì)和制造之間的脫節(jié)不是很嚴(yán)重，但并行設(shè)計(jì)本身，作為系統(tǒng)集成的一個(gè)側(cè)面，在縮短提前期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、降低成本方面所起的作用，必須充分重視和廣泛應(yīng)用。國外已開發(fā)的一些好的軟件，在提高設(shè)計(jì)效率、協(xié)調(diào)配合關(guān)系、解決干涉和沖突方面已有明顯效果，可以引來為我所用。3、并行工程與系統(tǒng)集成的關(guān)系并行工程在美國是一項(xiàng)已見成效的改革。在我國雖然設(shè)計(jì)和課程全部結(jié)束謝謝合作課程全部結(jié)束

本章習(xí)題1、

什么是成組技術(shù)？如何實(shí)施？2、

零件的分類成組有哪幾種方法？各有什么特點(diǎn)？3、

試述用派生式進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的方法和步驟4、

試述CIM和CIMS的定義，CIMS的核心。5、

什么是精良生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程。本章習(xí)題第三章變換投影面法一、問題的提出★如何求一般位置直線的實(shí)長？★如何求一般位置平面的真實(shí)大?。?/p>

換面法：物體本身在空間的位置不動(dòng)，而用某一新投影面（輔助投影面）代替原有投影面，使物體相對新