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室外管網(wǎng)工程室外管網(wǎng)工程室外管網(wǎng)工程V:1.0精細(xì)整理,僅供參考室外管網(wǎng)工程日期:20xx年X月室外管網(wǎng)工程管道敷設(shè)各種管道在施工前,應(yīng)對應(yīng)調(diào)接管點的閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標(biāo)高和管徑進(jìn)行實測復(fù)測,如與施工圖標(biāo)高不一致,應(yīng)通知設(shè)計院進(jìn)行管高程調(diào)整后,方可施工。1)給水管1、給水管與污水管交叉時,應(yīng)將給水管設(shè)在污水管之上,且接口不能重疊。2、給排水管道敷設(shè)在路面下時,必須保證覆土厚度大于米,當(dāng)不能保證時,應(yīng)設(shè)置鋼筋砼或鋼套管,以保護(hù)管道。3、給水管與電纜相碰時,給水管走在電纜之下。2)排水管排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象,兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致,如有困難時,后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度,排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處,應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90度,但當(dāng)管徑小于300mm時,可不受此限。3)電信電力管1、電力管道、電信管道交叉位置當(dāng)標(biāo)高發(fā)生沖突之時按以下大樣圖進(jìn)行施工,避讓。管道防腐.1)鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敦設(shè)時,管外壁刷冷底子有一道。石油瀝青二道,當(dāng)埋于腐蝕性土壤或焦渣內(nèi)層時,應(yīng)做加強防護(hù);在管外壁刷冷底子油一道,石油瀝青一道,玻璃布一層,冷底子油一道,石油瀝青一道,總厚度不大于6mm.2)熱鍍鋅鋼管的焊縫處,應(yīng)涂刷二道防銹漆,并包扎纖維布一道后,再刷石油瀝青二道。3)球墨鑄鐵給水管:無防腐處理或防腐破壞時,則外壁刷冷底子油一道,石油瀝青二道。閥門井和檢查井各種磚砌閥門井、檢查井等均按有防地下水型進(jìn)行施工。管槽回填土1)管道完裝完畢后,溝槽應(yīng)及時進(jìn)行回填土,回填土要要注意分均勻夯實,回填土密度≮95%,并防止管道位置偏移。2)管頂上部500mm以內(nèi),不得回填塊石、碎石塊和凍土塊;500mm以上不得集中回填塊石、碎磚、凍土塊。3)機械回填土?xí)r,回填用的機械不得在溝槽上行走。4)溝槽內(nèi)的回填土應(yīng)分層夯實。虛填厚度:機械夯實不大于300mm;人工夯實時,不大于200mm。5)管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實,不得擾動管道的接口。管道試水,試壓1、市外給水管道試驗應(yīng)按《建筑給水排水采暖設(shè)施質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)第條規(guī)定執(zhí)行,試驗壓力.2、室外排水管的試水要求,按《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)第條規(guī)定執(zhí)行。3、給水管道試壓合格交付使用前,應(yīng)按《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)第40203條的要求,對管道進(jìn)行沖洗消毒。施工方法1)施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)逐級進(jìn)行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員,各種施工交底均應(yīng)記錄備查。施工前必須詳細(xì)熟悉設(shè)計文件及施工圖紙,及時組織圖紙交底,對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)查勘。2)施工測量進(jìn)入現(xiàn)場后,先探明地下各類管線,若遇重要管線,應(yīng)及時通知甲方,進(jìn)行保護(hù)。進(jìn)入施工現(xiàn)場后,根據(jù)設(shè)計資料和業(yè)主交付的控制點,認(rèn)真校核各控制點高程及坐標(biāo),若與現(xiàn)狀不符,應(yīng)及時與設(shè)計單位和甲方聯(lián)系。施工過程中,測量人員對平面和水準(zhǔn)測量應(yīng)準(zhǔn)確及時,并應(yīng)及時向施工人員提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁,測量標(biāo)志應(yīng)堅固穩(wěn)定,施工人員對測量標(biāo)志應(yīng)認(rèn)真保護(hù)。雨水、排水管道施工測量時,對管路的關(guān)鍵位置的標(biāo)高要進(jìn)行重點控制,如管路起點處、檢查井(雨水井)的進(jìn)出口處、化糞池的進(jìn)出口外、管路終點(市政既有井)等,嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖的標(biāo)高質(zhì)量要求。3)雨水、排水管道施工、溝槽開挖施工工藝流程測量放線→開挖→支護(hù)→人工整平→夯實施工要點A、開挖溝槽采用機械開挖,土方棄在溝槽3m外,將來用于回填。對雜填、垃圾土棄離現(xiàn)場。開挖時,遇到原有地下管線,書面報告業(yè)主,提出處理措施后再行施工。B、溝槽開挖和檢查井?dāng)U槽挖土中,人工修整邊坡,溝槽挖成后,視土質(zhì)情況加稀撐或密撐。C、溝槽挖成后,兩側(cè)堆土圍擋,防止水流入基槽,浸泡槽底土(如有地下水,槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑,并在集水坑中放入潛水泵,保持槽底不受浸泡)。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離,并采取加固措施。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時,槽底高程的允許偏差為±20mm。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈,以防止行人或車輛造成事故,并保護(hù)好與溝槽相交的標(biāo)樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。溝槽支撐溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計。支撐的材料可選用鋼材木材混合使用。撐板支撐的橫梁或縱梁不得少于2根橫撐,橫撐的水平間距宜為—。橫撐的垂直間距不宜大于。在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時,開始支撐的開挖溝槽深度不得超過,以后開挖與支撐交替進(jìn)行,每次交替的深度宜為—。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼,當(dāng)有空隙時,應(yīng)填實。橫排撐板應(yīng)水平,立排撐板應(yīng)順直,密排撐板的對接應(yīng)嚴(yán)密。橫梁應(yīng)水平,縱梁應(yīng)垂直,且必須與撐板密貼,聯(lián)接牢固;橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直,且應(yīng)支緊,聯(lián)接牢固。下管前的檢查下管前應(yīng)對溝槽進(jìn)行檢查,并作必要的處理;槽底有雜物應(yīng)清理干凈,應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度,槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn),不合格者應(yīng)進(jìn)行修整或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過高,過陡者,應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理,并須符合安全要求?,F(xiàn)場檢查管材管材必須有合格證書,且批量,批號相符。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋,凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,管道安裝雨水、排水管道安裝施工程序驗槽→下管→排管→穩(wěn)管→接口驗槽:溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面,作好驗槽記錄。下管:下管時采用人工下管,下管時,測量員定出管道中心線及做好標(biāo)高控制點。穩(wěn)管:將管子輕輕揉動至設(shè)計高程,注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確。接口:注意保持對口和中心線位置準(zhǔn)確,中心線偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。檢查井施工工藝流程灰土基層→澆筑砼井基→砌井底座→安預(yù)制鋼筋砼井筒→收口→粉井→試水灰土墊層要求分層鋪設(shè),分層夯實,且周邊寬出砼底板100mm。井底砼墊層按要求澆筑,砌漿飽滿,楔形縫必須砌實,砌筑時應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架,并按要求步距安裝爬梯。井室抹面用1:2水泥砂漿,厚20mm,并按設(shè)計圖集要求抹至井室高度,流槽砌筑抹面應(yīng)平順、不積水。檢查井的流槽,應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,井壁表面應(yīng)用砂漿分層進(jìn)行壓實抹光。井室內(nèi)的踏步應(yīng)在預(yù)制井筒時在合適的位置預(yù)留,其尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。預(yù)留支管:預(yù)留支管應(yīng)隨預(yù)制井筒時預(yù)留孔洞,管口應(yīng)深入井3cm,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平,用截斷的短管安裝預(yù)留管時,其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。預(yù)制井筒安裝好后,需收口,如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)應(yīng)不超過30mIN,如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)最大不超過50mm。砌筑檢查井的井底座、收口內(nèi)壁應(yīng)抹面,抹面應(yīng)分層壓實,外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實。蓋板下井室最上一層磚須是丁磚。檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求,其高程應(yīng)與路面配合。檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土,每層的層高不宜超過30cm。雨水口按道路設(shè)計邊線及支管位置,定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。按雨水口中心線樁,挖槽注意留有中足夠肥槽,如核對雨水口位置有誤差時以支管為準(zhǔn),平行于路邊修正位置,并挖至設(shè)計深度。槽底要仔細(xì)夯實,如有水應(yīng)排除并澆注砼基礎(chǔ),槽底為松軟土應(yīng)夯筑3:7灰土基礎(chǔ),然后砌筑井墻。回填土填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求,保證填方的強度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的含水量,含水量大于最優(yōu)含水量時,應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如含水量偏低,可灑水濕潤。根據(jù)土料、壓實機械、密實度要求,通過試驗確定含水量控制范圍,每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、進(jìn)行水平分層夯實碾壓達(dá)到設(shè)計要求。管道頂面標(biāo)高上500至槽底部的回填土采用人工分層填土夯實,采用人工或小型夯實機配合夯實,管頂至路基底基層回填土采用機械分層回填碾壓。施工時,用試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計密實度要求時的合理碾壓遍數(shù),用碾壓遍數(shù)來控制壓實。對有密實度要求的土方工程,每層填壓密實后進(jìn)行試驗,直至合格為止。鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強度,接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應(yīng)小于5N/mm2。槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊?;靥钔恋暮?,宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。回填土的每層虛鋪厚度為20-25cm。回填土每層的壓實遍數(shù),應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量,經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi),不得直接扔在管道上,回填其他部位時,應(yīng)均勻運入槽內(nèi),不得集中推入。溝槽回填土的壓實應(yīng)符合下列規(guī)定:A回填土應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。B管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯壓實,管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。C分段回填壓實時,相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯。D采用蛙式夯時應(yīng)夯夯相連。E管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時,管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%。4)給水管道,消防管道施工。管槽開挖A管槽開挖以直線為宜,槽底開挖寬度為DN+。遇到管道在地下連接時,應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于DN+,以方便安裝對接為宜。B管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求:①埋設(shè)在車行道下時,不應(yīng)小于。②埋設(shè)在人行道下時,不應(yīng)小于。C當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計深度時,應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。D管槽必須轉(zhuǎn)彎時,轉(zhuǎn)彎角度不宜過大,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:PE管道允許彎曲半徑R(mm)D≤5030D50D≤16050D160D≤25075DD>250100DE人工開挖管槽時,要求溝槽底部平整、密實,無尖銳物體。溝底可以有起伏,但必須平滑地支撐管材,若有超挖時,必須回填夯實。管道連接PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工,它的主要步驟有:A材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機上,留足10-20mm的切削余量。B夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。C切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。D對中:兩焊管段端面要完全對中,錯邊越小越好,錯邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質(zhì)量。E加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。F切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。G熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。H冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。L對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,重新準(zhǔn)備下一接口連接。安裝施工A安裝前檢驗管槽是否達(dá)到安裝要求,然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。B在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅,法蘭閥門用磚砌支礅加固。CPE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時,必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)iT的法蘭連接。D在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥,以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計為1:8。E由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性,所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝?;靥詈粚嵐艿腊惭b敷設(shè)完畢,待隱蔽工程驗收后,應(yīng)立即回填,回填時應(yīng)符合下列規(guī)定:A防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮,如有積水,應(yīng)想辦法排盡。B對石方、土石混合地段的管槽回填時,應(yīng)先裝運粘土或砂土回填至管頂200-300mm,夯實后再回填其它雜土。C回填必須從管兩側(cè)同時回填,回填一層夯實一層。D管道試壓前,一般情況下回填土不宜少于500mm。E管道試壓后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行,管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。給水管道水壓試驗注意事項A試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。但若壓力最高點的壓力超過,管道應(yīng)采取分段試壓。B對采用粘結(jié)的管道,水壓試驗必須在粘結(jié)安裝完成24H后進(jìn)行,防止固化時間不夠接口脫開。C向試壓管段緩慢注水,同時將管內(nèi)空氣排出,逐步將各配水點封堵。D對于柔性管材,加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹,導(dǎo)致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓,升壓時間不應(yīng)小于10mIN,穩(wěn)壓1H,以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾。E穩(wěn)壓1H無滲漏現(xiàn)象后,再補壓至規(guī)定的試壓壓力值,15mIN內(nèi)的壓力降不超過為合格。5)電纜溝的電纜敷設(shè)本工程電力電纜由建設(shè)方指令地方電力專業(yè)隊伍施工。電纜線路上如有接頭,為防止接頭故障時殃及鄰近電纜,可將接頭用防火保護(hù)盒保護(hù)或采取其它防火措施。電纜溝的溝底可直接放置電纜,同時溝內(nèi)也可裝置支架,以增加敷設(shè)電纜的數(shù)量。電纜固定于支

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