片石砼擋土墻施工方案

片石砼擋土墻施工方案片石砼擋土墻施工方案片石砼擋土墻施工方案xxx公司片石砼擋土墻施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度一、工程概況：

1、工程規(guī)模：本工程為重慶市江北區(qū)大石壩公交站場重力擋土墻工程，擋墻長78米，高3-6米，基礎(chǔ)、墻體均采用C15片石砼澆筑共計(jì)700M3，擋土墻每隔2、工程內(nèi)容：站內(nèi)擋土墻基槽的開挖、基礎(chǔ)、墻身砼澆筑、墻后回填等工作。二、編制依據(jù)1、施工組織設(shè)計(jì)2、重慶市江北區(qū)大石壩公交站場施工藍(lán)圖3、《工程測量規(guī)范》GB50026-934、《建筑基槽支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-94；5、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GJ79-91

6、《砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-20007、《土石方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-838、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-029、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GJ79-91

三、材料要求：

1.石料

應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和強(qiáng)度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風(fēng)化，無裂紋；石料強(qiáng)度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石料強(qiáng)度的測定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。片石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用。用做鑲面的片石，應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。

2.水泥

水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能試指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

3.特細(xì)砂1）、特細(xì)砂采用長江特細(xì)砂。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)（2）、特細(xì)砂的最大粒徑：不宜超過5mm，含泥量應(yīng)不大于3%。

4.水

用的水宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)合格后使用。四、施工工藝及流程

1、基礎(chǔ)測量放線

據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按擋墻定位點(diǎn)，基礎(chǔ)寬度加上工作面。精確測定出擋土墻基礎(chǔ)中心起訖點(diǎn)、開挖線位置，并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。

2、基槽開挖

（1）擋土墻基槽采用挖掘機(jī)開挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào)。

（2）基礎(chǔ)開挖為明挖基槽，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時(shí)，基槽不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開挖。

（3）基槽用挖掘機(jī)開挖時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免擾動(dòng)基底原狀土。

（4）基槽刷底時(shí)要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。

（5）開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。

（6）在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí)，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣米以外，高度不得超過。

（7）基槽挖至基巖后，不得長時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，每個(gè)斷面基本保持水平，不平之處用人工剔打平整，以上工序完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

3、礎(chǔ)墊層澆筑（1）、開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，澆注前要檢查基槽底預(yù)留坡度是否為10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層控制擋土墻的坡度。

5.基礎(chǔ)砌筑要求：

（1）放線：墊層施工完進(jìn)行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣控制點(diǎn)測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。

（2）基礎(chǔ)片石砼采用原槽澆筑，振搗密實(shí)。（3）基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)澆筑，對(duì)不能同時(shí)澆筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎。

(2)片石砼擋土墻墻體施工①模板施工a、墻身模板采用光面9夾板拼裝，豎枋用40×10cm枋間距為20cm，用鋼管作圍楞，用40×10cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用ф16的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為60cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20—25cm的硬塑料管，拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般3米高之內(nèi)為一次立模，超過3米b、砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。c、砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。d、砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天，在常溫下一般24小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心，切莫損壞墻面。e、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理f、現(xiàn)澆砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬3cm（施工時(shí)垂直縫內(nèi)夾3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深15cmg、擋土墻泄水孔為ф10cm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔進(jìn)口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實(shí)。②片石砼澆筑a、施工要求：本工程采用商品澆筑，澆注前，應(yīng)對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，（模板的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑）。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：b、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。C、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。D、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。e、成上層砼。上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層前后澆注距離應(yīng)保持以上。在傾斜面上澆注砼時(shí)，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分。F、澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mm的距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。G、砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定，當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。H、施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：①應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時(shí)，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度：a、洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到；b、用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到；c、用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa；②經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm的1：2的水泥砂漿。③施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆注成或鑿成臺(tái)階狀。④施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時(shí)，不得低于。⑤在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。⑥結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。⑦澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（8）、摻加片石技術(shù)要求①澆注砼期間隨時(shí)注意預(yù)埋的泄水孔完好無缺。②片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土③片石摻入量一般不超過總體積的25%，施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板8、墻后填料

1、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾囊及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。

2、墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實(shí)厚度不宜超過30cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。

3、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃

1.工期計(jì)劃

片石擋土墻工程計(jì)劃工期55天，根據(jù)工期要求、現(xiàn)場調(diào)查資料和工程總體施工計(jì)劃，片石擋土墻工程的工期具體安排如下：

（1）、基槽開挖施工計(jì)劃2012年4月10日開工，截止到2012年4月20日完成。

（2）、基礎(chǔ)砌筑施工計(jì)劃20序號(hào)工種名稱人數(shù)（名）序號(hào)工種名稱人數(shù)（名）1技術(shù)人員16木工22施工人員27石工403庫管18普工104保衛(wèi)29混凝土工35電工1施工儀器及設(shè)備配置表：序號(hào)名稱單位數(shù)量用途1FTS512N全站儀臺(tái)1定位放線2DS3-水準(zhǔn)儀臺(tái)1高層控制350米鋼卷尺把1放線4照相機(jī)部1資料收集機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)

格單

位數(shù)

量備注1挖掘機(jī)卡特320臺(tái)12推土機(jī)成工140臺(tái)13自卸車20T輛34混凝土攪拌機(jī)350臺(tái)15砂漿攪拌機(jī)350臺(tái)16振動(dòng)棒50根27潛水泵3KV臺(tái)2六、安全文明施工注意事項(xiàng)

開挖過程中，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施，塌方較大時(shí)用片石緊砌?，F(xiàn)場由于地下水位較高，故采用開挖集水槽集中泵排水?；A(chǔ)開挖出的土石方，采用人力提運(yùn)，堆放地點(diǎn)距基槽邊不得小于。

1.建立健全安全文明獎(jiǎng)罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實(shí)。

2.貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，對(duì)進(jìn)場施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。

3.機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護(hù)邊土?xí)r要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機(jī)械5m以外指揮，以防被機(jī)械碰撞。4.加強(qiáng)對(duì)施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對(duì)開關(guān)箱采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴(yán)禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴(yán)禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護(hù)關(guān)頭，以防漏電能立即斷開線路。5.健全安全交底和安全驗(yàn)收制度，各分部分項(xiàng)工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機(jī)械、電器設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施等在啟用前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。6.嚴(yán)禁在倉庫等場所抽煙，尤其是易燃物附近嚴(yán)禁煙火；油罐必須遠(yuǎn)離生活區(qū)，并用砂子覆蓋，設(shè)置明顯醒目的警示牌。7.施工區(qū)域樹立醒目標(biāo)志牌或警示燈，以防非作業(yè)人員穿行。8.上班時(shí)必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū)。9.組織有意義的文化體育活動(dòng)，讓職工有積極向上的文化生活情調(diào)；同時(shí)保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū)。10.危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制措施1）、根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械；2）、不得在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行；3）、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成翻機(jī)事故。

超深、陡壁、涌水、滑移

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4）、深基槽上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基槽邊應(yīng)設(shè)安全欄桿；5）、當(dāng)基槽較深時(shí)，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷、浸潤影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采用邊坡保護(hù)方法。支護(hù)工程和降水設(shè)備與作業(yè)

為保證支護(hù)結(jié)構(gòu)安全，應(yīng)采取以下措施：（1）、土方開挖前，應(yīng)編制詳細(xì)的土方開挖方案，在取得支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可實(shí)施；（2）、應(yīng)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則；（3）、土方開挖宜分層、分段、對(duì)稱地進(jìn)行開挖，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻；（4）、挖土機(jī)械禁止直接壓過支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐桿件，必須跨越時(shí)，支撐桿件底部用土方填實(shí)，并用走道板架空；（5）、挖土期間基槽嚴(yán)禁大量堆載。七、質(zhì)量保證措施1.保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時(shí)抓住施工現(xiàn)場，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（2）加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。（3）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2.主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施（1）認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。（2）搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控，保證不返工。（3）建立質(zhì)量管理小組，及時(shí)處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。（4）施工員在現(xiàn)場進(jìn)行跟班監(jiān)控，并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。（5）各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。3.現(xiàn)場材料質(zhì)量管理（1）材料進(jìn)場后，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類存放，并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)。（2）對(duì)進(jìn)場材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場，按規(guī)范要求，按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠家，檢驗(yàn)進(jìn)場材料各項(xiàng)指標(biāo)。所有材料進(jìn)場時(shí)做好進(jìn)貨檢查、檢驗(yàn)，對(duì)有砂、石等二次檢驗(yàn)要求的材料，按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)不合格產(chǎn)品予以退場。4.技術(shù)復(fù)核