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文檔簡介

一、盤、臺、開關(guān)柜安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計圖紙并根據(jù)廠家資料、尺寸誤差要求制作盤底座。立盤的工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)備廠家要求。盤、臺底座連接接地地網(wǎng)、盤、臺接地采用接地箱單點接地。盤、臺立好盤后,必須包好防止盤內(nèi)進(jìn)灰塵,運行中燒壞卡件。二、電纜橋架施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計院圖紙、電纜敷設(shè)清冊及現(xiàn)場情況確定電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格。支吊架一般直接焊在預(yù)埋件上,無預(yù)埋鐵可用膨脹螺栓固定。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接焊接固定,安裝好后應(yīng)對焊接部位補(bǔ)刷油漆。電纜支架應(yīng)有明顯接地且接地良好。電纜支托架固定螺栓穿向應(yīng)統(tǒng)一、橫平豎直,同一層的托臂在同一水平面,其高低差不超過±5山山。三、電纜敷設(shè)及接線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜預(yù)埋管埋設(shè)采購國標(biāo)鍍鋅鋼管,壓制彎頭時采用專用液壓彎管機(jī),保證電纜預(yù)埋管彎管質(zhì)量。在電纜溝道模板安裝前完成電纜預(yù)埋管埋設(shè)施工,避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工質(zhì)量。電纜預(yù)埋管埋設(shè)除了按圖施工,還應(yīng)考慮設(shè)備接線的實際位置,使電纜預(yù)埋管埋設(shè)一次到位,避免因埋管位置偏差影響電纜引上線的美觀。電纜預(yù)埋管埋設(shè)高度應(yīng)基本一致,垂直度偏差W2mm;除了同一位置電纜預(yù)埋管要求成排布置外,同一行和列的電纜預(yù)埋管埋設(shè)也要求成排布置,整齊規(guī)范??梢酝ㄟ^連通管或水平尺保證管口高度一致,采用拉線方法保證電纜預(yù)埋管行和列成排埋設(shè)。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進(jìn)行電纜走向的總體策劃,電纜敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計路線,同一路徑的電纜統(tǒng)一敷設(shè),最好能繪出走向斷面圖,即通過某一點有多少電纜通過。同一通道內(nèi)的電纜應(yīng)避免交叉。根據(jù)規(guī)程規(guī)范高低電力電纜,強(qiáng)電、弱電控制電纜按由上而下配置。電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長期工作溫度。電纜與管道保溫層外表面平行敷設(shè)時其間距大于500mm,交叉時應(yīng)大于200mm,無法達(dá)到時,應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜從電纜架引出采用開孔器開孔,安裝電纜管燒焊固定,用阻燃軟管接頭連接。不用軟管接頭,保護(hù)管端用熱塑管熱塑。電纜敷設(shè)施工過程中先臨時綁扎,等同一路徑的電纜敷設(shè)完畢后再作統(tǒng)一整理固定使其整齊美觀,電纜牌不應(yīng)夾在電纜中,應(yīng)扎牢并排列在電纜外側(cè)。電纜綁扎固定采用綁扎帶編織和夾件壓接(即加工專用的電纜成排熱鍍鋅固定夾和定購鉤型螺絲,用以固定電纜)相結(jié)合的方法,使電纜成排分層布置,橫平豎直,整齊美觀。對于控制電纜間的電纜,按上述要求外,在電纜引上線至控制盤底應(yīng)整理成圓束,彎曲圓滑,彎曲半徑一致且符合規(guī)范要求,對于柜盤下引上線較多的,可在電纜夾層間,增加垂直電纜橋架,使電纜引上線排列更整齊美觀。搬運電纜時,不應(yīng)使電纜松散,電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指示方向滾動。在下列地方應(yīng)將電纜加以固定:垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上,橋架每隔2m處。水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末端、轉(zhuǎn)彎及電纜接頭的兩端處。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度或15m/min,牽引強(qiáng)度不大于7kg/mm2,嚴(yán)防電纜受機(jī)械損傷。電纜接線電纜敷設(shè)后兩端制作電纜頭,用塑料帶纏緊,然后使用熱縮管熱縮,鎧裝電纜,其鋼帶要用包箍扎緊。屏蔽電纜、導(dǎo)線、補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)按設(shè)計或廠家要求接地。引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,并固定牢固??刂齐娎|頭制作長短一致,鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,鋼帶接地??刂齐娎|做頭后,電纜芯線拉直,排列整齊,綁扎距均勻,間距為100?120mm,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量,二次接線線芯彎曲弧度一致,接線膠頭長短一致。多股線芯壓線鼻子,線頭露出鼻子0.6~1mm。挑選接線工藝好的接線工負(fù)責(zé)工程的接線施工,施工前對接線工進(jìn)行區(qū)域分工和技術(shù)交底,使接線施工在工藝風(fēng)格上一致。特別注意控制樓盤柜內(nèi)的電纜接線工藝,安排技術(shù)一流的接線工負(fù)責(zé)該部分接線工作。電纜線芯連接牢固,并預(yù)留有足夠備用長度,線芯彎曲弧度整齊一直,電纜備用芯統(tǒng)一預(yù)留至端子最高處。電纜芯引上部分成排布置,綁扎帶整齊均勻。電纜線芯膠套頭編號用電纜膠頭專用打印機(jī)打制,長度和套入方向一致。電纜牌打印要用專用打印機(jī)。電纜接地線統(tǒng)一引接,編織成辮子狀,壓接接線鼻子連接在接地銅條上。四、架空線及設(shè)備跳線施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)架空線及設(shè)備跳線架設(shè)施工中首先要做好放樣測量工作,同一檔或同一列的架空線或設(shè)備跳線同時統(tǒng)一放樣,設(shè)備跳線放樣采用“本線模擬法”。由同一有經(jīng)驗的架線工采用馳度板觀測法測弧垂是否統(tǒng)一并在設(shè)計范圍內(nèi),同時要考慮季節(jié)和溫度因素。三相鋼芯線拉好后統(tǒng)一觀測。同一檔或同一列的架空線及設(shè)備跳線所用的導(dǎo)線應(yīng)盡量同時統(tǒng)一下料或在同一環(huán)境溫度下下料,下料時還應(yīng)考慮到金具的尺寸及金具壓接后尺寸的變化。導(dǎo)線壓接由同一組有壓接經(jīng)驗并持證的壓接工施壓,在正式壓接前按規(guī)程做好壓接試件,在試件通過拉力試驗合格后才可以實施正式壓接施工。在壓接試件過程中還要記錄好導(dǎo)線壓接后金具和導(dǎo)線尺寸的微小變化情況,并在下料時考慮這些尺寸變化。另外,在施工過程中使用同一壓接機(jī)具和保持同一種壓接方法。設(shè)備跳線要避免生硬彎曲,彎曲部位要滑順,跳接導(dǎo)線特別是T接導(dǎo)線沒有明顯受力過大現(xiàn)象,呈懸鏈狀,自然順暢。架空線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其它明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象,金具表面無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷,鍍鋅層完好無脫落,同一檔母線馳度及引下線垂直度一致。在施工場地上鋪上一層彩條布以保護(hù)導(dǎo)線不受損傷及保持導(dǎo)線的潔凈。五、電力變壓器安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)軌道水平誤差<3山山,中心偏差<5mm,每點墊鐵W3塊,焊接牢固,軌道兩點接地。變壓器本體橫向中心偏差W20mm,滾輪轉(zhuǎn)動靈活,滾輪制動器裝配牢固。變壓器鐘罩外殼與油箱下部接地不少于2點。變壓器本體接地取主地網(wǎng)不同地點進(jìn)行兩點接地。鐵芯、線圈完好,絕緣墊塊密實無松動,油路無阻塞,絕緣層包纏均勻緊固,壓釘緊固良好,防松螺母鎖緊。分接開關(guān)引線正確牢固,接點清潔有彈性,塞尺塞不進(jìn)(0.05乂10山山),切換裝置位置指示正確,轉(zhuǎn)軸操作均勻靈活。有載調(diào)壓裝置一定要嚴(yán)格按照廠家說明書執(zhí)行。器身箱底無污垢雜物,鐘罩防磁隔板緊固,法蘭對接平正,螺栓緊力均勻一致。套管外觀無傷痕、裂紋、掉瓷、油位在油面線上,無滲漏。均壓罩內(nèi)無積水塵土,連接緊固。套管安裝密封膠圈壓縮均勻一致,無滲漏,油位指示正常,油鏡方向正確。氣體繼電器安裝箭頭標(biāo)志指向油枕側(cè),縱橫軸水平,繼電器內(nèi)校驗固定繩拆除,使其動作靈活、可靠。儲油柜外觀無傷痕、清潔,波紋管完好。升高座,連接油管,散熱器等各連接口,連接螺栓緊固受力均勻。冷卻風(fēng)扇電機(jī),潛油泵電機(jī)絕緣檢查轉(zhuǎn)動靈活,旋轉(zhuǎn)方向正確。器身檢查,必須先做好油試驗,合格后方可進(jìn)行吊芯檢查,當(dāng)空氣相對濕度小于75%時,器身暴露在空氣中時間不得超過16小時。氣體繼電器、溫度計檢驗合格后方可安裝。低壓側(cè)軟銅片相間及地距離符合規(guī)范。引線連接牢固,采用非磁性螺栓。變壓器抽真空查漏及保壓檢查,可根據(jù)廠家要求進(jìn)行,做好記錄。變壓器高壓引線與套管連接螺栓緊固,引線銅棒連接前要涂電力復(fù)合脂,保證接觸良好。變壓器整體注油48小時靜止后方可抽取油樣送檢驗合格。六、電氣母線安裝工藝控制標(biāo)準(zhǔn)母線固定金具與支柱絕緣子間的固定平整牢固,不應(yīng)使其支持的母線受到額外應(yīng)力。當(dāng)母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1?1.5mm的間隙,當(dāng)母線立置時,上部壓板與母線保持1.5?2mm的間隙。多片矩形母線間,應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙;相鄰的間隔墊邊緣間距大于5mm。母線接觸面必須無水乙醇或工業(yè)酒精清洗干凈,并涂以電力復(fù)合脂。母線連接貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿,從前往后穿,螺母置于維護(hù)側(cè),便于檢查,螺栓長度露出螺母2~5扣。螺栓兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距,螺母側(cè)應(yīng)裝彈簧墊圈或鎖緊螺母。母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固,緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)定值。鋁合金管形母線安裝在滑動式支持器上時,支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有1~2mm的間隙。母線對接焊口距母線支持器夾板邊緣距離不小于50mm。實施管母焊接人員必須具有相關(guān)資質(zhì)證書,正式焊接前先按規(guī)定焊接試件,經(jīng)試驗合格后方能正式施焊。嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行焊接施工。母線對接焊縫的工部應(yīng)2?4mm的加強(qiáng)高度焊縫呈圓弧形,不應(yīng)有毛刺,凹凸不平處,用銼刀銼平滑。管形母形采取多點吊裝,同相管段軸線應(yīng)處于一個垂直面上,三相母線管段軸線互相平行。根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定及與設(shè)計院商定,下列設(shè)備安裝必須引兩條地線,而且取點不能在同一點。1、避雷器2、電流互感器3、變壓器中性點七、防火封堵施工工藝控制標(biāo)準(zhǔn)電纜防火密實,以達(dá)到可靠防火的目的。防火封堵外觀美觀,防火板和防火泥成規(guī)則的幾何形狀,整齊一致。電纜管管口用防火泥封堵后再用熱縮套管封口,熱縮套管與電纜管口和電纜搭接,套管的顏色、長度、搭接位置統(tǒng)一。防火隔板安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況,檢查產(chǎn)品合格證書;防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整,縫隙處必須用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密;固定防火隔板的附件需達(dá)相應(yīng)耐火等級要求。有機(jī)防火堵料施工時將有機(jī)防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中;所有穿層周圍必須包裹一層有機(jī)堵料,(不得小于20mm)并均勻密實;與其它防火材料配合封堵時,有機(jī)防火堵料應(yīng)高于隔板20山山,呈幾何形狀;電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)密,堵料嵌入管口的深度不少于50mm。無機(jī)防火堵料施工前應(yīng)整理電纜,根據(jù)需封堵孔洞的大小,嚴(yán)格按產(chǎn)品說明的要求進(jìn)行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.1平方米,且可能行人的地方應(yīng)采取加固措施;構(gòu)筑防火墻時,防火墻的厚度不小于250mm;防火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支(托)架處,構(gòu)筑牢固。室外電纜溝的防火墻如設(shè)電纜預(yù)留孔時,應(yīng)用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密,底部設(shè)排水孔洞;防火包施工前將電纜作必要的整理,檢查防火包有無破損,不得使用破損的防火包;在電纜周圍宜裹一層有機(jī)防火堵料,將防火包平整地嵌入電纜空隙中,防火包應(yīng)交叉堆砌;當(dāng)用防火包構(gòu)筑防火墻時,防火墻底部用磚砌筑支墩,并留排水孔,應(yīng)采取固定措施以防止防火墻坍塌。自粘性防火帶施工,施工前作電纜整理,按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工,允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶,兩端縫隙用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實。防火涂料施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻,若涂料太稠時應(yīng)根據(jù)涂料產(chǎn)品加相應(yīng)的稀釋劑稀釋;水平敷設(shè)的電纜,宜沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設(shè)電纜,宜自上而下涂刷,涂刷次數(shù)及厚度符合產(chǎn)品的要求,每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間;遇電纜密集或成束敷設(shè)時,應(yīng)逐根涂刷,不得漏涂;電纜穿越墻、洞、樓板兩端涂刷涂料,涂料的長度距建筑物的距離不得小于山,涂刷要整齊??刂乒瘢ㄆ粒┓舛卤仨毑捎?0mm以上防火板鋪設(shè)底部或用無機(jī)堵料在有機(jī)堵料周圍澆制;防火板必須鋪設(shè)平整,用有機(jī)堵料堵滿空隙縫口;防火板縫口及電纜周圍用有機(jī)堵料密實封堵,做線腳;線腳尺寸厚度不得小于10山山、寬度不得小于20mm,電纜周圍有機(jī)堵料的邊沿距電纜的距離不小于40mm;采用防火板封堵時,孔洞內(nèi)應(yīng)用有機(jī)堵料包塞電纜周圍,并用防火包塞滿孔洞,鋪設(shè)平整電纜溝防火墻必須采用鍍鋅或防銹涂刷過的角鋼做支架;兩面宜采用10mm以上厚度防火板封隔,溝底部用磚塊砌作,留排水洞,上部加蓋防火板;溝底和電纜周圍采用有機(jī)堵料封堵密實,其它部位宜用防火包封堵;防火墻頂部用有機(jī)堵料塞平整,并加蓋防火蓋板;防火板兩面電纜部位和中縫間,用有機(jī)堵料做線口封堵。電纜豎井必須按防火標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工;電纜豎井一般采用角鋼托架,用20mm以上耐火板托底封堵;底面部孔隙口及電纜周圍必

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