26#-30#樓人工挖孔樁施工方案

26#-30#樓人工挖孔樁施工方案26#-30#樓人工挖孔樁施工方案26#-30#樓人工挖孔樁施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月26#-30#樓人工挖孔樁施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：恒大蘋果園金色陽光26#～30#樓人工挖孔樁工程施工方案編制：審核：審批：中建三局第二建設有限責任公司二○○七年一月目錄TOC\o"1-3" 工程情況概述 4編制依據(jù) 4工程概況 4安全生產(chǎn)目標 5人工挖孔樁施工 5技術準備 5施工現(xiàn)場主要物資和機械設備準備 6配合與協(xié)調 7施工工藝流程 7成孔 8、鋼筋籠的成型組裝與吊裝 9樁芯混凝土的澆筑及強度檢驗： 10施工工期進度計劃及控制 15雨季施工措施 15成品保護 16職業(yè)安全健康措施 17環(huán)境保護措施 18安全技術要求 19產(chǎn)品保護及安全 21施工中注意事項 21安全生產(chǎn)管理制度 25安全管理制度 25安全教育 26安全技術措施 27安全措施 27現(xiàn)場施工用電安全 27工地防火措施 29機械設備安全技術措施 30材料堆放 31安全防火技術措施 31工地保安措施 327應急預案 33工程情況概述1.1.1編制依據(jù)1)建筑工程施工合同；2）廣西基礎勘察工程有限責任公司《廣西恒大蘋果園金色陽光26#~29#樓及丹霞坊、觀山閣巖土工程勘察報告》3）廣西建筑綜合設計研究院設計的已通過審查的施工圖、設計變更、圖紙繪審記錄；4）《樁基檢測質量規(guī)范》；（JGJ106-2003）5）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）6）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）7）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）8）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ9494）9）《地基與基礎工程施工工藝標準》（ZJQ00-SG-008-2003）10）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）1.1.2工程概況恒大蘋果園26#~30#金色陽光樓樁基采用人工挖孔樁，樁徑800～1500，樁徑為800mm、1000mm、1100mm、1200mm、1400mm、1500mm六種,砼強度等級C30。本工程總樁數(shù)415根，單樁承載力極限值3800～17000KN。樁頂標高為樁承臺底標高+米,除地面標高低于地下室地面標高處的樁承臺面標高為地面標高米、25樁、6樁承臺面標高為外，其余樁承臺面標高均為,樁承臺厚度均為2100mm;樁端持力層為中風化粉砂巖或中風化礫巖。樁尖進入持力層大于等于7.5m；根據(jù)廣西基礎勘察工程有限責任公司《廣西恒大蘋果園金色陽光26#~29#樓及丹霞坊、觀山閣巖土工程勘察報告》，擬建場地在勘察期間及鉆孔深度范圍內，未發(fā)現(xiàn)地下水，水文地質條件簡單；詳見地勘報告；目前以下各土層有：填土層、粉砂層、粉質粘土層、粘土層、粉砂層、強風化粉砂巖、泥巖層、中風化粉砂巖、泥巖層；人工挖孔樁樁長8米；由于樁頂標高為樁承臺底標高+米，樁承臺厚度均為2100mm，且現(xiàn)場已挖至標高米；,人工挖孔樁護壁施工多余土方采用人工挖土，農運車運土2KM。為了保證該工程人工挖孔樁施工安全，特編制該安全專項施工方案：⑴主持組織項目部每旬一次安全文明施工管理自查工作。⑵參與公司對項目部《勞務、分項工程分包合同》的洽談，并簽訂《勞務、分項工程分包合同洽談紀要單》，勞務分承包方進場后，對其進行治安、保衛(wèi)、消防、安全、法制、文明施工,審核其“四證”手續(xù)是否齊全，并發(fā)給臨時《出入證》填寫《公司職工入場三級安全教育登記表》。⑶項目部安全員職責項目經(jīng)理部安全員負責對施工作業(yè)環(huán)境與安全防護的檢查監(jiān)督。安全生產(chǎn)目標生產(chǎn)安全始終貫徹“以防為主、安全第一”方針，杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷率控制在2‰以內。進場前項目部將著手建立一套安全生產(chǎn)規(guī)章制度。所有員工進場都進行三級教育和生產(chǎn)安全規(guī)章制度學習，貫徹好“以防為主”方針。當工程進度與安全生產(chǎn)矛盾時，應遵守“安全第一”方針，首先完善安全設施，并提高管理人員安全知識與法制意識，做到不違章作業(yè)，不亂指揮、確保施工全過程的安全生產(chǎn)。人工挖孔樁施工3.1.1技術準備施工前組織項目所有工程技術人員認真閱讀、熟悉圖紙，了解設計意圖、建筑結構的主要特點，主要部位的做法要求及特殊部位的做法，工種間配合要求等，做好圖紙會審準備；核對尺寸和專業(yè)間設計配合，盡可能在施工前發(fā)現(xiàn)和解決問題。⑴組織參加本次人工挖孔樁施工的技術人員熟悉施工圖紙、樁基施工規(guī)范、工程地質資料，并對施工必須使用的儀器、儀表進行調試與校對。⑵認真檢查施工設備各部分性能，以保證正常運作。⑷根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。⑸開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。3.1.2施工現(xiàn)場主要物資和機械設備準備清理現(xiàn)場障礙物；根據(jù)設計圖紙放出軸線及樁位，抄上水平標高木橛并經(jīng)過預檢簽證，軸線及標高控制點的設置和復核；鋪設臨時道路及水、電通訊線路；搭設生活、生產(chǎn)臨時設施，搭設防護棚；專用施工機械進場就位、安裝及調試；建立管理部門崗位責任制度，對工程物資和機械設備統(tǒng)籌進場、安裝、使用，維修、保養(yǎng)，確保工程所需；認真做好進場材料的驗收工作，查看其質量保證書或出廠合格證及材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、數(shù)量和出廠日期是否符合要求，需送檢的材料按規(guī)定及時見證取樣送檢與報驗，杜絕不合格的材料進場；各種物資和主要施工機械設備在指定位置堆放。材料豎標識牌，接電設備張掛安全警識牌。(詳見主要機械設備表)主要機械設備序號設備名稱數(shù)量型號規(guī)格主要工作性能指標1電動提升架88臺2風稿100把G10氣壓3攪拌機2臺350L4鋼模板215套各種孔徑備用50套5潛水泵88臺Y35m備用30臺6鋼筋切斷機1臺QJ40-17鋼筋彎曲機1臺WJ6-408鋼筋拉絲機1臺9電焊機4臺BXJ-50022KW10空壓機20臺6m11氧割設備1套12毒氣檢測儀1臺13鼓風機36臺不少于h/3m314手推車150臺15高頻振動棒3套備用1套本工程共配備開挖人員80名，輔助施工人員40名；另有模板制作、混凝土拌和、鋼筋加工及材料運輸人員等30名。現(xiàn)場施工技術人員2名，質檢員1名，安全員3名。3.1.3配合與協(xié)調首先，我們將積極配合、完成業(yè)主對本工程所提出的各方面的要求，定期召開與業(yè)主的碰頭會，討論解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，理順每一施工階段的關系；通過雙方的良好合作確保本工程承包合同的全面履行。其次，我們將與本工程的設計單位進行友好協(xié)作，聽取設計方的意見，了解設計意圖交換我們對設計內容的看法、參考建議。再次，我們將與監(jiān)理單位進行緊密的合作，在人工挖孔樁工程質量控制上共同努力，保證每一道工序都能嚴格按照圖紙、設計意圖及國家有關規(guī)范、規(guī)定進行施工，虛心聽取他們的意見；監(jiān)理方在實施監(jiān)理工作時，我們將為其工作提供盡可能的方便。3.1.4施工工藝流程施工程序如下：場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→綁扎護壁鋼筋→支模澆灌第一節(jié)砼護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、設置垂直運輸架、安裝電動葫蘆（或卷揚機）、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、綁扎護壁鋼筋、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆灌砼護壁工序，循環(huán)作業(yè)至設計深度→檢查持力層后進行擴底→對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收→清理虛土、排除孔底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。由于孔樁具有開挖難度大、單孔孔徑小，單孔施工工期長的特點，單孔成型需30天左右時間，為保證人工挖孔樁分部工程工期，在施工順序上（見樁位分區(qū)圖）分區(qū)域開挖：先期進行1#區(qū)、2#區(qū)、3#區(qū)、4#區(qū)、5#區(qū)的施工，并根據(jù)工程施工實際需要由此散開開挖其它樁。3.1.5成孔1)挖孔：挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，按設計樁直徑加2倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3㎝。擴底部分采取先挖樁身園柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木塔，用1～2t慢速卷揚機提升。樁孔較淺時，亦可用木吊架，或木轆轤借粗麻繩提升吊至地面，用機動翻斗車或手推車運至現(xiàn)場棄土處。自卸汽車定期清運棄土處土至環(huán)衛(wèi)指定的建筑垃圾場。少量地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出；若大量滲水，用高揚程潛水泵排出至集水坑。樁成孔后2小時內按圖紙設計要求進行封底或澆筑樁身混凝土。2)、支護壁鋼模和扎附加鋼筋：護壁厚度（150mm）和混凝土強度(C20)及附加鋼筋必須嚴格按照圖紙設計要求施工。護壁鋼模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用，模板之間用卡具等連接固定，適當加設內側支撐，防止內模因受漲力變形。3)澆筑護壁砼：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土，人工澆筑，人工搗實，坍落度控制在100mm以內，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護壁混凝土根據(jù)氣候條件在澆灌24h后方可拆模。4)測量控制：樁位軸線采取在地面設計十字控制網(wǎng)、基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確,垂直度控制：開挖過程中每挖一節(jié)，根據(jù)井上口護壁上的軸線中心吊線墜，用尺桿修邊使井壁圓弧保持上下順直；3.1.6、鋼筋籠的成型組裝與吊裝1)、鋼筋籠制作：a.鋼筋運至加工場地后，加工前應有出廠合格證急檢驗報告，應嚴格按分批、同等級、牌號、直徑、長度，分別掛牌堆放，不得混淆。鋼筋加工前現(xiàn)場管理人員需預先審閱圖紙，認真查看鋼筋翻樣料表。施工人員根據(jù)施工工程分區(qū)分構件進行加工，并作好半成品標記;鋼筋加工前應進行除銹與調直，對損傷嚴重的鋼筋應剔除不用。按圖紙設計及規(guī)范要求要求綁扎鋼筋籠。縱向主筋每隔2米設置封閉焊接水平加勁箍筋，焊接長度10d,樁水平加勁箍筋與縱向主筋交接處應焊牢。b．主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強箍的加工成形，可采取在常用彎曲機的頂盤上加一個同箍筋直徑的園盤以插銷連接，在不改變傳動機構的情況下進行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長度大于15m的鋼筋籠，為方便吊運，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進行，方法是在地面設二排輕軌，先將加強箍筋按間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于50㎜。上下節(jié)主筋接頭錯開50%。為防止鋼筋籠吊裝變形，螺旋箍筋每隔1～1．5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側主筋上每隔5m設置一個2)鋼筋籠吊放：對重1t以內的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚機和活動三木搭的小型吊運機具（或汽車吊）運輸和吊放入孔內就位。對直徑、長度、重量大的鋼筋籠，可用15t履帶吊車進行。水平吊運仍采用兩臺15t履帶吊車抬運，主機吊頂部加強箍4點，輔機吊下部4點遞送，當運到樁位上部，在空中翻轉，直立扶穩(wěn)后輔機脫鉤，全部鋼筋由主機承擔，緩慢落入樁孔內就位，2根16號槽鋼制橫擔穿過鋼筋籠頂部加強箍，懸掛在孔口砼護壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對準，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔后，緩慢放入樁孔內就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4根φ22㎜鋼吊鉤鉤住籠頂加強箍，用槽鋼橫擔懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標高、垂直度和保護層正確。3.1.7樁芯混凝土的澆筑及強度檢驗：樁芯商品砼(C30)澆灌前，樁底積水不得超過50mm厚。如積水過多，應用潛水泵將水抽凈；然后放置鋼筋籠，并再次測量孔內虛土厚度，超過要求應進行清理。灌注時必須用溜槽及串筒下料，砼自由下落高度不得大于2m，不得在井口拋鏟砼或直接卸料，以免砼離析，影響砼質量?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?0㎜石子，水泥用425號普通或礦渣水泥，坍落度為8～10㎝，用機械拌制。混凝土用翻斗汽車、機動車或手推車運輸。混凝土澆灌可用吊車吊混凝土吊斗或用翻斗車通過受料翻斗或手推車向樁孔內灌筑?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導管，如地下水大，應采用混凝土導管水中灌筑混凝土工藝?；炷烈怪惫嗳霕犊變?，避免混凝土斜向沖擊孔壁，造成塌方（對混凝土護壁樁孔而言）。樁芯混凝土應連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過，砼邊下料邊振搗，采用插入式振動棒，每層振搗厚度約1000~1500mm。第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，并適當超過樁頂設計標高200mm~300mm，以保證在剔除浮漿后樁頂標高符合設計要求，樁頂上的插筋應保證設計尺寸，垂直插入?；炷翝矒v后加強養(yǎng)護，防止出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接?，F(xiàn)場設置混凝土試塊標準養(yǎng)護室，砼澆筑按有關規(guī)范要求每樁取一組標養(yǎng)試件。同條件養(yǎng)護試件留置按規(guī)范規(guī)定實施。質量標準及注意事項：（一）保證項目1．樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2．成孔深度必須符合圖紙設計要求，孔底不允許有虛土。3．實際澆筑混凝土量不得小于計算體積。4．澆筑后的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、質保、質評資料與工程同步，及時報監(jiān)。（二）允許偏差項目人工挖孔灌注樁允許偏差項次項目允許偏差（㎜）1樁長-02樁徑-20mm、+50mm3垂直度（%）4樁底鍋底高差205擴大頭高度-0、+50直徑-20、+206鋼筋籠主筋間距±107箍筋間距±208直徑±109長度±10010護壁混凝土厚度±30（三）成孔注意事項：a)多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。b)對樁的垂直度和直徑應每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。c)樁底要支承在設計要求的持力層上，并清除底部虛土，要逐根進行隱蔽檢查。d)如遇塌孔，一般采取在塌方處砌磚外模，配適量φ㎜～10㎜@150㎜鋼筋，再支鋼內模灌筑混凝土護壁。e)擴底時，為防止擴大頭處塌方，可采取間隔挖土擴底措施，留一部分土方作為支撐，待澆灌混凝土前再挖。f)挖孔施工過程中，如遇局部流沙或淤泥土層時，應采用鋼護筒施工，對較容易塌方的施工段，應隨挖隨檢查校對，驗收后立即澆灌護壁混凝土，保證混凝土的密實度，嚴防滲漏。每節(jié)護壁高度控制在30～50cm；h)每天開工前，應將樁孔內的積水抽干，并用風管向孔內送風3m3/min；使孔內混濁的空氣排出后，才準下人，孔深超過10米，地面應配備向孔內送風的空壓機等設備，風量不宜少于j)分步挖土：由各樁的十字中心線找中、吊直、放樁外徑線標志（在澆第一步護壁時，在護壁上埋入鐵釘，做中心線標志），利用滑車人工分步挖土（每步深度1米），上小下大，保證混凝土護壁厚度；k)樁端擴孔時，應及時通知業(yè)主、監(jiān)理和設計質檢部門對孔底巖樣進行鑒定，符合要求后，才進行擴孔工作。終孔時必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣塵物、浮土，抽干積水，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格、辦好隱蔽驗收手續(xù)后，立即澆灌樁芯砼，以免孔底浸水，持力層軟化。⑴放線定樁位及高程確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。⑵開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質好壞、操作條件而定，一般以1m左右為宜。⑶支護壁模板附加鋼筋護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因受漲力而變形。第一節(jié)護壁以高出地坪200mm為宜。樁位軸線和高程均應標定在第一節(jié)護壁上口。⑷澆筑第一節(jié)護壁混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。⑸架設垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。在垂直運輸架上安裝滑輪組、木吊架、木轆轤。地面運土用手推車或翻斗車。⑹安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。①在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。②井底照明必須用低壓電源（12V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。③操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應，切實預防安全事故的發(fā)生。④當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。⑤樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。⑺開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規(guī)定的持力層上。⑻開挖擴底部份當挖至持力層時，應通知甲方會同勘察、設計及有關質檢人員共同鑒定，認為確已進入設計要求持力層時，方可進行擴大頭施工。挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。⑼吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求為40mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3~4m左右設一個Φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。⑽檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。⑾澆筑樁身混凝土樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80~100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。3.1.8施工工期進度計劃及控制本工程人工挖孔樁共415根，為了縮短工期，先期開挖：26#、27#、28#、29#、30#樓核心部分開挖，其余樁基亦同時開挖。按每日平均完成~計算（樁長約10m~）,計劃樁身砼分批次澆筑，每次澆筑1~2天，鋼筋籠的安裝與樁施工交叉作業(yè)同時進行，415根樁澆筑砼不得超過45天，計劃整個工期為90天。（詳附圖：施工進度計劃）3.1.9雨季施工措施我司承建恒大蘋果園金色陽光26#-29#樓、30#樓及觀山閣地下室工程人工挖孔樁分部工程，本著對業(yè)主負責、對整個工程負責的態(tài)度，我單位在施工過程中，將積極加強與氣象部門的聯(lián)系，密切注意天氣變化，隨時取得氣象資料，依據(jù)天氣預報及時調整施工計劃并合理安排現(xiàn)場作業(yè)時間，進行施工?，F(xiàn)場降水、排水：我部根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況再設置若干個集水井，隨著雨期來臨根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要增設）。集水井直徑，深，井底鋪設厚碎石濾水層，以免潛水泵抽水時將泥砂抽出，并防止井底的土被攪動；沿基坑周邊設置排水溝，排水溝斷面不小于×，縱向坡度不小于3‰，與集水井相通，挖導流溝引導施工場地雨水流入集水井（布置位置詳附圖），對現(xiàn)場排水溝派人及時疏通以保證雨后不積水，采用圍堵方法防止四鄰地區(qū)的地面水倒流入場內。道路：現(xiàn)場內主要運輸?shù)缆穬膳砸龊门潘疁?，雨后鋪設廢渣，保證雨后通行不塌陷。機電設備及材料防護：機電設備：機電設備的電閘采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。原材料及半成品的保護：對怕雨淋的材料水泥等要采取防雨措施，可放入棚內，并要墊高堆碼且要通風良好。3.1.10成品保護1、已經(jīng)挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員等墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h,以防塌孔。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、放鋼筋籠、隨時澆灌混凝土，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土及時運走或集中堆放，孔口周邊1m范圍內嚴禁堆放泥土。4、保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊人入樁時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不應被泥漿污染；澆筑混凝土時在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高；將樁頂主筋扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點，不得隨意破壞。3.1.11職業(yè)安全健康措施開挖前應掌握現(xiàn)場土質情況，并錯開樁位開挖，視土質情況縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時在塌孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁進行封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙時間，避免塌孔。孔內應設置應急軟爬梯供人員上下井，使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁上下。電動葫蘆、吊籠在使用前必須檢驗其安全起吊能力。樁孔開挖深度超過5米時，每天開工前由專職人員負責，將樁孔內的積水抽干，對孔底進行有毒氣體檢測，具體方法：用小動物吊放孔底進行試驗；10m以下作業(yè)時，采取向井內通風供氧，并防有害氣體中毒。用風管向孔內送風3m3/min；使孔內混濁的空氣排出后，方可下孔作業(yè)?？卓谒闹鼙仨氃O置護欄，一般加高圍欄圍護，并張掛警示牌。挖出的土方應及時運離洞口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工按照有關規(guī)范規(guī)程正確操作；供電線路必須架空，所有用電設備、電器必須嚴格接地、接零并使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。電線、電器等必須是正規(guī)廠家出產(chǎn)并有合格證。在井下設100w防水帶罩燈泡照明，并用12v低壓電；防止觸電事故發(fā)生。孔內嚴禁放炮，以防震動土壁或使護壁裂縫塌落，造成事故。井口作業(yè)人員必須掛安全帶，井下作業(yè)人員必須帶安全帽；井口作業(yè)人員應密切配合，隨時進行施工互助。井下設安全區(qū)，防提土時掉土、石傷人；特殊工種操作人員必須持證上崗。10、加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施，排除安全隱患方能繼續(xù)施工。3.1.12環(huán)境保護措施向環(huán)衛(wèi)局申請環(huán)保許可證，夜間施工許可證，并且在施工現(xiàn)場周邊張貼安民告示和通告，告訴周圍居民每次澆筑砼的起始時間和接觸時間，希望周圍居民能夠諒解！每次砼施工時，進出場的砼運輸車應按規(guī)定使用喇叭，使用低噪音環(huán)保型振動棒時，避免將棒頭直接擱置在鋼筋上，也應避免兩個棒同時振搗同一部位。應盡量選擇在白天作業(yè)，避免晚上作業(yè)影響周圍居民休息。如果夜間施工引起周圍居民投訴，則當班管理人員應馬上將情況向項目領導匯報，同時采取有效措施控制降低噪音，并耐心的向其做好說服工作，說明施工工藝要求及特點（施工連續(xù)性），求其諒解。施工現(xiàn)場設專人負責現(xiàn)場及生活區(qū)的揚塵治理工作，做好壓塵、降塵工作?，F(xiàn)場道路出口設清洗槽，車輛離開現(xiàn)場前應對輪胎和底盤進行清洗，不得帶泥上路。垃圾運輸車輛不得超載，應留有余量，并覆蓋嚴實，嚴防遺撒。主要運輸?shù)缆芳安牧隙褕鲞M行硬化處理并每天派人打掃、澆水。盡可能減少裸露地面。存放水泥等易揚塵的粉面狀建材應及時覆蓋。砼罐車每次出場前應清洗下料斗。安全技術要求⑴施工前必須將安全護壁籠，人員上、下爬梯、安全繩、安全帶、安全帽、防毒面具、氧氣瓶、監(jiān)測儀、抽水泵、通風設備、12~24伏安全電壓照明等準備齊全。⑵工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩(wěn)定。⑶井口出土如用絞盤時，必須采用直徑不小于16的堅韌麻繩或尼龍繩，結扣牢固，有安全的掣動和吊鉤裝置。⑷作三角架的木桿應用剝皮杉木及其它各種堅韌硬木，腐朽、折裂枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。⑸樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。下井人員必須戴安全帽并戴好安全帶。⑹在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀察孔內發(fā)生的異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水、塌方、孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報告，等采取措施后方能作業(yè)。挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時處理。⑺已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽，挖孔暫停施工時井口應用蓋板蓋好。⑻當樁孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。⑼施工場內的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。井下施工照明必須采用安全燈，電壓不得高于12伏。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。⑽凡在孔內抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內作業(yè)人員要密切注視孔內的情況，不得擅離崗位。⑾井上、井下有明確聯(lián)系信號，井內有人作業(yè)，井上人員不準離開，井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜超過4小時。⑿井下的工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象以及空氣和水的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應停止作業(yè)并通知甲方或報告上級，及時處理。⒀合理安排挖順序，孔口周圍~3m以內，不準堆放任何物料，棄土。⒁井孔挖成后，要派專人將井孔蓋牢。蓋板要比井孔大10cm以上。⒂第一模應高出原地面20cm，以免土塊掉入孔同傷人，孔內挖出的土方應堆放在孔口1.5m以外，白天應將當日孔邊堆土清理干凈，以免增加樁孔外圍土層的壓力，給護壁增加側壓力。⒃工地現(xiàn)場，應懸掛若干安全警示標志。夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應有足夠的照明。⒄在施工過程中，應對周圍建筑物和物加強觀察，并采取有效防護措施，特別是有異常情況時，應及時通知有關部門人員解決。⒅根據(jù)地質條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5米范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時，不得下井作業(yè)。⒆對有毒、有害氣體的檢測，每日開工前應由專人用毒氣檢測儀檢測井內有無毒害氣體，若有毒害氣體或缺氧時，送風排清后方可下井。當樁孔開挖深度超過10m時，事先向孔下送風。每次下井作業(yè)必須先鼓風通氣15分鐘后方可進入，風量不宜少于25L/s；施工時不斷向孔內輸送新鮮空氣，必要時抽送同時進行。井下作業(yè)人員嚴禁吸煙，不準帶火種，不準使用明火，井下澆筑砼的樁孔周圍10.0m半徑內不得使用明火、電爐等。產(chǎn)品保護及安全⑴已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。⑵已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。⑶鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。⑷鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。⑸鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。⑹樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿褰罘稣?，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。樁頭外露的主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。⑺樁頭在強度沒有達到5MPa時，不得碾壓，以免樁頭損壞。施工中注意事項㈠避免工程質量通?、艠扼w砼局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好振動器插深不足，少振或漏振等原因。⑵砼局部強度不足。由于粗骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，砼配合比在特殊情況下未及時調整等原因造成。⑶砼局部離析。由于砼在攪拌中時間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短，車上砼直接向孔內倒下等原因造成。⑷鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質安員或施工人員全面檢查焊接質量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。⑸垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。⑹孔壁坍塌：因樁位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現(xiàn)場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。⑺孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。⑻孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。⑼樁身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。⑽鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。⑾終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。㈡地下水及流砂處理⑴地下水地下水是深基礎施工中最常見的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質量問題。如遇到了細砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。①地下水量不大時可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應段的混凝土護壁，然后繼續(xù)下一段的施工。②水量較大時當用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達到很好的效果。③對不太深的挖孔樁可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對基礎平面占地較大時，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。④抽水時環(huán)境影響有時施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進出時對周圍環(huán)境，基礎設施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源，封閉水路。樁孔較淺時，可用板樁封閉；樁孔較深時，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，達到正常開挖。⑵流砂人工挖孔在開挖時，如遇細砂、粉砂層地質時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發(fā)生井漏，造成質量事故，因此要采取有效可靠的措施。①流砂情況較輕時有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內壁滿足設計要求。②流砂情況較嚴重時常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側不小于0.5m，裝后即支模澆注護壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應用到已完成的混凝土護壁的最下段鉆孔㈢雨季施工措施⑴雨季施工前，我們將根據(jù)現(xiàn)場和工程進展情況制定雨季階段性計劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實施。⑵雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設備。⑶混凝土澆搗時，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預備好足夠的活動防雨棚，準備好塑料薄膜、油布等。⑷雨季必須連續(xù)施工的混凝土工程，應有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。如中途施工應采取覆蓋及調整砼坍落度等方法。加強計量測試工作，及時準確地測定砂、石含水量，從而準確地調整施工配合比，確保砼施工質量。安全生產(chǎn)管理制度6.1.1安全管理制度⑴認真貫徹執(zhí)行公司各項安全生產(chǎn)管理制度及各級管理人員的安全生產(chǎn)責任制，嚴格按責任制及各項規(guī)章制度的要求管好安全生產(chǎn)，除上級有關安全管理制度外項目部應根據(jù)工地實際情況制訂相應的有針對性的安全管理措施，建立完善的安檢制度、值日制度、防火制度、安全獎罰制度及班前活動制度等實現(xiàn)安全系統(tǒng)管理。⑵成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組負責本項目部日常安全生產(chǎn)，工地建立安全生產(chǎn)保證體系。工地由三位專職安全員負責工程的安全管理工作，檢查、督促安全措施的執(zhí)行，隱患整改措施的落實，并按《單位工程安全生產(chǎn)管理目標》做好各項安全管理工作。⑶健全一級安全教育制度對新進場的人員及時做好三級安全生產(chǎn)教育，沒有經(jīng)過“三級教育”的，一律不予安排工作，嚴格接照省市勞動局有關勞務管理的規(guī)定，嚴禁私招亂雇和使用童工，并要求每個工人持公司發(fā)給的“上崗證”，做到持證上崗。⑷健全安全值班，項目部每天派一人安全值班，設安全記錄本，認真進行有關安全生產(chǎn)運行的記錄，項目部每旬組織一次安全生產(chǎn)自檢活動，檢查人員由項目部經(jīng)理、專職安全員、分部分項施工員、技術人員、班組長組成，查出問題及時按“三定”要求落實整改，工地應配合公司組織的每月一次安全生產(chǎn)大檢查，同時要迎接上級有關部門各類定期、不定期季節(jié)性與氣候性的安全生產(chǎn)大檢查，以檢查為契機，全面抓好安全生產(chǎn)工地。做好未遂事故的分析與存檔工作，發(fā)生工傷事故，應立即報告上級安全部門，認真做好現(xiàn)場保護工作和事故調查分析報告，同時嚴格按照“三不放過”（即事故原因不查明不放過，事故責任者和群眾未受教育不放過，事故隱患沒有采取必要的防護措施不放過，原則做好事故的善后處理工作）。⑸堅持管生產(chǎn)必須管安全和誰管理誰負責的原則，項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責任者，對安全生產(chǎn)要負全面責任，要做到“三個親自”即安全會議親自主持，安全檢查親自組織，隱患整改親自落實，分部分項工程施工員應對該轄區(qū)安全生產(chǎn)負責，在交生產(chǎn)任務同時必須親自做好書面安全技術交底，在施工過程中必須對班組進行檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患應及時整改。6.1.2安全教育⑴勞務工的三級教育①公司級安全教育：新進場的勞務工首先由公司進行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)等教育，同時進行書面考試。②工地級安全教育：經(jīng)過公司一級教育的勞務工到工地后，由工地項目經(jīng)理、施工員、安全員進行第二級安全教育，主要為工程概況及安全生產(chǎn)管理制度的教育，并在三級教育花名冊上簽字后發(fā)給上崗證。③班組級安全教育：經(jīng)過一、二級的教育后的勞務工，最后由班組長進行進入工地的第三級教育，同時作為班前安全活動內容進行記錄。⑵特殊工種教育對特殊工種如：焊接、機械作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種，用脫產(chǎn)和半脫產(chǎn)以及辦訓練班等方式進行專門訓練，并且經(jīng)過嚴格理論和實踐考試合格后，發(fā)給安全操作許可證方準作業(yè)，采用新工藝、新技術、新設備、新產(chǎn)品之前也要按新的安全操作規(guī)程對參加操作的崗位工人和有關人員進行專門教育，并經(jīng)考試合格后方可獨立操作。安全技術措施6.2.1安全措施⑴進入施工現(xiàn)場每個人都必須戴好安全帽，嚴禁穿“三鞋”（拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）。⑵遇有六級以上強風、暴雨等惡劣氣候，不得進行人工挖孔樁作業(yè)。強風暴雨后，應對安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。⑶因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工員同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后立即恢復。6.2.2現(xiàn)場施工用電安全⑴本在建工程與臨近線路間的安全操作距離符合規(guī)定要求，并掛設警告牌。⑵施工電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和物質腐蝕，在穿越建筑物、道路易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保證橡皮電纜能承受自生所帶來的荷重，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。其接頭應牢固可靠，并應做絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受張力。支線架設：現(xiàn)場所使用的線路為五芯橡皮電纜，引入配電箱及開關箱，供照明、機具使用，電箱進出線設在箱體底面，加護套分路成束。不得使用破皮、漏電的電線，支線沿墻或電桿架空敷設電線，敷設不得用金屬裸線作綁線，過道電線應采用硬質、護套管埋地保護。低壓干線架設：架空線不得使用裸線，電桿上應有橫擔絕緣子，架空線離地要大于4m，通過機動車道大于6m，橫擔和絕緣子規(guī)格、線間距離、檔距應符合要求。⑶現(xiàn)場照明使用鎘燈及碘鎢燈照明，手持照明燈和危險場所使用安全電壓，不得使用老化破皮漏電的電線、導線應用絕緣子固定，現(xiàn)場照明單相回路應使用漏電保護器，露天照明不得使用花線或塑料膠質線，照明線路及燈具離地距離應符合要求，易燃易炸物品的場所使用的燈具及線路敷設應符合防火規(guī)范。施工照明采用安全電壓（12V），固定照明采用高掛的一排12V照明燈，移動照明也應使用漏電保護器，露天照明不得使用花線或塑料膠質線，照明線路及燈具離地距離應符合要求：室外燈具距地不得低于3m，室內燈具距地不得低于2.4m。所有燈具的金屬外殼必須作保護接零。單相回路的照明開關箱（柄）內必須裝設漏電保護器。⑷總配電箱應設在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的有害物質中，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所，否則，須作特殊防護處理。配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草。配電箱、開關箱應裝設端正。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m小于1.5m；移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m小于1.5m。配電箱、開關箱內的開關電器（含插座）應按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，工作零線應通過接線端子板分設。箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零，保護零線應通過接線端子板連接，必須有防雨、防塵。電箱（配電箱、開關箱）應安裝在適當位置，應有防雨措施，實行“一機一閘一保險”配電箱電器及箱內電器應標明用途、回路標記、電箱內的工作零與保護零應接在各自專用的接線端子板上，金屬外殼作保護接零或接地，電箱要加鎖，箱內不能存放雜物。⑸熔絲與線路、用電設備的實際負荷應相配，不得用銅、鋁絲或多股小號熔絲代替。⑹變配電裝置：變壓器周圍應設置圍欄，配電室應實行“五防一通”，門應向外開，配鎖，配電屏（盤），操作通道寬度應符合要求，配電室應配置安全防護用品和消防器材、安全警告牌，標志，配電屏（盤）上的各配電線路應編號，標明用途。6.2.3工地防火措施為了預防火災的危害，保障工程的順利施工，根據(jù)《消防條例》、《高層建筑消防管理規(guī)則》和有關規(guī)定，結合工程施工中的特點，特制定以下幾點防火措施：⑴工地成立以工程負責人為組長的防火領導小組并建立有施工班組長參加的義務消防隊，負責貫徹執(zhí)行消防法規(guī)，組織防火安全檢查，整改火險隱患，組織搶救火災和指導安全疏散，調查火警事故，協(xié)助有關部門調查火災原因。⑵在禁火區(qū)（木工棚、倉庫、臨時住宅、辦公室等）設有明顯防火標志，同時設置消防器具。⑶施工作業(yè)面合理布置，庫房周圍不得堆放易燃物品，易燃物品要隔離單獨堆放（如油類）。⑷電氣焊作業(yè)時，應做好防火措施，措施員應做好安全交底手續(xù)工作，嚴禁在焊割作業(yè)場所貯放油類及其它易燃物品。⑸不準亂拉搭電線，倉庫只能使用40w以下燈泡，嚴禁使用電爐，明火作業(yè)與架空電線應保持一定安全距離，明火作業(yè)應批準后施工。⑹木工場嚴禁煙火，認真及時做好木屑刨花的處理工作。⑺各種電動機要經(jīng)常注意維修保養(yǎng)，不要空載運行，作業(yè)后要隨手切斷電源，以免電機部件長時間摩擦發(fā)生高熱起火。6.2.4機械設備安全技術措施機械設備是否完好是一個工程能否順利施工的一個重要條件。⑴現(xiàn)場機械設備均應保持良好的工作狀態(tài)，安全保險、限位、警示裝置齊全。⑵機械設備的操作人員均應經(jīng)培訓合格方可上崗，特種作業(yè)人員經(jīng)勞動部門考核合格后持操作證上崗，嚴禁無證開機。⑶機械設備在安裝與拆卸前必須進行安全技術交底，安裝后驗收合格方可使用。⑸本地氣候濕熱，機械設備需做好防潮、防雨、防水以及保養(yǎng)、維修工作，以保證設備正常運轉。⑹機械設備不帶電的金屬外殼均應保護接零，塔吊、電梯、井架等還必須做重復接地，重復接地電阻值應≤10歐姆。⑺所有手持電動工具均應采用帶“回”型標志的Ⅱ類手持電動工具，禁止使用Ⅰ類手持電動工具。負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持電動工具的外殼，手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查運轉正常方可使用。⑻焊接機械應設置在防雨和通風良好的地方，交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。使用焊接機械時必須按規(guī)定穿戴防護用品，對直流弧焊機的換向器，應經(jīng)常檢查和維護。焊機二次側宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜長度不應大于30m。⑶圍護規(guī)范化，為保證施工安全，建筑場地沿周設圍墻，⑷門口設洗車臺，遵守市容、場容規(guī)定，為保持道路衛(wèi)生清潔，每部車輛駛出工地前均經(jīng)洗車臺沖洗，確保車輪污物不帶入城區(qū)，并管好車輛裝車，防止滴、灑、漏。并做好門前三包衛(wèi)生工作。凡能夜間運輸及有污染的材料應盡量