預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件_第1頁
預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件_第2頁
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文檔簡介

內(nèi)容:

1、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-2009);

2、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集》(10G409);

3、預(yù)應(yīng)力管樁施工和常見質(zhì)量問題處理。

掌握管樁構(gòu)件的質(zhì)量要求、施工的質(zhì)量要求、常見質(zhì)量問題的成因、預(yù)防及處理。

內(nèi)容:1一、管樁構(gòu)件的特點(diǎn)及質(zhì)量要求

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁:

1、離心脫水密實(shí)成型工藝原理

2、先張法施加預(yù)應(yīng)力,

3、達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后放張預(yù)應(yīng)力筋,

4、再進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)成形的一種空心圓筒型等截面構(gòu)件,一、管樁構(gòu)件的特點(diǎn)及質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力混凝土管樁:2

特點(diǎn):1、單樁承載力高。由于管樁樁身混凝土強(qiáng)度高,可打入密實(shí)的砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖層,由于擠壓作用,樁端承載力可比原狀土質(zhì)提高70%~80%,樁側(cè)摩阻力提高20%~40%。φ600的PHC樁的單樁允許承載力達(dá)到2500~3200KN.可作為高層、超高層建筑的基礎(chǔ)。因此,PHC管樁承載力設(shè)計(jì)值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。特點(diǎn):1、單樁承載力高。32、沉樁質(zhì)量可靠工廠化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),樁身質(zhì)量可靠;運(yùn)輸?shù)跹b方便,接樁快捷;機(jī)械化施工程度高,操作簡單,易控制;在承載力,抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證,成樁質(zhì)量監(jiān)測方便。2、沉樁質(zhì)量可靠43、工程造價(jià)最便宜

通過對多項(xiàng)工程實(shí)例的總結(jié)和分析,PHC管樁的單位承載力造價(jià)在諸多樁型中是較便宜的一種。

不同樁型主要指標(biāo)比較:

PHC管樁:承力方式:端阻力與側(cè)阻力共同承受荷載,造價(jià):3.21元/KN;沉管灌注樁:側(cè)阻力,6.11元/KN,鉆孔灌注樁:端阻力與側(cè)阻力,8.81元/KN

人工挖孔樁:端阻力,5.87元/KN注:造價(jià)指標(biāo)是在常用設(shè)計(jì)樁長20米情況下的比較,當(dāng)設(shè)計(jì)樁長越長(≤60米)PHC管樁越經(jīng)濟(jì)。3、工程造價(jià)最便宜54、施工速度快,工期短。

a:施工前期準(zhǔn)備時(shí)間短,尤其是PHC樁,從生產(chǎn)到使用的最短時(shí)間只需三四天;

b:施工速度快,一棟2-3萬平方米建筑面積的高層建筑,一個(gè)月左右便可沉完樁;

C:檢測時(shí)間短,二三個(gè)星期便可測試檢查完畢。

一般能縮短工期一~二月。提前竣工投產(chǎn),將產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。4、施工速度快,工期短。65、應(yīng)用范圍廣。樁身耐防腐性能好,規(guī)格長度容易調(diào)整,使設(shè)計(jì)選用范圍廣,容易布樁,PHC樁有卓絕的貫入性能,能穿透密實(shí)的砂層,對樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。適用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥質(zhì)土、粉土、非自重濕陷性黃土等土層中使用。5、應(yīng)用范圍廣。7

6、選用高強(qiáng)度、低松馳的螺旋槽鋼棒作為預(yù)應(yīng)力主筋,使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力,其抗彎、抗裂性能良好。但由于管樁的自身強(qiáng)度高,管壁薄,抗水平作用力弱等特點(diǎn),因此選用預(yù)應(yīng)力管樁作為樁基的建筑物層高不能過高(資料顯示可做到60層以下)。天津地區(qū)通常不超過18層(上海倒樓)。PHC樁和PC樁主要適用于承壓樁,當(dāng)用于承受水平荷載或用作抗拔樁時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)樁與樁、樁與承臺(tái)的連接構(gòu)造。6、選用高強(qiáng)度、低松馳的螺旋槽鋼棒作為預(yù)應(yīng)力主筋,使樁身87、施工現(xiàn)場文明。

現(xiàn)場整潔,施工環(huán)境好。不會(huì)發(fā)生鉆孔灌注樁工地泥漿滿地流的臟污情況,也不會(huì)出現(xiàn)人工挖孔樁工地到處抽水和堆土運(yùn)土的忙亂景象及井下作業(yè)的不安全感。容易做到文明施工,安全生產(chǎn)。減少安全事故,對施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利。也是提高間接經(jīng)濟(jì)效益的有效措施。

7、施工現(xiàn)場文明。9幾個(gè)術(shù)語及符號

1、管樁基礎(chǔ):由打(壓)入土(巖)層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成的(構(gòu))建筑物基礎(chǔ)。2、錘擊貫入法:利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土(巖)層的施工方法。3、靜力壓樁法:利用靜載將樁壓入土(巖)層的施工方法。幾個(gè)術(shù)語及符號1、管樁基礎(chǔ):由打(壓)入土(巖)層中的管樁104、引孔壓樁法:預(yù)先用鉆機(jī)在樁位處鉆孔,然后將樁體放入孔內(nèi),在用壓樁機(jī)施壓的作業(yè)法。5、單樁豎向極限承載力:單樁在豎向荷載作用下到達(dá)破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適繼續(xù)承載的變形時(shí)所對應(yīng)的最大荷載。6、單樁豎向承載力特征值:荷載試驗(yàn)中單樁允許變形所對應(yīng)的壓力值,其最大值不得大于單樁豎向極限承載力的二分之一。4、引孔壓樁法:預(yù)先用鉆機(jī)在樁位處鉆孔,然后將樁體放入孔內(nèi),117、終壓力值Fze:達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)而終止壓樁時(shí)的最后壓樁力。8、復(fù)壓:靜壓樁施工終壓后,經(jīng)間隔一段時(shí)間再次施壓作業(yè)法。9、填芯混凝土:灌填在管樁頂部內(nèi)腔的混凝土,一般采用微膨脹砼。7、終壓力值Fze:達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)而終止壓樁時(shí)的最后壓樁力12預(yù)應(yīng)力管樁的品種、類型、規(guī)格

1、品種:按照混凝土強(qiáng)度等級分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC)和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC)兩種。

PC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù),一般要經(jīng)過28d才可以運(yùn)輸使用。PHC樁一般脫模后進(jìn)高壓釜經(jīng)10個(gè)大氣壓,180℃左右的高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù),從成形到運(yùn)輸使用的時(shí)間只需3~4d。

2、類型:按管樁的混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、AB型、B型和C型。

3、規(guī)格:按管樁外徑分為300、(350)、400、(450)、500、(550)、600、700、800、1000、1200、1300、1400mm等規(guī)格,壁厚為70~150mm。括號為非優(yōu)選系列。

預(yù)應(yīng)力管樁的品種、類型、規(guī)格1、品種:按照混凝土強(qiáng)度等13

管樁標(biāo)志:廠名或商標(biāo)、標(biāo)記、生產(chǎn)日期或編號、合格標(biāo)識標(biāo)記:管樁品種-類型外徑-壁厚-長度生產(chǎn)日期例如:PHC-AB800-130-122010.11.06

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4、質(zhì)量要求

混凝土強(qiáng)度:PC型樁不得低于C60,PHC型樁混凝土強(qiáng)度不得低于C80。預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于45MPa。出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。

混凝土保護(hù)層:外徑300mm管樁不得小于25mm;其余規(guī)格不得小于40mm。特殊環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程。預(yù)應(yīng)力鋼筋:應(yīng)采用用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒,低松馳螺旋槽鋼棒。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)沿其分布圈周均勻配置,最小配筋率不得低于0.4%,井不得少于6根,間距允許偏差為士5mm。

4、質(zhì)量要求15

螺旋箍筋的直徑:300~400,4mm

;500~600,5mm

;700~800,6mm;1000~1200,A型、AB型、B型6mm,,C型8mm;1300~1400,A型、AB型7mm,,B型、C型8mm;螺旋箍筋的螺距:管樁兩端2000mm范圍內(nèi)為45mm,其余螺距為80mm,允許偏差為正負(fù)5mm.承受較大水平荷載、抗震設(shè)防區(qū)位于液化土層范圍以及設(shè)計(jì)認(rèn)為應(yīng)加密的另行設(shè)計(jì)確定。

外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定:螺旋箍筋的直徑:300~400,4mm;500~616預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件17預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件18預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件19預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件20預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件21預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件22預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件23預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件24預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件25預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件26預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件27預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件28預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件29預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件30預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件31預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件32預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件33預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件34預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件35預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件36二、管樁施工質(zhì)量要求

1、進(jìn)場管樁驗(yàn)收:

a:出廠檢驗(yàn)報(bào)告:四項(xiàng);

b:產(chǎn)品合格證;

c:企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)證書復(fù)印件并加蓋廠家公章;

d:外觀質(zhì)量檢查

e:尺寸允許偏差檢查:對成品樁質(zhì)量有懷疑時(shí),可采取破開樁身檢查配筋。

2、運(yùn)輸、吊裝及堆放:應(yīng)正確疊放,輕起輕吊,避免使用前樁身就已經(jīng)斷裂,樁頂破碎。二、管樁施工質(zhì)量要求1、進(jìn)場管樁驗(yàn)收:37)3、施工場地:設(shè)備體積大、荷載大,場地條件必須平整、堅(jiān)實(shí),地基承載力不小于0.2~0.3MPa,地下不能有障礙物。

例:甲方提供的場地坑洼不平,且表土用挖槽的淤泥質(zhì)土和粘土回填,造成表土含水量大,經(jīng)過機(jī)械碾壓后形成了大片的“橡皮土”,如不經(jīng)過硬化處理,機(jī)械就無法施工。因此,經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定:采用拌合生石灰的方法對場地土進(jìn)行局部硬化處理,。在拌合的同時(shí)將地下的障礙物挖除干凈。預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件38預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件39預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件40預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件414、打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建筑物的關(guān)系:

a、若樁較密集且據(jù)周圍建筑物較遠(yuǎn),從中間向四周進(jìn)行。

b、若樁較密集場地狹長,兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行。

c、若樁較密集且一側(cè)靠近建筑物時(shí),宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開始,由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。

d、根據(jù)樁入土深度,宜先長后短。

e、根據(jù)管樁規(guī)格,宜先大后小。

f、根據(jù)高層建筑塔樓(高)與裙房(低)的關(guān)系,宜先高后低。

4、打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建筑物的關(guān)系:42g、樁間距小于3.5d時(shí),宜采用跳打,應(yīng)控制每天打樁根數(shù),同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根樁,避免樁體上浮,樁身傾斜。g、樁間距小于3.5d時(shí),宜采用跳打,應(yīng)控制每天打樁43

f、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ),應(yīng)從中心位置向外施打;

h、承臺(tái)邊緣的樁,待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后,再插樁施打;

i、有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁,宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu),這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法擴(kuò)散,造成先施工的管樁被后施工的管樁擠上來,使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,又避免了在基坑的壓樁過程中土體擴(kuò)散而擠壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果。f、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ),應(yīng)從中心位置向外施44預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件45

5、工藝流程

6、測量定位編制測量定位圖,并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響,保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。根據(jù)實(shí)際打樁線路圖,按施工區(qū)域劃分測量定位5、工藝流程6、測量定位46

控制網(wǎng),一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10~20根樁位,在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6長約30~40cm的鋼筋,并用紅油漆等標(biāo)示。樁機(jī)移位后,應(yīng)進(jìn)行第二次核樣,核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)(X、Y值),采用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣,保證工程樁位偏差值小于10mm,并以工程樁位點(diǎn)中心,用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈,以方便插樁和對中。工程樁在施工前,應(yīng)根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度??刂凭W(wǎng),一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10~2047

7、樁機(jī)就位為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻,防止不均勻沉降,保證打樁機(jī)施工安全,采用厚度約2~3cm厚的鋼板鋪設(shè)在樁機(jī)履帶板下,鋼板寬度比樁機(jī)寬2m左右,保證樁機(jī)行走和打樁的穩(wěn)定性。

8、管樁起吊,對中和調(diào)直①管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前,管樁單節(jié)長≤15m轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊,管樁單節(jié)長>15m≤30m,應(yīng)采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn),>30m多點(diǎn)吊,計(jì)算。7、樁機(jī)就位48

②管樁擺放平穩(wěn)后,在距管樁端頭0.21L處,將捆樁鋼絲繩套牢,一端拴在打樁機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)主鉤上,另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤,打樁機(jī)主卷揚(yáng)向上先提樁,吊車在后端輔助用力,使管樁與地面基本成45°~60°角向上提升,將管樁上口喂入樁帽內(nèi),將吊車一端鋼絲繩松開取下,將管樁移至樁位中心。

③對中:管樁插入樁位中心后,先用樁錘自重將樁插入地下30~50cm,樁身穩(wěn)定后,調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合,使之與打入方向成一直線。

④調(diào)直:樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,且大約互成90°的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。

②管樁擺放平穩(wěn)后,在距管樁端頭0.21L處49壓樁垂直度保證措施

調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,必須高度重視。插樁在一般情況下入土50~80cm停止壓樁,然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控(也可以使用線錘吊線觀察),經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處(約距樁點(diǎn)20米),且大約互成90°的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5%,滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化,如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí),應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校,不可一次性強(qiáng)行扳正。

壓樁垂直度保證措施

調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)50壓樁機(jī)的選擇:

1、靜壓沉樁可采用頂壓式沉樁或抱壓式沉樁,一般采用抱壓式沉樁機(jī),抱壓式沉樁宜采用多點(diǎn)均壓式夾樁機(jī)構(gòu),壓樁機(jī)型號及配重的多少可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的壓樁力,場地巖土工程勘察報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇。如果壓樁機(jī)噸位過小,可能出現(xiàn)樁壓不下的情況,因而無法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求;反之,如果壓樁機(jī)噸位過大,易發(fā)生陷機(jī)情況。

2、壓樁機(jī)應(yīng)配足配重,最大壓樁重量(包括樁機(jī)自重和配重)不得小于設(shè)計(jì)的單樁極限承載力,且不小于終壓值的1.2倍,壓樁機(jī)的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機(jī)的機(jī)架重量加上配重再乘以0.9.壓樁機(jī)的選擇:51終止壓樁的質(zhì)量控制終止值由設(shè)計(jì)確定,位于一般土層時(shí),以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度作為參考;當(dāng)樁端達(dá)到堅(jiān)硬的粘性土、中密以上的粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí),以控制貫入度為主,樁端標(biāo)高作為參考。貫入度已達(dá)到而樁端未達(dá)到時(shí),應(yīng)復(fù)壓3陣,每陣應(yīng)持荷0.5-1分鐘,貫入度應(yīng)小于設(shè)計(jì)值或通過試驗(yàn)確定值。終止壓樁的質(zhì)量控制52沉樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、首節(jié)樁下沉?xí)r垂直度偏差不大于0.3%,樁機(jī)要求調(diào)整水平,沉樁時(shí)采用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向投測

2、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)沉樁到底、接樁、送樁,中間不得無故停歇,盡可能縮短休歇時(shí)間,盡可能避免在接近持力層時(shí)接樁。

3、當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或兩倍于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)記錄最后3次的穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。沉樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定:53預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件54預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件55

(5)接樁①任一單樁接頭個(gè)數(shù)不宜超過3個(gè),且盡量避免樁尖接近或在硬持力層中接樁。②管樁接樁,采用端板焊接連接或機(jī)械接頭連接,其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。③下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位,接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直,中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長。④管樁對接前,上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈,坡口處露出金屬光澤,對接后,若上下樁接觸面不密實(shí),存有縫隙,可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填,達(dá)到飽滿為止,并點(diǎn)焊牢固。⑤焊接時(shí)宜由兩個(gè)電焊工對稱同時(shí)施焊,先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn),待上下樁(5)接樁56

節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對稱施焊,每層焊接厚度應(yīng)均勻。⑥焊接層數(shù)不得少于三層,采用普通交流焊機(jī)的手工焊接時(shí)第一層必須用φ3.2mm電焊條打底,確保根部焊透,第二層方可用粗電焊條(φ4mm或φ5mm)施焊;采用自動(dòng)及半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)的應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程分層連續(xù)完成。⑦焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中二級焊縫的要求。節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對稱施焊,每層焊接厚度應(yīng)均勻57

⑧焊接完成后,需自然冷卻不少于8min后才可繼續(xù)錘擊,夏天施工時(shí)溫度較高,可采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng),加速冷卻,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉樁。⑨對于抗拔及高承臺(tái)樁,其接頭焊縫外露部分應(yīng)作防銹處理。防銹處理可采用瀝青漆涂刷,待焊縫稍冷卻后開始涂刷,共涂刷兩遍,每遍厚度約0.5mm,兩遍涂刷間隔時(shí)間約為1min。涂刷在樁接頭鐵件上下樁身5cm的范圍內(nèi)。

(6)送樁①根據(jù)設(shè)計(jì)樁長接樁完成并正常施打后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來控制是否采取送樁。②送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端,⑧焊接完成后,需自然冷卻不少58

管樁露出地面高度宜控制在0.3~0.5m。③送樁前在送樁器上以米為單位,并按從下至上的順序標(biāo)明長度,由打樁機(jī)主卷揚(yáng)吊鉤采用單點(diǎn)吊法將送樁器喂入樁帽。④在管樁頂部放置樁墊,厚薄均勻,將送樁器下口套在樁頂上,采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。⑤送樁完成后,應(yīng)及時(shí)將空孔回填密實(shí)。(7)檢查驗(yàn)收①在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸,以厘米為單位,高度宜為試樁標(biāo)準(zhǔn)制定最后每陣貫入度的4~5倍。將經(jīng)緯儀架設(shè)在不受打樁振動(dòng)影響的位置上對管樁貫入度管樁露出地面高度宜控制在0.3~0.5m。59

根據(jù)設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)確定的標(biāo)高和最后三陣貫入度來確定可否成樁,滿足要求后,做好記錄,會(huì)同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收工作。實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最后三陣貫入度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出入較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門采取相應(yīng)措施,研究解決后移至下一樁位。打樁過程中,遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁,及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決:

60a、貫入度突變;

b、樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫;

c、樁身突然傾斜、跑位;

d、地面明顯隆起,臨樁上浮或位移過大;

e、樁身回彈曲線不規(guī)則。(8)管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序①當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場標(biāo)高基本一致時(shí),可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。②當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場標(biāo)高需要送樁時(shí),a、貫入度突變;61

在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評定;待全部管樁施工完畢并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,再進(jìn)行竣工驗(yàn)收,繪制打樁工程竣工圖。在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評定;待全部管樁施工完畢并開挖到設(shè)62預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件63預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件64預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件65預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件66預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件67預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件68預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件69預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件70預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件71預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件72預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件73預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件74預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件75預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件76預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件77預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件78竣工驗(yàn)收應(yīng)提交的資料1、設(shè)計(jì)文件和修改變更通知;2、巖土工程勘察報(bào)告;3、工程測量、定位放線記錄;4、開、竣工報(bào)告;5、施工組織設(shè)計(jì);6、圖紙會(huì)審記錄;7、技術(shù)交底資料;8、試樁記錄;9、管樁的出場合格證和出廠檢測報(bào)告;10、管樁的進(jìn)場驗(yàn)收記錄;11、管樁的焊接材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告;12、管樁的接樁隱蔽驗(yàn)收記錄;13、管樁的沉樁施工記錄;14、樁基工程竣工圖;15、質(zhì)量事故處理記錄;16、樁基承載力檢測報(bào)告和樁身質(zhì)量檢測報(bào)告;17、樁基工程質(zhì)量控制資料核查記錄;18、管樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄;19、樁基工程質(zhì)量驗(yàn)收報(bào)告??⒐を?yàn)收應(yīng)提交的資料11、管樁的焊接材料合格證和檢驗(yàn)報(bào)告;79五、主要施工過程圖片

采用全站儀進(jìn)行管樁定位放線

管樁吊車轉(zhuǎn)運(yùn)五、主要施工過程圖片

采用全站儀進(jìn)行管樁定位放線管樁吊車轉(zhuǎn)80管樁起吊對中

管樁施打

管樁起吊對中管樁施打81管樁焊接接樁

采用送樁器送樁

管樁焊接接樁采用送樁器送樁82管樁焊縫

管樁接頭鐵件防腐

管樁焊縫管樁接頭鐵件防腐83管樁焊縫磁粉探傷管樁豎向靜壓承載力試驗(yàn)管樁焊縫磁粉探傷管樁豎向靜壓承載力試驗(yàn)84管樁低應(yīng)變檢測試驗(yàn)

管樁高應(yīng)變檢測試驗(yàn)

管樁低應(yīng)變檢測試驗(yàn)管樁高應(yīng)變檢測試驗(yàn)85管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)管樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)86三、常見問題及處理方法1、擠土效應(yīng)原因分析:

靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型,往往由于沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng),改變了土體的應(yīng)力狀態(tài),產(chǎn)生擠土效應(yīng);樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)間過長;樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層;施工方法與施工順序不當(dāng),每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密,加劇了擠土效應(yīng)。三、常見問題及處理方法1、擠土效應(yīng)87防治方法:(1)控制布樁密度,對樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法,孔徑約比樁徑小50-100MM,深度宜為樁長的1/3-1/2,施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打;或采用間隔跳打法,但在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。防治方法:88

(2)控制沉樁速率,一般控制在1m/min左右;并制定有效的沉樁流水路線,并根據(jù)樁的入土深度,宜先長后短、宜先高后低,若樁較密集,且距建筑物較遠(yuǎn),場地開闊時(shí),宜從中間向四周進(jìn)行;若樁較密集,場地狹長,兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行;若樁較密集,且一側(cè)靠近建筑物時(shí),宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始,由近向遠(yuǎn)進(jìn)行;樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ),應(yīng)從中心位置向外施打;(2)控制沉樁速率,一般控制在1m/min左右;并制定有89(3)沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù),對靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型。(3)沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù),對90(4)控制施工過程中停歇時(shí)間,避免由于停歇時(shí)間過長,摩阻力增大影響樁機(jī)施工,造成沉樁困難。同時(shí),應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接,制定合理的樁長組合。樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁,需接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi),應(yīng)相互錯(cuò)開,避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時(shí),對整體樁身產(chǎn)生剪切破壞;同時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告,了解土層分布情況,合理確定樁體組合長度,避免接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處,以防土層活動(dòng)時(shí)對樁身的破壞。(4)控制施工過程中停歇時(shí)間,避免由于停歇時(shí)間過長,摩阻力增912.沉樁時(shí)遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁原因分析:

由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì),導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到淺部(3-4M)的老基礎(chǔ)、大孤石,較深部(20M左右)的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無法施工。2.沉樁時(shí)遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁92防治辦法:(1)打樁前應(yīng)對場地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解,并安排進(jìn)行探樁施工;地下障礙物如果較淺,可以先將樁拔出,清除障礙物后,將坑填實(shí)填平,重新放點(diǎn)打樁。當(dāng)無法操作施工時(shí),可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿,然后在孔內(nèi)插樁后沉樁,嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。防治辦法:93(2)當(dāng)樁已入土較深,樁無法拔出時(shí),可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔,將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。如果無法處理,可會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位商議解決辦法,更改樁位。(3)選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配,即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。(2)當(dāng)樁已入土較深,樁無法拔出時(shí),可采用小型鉆機(jī)將鉆具放94

3、樁體傾斜

產(chǎn)生原因:(1)靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí),如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑;(2)靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大,樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬,沉樁過程中,樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降,樁身極易發(fā)生偏移;3、樁體傾斜95(3)施工中樁身不垂直,樁帽、樁身不在同一直線上;(4)接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上;(5)施工順序不當(dāng),導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻;尤其是有地下室深基坑的承臺(tái)相鄰樁身過近過密,使先施工的一邊已有孔洞,再施工一面時(shí)樁身極易滑動(dòng)。(3)施工中樁身不垂直,樁帽、樁身不在同一直線上;96(6)沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物,把樁擠向一側(cè);(7)采用預(yù)鉆孔法時(shí),鉆孔垂直偏差較大,沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移;(8)樁布置過多過密,沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng);(9)基坑開挖方法不當(dāng),一次性開挖深度太深,使樁的一側(cè)承受很大的土壓力,使樁身彎曲變形。(6)沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物,把樁擠向一側(cè);97防治方法:

(1)注意機(jī)械設(shè)備的維修,以避免影響施工質(zhì)量;(2)場地要平整堅(jiān)硬。樁機(jī)下方應(yīng)墊好枕木,保持樁機(jī)底盤穩(wěn)固水平。在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣,由于樁機(jī)及配重達(dá)500噸以上,為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對樁位的影響,必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整,采取必要的措施提高地基承載力,使其達(dá)到靜壓樁施工要求。

防治方法:98(3)施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度,重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上,垂直度偏差不得超過樁長的0.3%,樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上,沉樁時(shí)應(yīng)按要求在樁機(jī)的正方和垂直的管樁側(cè)面雙向架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行校準(zhǔn)。(4)盡量減少接樁,預(yù)制管樁接頭不宜超過3個(gè),接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。(3)施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度,重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上99(5)制定合理的施工順序,樁基施工后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填,施工過程中加強(qiáng)對垂直度的控制。(6)采用預(yù)鉆孔法時(shí),嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。(7)合理布置樁位,樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。(5)制定合理的施工順序,樁基施工后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填,施工過100(8)樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工,基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行,必須加強(qiáng)圍護(hù)措施,防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩,以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。(8)樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工,基坑開挖應(yīng)分101(3)樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度,導(dǎo)致樁身斷裂;(4)施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工(5)以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖。(6)

樁身材料質(zhì)量;(3)樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直102防治方法:(1)避免斜樁的發(fā)生。(2)控制好樁機(jī)施工終止條件,對純摩擦樁,終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長為控制條件;對長度大于21m的端承摩擦樁,宜以設(shè)計(jì)樁長控制為主,終壓力值作對照;對長14—21m靜壓樁,應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件,開挖后采用截樁處理;當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,宜繼續(xù)送樁(1m范圍內(nèi)),直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,出具處理方案。

防治方法:103(3)樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工,必須強(qiáng)調(diào)土方開挖過程中的施工質(zhì)量與水平,將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵,施工過程中要慎之又慎。(4)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對樁身原材料的檢查驗(yàn)收。施工中發(fā)生樁身破壞,宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況,確定處理方法。(3)樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工,必須強(qiáng)調(diào)1045、焊縫不飽滿,接樁處開裂產(chǎn)生原因:未按規(guī)定進(jìn)行焊接作業(yè),未分層焊接。防治措施:(1)接樁前,對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份等必須清理干凈,保證連接部件清潔。(2)接樁時(shí),兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,焊接預(yù)5、焊縫不飽滿,接樁處開裂105

埋件應(yīng)平整服貼。焊接層數(shù)不得少于三層,焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm。

6、貫入度劇變

產(chǎn)生原因:(1)地質(zhì)情況不明,地下存在有空洞、溶洞、夾層、古墓等。(2)地下持力巖層起伏大。(3)樁身破碎斷裂。防治措施:(1)在施打過程中,出現(xiàn)貫入度突然變大的情況,應(yīng)立即停止施工,會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院等單位研埋件應(yīng)平整服貼。焊接層數(shù)不得少于三層,焊接時(shí)必須將內(nèi)106

究處理,可采取超前鉆等方法,先探明樁位處的地質(zhì)情況,將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實(shí)后再重新打樁,或改用其他形式的基礎(chǔ)處理方法。(2)在即將收錘時(shí),遇到貫入度突然加大的情況,一般均因地下持力巖層起伏大導(dǎo)致樁身折斷或樁身自自身破碎造成的。這種情況下,采用從樁身內(nèi)孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。①如是因地質(zhì)起伏大造成的,則需采用特殊樁尖,采用嵌巖力強(qiáng)的樁尖進(jìn)行施工。究處理,可采取超前鉆等方法,先探明樁位處的地質(zhì)情況,將107②樁身自身破碎的防治,則需對進(jìn)場的管樁質(zhì)量進(jìn)行檢查,采購質(zhì)量合格的管樁。管樁樁身強(qiáng)度必須達(dá)到100%時(shí)方可使用。

7、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大

產(chǎn)生原因:(1)樁基礎(chǔ)密集,土飽和密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起,相鄰的樁被浮起。(2)在軟土地基施工較密集的群樁時(shí),由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。②樁身自身破碎的防治,則需對進(jìn)場的管樁108

防治措施:(1)采用“植樁法”(先鉆孔,鉆透硬夾層,將樁插入孔內(nèi),打至設(shè)計(jì)要求)以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。(2)采用開口型樁尖,讓部分土體進(jìn)入樁空腔內(nèi),減少土體擠密;同時(shí)采用“跳打法”施工,控制每天打樁根數(shù),同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根樁。(3)采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。(4)沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑,沉樁完畢后防治措施:109

相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖,相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定,一般應(yīng)在兩周左右。

相隔適當(dāng)時(shí)間方可開挖,相隔時(shí)間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑1108、樁身斷裂沉樁過程中,樁身突然傾斜錯(cuò)位,樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化,而貫入度突然增大。

產(chǎn)生原因:

(1)樁在制作、運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或裂縫,但未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。屢見不鮮。

(2)樁身入土后,遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物或孤石,把樁尖擠向一側(cè)。

(3)樁身入土不垂直,打入地下一定深度后,再用移機(jī)架來校正。使樁產(chǎn)生裂斷。

(4)接樁時(shí)上下兩節(jié)樁不在同一軸線上,在接樁處產(chǎn)生曲折,壓入時(shí)接樁處局部應(yīng)力集中破壞。8、樁身斷裂111(5)群樁的擠土效應(yīng)。對軟土地基施工較密集的群樁,當(dāng)樁大面積入土?xí)r土中的空隙水壓力增加,勢必導(dǎo)致土的側(cè)向位移和土的隆起。土的側(cè)向位移引起沉入樁的明顯偏位和傾斜,導(dǎo)致樁身斷裂;土的隆起導(dǎo)致樁身接頭斷開并引起懸樁,形成斷樁。(6)接樁處開裂連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份未清理干凈;焊接時(shí)連接件不平,形成空隙,造成焊接不牢;焊縫質(zhì)量不好,未分層,焊縫不連續(xù)、不飽滿,有焊渣(7)樁架自重大,地基承載力低,樁機(jī)沉陷失穩(wěn),導(dǎo)致正在施工的樁折斷,或使鄰樁擠或推斷。(5)群樁的擠土效應(yīng)。對軟土地基施工較密集的群樁,當(dāng)樁大面積112(8)基坑開挖不當(dāng)。預(yù)應(yīng)力管樁主要承受豎向荷載,當(dāng)承受水平荷載或位移時(shí)很容易折斷。開挖卸載導(dǎo)致側(cè)向位移,沒有分層均勻開挖,下雨局部深挖后中途停挖,位移加劇。折斷。工程實(shí)踐中,機(jī)械碰斷或開挖順序方式不當(dāng)擠斷屢見不鮮。(9)樁機(jī)施工壓力值超高。(10)施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工(8)基坑開挖不當(dāng)。預(yù)應(yīng)力管樁主要承受豎向荷載,當(dāng)承受水平荷113

9、樁頂?shù)艚?、碎?/p>

產(chǎn)生原因:(1)預(yù)制的混凝土配比不良,施工控制不嚴(yán),振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,養(yǎng)護(hù)措施不足(2)樁頂面不平,樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護(hù)層過厚。(3)樁頂與樁帽的接觸面不平,樁沉入時(shí)不垂直,使樁頂面傾斜,造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而掉角。預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件114

(4)沉樁時(shí),樁頂襯墊已損壞,未及時(shí)更換。防治措施:(1)樁制作時(shí),要振搗密實(shí),樁頂?shù)募用芄拷钜WC位置準(zhǔn)確;樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進(jìn)行檢查,檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象,樁頂面是否垂直于軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用,或經(jīng)過修補(bǔ)等處理后才能使用。(3)檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整,如不平整應(yīng)進(jìn)行加墊等處理才能施工。(4)沉樁時(shí)穩(wěn)樁要垂直,樁頂要有襯墊,如襯墊(4)沉樁時(shí),樁頂襯墊已損壞,未及時(shí)更115

失效或不符合要求時(shí)要更換。10、沉樁達(dá)不到要求管樁是以最終貫入度和最終樁長作為施工最終控制,一般情況下,以最終貫入度控制為主,結(jié)合以最終樁長控制參數(shù),有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。

產(chǎn)生原因:(1)勘探點(diǎn)不夠或勘探資料粗,對工程地質(zhì)情況不明,尤其是對持力層起伏標(biāo)高不明,至使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁長有誤。失效或不符合要求時(shí)要更換。116

(2)勘探工作是以點(diǎn)帶面,對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚,尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下,還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。壓樁施工遇到這種情況,就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。(3)以新近代砂層為持力層時(shí)或穿越較厚的砂夾層,由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁沉入到該層時(shí),進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層,但群樁施工時(shí),砂層越擠越密,最后會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。

防治措施:(1)詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況,必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘,預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件117

正確選擇持力層或標(biāo)高。(2)根據(jù)工程地質(zhì)條件,合理地選擇施工方法及壓樁順序。

11、先打樁后挖基坑,樁的處理方法在部分有地下室的工程中,由于基坑不大,開挖后無法進(jìn)樁機(jī)施工管樁基礎(chǔ),只能采取先打樁后挖基坑的方法進(jìn)行施工。施工時(shí),坑內(nèi)的樁盡可能采用長送樁器送至基坑底部,但因地質(zhì)情況不明確,部分仍不可避免高出基坑底部。為此,在開挖前,應(yīng)表明高出的部分樁的位置,開挖時(shí)采取環(huán)向開挖的方法,以保持高出的部分正確選擇持力層或標(biāo)高。118

樁四周的土體開挖基本上在同一個(gè)平面位置。不得先在一側(cè)開挖,使樁兩側(cè)的土體形成一個(gè)落差很大的土壁。這樣容易使土的側(cè)壓力過大導(dǎo)致樁體傾斜,甚至斷樁。在基坑上口和基坑壁的樁,由于不可避免的形成兩側(cè)土體高差過大,容易將樁擠偏擠斷,必須采取措施進(jìn)行預(yù)防。一方面,采取保險(xiǎn)系數(shù)較大的基坑支護(hù)方法,降低基坑壁的水平位移;另一方面,可以在該部分管樁上口采用鋼絲繩、鋼筋等拉結(jié),牽拉至后方不受基坑土方影響的位置上錨固,抵消部分土體側(cè)壓力。

樁四周的土體開挖基本上在同一個(gè)平面位置。不得先在一側(cè)119鋼絲繩管樁鋼絲繩管樁1209、施工完成后,樁身檢驗(yàn)出現(xiàn)樁質(zhì)量問題的處理

管樁基礎(chǔ)的檢驗(yàn),一般是在施工完成后進(jìn)行的,此時(shí),檢驗(yàn)出了樁身質(zhì)量問題,就比較難進(jìn)行處理了。主要是采取和設(shè)計(jì)院聯(lián)系,單獨(dú)對該樁的承載力進(jìn)行驗(yàn)算,如果承載力滿足要求,則不再進(jìn)行補(bǔ)打處理。否則,還是需要進(jìn)行補(bǔ)打。如502#樁,抗拔試驗(yàn)抗拔力只能達(dá)到846kN,而設(shè)計(jì)承載力為570kN,特征值為470kN,未達(dá)到試驗(yàn)規(guī)范要求(2倍特征值)。經(jīng)設(shè)計(jì)院驗(yàn)算,承載力滿足要求,不需另補(bǔ)樁。力不足,不合格率少于1%,補(bǔ)樁后均能滿足要求。

9、施工完成后,樁身檢驗(yàn)出現(xiàn)樁質(zhì)量問題的處理121補(bǔ)樁:

1、在沉樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位誤差過大,超過規(guī)定且偏差將使樁的受力產(chǎn)生不良影響時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)樁,補(bǔ)樁位置和規(guī)格應(yīng)由該基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)單位確定,補(bǔ)樁的規(guī)格應(yīng)根據(jù)受力情況采用相同規(guī)格或直徑稍小的樁

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)樁機(jī)已離開現(xiàn)場,或再進(jìn)入現(xiàn)場確有困難,若樁位誤差過大對受力產(chǎn)生不良影響時(shí),宜采用錨桿靜壓樁法補(bǔ)樁。

3、如樁位除偏心外,還伴隨產(chǎn)生樁身傾、斷裂等現(xiàn)象,應(yīng)通過檢測,并提供檢測報(bào)告,說明樁的偏位大小和方向,傾斜度和斷裂位置等情況,設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等部門共同研究處理方法。

4、若樁位偏位較小且偏位對樁不會(huì)產(chǎn)生水平力和拉拔力時(shí),可考慮采取高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)樁。

5、補(bǔ)樁后應(yīng)對相應(yīng)的樁臺(tái)、地梁進(jìn)行相應(yīng)加固處理。補(bǔ)樁:122

相信在大家的共同努力下,一定能夠提高我市預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量,確保工程結(jié)構(gòu)安全。

謝謝大家!相信在大家的共同努力下,一定能夠提高我市預(yù)123Theend預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件124內(nèi)容:

1、《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-2009);

2、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集》(10G409);

3、預(yù)應(yīng)力管樁施工和常見質(zhì)量問題處理。

掌握管樁構(gòu)件的質(zhì)量要求、施工的質(zhì)量要求、常見質(zhì)量問題的成因、預(yù)防及處理。

內(nèi)容:125一、管樁構(gòu)件的特點(diǎn)及質(zhì)量要求

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁:

1、離心脫水密實(shí)成型工藝原理

2、先張法施加預(yù)應(yīng)力,

3、達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后放張預(yù)應(yīng)力筋,

4、再進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)成形的一種空心圓筒型等截面構(gòu)件,一、管樁構(gòu)件的特點(diǎn)及質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力混凝土管樁:126

特點(diǎn):1、單樁承載力高。由于管樁樁身混凝土強(qiáng)度高,可打入密實(shí)的砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖層,由于擠壓作用,樁端承載力可比原狀土質(zhì)提高70%~80%,樁側(cè)摩阻力提高20%~40%。φ600的PHC樁的單樁允許承載力達(dá)到2500~3200KN.可作為高層、超高層建筑的基礎(chǔ)。因此,PHC管樁承載力設(shè)計(jì)值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。特點(diǎn):1、單樁承載力高。1272、沉樁質(zhì)量可靠工廠化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),樁身質(zhì)量可靠;運(yùn)輸?shù)跹b方便,接樁快捷;機(jī)械化施工程度高,操作簡單,易控制;在承載力,抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證,成樁質(zhì)量監(jiān)測方便。2、沉樁質(zhì)量可靠1283、工程造價(jià)最便宜

通過對多項(xiàng)工程實(shí)例的總結(jié)和分析,PHC管樁的單位承載力造價(jià)在諸多樁型中是較便宜的一種。

不同樁型主要指標(biāo)比較:

PHC管樁:承力方式:端阻力與側(cè)阻力共同承受荷載,造價(jià):3.21元/KN;沉管灌注樁:側(cè)阻力,6.11元/KN,鉆孔灌注樁:端阻力與側(cè)阻力,8.81元/KN

人工挖孔樁:端阻力,5.87元/KN注:造價(jià)指標(biāo)是在常用設(shè)計(jì)樁長20米情況下的比較,當(dāng)設(shè)計(jì)樁長越長(≤60米)PHC管樁越經(jīng)濟(jì)。3、工程造價(jià)最便宜1294、施工速度快,工期短。

a:施工前期準(zhǔn)備時(shí)間短,尤其是PHC樁,從生產(chǎn)到使用的最短時(shí)間只需三四天;

b:施工速度快,一棟2-3萬平方米建筑面積的高層建筑,一個(gè)月左右便可沉完樁;

C:檢測時(shí)間短,二三個(gè)星期便可測試檢查完畢。

一般能縮短工期一~二月。提前竣工投產(chǎn),將產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。4、施工速度快,工期短。1305、應(yīng)用范圍廣。樁身耐防腐性能好,規(guī)格長度容易調(diào)整,使設(shè)計(jì)選用范圍廣,容易布樁,PHC樁有卓絕的貫入性能,能穿透密實(shí)的砂層,對樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。適用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥質(zhì)土、粉土、非自重濕陷性黃土等土層中使用。5、應(yīng)用范圍廣。131

6、選用高強(qiáng)度、低松馳的螺旋槽鋼棒作為預(yù)應(yīng)力主筋,使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力,其抗彎、抗裂性能良好。但由于管樁的自身強(qiáng)度高,管壁薄,抗水平作用力弱等特點(diǎn),因此選用預(yù)應(yīng)力管樁作為樁基的建筑物層高不能過高(資料顯示可做到60層以下)。天津地區(qū)通常不超過18層(上海倒樓)。PHC樁和PC樁主要適用于承壓樁,當(dāng)用于承受水平荷載或用作抗拔樁時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加強(qiáng)樁與樁、樁與承臺(tái)的連接構(gòu)造。6、選用高強(qiáng)度、低松馳的螺旋槽鋼棒作為預(yù)應(yīng)力主筋,使樁身1327、施工現(xiàn)場文明。

現(xiàn)場整潔,施工環(huán)境好。不會(huì)發(fā)生鉆孔灌注樁工地泥漿滿地流的臟污情況,也不會(huì)出現(xiàn)人工挖孔樁工地到處抽水和堆土運(yùn)土的忙亂景象及井下作業(yè)的不安全感。容易做到文明施工,安全生產(chǎn)。減少安全事故,對施工現(xiàn)場狹窄的工程特別有利。也是提高間接經(jīng)濟(jì)效益的有效措施。

7、施工現(xiàn)場文明。133幾個(gè)術(shù)語及符號

1、管樁基礎(chǔ):由打(壓)入土(巖)層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成的(構(gòu))建筑物基礎(chǔ)。2、錘擊貫入法:利用打樁設(shè)備的錘擊能量將樁沉入土(巖)層的施工方法。3、靜力壓樁法:利用靜載將樁壓入土(巖)層的施工方法。幾個(gè)術(shù)語及符號1、管樁基礎(chǔ):由打(壓)入土(巖)層中的管樁1344、引孔壓樁法:預(yù)先用鉆機(jī)在樁位處鉆孔,然后將樁體放入孔內(nèi),在用壓樁機(jī)施壓的作業(yè)法。5、單樁豎向極限承載力:單樁在豎向荷載作用下到達(dá)破壞狀態(tài)前或出現(xiàn)不適繼續(xù)承載的變形時(shí)所對應(yīng)的最大荷載。6、單樁豎向承載力特征值:荷載試驗(yàn)中單樁允許變形所對應(yīng)的壓力值,其最大值不得大于單樁豎向極限承載力的二分之一。4、引孔壓樁法:預(yù)先用鉆機(jī)在樁位處鉆孔,然后將樁體放入孔內(nèi),1357、終壓力值Fze:達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)而終止壓樁時(shí)的最后壓樁力。8、復(fù)壓:靜壓樁施工終壓后,經(jīng)間隔一段時(shí)間再次施壓作業(yè)法。9、填芯混凝土:灌填在管樁頂部內(nèi)腔的混凝土,一般采用微膨脹砼。7、終壓力值Fze:達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)而終止壓樁時(shí)的最后壓樁力136預(yù)應(yīng)力管樁的品種、類型、規(guī)格

1、品種:按照混凝土強(qiáng)度等級分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC)和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(PHC)兩種。

PC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù),一般要經(jīng)過28d才可以運(yùn)輸使用。PHC樁一般脫模后進(jìn)高壓釜經(jīng)10個(gè)大氣壓,180℃左右的高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù),從成形到運(yùn)輸使用的時(shí)間只需3~4d。

2、類型:按管樁的混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分為A型、AB型、B型和C型。

3、規(guī)格:按管樁外徑分為300、(350)、400、(450)、500、(550)、600、700、800、1000、1200、1300、1400mm等規(guī)格,壁厚為70~150mm。括號為非優(yōu)選系列。

預(yù)應(yīng)力管樁的品種、類型、規(guī)格1、品種:按照混凝土強(qiáng)度等137

管樁標(biāo)志:廠名或商標(biāo)、標(biāo)記、生產(chǎn)日期或編號、合格標(biāo)識標(biāo)記:管樁品種-類型外徑-壁厚-長度生產(chǎn)日期例如:PHC-AB800-130-122010.11.06

138

4、質(zhì)量要求

混凝土強(qiáng)度:PC型樁不得低于C60,PHC型樁混凝土強(qiáng)度不得低于C80。預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于45MPa。出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。

混凝土保護(hù)層:外徑300mm管樁不得小于25mm;其余規(guī)格不得小于40mm。特殊環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程。預(yù)應(yīng)力鋼筋:應(yīng)采用用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒,低松馳螺旋槽鋼棒。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)沿其分布圈周均勻配置,最小配筋率不得低于0.4%,井不得少于6根,間距允許偏差為士5mm。

4、質(zhì)量要求139

螺旋箍筋的直徑:300~400,4mm

;500~600,5mm

;700~800,6mm;1000~1200,A型、AB型、B型6mm,,C型8mm;1300~1400,A型、AB型7mm,,B型、C型8mm;螺旋箍筋的螺距:管樁兩端2000mm范圍內(nèi)為45mm,其余螺距為80mm,允許偏差為正負(fù)5mm.承受較大水平荷載、抗震設(shè)防區(qū)位于液化土層范圍以及設(shè)計(jì)認(rèn)為應(yīng)加密的另行設(shè)計(jì)確定。

外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定:螺旋箍筋的直徑:300~400,4mm;500~6140預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件141預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件142預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件143預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件144預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件145預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件146預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件147預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件148預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件149預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件150預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件151預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件152預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件153預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件154預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件155預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件156預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件157預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件158預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件159預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件160二、管樁施工質(zhì)量要求

1、進(jìn)場管樁驗(yàn)收:

a:出廠檢驗(yàn)報(bào)告:四項(xiàng);

b:產(chǎn)品合格證;

c:企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)證書復(fù)印件并加蓋廠家公章;

d:外觀質(zhì)量檢查

e:尺寸允許偏差檢查:對成品樁質(zhì)量有懷疑時(shí),可采取破開樁身檢查配筋。

2、運(yùn)輸、吊裝及堆放:應(yīng)正確疊放,輕起輕吊,避免使用前樁身就已經(jīng)斷裂,樁頂破碎。二、管樁施工質(zhì)量要求1、進(jìn)場管樁驗(yàn)收:161)3、施工場地:設(shè)備體積大、荷載大,場地條件必須平整、堅(jiān)實(shí),地基承載力不小于0.2~0.3MPa,地下不能有障礙物。

例:甲方提供的場地坑洼不平,且表土用挖槽的淤泥質(zhì)土和粘土回填,造成表土含水量大,經(jīng)過機(jī)械碾壓后形成了大片的“橡皮土”,如不經(jīng)過硬化處理,機(jī)械就無法施工。因此,經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定:采用拌合生石灰的方法對場地土進(jìn)行局部硬化處理,。在拌合的同時(shí)將地下的障礙物挖除干凈。預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件162預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件163預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件164預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件1654、打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建筑物的關(guān)系:

a、若樁較密集且據(jù)周圍建筑物較遠(yuǎn),從中間向四周進(jìn)行。

b、若樁較密集場地狹長,兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行。

c、若樁較密集且一側(cè)靠近建筑物時(shí),宜從毗鄰建筑物的一側(cè)開始,由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。

d、根據(jù)樁入土深度,宜先長后短。

e、根據(jù)管樁規(guī)格,宜先大后小。

f、根據(jù)高層建筑塔樓(高)與裙房(低)的關(guān)系,宜先高后低。

4、打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周圍建筑物的關(guān)系:166g、樁間距小于3.5d時(shí),宜采用跳打,應(yīng)控制每天打樁根數(shù),同一區(qū)域內(nèi)不宜超過12根樁,避免樁體上浮,樁身傾斜。g、樁間距小于3.5d時(shí),宜采用跳打,應(yīng)控制每天打樁167

f、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ),應(yīng)從中心位置向外施打;

h、承臺(tái)邊緣的樁,待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后,再插樁施打;

i、有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁,宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu),這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法擴(kuò)散,造成先施工的管樁被后施工的管樁擠上來,使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,又避免了在基坑的壓樁過程中土體擴(kuò)散而擠壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果。f、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ),應(yīng)從中心位置向外施168預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件169

5、工藝流程

6、測量定位編制測量定位圖,并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響,保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。根據(jù)實(shí)際打樁線路圖,按施工區(qū)域劃分測量定位5、工藝流程6、測量定位170

控制網(wǎng),一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10~20根樁位,在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6長約30~40cm的鋼筋,并用紅油漆等標(biāo)示。樁機(jī)移位后,應(yīng)進(jìn)行第二次核樣,核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)(X、Y值),采用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣,保證工程樁位偏差值小于10mm,并以工程樁位點(diǎn)中心,用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈,以方便插樁和對中。工程樁在施工前,應(yīng)根據(jù)施工樁長在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度。控制網(wǎng),一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10~20171

7、樁機(jī)就位為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻,防止不均勻沉降,保證打樁機(jī)施工安全,采用厚度約2~3cm厚的鋼板鋪設(shè)在樁機(jī)履帶板下,鋼板寬度比樁機(jī)寬2m左右,保證樁機(jī)行走和打樁的穩(wěn)定性。

8、管樁起吊,對中和調(diào)直①管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前,管樁單節(jié)長≤15m轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊,管樁單節(jié)長>15m≤30m,應(yīng)采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn),>30m多點(diǎn)吊,計(jì)算。7、樁機(jī)就位172

②管樁擺放平穩(wěn)后,在距管樁端頭0.21L處,將捆樁鋼絲繩套牢,一端拴在打樁機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)主鉤上,另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤,打樁機(jī)主卷揚(yáng)向上先提樁,吊車在后端輔助用力,使管樁與地面基本成45°~60°角向上提升,將管樁上口喂入樁帽內(nèi),將吊車一端鋼絲繩松開取下,將管樁移至樁位中心。

③對中:管樁插入樁位中心后,先用樁錘自重將樁插入地下30~50cm,樁身穩(wěn)定后,調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合,使之與打入方向成一直線。

④調(diào)直:樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控,經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,且大約互成90°的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。

②管樁擺放平穩(wěn)后,在距管樁端頭0.21L處173壓樁垂直度保證措施

調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,必須高度重視。插樁在一般情況下入土50~80cm停止壓樁,然后進(jìn)行垂直度調(diào)校。樁的垂直度安排專人采用用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行監(jiān)控(也可以使用線錘吊線觀察),經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處(約距樁點(diǎn)20米),且大約互成90°的方向上,并經(jīng)常加以整平,監(jiān)測導(dǎo)架保持垂直,通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。樁的垂直度必須不大于0.5%,滿足要求方可繼續(xù)沉樁。在沉樁過程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變化,如遇地質(zhì)層有障礙物、樁身偏移時(shí),應(yīng)分一兩個(gè)行程逐漸調(diào)校,不可一次性強(qiáng)行扳正。

壓樁垂直度保證措施

調(diào)校樁的垂直度是保證沉樁質(zhì)174壓樁機(jī)的選擇:

1、靜壓沉樁可采用頂壓式沉樁或抱壓式沉樁,一般采用抱壓式沉樁機(jī),抱壓式沉樁宜采用多點(diǎn)均壓式夾樁機(jī)構(gòu),壓樁機(jī)型號及配重的多少可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的壓樁力,場地巖土工程勘察報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇。如果壓樁機(jī)噸位過小,可能出現(xiàn)樁壓不下的情況,因而無法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求;反之,如果壓樁機(jī)噸位過大,易發(fā)生陷機(jī)情況。

2、壓樁機(jī)應(yīng)配足配重,最大壓樁重量(包括樁機(jī)自重和配重)不得小于設(shè)計(jì)的單樁極限承載力,且不小于終壓值的1.2倍,壓樁機(jī)的最大壓樁力應(yīng)是壓樁機(jī)的機(jī)架重量加上配重再乘以0.9.壓樁機(jī)的選擇:175終止壓樁的質(zhì)量控制終止值由設(shè)計(jì)確定,位于一般土層時(shí),以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主,貫入度作為參考;當(dāng)樁端達(dá)到堅(jiān)硬的粘性土、中密以上的粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時(shí),以控制貫入度為主,樁端標(biāo)高作為參考。貫入度已達(dá)到而樁端未達(dá)到時(shí),應(yīng)復(fù)壓3陣,每陣應(yīng)持荷0.5-1分鐘,貫入度應(yīng)小于設(shè)計(jì)值或通過試驗(yàn)確定值。終止壓樁的質(zhì)量控制176沉樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、首節(jié)樁下沉?xí)r垂直度偏差不大于0.3%,樁機(jī)要求調(diào)整水平,沉樁時(shí)采用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向投測

2、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)沉樁到底、接樁、送樁,中間不得無故停歇,盡可能縮短休歇時(shí)間,盡可能避免在接近持力層時(shí)接樁。

3、當(dāng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或兩倍于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)記錄最后3次的穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。沉樁過程應(yīng)符合下列規(guī)定:177預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件178預(yù)應(yīng)力管樁施工及常見質(zhì)量問題處理教學(xué)附圖課件179

(5)接樁①任一單樁接頭個(gè)數(shù)不宜超過3個(gè),且盡量避免樁尖接近或在硬持力層中接樁。②管樁接樁,采用端板焊接連接或機(jī)械接頭連接,其入土部分管樁的樁頭宜高出地面0.5~1.0m。③下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位,接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直,中心線偏差不宜大于2mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長。④管樁對接前,上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈,坡口處露出金屬光澤,對接后,若上下樁接觸面不密實(shí),存有縫隙,可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填,達(dá)到飽滿為止,并點(diǎn)焊牢固。⑤焊接時(shí)宜由兩個(gè)電焊工對稱同時(shí)施焊,先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn),待上下樁(5)接樁180

節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對稱施焊,每層焊接厚度應(yīng)均勻。⑥焊接層數(shù)不得少于三層,采用普通交流焊機(jī)的手工焊接時(shí)第一層必須用φ3.2mm電焊條打底,確保根部焊透,第二層方可用粗電焊條(φ4mm或φ5mm)施焊;采用自動(dòng)及半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)的應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程分層連續(xù)完成。⑦焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查,焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中二級焊縫的要求。節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對稱施焊,每層焊接厚度應(yīng)均勻181

⑧焊接完成后,需自然冷卻不少于8min后才可繼續(xù)錘擊,夏天施工時(shí)溫度較高,可采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng),加速冷卻,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉樁。⑨對于抗拔及高承臺(tái)樁,其接頭焊縫外露部分應(yīng)作防銹處理。防銹處理可采用瀝青漆涂刷,待焊縫稍冷卻后開始涂刷,共涂刷兩遍,每遍厚度約0.5mm,兩遍涂刷間隔時(shí)間約為1min。涂刷在樁接頭鐵件上下樁身5cm的范圍內(nèi)。

(6)送樁①根據(jù)設(shè)計(jì)樁長接樁完成并正常施打后,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來控制是否采取送樁。②送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端,⑧焊接完成后,需自然冷卻不少182

管樁露出地面高度宜控制在0.3~0.5m。③送樁前在送樁器上以米為單位,并按從下至上的順序標(biāo)明長度,由打樁機(jī)主卷揚(yáng)吊鉤采用單點(diǎn)吊法將送樁器喂入樁帽。④在管樁頂部放置樁墊,厚薄均勻,將送樁器下口套在樁頂上,采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。⑤送樁完成后,應(yīng)及時(shí)將空孔回填密實(shí)。(7)檢查驗(yàn)收①在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸,以厘米為單位,高度宜為試樁標(biāo)準(zhǔn)制定最后每陣貫入度的4~5倍。將經(jīng)緯儀架設(shè)在不受打樁振動(dòng)影響的位置上對管樁貫入度管樁露出地面高度宜控制在0.3~0.5m。183

根據(jù)設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)確定的標(biāo)高和最后三陣貫入度來確定可否成樁,滿足要求后,做好記錄,會(huì)同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收工作。實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最后三陣貫入度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出

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