制動(dòng)液儲(chǔ)液罐技術(shù)條件

3/3制動(dòng)液儲(chǔ)液罐技術(shù)條件制動(dòng)液儲(chǔ)液罐技術(shù)條

件

制動(dòng)液儲(chǔ)液罐技術(shù)條件

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制動(dòng)液儲(chǔ)液罐的技術(shù)要求

本標(biāo)準(zhǔn)適用與具備或不具備報(bào)警功能的制動(dòng)液儲(chǔ)液罐

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不是用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB12981機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)液

GB/T14168制動(dòng)液類別標(biāo)志

3.制造商責(zé)任

制造商對(duì)其所提供的材料和部件的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，由于汽車制動(dòng)部件是安全件；所以必須符合法規(guī)要求，而且需要制定專門的質(zhì)量保證措施。

4.技術(shù)要求

4.1．一般要求

4.1.1本標(biāo)準(zhǔn)所指的儲(chǔ)液罐可以由模塑裝置的一般吹塑模成型件或通過(guò)焊接（濤聲波，反射，摩擦等）合成的兩個(gè)半體注塑摸成型件、儲(chǔ)液罐、過(guò)濾裝置和報(bào)警裝置（如果具備）構(gòu)成。

4.1.2所有零部件均按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，

4.1.3所有零部件表面應(yīng)清潔，無(wú)繡濁、毛刺、裂紋和其他缺陷，所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格和方可進(jìn)行裝配，且裝配前應(yīng)清洗所有零部件。

4.14.試驗(yàn)用制動(dòng)液應(yīng)符合GB2981中的規(guī)定。

4.1.

5.試驗(yàn)環(huán)境（另有規(guī)定除外）

溫度：（23±5）℃

大氣壓力：860mbar～1060mbar

相對(duì)濕度：12%～70%

4.1.6.未特殊知名，試驗(yàn)壓力均為相對(duì)壓力。

4.1.7.儲(chǔ)液罐上應(yīng)在適當(dāng)區(qū)域或圖紙?jiān)撘?guī)定的區(qū)域標(biāo)有清晰而不易磨去的標(biāo)記標(biāo)識(shí)，標(biāo)記標(biāo)識(shí)內(nèi)容為：供應(yīng)商代碼、制造日期、材料、警示文字和所有要求的其它信息。

4.1.8儲(chǔ)液罐罐體材料要有較好的透明性。

4.1.8.1對(duì)于外掛儲(chǔ)液罐應(yīng)有液位報(bào)警功能

Q/SQR04.473-2007

4.1.8.2對(duì)于非外掛儲(chǔ)液罐。儲(chǔ)液罐罐體如不很透明或液面刻度線不易觀察。則應(yīng)有液位報(bào)警功能。

4.2外觀

儲(chǔ)液罐應(yīng)無(wú)裂紋、破損和模塑飛邊（尤其是螺紋和配合部分）；對(duì)于焊接的儲(chǔ)液罐，在切開后，內(nèi)壁沿結(jié)合線應(yīng)無(wú)飛邊；供給接口應(yīng)以適當(dāng)?shù)纳w帽加以保護(hù)。

4.3.尺寸

所有尺寸必須按圖紙規(guī)定。對(duì)于焊接的儲(chǔ)液罐，焊接飛邊≤2.5mm

4.4性能

在進(jìn)行4.4.1、4.4.2、4.4.5項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用專用試驗(yàn)輔具代替旋蓋。

4.4.1真空密封性

a）試驗(yàn)條件：絕對(duì)壓力不大于300Pa

b)試驗(yàn)時(shí)間：穩(wěn)壓后保壓2min；

c）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：壓力升高≤500Pa

4.4.2壓力密封性

a）試驗(yàn)條件：以5bar/S的速度增加壓力。直到壓力達(dá)到0.5Mpa，保壓10s（除圖紙上另有規(guī)定外）

b)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：壓力下降≤500Pa，且儲(chǔ)蓄罐不得破裂或者變形。

4.4.3高溫耐久性（在通過(guò)壓力密封性試驗(yàn)的儲(chǔ)液罐上進(jìn)行試驗(yàn)）

a）將儲(chǔ)液罐總成按汽車上狀態(tài)固定，并加注制動(dòng)液到“最大”液面

b)將總成置于加熱箱中，在（120±2）℃溫度下連續(xù)200h，然后從加熱箱中取出，在（23±5）℃溫度下保持至少2h；

c）溫度穩(wěn)定后，檢查儲(chǔ)液罐有無(wú)泄漏、無(wú)變形、旋蓋應(yīng)能用手很容易拆下，然后將儲(chǔ)液罐中液體排干；

d）按4.4.2、4.4.6進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合要求。

4.4.4高低溫試驗(yàn)（在通過(guò)壓力密封性試驗(yàn)的儲(chǔ)液罐上進(jìn)行試驗(yàn)）

a）將儲(chǔ)液罐總成按汽車上狀態(tài)固定，并加注制動(dòng)液到“最大”液面

b）總成進(jìn)行5過(guò)熱熱循環(huán)試驗(yàn)，每個(gè)循環(huán)組成如下：

一在高溫中（120±2）℃溫度下連續(xù)放置8h

一在低溫中（-40±2）℃溫度下連續(xù)放置16h（注：如果可能，循環(huán)應(yīng)連續(xù)。從一個(gè)室轉(zhuǎn)移到另一個(gè)室應(yīng)在60s內(nèi)完成。按照使用單，環(huán)境室，溫度變化梯度必須不低于5℃/min）

c）將儲(chǔ)液罐總成從環(huán)境室中取出，在（23±5）℃溫度下保持至少2h；

d）按4.4.2、4.4.6進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合要求。

4.4.5爆破壓力

以最小5bar/S的速度增大儲(chǔ)液罐內(nèi)部壓力，直至儲(chǔ)液罐爆裂；

4.4.6儲(chǔ)液罐蓋通氣效率

a）將儲(chǔ)液罐蓋安裝到儲(chǔ)液罐上，并將其充分?jǐn)Q緊；

b）通過(guò)儲(chǔ)液罐出口接頭輸入0.5par壓力空氣，檢查空氣應(yīng)通過(guò)蓋通氣孔流出。c）用具有0.2par真空度的泵接頭進(jìn)行抽氣，關(guān)閉抽氣泵后檢查，儲(chǔ)液罐內(nèi)部應(yīng)再次恢復(fù)壓力。

4.4.8汽車極限使用情況下的功能性

4.4.8.1坡道行駛

汽車在30%坡道（18℃）上，上坡、下坡行駛，制動(dòng)液面報(bào)警應(yīng)無(wú)異常報(bào)警，制動(dòng)液不能從儲(chǔ)液罐該透氣孔流出。

4.4.8.2汽車動(dòng)態(tài)模擬

汽車分泵在以下情況下行駛，制動(dòng)液面報(bào)警指示應(yīng)無(wú)異常報(bào)警，制動(dòng)液不能從儲(chǔ)液罐蓋透氣孔流出。

a）在27%坡道上，以縱向加速度為0.5m/s^2上坡

b）在42%坡道上，以縱向加速度為-0.9m/s^2下坡

c）側(cè)向加速度為0.7m^2/s，在從右向左傾斜35%的斜坡上行駛。

4.4.9報(bào)警性能（僅適用于具備報(bào)警功能的儲(chǔ)液罐）

4.4.9.1接觸式報(bào)警的儲(chǔ)液罐

向儲(chǔ)液罐內(nèi)注入制動(dòng)液，在MAX處，報(bào)警線路應(yīng)處在報(bào)警位置。然后逐漸放開制動(dòng)液，達(dá)到最低刻度線至此刻度線以上4mm高度區(qū)間內(nèi)，報(bào)警線路應(yīng)接通，反復(fù)檢查三次。

4.4.11

a）對(duì)于非外掛的儲(chǔ)蓄罐，應(yīng)將儲(chǔ)液罐安裝在制動(dòng)主缸總成上，并制動(dòng)主缸總成一起按實(shí)車安裝狀態(tài)到振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)，將所有的出油口封閉，儲(chǔ)液罐加注制動(dòng)液到最大刻度線；按照Q/SAR04.465標(biāo)準(zhǔn)4.3.1或表1的要求進(jìn)行振動(dòng)耐久測(cè)試。震動(dòng)耐久試驗(yàn)后，儲(chǔ)液罐無(wú)裂紋、泄漏、液面報(bào)警應(yīng)正常工作，灌蓋部位和儲(chǔ)液罐與制動(dòng)主缸連接應(yīng)無(wú)泄漏。如儲(chǔ)液罐出油口與制動(dòng)主缸連接部位出現(xiàn)滲漏，只判定儲(chǔ)液罐出油口本體有無(wú)滲漏及儲(chǔ)液罐出油口變形、連接部位模塑飛邊造成滲漏。

b）對(duì)于外掛儲(chǔ)液罐，應(yīng)將儲(chǔ)液罐按實(shí)車狀態(tài)（按照設(shè)計(jì)擰緊扭矩）固定到振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，將儲(chǔ)液罐出油口封閉，儲(chǔ)液罐加注制動(dòng)液至最大刻度線；按照

Q/SAR04.465標(biāo)準(zhǔn)4..1或表1的要求進(jìn)行振動(dòng)耐久測(cè)試。振動(dòng)耐久測(cè)試后，儲(chǔ)液罐無(wú)裂紋、泄漏、液面報(bào)警應(yīng)正常工作，灌蓋部位無(wú)滲漏。

表一

5.檢查項(xiàng)目

下面將儲(chǔ)液罐性能測(cè)試分為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、型式試驗(yàn)項(xiàng)目及僅用于產(chǎn)品和材