水管道工程施工預(yù)案培訓(xùn)文件

57/63濱河北路1+428.547~3+528.718段雨水管線工程整體施工方案沈陽中達(dá)建筑工程有限公司2017年04月27日目錄1、工程概況及要緊施工內(nèi)容 11.1、工程概況 11.2、要緊施工內(nèi)容 12、編制依據(jù) 33、工期安排 34、施工預(yù)備 34.1、技術(shù)預(yù)備 34.2、要緊機(jī)械設(shè)備配備 34.3、材料預(yù)備 34.4、人員配備 45、明挖管道施工工序 46、明挖雨排系統(tǒng)施工工藝 66.1、測量放線 66.2、溝槽開挖、土方外運(yùn) 66.3、溝槽基底處理、砂石基礎(chǔ)施工 86.4、管節(jié)運(yùn)輸與現(xiàn)場堆放 96.5、管道安裝施工 106.6、預(yù)制鋼筋混凝土裝配式檢查井施工 116.7、現(xiàn)澆檢查井施工 126.7.1、測量放樣 126.7.2、鋼筋工程 126.7.3、模板工程 136.7.4、混凝土澆筑 146.8、管溝水撼砂回填 166.8.1、水撼砂回填要求 166.8.2、施工預(yù)備 166.8.3、水撼砂施工流程 166.9、雨水口施工 186.10、檢查井蓋及雨水篦子安裝 19（A）、雨水箅子安裝 19（B）、檢查井蓋安裝 207、質(zhì)量保證措施 207.1、質(zhì)量治理流程和材料檢驗(yàn)制度 20針對本工程的質(zhì)量治理工作流程和材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度詳見《附表1》和《附表2》。 207.2、質(zhì)量保證技術(shù)操縱措施 218、安全施工保證措施 228.1、安全施工保證措施 228.2、中小型機(jī)具 228.3、臨邊防護(hù) 228.4、機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng) 229、文明施工保證措施 23《附表一》 24《附表二》 25《濱河北路1+428.547~3+528.718段雨水管線工程施工區(qū)域劃分圖1》 26《濱河北路1+428.547~3+528.718段雨水管線工程施工區(qū)域劃分圖2》 27《濱河北路1+468.547~3+528.718段雨水管線工程施工進(jìn)度橫道圖》 281、工程概況及要緊施工內(nèi)容1.1、工程概況本方案為盤山縣新縣城府南區(qū)域一級土地開發(fā)項(xiàng)目—濱河北路道路雨排水管道工程施工方案。施工里程為:1+428.6~3+528.718，主線路長度為2100.12m。雨水管線位于線路右側(cè)14m，與線路平行敷設(shè)。雨水管為鋼筋砼管，管徑為：dn800~dn2400。雨水管道管徑≤1800時采納鋼筋混凝土Ⅱ級承插管；＞1800時采納鋼筋混凝土Ⅱ級企口管，鋼筋混凝土Ⅱ級管，采納滑動橡膠圈密封。主管線位于人行道下，管溝（含做法）開挖平均深度為：5.32m，最大開挖深度為7.92m。檢查井及雨水口：管徑為dn600~dn1000的雨水檢查井采納φ1000、φ1500圓形混凝土雨水檢查井；管徑≥dn1200的檢查井采納方形鋼筋砼檢查井。以上砼檢查井以采納成品雨水井現(xiàn)場安裝為主。部分轉(zhuǎn)角井、三通井，進(jìn)出井管徑相差懸殊的專門雨水井等需進(jìn)行現(xiàn)場制作。雨水口連接管管徑為DN300,以0.01坡向檢查井，采納鋼筋混凝土管，并作90度混凝土基礎(chǔ)。雨水口采納偏溝式雙箅雨水口，為磚砌雨水口。管道開槽均采納明開挖，機(jī)械開挖，溝槽邊坡為1：1.5，溝底預(yù)留30cm人工清槽。雨水管道地基處理方式為：管道基礎(chǔ)與換填墊層共500mm，即管底以下：500mm砂墊層回填，壓實(shí)系數(shù)0.97。管槽回填采納水撼砂回填，回填至道路結(jié)構(gòu)層底。本工程在2+900~2+960里程段下穿中華路，需進(jìn)行φ1200鋼筋砼管頂管穿越作業(yè)。具體施工情況詳見《濱河北路2+900~2+960段雨水管線頂管穿越專項(xiàng)施工方案》。因盤錦地區(qū)地下水較豐富，且地下水位較高，顧本工程需進(jìn)行施工降水，有關(guān)施工降水情況詳見《濱河北路1+428.547~3+528.718段雨水管線施工降水專項(xiàng)施工方案》。本工程的雨水管道及雨水井的施工需與施工降水作業(yè)緊密銜接。施工過程需進(jìn)行分區(qū)段流水作業(yè)，既提高施工效率，縮短工期，又幸免資源白費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益。具體流水詳見《濱河北路2+900~2+960段雨水管線工程施工進(jìn)度橫道圖》。1.2、要緊施工內(nèi)容本工程要緊施工內(nèi)容如《要緊工程數(shù)量表》所示。要緊工程數(shù)量表2、編制依據(jù)國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定等；《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201；給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（合訂本S5（二）2005年版）；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268—2008）；市政排水管道工程及附屬設(shè)施（GJBT-975）設(shè)計(jì)單位提供的道路中心線、橫斷面圖、各種管線路圖。道路沿線的工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件3、工期安排本工程的具體開竣工日期為2017年5月5日~2017年7月24，總工期為80工作日。具體工序安排及流水作業(yè)情況詳見《濱河北路1+428.547~3+528.718段雨水管線工程施工進(jìn)度橫道圖》。4、施工預(yù)備4.1、技術(shù)預(yù)備⑴、項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)部有關(guān)技術(shù)人員集中學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和工程施工圖紙。⑵、逐層做好技術(shù)交底工作，讓參與施工的所有人員明白設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)⑶、收集及整理與施工有關(guān)的技術(shù)資料。4.2、要緊機(jī)械設(shè)備配備⑴、溝槽開挖：挖機(jī)2臺、50KW發(fā)電機(jī)1臺、自卸汽車6臺。⑵、管道安裝、預(yù)制檢查井安裝：挖機(jī)2臺、25T吊車2臺、100KW發(fā)電機(jī)3臺、滾筒式攪拌機(jī)1臺、手推車10輛。⑶、溝槽水撼砂回填：挖機(jī)1臺、水泵10臺、蛙式打夯機(jī)2臺、自卸汽車2臺、100KW發(fā)電機(jī)1臺。⑷、現(xiàn)澆砼檢查井施工：小型翻斗車1臺；振動棒2臺。4.3、材料預(yù)備⑴管溝采納水撼砂回填。⑵排水管道從廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場。檢查井施工所用的砂、石、水泥驗(yàn)收合格后方能進(jìn)場使用。4.4、人員配備序號職務(wù)人數(shù)備注1質(zhì)檢員12安全員23測量員24實(shí)驗(yàn)員15施工員26管道安裝工107混凝土工38電工29瓦工1510機(jī)械司機(jī)611雜工1012合計(jì)545、明挖管道施工工序明挖管道施工工序如下：測量放線→施工降水→管溝開挖、人工清槽→管基砂墊層施工→管道安裝→檢查井制作或安裝→管溝水撼砂回填→砌筑雨水收水口→裝井蓋井座、雨水篦子→驗(yàn)收。如《明挖雨排水管道施工工藝圖》所示。測量放線施工降水驗(yàn)收管溝開挖、人工清槽管基墊層施工測量放線施工降水驗(yàn)收管溝開挖、人工清槽管基墊層施工管道安裝預(yù)制井就位、井管連接管溝水撼砂回填砌筑雨水收水口裝井蓋井座、雨水篦子現(xiàn)澆井制作6、明挖雨排系統(tǒng)施工工藝6.1、測量放線施工中所使用的GPS儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必須有鑒定合格證，超過鑒定周期的需重新進(jìn)行鑒定方可進(jìn)場。不準(zhǔn)在工程中使用未鑒定的儀器設(shè)備。管線的中心線測設(shè)必須通過二級復(fù)核合格后，填寫測量復(fù)核記錄上報(bào)駐地監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。測量外業(yè)的操作嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）的要求。每天施工測量的外業(yè)資料及時進(jìn)行整理、檢核，幸免對施工的誤導(dǎo)。定期對操縱點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以減少操縱點(diǎn)的變化對施工的不利阻礙。測量人員依照圖紙準(zhǔn)確定位放線，以便進(jìn)行土方開挖。6.2、溝槽開挖、土方外運(yùn)因開挖前已完成施工降水，因此本工程溝槽開挖按照基坑無地下水情況考慮。因場地受限，本工程開挖土方需外運(yùn)，運(yùn)距3km以內(nèi)。超挖或地基為淤泥時，應(yīng)進(jìn)行（換）填砂處理。開挖示意圖如下：溝槽底部開挖寬度確定：B=D0+2（b+b1+b2）式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度；D0—管道外徑；b—管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按表1選?。籦1—有支撐要求時，管道一側(cè)的支撐厚度，可取150~200mm；b2—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土灌渠一側(cè)模板的厚度(mm)。表1管道一側(cè)的工作面寬度管道的外徑D0管道一側(cè)的工作面寬度b混凝土類管道金屬類管道、化學(xué)建材管道D0≤500剛性接口400300柔性接口300500＜D0≤1000剛性接口500400柔性接口4001000＜D0≤1500剛性接口600500柔性接口5001500＜D0≤3000剛性接口800—1000700柔性接口600注：1、槽底需設(shè)排水溝時，b應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾樱?、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，b宜取800mm；3、采納機(jī)械回填管道側(cè)面時，b需滿足機(jī)械作業(yè)的寬度要求。依照現(xiàn)況地下管線調(diào)查表，開槽前對地下管纜進(jìn)行坑探，并設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明樁號、管線名稱、直徑、埋深。動工前，與有關(guān)部門取得聯(lián)系，調(diào)查各現(xiàn)況管線位置走向，以及對本工程施工阻礙程度，并在施工現(xiàn)場立牌，施工時嚴(yán)加注意。機(jī)械開槽前，人工對現(xiàn)況專業(yè)管線進(jìn)行坑探以確定實(shí)際位置和深度走向以及未明地下管線。地下管線1m范圍內(nèi)采取人工開槽，幸免破損管線。本工程管道溝槽土方采納機(jī)械開挖、人工配合清槽。開槽前，要按照事先確定的開槽斷面實(shí)放開槽上口線。當(dāng)槽深小于3米時溝槽能夠一次性開挖成型，當(dāng)槽深大于3米時需采取分層開挖，每層的深度不超過2m。如現(xiàn)場由于專門地質(zhì)情況，需要專門的開挖方案，應(yīng)及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)系，共同制定合適的施工方案，聯(lián)系單的形式報(bào)上級單位解決。開槽過程中，合格土石方在現(xiàn)場溝槽一側(cè)堆放，另一側(cè)作為排水管與機(jī)械作業(yè)場地。不具備存土的地段，將土運(yùn)至工地指定地點(diǎn)。發(fā)生超挖或?qū)Σ鄣淄馏w造成擾動時，需要對基底進(jìn)行填砂處理。施工中如遇局部地基問題，如淤泥，及時通知監(jiān)理方和甲方，經(jīng)有關(guān)人員現(xiàn)場確認(rèn)后進(jìn)行換填砂處理。開槽完成后，在檢查井位置進(jìn)行釬探工作。并及時上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，釬探及溝槽開挖都合格后方可進(jìn)行下道工序。確定溝槽開挖斷面形式，灑白石灰顯示邊線。挖土從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時做成一定坡度以利泄水。盡量堆土于溝槽一側(cè)，不得壓蓋測量標(biāo)志樁等，堆土應(yīng)距挖方邊緣2.0m以外，高度不大于1.5m，不能堆的土石方及時運(yùn)走。不得擾動溝槽底土層，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時，人工挖至設(shè)計(jì)溝底高程同時整平，并請監(jiān)理驗(yàn)槽作出隱蔽工程記錄。依照溝槽底材質(zhì)，確定相應(yīng)的溝底處理方法。開挖管溝時其斷面尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，溝底應(yīng)平直，溝內(nèi)無塌方、無積水、無雜物，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，槽壁平順，邊坡坡度符合規(guī)范要求，在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。管溝槽底采納坡度板操縱槽底高程和坡度，坡度板應(yīng)選用一定剛度且不宜變形的材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢固；關(guān)于平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置的間距不宜大于15m；關(guān)于曲線管道，坡度板間距應(yīng)加密；在井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應(yīng)增設(shè)坡度板。其管溝檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。表2管溝檢查標(biāo)準(zhǔn)（㎜）序號檢查項(xiàng)目同意偏差（mm）檢查方法1槽底中線至每側(cè)寬度不小于規(guī)定掛中線用鋼尺量測2槽底高程+20，-200用水準(zhǔn)儀測量3溝槽邊坡不陡于規(guī)定用坡度尺量測6.3、溝槽基底處理、砂石基礎(chǔ)施工（1）、管基砂墊層待溝槽驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行500mm厚管基砂墊層施做。管基砂墊層（C1）在管道安裝前鋪設(shè)。在進(jìn)行管基C1部位砂石鋪設(shè)時，首先依據(jù)檢查井位置確定每一節(jié)管道的承口位置，在此沿槽橫向挖一條300mm寬、約150mm深的凹槽，然后鋪設(shè)砂石，以保證管道承口部位管外皮下有等同厚度的砂石基礎(chǔ)。砂墊層采納人工攤鋪，需操縱虛鋪厚度，鋪設(shè)完一井段后，立即測試其含水量，在符合標(biāo)準(zhǔn)要求時采納蛙式振動夯進(jìn)行密實(shí)。兩井之間管道接口安裝完畢后進(jìn)行水撼砂回填，水撼砂回填范圍：管基砂墊層以上，路面結(jié)構(gòu)層以下。6.4、管節(jié)運(yùn)輸與現(xiàn)場堆放管道采納汽車運(yùn)輸。運(yùn)至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機(jī)械的通行。待用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。絲繩不得從管心串過吊裝。注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L-2/5L；單根繩長≥Φ×3.5+1.2H。依照現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采納汽車吊（或者履帶吊、挖掘機(jī)等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采納扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要緊密配合，防止意外。6.5、管道安裝施工下管是在溝槽和管基驗(yàn)收合格后進(jìn)行。為防止將不合格的管材下入溝槽，下管前要對管材進(jìn)行檢驗(yàn)和修補(bǔ)，檢查管體的承口和插口工作面的平坦度，合格后在溝槽上排管，核對無誤后方可下管。下管使用起重機(jī)下管并派專人指揮，注意管道承口朝向上游，進(jìn)入井室的承口需割除。安管采納拉邊線和高程樁線操縱管道中心與高程。在溝槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度應(yīng)與管中心高度一致，邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上20mm。在溝槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，間距10米左右一對，并設(shè)高程釘。連接兩幫高程釘，在連線上掛縱向高程線，用眼穿線看有無折點(diǎn)，線必須拉緊查看，如有及時更正。依照給定的高程，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標(biāo)記，經(jīng)核對無誤，再進(jìn)行安管。安管時，用尺量取管外皮距邊線的距離D，滿足15mm≤D≤25mm為正確。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過5mm時為正確。承插管安裝采納橡膠圈密封的柔性接口，在鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷潔凈，管子安裝應(yīng)經(jīng)儀器或者全站儀操縱管道安裝軸線，用水準(zhǔn)儀操縱管道安裝標(biāo)高，使管中線位置和管內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)圖紙要求。管道鋪設(shè)遵循從低處向高處的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉。將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使中線符合設(shè)計(jì)要求。需認(rèn)真檢查膠圈與承口是否均勻緊密，不均勻時進(jìn)行調(diào)整。開槽法施工承插口砼管連接（dn≤1800）開槽法施工企口砼管連接（dn＞1800）安裝管道接口時采納吊鏈作為頂拉設(shè)備。接口時，頂拉速度應(yīng)緩慢，并設(shè)專人檢查膠圈就位狀況，發(fā)覺就位不均，需停止頂拉，調(diào)整膠圈位置均勻后，再接著頂拉，膠圈達(dá)到承、插口工作面預(yù)定的位置后，停止頂拉，立即用機(jī)具將接口鎖定。（在已安裝穩(wěn)定的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口拉入承口中，并注意隨時校正膠圈位置和狀況。為防止前幾節(jié)管子移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。安裝接口完成后，需立立即管道腋下部位用砂填實(shí)，不阻礙接著安裝的管段，需及時將管身兩側(cè)回填。6.6、預(yù)制鋼筋混凝土裝配式檢查井施工本合同段內(nèi)的檢查井有圓形和矩形兩種類型。按照設(shè)計(jì)要求檢查井全部采納鋼筋混凝土，管徑為dn600~dn1000的雨水檢查井采納φ1000、φ1500圓形混凝土雨水檢查井；管徑≥dn1200的檢查井采納方形鋼筋砼檢查井。以上砼檢查井以采納預(yù)制鋼筋混凝土裝配式檢查井現(xiàn)場安裝為主。預(yù)制鋼筋混凝土裝配式檢查井施工流程為：施工預(yù)備→基坑開挖→地基處理及墊層鋪設(shè)→檢查井安裝→管道與檢查井連接→流槽施工→路面井圈及井蓋安裝→回填→驗(yàn)收。

本工程為明開槽排水管道施工，采納開槽后逐節(jié)下管、遇井吊裝的方法施工；為達(dá)到地基均勻承載的效果，預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井井室底板下面都必須預(yù)先鋪設(shè)5～10cm厚度的砂礫墊層。預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井各部分之間設(shè)計(jì)為企口，并在吊裝時采納防水砂漿“座漿”。預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井與管道，通過預(yù)留孔并在四周填充防水砂漿形成剛性連接。管道和井體的差異沉降靠第一節(jié)、第二節(jié)管之間的柔性接口的變形解決。能夠做到邊開挖、邊鋪管、邊裝井、邊還土、邊修路。預(yù)制裝配式混凝土排水檢查井的整體性能好、與管道連接效果好，也提高了排水管道的總體質(zhì)量。6.7、現(xiàn)澆檢查井施工本工程中的砼檢查井中部分轉(zhuǎn)角井、三通井，進(jìn)出井管徑相差懸殊的專門雨水井等需進(jìn)行現(xiàn)場制作。6.7.1、測量放樣施工前測量人員放出檢查井中心和周邊澆筑位置并復(fù)核基礎(chǔ)頂面高程和平面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，依照不同井型下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書，現(xiàn)場交底指導(dǎo)作業(yè)人員施工。6.7.2、鋼筋工程（1）進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能阻礙混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋底部支墊方木，使其離地凈距大于15cm。（2）保證鋼筋愛護(hù)層的墊塊與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，愛護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。所有鋼筋的交叉處均用扎絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（6）不管是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。加工鋼筋的同意誤差見下表3鋼筋加工同意誤差表36.7.3、模板工程（1）模板采納輕型組合鋼模板，采納廠家訂購。在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條或者雙面膠帶，海綿條、雙面膠帶與模板內(nèi)表面平齊。緊固采納φ48鋼管扣件背在模板后，鋼筋混凝土井壁采納對拉螺栓，鋼管扣件支撐。（2）依照圖紙和圖集所示形狀和尺寸進(jìn)行測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的阻礙。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平坦均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除的模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載。6.7.4、混凝土澆筑混凝土采納現(xiàn)鈔拌合，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理潔凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。（3）對澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。（5）澆筑混凝土?xí)r，采納插入式振搗棒搗固。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動棒時，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊緩緩提出振動棒；幸免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時刻應(yīng)小于前層混凝土的初凝時刻。同意間斷時刻應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過同意間斷時刻，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意觀測：a、隨時觀看所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動，若發(fā)覺移位時應(yīng)及時校正。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時抽拉松動。c、在灌注過程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可接著澆筑。（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明緣故，采取措施，減少泌水。（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得進(jìn)行回填。檢查井位于車行、人行道路下時，井蓋與道路齊平，位于綠化帶時應(yīng)高于地面0.1m；當(dāng)管道跌水水頭≥1.0m時設(shè)置跌水井，當(dāng)?shù)^小于1m時，能夠不設(shè)跌水井，直接做成流槽。排水檢查井的流槽，應(yīng)用混凝土或水泥砂漿抹光，流槽下部斷面應(yīng)為半園形，其直徑與引入管直徑相等。排出管與引入管直徑不等時，流槽應(yīng)按漸變直徑處理。管道連接一般采納管頂平接，雨水檢查井的流槽高度：相同管徑的管道連接時，流槽頂與管中心平，不同管徑的管道連接時，流槽頂一般以小管中心平。流槽表面應(yīng)平順、光滑、光潔，并與上下游管道底部順接。預(yù)留支管應(yīng)隨檢查井施工隨安裝，管口外緣與井內(nèi)壁平齊，接入管徑大于300mm時，關(guān)于砌筑管子與井壁的連接處必須嚴(yán)密，不得漏水。預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留支管必須保證封口并抹平。井室內(nèi)的踏步和腳窩均設(shè)置在非機(jī)動車道或者人行道一側(cè)，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏踏步和腳窩。表4檢查井同意偏差檢查項(xiàng)目同意誤差（㎜）檢查數(shù)量檢查方法平面位置（軸向、垂直軸向）152用鋼尺量測結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺量測井身尺寸長、寬+202用鋼尺量測直徑+202井口高程非路面+201用水準(zhǔn)儀測量路面+51井底高程D≤1000+102D>1000+152踏步安裝水平及垂直間距、外露長度+101用尺量測偏差較大值流槽寬度+101注：表中D為管內(nèi)徑（㎜）。6.8、管溝水撼砂回填6.8.1、水撼砂回填要求本工程管溝要求水撼砂回填至路面結(jié)構(gòu)層底。回填用砂細(xì)度模數(shù)要求在2.5～3.7之間，最小不應(yīng)<2.3，含泥量<3％，壓實(shí)度≥0.97。如雨水口連接管管頂覆土不足0.8米，應(yīng)做混凝土滿包加固?；靥顣r，要保證溝槽內(nèi)無積水、雜物。6.8.2、施工預(yù)備（1）、水撼施工前管道安裝驗(yàn)收合格、需要做試壓、閉水實(shí)驗(yàn)的管道需要實(shí)驗(yàn)合格。（2）、管道溝槽排水通暢、邊坡穩(wěn)定。（3）、撼砂所用機(jī)械、人員、材料預(yù)備到位。（4）、施工用電保證安全用電。（5）、施工人員需要了解施工工藝及安全施工操作規(guī)程。（6）、測量操縱差不多操縱到位。6.8.3、水撼砂施工流程（A）、技術(shù)參數(shù)的確定（1）、選定“試驗(yàn)段”水撼試驗(yàn)時，應(yīng)在寬、長2～3米范圍內(nèi)進(jìn)行。按規(guī)定操作方法掛線虛鋪、抽水撼砂，得出以下各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)：水撼前虛鋪（砂）厚度度cm實(shí)測實(shí)測虛鋪砂料松散狀容重g/cm3實(shí)測水撼后完成后撼砂層厚度度cm實(shí)測實(shí)測砂料水撼后密實(shí)度g/cm3實(shí)測水撼砂前后厚度差cm計(jì)算水撼砂松鋪系數(shù)計(jì)算水撼砂壓實(shí)系數(shù)計(jì)算（B）、水撼砂施工水撼沙確實(shí)是沙質(zhì)土回填的一種方法，即水沉法，回填沙時進(jìn)行灌水同時用振動棒插入沙中震撼使其沉實(shí)。施工順序：管溝底部清理→挖機(jī)倒運(yùn)砂料至管溝→人工分層松鋪、攤平→灌水振搗密實(shí)→試驗(yàn)合格→驗(yàn)收。（1）、砂料采納汽車運(yùn)輸至附近施工便道，挖掘機(jī)倒運(yùn)至管溝內(nèi)。（2）、設(shè)置回填砂層厚度標(biāo)尺，每砂層厚度依照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)操縱在30cm~40cm之內(nèi)。人工攤鋪、平坦。待第一層砂回填好后，立即注入適量清潔水，水位操縱略高于回填砂面層。待水注好后，采納插入式振搗器按對角線不超過30cm的間距依次進(jìn)行插入振搗，振搗時刻許多于40s。待回填砂全部水撼后，及時開泵抽排水，排水時用平板式振搗器縱橫交錯振搗密實(shí)，直到水干為止。（3）、測試干密度，在撼砂層面上任意選設(shè)測試點(diǎn)（共3組12點(diǎn)），采納環(huán)刀法現(xiàn)場采取砂樣，將采集好的砂樣放入烤箱內(nèi)烘干稱重，以算術(shù)平均法求出干密度。當(dāng)干密度等于或大于設(shè)計(jì)干密度（g/cm3）時，再回填下一層砂進(jìn)行水撼，其施工程序同前。實(shí)測干密度均達(dá)到了g/cm3以上。（C）、水撼砂操作注意事項(xiàng)⑴采納水撼砂回填時，應(yīng)分段進(jìn)行。砂料要掛線虛鋪。掌握虛鋪厚度不大于40cm。⑵灌水振搗撼實(shí)，使水分完全滲入回填砂料中，坡度較緩地段水層漫過砂子表面，然后開始水中撼砂振搗操作；坡度較陡的采納在砂料充分灌水后，邊灌水邊振搗，振搗位置在灌水口的下游。⑶用振搗棒、平板振動器振動夯實(shí)。振搗、振動要振到邊，邊角部位一定要振實(shí)。⑷為了保證撼砂密實(shí)質(zhì)量，每個操作者負(fù)責(zé)水撼的面積不宜過大。⑸分層虛鋪、灌足水分、分層撼實(shí)、分層檢查是保證水撼砂質(zhì)量的四個關(guān)鍵。（D）、水撼砂施工質(zhì)量檢查方法（1）、檢查虛鋪厚度：隨時進(jìn)行線下量測，以糾正超厚度虛鋪問題。（2）、檢查水撼后砂料頂面下降深度至線下量測。能夠掌握水撼后砂的撼實(shí)厚度和虛鋪系數(shù)是否合乎要求。（3）、水撼程度的檢查：水撼操作一定時刻后，手持長度為1.3m鋼筋Φ18～Φ22鋼筋，鋼筋底端距粒料頂面３０～４０ｃｍ,松手以自由落體方式任憑鋼筋自由地插向砂料。以不能插入直立或僅能插入3～5cm時可認(rèn)為達(dá)到撼實(shí)要求，在此基礎(chǔ)上再作虛鋪系數(shù)的檢查。（4）、檢查合格后，立即進(jìn)行虛鋪系數(shù)的檢查。（5）、檢查方法：掛線量測水撼后砂頂面下降深度；依照虛鋪厚度計(jì)算撼實(shí)厚度；（6）、檢驗(yàn)頻率，每20米（每樁號）檢測一點(diǎn)，監(jiān)理工程師旁站檢查。（7）、施工時按照分段施工，每次撼砂長度段不超過50m。6.9、雨水口施工本工程雨水口數(shù)量較多，均為偏溝式雙箅雨水口，在施工進(jìn)行時依照工期打算，配備足夠的人力、物力、機(jī)械進(jìn)行施工，確保其按時完成，下面是其施工方法。（1）、測量放線：按設(shè)計(jì)圖紙要求放出雨水口軸線，釘好井位樁及雨水口高程。（2）、開槽：雙箅雨水口井墻外廓尺寸1.92*0.84m，在路基差不多施工完成的碎石上按井墻向外擴(kuò)32cm做為開槽邊線，即開槽尺寸分不為1.8m*1.48m，2.56*1.48m。開槽深度均依照雨水口連接管埋深計(jì)算開槽深度。開槽時畫出開槽邊線，然后沿開槽邊線處用挖機(jī)開挖碎石結(jié)構(gòu)層，在距雨水口槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時，采納用人工開挖直至設(shè)計(jì)雨水口槽底標(biāo)高，槽底須清平、用小型汽油夯機(jī)夯實(shí)，并不應(yīng)超挖，若超挖不得用素土回填。應(yīng)用碎石混合料回填或直接加厚C15砼基礎(chǔ)的方法。（3）、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)為10cm厚的C15混凝土，混凝土澆筑時應(yīng)振搗密實(shí)并保證外輪廓線尺寸要求，單箅雨水口基礎(chǔ)尺寸為1.26m*1.01m*0.1m，雙箅箅雨水口基礎(chǔ)尺寸為1.26m*1.01m*0.1m養(yǎng)護(hù)到一定強(qiáng)度方可砌筑井體，井體砌筑完成后，在井底澆筑一層3-5cm厚C15細(xì)石砼，使井底在管口位置形成一個凹槽，使雨水方便匯合及排出。（4）、井墻砌筑：在基礎(chǔ)底板上坐漿即可砌筑井墻，砌筑時注意井墻四角應(yīng)在同一水平面上。砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對其吻合，上下錯縫內(nèi)外搭接。砌磚砂漿(M10)要飽滿，砌墻用磚(MU10)必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨砌隨采納1:2水泥砂漿對墻內(nèi)側(cè)抹面勾縫，外墻用1:4水泥砂漿搓縫，隨砌隨搓使外墻密實(shí)。（5）、回填：隨墻身砌筑還應(yīng)填槽，待墻身砌筑完后采納C20細(xì)石砼澆筑回填，砼應(yīng)用振搗棒振搗密實(shí)，嚴(yán)防回填不實(shí)使路面產(chǎn)生局部沉陷。井墻頂口以下30cm范圍用C20混凝土加固，寬度為30cm。（6）、井圈：雨水口砌筑完成后，清除井內(nèi)雜物。在井墻上坐2cm厚1:3水泥砂漿安裝鑄鐵井圈，井圈表面高程應(yīng)比該處道路面低3cm，并與附近路面接順。雨水口砌筑完成后，按下表5標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。表5：雨水口檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及同意偏差項(xiàng)目要求及同意偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井圈與箅子吻合10mm座1用尺量雨水口高程-30mm座1與未順坡前井邊路面井位與路邊線吻合20mm座1用尺量井內(nèi)尺寸20mm座1用尺量（7）、棄渣清運(yùn)：現(xiàn)場要做到工完場清，檢查井砌筑完畢后，開槽時挖出來的棄渣要人工裝到小翻斗車內(nèi)運(yùn)往棄渣場存放。（8）、防護(hù)措施：對已砌筑好的雨水口，在未加裝雨水篦子前，井口要覆蓋木板，木板上壓沙袋；并在雨水口四周圍上彩條旗，以示警戒，保障行人安全。6.10、檢查井蓋及雨水篦子安裝（A）、雨水箅子安裝(1)、按照設(shè)計(jì)圖集的雨水口尺寸，選用合適的雨水箅子。(2)、依照雨水箅子的厚度及雨水箅子頂面要比設(shè)計(jì)雨水口周邊路面低3cm的要求，確定雨水口砌磚頂面高程。(3)、雨水口砌筑完后，先鋪筑第一層瀝青混凝土，再安裝雨水箅子。鋪筑瀝青混凝土?xí)r用木板覆蓋雨水口。待鋪筑的瀝青混凝土冷卻后，拆除木板，對雨水口周圍瀝青混凝土切邊，留出雨水箅子及其加固混凝土的尺寸。并清除雨水口內(nèi)一切雜物。（4）箅子安裝后，雨水箅子底座周圍用C20砼固定，澆筑砼要填充滿第一層瀝青攤鋪時預(yù)留范圍，澆筑砼頂面要低于箅子頂面2-3cm。愛護(hù)圈砼要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（B）、檢查井蓋安裝井蓋安裝由專業(yè)的施工單位負(fù)責(zé)安裝。7、質(zhì)量保證措施7.1、質(zhì)量治理流程和材料檢驗(yàn)制度針對本工程的質(zhì)量治理工作流程和材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度詳見《附表1》和《附表2》。為了保證工程質(zhì)量目標(biāo)，保證工程合格竣工交驗(yàn)，特制定此分項(xiàng)工程施工“三檢制”，具體如下：第一檢：班組自檢：班組長組織班組依據(jù)分項(xiàng)、分部工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)變更通知書，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，分管此項(xiàng)工程技術(shù)員的技術(shù)交底單，選用合格的材料，采取符合施工組織設(shè)計(jì)的操作工藝方法進(jìn)行施工。分項(xiàng)、分部工程完成后，班組長組織班組工人進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收；檢查要求：看是否符合以上各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量要求，不符合時即進(jìn)行整改，整改完成后填寫《工序交接記表》申報(bào)所管技術(shù)員。第二檢：項(xiàng)目部質(zhì)檢員專檢：質(zhì)檢員接到技術(shù)員交來的《工序交接表》表后，質(zhì)檢員須對所完成的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)要求：施工圖紙要求、規(guī)范要求、設(shè)計(jì)變更通知書等，檢驗(yàn)通過，質(zhì)檢員須在工序交接表上簽字確認(rèn)。同意進(jìn)行下一道工序，檢驗(yàn)不通過即寫出質(zhì)量整改通知書發(fā)至施工員，由施工員負(fù)責(zé)落實(shí)整改，至通過檢驗(yàn)。申報(bào)第三檢。第三檢：項(xiàng)目部自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師和檢測中心抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)行下一道工序。若抽檢不合格，返工處理，直至合格為止。7.2、質(zhì)量保證技術(shù)操縱措施技術(shù)交底是在單位工程或分部分項(xiàng)工程正式施工前，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，對參與施工的全體有關(guān)治理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的包括設(shè)計(jì)交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、分項(xiàng)工程施工交底、設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底，并需要參與交底的全體人員簽字后存檔。（1）、技術(shù)交底的目的是使參與施工的人員對施工對象從設(shè)計(jì)情況、工程特點(diǎn)、技術(shù)要求到施工工藝等方面有一個較詳細(xì)的了解，做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和合理地安排工序，幸免發(fā)生施工操作錯誤。（2）、設(shè)計(jì)交底：通過向施工人員講明工程要緊部位、專門部位及關(guān)鍵部位的作法，使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖、工程的要緊功能及結(jié)構(gòu)的要緊特點(diǎn)，掌握施工圖的要緊內(nèi)容。圖紙作法及設(shè)計(jì)要求交底分兩步進(jìn)行。第一步，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對各分管段的工程師進(jìn)行交底。第二步，由各分管段的工程師對工長及施工操作人員進(jìn)行交底。（3）、施工組織設(shè)計(jì)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目各專業(yè)治理人員召開施組設(shè)計(jì)交底會，通過介紹施組的要緊內(nèi)容，使項(xiàng)目人員掌握工程特點(diǎn)、施工部署、任務(wù)劃分、進(jìn)度要求、