電改袋現(xiàn)場施工方法

中材安徽水泥有限公司5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線二線窯尾電改袋工程施工組織設(shè)計編制：審核：批準：河南中材環(huán)保有限公司2013年8月30日目錄TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況2二、工程特點2三、編制依據(jù)2四、施工組織的指導思想2五、電除塵內(nèi)部件的拆除方案3六、袋除塵安裝方案4七、引風機拆除和安裝方案14八、安全與文明施工14九、施工計劃16一、工程概述1工程名稱：中材安徽水泥有限公司5000t/d水泥線電改袋、檢修工程。2工程地點:安徽省合肥市巢湖散兵鎮(zhèn)中材安徽水泥有限公司廠區(qū)內(nèi)。1.3施工單位：河南中材環(huán)保有限公司。1.4工程范圍：窯尾電除塵內(nèi)部件拆除并改裝成袋除塵，窯尾引風機更換、空壓機更換、增濕精心整理塔噴霧系統(tǒng)改造。二、工程特點本次檢修計劃工期15天，工期緊，所以要組織人員提前進場卸貨及組對，涉及施工專業(yè)較多，各工種之間必須進行很好的配合，否則就很難保證本次檢修的進度和質(zhì)量。三、編制依據(jù)JCJ03-09《水泥機械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范》JJ231-96《設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJH93-86《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收及評定標準》GBJ205-83《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ236-82《現(xiàn)場設(shè)備工藝管道焊接工程及驗收規(guī)范》GBJ235-82《工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》GB4272-84《設(shè)備管道保溫技術(shù)通則》I、施工組織的指導思想結(jié)合本工程的具體特點，在施工組織中擬采用“分段負責、目標一致”的原則。分段負責：項目經(jīng)理部、各施工隊、各班組均圍繞著本次檢修的中心工作，對各自承擔的任務(wù)全權(quán)負責，其中項目經(jīng)理部起牽頭、總攬全局的作用；具體組織如下：1）按照目標決定組織的原則，精心選配專業(yè)施工人員；2）建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構(gòu)；3）電除塵器拆除及袋除塵器安裝；風機及電機的更換；單體調(diào)試，分別組織不同的專業(yè)班組,劃分成不同的施工段，各段同時開工，實施平行流水、交義作業(yè)，從而有效地縮短施工工期；4）圍繞本工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備，運用現(xiàn)代化的管理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，科學施工，合理部署，盡最大努力保質(zhì)保量完成本次檢修改造任務(wù)。目標一致：在工期安排、時間穿插方面均統(tǒng)一考慮，以滿足業(yè)主的總體檢修工期要求；在業(yè)主的統(tǒng)一領(lǐng)導下，盡最大努力保質(zhì)保量完成本次檢修改造任務(wù)，不影響5000t/d水泥線的正常點火為最終目標。五、電除塵內(nèi)部件的拆除方案1、施工準備本次要拆除的窯尾電除塵為雙室4電場（2*28/12.5/4*9/0.4）,跨距大，現(xiàn)場位置小，只能在一個側(cè)面布置130噸吊車，現(xiàn)場需要準備足夠的照明，計劃24小時作業(yè)（白天吊裝，晚上焊接）。2、施工機具130噸吊車1臺（根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整），25噸吊車1臺，氧氣乙塊8套，電焊機12臺。3、拆除步聚（1）拆除電除塵頂蓋上的防雨棚、骨架、外保溫和防爆閥等。（2）拆除頂部的電纜、橋架、變壓器、開關(guān)柜等。（3）割開頂蓋，將陰極振打拉桿及振打電機拆除。（4）將上、下部極線小框架移到臨近的極板上，用8#鐵幺幺.捆綁在極板懸吊梁上。（5）將極板懸吊梁割開，連同極板、上下小框架一同吊出，根據(jù)吊裝能力一次1-3排；每室三個電場同時進行。第一、四電場的極板在吊出前在進出端頂梁上焊接定位底座。（6）每個個電場的極板和極線小框架全部吊出后，用吊車將這一電場的陰極大框架及陰極振打內(nèi)部件一并吊出。（7）拆除陽極振打裝置及振打電機。（8）將頂梁內(nèi)的絕緣瓷瓶拆除。（9）拆除中間頂梁。（10）按照圖紙將出氣口頂蓋割開，并用吊車拆除。（11）拆除完成后，對殼體尺寸復核。4、施工人員及工期起重工4人，釧工8人，電焊工10人，力工8人。拆除工期5天，分為白班和夜班24小時作業(yè)。1、施工準備（1）組織施工人員熟悉圖紙、技術(shù)資料，了解施工范圍；（2）清理施工現(xiàn)場，并了解設(shè)備堆放及安裝位置；（3）施工電源、機具配置和施工工具、材料準備；（4）制作專用吊裝工具；（5）按圖紙和裝箱單清點到貨零部件，并檢查其質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、袋除塵安裝需要人員和工期如下技術(shù)員：1人鉗工：2人起重工：4人釧工：6人精心整理電焊工：20人力工：8人施工工期：10天（按白班、夜班24小時作業(yè)考慮）：3、為了科學的組織施工，將人員分組如下：（1）設(shè)備清點、卸貨：鉗工2人，起重工1人，負責設(shè)備的清點、編號、正確堆放以便于安裝。（2）地面組對：釧工2人、起重工2人、鉗工1人，電焊工4人，負責出氣口頂蓋的組對。（3）高空安裝及找正焊接：釧工6人、起重工2人，鉗工2人，電焊工10人，在技術(shù)人員的指導下，調(diào)整兒何尺寸，并在找正結(jié)束后進行焊接、螺栓穿裝。4、參加作業(yè)人員的資格和要求（1）施工負責人必須由從事過袋除塵設(shè)備安裝，具有豐富經(jīng)驗的施工人員擔任。（2）施工人員在施工前必須認真熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說明書以及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，參加施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，并熟悉和掌握其安裝方法和工藝要求。（3）從事袋除塵設(shè)備安裝的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育考試合格并體檢合格后方可上崗。（4）對從事袋除塵設(shè)備安裝焊接的施工人員，在施工前應(yīng)進行考核，合格后方可上崗。（5）施工作業(yè)人員必須按圖紙、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書的要求進行施工。在施工過程中對有疑問不清楚之處及時反饋給技術(shù)人員，不得盲目施工。（6）所有參加本工程的施工人員必須經(jīng)三級安全教育，安全考試合格。（7）凡從事起重、焊接等特種作業(yè)的人員必須經(jīng)專門的技術(shù)理論學習和實際操作訓練，并經(jīng)考試合格后，持證上崗。（8）凡是患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員嚴禁從事此項工作。（9）所有參加施工的人員必須進行詳細的安全技術(shù)交底，并熟悉現(xiàn)場的施工環(huán)境和施工范圍，且對交底清楚明白，嚴禁無交底施工。（10）施工人員應(yīng)熟悉和了解《安規(guī)》中對腳手架和其他安全設(shè)施搭設(shè)的一般要求，發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施不規(guī)范的，有權(quán)拒絕施工。（11）施工人員必須服從指揮，聽從命令，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。（12）嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場和疲勞施工。（13）正確使用安全防護用品，且經(jīng)檢驗合格。施工機械（1）施工中所使用的機械作業(yè)線布置1臺25t汽車吊和1臺130噸吊車，其中25噸吊車負責裝、卸設(shè)備及設(shè)備倒運，1臺130噸吊車負責吊裝凈氣室工作。氧氣乙塊6套，電焊機10臺。安全要求：所使用的吊車必須試驗合格，并由機械管理部門提供起吊性能表，所使用的機具剎車靈活可靠，吊車鋼紋.繩完好無損。精心整理（2）施工中所使用的工器具榔頭5把，3噸葫蘆2只，2t葫蘆5只，It葫蘆2只，撬棒10根，安全狀況要求：榔頭在使用前應(yīng)先檢查錘把有無松動，使用姿勢要正確，且不能用力過猛；葫蘆領(lǐng)用前，必須做拉力試驗,有試驗記錄，不能超負荷使用；電纜、軟線、插頭完好；開關(guān)動作正常、靈活、無缺損，電氣保護裝置完好；轉(zhuǎn)動部分靈活。（3）起重索具中11、中17.5、中21.5、中30起吊繩各4付,卸扣5t、10t、20t、50t各8個,包角20塊。安全要求：所使用的鋼絲.繩必須有合格證；使用過程中要經(jīng)常對鋼稅繩和卸扣進行檢查，發(fā)現(xiàn)有斷裂、破損等損傷時要及時更換，有使用前的檢驗記錄。對鋼稅繩的要求：a）鋼幺幺.繩索要保持良好的潤滑狀態(tài)；應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。b）鋼統(tǒng)繩索不得與物體的棱角直接接角，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或柔軟物。c）鋼幺幺.繩的1個節(jié)距間斷幺幺.在5%以上或斷紋.數(shù)超過一股時，需作報廢處理。6、安裝步驟1）地面組對制作出氣口上蓋和內(nèi)部斜板和隔板。2）原出氣口加裝斜板與隔板，將煙氣室與凈氣室隔開。（附圖）3）進氣口分布板檢查及修復A、將分布板、導流板提前吊入進氣口備用B、安裝增加的一層分布板，原有分布板修復C、修復損壞的導流板4）殼體加固利用原來的極板懸吊梁對外側(cè)的側(cè)板在電場內(nèi)部加固。5）吊裝凈氣室，安裝并找正。6）安裝氣包、氣路系統(tǒng)和管道。7）安裝電氣。8）安裝濾袋和袋籠。將濾袋和袋籠全部吊裝到頂部備用；檢查袋室內(nèi)部，確認沒有問題后開始安裝，詳細方案見后面。7、氣路系統(tǒng)的安裝方案。首先安裝一端氣包，用經(jīng)緯儀仔細調(diào)整，使氣包上法蘭面的水平度允差小于2mm，使下法蘭中心對準蓋板上的噴吹孔，（下法蘭一般為現(xiàn)場調(diào)整好后進行焊接）下法蘭孔中心連線與蓋板孔的中心連線的平行度允差2mm；之后安裝另一端氣包，與第一個的要求相同，在兩氣包遠端的脈沖閥法蘭相應(yīng)位置上拉一直線，調(diào)整氣包，使氣包上的法蘭的相應(yīng)位置也位于直線上。（詳見安裝圖）其它氣包的安裝與第一個氣包的安裝要求相同，同時應(yīng)當用經(jīng)緯儀與第一個氣包找平，氣包上的相應(yīng)精心整理位置在所拉直線上。8、濾袋袋籠的安裝。濾袋袋籠的安裝是全部安裝中最小心最仔細的工作，因此應(yīng)放在最后，即安裝濾袋袋籠時所有的氣割電焊工作己全部進行完，包含外保溫鉤釘?shù)暮附庸ぷ鳌Ｒ笥脡嚎s空氣將管路吹掃干凈，引風機己就位并將設(shè)備內(nèi)的所有雜物清掃干凈。安裝時濾袋切不可與硬物碰撞鉤劃，即使是小的劃痕也會使濾袋壽命大大縮短。對覆膜濾料，更應(yīng)當小心，安裝前，安裝人員應(yīng)剪掉指甲并打磨，最好戴醫(yī)用手套，身上不能攜帶任何銳利的可以劃傷濾袋的東西。安裝濾袋的方法是先將濾袋由箱體花板孔放入袋室，將袋口上部的彈簧圈捏成凹形，放入箱體的花板孔中，再使彈簧圈復原緊密地壓緊在花板孔圓周上，然后將護套放在袋口，再將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確定壓在箱體的花板上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一條濾袋，也將袋籠裝上。7、濾袋和袋籠安裝前注意事項★內(nèi)部完全清理干凈后安裝濾袋和袋籠！★濾袋和袋籠的安裝應(yīng)在濾袋供應(yīng)廠家的指導下進行。★謹慎濾袋裝卸，因為它們極易通過硬表面或拖拉尖邊被損壞，因此，鋒利的工具不應(yīng)用于協(xié)助濾袋和袋籠的安裝?！餅楸苊饣鹧妫附踊鸹ê拖銦熁疫M入凈潔空氣室，應(yīng)采取安全謹慎措施，以防發(fā)生對濾袋的損壞?！锎谂c花板的密封通過縫入袖口內(nèi)位于氈子下的金屬彈簧產(chǎn)生。彈黃鋼條固定住花板內(nèi)的袖口，使其緊貼花板?！锿扑]由兩個人進行濾袋的安裝，一個人把濾袋送入花板孔，一個人固定并打開折著的濾袋?！镌诎惭b前檢查每個單個的袋籠部件是否損壞或有尖的凸起。分別放低袋籠部件緩緩進入濾袋，袋籠的下段放下一個圓鋼，以便安放下一個袋籠部件時定位袋籠。8、濾袋和袋籠安裝步驟（1）、打開凈氣室蓋板；（2）、移開噴吹管；（3）、清理花板；（4）、安裝濾袋（將袋口上部的凹槽卡在花板孔內(nèi)）；（5）、每次安裝一排濾袋；（6）、一排濾袋安裝完成后，安裝相應(yīng)的袋籠;（切勿在安裝好的袋籠上行走?。?）、用木板蓋住安裝后的每一排袋，防止濾袋損壞和雜物掉入濾袋;（8）（6）、一排濾袋安裝完成后，安裝相應(yīng)的袋籠;（切勿在安裝好的袋籠上行走?。?）、用木板蓋住安裝后的每一排袋，防止濾袋損壞和雜物掉入濾袋;（8）、一個凈氣室內(nèi)的濾袋和袋籠安裝完后，再安裝噴吹管；（注意銷釘要安裝正確）（9）、當所有的噴吹管安好后，馬上蓋上凈氣室密封蓋。9、濾袋及袋籠的安裝檢查隨著濾袋及袋籠的安裝，沿花板頂部觀查以保證所有濾袋及袋籠完全插入。從暫時安裝的腳手架開始，濾袋安裝應(yīng)從下部檢查。檢查下列可能潛在的問題：★濾袋穿過其它濾袋?！锎\彎曲?！锎\沒正確聯(lián)鎖?！餅V袋與其袋籠扭在一起?！餅V袋損壞。10、濾袋和袋籠安裝后注意事項★保證所有包裝物及污染物質(zhì)在濾袋安裝后從凈氣室中清除掉。★沒煙氣與濾袋接觸直到完成預涂層及調(diào)試?！镌跒V袋安裝后立即密封相應(yīng)凈氣室以防對其內(nèi)部造成負面影響。★一旦開始安裝濾袋，不允許再在除塵器上進行焊接等產(chǎn)生熱量和火花飛濺的工作?！镌谡{(diào)試前濾袋應(yīng)作為最后的結(jié)構(gòu)件進行立即安裝，任何濾袋安裝時間的拖延將對濾袋不利?！餅V袋阻力測定：（安裝濾袋前）測試本體阻力，再測試濾袋安裝后除塵器阻力，再結(jié)合本體阻力測試結(jié)果計算新濾袋阻力?！餅V袋袋籠安裝完后，再安裝噴吹管，安裝時應(yīng)使管子上的噴吹短管中心對準濾袋口中心，允差±5mm。11、安裝示例圖片12、外保溫的施工工序（1）焊接耙釘（2）焊接外裝飾板骨架（3）鋪設(shè)保溫材料（4）用鐵統(tǒng)網(wǎng)將己鋪好的保溫材料包好（5）安裝外裝飾板1注意事項及技術(shù)要求12.1.1鋪設(shè)保溫材料時，要注意保證保溫層的厚度，這項工程為隱蔽工程，因此施工時要認真檢查驗收。保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，各層要錯縫，并保證包角等處鋪嚴。12.1.2外裝飾板安裝應(yīng)在保溫材料全部施工完畢，經(jīng)檢查驗收合格后方可進行。外裝飾板的安裝要保證防水、防雨。應(yīng)設(shè)立足夠數(shù)量的插口、接口。12.1.3在設(shè)備頂部及底部的外裝飾板端頭應(yīng)作密封處理，以免上、下形成空氣對流，降低保溫效果。精心整理13、電氣安裝技術(shù)措施1、橋架安裝：（1）遵照現(xiàn)場電氣儀表布置確定的橋架走向進行安裝。（2）安裝要遵循橫平豎直的原則，用粉線找平、找直。支撐點間隔為0.8m,轉(zhuǎn)角處必須有兩個以上支撐點，不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。（3）橋架拐彎處的彎曲半徑不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。（4）梯架（托盤）每個吊架固定應(yīng)牢固，梯架（托盤）連接板的連接應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)。（5）電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。（6）橋架內(nèi)應(yīng)有鍍鋅扁鋼良好接地，電纜橋架不得作為設(shè)備接地使用。2、配管（1）保護鋼管截面應(yīng)應(yīng)不小于電纜截面的140%,并合理制訂出管路走向圖。（2）定位準確、固定牢靠、安裝遵循橫平豎直的原則。（3）管口光滑、護口齊全，直徑在32mm以上管口做成嗽叭形。（4）管子彎制時，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗配不小于10倍。（5）管子連接時，管子內(nèi)不得有毛刺等破壞電纜絕緣突起物。（6）成排配管時，鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致，或相互適應(yīng)。（7）配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。（8）每根電纜管的彎頭不超過3個，直角彎不超過2個。（9）鋼管接地跨接處應(yīng)采用66以上圓鋼焊接，焊接長度不小于lOmmo3、電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)前應(yīng)作電纜的絕緣測試，對出庫的電纜應(yīng)妥善保管，并有防潮措施。（2）敷設(shè)前考慮設(shè)備容量，電纜能否承受設(shè)備的額定電流，不得以小代大。（3）合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，預留長度適度，適合實際接線。（4）不同類別及不同電壓等級的電纜分層敷設(shè)，防止電磁干擾影響系統(tǒng)正常工作。（5）電纜敷設(shè)整齊，綁扎牢固，垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上，橋架每2m間距處進行固定；水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)欒處進行固定，當對電纜間距有要求時，每隔5~10m進行固定。（6）電纜在支架或橋架上敷設(shè)時，應(yīng)按兩層以下敷設(shè)，嚴禁重疊或三層以上敷設(shè)。（7）電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標志牌，注明電纜用途、型號及走向等。（8）電纜敷設(shè)后應(yīng)有良好的保護，避免電纜受到傷害。（1）啟動空壓機，暫時關(guān)閉儲氣罐至袋除塵之間的閥門，讓儲氣罐充氣到額定氣壓，檢查管路是否有漏氣，然后調(diào)整壓力至安全閥的起跳壓力，檢查儲氣罐安全閥是否動作，調(diào)試完畢后，調(diào)整儲氣罐進氣口的減壓閥，使氣源壓力在圖紙要求的范圍內(nèi)，一般在0.3-0.4NfPao（2）給袋除塵頂部分氣箱（氣包）送上壓縮氣源，調(diào)整進入分氣聯(lián)的氣源三聯(lián)體，使氣源壓力在圖紙要求的范圍內(nèi),一般0.25-0.35MPa<>（3）調(diào)試清灰噴吹系統(tǒng)，從控制柜開啟手動清灰，逐個檢查噴吹電磁脈沖閥是否動作。七、引風機拆除和安裝方案1、施工準備（1）準備25噸吊車1臺、氧氣乙換2套、電焊機2臺。（2）妥善安排現(xiàn)場施工用電、用氣等設(shè)施。（3）組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場。（4）認真檢查，維修施工機具，控制設(shè)備完好率在98%以上。2、施工步驟⑴、提前將風機和電機卸在附近容易吊到的位置。⑵、將風機電機的雨棚拆除。⑶、與風機殼體相連的非標部分的拆除（若需要），風機進口閥門的拆除。⑷、由于風管支架的存在，無法將風機上殼體和轉(zhuǎn)子從上面拆除，只能從側(cè)面施工，根據(jù)現(xiàn)場條件，確定割除非標管道的長度，預留轉(zhuǎn)子拆除的空間。風機上殼體單片拆除，盡量縮小割除非標的范圍。（5）、在水泥框架上掛兩個3噸手拉葫蘆，將風機轉(zhuǎn)子提起，利用吊車接替葫蘆，將轉(zhuǎn)子從側(cè)面拆除。⑹、按照原來的電機地腳螺栓重新安裝底座，將風機轉(zhuǎn)子和殼體安裝到位，按照正常要求調(diào)整。（7）恢復進口閥門和非標管道。八、安全與文明施工1、對有關(guān)施工人員進行安全技術(shù)交底，做到任務(wù)明確，責任到人；2、施工人員應(yīng)嚴格按方案施工，嚴禁違章作業(yè)；3、遵守安全規(guī)程，進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，上高空要系好安全帶，高掛低用。4、吊裝前應(yīng)對所有機具進行檢查，合格后方可投入使用。5、吊裝由專人指揮，其他無關(guān)人員嚴禁干擾。6、吊裝過程中，組件下面嚴禁有人行走或逗留。7、操作人員持證上崗。8、三級風以上嚴禁吊陽極板，出現(xiàn)暴雨、大霧或風速大于6級時都不能進行吊裝作業(yè)，雨天精心整理作業(yè)，必須將鞋上的泥土清理干凈，冬季作業(yè)應(yīng)注意防凍，采取防滑措施。9、所用鋼幺幺.繩規(guī)格必須用對，且經(jīng)檢查確認無損傷后方能使用。10、凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。11、高處作業(yè)人員不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。12、使用氧、乙塊氣割時，氣源與明火或易產(chǎn)生火花的位置保持5m以上距離，氧、乙塊皮管嚴禁混用。13、所有電源線及焊接用電焊線必須保持完好，不得與起吊用鋼統(tǒng)繩絆在一起。14、高空使用