蘭新鐵路第二雙線某隧道檢測監(jiān)理實施細則

目錄一、編制依據……………2二、監(jiān)理工作的范圍及內容……………2三、監(jiān)理工作控制要點…………………3四、隧道現(xiàn)場施工流程…………………10編制依據新建蘭新鐵路北京xx監(jiān)理公司監(jiān)理站編制的監(jiān)理規(guī)劃。設計圖紙?！犊瓦\專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》（鐵建設【2005】160號）《客運專線鐵路隧道工程施工技術指南》（TB10210——2001）《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》（鐵建設【2005】160號）《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（TB10210-2001）部分已編制的施工組織設計監(jiān)理的范圍及工作內容監(jiān)理的范圍監(jiān)理分站監(jiān)理范圍:蘭新鐵路第二雙線xx隧道，全長285米。監(jiān)理的工作內容審核重點碎掉場地布置方案、地方料使用情況、交通運輸狀況、電力、通訊、供水、進場施工設備和檢測設備等情況：審核特殊或不良地質地段超前地質預測預報系統(tǒng)的施工方法及工藝流程：審查隧道現(xiàn)場施工流程，對以下幾個方面應進行重點現(xiàn)場控制：1）隧道開挖超欠挖控制和初期支護施工；2）防排水設施施工；3）襯砌施工;4）隧道的防災、減災和救災措施；5）超前地址預報及監(jiān)控量測動態(tài)設計、信息化施工管理；6）各項注漿施工控制，尤其是襯砌背后注漿；7）施工安全控制。監(jiān)理工作控制要點1、審核放案，檢查“三通一平”和各種設備情況重點審核隧道場地布置方案、地方料的使用情況、叫他運輸狀況、電力、通訊、供水、進場施工設備和檢測設備;1.1審核重點隧道施工場地總布置方案施工場地布置應結合工程規(guī)模、工期、地形特點、棄渣場和水源等情況，本著因地制宜、充分利用地形、合理布置、統(tǒng)籌安排的原則進行，并符合下列要求：以洞口作業(yè)區(qū)為中心布置施工場地。施工場地應事先規(guī)劃，合理安排，并減少與現(xiàn)有道路交叉和干擾；隧道洞口外應有大型機械設備安裝、維修和存放的場地；機械設備、附屬車間、加工場應相對集中。倉庫應靠近公路，并設有專用線；合理布置大堆材料（砂石料）、施工備品及回收材料堆放場地的位置；生活服務設施應集中布置在宿舍、保健和辦公室用房的附近；（6）運輸便道、場區(qū)道路和臨時排水設施等，應統(tǒng)一規(guī)劃，做到合理布局、符合環(huán)保；（7）危險品庫房按有關規(guī)定辦理；（8）檢查開工準備條件，審批開工報告。1.2對地方材料的使用進行審核（1）審查進場原材料質量證明文件。建設單位供應的原材料質量證明文件應齊全。施工單位自行采購的原材料，檢查采購合同復印件、生產廠家資質證明等；（2）通過外觀檢查、見證取樣檢測或評選檢測等方式，按現(xiàn)行“驗標”的規(guī)定對實進行檢查驗收;(3)檢查原材料存放。要求施工單位對原材料進場時間、產地、數(shù)量、批次、品種、規(guī)格和檢驗情況分別作出明顯標示。1.3電力認真審查施工單位報送的施工用電組織設計方案，主要包括：所選的高、低壓設備及變壓器的容量、功能及電力配置是否合理并能滿足現(xiàn)場施工用電的需要，其中所用元器件是否適應現(xiàn)場工作環(huán)境，如防爆、防潮等方面的性能是否達標；備用電源是否能在主電源停電情況下及時投入并保障主要用電設備的正常工作。對外供電要求承包人與供電單位簽訂供電合同或協(xié)議，明確停電預報的條款；對承包人合同約定所配置的發(fā)電設備的到位情況進行檢查。是否制定的現(xiàn)場施工用電安全管理制度及措施，電氣施工人員、安全員、電力維護人員是否配置齊全。1.4通訊重點對通訊線路的安裝、通訊設備是適應性檢查，保證通訊暢通，以利于生產的指揮。1.5供水重點對所選水源地、供水方式及蓄水設備進行審核，保證生活用水符合衛(wèi)生標準、施工用水符合耐久性混凝土拌制的要求。督促使用單位與水管部門辦理用水手續(xù)，協(xié)助有關單位對供水管路、設備進行檢查，確保施工用水。1.6進場施工設備和檢測設備根據施工組織設計及合同的要求，對進場的施工設備和檢測設備進行審核，重點審核設備的型號、狀況及數(shù)量是否滿足施工需要；審核設備是使用期限是否滿足國家強制性標準的規(guī)定，以確保設備使用的安全可靠性。2、現(xiàn)場質量控制2.1測量（1）各項工程開工前，承包人的施工放線和控制工程位置、高程、尺寸線型有測量工程師監(jiān)督和簽認；（2）隧道開挖和襯砌監(jiān)控測量的結果由測量工程師監(jiān)督檢查并簽認。2.2試驗（1）試驗監(jiān)理工程師對承包人的實驗進行監(jiān)督、檢查；（2）監(jiān)理分站中心試驗室通過對工程項目的材料、配合和強度進行有效控制，以確保各項工程的物理、化學性能達到規(guī)定要求。監(jiān)理中心實驗室還具有對承包人的監(jiān)督、檢查和管理職能；（3）承包人采用合同未列明或無視現(xiàn)成標準可循的新材料、新工藝、新技術時，承包人應提供相關的科技資料、鑒定報告，提請監(jiān)理部審核報業(yè)主批準；（4）各項工程項目的標準試驗和預先試驗，應將實驗結果提交試驗監(jiān)理工程師復檢并簽認；（5）承包人使用材料的鑒定試驗，應將實驗結果提交監(jiān)理分站中心實驗室進行復檢和簽認；（6）承包人根據規(guī)范規(guī)定的抽樣頻率、時間和方法進行抽樣試驗時，應同時為監(jiān)理中心實驗室提供實驗樣品。承包人獨立進行的實驗結果應報試驗工程師簽認；（7）監(jiān)理中心試驗室按《客運專線工程質量驗收暫行標準》（鐵建設「2005」160號）規(guī)定的頻率獨立進行抽樣試驗。2.3現(xiàn)場監(jiān)督檢查（1）駐地專業(yè)監(jiān)理工程師對施工工程的施工工序、施工方法、施工工藝以及機械、材料等進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查；（2）隱蔽工程、重要工程部位、重要工序和工藝、承包人應提請駐地監(jiān)理人員全過程旁站；（3）為了保證工程質量，承包人出現(xiàn)下述情況之一者，駐地專業(yè)監(jiān)理工程師有權指令施工單位立即停工整改：=1\*GB3①未經檢驗即進行下道工序作業(yè)者；=2,3,4,5\*GB3=2\*GB3②,工程質量下降，經指出后，未經取有效措施，或采取了一定措施，二效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；=3\*GB3③擅自采用未經認可、或批準的材料；=4\*GB3④擅自變更設計圖紙；=5\*GB3⑤擅自讓未經同意的分包單位進場作業(yè)者；=6\*GB3⑥沒有可靠保證措施，貿然施工，已出現(xiàn)質量下降征兆者。（4）原材料的現(xiàn)場監(jiān)理=1\*GB3①原材料進場前，承包人應提交進場原材料報驗單，由駐地專業(yè)監(jiān)理工程師簽認；=2\*GB3②材料運入現(xiàn)場后，應按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗，不合格的材料不準用于工程，并應由承包人運出場外；=3\*GB3③在施工過程中，應隨機對用于工程的材料進行抽樣試驗檢查；=4\*GB3④駐地專業(yè)監(jiān)理工程師應隨時監(jiān)督檢查各種材料的儲放、堆放、保管及防護措施。2.4審查特殊或不良地質超前地質預測預報系統(tǒng)的施工方法及工藝流程3、超前地質預報（1）加強、督促做好施工地質素描，對開挖的圍巖進行地質描述，注明相應里程；（2）長距離的TSP地質預報系統(tǒng)、預報距離100m左右，可預測斷層、軟弱圍巖、巖溶等不良地質，確保做到“防由措施，治有方案”（3）地質雷達，使用于30m以內的短距離預測；（4）紅外線探水儀，探測距離為開挖前方30m；（5）超前水平鉆孔，鉆孔長度一般為30m，是對各種探測設備預測的不良地質的確認。4、超前小導管注漿施工工藝（1）構造組成超前小導管施工前用噴射混凝土封閉掌子面，然后沿洞室拱部周邊環(huán)向施做帶孔小導管，根據不同的圍巖采用不同的漿液形式，通過小導管向圍巖內壓注水泥漿或水泥—水玻璃雙液漿，在坑道周圍形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保護下進行開挖作業(yè)。其施工工藝流程圖見下圖1：（2）小導管布置和安裝1）小導管采用Φ42㎜普通鋼管在構件加工廠制作而成，前端做成尖錐形，尾部焊接Φ8㎜鋼筋加勁箍，管壁上每隔15㎝交錯鉆眼，眼孔直徑為6～8㎜。小導管加工圖見圖2：圖2注漿小導管示意圖2）小導管布置：施工時嚴格按設計文件布設。小導管仰角5～10°，水平搭接長度不小于1.0m。3）小導管安裝：采用風槍鉆孔后，將小導管按設計要求插入孔中，外露20㎝，外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼筋共同組成預支護體系。（3）注漿機材料注漿設備采用KBY-50/70注漿泵注漿。針對不同地層的情況采用水泥—水玻璃雙液漿注漿或水泥等材料。（4）注漿工藝1）小導管水泥水玻璃雙液漿工藝流程見圖3圖3小導管注漿工藝流程圖2）對注漿的施工方法進行審核：A、審查該段落施工的具體方案，方案中確定注漿的施工配合比、帷幕注漿、開挖、初期支護、防水層、襯砌等施工工序應相互銜接；B、對每一環(huán)的帷幕注漿實施過程應進行檢查確認鉆孔的布置、深度、角度、必須符合設計要求；C、嚴格設計要求先外圈，后內圈、先近、后遠，同一圈孔間隔施工進行注漿。注漿過程中進行旁站監(jiān)理，避免出現(xiàn)漏注、少注。（5）大、小導管超前預注漿加固地層施工質量控制，小導管周邊超前預注漿，既能將隧道周圍圍巖巖體預加固，又能起到超前預支護的作用。（6）大、小導管注漿監(jiān)理過程圖：（7）對注漿效果進行及時分析總結，以指導工程的施工。隧道現(xiàn)場施工流程5.1.1明洞施工（1）、土石方開挖1）明洞開挖的斷面的中線、高程應符合設計要求：施工單位，監(jiān)理單位每一施工段（8—12m）檢查一次，施工單位尺量和儀器測量，監(jiān)理見證檢查；2）明洞基礎地質情況和地基承載力應滿足設計要求，每一施工段（8—12m）檢查一次，施工單位檢查不少于5處，監(jiān)理見證檢測不少于一處。施工單位做靜力觸探或標準貫入檢測，監(jiān)理檢測和檢查檢測報告。3）明洞基底加固范圍和方法應符合設計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。按國家現(xiàn)行《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》和《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》（鐵建設「2005」160號）的有關規(guī)定進行檢驗。4）應注意洞邊坡與基底超欠挖應滿足設計要求，施工單位、監(jiān)理單位全部用儀器測量檢查。5)明洞的開挖，根據本段地質情況及設計要求，監(jiān)理工程師應認真審查施工單位制定的施工方案，做好邊坡塌落的防護工作：6）明洞開挖土石方，以挖機開挖為主，如需爆破應制定可靠方案，采用弱爆破，嚴格控制裝藥量：7)明洞開挖前，應先做好洞頂兩側排水措施，防止地面水流入開挖范圍內：8)明洞開挖的棄方，應置于事先選定的棄渣場并經監(jiān)理工程師批準：9）明洞施工宜避開雨季，否則應由嚴格的防護措施。5.1.2邊墻基礎1）邊墻基礎應置于穩(wěn)固的地基上?；觾入s物、浮渣、風化層和積水應清理干凈，報請監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下道工序施工。2）基礎開挖后，如地質情況與設計不符，應按規(guī)定提出變更設計。5.1.3襯砌鋼筋和鋼筋安裝鋼筋進場的檢驗監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中第7.3.1條規(guī)定檢驗。鋼筋品種、級別、規(guī)格及連接方式必須符合設計要求，監(jiān)理全部檢查（觀察及鋼尺檢查）。鋼筋連接的技術條件和外觀質量的檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中第7.3.4條規(guī)定檢驗。鋼筋安裝的間距及保護層厚度，施工單位按驗標規(guī)定進行檢查。鋼筋焊接及安裝完成后必須有一式三份報驗單，經監(jiān)理工程師檢查合格簽認后方可進行下道工序施工?；炷翝仓炷了械脑牧希ㄋ?、外加劑、粗細骨料、摻合料、施工用水）的檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中第7.4.1—7.4.8條規(guī)定進行檢驗。鋼筋阻銹劑、混凝土表面涂層防腐蝕面層材料按《《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中第9.5.3條規(guī)定檢驗。配合比=1\*GB3①施工單位對同強度等級、同性能的混凝土進行一次混凝土配合比選定試驗。當使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時，均應重新進行配合比選定試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告（施工單位進行配合比選定試驗：監(jiān)理單位見證配合比選定試驗單或平行檢驗，并檢查確認配合比選定單）。=2\*GB3②混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量及抗蝕系數(shù)應滿足設計要求，當設計無具體要求時應符合《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準>(鐵建設「2005」160號)第6.3.4條規(guī)定。施工單位對每一混凝進行一次配合比計算，監(jiān)理全部檢查（施工單位計算、監(jiān)理單位檢查計算單）。在明洞混凝土澆筑前，施工單位必須有原材料進場報驗和配合比選定計算單，一式三份報驗單報監(jiān)理工程師檢查合格簽認后方可進行混凝土澆筑。=3\*GB3③混凝土的強度等級必須符合設計要求，隧道襯砌應采用同條件養(yǎng)護試件檢測結構實體強度。襯砌混凝土抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的試驗齡期為56d，混凝土強度試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留設必須符合下列規(guī)定：標準條件養(yǎng)護抗壓強度試件的取樣與留置，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土取樣一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時取樣不少于一次?，F(xiàn)澆混凝土的每一結構部位取樣一次，每次取樣至少留置一組試件。標準條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應按設計要求，相關標準規(guī)定和實際需要確定。同條件養(yǎng)護抗壓強度試件的取樣，養(yǎng)護方式和留置數(shù)量應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結構混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。隧道襯砌每200ｍ應采用同條件養(yǎng)護試件檢測結構實體強度1次。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位對標準條件養(yǎng)護試件檢查試驗報告。對同條件養(yǎng)護試件按施工單位抽檢次數(shù)的10﹪進行檢驗。檢驗方法：施工單位進行混凝土抗壓強度試驗，監(jiān)理單位檢查試驗報告，并見證取樣檢測或平行檢驗?；炷涟韬衔锏奶涠葢侠碚撆浜媳纫螅畈灰舜笥凇?0㎜，入模含氣量應符合設計要求。當設計對含氣量無具體要求時，混凝土無抗凍要求應≥2﹪，混凝土由抗凍要求時D1≥4﹪D2D3≥5﹪D4≥5.5﹪。檢測數(shù)量：施工單位每拌制50m3檢驗方法：施工單位進行坍落度、水膠比和含氣量試驗，監(jiān)理單位見證試驗?；炷涟柚魄皩ι笆蠎獪y試含水率，并根據測試結果和理論配合比調整材料用量，提出施工配合比。當遇到雨天或含水率有明顯變化時應增加測試含水率次數(shù)。施工單位每工作班不應少于一次，監(jiān)理按施工單位檢查次數(shù)的10﹪見證檢驗。（砂石含水率測試）。施工縫的留設位置和處理應符合設計要求和施工技術方案的要求?，F(xiàn)場監(jiān)理應全部觀察及測量。明洞混凝土結構進水孔、泄水孔、泄水槽的位置，間距和尺寸應符合設計要求。監(jiān)理全部用儀器測量和尺量。襯砌施工，要有防止?jié)B漏、跑漿、走模的施工措施。模板支好后，要報監(jiān)理工程師檢查。澆筑混凝土時，應連續(xù)進行，并由兩側對稱澆筑，防止偏壓、跑模。明暗交界處，應設置沉降縫，并按設計要求做好防水處理。止水帶施工要符合規(guī)范要求，并報監(jiān)理工程師檢查。5.1.4防水（一）、涂料防水層1、涂料防水層新用材料的性能指標應符合設計要求，施工單位應按進場批次檢驗，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗。施工單位檢查全部產品合格證、質量證明文件，并按有關規(guī)定進行試驗，監(jiān)理檢查產品合格證，質量證明文件，試驗報告，見證檢驗。2、涂料防水材料應按實際要求進行配合比設計，監(jiān)理全部檢查配合比試驗單和見證試驗。3、涂料防水層及其轉角處、變形縫的做法應符合設計要求，監(jiān)理全部檢查。4、水泥砂漿保護層應根據材料性能和實際要求進行配合比設計，監(jiān)理檢查施工單位的配合比設計選定單。5、涂料防水層施工應按設計要求進行多遍涂刷。涂料防水層厚度應符合設計要求，最小厚度不小于厚度的80％，施工單位和監(jiān)理每100㎡抽查一處，每處10㎡且不少于3處，施工單位采用針測法或割取20㎜×20㎜實樣，用卡尺測量，監(jiān)理檢查、檢測報告、見證檢查。（二）卷材防水層：1、卷材防水層所用卷材的性能指標應符合設計要求，施工單位對進場的卷材按批次檢驗，并按有關規(guī)定進行試驗，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗，并檢查產品合格證、質量證明、文件、試驗報告、見證檢驗。2、粘貼各類卷材必須使用與卷材性能相容的膠粘劑，膠粘劑的性能指標應符合實際要求。施工單位按進場批次檢驗，并作試驗，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗，并檢查產品合格證、質量證明、文件、試驗報告、見證檢驗。3、卷材防水層鋪設及其在轉角處和變形縫的做法及防水卷材鋪貼時應順流水方向進行，上部壓住下部，2幅卷材短邊和長邊的搭接寬度不應小于50mm，采用雙層卷材的接縫應錯開1/2～1/3寬，且2幅卷材不得垂直鋪貼卷材鋪貼后不得有滑移翹邊、起鼓和損傷。監(jiān)理全部觀察及尺量。4、卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整、不得有空鼓、松動、起砂和脫皮，搭接縫應粘接牢固、嚴密，不得有褶皺、翹邊。卷材防水層的保護層應符合設計要求，保護層和防水層應粘結牢固，厚度均勻一致，上述問題監(jiān)理均應檢查和控制。5、涂料防水層及卷材防水層施工結束，施工單位應有一式三份報驗單，經監(jiān)理工程師檢查合格并簽認后方可進行下道工序施工。（三）、防水層鋪設要符合設計要求和規(guī)范要求。鋪設后及時報監(jiān)理工程師檢查。（四）、回填土上鋪設粘土隔水層，其粘土應無雜質，無石塊，并分層夯實。與邊仰坡搭接方式要符合設計要求，封閉嚴密，確保不滲水。5.1.5、回填1、明洞墻背回填應按下列規(guī)定：監(jiān)理進行檢查及控制。（1）由墻頂起坡開挖時，墻背超挖回填應用與邊墻強度等級相同的混凝土一次澆筑。（2）由墻頂起坡開挖或在已成路塹增建明洞時，墻背回填應按設計要求施工。（3）偏壓及單壓式明洞靠山側墻背應符合設計要求。（4）檢查方法：查對設計圖、觀察、檢查施工記錄。2、明洞頂回填高度、坡度、回填材料和規(guī)格應達到設計要求，監(jiān)理全部檢查（觀察及尺量）。3、明洞頂回填土密實度應達到設計要求，施工單位及監(jiān)理單位每作業(yè)循環(huán)檢查一次（施工單位做靜力觸探試驗，監(jiān)理見證試驗）。4、拱圈鋼筋混凝土達到設計強度、拱背防水層鋪完后方可進行回填?；靥钋皯茸龊脙蓚瓤v向盲溝，盲溝縱坡應≥2﹪。5、明洞墻后排水設施應符合設計要求。并與墻背回填同時施工，確保滲水順暢排出。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。6、明洞拱背回填應對稱分層夯實，每層厚度不宜大于0.3ｍ，其兩側回填的土面高差不得大于0.5ｍ。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查（觀察）。5.2洞身開挖5.2.1洞身開挖前，承包人應向監(jiān)理工程師提供具體的施工方案。本隧道設計為開挖方式施工。5.2.2開挖作業(yè)1、隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設計要求，施工單位每一開挖循環(huán)檢查一次，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證平行檢驗；施工單位用儀器測量，監(jiān)理平行檢驗。2、隧道開挖應嚴格控制欠挖。當圍巖完整石質堅硬時，巖石與個別突出部分（每1㎡不大與0.1㎡）侵入襯砌應小于5㎝，拱腳和墻腳以上1ｍ內斷面嚴禁欠挖。施工單位和監(jiān)理每一開挖循環(huán)檢查一次。（施工單位采用自動斷面儀測量周邊輪廓斷面，并繪斷面圖與設計斷面圖核對，監(jiān)理見證測量并現(xiàn)場核對開挖斷面）。3、洞身開挖中，應在每一開挖層及時觀察，描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂縫結構狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小，核對設計地質情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。施工單位和監(jiān)理每一開挖循環(huán)檢查一次。施工單位進行工程地質觀察和描述，監(jiān)理見證檢查。4、洞身開挖施工中還要進行超前預報，施工單位每一循環(huán)開挖按有關規(guī)定埋設超前預報點，并及時觀察圍巖變化情況，監(jiān)理檢查超前預報位置及檢查超前預報記錄。5、隧底開挖（1）隧底開挖輪廓和底部高程應符合設計要求。隧底范圍石質堅硬時，巖石與個別突出部分（每1㎡不大與0.1㎡）侵入襯砌應小于5㎝，施工單位、監(jiān)理單位每一開挖循環(huán)檢查一次。施工單位用儀器測量底部高程，用自動斷面儀測量周邊輪廓斷面。繪斷面圖與設計斷面圖核對。監(jiān)理見證測量核對開挖斷面。（2）隧底開挖層應及時核對隧底地質情況，當需要加固處理時，按設計要求進行加固處理。施工單位監(jiān)理單位每處檢查一次。施工單位進行地質描述，監(jiān)理見證檢查。6、淺埋隧道開挖，嚴格控制地表沉陷，減小循環(huán)進尺，防止塌方。應遵循短進尺、強支護、弱爆破、早封閉、勤觀測的原則。7、盡快施工仰拱或臨時仰拱。8、應加強地表下沉、拱頂下沉、斷面收斂的測量，并及時反饋給監(jiān)理工程師。若發(fā)現(xiàn)變形速率過大時，應采用穩(wěn)定措施，確保支護結構安全。9、洞身開挖及隧底開挖每一循環(huán)完成后，施工單位應由報檢單，經監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下道工序施工。5.3隧道開挖超挖和初期支護施工（1）超挖控制及處理原則1）要求施工單位對連續(xù)較大超挖情況查明原因，并采取有效措施加以控制；2）監(jiān)督施工單位對已經超挖地段按實際開挖斷面進行支護，超挖回填處理應在支護施工完畢后進行；3）邊墻超挖應在防水板掛設前處理完畢，嚴格按照驗標要求用于襯砌同級混凝土回填；4）拱部超挖應采用與襯砌同級混凝土回填。拱部發(fā)生塌方時，應組織設計并按批復的變更設計方案處理。5）地板、仰拱超挖部分應采用同級混凝土回填，對處理過程旁站。（2）初期支護1)審批支護施工方案，以及輔助坑道與正洞相連及其附近地段的支護加強措施與安全措施；2）復核施工放樣資料；3）檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網、錨桿、錨固劑、噴射混凝土等質量;=1\*GB3①錨桿質量的控制要點：A、錨桿所使用的鋼筋原材料進場質量檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》標準第7.3.1條的規(guī)定進行檢驗。B、半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關技術標準規(guī)定。施工單位按進場的每批次隨機抽樣3﹪進行檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗，（施工單位檢查產品合格證、出場檢驗報告并進行試驗，監(jiān)理單位檢查全部產品合格證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行規(guī)定比例的見證取樣檢驗）。C、錨桿安裝的數(shù)量符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查，施工現(xiàn)場計數(shù)檢查。D、自鉆式錨桿安裝前，錨桿體中孔和鉆頭的水孔應暢通，監(jiān)理全部觀察檢查。E、錨桿安裝偏差，錨桿孔徑應符合設計要求，錨桿孔的深度應大于錨桿長度10㎝，錨桿孔距偏差為±15㎝，錨桿插入長度不得小于長度的95％,且應位于孔的中心。施工單位全部檢查，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗，（現(xiàn)場尺量）。F、砂漿的強度等級、配合比應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位每一作業(yè)段檢查一次，施工單位進行配合比設計，做砂漿強度試件，監(jiān)理單位見證檢驗。G、錨桿孔內灌注砂漿應飽滿密實，施工單位全部檢驗，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗，（查施工記錄，，觀察或采用超聲波錨桿檢查儀檢查）。H、鉆孔前檢查施工單位設置的系統(tǒng)錨桿孔位標記位置和數(shù)量。I、清點錨桿安裝數(shù)量，檢查墊板與基面密貼情況及錨桿安裝偏差。J、按錨桿類型的不同，確定質量檢查的內容。=2\*GB3②鋼筋網A、鋼筋網所用的鋼筋原材料進場檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》標準第7.3.1條的規(guī)定進行檢驗。B、鋼筋網所使用的鋼筋品種、規(guī)格及制作應符合設計要求，施工單位全部檢驗，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗，（觀察和尺量）。C、鋼筋網的安裝位置應符合設計要求，并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結牢固，鋼筋網的保護層厚度不得小于3㎝，施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)檢查5處。方法：觀察、鑿孔檢查或儀器探測。D、鋼筋網應在巖面噴射一層混凝土后再鋪掛，底層厚度不得小于4㎝，采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋及混凝土終凝后鋪設，，施工單位、監(jiān)理單位每循環(huán)檢查一次（觀察檢查施工記錄）。=3\*GB3③管棚質量控制的要點A、管棚所用鋼管進場檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》標準第7.3.1條的規(guī)定進行檢驗。B、管棚所用鋼管的品種、規(guī)格及制作應符合設計要求，監(jiān)理單位全部檢查、觀察（鋼尺檢查）。C、管棚搭接長度應符合設計要求，監(jiān)理單位全部檢查（尺量）。D、注漿的配合比應符合設計要求，監(jiān)理單位全部檢查，（施工單位進行配合比選定試驗，監(jiān)理單位檢查配合比選定單并見證試驗）。E、注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。施工單位全部檢驗，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗。（施工單位檢查施工記錄的注漿量和注漿壓力觀察，監(jiān)理單位見證檢查）。=4\*GB3④超前小導管注漿質量控制要點A、超前小導管所用的鋼管原材料進場檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》標準第6.6.1條規(guī)定進行檢驗。B、超前小導管所用鋼管的品種、規(guī)格及制作應符合設計要求，監(jiān)理全部檢查（觀察及鋼尺量）。C、超前小導管與支撐結構的連接和縱向搭接長度應符合設計要求，監(jiān)理全部檢查（觀察及鋼尺量）。=5\*GB3⑤鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）質量控制要點：A、制作鋼架所用鋼筋的原材料進場檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》第7.3.1進行檢驗。B、制作鋼架的鋼材品種、規(guī)格及制作應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察尺量）。C、格柵鋼筋的彎制和末端的彎鉤及型鋼鋼架的彎制應符合設計要求，鋼架的結構尺寸應符合設計要求，施工單位全部檢驗，監(jiān)理按施工單位抽檢次數(shù)的10％見證檢驗（觀察尺量）。D、鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛渣，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架的連接應符合設計要求。鋼架的混凝土保護層厚度不得小于4㎝，表面覆蓋層厚度不得小于3㎝，施工單位、監(jiān)理單位每榀檢查（觀察測量）。E、沿鋼架外緣每隔2m應用鋼鍥或混凝土預制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應采用噴射混凝土噴填密實，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察）。錨桿、鋼筋網、小導管、管棚、鋼架安裝結束后，施工單位一式三份報驗單，經監(jiān)理工程師簽認合格后方可進行下道工序施工。=6\*GB3⑥超前預注漿A、超前預注漿所采用水泥的檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》標準第7.4B、漿液配合比設計應根據實驗確定并符合設計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。施工單位進行配合比試驗，監(jiān)理單位檢查配合比試驗單并見證試驗。C、超前預注漿范圍應符合設計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察）。D、超前預注漿效果必須符合設計要求。檢查孔的設置和日均出水量應符合設計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（檢查孔數(shù)量用計數(shù)檢查出水量采用集水稱量）。E、初期支護完成后，按施工單位的報驗單經監(jiān)理工程師進行檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。5.4洞口施工5.4.1開挖(1)、隧道洞口的邊、仰坡開挖形式和坡度應符合設計要求。監(jiān)理單位全部檢查（觀察、儀器測量）。（2）隧道門端墻和翼墻、擋土墻的基坑開挖范圍、高程應符合設計要求。臺階形基底的臺階應完整、平順。監(jiān)理單位全部檢查（觀察、儀器測量）。（3）隧道門端墻和翼墻、擋土墻的地基承載力必須符合設計要求。軟弱地基加固處理的施工質量應符合設計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（施工單位采用靜力觸探試驗或標準貫入試驗檢測，必要時采用荷載試驗檢測;監(jiān)理單位檢查全部檢測報告并進行見證檢測）。5.4.2模板（1）模板及支（拱）架的結構及材料的規(guī)格、質量必須符合施工工藝設計要求。監(jiān)理單位全部檢查。（對照模板設計資料觀察和尺量）。（2）模板及支（拱）架安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密不漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。監(jiān)理單位全部檢查（觀察、檢查）。（3）端墻和翼墻、擋土墻模板及支（拱）架拆除時，混凝土強度必須符合設計要求。設計無要求時，混凝土強度應達到設計強度等級的100﹪.施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗；監(jiān)理單位檢查強度試驗報告并見證試驗）。5.4.3鋼筋鋼筋原材料進場檢驗、鋼筋品種、規(guī)格、鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術條件和外觀質量、鋼筋加工、鋼筋安裝及保護層厚度等檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》第7.3.1——7.3.6條規(guī)定進行檢驗。5.4.4混凝土（1）混凝土所用水泥、外加劑、混凝土中氯離子含量、總堿含量的檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》第7.4.1條、7.4.4條、7.4.5條和7.4.7條的規(guī)定進行檢驗。（2）混凝土所用的粗骨料、礦物摻合料和拌合用水的檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》第7.4.2條、7.4.3條、7.4.6條和7.4.8條規(guī)定進行檢驗。（3）混凝土的強度等級必須符合設計要求，混凝土強度試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作?；炷翗藴署B(yǎng)護試件的實驗齡期為56d，試件的取樣及留置按下列規(guī)定進行：A、每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比混凝土，取樣不的少于一次。B、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次，應至少留置一組。施工單位全部檢查；監(jiān)理單位檢查試驗報告（施工單位進行混凝土抗壓強度試驗；監(jiān)理單位檢查混凝土強度實驗報告，見證取樣檢測或平行檢驗）。（4）混凝土養(yǎng)護、原材料稱量偏差、混凝土施工配合比的控制、混凝土拌合物的坍落度檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》第7.4.16條—7.4.19規(guī)定進行檢驗。（5）端墻和翼墻、擋土墻厚度不得小于設計要求，墻面坡度應符合設計要求。施工單位、監(jiān)理單位檢查不少于4處（施工單位采用尺量或鉆孔測量，監(jiān)理單位見證測量）。5.4.5洞口防護（1）邊、仰坡以上的山坡危石應在邊坡開挖前清除干凈，邊、仰坡的開挖形式、防護型式應符合設計要求，綠色防護和噴錨防護工程施工質量的驗收按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》有關規(guī)定進行驗收。監(jiān)理單位全部檢查（觀察）（2）防護柵欄支柱應按設計要求的位置、深度、埋設穩(wěn)固，應按設計要求安裝牢固，不松動。監(jiān)理單位全部檢查（觀察）。（3）防護柵欄所用的材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位每批產品抽樣檢驗一組（施工單位查驗產品質量證明文件和性能報告單并抽樣檢驗，監(jiān)理單位見證檢驗）。（4）聲屏障所用原材料的品種、規(guī)格、質量、設置范圍、位置和結構形式應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位每批產品抽樣檢驗一組（施工單位檢查產品質量證明文件和性能報告單，并進行抽樣檢驗；監(jiān)理單位見證檢驗）。（5）警示標志的型式、位置和數(shù)量應符合設計要求，監(jiān)理單位全部檢查（觀察、尺量和計數(shù)檢查）。5.5防排水設施施工5.5.1洞口防、排水1、隧道明洞、輔助坑道等洞內排水系統(tǒng)與洞外排水系統(tǒng)的連接必須符合設計要求。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。（查對設計圖，現(xiàn)場觀察）。2、隧道明洞、輔助坑道的洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結構型式和位置應符合設計要求，并結合永久性排水系統(tǒng)盡早修建，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。（查對設計圖，現(xiàn)場觀察）。3、隧道覆蓋層較薄和地層滲透性強的洞頂?shù)乇硭幚響舷铝幸?guī)定：洞頂附近和淺埋地段洞頂?shù)乇響秸环e水。坑洼、鉆孔探坑等應回填不透水土，并分層夯實。黃土陷穴和巖溶孔洞等特殊地質的處理應符合設計要求。洞頂原有排水溝應防滲良好，水流暢通。洞頂水池應有防滲措施，水池溢水有疏導措施。施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。（查對設計圖，現(xiàn)場觀察）。4、檢查洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結構型式和位置，以及洞內外排水系統(tǒng)的連接，應結合永久排水系統(tǒng)及早修建。5、檢查洞口邊坡、仰坡的排水溝和截水溝斷面尺寸。6、檢查部鋪砌水溝基底及縫隙填實情況。5.5.2洞內防、排水1、洞內水溝的布置、結構形式、溝底高程、縱向坡度應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察、儀器測量、尺量）。2、底板和仰拱填充表面坡度應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（儀器測量）。3、水溝溝身的混凝土的強度和抗?jié)B性能，靠線路側溝墻鋼筋混凝土的鋼筋應按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》第7.4.12條、7.4.13條、7.3.1條、7.3.6條有關規(guī)定進行檢查。4、水溝蓋板的規(guī)格和強度應符合設計要求。蓋板應鋪設齊全平穩(wěn)順直，施工單位檢查5%，監(jiān)理單位按施工單位檢查的數(shù)量20%的比例抽查（觀察、尺量和檢查試驗資料）。5、盲管、水溝和孔槽組成的排水系統(tǒng)應有良好的排水效果，做到洞內排水順暢，無積淤堵塞，進水孔、泄水槽、泄水孔通暢。施工單位、監(jiān)理單位應全部檢查（觀察）。6、檢查底板和仰拱填充表面坡度、洞內水溝結構型式、溝底高程、縱向坡度、水溝外墻距線路中心線的距離以及進水孔、泄水孔、泄水槽的位置和間距。7、檢查盲管、暗溝、泄水槽及其中配置的集水鉆孔、排水孔（槽）和水溝組成的系統(tǒng)排水效果。8、檢查水溝斷面尺寸及蓋板規(guī)格、尺寸、強度、外觀質量。5.5.3施工縫及變形縫1、施工縫所用止水帶、止水條的品種、規(guī)格、性能必須符合設計要求。施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽驗次數(shù)的10%見證檢驗，施工單位檢查產品合格證、出場檢驗報告，并進行止水帶的拉伸強度、扯斷伸長率、體積膨脹倍率、膨脹性能等性能指標試驗，監(jiān)理單位檢查產品合格證、出場檢驗報告、進場檢驗報告并見證試驗。2、止水帶的寬度和厚度應符合設計要求，厚度不得有負偏差，止水帶的表面不得有開裂，缺膠和海綿狀等影響使用的缺陷。止水帶的寬度、厚度和直徑應符合設計要求，表面不得有開裂、缺膠等缺陷。施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%見證試驗(觀察尺量)。3、隧道襯砌混凝土施工縫防水構造應符合設計要求，施工縫澆筑混凝土前應將表面的浮漿和雜物清理干凈，施工縫的處理應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（施工單位觀察、尺量，監(jiān)理單位見證）4、止水帶、止水條施工應符合下列要求：止水帶接頭連接應符合設計要求，應采用熱焊，不得疊接，接縫平整牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象，安裝位置應符合設計要求，中心線位置應和施工縫中心重合。止水帶固定牢固，平直，不得有扭曲現(xiàn)象，背貼式止水帶與防水板的連接方式應符合設計要求。止水條不得受潮，安裝前應進行檢查。安裝位置、接頭連接應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（施工單位觀察、尺量，監(jiān)理單位見證檢查）。5、施工縫防水板效果應良好，無滲水，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察）。6、變形縫所用止水帶、止水條材料的品種，規(guī)格和性能的檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》進行檢驗。7、防水嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求，施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%見證檢驗，施工單位檢查產品合格證，出場檢驗報告并按規(guī)定進行試驗。監(jiān)理單位全部檢查產品合格證、出場檢驗報告進場試驗報告，并見證試驗。8、變形縫的位置，寬度和構造形式應符合設計要求，嵌填密實，與兩側粘結牢固，細部構造做法應符合設計要求，表面不得有滲水，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察尺量）。變形縫、止水帶、止水條防水施工的檢驗按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》進行檢驗。9、檢查邊墻水平、垂直施工縫留置位置及處理。10、檢查止水條安裝質量，遇水膨脹止水條安裝前應檢查是否受潮膨脹，采用塑料、橡膠、金屬止水條時，應采取有效措施確保位置準確、固定牢靠。11、檢查變形縫處止水帶接頭連接質量。12、采用界面劑處理施工縫、變形縫時，應檢查其產品合格證、抽查施工配合比、涂刷質量及養(yǎng)護。5.5.4防水板1、防水板、土工材料的材質、性能和規(guī)格必須符合設計要求，施工單位按進場批次每10000㎡檢驗一次，不足10000㎡按一批計，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%見證檢驗。（施工單位檢查產品合格證、質量證明文件，并按有關規(guī)定及指標進行試驗；監(jiān)理單位檢查產品合格證、質量證明文件、試驗報告，見證試驗報告）。2、防水板必須按設計要求進行雙焊縫焊接，焊接應牢固，不得有滲漏。每一單焊縫的寬度不應小于15㎝，施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑段環(huán)向檢查一條焊縫，縱向檢查2條焊縫（施工單位采用尺量檢查焊縫寬度，雙焊縫間采用充氣檢查焊縫質量，監(jiān)理單位見證檢查）。3、防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合設計要求。鋪設時防水板應當有一定的余量，掛吊點設置的數(shù)量應合理，環(huán)向鋪設時先拱后墻，下部防水板壓住上部防水板，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察）。4、鋪設防水板的基層應平整、無尖銳物體，基層平整度應符合D/L≤1/6（D—初期支護基層相鄰兩凸面凹進去的深度。L—初期支護基層相鄰兩凸面之間的距離）施工單位沿隧道長度每10m檢查1處，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%見證檢驗（施工單位尺量、監(jiān)理單位見證檢查）。5、防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察）。6、防水板鋪設結束，施工單位一式三份報驗單報監(jiān)理工程師經檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。5.5.5注漿施工監(jiān)理控制要點1、注漿防水選用的注漿材料質量應符合設計要求，施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%見證檢驗，（施工單位進行試驗，監(jiān)理單位檢查產品合格證，試驗報告，見證檢驗）。2、注漿配合比應符合設計要求，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（施工單位進行配合比試驗，監(jiān)理檢查配合比試驗單，見證試驗）。3、檢查施工單位注漿材料性能試驗報告，并見證試驗。4、抽查注漿施工記錄，檢查注漿范圍、注漿孔數(shù)量、間距、孔深及注漿參數(shù)（注漿壓力、注漿量、注漿時間），監(jiān)理旁站檢查。5、檢查注漿效果。采用鉆孔取芯、壓水（或空氣）等方法檢查;5.5.6盲管1、盲管材料質量應符合設計要求，施工單位縱向盲管每2000m檢查一次，橫向盲管每500m檢查一次，施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%見證檢驗（施工單位對盲管所用的原材料的透水率、抗變形、有效孔徑進行試驗，監(jiān)理單位檢查產品合格證、試驗報告，見證檢驗。2、盲管的鋪設位置、接頭連接縱、環(huán)向盲管之間的連接縱向盲管與排水溝的連接，襯砌背后設置的排水盲管應結合襯砌一次施工，施工中應防止混凝土式壓漿液侵入盲管堵塞水路。盲管的綜合排水效果的等均應符合設計要求，，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查（觀察）。盲管安裝結束后施工單位持一式三份報驗單，監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。5.7襯砌施工監(jiān)理控制要點5.7.1模板1、襯砌模板臺車、移動臺架、設計制造時必須以隧道設計斷面為準，鋼結構及鋼模必須具有足夠的強度和穩(wěn)定性。施工單位監(jiān)理單位檢查每臺襯砌模板臺車，移動臺架（查設計資料產品驗收合格證明）。2、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模板內積水和雜物應清理干凈。施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑檢查一次（觀察）。3、檢查模板臺車、移動臺架就位時的處理記錄，立模前復核襯砌內輪廓線、中線和高程及拱頂架、邊墻底和起拱線高程，立模后再次檢查。4、檢查附屬洞室和電氣化鐵路隧道下錨段與模板臺車或移動臺架的連接固定。抽查預埋件和預留孔洞的位置和模板安裝偏差。5、正洞及附屬洞室模板、鋼筋檢查驗收。5.7.2鋼筋1、鋼筋進場質量檢驗，施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中第7.3.1、7.3.2條進行檢驗。2、鋼筋連接方式安裝施工單位、監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中第7.3.3—7.3.6條有關規(guī)定進行檢驗。模板、鋼筋安裝結束后，監(jiān)理單位工程師按施工單位報驗單檢查驗收合格后方可進行混凝土澆筑。5.7.3襯砌混凝土施工控制要點1、襯砌混凝土所用的原材料（水泥、粗細骨料、外加劑、摻合料、拌合水、鋼筋阻銹劑、混凝土表面涂層和防腐蝕面層）的質量、施工單位及監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中第7.4.1—7.4.9條的規(guī)定進行檢驗。2、混凝土配合比的設計及選定施工單位、監(jiān)理單位可按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中的第7.4.10、7.4.11條的規(guī)定進行檢驗檢測。3、混凝土強度等級必須符合設計要求，隧道襯砌應采用同條件養(yǎng)護試件檢測結構實體強度，襯砌混凝土抗壓強度標準條件養(yǎng)護試件的實驗齡期為56天?；炷翉姸仍嚰诨炷恋臐仓攸c隨機抽樣制作。混凝土試件的取樣與留置，施工單位及監(jiān)理單位按《客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準》中的第7.4.12、7.4.13條進行留置和檢驗。4、隧道襯砌的厚度嚴禁小于設計厚度，施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑段檢查一個斷面，施工單位在模板架立后測量開挖輪廓與模板間的凈距，襯砌完成后且回填注漿前采用無損檢測法檢測，監(jiān)理單位見證檢查。5、隧道超挖回填必須符合設計要求，墻腳以上范圍內和整個拱部的超挖部分應采用同級混凝土回填。施工單位、監(jiān)理