公路與橋隧工程監(jiān)理質量控制措施

PAGE工程測量監(jiān)理實施細則第一節(jié)工作流程及劃分施工測量監(jiān)理工作流程圖導線樁、水準點樁、逐樁坐標導線樁、水準點樁、逐樁坐標復核復測合格復核復測合格放樣：路中心樁、路基邊緣樁、橋涵隧道位置樁承包人保護所有樁志不受損壞對放樣樁和資料有疑問等承包人保護所有樁志不受損壞對放樣樁和資料有疑問等增補控制點水準點樁監(jiān)理工程師復核 不合格監(jiān)理工程師復核合格監(jiān)理工程師批準監(jiān)理工程師批準資料及樁志二、施工測量的工作劃分1、控制測量包括：（1）開工前的交樁和接樁；（2）控制網(wǎng)建立，導線點加密，基線的鋪設和測量；（3）控制水準點的布設和測量。2、定位測量，包括：（1）測放樣路線中樁、路線用地界樁、路堤坡腳樁和控制樁等；（2）測放構造物的軸線點位，樁與柱的中心定位；（3）墩臺的中軸線位等。3、現(xiàn)場放樣測放構造物的軸線和輪廓線，路線中線和邊線等。4、工程量計算的測量。5、中間交工和竣工驗收測量。三、測量工作的管理1、施工單位測量工作的組織。（1）施工單位必須有一位有經(jīng)驗的測量工程師負責本合同的測量放樣工作，并有固定的專業(yè)測工從事測量工作。（2）施工單位使用的測量儀器必須定期由國家主管部門進行標定，證明精度合格后，方可使用。2、監(jiān)理測量工作的組織駐地辦設測量監(jiān)理工程師1人（或配工程師助理1人），負責所轄工程范圍內全部測量的監(jiān)理工作。測量監(jiān)理工程師應巡視和檢查全段測量工作的情況，指導和檢查全路線的測量工作。3、工作關系施工單位測量組負責施工測量工作的實施，在工作全過程中必須嚴格按本細則的監(jiān)理程序執(zhí)行，全面接受駐地辦的監(jiān)理。駐地辦對本段的測量放樣負有全面監(jiān)理責任，并嚴格按本細則規(guī)定的監(jiān)理程序實施監(jiān)理。測量監(jiān)理工程師應對放樣的成果進行復核和簽證。第二節(jié)監(jiān)理程序及工作內容1、交接樁的監(jiān)理工作程序（1）由設計單位按圖紙到現(xiàn)場交樁和提交樁點坐標，包括導線樁、水準點等。（2）施工單位接樁后，應在14天內對全路線導線進行復測，復測導線時，必須和相鄰施工段的導線閉合經(jīng)平差計算，測量精度應滿足設計及規(guī)范要求。（3）施工單位復測后，認為各樁點坐標高程值符合精度要求，即可書面表示接受并負責保護直至竣工。若有錯誤樁點的編號和經(jīng)復測計算的坐標或高程值精度不合要求則上報測量監(jiān)理工程師。（4）施工單位在復測結束后，應向駐地辦提交一份樁位復測報告，交測量監(jiān)理工程師審核，報告應包括：a、全部復測的記錄（導線水平角觀測記錄、測距記錄、四等水準測量記錄）。b、坐標、高程平差計算書及計算結果監(jiān)理工程師審核了復測報告之后，認為測量無誤，樁位準確，即可批準按原設計提供的導線樁點坐標和水準點高程進行測量控制；若有錯誤，則請設計單位復測并對有錯誤的樁位坐標進行更正。2、控制測量的監(jiān)理程序導線點加密的監(jiān)理程序a、由施工單位負責埋樁和測量，并計算樁位坐標。b、施工單位將測量的全部記錄和計算書上報駐地辦。c、駐地辦對測量報告進行審核，若計算無誤，測量記錄和方法符合規(guī)范要求，即由駐地專業(yè)工程師對樁點進行復測。d、導線復測嚴格按公路勘測規(guī)范要求按一等導線要求，采用二測回法觀測，導線全長相對閉合差1/15000、方位角閉合差±10，現(xiàn)場樁點保護完好，可批準使用。水準點加密的監(jiān)理程序a、工地水準點應由設計移交的水準點引出，由施工單位埋設，按（JTJ061—99）規(guī)范，按四等水準要求，用二臺水準儀同向觀測、附合式、環(huán)線閉合差±20。b、隨著工程的進展，水準點逐漸地引到沿線的固定建筑物上，以保證水準點安全。c、測量監(jiān)理工程師應對施工單位報來的控制網(wǎng)測量報告審核，應要求：·樁點布置能有效控制工地范圍·樁點保護良好?！y量方法符合規(guī)范要求·全部測量記錄、計算書、計算結果精度均符合規(guī)范要求。d、報告審查合格后，測量監(jiān)理工程師應對控制網(wǎng)（或基線）各樁點進行復測，誤差在允許范圍內，即可批準控制網(wǎng)的應用。e、控制網(wǎng)樁點須由施工單位負責保護，監(jiān)理應定期組織施工單位檢查復測。施工期間每半年至少應復測一次水準點，季節(jié)凍融地區(qū)，在凍融以后也應進行復測，并將復測結果報駐地辦審核。3、定位測量的監(jiān)理程序和內容定位測量的內容包括：測放路線的中線樁、路基用地界樁、路堤坡腳樁和控制樁等；測放構造物的軸線點位，樁柱中心位等。在測放點位之前，施工單位測量工程師應提交測量方案報告。內容包括：a、測量方法：采用坐標法恢復主要控制樁;b、采用c、計算書;d、誤差要求，測回數(shù).測量監(jiān)理工程師對測量方案進行審核，必須要求：a、路線點位放樣?；c（置鏡點、后視點）應用導線點。橋梁構造物定位放樣，基點（置鏡點、后視點）應用控制網(wǎng)點及基線樁點，禁用其他樁點放樣，以防止誤差積累。b、測放和校核點位時應當用不同的基點測量。c、計算書經(jīng)核對準確無誤。d、要求測回數(shù)、中誤差符合（JTJ061-99）規(guī)范要求。路線中樁測量精度：距離限差1/2000，中樁樁位放限差：樁位縱向誤差應小于（S/2000+0.05）m，其中S為轉點或交點至樁位的距離，樁位橫向誤差應小于5cm，即中線偏位允許誤差。測構造物的軸線點位、樁位中心等應符合《公路工程質量檢驗評定標準》（2004）。（4）測量監(jiān)理工程師批準測量方案后，施工單位按上報的方案方法進行測量定位放樣。（5）承包人定位放樣測量完成后，將全部測量記錄報監(jiān)理審核。（6）監(jiān)理對測量記錄審核無誤、現(xiàn)場作抽樣復核、精度在允許范圍之內即簽字認可。4、現(xiàn)場放樣監(jiān)理程序與內容現(xiàn)場放樣要求：根據(jù)定位測放的樁點，放出構造物的軸線和輪廓線；中基中線和邊線等。測量方法：由施工單位測量人員在現(xiàn)場作全站儀（經(jīng)緯儀）和鋼尺測量。監(jiān)理人員可以結合模板檢查，基坑檢查，用鋼尺進行復核認可。5、工程計量測量的監(jiān)理程序（1）工程計量測量主要指溝塘的開挖回填、路基土方量的統(tǒng)計等。測量計算的方量將作為工程量支付的依據(jù)。（2）在發(fā)生挖填工程計量的范圍，在挖填之前，應由承包人測量原地面的標高和地形，由計量工程師和測量工程師組織復測核對后，作為工程計量的基礎資料。（3）挖方工程計量在開挖完成后進行，由承包人測量，計量工程師和現(xiàn)場監(jiān)理復核簽認（或共同測量）。填方工程計量，在填方完成后進行，由承包人測量，計量工程師和現(xiàn)場監(jiān)理復核簽認（或共同測量）。（5）所有工程量測量的記錄應全部報駐地辦計量工程師復核并歸檔，記錄應包括：a、挖填方工程體積草圖。b、各測量點、邊的量測值記錄。c、工程量計算。d、工程量計量應經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理、專業(yè)工程師和計量工程師共同認可后報監(jiān)理組長簽認6、中間交工和竣工驗收測量監(jiān)理程序。（1）交工驗收測量監(jiān)理指每道工序完成后，現(xiàn)場中樁、邊樁放樣、用鋼尺丈量寬度，測量縱斷面（中邊樁）高程，計算出中線偏位和橫坡度。由承包人自檢合格上報監(jiān)理組，監(jiān)理組現(xiàn)場抽檢合格簽認（或平行共同測量）。（2）所有自檢測量資料和抽檢資料至少一份，自檢資料經(jīng)駐地辦復核簽認后，承包人保存歸檔,以后根據(jù)竣工文件編制辦法需要分數(shù)進行復印。（3）承包人提供的導線點、水準點一覽表（包括點之記、水準點距中樁的距離）報測量工程師鑒定、供路面驗收需要。（4）竣工驗收測量監(jiān)理程序是按設計的中樁坐標、高程在竣工的路基、路面、結構物實地測量放樣、根據(jù)設計（變更后的路線），復核檢查、按《公路工程質量檢驗評定標準》整理竣工資料和竣工圖歸檔。第二章工程試驗監(jiān)理實施細則第一節(jié)試驗監(jiān)理的目的和任務1、試驗監(jiān)理目的為使十堰高速公路工程受監(jiān)路段工程滿足合同和設計圖紙要求，達到部頒標準，符合國家和交通部、建設部有關規(guī)范、規(guī)程，特制定本監(jiān)理工作細則。2、試驗監(jiān)理人員的主要任務（1）完成《規(guī)范》、《技術設計》規(guī)定的試驗任務。（2）監(jiān)督承包人的室內試驗，使其操作符合試驗規(guī)程的要求，檢查承包人試驗結果的可靠性和準確性。(3)對承包人所做的標準試驗進行復核性試驗。(4)對原材料進行抽樣檢查；會同現(xiàn)場監(jiān)理人員對工程質量有疑問項目進行抽樣檢測。3、現(xiàn)場試驗監(jiān)理人員的主要任務（1）與承包人共同進行現(xiàn)場取樣，以保證樣品具有代表性。（2）隨時檢查進場材料，發(fā)現(xiàn)問題及時責令承包人取樣試驗并進行監(jiān)督，以確保用于工程的材料符合要求。（3）對承包人施工控制試驗進行監(jiān)督，確保工序質量符合《規(guī)范》、《技術設計》的要求。（4）對“成品”或“半成品”的質量檢驗進行監(jiān)督，確保工程質量達到設計要求。（5）承包人應派出自己的試驗人員，在試驗監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行合同規(guī)定的試驗，以證明提供的材料、施工工藝、工程質量是合格的，達到合同要求的標準，并使監(jiān)理工程師滿意。（6）承包人在進行取樣和試驗之前，必須通知現(xiàn)場監(jiān)理試驗人員進行旁站監(jiān)理，并對試驗結果雙方簽字，方可有效。第二節(jié)試驗工作類別及監(jiān)理要求1、驗證試驗驗證試驗是對材料或商品構件進行預先鑒定，或進場后驗收試驗，以決定是否可以用本工程，應按以下要求進行：（1）材料或商品構件定貨之前，應有承包人提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證書及試驗報告，必要時監(jiān)理人員還應對生產(chǎn)廠家的設備、工藝及產(chǎn)品合格進行現(xiàn)場考察，或由承包人提供樣品進行試驗，以決定同意采購與否。（2）按規(guī)定的批量和頻率對進場材料進行抽樣試驗，不合格的材料應清退出場，不準用于工程。（3）在施工過程中，應對用于工程的材料或商品構件進行隨機抽樣試驗，做符合性檢查。（4）隨時監(jiān)督檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護措施。2、標準試驗標準試驗是對各項工程的內在品質進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是控制和指導施工的科學依據(jù)，包括各種標準擊實試驗、集料的級配試驗、混合料的配合比試驗、結構的強度試驗等，應按以下要求進行：（1）在各項工程開工前，應由承包人完成標準試驗，并將試驗報告及試驗材料提交監(jiān)理工程師試驗人員審查批準。試驗監(jiān)理工程師應派出試驗監(jiān)理人員參加承包人試驗的全過程旁站，并進行有效的現(xiàn)場監(jiān)督檢查。（2）監(jiān)理工程師試驗人員應在承包人進行標準試驗的同時或以后，通過中心試驗室進行復核（對比）試驗，以肯定、否定或調整承包人標準試驗的參數(shù)或指標。3、工藝試驗工藝試驗是依據(jù)技術規(guī)范的規(guī)定，在動工之前對路基及其它需要通過預先試驗者能正式施工的分項工程，預先進行工藝試驗，確定科學合理的工藝流程，全面指導施工，應按以下要求進行：（1）監(jiān)理工程師應要求承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細則，并予以審查批準。（2）工藝試驗的機械組合、人員配額、材料、施工程序、預埋觀測以及操作方法等應有兩組以上方案，以便通過試驗作出選定。（3）監(jiān)理工程師應對承包人的工藝試驗進行全過程的旁站監(jiān)理，并作出詳細記錄。（4）工藝試驗結果后，應由承包人提出試驗報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準。4、抽樣試驗抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內在品質進行符合性的檢查，內容包括各項材料的物理性能，填筑施工的密實度，砼等的測定的試驗，應按以下要求進行：（1）監(jiān)理工程師應隨時派出試驗監(jiān)理人員，對承包人的各種取樣方法、試驗過程及抽樣頻率進行檢查。（2）在承包人的工地試驗室（流動試驗室）按規(guī)范規(guī)定進行全頻率抽樣試驗的基礎上，監(jiān)理工程師試驗人員應按不低于30%的頻率獨立進行抽樣試驗，以判定承包人試驗結果是否真實可靠。（3）當施工現(xiàn)場的旁站監(jiān)理人員對施工質量或材料產(chǎn)生疑問并提出要求時，監(jiān)理工程師試驗人員隨時進行抽樣試驗，必要時還應要求承包人增加抽樣頻率。5、驗收試驗驗收試驗是對各項已完工程的實際內在品質作出評定，應按以下要求進行。（1）監(jiān)理工程師應派出試驗監(jiān)理人員對承包人進行的現(xiàn)場驗收取樣檢測（如鉆芯抽樣）、取樣頻率、取樣方法、試驗過程進行有效監(jiān)督。（2）監(jiān)理工程師對承包人按規(guī)范要求進行的加載試驗或其它檢測試驗項目的方案、設備及方法進行審批；對試驗實施進行現(xiàn)場檢查監(jiān)督；對試驗結果進行評定。6、試驗監(jiān)理工作措施1．審查承包人試驗人員的資質、人數(shù)、到位情況，審查試驗設備的配備狀態(tài)能否滿足工程需要，如有不足之處，責令承包人改進和完善。2．審查承包人是否按規(guī)定的頻率進行合同所規(guī)定的試驗；在承包人自檢合格的基礎上，監(jiān)理應按不低于規(guī)范要求的頻率進行抽檢，監(jiān)理抽檢頻率為《規(guī)范》、《技術設計》規(guī)定抽樣頻率的30%。3．承包人對各項工程實施中的實際內在品質進行符合性檢測的過程中，監(jiān)理必須旁站。如壓實度（固體體積率）、砼抗壓強度、砼抗折強度、承載力、彎沉、回彈模量等。4．對技術難度較大的測試項目，如橡膠支座、鋼絞線、錨具、夾具的測試，樁基動測試驗等，可委托有相應資質的試驗單位測試，但應是先報告擬委托單位，申報監(jiān)理工程師同意。5．試驗報告及資料，應書寫清楚、內容齊全、數(shù)據(jù)準確、結果可靠。并有試驗、計算、復核、技術負責人及監(jiān)理的簽認。試驗單位必須蓋試驗單位的章。試驗臺帳、試驗原始記錄、試驗報告都得按時歸檔。第三節(jié)取樣數(shù)量的一般規(guī)定1、壓實度：路基每1000m2測至少2點，不足1000m2測2點，必要時可根據(jù)需要增加檢測點。2、砼試塊制取組數(shù)（取樣頻率）：（1）一般體積結構物，每一結構單元取2組；（2）大體積結構物，每80～200m3或每工班取2組；（3）小型結構，每批或每工班取2組；（4）上部結構，主要構件長16米以下取1組，16～30m取2組，31～50m取3組，50m以上取5組；（5）每根鉆孔樁≥2組；樁長20m以上取3組；樁徑大、澆筑時間長取4組；換工班時，每工班2組；（6）構筑物每座、每處、或每工班取2組；（7）根據(jù)工程需要，例如中間計量、監(jiān)理抽檢、拆模、吊裝、預應力張拉等還應增加制樣組數(shù)。3、錨具、夾具、鋼絞線：（1）預應力筋錨具、夾具和連結器，在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾具應以不超過1000套組為一個驗收批，連結器以不超過500套組為一個驗收批。（2）硬度檢驗：每批抽5%，且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗。對多孔夾片式錨的夾片，每套至少抽取5片，每個零件測3點。（3）靜載試驗：同批中抽6套錨夾具、組成3個預應力組裝件，進行靜載錨固性能試驗。（4）鋼絞線：每批重量不大于60噸，從每批中任取3盤，從每盤端部正常部位截取1根，組成一組進行力學性能試驗。4、熱處理鋼筋同級別同規(guī)格以60噸為一批，每批抽取10%的盤數(shù)，且不少于25盤。5、冷拉鋼筋相同級別相同直徑每20噸為一批，每批任選2根，每根截取2件，一件做抗拉，一件做冷彎，一件做焊接性能試驗，冷拔低碳鋼應逐盤進行抗拉和冷彎試驗。6、水泥同廠家同品種同型號同生產(chǎn)日期，每200噸為一批，每批至少抽樣一次，做膠砂強度、安定性、凝結時間、細度等項目。7、粗集料：每400m8、細集料：每400m3第三章路基填筑施工監(jiān)理實施細則一、總綱1、路基施工應遵守：業(yè)主與各段承包人之間的《工程承包合同》等合同文件?！豆饭こ藤|量檢驗評定標準》（2004）。本工程的《技術規(guī)范》有關章節(jié)。JTJ017-96《公路軟土地基路堤設計與施工技術規(guī)范》。JTGF10-2006《公路路基施工技術規(guī)范》。JTJ018-97《公路排水設計規(guī)范》。JTJ/TO19-98《公路土工合成材料應用技術規(guī)范》。有關各項部頒試驗規(guī)程。建設辦各項通知與規(guī)定。本工程設計文件及有關工程變更。本監(jiān)理細則。有關監(jiān)理通知。被批準的分項工程開工報告。（含施工組織設計）2、本細則主要適用于路基填筑，路塹施工可參照上述規(guī)范與監(jiān)理工程師的有關通知進行。3、路基填筑的施工監(jiān)理流程（見下頁）二、施工準備階段開工程序準備1、熟悉設計文件，特別是路基橫斷面布置及加寬超高，計算逐個橫斷面的坡腳寬度（包括堤底增寬值）。2、靠下的分項工程，如清表、軟土處理等已完成且經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收，資料檔案齊全完整。路基填筑施工監(jiān)理程序圖測量放樣場地清理等準備工作選擇料場測量放樣場地清理等準備工作選擇料場監(jiān)理試驗開工申請報告 不合格監(jiān)理試驗開工申請報告不合格填料試驗不合格填料試驗監(jiān)理試驗 合格監(jiān)理試驗監(jiān)理審查開工報告 不合格監(jiān)理審查開工報告監(jiān)理巡視填前壓實，挖臺階監(jiān)理巡視填前壓實，挖臺階沉降、位移觀測 沉降、位移觀測不同意監(jiān)理審查正常監(jiān)理審查正常分層填筑分層填筑監(jiān)理檢查 不符合要求監(jiān)理檢查分層碾壓分層碾壓監(jiān)理檢查 不合格監(jiān)理檢查到達標高 否到達標高沉降觀測予壓至穩(wěn)定沉降觀測予壓至穩(wěn)定修整路基修整路基中間交工驗收中間交工驗收3、填料與料場的標準試驗以及填筑工藝試驗已經(jīng)完成，且經(jīng)監(jiān)理批準使用。4、開工申請已由駐地辦批準。5、路基填筑分項工程開工申請報告的組成：（1）《分項工程開工申請批復單》計劃開工日期及提交的時間，必須留出駐地辦審查與復核試驗的時間，同時也要考慮承包人本身修改與充實的時間。（2）施工組織設計。施工組織設計的組成和說明：a、施工路段的起訖樁號，工程數(shù)量。b、施工路段放樣表中注出每一個橫斷面中樁、邊樁方向樁的坐標。其它表中應反映出路基設計標高（路中、路肩）、設計寬度、坡腳標高、坡腳至中樁的寬度以及壓實加寬寬度。c、施工進度計劃應有橫道圖或網(wǎng)絡圖。d、進場機械（包括運輸機械、平地機械、壓實機械與檢測機械）要有型號，臺數(shù)、性能和分布作業(yè)面。e、機械化施工的作業(yè)計劃。f、填料的類型、主要指標和料場（產(chǎn)地）開采方式與開采量（供應量）保證環(huán)保及節(jié)約用地的有效措施。g、利用路線挖方作為填料還應有土方調配圖。（3）本分項工程材料驗證資料應完整，檢測用表與試驗用表要符合建管處要求，要求表式齊全，數(shù)量足夠。（二）場地準備階段★承包人：1、進場后，應將路基施工計劃通知業(yè)主，以便業(yè)主在恰當?shù)臅r間內進行征拆工作。2、在填方路堤邊溝、借土場及挖方利用的路塹范圍內，應進行表層清理。3、填方路基在填前碾壓前應將表面30厘米腐植土清除，施工進行自檢，并報驗。4、路基兩側應按規(guī)定做好地面排水系統(tǒng)，包括邊溝與橫向臨時排水溝。5、非軟土路段清表后應進行填前壓實。6、填前壓實后實測路基填前的地形橫斷面，并按上述計算的放樣表進行路基的放樣，放出中樁、邊樁、方向樁，方向樁應用半永久性材料制作與埋設?！锉O(jiān)理：現(xiàn)場監(jiān)理應檢查并作現(xiàn)場記錄：場地的清理及排水是否保持合格狀態(tài)，對損壞的場地與排水設施要指令承包人修補。★清理場地的要求：（1）路基用地及借土場內要清除地表面耕植土、淤泥、砍伐樹木及灌叢，包括挖除樹根、草根，個別樹木經(jīng)監(jiān)理指定或同意可以保留。腐植土、建筑垃圾等應清除用地范圍以外，并按規(guī)定的方法處理，不得污染環(huán)境。（2）遷移有礙施工的電訊電力線路以及地下通信電纜。（3）清除所有在用地界內的結構物，結構物的基礎原則上也要挖除，保留基礎應經(jīng)監(jiān)理同意。（4）路基內的水田、池塘、泥沼應排干積水，按規(guī)定挖除表土。（5）清表及拆除后的空穴應用合格的填料回填并壓實。（6）場地清理后應維護原有的主干水系，開挖排水溝，設置灌溉臨時涵洞等，保證路基區(qū)域水系的完整。（7）邊溝與施工便道不得侵入路基填筑面內。（8）審核承包人橫斷面的計算，檢查橫斷面的現(xiàn)場放樣。（三）機械設備準備1、進場筑路機械的機型與性能應與填料相適應，數(shù)量應滿足施工進度的要求。2、進場機械的實際工作能力應符合出廠的性能指標，進場的機械應有清晰的標志與銘牌。（四）填料與試驗準備★填料1、填料、料場與取土方式應取得監(jiān)理的批準。2、所有填料均不得含有淤泥、腐植土、垃圾、建筑垃圾、動植物殘骸等雜物。3、土石路堤的天然混合料中所含石料強度大于20Mpa時，石料最大粒徑不得超過壓實度層厚的2/3，超過的應清除；當所含石料為軟質巖（強度小于15Mpa）時，石料最大粒徑不得超過壓實度層厚，超過的應打碎。填石路堤的石料強度不應小于15Mpa，石料最大粒徑不得超過壓實厚度不得大于40厘米。4、填石路堤傾填前，路堤邊坡坡腳應用粒徑大于30cm的硬質石料碼砌。當填石路堤高度小于等于6米時，其碼砌厚度不應小于1米；當高度大于6米時，碼砌厚度不應小于2米。5、強風化石料或軟質巖石填筑路堤時，應按圖紙路堤施工規(guī)定先檢驗其CBR値是否符合要求，CBR不符合要求時不得使用，符合要求時應按土質路堤的技術要求施工。6、土料：可用于一般路基或包邊，但要滿足：（1）土料的液限應小于50%，塑性指數(shù)應小于26。（2）土料的最小強度CBR應大于下表規(guī)定的數(shù)值。土料強度、壓實度與填前壓實表1路面底面以下深度cm最小CBR%土基壓實度%填前壓實路面底面下路基高度cm基底壓實度%路堤0—308≥96309630—805≥96809680—1504≥9415090150以下3≥93大于15090零填及路塹0-308≥9630-805≥967、透水材料：用于低于常水位以下的路堤和挖淤換填（1）由有一定級配的碎石或砂礫組成。（2）最大粒徑不小于10cm。填料的試驗項目與頻率（見下頁）1、承包人料場的申報與管理（1）按上述標準選擇合適的料場，料場應該編號。（2）填料料場離路基坡腳不得小于50m。路基填筑試驗項目與頻率表2試驗項目承包人試驗駐地辦試驗CBR1次/土質變化100%液塑限1次/5000m320%篩分1次/5000m320%含水量1次/1000m視需要定相對密度有機質含量等每個土場、必要時必要時重型擊實1次/5000m3100%（3）在正式取料前完成品質與質量控制的有關試驗。（4）書面向駐地辦申報填料料場，包括：a、料場位置、上路里程、地域名稱b、料場土質分類、取用量、開采與運輸方式。c、有關試驗結果。2、在料場申報獲得駐地辦同意后，應對料場進行清理與建設：（1）應進行清表、砍樹挖根、清除一切不合格材料。（2）開挖、運輸、及開采完成后均不得污染環(huán)境、中斷或破壞當?shù)亟煌?、水系及電力電訊系統(tǒng)。3、同一料場，當土質發(fā)生變化，應分區(qū)管理與開采、并及時報告現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)理1、接到承包人料場申請報告后：（1）審查料場申請報告。（2）如初審合格，則試驗工程師到現(xiàn)場取樣進行有關試驗。（3）監(jiān)理工程師批準或拒絕承包人的料場申請。（4）對批準的料場駐地辦試驗人員應建立料場檔案。2、駐地辦批準料場后，現(xiàn)場監(jiān)理應去料場對承包人料場的建設與管理進行驗收。并留取適量的樣品。3、必要時現(xiàn)場監(jiān)理應巡視料場。三、填前基面處理★承包人：1、按本細則的要求進行路基填筑場地的準備。2、填筑范圍內的地面坡度大于1：5時應挖成2米寬臺階。3、填前基面應進行壓實。壓實后按規(guī)定頻率進行自檢，自檢合格后報告現(xiàn)場監(jiān)理審驗。4、監(jiān)理審驗合格后進行路基橫斷面的測量并進行路基放樣，放樣表應包括斷面中樁樁號及坐標、坡腳至中樁距離、方向樁坐標。現(xiàn)場的方向樁應有足夠的穩(wěn)定性。5、放樣的斷面應包含設計文件中已有的斷面。當?shù)匦斡酗@著變化時，以及在平曲線路段，應增加斷面。在平曲線路段斷面間距不大于25m?！锉O(jiān)理1、檢查路基底層原地面的整理。場地清理要求按本細則的有關內容。檢查路基底層原地面的填前壓實，檢查承包人的自檢頻率與成果，且按規(guī)定的頻率對填前壓實度進行監(jiān)理試驗。填前壓實度標準見表1。地面橫坡或沿路線縱向坡陡于1：5時填路基前將原地面挖成寬度不小于2m向內傾斜2%臺階，當?shù)孛鏅M坡陡于1：2.5時，對路堤整體性滑動穩(wěn)定性驗算。原地面壓實度應≥90%，如原地面潮濕，在清除表土后，先填筑30cm厚砂礫層進行填前處理，為保證路基邊緣部分的壓實度，路堤兩側填筑寬各增加30cm,最后削坡。2、審查、抽查承包人的斷面測量資料，并簽證。3、審核承包人的橫斷面放樣表。批準或退回路基放樣資料。橫斷面的間距符合有關文件要求。放樣表中應包括：樁號，路基各部設計數(shù)據(jù)，如路基底面，邊坡，坡腳寬度與標高等。坡腳的寬度=路基設計寬度+軟基沉降寬度+碾壓保證寬度，前兩者按設計規(guī)定取值，后者可取60cm計（每邊30cm）。4、檢查承包人的路基放樣抽查路線中樁坐標。抽查路基寬度。檢查路基橫斷面方向樁及其樁志。四．路基填筑（一）填料進場與攤鋪★承包人1、填筑前應按自然地形分填筑路段，對填挖界線要作好標志，縱橫向的填挖界線附近的填方側均應挖到原地面，再在相鄰的挖方側挖出臺階。2、每種填料進場都應取得現(xiàn)場監(jiān)理的同意。3、填料進場前應將取樣料場、填料類型等，有關經(jīng)試驗工程師批準的控制標準值報告現(xiàn)場監(jiān)理。4、應控制填料，不合格的材料不得運入路基。5、進場的填料攤鋪亦應經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理的同意。6、每層攤鋪前應在斷面設置標志樁、中樁與兩個邊樁。攤鋪前按規(guī)定厚度先在邊樁拉線，控制路基填層的外緣邊線，攤鋪后再利用中樁拉出橫線與對角線。7、當填方邊坡高度H≤8.0m時，采用1：1.5；當8m＜H≤20m時，8m以上采用1：1.5，8米以下采用1：1.75；當H＞20m時，按高填方路基考慮，對路基做整體性驗算。★監(jiān)理1、檢查路基填方段的劃分，檢查接頭的處理。2、檢查進場填料；批準或拒絕填料進場；并確定填筑壓實的控制參數(shù)。3、填料進場的條件：足夠的人工與機械配備。下層已驗收合格，且沒有因人為或自然的破壞。相鄰路段，包括填挖交界的連接處理符合規(guī)范要求。（連接處應有不小于2m的相互交疊的臺階）（4）攤鋪厚度寬度標志（松鋪厚度控制樁）合格。（5）填料的類別，是否與承包人申報一致。（6）自然條件良好。4、檢查進場的填料批準或中止攤鋪。在攤鋪過程中加強巡視，檢查攤鋪厚度、填料質量等，如不滿足要求應及時指令糾正。攤鋪的要求：填料應符合本細則的規(guī)定。拉線檢查攤鋪質量，包括松鋪厚度，路形與路拱。松鋪厚度應滿足：填土松鋪厚度不大于30cm（對推土機攤鋪平地機刮平后的厚度不大于25cm，特殊路段另行規(guī)定）。土石路基路床頂面以下30-50厘米范圍內與填石路堤的路床頂面以下50厘米范圍內應填筑符合路床要求的填料并分層壓實，填料粒徑不得大于10厘米，土石路堤壓實層厚度不得大于40厘米，填石路堤壓實層厚度不得大于50厘米，碾壓層數(shù)和最佳密實度應經(jīng)試驗確定。（4）分層應從地面最低處開始，層面縱向應大體水平，橫向應有足夠的路拱。（5）一個施工段（一般不少于500m）的同一層內一般不得使用不同的填料，至少有連續(xù)2—3層的填料相同。（二）路基壓實★承包人1、配備與填料相適應的碾壓機械。2、碾壓前應檢查并修補填攤中的不足與問題。3、填料的含水量應在規(guī)定的范圍內。4、按批準的碾壓工藝進行碾壓，使碾壓層的壓實度、厚度、寬度、與路拱在允許的范圍內。5、路基填筑碾壓完畢后應進行自檢：（1）按表格填寫要求進行檢驗。（2）檢測的頻率應滿足技術規(guī)范及質量評定標準的規(guī)定。檢測部位應隨機取樣并保證質量的薄弱點全部合格。（3）檢測的方法應報告駐地辦試驗工程師批準。6、在軟土路段，應控制填筑速率。7、承包人應做好路基填筑施工的記錄，記錄填筑的路段、層次，填料來源，標準值、檢測主要結論，施工機械、責任人等?！锉O(jiān)理1、巡視碾壓過程，檢查碾壓工藝。（1）一般填料的含水量與最佳含水量之誤差不大于2%，不滿足時應進行調整。（2）碾壓應在攤鋪合格后及時進行。（3）碾壓應先壓路基兩側，后中間，在有超高時可先壓內側，再向外側碾壓。（4）應控制壓路機的行進速度，先慢后快，初壓穩(wěn)壓時宜用1檔，主壓時宜用2檔，最大速度不超越4km/h。（5）非軟土路段自第一層開始，軟土路段應從第二層開始，用靜重16t以上的振動壓路機壓實。（6）碾壓遍數(shù)應通過試驗確定。（7）碾壓應均勻，不得漏壓和死角，縱向行進時，橫向至少應重疊40—50cm縱向分段填筑時，壓路機后輪應越界重疊1—2m。2、對路基的壓實度進行驗收。3、檢查承包人的施工記錄?！锫坊钪藴剩郝坊钪幕疽蟆崪y項目的檢測頻率及質量要求，見《公路工程質量檢驗評定標準》（2004）。五、特殊路段在有常年地表積水的水田、池塘和改河地段，嚴格按圖紙施工，河塘處理按圍堰、抽水、挖淤（清淤見底）、回填的工作順序進行，由監(jiān)理工程師對河塘處理前、后所發(fā)生的各項工程量進行現(xiàn)場測量并作完整記錄。（一）河塘段的填筑要求：填筑材料應采用設計文件及技術規(guī)范中規(guī)定的材料。一般可采用透水性好的級配碎石或礫石等透水性材料。2、魚塘處理：先排水，回填砂礫至地面線，路基底部斷面鋪一層雙向土工格柵，最后鋪30cm砂礫。（二）橋涵臺背回填要求：1、填筑材料應符合設計文件及技術規(guī)范中的要求，一般應采土工格柵加鋼筋，透水性材料處理。2、小橋涵洞臺背回填必須在梁板已安裝、且各種部件均有足夠強度的條件下，分層對稱填筑，臺背填土與錐坡同時填筑。3、土工格柵的鋪設不許有皺褶，土層表面平整，嚴禁有碎塊石等堅硬凸出物，填料最大粒徑不得大于6cm，填筑材料不得超過48h。4、臺背填土應分層，要求在臺背畫出分層的明顯界線，每層壓實厚度不得超過15cm，如采用小型壓實設備，每層的松鋪厚度不大于15cm。5、臺背填土應采用機械壓實，在原地面以上到橋涵頂面每層的壓實度均要求不小于96%。6、壓實度試驗取樣頻率為每50m2/點，每一點都必須合格，每層壓實度的檢測均報告現(xiàn)場監(jiān)理，現(xiàn)場監(jiān)理按規(guī)定進行抽查，由駐地辦六、路基和邊坡的整修及檢查路基填筑完成后，應及時恢復各種樁志，包括測量控制系統(tǒng)，中樁和邊樁，檢查路基寬度、橫坡、標高、縱坡、邊坡、以及路基與結構物的連接。并提出路基整修計劃，同時將檢查結果與整修計劃上報監(jiān)理工程師。整修計劃報告監(jiān)理，取得監(jiān)理同意后進行路基的整修。如邊坡缺土須要挖出臺階，分層填筑夯實，寬度應包括壓實保證寬度。補填的土方可利用卸載土方或整修中切除的土方，但應與對應高度的路基填料相同，同時還要符合邊坡防護設計的要求。邊坡要按設計坡度進行修整，超填部分應予切除，用機械或人工拍實浮石虛土，同時應按設計進行邊坡防護。路基頂面符合路基中間交工驗收要求后，報駐地辦驗收。第四章排水、防護和小型結構物監(jiān)理實施細則一、涵洞和通道的檢驗涵洞的測量放樣，涵洞中心設置固定樁和引出樁，承包人施工放樣后報測量監(jiān)理工程師復核檢查，批準方可施工。涵洞開工前，按程序擬定開工報告，并附以施工方案、放樣結果、質保體系、安全體系各種材料和配合比試驗結果，機械設備進場數(shù)量，施工詳圖和工程數(shù)量表等，報監(jiān)理工程師批準。涵洞沉降縫處兩端面應豎直、平整，上下不得交錯，填縫料應具有彈性和不透水性，并填塞緊密，縫寬符合設計。涵洞防水層按設計要求辦理，有砌體的涵洞其砌筑砂漿強度、石料強度、規(guī)格、施工過程中的檢查按施工規(guī)范要求進行。涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿強度或砼強度達到75%以上時可進行臺背回填,臺背回填時予留臺階或開挖臺階，其寬度應符合要求,標出層次，填料層厚，壓實不大于15cm，壓實度不小于96%，洞身兩側對稱填筑，洞頂填土大于0.5m時方允許機械通過。橋涵防水設施及地面以下的防排水設施應符合設計要求。涵洞和通道的基坑開挖應注意防水排水，開挖深度及邊坡應符合設計規(guī)定，并規(guī)定不擾動地基的原有強度，需要增加加固的地基，應經(jīng)業(yè)主批準進行變更。涵洞通道地基開挖后應進行如下的試驗和檢驗基底平面位置、尺寸、標高檢查。地基承載力的試驗。地質與承載力是否與設計相符?；滋幚砗团潘欠穹弦?guī)范要求。10、涵洞的模板、鋼筋、砼、施工監(jiān)理應按本細則進行，蓋板涵的預制分塊檢查，安裝外觀要求及橋面鋪裝，除按設計要求外，監(jiān)理程序和檢查內容，同前述有關章節(jié)，外露砼要求美觀、色澤均勻，平順無修飾。11、涵洞工程應分基坑開挖、基礎、臺身、蓋板預制及安裝，洞口、臺背回填六道工序進行報驗抽檢。箱形涵洞及通道應按基坑開挖、基底處理、模板、鋼筋、砼澆筑、洞口及臺背回填七道工序報驗檢查，明涵應增加搭板施工工序檢查。各工序檢查質量標準必須滿足施工規(guī)范和設計及質量評定標準的規(guī)定和要求。涵洞和通道施工監(jiān)理流程開工報告申請測量放樣臺身砼澆筑開工報告申請測量放樣臺身砼澆筑養(yǎng)生蓋板安裝洞口砌筑鋪裝砼澆筑臺身放樣立模監(jiān)理工程師批準開工檢查縱橫軸線檢查基坑各項指標承載力旁站檢查沉降縫檢查平面尺寸和模板穩(wěn)定蓋板予制檢查安裝檢查檢查養(yǎng)護措施基坑開挖旁站檢查平整度厚度橫坡度立基礎模板（或土模）旁站澆筑砼檢查模板平整度及各部尺寸檢查支架牢固度檢查結合部并抽檢壓實度蓋板予制臺背回填檢查鋼筋砼澆筑搭板澆筑檢查各部尺寸及外觀蓋板模板制作蓋板鋼筋安裝簽認中間交工證書中間交工報驗簽認中間交工證書中間交工報驗三、排水、防護小型構造物質量監(jiān)理監(jiān)理工作流程（1）排水及防護監(jiān)理工作流程圖（如圖所示）審查施工工藝審查施工工藝按承包人開工先后順序安排監(jiān)理工作檢查施工放樣復核承包人推薦的砂漿混凝土配合比檢查符合要求批準開工報告檢查符合要求批準開工報告構件預制構件預制預制件工藝生產(chǎn)廠家考察抽查模板鋼筋混凝土預制件工藝生產(chǎn)廠家考察抽查模板鋼筋混凝土壓試件考查混凝土強度檢查預制場檢查鋼筋模板混凝土壓試件考查混凝土強度合格合格基礎工程以中心樁為依據(jù)檢驗開挖斷面測定基底標高目測基底承載力必要時做試驗基礎工程以中心樁為依據(jù)檢驗開挖斷面測定基底標高目測基底承載力必要時做試驗簽認工序報驗單檢驗合格簽認隱蔽工程報驗單簽認工序報驗單檢驗合格簽認隱蔽工程報驗單預制件進場檢查預制件進場檢查下部工程圬工砌體質量檢查下部工程圬工砌體質量檢查混凝土強度模板鋼筋檢查安裝檢查臺、墻標高安裝檢查臺、墻標高檢查孔徑是否符合要求安裝件必須穩(wěn)定、牢固、符合要求合格合格簽認中間交工證書洞口鋪砌材料、砌筑質量檢查簽認中間交工證書洞口鋪砌材料、砌筑質量檢查（2）排水及小型構造物預制件監(jiān)理工作流程圖（如圖所示）審查施工工藝審查施工工藝材料檢驗外委時對生產(chǎn)廠考察混凝土試配強度混凝土試配強度檢查模板，鋼筋混凝土澆筑試件抗壓試驗成品幾何尺寸及外觀檢測檢查模板，鋼筋混凝土澆筑試件抗壓試驗成品幾何尺寸及外觀檢測養(yǎng)生監(jiān)督簽認工序報驗單簽認工序報驗單安裝前外觀檢驗運輸途中有無損傷斷裂委托外制構件必要時做承（壓）試驗安裝前外觀檢驗運輸途中有無損傷斷裂委托外制構件必要時做承（壓）試驗（3）漿砌片（塊）石擋土墻監(jiān)理工作流程（如圖所示）開工前準備階段·開工前準備階段·審核承包人施工工藝·檢查承包人質量保證體系組織情況·檢查承包人機具、人員、試驗設備進場情況·審查承包人進度進度計劃··水泥、砂試驗·砂漿配合比試驗·片石、塊石強度試驗提出改進意見監(jiān)督承包人改正否是否具備開工條件提出改進意見監(jiān)督承包人改正否是否具備開工條件批準承包人單項工程開工報告批準承包人單項工程開工報告檢查施工放樣（平面位置、原地高程）施工階段檢查施工放樣（平面位置、原地高程）施工階段基底承載力不滿足設計時，會同設計代表確定處理方案基坑檢查·基底承載力不滿足設計時，會同設計代表確定處理方案基坑檢查·幾何尺寸、基底標高·基底承載力、·基坑內無積水·石料質量（大小、形狀、石質、表面干凈）·石料質量（大小、形狀、石質、表面干凈）·砂漿拌和（機械拌和、原材料稱量）·砌筑工藝（水平分層砌筑、坐漿、石料大面下、砂漿飽滿、上下層間的豎向砌縫錯開、鑲面石丁順交錯）·泄水孔位置、坡度和疏通·沉降縫質量·幾何尺寸（厚度、內外坡度）·外觀檢查（平整度、勾縫）基坑檢查每天量測幾何尺寸及砂漿抽樣試驗（強度、稠度），隨時巡視檢查其它各項每天量測幾何尺寸及砂漿抽樣試驗（強度、稠度），隨時巡視檢查其它各項單項工程驗收單項工程驗收·單項工程驗收單項工程驗收·外觀（墻直、彎順、外表平整、勾縫無脫落、沉降縫豎直）·實測（砂漿強度、平面位置、頂面高程、斷面尺寸、表面平整度）·合格后簽認、計量（4）砼砌體質量監(jiān)理工作流程圖（如圖所示）開工報告審批材料作廢，停止收料不合格不合格合格合格合格合格不合格驗收中間交工砂漿檢查平整度縫寬外形尺寸砌體砌筑同意開工人、材料、準備測量合格砂漿試驗備料合格鑿除重勾審核結果拆除返工審核結果定位測量檢查承包人重測量備料檢查強度試驗塊度、厚度修鑿規(guī)格養(yǎng)生審核結果砂漿標號嵌深縫寬勾縫檢查開工報告審批材料作廢，停止收料不合格不合格合格合格合格合格不合格驗收中間交工砂漿檢查平整度縫寬外形尺寸砌體砌筑同意開工人、材料、準備測量合格砂漿試驗備料合格鑿除重勾審核結果拆除返工審核結果定位測量檢查承包人重測量備料檢查強度試驗塊度、厚度修鑿規(guī)格養(yǎng)生審核結果砂漿標號嵌深縫寬勾縫檢查審核結果不合格審核結果排水、防護及小型構造物質量監(jiān)理（1）排水及小型構造物質量監(jiān)理監(jiān)理要仔細閱讀設計文件和技術規(guī)范，熟悉各項技術要求。對水泥、砂進行抽樣試驗，合格后，再進行砂漿配合比驗證試驗；外購圓管涵管節(jié)要有出廠合格證、質保書等，進場后應進行外觀檢查驗收；現(xiàn)場預制的構件應滿足強度、幾何尺寸、外觀等質量要求。審核承包人的開工申請報告，包括人員、機械進場情況、詳細的施工方案、質量保證體系組織情況、進度計劃等，具備開工條件后批準承包人開工。審查承包人的測量放樣資料，對平面位置和原地面高程進行復測，若原地面高程與設計差異較大，則應做好相應的設計變更的申報工作。檢查基坑質量。包括基底高程、幾何尺寸、基底橫坡度、基底承載力，基坑內無積水。若基坑挖到設計標高后，基底承載力不滿足設計要求，應會同設計代表確定處理方案。采用旁站或隨時巡視檢查相結合的方式，監(jiān)督管涵以及蓋板安裝工程的施工質量。管涵安裝時各管節(jié)應順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時，應調整高度使內壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實；接口應平直、嚴密，接口應用膠圈或瀝青麻絮等防水材料堵塞，外側用水泥砂漿勾縫，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象；砼墻身施工時，宜連續(xù)進行不留施工縫，預制蓋板時應注意檢查上下面的方向，斜交涵洞應注意斜交角的方向，避免發(fā)生反向錯誤。預制蓋板安裝時，其砼強度應達到設計標號的75%，方可搬運安裝；安裝前應檢查成品及臺身的尺寸安裝。外觀及實測合格后，監(jiān)理對承包人的分項工程報驗單進行簽認，并同意進行計量。（2）砌石工程質量監(jiān)理工作要點、監(jiān)理要仔細閱讀設計文件和技術規(guī)范，熟悉各項技術要求。對水泥、砂進行抽樣試驗，合格后，再進行砂漿配合比驗證試驗；對片石、塊石的石質進行抽樣試驗，石質應堅固、結構密實、不易風化，抽樣進行石料抗壓強度試驗，強度不滿足設計要求的石料不允許使用。審核承包人的開工申請報告，包括人員、機械進場情況、詳細的施工方案、質量保證體系組織情況、進度計劃等，具備開工條件后批準承包人開工。審查承包人的測量放樣資料，對平面位置和原地面高程進行復測。若地面高程與設計差異較大，則應做好相應的設計變更的申報工作。檢查基坑質量。包括基底高程、幾何尺寸、基底橫坡度、基底承載力，基坑內無積水。若基坑挖到設計標高后，基底承載力不滿足設計要求，應會同設計代表確定處理方案。采用旁站或隨時巡視檢查相結合的方式，監(jiān)督石料砌筑的施工質量。做好石料砌筑的監(jiān)理工作檢查石料質量：石料大小符合規(guī)范規(guī)定、塊石要有大致方正的形狀，石質堅硬，石料表面干凈，石料在使用前要澆水潤濕。砂漿拌和要用機械拌和，不允許用人工拌和。每次拌和使用的材料，用量要按已批準的配合比進行稱量，不允許用體積法代替。砌筑時，要水平分層砌筑，坐漿；石料大面朝下并安放穩(wěn)固；砂漿要飽滿，不得有空洞，內外墻面都要掛線，以保證內外墻面的坡度。泄水孔要按設計位置設置，坡度向外下傾，無堵塞。按設計要求設置沉降縫，在基底地質變化處增設沉降縫。沉降縫寬符合設計，并用瀝青麻絮填塞。第五章橋梁工程施工監(jiān)理實施細則第一節(jié)鉆孔灌注樁一、施工準備1、檢查料場及拌和站建設情況。2、檢查鋼筋進場情況并按不同品種、等級、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批堆放，不得混雜并應分別設立標示牌，出廠證明書及試驗報告單應齊全，且按批量取樣進行試驗，合格后方可使用。3、應采用優(yōu)質水泥且應采用同一廠家，應附有生產(chǎn)廠家的水泥品質試驗報告等出廠證明，按其品種、強度、出廠證明以及出廠時間等情況分批進行抽樣檢查，做好物理性能試驗合格后方可使用。4、應采用天然中粗砂且級配良好，質地堅硬、顆粒潔凈、含泥率控制在3%以內，不允許有泥塊、有機質存在，并送試驗人員測出細度模數(shù)，含泥率等各項參數(shù)合格后方可使用。5、碎石選用應外觀干凈、棱角分明，無泥、石粉少、色澤一致，粗集料粒徑不得大于導管內徑1/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時不得大于40mm，采用泵送時石子最大粒應不能超過輸送管徑的1/3二、鉆孔準備1、泥漿池準備，應根據(jù)工程量分段設置，尺寸據(jù)泥漿用量確定，泥漿池應低于沉淀池，中間用小渠聯(lián)通，應循環(huán)利用，防止污染。2、施工平臺三、護筒埋設根據(jù)施工圖樁位坐標，利用全站儀測出樁位中心點，再埋置護筒，護筒內徑宜比樁徑大200～400mm，且護筒中心線與樁中心重合，旱地采用筑島法時，護筒底部和四周所填粘土必須夯實，水域護筒設置應檢查平面位置和豎向傾斜，護筒應高出旱地0.3m或水面1.0～2.0m并有穩(wěn)定護筒內水頭的措施。四、鉆孔施工1、開鉆前護壁泥漿要達到技術規(guī)范的要求，同時在鉆進過程中隨時取孔內泥漿檢測相對密度和粘度。2、鉆孔鉆進進程中，應隨時檢查鉆機平臺和鉆機頂是否牢固，底座和頂端平穩(wěn)程度，鉆進過程是否產(chǎn)生位移或沉陷，并檢查鉆機頂起滑輪緣轉盤中心和樁孔中心是否在同一重線上，如超出規(guī)范要求，應重新調整。3、鉆進過程中應經(jīng)常檢查孔內泥漿情況，不合要求時應隨時更正，并應經(jīng)常檢查泥漿渣樣，是否與地質剖面圖相符，嚴格檢查每天鉆進深度及交接班情況和鉆孔記錄表的填寫情況。五、清孔鉆進深度達到設計要求后，應對孔深、孔徑進行檢查，孔深不小于設計深度，孔徑應大于設計樁徑，孔的垂直度應小于0.5%沉淀層厚度滿足設計要求，泥漿指標在1.03～1.10之間，含砂率小于2%。六、鋼筋籠的安裝安裝前應檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應控制主筋間距在±10mm以內，箍筋間距在－20mm以內，骨架外徑在±10mm以內，骨架傾斜度在±5%以內，骨架保護層在±20mm以內，骨架頂端高程在±10mm以內，骨架底面高程在±50mm以內。七、導管安裝現(xiàn)場進行導管的水密試驗、連接是否牢固，并應根據(jù)樁長計算導管長度，并記錄好節(jié)數(shù)、長度。八、混凝土灌注1、首先檢查孔底沉淀層、孔深、及導管與底端的間距不大于40cm，首批灌注混凝土的料斗容量應滿足導管埋置深度1.0m2、混凝土運至地點時，應檢查混凝土有無離析現(xiàn)象、泌水現(xiàn)象，并檢查混凝土的和易性、坍落度應控制在180－220mm3、在灌注過程中應經(jīng)常檢查孔內混凝土的灌入數(shù)量，確定混凝土的灌注高度，并及時調整導管的埋置深度始終控制在導管埋深2－6m范圍內。在樁長超過20m時，灌注過程中留置試塊不能少于3組試件，并隨時檢查鋼筋籠有無上浮現(xiàn)象，在灌注到接近設計樁頂標高時，應隨時檢查測量灌注混凝土的高度、位置并應及時核對混凝土的灌入數(shù)量，以確定所查混凝土的灌注高度是否正確。并要求灌注高度比設計樁頂標高高出九、樁基澆注完畢后，鑿除高出部分，殘余樁頭混凝土應色澤一致，無雜質，無松散層。但應預留部分，以免影響樁頭砼質量。十、測樁在樁基達到7天強度后，再鑿除預留部分，可進行無破損檢測，當設計有規(guī)定時應采用鉆芯取樣法檢測，抽檢率為3%－5%，同時不少于2根，檢測合格后進行下道工序。附表3：鉆孔灌注樁基礎質量檢驗標準表3檢查項目質量要求檢查規(guī)定備注規(guī)定值或允許誤差質量要求頻率方法混凝土抗壓強度(Mpa)25符合技術規(guī)范要求3組/每根鉆孔樁或每一工作班按JTGF80/1－2004附錄D檢查軸線偏位(mm)群樁1001/每樁用全站儀檢查單排樁50傾斜度直樁<0.5%1/每樁用測壁儀或鉆桿垂線法檢查斜樁±2.5%孔深(mm)摩擦樁小于設計規(guī)定符合技術規(guī)范要求1/每樁用測繩測量支承樁比設計深度超深不小于50混凝土坍落度(mm)180～2203/每樁用坍落度儀測量鋼筋骨架底面高程(mm)±501/每樁用水準儀測量清孔后泥漿指標相對密度(t/m2)1.03～1.11/孔比重計粘度(s)17～201/孔粘度計含砂量<21/孔含砂率測定儀沉淀厚度(mm)摩擦樁直徑≥1.5m時≤3001/孔查施工記錄直徑≤1.5m或樁長＞40mm時≤500支承樁不大于設計規(guī)定孔徑(mm)不小于設計1/每樁用探孔器控制注：每樁應作無破損動測檢查，無斷樁、離析、縮頸、夾層先等質量缺陷。第二節(jié)擴大基礎一、基礎工程質量控制1.明挖基礎工程質量控制2、明挖基礎監(jiān)理工作要點a、基礎工程在開工前承包人應提交開工報告；分項基礎工程施工的開工報告應附有：基坑開挖施工方案，混凝土施工方案等；分項工程報批的施工技術方案應做到詳盡具體，可操作；應附有開挖明挖基礎監(jiān)理工作流程測量定位基礎測量定位基礎承包人重測不合格承包人重測審批開工報告審批開工報告審核工料機準備、安全措施混凝土配合比對試驗基底檢查認可基底檢查認可·高程·地質復查·平面位置·承載力試驗作地基處理、設計變更審核結果 不合格作地基處理、設計變更審核結果常規(guī)模板檢查常規(guī)模板檢查審查結果承包人返工修補 不合格審查結果承包人返工修補常規(guī)鋼筋檢查常規(guī)鋼筋檢查承包人返工修補審查結果 不合格承包人返工修補審查結果混凝土澆筑（常規(guī)旁站）混凝土澆筑（常規(guī)旁站）混凝土成品檢查混凝土成品檢查承包人做返工修補取芯試驗審查結果 不合格承包人做返工修補取芯試驗審查結果 中間交工檢查驗收中間交工檢查驗收剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙；如所報的技術措施合理，人員設備到位，材料檢查合格，方可批準開工。b、①明挖基礎的監(jiān)理工作中，最重要的就是要驗證地基土有足夠的承載力。②在施工基礎時，因承包人施工等原因基底以下松動部分應由承包人自費清除干凈，并用與基礎標號相同的混凝土或圬工回填。③如果基礎在水下或地下水位以下，應注意排水，防止基坑積水并保證地基土不被擾動；基坑排水時盡量采取降水措施，當基坑積水不能排干時，應在基底上鋪一層200～300mm的碎石或片石再砌筑基礎，并且墊層厚度不包含在基礎厚度內。c.基底檢查①檢查基底的標高和平面位置允許偏差（見下表4）。開挖基坑檢查允許誤差項目表表4項次檢查內容規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平面軸線位置（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：測量縱、橫各2點2基底標高（mm）土質±50水準儀：測量5～8點石質+50，-2003基坑尺寸（mm）不小于圖紙尺寸尺量②檢查基底土的地基承載力：由承包人試驗室做土的物理性質試驗或現(xiàn)場觸探試驗，試驗監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站，試驗承載力應大于設計。③檢查基底排水情況，滲水過多時，應要求承包人采取排水措施。④基底土若被擾動應予以清除。d.監(jiān)理工程師應按工序檢查頻率的20％進行抽檢，抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進行時獨立進行，在驗收支付前，承包人應匯總和評定工程質量并由監(jiān)理工程師認可。e.擴大基礎質量控制匯總（見下表5）。f.基坑回填①未經(jīng)監(jiān)理工程師許可，不得對結構物基坑回填；一般要到結構物的基礎拆模期終了3d之后才能進行回填；橋臺和橋墩基礎等周圍的回填，應同時在兩側及基本相同的標高上進行，特別要求防止對結構物形成單側受土壓，必要時，挖方內的邊坡應修成臺階形。②基坑回填應采用符合設計要求的回填材料，并應分層攤鋪，并用符合要求的設備壓實，達到壓實度標準。③需回填的基坑應及時排水，如無法排除基坑積水時，應采用砂礫材料回填，并分薄層鋪筑，直至積水被砂礫材料所淹蓋并能達到充分壓實的程度后，再進行充分夯實。擴大基礎檢查項目表表5項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸（mm）±50用尺量，長、寬各3處3基礎底面高程（mm）土質±50用水準儀測5～8點石質+50，-2004基礎頂面高程（mm）±30用水準儀測5～8點5軸線偏位（mm）25用全站儀和經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處第三節(jié)橋梁下部一、下部結構承臺、墩臺身、重力式橋臺、蓋梁施工監(jiān)理流程圖工序質量控制要點檢查檢測項目：砂石級配、含泥量，水泥，鋼筋。檢查檢測項目：砂石級配、含泥量，水泥，鋼筋。原材料檢查下承層準備下承層準備檢查檢測項目：場地平整、開挖，破除樁頭。下承層準備下承層準備檢查檢測項目：場地平整、開挖，破除樁頭。檢查檢測項目：標高，樁位復測。測量放樣檢查檢測項目：標高，樁位復測。測量放樣檢查檢測項目：鋼筋根數(shù)、直徑、間距、焊接長度，箍筋間距，彎起鋼筋位置，保護層厚度。檢查檢測項目：鋼筋根數(shù)、直徑、間距、焊接長度，箍筋間距，彎起鋼筋位置，保護層厚度。安放鋼筋安放鋼筋立模檢查檢測項目：表面平整度，軸線偏位，模內長、寬尺寸，垂直度，標高，斷面尺寸，預埋件位置，外觀檢查。立模檢查檢測項目：表面平整度，軸線偏位，模內長、寬尺寸，垂直度，標高，斷面尺寸，預埋件位置，外觀檢查?；炷翝仓z查檢測項目：砼現(xiàn)場配合比、水灰比、坍落度，拌和、澆筑時間控制，制作砼試塊?；炷翝仓z查檢測項目：砼現(xiàn)場配合比、水灰比、坍落度，拌和、澆筑時間控制，制作砼試塊。檢查檢測項目：符合養(yǎng)護各項要求。養(yǎng)護檢查檢測項目：符合養(yǎng)護各項要求。養(yǎng)護檢查檢測項目：齊全、真實、完整。資料報驗檢查檢測項目：齊全、真實、完整。資料報驗二、監(jiān)理工作內容1、施工備料時對各種材料必須認真選擇、試驗、審定及驗收2、做好施工機械與質量檢測儀器的準備工作及配合比設計審核（1）必須配備齊全施工機械與相應的配套機具，并有足夠的配件，做好開工前的保養(yǎng)、調試與試機，并保證在施工期間不發(fā)生有礙施工進度的故障。（2）必須配置性能良好、精度符合規(guī)定的質量檢測儀器，并配備足夠的易損部件。（3）砼配合比設計（4）砼配合比設計的審核和批準A、首先由承包人用合格的材料做配合比試驗，并根據(jù)結果申報擬采用的配合比設計交監(jiān)理工程師審查。B、由承包人向監(jiān)理工程師提交砼配合比設計的全部試驗資料和記錄，交監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師認為承包人試驗符合規(guī)范要求，則由監(jiān)理工程師獨立到現(xiàn)場取樣，按照承包人申報的砼配合比設計，制作試件進行對比試驗，試驗結果與承包人一致時，可以批準使用，否則，應由承包人重做試驗，必要時可以由承包人和監(jiān)理雙方試驗工程師共同試驗，以求得準確的砼配合比設計。3、開工報告審查和批準（1）承包人提交開工報告，內容包括：施工材料的檢測報告；砼配合比設計試驗報告；質量保證體系；施工人員、設備組織計劃；施工進度計劃。（2）監(jiān)理工程師對開工申請報告的審查：試驗監(jiān)理工程師對材料的配合比試驗報告審查和認可；結構監(jiān)理工程師對施工人員、設備進場情況及施工工藝、方案審查并認可；測量監(jiān)理工程師對施工放樣、高程測量等資料審查并認可；監(jiān)理工程師審查并批準開工申請報告。（3）開工報告經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，進行施工，對每一段的每一工序，監(jiān)理工程師都要檢查和控制。4、施工監(jiān)理控制要點（1）檢查鋼筋（特別是主筋）的數(shù)量、規(guī)格、彎起點是否符合設計，特別檢查主筋的彎距臂不得小于設計，檢查鋼筋保護層是否符合要求。（2）檢查主筋焊接接頭質量，要求：a、搭接長度區(qū)內接頭面積最大百分率不得超過50%；b、焊縫表面平整，咬邊深度、氣孔、夾渣及焊縫長度符合規(guī)定；c、冷擠壓接頭外觀質量符合規(guī)定；d、按規(guī)定頻率抽取試件。（3）模板除宜采用大型定型鋼模，減少模板拼縫，應平順光潔。立模檢查除中心線偏差、尺寸、傾斜度以外，應注意檢查模板在施工重荷下的穩(wěn)定牢固性、檢查接縫處有無防止漏漿的措施。墊塊厚度是否與保護層厚度一致，是否影響砼外觀質量。模板重復使用時應檢查其表面平整，形狀準確，清除表面粘附物。（4）旁站砼澆筑全過程：A、澆筑前應檢查清除模內雜物和積水；b、注意砼分層振搗，傾落高度超過2mc、注意砼實際坍落度超過目標坍落度值20%時，應于制止，并通知后臺控制或重拌，注意同試件取樣的隨機代表性；d、澆筑中發(fā)現(xiàn)模板變形應及時報告上級監(jiān)理處理。E、為保證砼質量，砼的澆筑應連續(xù)進行，不得中斷。（5）注意拆模時間的控制及拆模時的注意事項，以免對砼外表造成破壞，督促承包人及時養(yǎng)生和切實保證砼養(yǎng)生條件。5、交工驗收承臺、墩臺身、立柱、蓋梁驗收標準見按公路工程質量檢驗評定標準進行。6、注意事項：a、鋼筋加工和安裝除按檢查項目要求檢查外，還應注意盡量保證鋼筋骨架垂直，避免用墊塊調整鋼筋的做法。b、應認真檢查鉆孔樁樁頭鑿除至干凈清潔砼。c、對于墩臺身、立柱和蓋梁、墊塊應選用定型塑料墊塊，以保證砼外觀一致。d、砼宜采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，對于立柱，應在柱頂撒布厚度5cm左右的砂子，以保證柱頂砼養(yǎng)生質量。7、計量支付程序按建管處的要求進行第四節(jié)箱梁預制一、質量控制1、圖紙審核施工過程中對圖紙要嚴格審核，一定要按設計圖紙進行施工。監(jiān)理必須嚴格把關。并不能隨意修改。2、施工時的配合比由試驗監(jiān)理控制，嚴格按試驗配合比施工。在現(xiàn)場對配合比的控制由現(xiàn)場監(jiān)理控制，施工中梁板的坍落度應嚴格控制，同一構件的坍落度掌握不好，將會出現(xiàn)色澤不一致，對外觀質量影響很大，其坍落度的要求數(shù)據(jù)，規(guī)范JTJ041-2000，第11.3.3條有規(guī)定。3、模板的設計加工及安裝：所有砼構件的外觀質量對模板的質量要求很高，模板要求光滑平整，各部尺寸要符合設計要求。（1）模板在涂脫摸劑的時候，不宜過重，必要時用干布適當擦去過重的脫摸劑，模板上無集存油塊，使其均勻。（2）在檢查模板的過程中，特別要注意砼保護層厚度，符合設計要求，根據(jù)部位的不同，底模墊快要適當加密，按梅花型布設。4、鋼筋加工及綁扎鋼筋加工首先對Ⅰ級鋼〈盤圓〉進行拉伸調直。其拉伸率不能﹥2%。5、梁板臺座及蓋梁底模的施工要求根據(jù)設計要求設預拱度，預拱度稱正拱和反拱，預應力梁一般要設反拱，鋼筋砼梁可設正拱。但要按設計要求設立，在施工中要按二次拋物線施工，必須保證圓順，使構件線條美觀。6、波紋管的安裝波紋管的安裝必須定位準確，橫、縱坐標的偏差應符合規(guī)范要求。7、砼澆注：（1）砼澆注時特別要檢查錨塞、錨圈、錨墊板位置是否正確和穩(wěn)固。（2）拌合后的砼超過45min不得使用。（3）砼澆注順序應先底板及腹板根部其次腹板，最后灌澆頂板及翼板。（4）為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。（5）模內鋼筋密集間距很小，插入式振動棒難以到位，外部用振搗器加強振搗，振搗時間要根據(jù)振搗器的功率合理掌握，其外部振搗器的安裝振搗要根據(jù)模內砼的厚度和振搗器的功率來決定，安裝一般應控制在1.2～1.5m為宜。8、拆模和砼養(yǎng)護：拆側模時砼的強度應控制在2.5Mpa以上，但必須是與梁板同條件養(yǎng)護的試塊，拆模且需注意模板碰壞構件，要從兩端向中心拆除模板，拆模后對砼構件保持濕潤，養(yǎng)護時間一般為7d。9、預應力的張拉及孔道壓漿：（1）預應力筋（鋼絞線）必須先經(jīng)過抽樣并經(jīng)試驗合格后才能使用。（2）施工應力的千斤頂和油泵要送經(jīng)主管部門授予的法定計量技術機構定期上門校核，千斤頂和油泵對應校核。（3）張拉過程中理論伸長值與實際伸長值的差值應符合規(guī)范要求。設計無規(guī)定時，理論伸長值與實際伸長應控制在6%以內，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。（4）在張拉過程中，如出現(xiàn)下列情況之一者，張拉設備進行重新校核。①張拉過程中出現(xiàn)斷絲時。②千斤頂嚴重漏油時。③油表不能調零時。④調整千斤頂和油壓表時。（5）張拉時的操作人員，必須是經(jīng)培訓才能上崗。（6）張拉前要對孔道進行清洗并用吹風機吹干。（7）張拉后孔道未壓漿及漿體強度未達到設計要求前不準切割鋼絞線和移梁。（8）預應力筋張拉后應盡快壓漿，一般不應超過14d。（9）壓漿時水泥漿的稠度宜控制在14～18s之間，水泥漿拌合好后應控制在30～45min內必須使用完。如采用二次壓漿其間隔時間不宜超過30～45min。（10）壓漿的總體要求可按JTJ041-200012.11.4條的有關規(guī)定控制。第六節(jié)箱梁架設安裝前的準備工作承包人：將梁預制件的超長、超寬部分都鑿除。梁底預埋鋼板表面清除干凈。將梁濕接頭表面清除干凈。梁的砼強度應達到規(guī)定要求。墩臺帽、支座墊石頂面標高自檢，其誤差符合技術規(guī)范要求，標出支座安放位置。設計要求由簡支變連續(xù)的應設臨時支座，檢查方法同上。提交大梁吊裝方案報監(jiān)理工程師審批。架橋設備，以及人員、組織、安全措施落實到人員。支座墊石處不得用砂漿找平，必須用鋼板找平,應該控制鋼板層數(shù)不得超過兩層，否則采用不同厚度的鋼板進行調整?！铿F(xiàn)場監(jiān)理：對梁構件進行檢查驗收，合格的方可運到吊裝現(xiàn)場。檢查、驗收墩臺帽、支座墊石頂面標高和支座安放位置。3、檢查大梁安裝施工方案，是否完善合理，是否有安全保證措施。4、檢查架橋設備的落實情況，以及人員組織，安全措施的落實情況。大梁安裝將墩臺支座墊石表面清理干凈，并用設計或技術規(guī)范規(guī)定的施工材料抹平，使支座頂面標高符合設計與技術規(guī)范的要求。大梁安裝時必須仔細，使大梁準確就位并與支座（或臨時支座）密貼，就位不準時，必須吊起重放。梁吊裝過程中，應嚴格控制梁的安裝誤差，使之控制設計與技術規(guī)范在允許的范圍內。4、支座無懸空現(xiàn)象。5、做好大梁安裝記錄，包括異常情況的處理情況，備查。6、自檢合格后報監(jiān)理驗收。★現(xiàn)場監(jiān)理：安裝前，檢查梁在運輸過程中有無損壞，并提出處理意見。檢查支座墊石的清理情況和支座安裝位置。檢查大梁安裝包括梁的支座檢查和有無傾斜現(xiàn)象檢查等。做好安裝檢查記錄，對存在的問題及時通知并督促承包人進行處理，發(fā)現(xiàn)重要問題及時向監(jiān)理處匯報。協(xié)助測量監(jiān)理工程師對梁的安裝質量進行驗收。梁的接頭處理一般濕接縫的處理★承包人：梁濕接縫砼表面鑿毛，橫向濕接縫從梁預制到澆注接縫完成不宜超過3個月。梁濕連接鋼筋的焊接，及其它鋼筋的安裝，均應符設計與技術規(guī)范的要求。安裝濕接縫模板，應保證模板與梁構件銜接砼面一致。按要求的配合比進行澆濕接縫砼。濕接縫砼的養(yǎng)生，不少于7天?！铿F(xiàn)場監(jiān)理：檢查濕接縫砼面的鑿毛，是否按施工縫的要求進行處理。檢查濕接縫連系鋼筋的焊接質量及其它鋼筋的安裝是否符合設計與技術規(guī)范的要求，檢查合格。方允許澆筑濕接縫砼。旁站監(jiān)理濕接縫砼，隨時檢查砼澆筑情況并做抽檢試塊。督促并檢查承包人對接縫砼的養(yǎng)生情況。簡支變連續(xù)濕接頭的處理★承包人：按施工縫的要求對濕接頭砼表面進行鑿毛處理，自檢合格后報監(jiān)理驗收。安裝并固定永久支座。按設計和技術規(guī)范的要求對濕接頭連接鋼筋進行焊接，安裝構造鋼筋。連接負彎矩預應力管道，管道位置應固定，其接頭應套牢，并用膠帶紙牢固。（如果有）進行其它預埋件的安裝。底模和側模的安裝。自檢合格后報監(jiān)理工程師進行驗收。按規(guī)定的配合比進行濕接頭砼的澆筑，注意，振搗棒避免觸動預應力管道，以免發(fā)生管道移位，出現(xiàn)漏洞等現(xiàn)象。對預應力管道進行清孔，穿束做好張拉準備，自檢合格后報監(jiān)理驗收。10、按后張法操作程序進行預應力張拉。11、張拉結束后立即拆除臨時支座，使梁的受力狀態(tài)由簡支變?yōu)檫B續(xù)。12、按壓漿操作規(guī)程進行孔道壓漿。★現(xiàn)場監(jiān)理：檢查濕接頭砼面鑿毛處理情況。檢查永久支座的位置標高及固定情況。檢查濕接頭連接鋼筋的料接，構造鋼筋的安裝及預埋件的安裝是否符合設計和技術規(guī)范的要求。檢查濕接頭段負彎矩預應力管道的位置和連接情況，有無偏位和漏洞現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)問題要求承包人及時處理。檢查現(xiàn)澆段模板安裝，檢查合格，方可澆筑砼。旁站監(jiān)理濕接頭現(xiàn)落段的砼澆筑，做好旁站記錄并做砼抽檢試塊，在砼澆筑結束后督促和檢查承包人及時養(yǎng)生。對預應力管道的清孔、穿束、錨具、夾片等進行檢查，具備張拉條件時，方可允許張拉。對張拉過程進行監(jiān)理旁站做好旁站記錄，發(fā)現(xiàn)問題要求承包人及時處理，重要問題及時報告駐地辦。檢查臨時支座的拆除情況。10、對壓漿過程進行旁站監(jiān)理做好旁站記錄，并做壓漿抽檢試塊。11、檢查承包人中間交工資料，對于存在問題及時通知并督促承包人處理，具備驗收條件時報駐地辦進行驗收。第七節(jié)預應力張拉一、開工準備預應力混凝土工程施工除預應力范圍內容外，模板、非預應力鋼筋等項要求仍同于普通鋼筋混凝土工程。1、材料及機具a)預應力鋼材預應力鋼材進場后，應分批組織驗收?，F(xiàn)場檢查廠家質量合格證書、包裝情況、標志內容、材料規(guī)格及外觀質量。按合同規(guī)范或監(jiān)理要求的項目和頻率檢查承包人材料性能自檢報告。監(jiān)理復核項目及頻率應由試驗工程師和橋梁工程師視進場預應力鋼材情況結合承包人自檢報告情況按規(guī)定進行，監(jiān)理試驗人員執(zhí)行復核試驗。1)預應力鋼材驗收時，如質量合格證書不全，運輸中受損或發(fā)現(xiàn)其它質量疑點時，應考慮增加自檢及復核頻率。2)冷拉鋼筋檢查內容包括外觀檢查、拉力試驗(抗拉強度、屈服、延伸率)、冷彎試驗。3)預應力鋼材現(xiàn)場下料要求。4)鋼筋接頭的對焊方法及要求，構件受拉區(qū)焊接結頭數(shù)量及分布要求。5)預應力鋼材編束要求。b)錨具及強度檢驗1)錨具出廠證明書的檢查，質量檢驗及探傷檢查。2)錨具強度檢驗：螺紋加工精度，退刀槽深度要求，錨環(huán)中孔孔心間距誤差。c)混凝土配合比審定可按普通混凝土配合比審定程序進行，注意考察是否有不利于預應力混凝土材料的外加劑。d)孔道壓漿材料審定(后張法)。e)膠管、橡膠管、波紋管、鋼筋等制孔材料的檢查。2、預應力工藝a)承包人質量、安全自檢體系，重要工序崗位責任制的建立和執(zhí)行。b)預應力工程場地布置，先張法施工橫梁、臺座設計及驗算；模板設計；后張法施工預制臺座設計及驗算。c)確定張拉方法和張拉程序，超張拉值，張拉控制應力值，持荷時間等。d)后張法張拉應分批對稱進行，確定是否需要實測錨圈孔磨阻損失值；e)張拉機具(油泵、壓力表)性能校核及標定，定期檢查辦法及實施；f)后張法大跨經(jīng)預制梁合理設置反向拱。二、施工1、一般規(guī)定a、施加預應力的混凝土強度。b、機具設備、儀表的檢驗、維護，千斤頂標定期限。c、長期使用的千斤頂，注意重新校驗。一般有：張拉時預應力筋連續(xù)斷裂，千斤頂漏油，調換油壓表后，油壓表指針不能回零。d、張拉時，伸長值檢查。e、張拉時，對張拉過程中的伸長量、讀數(shù)等的記錄，對異常情況如：滑絲、斷絲、錨具壓壞、錨下混凝土裂縫的記錄。2、后張法a)張拉時混凝土的強度要求，梁體外形，錨墊板位置等檢查。b)孔道檢查。c)張拉順序的確定。3、澆筑混凝土中的注意要點：(a)注意預應力筋集中處和錨固端的振搗。(b)澆筑中管道位移，變形及漏漿情況。4、旁站預應力張拉。檢查張拉程序。張拉順序要符合設計要求。（2）張拉程序要符合規(guī)定。5、控制斷滑絲數(shù)類別項目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲單根鋼筋每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%斷筋或滑絲不容許①鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內鋼絲的斷絲；②超過表列控制數(shù)時，原則上應更換當不能更換時，在許可的條件下，可采取補救措施，如提高其他束預應力值，但須滿足設計上各階段極限狀態(tài)的要求。6、遇到下列情況，應指令承包人重新校驗張拉系統(tǒng)。經(jīng)常斷絲。油表漏油。油表指針不能回零。7、檢查張拉記錄。第八節(jié)橋梁上部結構為加強質量控制，根據(jù)設計及規(guī)范要求制定本細則：一、護欄施工監(jiān)理1、模板：各橋要依據(jù)設計圖紙的要求制作模板，其模板必須按規(guī)范要求先檢查和試拼，確保平順度良好及不變形，外側護欄模板的高度可適當在底部直線段減少1～2cm用于調整高差，施工時要確保護欄頂部的標高與設計標高一致。2、內側護欄座的模模制作與外側護欄一樣，內護欄的外邊模板應是大塊模板，內斜邊模板的材質不宜用鋼板，最好用竹膠板，重量輕易于支立。3、澆砼前的檢查（1）、各部尺寸、水平標高、直順度、垂直度。（2）、護欄柱預埋件位置，螺桿絲口的保護。（3）、檢查模板支立的牢固性、拉桿、拉線不能松勁、已澆的砼接頭處模板要重合確保整體直順，立好的模板接頭和底部不允許漏漿。其支立模板的允許偏差應按JTJ041—2000、6、2表的規(guī)定。（4）、鋼筋應符合圖紙要求，并應順直、表面無油污，鋼筋不能緊靠模板，保護層要符合要求。（5）、拌制的砼是否與設計和經(jīng)批準的配合比相符合及是否經(jīng)實驗監(jiān)理簽認的砼澆筑報告單。（6）、模內老砼是否已鑿除松散層和污染是否清理干凈，澆筑前要用清水沖洗，老砼要濕潤，使新老砼結合良好。（7）、檢查施工單位是否填寫“砼施工開盤申請”，無申請或未簽字認可不允許開盤澆筑。4、砼的灌注（1）、砼的塌落度應嚴格控制，防止造成水、氣泡超過規(guī)范要求，影響外觀質量，砼的塌落度宜控制在3—5cm的范圍內或應按試驗段的塌落度控制。灌注砼的間歇時間不宜過長，防止出現(xiàn)色澤不一致的現(xiàn)象。（2）、振搗工人要經(jīng)培訓合格后上崗，不得隨意更換。（3）、對每一振搗部位，必須震動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（4）、內護欄座的施工更應嚴格控制，內側斜邊不易達到質量要求，