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PAGE8-PP—R管道安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書一、施工準(zhǔn)備1、管道在安裝施工前,應(yīng)具備下列條件:①施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底,滿足施工要求;②施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工;③施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。2、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。3、不得使用有損壞的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常,應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。4、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時(shí)封堵。5、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè),處于顯眼位置。(三)主要機(jī)具1、工具:熱熔器等。2、其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)的規(guī)定。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水試驗(yàn)四、操作工藝(一)、管道敷設(shè)安裝1、管道嵌墻暗敷時(shí),宜配合土建預(yù)留凹槽,其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm,寬度為干De+40~60mm。凹槽表面必須平整,不得有尖角等突出物,管道試壓合格后,墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。2、管道安裝時(shí),不得有軸向扭曲,穿墻或樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。給水PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離,凈距離不宜小于100mm,且PP-R管宜設(shè)在金屬管道的內(nèi)側(cè)。3、室內(nèi)明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行,安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。4、管道穿越樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。5、熱水管道穿墻壁時(shí),應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管,冷水管穿墻時(shí),可預(yù)留洞,洞口尺寸較外徑大50mm。6、墻體內(nèi)的管道,應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。(二)、管道連接1、同種材質(zhì)的給水PP-R管及管配件之間,安裝應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、管道不得采用絲扣或法蘭連接。2、給水PP-R管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬管件的PP-R管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。3、熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行①接通熱熔電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作;②切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;③管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污;④用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(S)加工時(shí)間(S)冷卻時(shí)間(S)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。⑤熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置;⑥連接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間,必須滿足規(guī)定;⑦達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣;⑧在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4、當(dāng)管道采用電熔連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;②電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,并標(biāo)出插入深度,刮除其表皮;③校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上;④電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通應(yīng)正確。連接前,應(yīng)檢查通電加熱的電壓,加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定;⑤在熔合及冷卻過程中,不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道,不得在連接件上施加任何壓力;⑥電熔連接的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供,并應(yīng)隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時(shí)間與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。若電熔機(jī)具有溫度自動(dòng)補(bǔ)償功能,則不需調(diào)整加熱時(shí)間。電熔連接的加熱時(shí)間與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度修正值加熱時(shí)間(S)-10T+12%T1120T+8%T108+10T+4%T104+20標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間T100+30T-4%T96+40T-8%T92+50T-12%T885、與管道采用法蘭連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①法蘭盤套在管道上。②PP-R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應(yīng)符合要求。③校直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行。④法蘭的襯墊,應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。⑤應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。⑥連接管道的長(zhǎng)度應(yīng)精確,當(dāng)緊固螺栓時(shí),不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。⑦法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。(三)、支吊架安裝1、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡和支吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位,管長(zhǎng)應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。3、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。給水管支吊架最大間距公稱外徑(mm)2025324050637590110冷水橫管(mm)650800950110012501400150016001900主管(mm)100012001500170018002000200021002500(四)、試壓1、冷水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的15倍。但不得小于1.0MPa。2、熱水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的20倍。但不得小于1.5MPa。3、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:①熱熔連接管道,水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行;②水壓試驗(yàn)前,管道應(yīng)固定,接頭需明露;③管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查;④加壓宜用手動(dòng)泵,升壓時(shí)間不小于10min,測(cè)定儀器的壓力精度應(yīng)為0.0lMPa。⑤至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓lh,測(cè)試壓力降不得超過0.06Mpa。⑥在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa;同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4、直埋在墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行,達(dá)到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。(五)、清洗、消毒1、給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前,應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用20—30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。3、管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗(yàn),水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可交付使用。在30分鐘內(nèi),允許兩次升壓,升至規(guī)定試驗(yàn)壓力。(六)、安全施工:l、管道連接使用熱熔工具時(shí),應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮和臟物污染。2、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,嚴(yán)禁對(duì)給水PP-R管材進(jìn)行明火烘彎。3、給水PP-R管道不得作為攀拉、吊架等使用。4、直埋暗管隱蔽后,應(yīng)在墻面標(biāo)明暗管的位置和走向,嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。(七)、貯運(yùn)1、搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污

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