大焦化焦爐爐型選擇的思考1

PAGEPAGE76m、6.98m、7.63m頂裝焦爐，5.5m、6.25m搗固焦爐爐型特點：項目規(guī)格爐型孔數(shù)(孔)55×445×470×255×446×4炭化室爐長(mm)15980(15140)15980爐高(mm)6000(5650)6.987.635500(5200)6250平均爐寬(mm)450500550550520錐度(mm)607070有效容積38.540.645.6炭化室中心距(mm)13001300130013001300加熱水平(mm)905920950905905蓄熱室煤氣供給方式下噴式下噴式下噴式下噴式下噴式煤氣供給方式側(cè)入式側(cè)入式側(cè)入式側(cè)入式側(cè)入式空氣供給方式側(cè)入式側(cè)入式側(cè)入式側(cè)入式側(cè)入式蓄熱室個數(shù)(個)5747725748燃燒室煤氣噴口高低燈頭磚高低分段分段高低燈頭磚高低燈頭磚空氣噴口設(shè)調(diào)節(jié)磚設(shè)調(diào)節(jié)磚設(shè)調(diào)節(jié)磚設(shè)調(diào)節(jié)磚設(shè)調(diào)節(jié)磚火道數(shù)(個)3232323232火道排列雙聯(lián)火道異位燃燒雙聯(lián)火道異位燃燒雙聯(lián)火道異位燃燒雙聯(lián)火道異位燃燒雙聯(lián)火道異位燃燒工藝參數(shù)集氣管制度正壓操作負壓負壓正壓操作正壓操作周轉(zhuǎn)時間(h)18.5242525.524.5日出爐數(shù)(爐)277180133207180產(chǎn)能(萬噸)2202202202202202.焦爐機械設(shè)備配置與裝備爐型6米頂裝5.5米搗固6.25米搗固數(shù)量(臺)重量(t)數(shù)量(臺)重量(t)數(shù)量(臺)重量(t)44521351417037525344144700312504210322543674130316031701627721743601458342223.六盤水及盤縣煤資源狀況3．1六盤水煤資源狀況:3．1．1煤儲量：億噸；3．1．2可開采量：億噸；3．1．3主焦煤、1/3焦煤總量占%；2．1．4貧煤、瘦煤總量占%；3．1．5氣肥煤總量占%；3．1．6無煙煤總量占%左右。3．2盤縣煤資源情況:3．2．1煤儲量：900~1000億噸；3．2．2可開采量：70億噸；3．2．3主焦煤、1/3焦煤總量占70%；3．2．4貧煤、瘦煤總量占16~20%；3．2．5氣肥煤總量占5~6%；3．2．6無煙煤總量占9%左右。3．3煤成本：原煤成本430~600元/噸，洗精煤在800元左右。3.盤縣及臨近焦化企業(yè)規(guī)模云南曲靖5.5米搗固焦爐200萬噸、云維集團（原沾化）5.5米搗固焦爐200萬噸；盤縣天能5.5米搗固焦爐200萬噸、盤縣另一企業(yè)5.5米搗固焦爐200萬噸，均為獨立焦化廠，生產(chǎn)的焦炭直接進入市場外賣。在相近似的煤資源環(huán)境中，生產(chǎn)出具有相近質(zhì)量的焦炭，技術(shù)指標競爭力在一條起跑線上。4.焦爐爐型選擇傾向為了在焦化產(chǎn)業(yè)在該地區(qū)具有領(lǐng)先的市場競爭力，適應(yīng)煤淘汰的優(yōu)化配置、投資成本及提高企業(yè)的核心實力，建議所上焦爐為國內(nèi)最先進爐型，生產(chǎn)焦炭對內(nèi)適應(yīng)300萬噸大高爐的要求，對外銷售更具有成本及質(zhì)量優(yōu)勢，為此建議選擇如下：一期選擇JN6.25—Ⅱ型，4×46孔的搗固焦爐；二期選擇JN7.63—Ⅱ型，2×70孔的頂裝焦爐。4.1.選擇理由：4.1.1.一期時期為獨立煤焦化企業(yè)，同時考慮配合煤成本及焦炭質(zhì)量的優(yōu)勢帶來的利潤空間，可大量使用約占盤縣煤資源50%左右的貧瘦煤和1/3焦煤，拉開與周邊搗固焦化企業(yè)的差距。4.1.2.JN6.25—Ⅱ型在一期建設(shè)，對焦爐的烘爐難度降低，因在無氣源的狀況下，用固體或液體燃料烘7.63米焦爐的難度大。4.1.3.從投資方面看，在建設(shè)規(guī)模相同的情況下，6米頂裝和5.5米搗固方案投資相似，6.25米搗固方案比6米頂裝和4.1.4.從生產(chǎn)費用看，保證同樣的焦炭質(zhì)量，6.25米搗固焦爐方案和5.5米搗固焦爐方案與6米4.1.5.從環(huán)保方面看，因結(jié)焦時間不同，產(chǎn)量相同時,與頂裝焦爐相比較,搗固焦爐具有減少出焦次數(shù)、減少機械磨損、降低勞動強度、改善操作環(huán)境和減少無組織排放的優(yōu)點。4.1.6.在一期建成后，若要建鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，在滿足大高爐焦炭質(zhì)量的要求上，選擇7.63米頂裝焦爐，煤資源中的焦煤、氣煤、肥煤部分的50%等優(yōu)質(zhì)煤部分，實現(xiàn)頂裝和搗固兩種工藝全適應(yīng)煤資源的現(xiàn)狀。4.1.7.故7.63米4.2.爐型比較：4.2.1.從機械配置看：三個方面總體數(shù)量相似，但5.5米和6.25米搗固焦爐多出搗固站和搗固煤箱，總重量增加，但頂裝焦爐必須配套建設(shè)裝煤除塵地面站，搗固焦爐可以采用U型管導(dǎo)煙，不用建設(shè)除塵地面站。4.2.2.從投資方面看，在建設(shè)規(guī)模相同的情況下，6米頂裝和5.5米搗固方案相似，6.25米搗固方案比6米頂裝和5.5米搗固方案，投資約高10%。4.2.3.從生產(chǎn)費用看，保證同樣的焦碳質(zhì)量，6.25米搗固焦爐方案和5.5米搗固焦爐方案與6米頂裝焦爐方案相比，可以多配弱粘結(jié)煤，降低焦碳成本，每年可降低15%以上。4.2.4.從環(huán)保方面看，因結(jié)焦時間不同，產(chǎn)量相同時，與頂裝焦爐相比較，搗固焦爐具有減少出焦次數(shù)、減少機械磨損、降低勞動強度、改善操作環(huán)境和減少無組織排放的優(yōu)點。因此，決定采用6.25米搗固焦爐。5.采用6.25米從目前我國現(xiàn)有的搗固煉焦生產(chǎn)裝置，主要存在三個問題。第一個最大的問題是：煤餅倒塌，雖然影響因素很多，但搗固機械則是關(guān)鍵所在，我們調(diào)研的幾個廠多是采用12錘的可移動式搗固機，操作比較復(fù)雜且需要崗位定員較多，搗固操作受人為因素影響。第二個問題是：環(huán)保方面，各廠家的裝煤消煙除塵車的效果都不是很好，裝煤時的煙塵比較大。第三個問題是操作時間較長，按照調(diào)研的幾個焦化廠實際情況，完成一個煤餅搗固至少需要10--12min，完成一次出焦、裝煤操作比目前頂裝焦爐的單爐操作時間多出10min，目前4.3m搗固焦爐110萬噸規(guī)模需要72孔，操作時間非常緊張。6.關(guān)于6.25米搗固焦爐在設(shè)計理念上有所創(chuàng)新。6.25米6.1.炭化室容積大，高寬比接近13。6.25米搗固焦爐，煤餅高6m，寬470mm,高寬比約12.86.2.全新的操作理念――采用SCP一體機，自動化程度高由皮帶輸送機往SCP機的煤斗給煤，可隨時將煤供給移動的SCP機，搗固系統(tǒng)安裝在搗固箱的上面。全車自動化操作。SCP機設(shè)置走行、機械化送煤、余煤回收、爐頭擋煙、推焦裝置、啟閉爐門裝置以及爐門清掃裝置、爐框清掃裝置、爐臺清掃裝置、頭尾焦回收處理裝置等，此外還有煤餅的切割功能，自動化程度在世界都是先進的。6.3.采用U型管導(dǎo)煙，煙氣走向更合理采用U型管導(dǎo)煙，煙氣導(dǎo)入相隔號炭化室，進入荒煤氣系統(tǒng)，進行回收凈化，不再有對空排放，從資源利用和工藝路徑等方面更為合理。印度塔塔公司采用U型管導(dǎo)煙，觀察裝煤操作過程，冒煙主要在機側(cè)爐門部位，總量不大。7.選擇6.25米搗