鋼筋籠加工技術(shù)交底9篇-1

鋼筋籠加工技術(shù)交底9篇名目第1篇鋼筋籠加工-安全技術(shù)交底第2篇地連墻鋼筋籠加工-技術(shù)交底第3篇鋼筋籠加工安全技術(shù)交底第4篇鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底第5篇鋼筋籠加工及吊裝-安全技術(shù)交底第6篇地連墻鋼筋籠加工技術(shù)交底第7篇鋼筋籠加工及吊裝安全技術(shù)交底第8篇鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝-安全技術(shù)交底第9篇鉆孔樁鋼筋籠加工-安全技術(shù)交底

【第1篇】鋼筋籠加工-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、適用范圍

本交底適用于鄭州市軌道交通5號(hào)線市政配套工程02標(biāo)紫荊山路站全部鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工程。

二、設(shè)計(jì)狀況

圍護(hù)樁依據(jù)樁長(zhǎng)及配筋不同分為a、b、c、d、e五種類型,直徑為1200mm,其中a型樁長(zhǎng)為33.11m,鋼筋籠重5.732t;b型樁長(zhǎng)為32.55m,鋼筋籠重5.031t;c型樁長(zhǎng)為32.05m,鋼筋籠重4.416t;d型樁長(zhǎng)為34.66m,鋼筋籠重6.002t;e型樁長(zhǎng)為36.36m,鋼筋籠重6.310t。

三、留意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員持證上崗,施工人員必需遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定,嚴(yán)格遵守安全法規(guī)及安全紀(jì)律,禁止從事非本專業(yè)工種作業(yè)。

2、工人在工作中提前解決任何不穩(wěn)定因素。

3、作業(yè)前必需檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并試運(yùn)行符合安全要求。

4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必需戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè),不違章施工,不違章指揮,杜絕安全事故的發(fā)生。設(shè)備要有專人操作,除修理、操作人員外,其它人不得隨便亂動(dòng),機(jī)械施工時(shí),危急區(qū)域嚴(yán)禁站人。

5、做好文明施工,必需做到工完清場(chǎng),各種材料堆放整齊。

6、電焊工必需持證上崗。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)用的電箱、線路,采納絕緣措施,懸掛好,不得落地使用,更不得浸泡水中,要用絕緣掛鉤掛設(shè)。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”的施工要求,嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)掌握多個(gè)電器設(shè)備。

9、、電焊機(jī)外殼,必需接地良好,其電源的裝拆由電工進(jìn)行。

10、使用鋼筋調(diào)直機(jī)遵守以下規(guī)定:

(1)調(diào)直機(jī)安裝必需平穩(wěn)料架、料槽平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必需設(shè)牢靠接零愛(ài)護(hù)。

(2)按調(diào)直鋼筋的直徑選用調(diào)制塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋低速進(jìn)行。

(3)在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)照及調(diào)整間隙。

4)圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必需停機(jī)處理。

5)已調(diào)直的鋼筋,必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋隨時(shí)清理堆放整齊。

11、使用鋼筋切斷機(jī)遵守以下規(guī)定:

(1)操作前必需檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2)鋼筋切斷在調(diào)直后進(jìn)行,斷料時(shí)要緊握鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí),總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15cm,切斷長(zhǎng)度小于40cm時(shí),用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴(yán)禁用手直接送料。

(4)發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等,馬上停機(jī)檢修。

12、使用彎曲機(jī)遵守以下規(guī)定:

(1)使用前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固牢靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

(2)鋼筋要貼緊擋板,留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開(kāi)錯(cuò)。

(3)作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。

(4)彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速

(5)彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,相互協(xié)作,不得拖拉。

(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

13、電焊要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。拉合時(shí)戴手套側(cè)向操作。

14、電焊機(jī)把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。全部地線街頭,必需連接堅(jiān)固。

15、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

16、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危急,方準(zhǔn)離開(kāi)。

17、夜間施工有足夠的照明,保證施工安全。

18、現(xiàn)場(chǎng)用電必需由專職電工統(tǒng)一接線,其他任何人不得接線。

如對(duì)上述條款有不明白的地方,請(qǐng)與現(xiàn)場(chǎng)施工員聯(lián)系。

【第2篇】鋼筋籠加工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、適用范圍

本交底適用于鄭州市軌道交通5號(hào)線市政配套工程02標(biāo)紫荊山路站全部鉆孔灌注樁鋼筋籠加工工程。

二、設(shè)計(jì)狀況

圍護(hù)樁依據(jù)樁長(zhǎng)及配筋不同分為a、b、c、d、e五種類型，直徑為1200mm，其中a型樁長(zhǎng)為33.11m，鋼筋籠重5.732t；b型樁長(zhǎng)為32.55m，鋼筋籠重5.031t；c型樁長(zhǎng)為32.05m，鋼筋籠重4.416t；d型樁長(zhǎng)為34.66m，鋼筋籠重6.002t；e型樁長(zhǎng)為36.36m，鋼筋籠重6.310t。

三、留意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員持證上崗，施工人員必需遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，嚴(yán)格遵守安全法規(guī)及安全紀(jì)律，禁止從事非本專業(yè)工種作業(yè)。

2、工人在工作中提前解決任何不穩(wěn)定因素。

3、作業(yè)前必需檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。

4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必需戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不違章施工，不違章指揮，杜絕安全事故的發(fā)生。設(shè)備要有專人操作，除修理、操作人員外，其它人不得隨便亂動(dòng)，機(jī)械施工時(shí)，危急區(qū)域嚴(yán)禁站人。

5、做好文明施工，必需做到工完清場(chǎng)，各種材料堆放整齊。

6、電焊工必需持證上崗。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)用的電箱、線路，采納絕緣措施，懸掛好，不得落地使用，更不得浸泡水中，要用絕緣掛鉤掛設(shè)。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備做到"一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖'的施工要求，嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)掌握多個(gè)電器設(shè)備。

9、、電焊機(jī)外殼，必需接地良好，其電源的裝拆由電工進(jìn)行。

10、使用鋼筋調(diào)直機(jī)遵守以下規(guī)定：

（1）調(diào)直機(jī)安裝必需平穩(wěn)料架、料槽平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必需設(shè)牢靠接零愛(ài)護(hù)。

（2）按調(diào)直鋼筋的直徑選用調(diào)制塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋低速進(jìn)行。

（3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)照及調(diào)整間隙。

4）圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必需停機(jī)處理。

5）已調(diào)直的鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋隨時(shí)清理堆放整齊。

11、使用鋼筋切斷機(jī)遵守以下規(guī)定：

（1）操作前必需檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

（2）鋼筋切斷在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要緊握鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。

（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm，切斷長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

（4）發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)特別、刀片歪斜等，馬上停機(jī)檢修。

12、使用彎曲機(jī)遵守以下規(guī)定：

（1）使用前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固牢靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

（2）鋼筋要貼緊擋板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。

（3）作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子的確安在攔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。

（4）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速

（5）彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉。

（6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

13、電焊要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。拉合時(shí)戴手套側(cè)向操作。

14、電焊機(jī)把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。全部地線街頭，必需連接堅(jiān)固。

15、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

16、工作完畢，切斷焊機(jī)電源，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危急，方準(zhǔn)離開(kāi)。

17、夜間施工有足夠的照明，保證施工安全。

18、現(xiàn)場(chǎng)用電必需由專職電工統(tǒng)一接線，其他任何人不得接線。

如對(duì)上述條款有不明白的地方，請(qǐng)與現(xiàn)場(chǎng)施工員聯(lián)系。

【第3篇】鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一安全施工原則

1施工生產(chǎn)必需遵守“安全第一,預(yù)防為主”的方針。

2安全設(shè)施預(yù)備不充分不施工。

3施工人員有權(quán)拒絕違章指揮下的施工。

4安全項(xiàng)目未檢查或檢查未通過(guò)不施工。

二工班安全管理體系

人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底施工班組設(shè)1名兼職安全員,負(fù)責(zé)人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底施工過(guò)程中的各項(xiàng)安全工作的落實(shí),做到每天講安全,時(shí)時(shí)講安全,到處講安全,把安全工作作為頭等大事來(lái)抓,把各種安全隱患?xì)缭诿妊恐小９ぐ喟踩珕T及工班長(zhǎng)在工區(qū)經(jīng)理及安質(zhì)部部長(zhǎng)的指導(dǎo)下全面、嚴(yán)格、準(zhǔn)時(shí)落實(shí)項(xiàng)目部有關(guān)安全管理措施及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的緊急的有關(guān)安全的指示。

三安全管理制度

1安全技術(shù)交底制度

在人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底施工前,由安質(zhì)部長(zhǎng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,學(xué)習(xí)本企業(yè)的安全規(guī)章制度、安全基本常識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)的安全留意事項(xiàng)。

2安全教育制度

(1)要求施工人員要堅(jiān)固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識(shí),克服麻痹思想,做到思想上重視,生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。

(2)電焊工等特種工種人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考試合格之后,持證上崗。

(3)全體人員要提高安全意識(shí)和自我愛(ài)護(hù)力量,做到“三不損害”(即:我不損害自己,我不損害別人,我不被別人損害)。

(4)入場(chǎng)工人經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗。

(5)每個(gè)工班在上班前,由工班長(zhǎng)對(duì)本班工人進(jìn)行班前5分鐘安全教育,并做好記錄。

3安全檢查制度

(1)人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底工班兼職安全員要每天進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部安全員每日對(duì)工地進(jìn)行巡察。

(2)對(duì)檢查出的問(wèn)題當(dāng)時(shí)制定措施,指定專人負(fù)責(zé)限時(shí)落實(shí)整改,并當(dāng)天制定出預(yù)防措施,將整改結(jié)果與預(yù)防措施上報(bào)項(xiàng)目部安全質(zhì)檢部。

4兼職安全員跟班作業(yè)制度

兼職安全人員要佩帶“安全員”標(biāo)志,跟班作業(yè),并且對(duì)隨時(shí)檢查出的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施,準(zhǔn)時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。

5安全警示制度

在施工現(xiàn)場(chǎng)的門口懸掛“安全生產(chǎn)”等標(biāo)識(shí)牌,在電焊機(jī)、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和配電箱等設(shè)配上懸掛標(biāo)識(shí)牌。

6事故處理報(bào)告制度

發(fā)生事故必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部有關(guān)人員(安全長(zhǎng)、專職安全員和現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)人員),

由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行處理。

四施工現(xiàn)場(chǎng)文明要求

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽,正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

(2)各種電機(jī)設(shè)備必需有漏電愛(ài)護(hù)裝置和牢靠安全接地裝置。

(3)未經(jīng)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)允許,任何人不得拆除安全設(shè)施和安全裝置。

(4)酒后不得上班作業(yè)

(5)嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

(6)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

五、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-2023)與批準(zhǔn)的《臨時(shí)施工用電施工組織設(shè)計(jì)》。

(2)電工必需持證上崗。嚴(yán)禁非電工人員從事與電有關(guān)的操作。

(3)電工作業(yè)必需穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)格按電工安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。

(4)配電系統(tǒng)實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)愛(ài)護(hù)”與“三相五線制”,鍘刀開(kāi)關(guān)必需符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的規(guī)定。

(5)配電箱(開(kāi)關(guān)箱)必需上鎖,置于干燥之處,且有防雨防水措施。在配電箱(開(kāi)關(guān)箱)醒目位置必需懸掛“高壓危急、當(dāng)心觸電”或“當(dāng)心有電”等標(biāo)識(shí)牌;配電箱內(nèi)禁止存放雜物。變壓器、配電箱等電路設(shè)施與電線接頭質(zhì)量要良好和電線無(wú)破損現(xiàn)象。

(6)用電設(shè)備外露箱殼做愛(ài)護(hù)接零;接地愛(ài)護(hù)措施必需安全有效。

(7)露天放置的電氣設(shè)備必需有防雨防水措施。

(8)嚴(yán)禁電工酒后作業(yè)。

六電焊工安全技術(shù)要求

(1)電焊(割)作業(yè)要履行動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù),并按規(guī)定防護(hù),按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),要設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

(3)按規(guī)定設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱,并安裝空載降壓愛(ài)護(hù)裝置和防觸電愛(ài)護(hù)裝置。故障排解必需由專業(yè)電工來(lái)完成。

(4)雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要站在鋪有絕緣物品的地方,并要穿絕緣鞋。

(5)電焊機(jī)導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m,當(dāng)電線絕緣層受損或斷股時(shí),要馬上更換。

(6)電焊鉗要有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好。

(7)嚴(yán)禁在使用中的壓力管道、裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

(8)處焊接或切割時(shí),要有牢靠的作業(yè)平臺(tái),否則必需掛好安全帶。焊割場(chǎng)所四周和下方要實(shí)行規(guī)定的防火措施并要有專人監(jiān)護(hù)。

(9)更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí),要切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持電把線爬梯、登高。

(10)清除焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡或面罩。頭部要避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

(11)工作結(jié)束,要切斷焊機(jī)電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,并檢查作業(yè)及四周場(chǎng)所,確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危急后,方可離開(kāi)。

七鋼筋籠加工與吊裝

(1)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行加工,綁扎應(yīng)堅(jiān)固,焊接應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。

(2)鋼筋籠焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不燒”要求,留意防火和防觸電事故。

(3)鋼筋籠應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定分段加工長(zhǎng)度,并設(shè)置鋼筋愛(ài)護(hù)層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。

(4)鋼筋籠吊裝時(shí),要指定專人指揮,吊車司機(jī)必需聽(tīng)從指揮。晚上作業(yè)時(shí)要有足夠的照明。

(5)吊車應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)平整的地方,墊塊要墊牢;禁止支在松軟的地面上。

(6)吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合要求,滑輪是否破損,緊固件是否松動(dòng),吊車的吊鉤是否有裂痕或其他缺陷等。

(7)移動(dòng)10米以上的鋼筋籠時(shí),鋼筋籠至少有4個(gè)受力點(diǎn),且受力點(diǎn)應(yīng)沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向勻稱分布。

(8)起吊鋼筋籠時(shí)固定鋼絲繩的u型卡肯定要旋緊;假如u型卡的旋絲部分已損壞或滑絲,不得再使用。確認(rèn)鋼絲繩連接堅(jiān)固后,方能起吊,并且要慢、穩(wěn),禁止快速移動(dòng)或吊起。

(9)鋼筋籠起吊時(shí),吊車拔桿的角度不能太大,防止吊車翹起。

(10)鋼筋籠吊裝區(qū)域,非操作人員禁止入內(nèi);旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。

(11)鋼筋籠吊裝中途摘換鋼絲繩時(shí),操作人員必需系安全帶,爬鋼筋籠時(shí)要慢,手要抓牢,腳要踩穩(wěn);禁止穿硬底鞋。

(12)鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時(shí),禁止一端摘掉,另一端通過(guò)吊車加力拽出;應(yīng)人工取出,取鋼絲繩時(shí)要用力勻稱,不得生拉硬扯,防止鋼絲繩彈出傷人。

(13)鋼筋籠剛度較差時(shí)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng),吊運(yùn)中不應(yīng)變形。

(14)鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn),對(duì)準(zhǔn)孔位漸漸下沉,不得搖擺、碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。

(15)分段吊裝時(shí),將下段吊入孔內(nèi)后,其上端應(yīng)留1m左右臨時(shí)固定在孔口處,上下段鋼筋籠的主筋對(duì)正連接合格后連續(xù)下沉。

(16)在吊散鋼筋時(shí),必需要將其捆綁堅(jiān)固,在吊裝移動(dòng)范圍之內(nèi),不得有人員,汽車吊的指揮和工班安全協(xié)管員負(fù)責(zé)監(jiān)督,汽車吊指揮在發(fā)覺(jué)吊裝物移動(dòng)線路上有人員時(shí),要停止吊運(yùn),工班安全協(xié)管員負(fù)責(zé)將人員撤離。

(17)汽車吊在吊運(yùn)時(shí),只允許汽車吊指揮負(fù)責(zé)指揮吊車吊運(yùn),其他人員不得指揮吊車。

【第4篇】地連墻鋼筋籠加工-技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

地下連續(xù)墻墻厚設(shè)計(jì)為1000mm,砼等級(jí)為水下c35p8。連續(xù)墻配筋:主筋32@200、28@200,水平筋22@200,斜拉筋22,鋼筋主筋愛(ài)護(hù)層內(nèi)側(cè)50mm,外側(cè)為70mm,地下連續(xù)墻槽段間采納工字鋼接頭,先施工帶有工字鋼的a*槽段,后施工兩端無(wú)工字鋼的b*槽段。連續(xù)墻基本墻幅為5m,本工程連續(xù)墻共74槽。一字型4m槽共18幅,一字型5m槽共44幅,一字型8m槽共4幅,l型槽共4幅,z型槽共4幅。

1、鋼筋籠制作

鋼筋籠按一個(gè)單元槽段,整體一次吊裝在現(xiàn)場(chǎng)制作,加工平臺(tái)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況自行制作,滿意鋼筋籠加工要求。制作前先將底層分布筋位置,用紅油漆預(yù)先畫在基礎(chǔ)頂面,再鋪底層迎水面鋼筋網(wǎng),迎水面鋼筋有○1○1a豎向32鋼筋間距200mm、○4水平22鋼筋間距150mm、○6豎向桁架22鋼筋以及○5斜拉筋22鋼筋,按要求焊接后,設(shè)置架立筋,之后再鋪上層開(kāi)挖面鋼筋,開(kāi)挖面鋼筋有○2○2a分別為豎向32、28鋼筋間距200mm、○4水平22鋼筋間距150mm、○5斜拉筋22鋼筋,a10拉筋為600×400mm梅花布置,縱向受力主筋采納直螺紋連接,水平筋與工字鋼滿焊,以提高鋼筋籠的整體剛度。鋼筋籠制作后對(duì)鋼筋籠的鋼筋尺寸、直徑、配筋間距、焊接質(zhì)量、預(yù)埋件、預(yù)埋筋、檢測(cè)管等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。

2、直螺紋鋼筋接頭套絲加工

①鋼筋下料:鋼筋下料用無(wú)齒鋸進(jìn)行下料(不得用氣割下料),下完料的鋼筋斷面需垂直于鋼筋軸線,端頭不準(zhǔn)撓曲,不得有馬蹄形,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。②鋼筋套絲:加工鋼筋套絲時(shí),應(yīng)采納水溶性切削潤(rùn)滑液,不得在不加潤(rùn)滑液的狀況下套絲。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。

③絲頭長(zhǎng)度(mm):標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2+2p(p為螺距)。

所采納的套筒表面應(yīng)無(wú)裂紋和其他缺陷,套筒兩端應(yīng)加塑料密封蓋。鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)全都,并確保絲頭和連接套的絲扣潔凈、無(wú)損。

3、鋼筋焊接

①搭接焊搭接長(zhǎng)度為雙面搭接焊大于5d,單面搭接焊大于10d。

②電弧焊電焊條要求:ⅰ級(jí)鋼筋選用e43焊條,ⅲ級(jí)鋼筋選用e55焊條。

③焊接過(guò)程中要準(zhǔn)時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。

④依據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇相宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。

⑤鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。

⑥焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。

⑦鋼筋彎制,鋼筋彎制前進(jìn)行調(diào)直,鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除潔凈,鋼筋平直,無(wú)局部折曲,加工后的表面不應(yīng)有減弱鋼筋截面的傷痕。

⑧鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并要分散布置,焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不大于25%,在受壓區(qū)可不受限制。鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋的彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,同一截面(兩焊接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi),視為同一截面)內(nèi),同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。

⑨鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)實(shí)行下列措施:對(duì)稱施焊,分層輪番施焊,選擇合理的焊接挨次。

⑩鋼筋籠的焊接交叉點(diǎn)至少50%采納焊接,焊接點(diǎn)必需堅(jiān)固。

鋼筋籠的檢查標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

偏差

檢查方法

鋼筋籠長(zhǎng)度

50mm

鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上、中、下三處

鋼筋籠寬度

20mm

鋼筋籠厚度

0mm

-10mm

主筋間距

10mm

任取一斷面,連續(xù)量取間距,取平均值作為一點(diǎn),每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)4點(diǎn)

分布筋間距

20mm

預(yù)埋件中心位置

10mm

抽查

彎起鋼筋的彎起位置

20mm

抽查

鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度

10mm

抽查

【第5篇】鉆孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一

安全施工原則

1施工生產(chǎn)必需遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

2安全設(shè)施預(yù)備不充分不施工。

3施工人員有權(quán)拒絕違章指揮下的施工。

4安全項(xiàng)目未檢查或檢查未通過(guò)不施工。

二工班安全管理體系

人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底施工班組設(shè)1名兼職安全員，負(fù)責(zé)人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底施工過(guò)程中的各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到每天講安全，時(shí)時(shí)講安全，到處講安全，把安全工作作為頭等大事來(lái)抓，把各種安全隱患?xì)缭诿妊恐?。工班安全員及工班長(zhǎng)在工區(qū)經(jīng)理及安質(zhì)部部長(zhǎng)的指導(dǎo)下全面、嚴(yán)格、準(zhǔn)時(shí)落實(shí)項(xiàng)目部有關(guān)安全管理措施及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的緊急的有關(guān)安全的指示。

三安全管理制度

1安全技術(shù)交底制度

在人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底施工前，由安質(zhì)部長(zhǎng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)本企業(yè)的安全規(guī)章制度、安全基本常識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)的安全留意事項(xiàng)。

2安全教育制度

(1)要求施工人員要堅(jiān)固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識(shí)，克服麻痹思想，做到思想上重視，生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。

(2)電焊工等特種工種人員必需經(jīng)培訓(xùn)、考試合格之后，持證上崗。

(3)全體人員要提高安全意識(shí)和自我愛(ài)護(hù)力量，做到“三不損害”(即：我不損害自己，我不損害別人，我不被別人損害)。

(4)入場(chǎng)工人經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育培訓(xùn)合格后方能上崗。

(5)每個(gè)工班在上班前，由工班長(zhǎng)對(duì)本班工人進(jìn)行班前5分鐘安全教育，并做好記錄。

3

安全檢查制度

(1)人工挖孔樁鋼筋籠加工與吊裝安全技術(shù)交底工班兼職安全員要每天進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部安全員每日對(duì)工地進(jìn)行巡察。

(2)對(duì)檢查出的問(wèn)題當(dāng)時(shí)制定措施，指定專人負(fù)責(zé)限時(shí)落實(shí)整改，并當(dāng)天制定出預(yù)防措施，將整改結(jié)果與預(yù)防措施上報(bào)項(xiàng)目部安全質(zhì)檢部。

4兼職安全員跟班作業(yè)制度

兼職安全人員要佩帶“安全員”標(biāo)志，跟班作業(yè)，并且對(duì)隨時(shí)檢查出的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。

5安全警示制度

在施工現(xiàn)場(chǎng)的門口懸掛“安全生產(chǎn)”等標(biāo)識(shí)牌，在電焊機(jī)、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)和配電箱等設(shè)配上懸掛標(biāo)識(shí)牌。

6事故處理報(bào)告制度

發(fā)生事故必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部有關(guān)人員（安全長(zhǎng)、專職安全員和現(xiàn)場(chǎng)的工程技術(shù)人員），

由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行處理。

四施工現(xiàn)場(chǎng)文明要求

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽，正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）各種電機(jī)設(shè)備必需有漏電愛(ài)護(hù)裝置和牢靠安全接地裝置。

（3）未經(jīng)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)允許，任何人不得拆除安全設(shè)施和安全裝置。

（4）酒后不得上班作業(yè)

（5）嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋和赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

（6）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

五、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（jgj46-2023）與批準(zhǔn)的《臨時(shí)施工用電施工組織設(shè)計(jì)》。

（2）電工必需持證上崗。嚴(yán)禁非電工人員從事與電有關(guān)的操作。

（3）電工作業(yè)必需穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)格按電工安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。

（4）配電系統(tǒng)實(shí)行“三級(jí)配電、二級(jí)愛(ài)護(hù)”與“三相五線制”，鍘刀開(kāi)關(guān)必需符合“一機(jī)一閘一漏一箱”的規(guī)定。

（5）配電箱（開(kāi)關(guān)箱）必需上鎖，置于干燥之處，且有防雨防水措施。在配電箱（開(kāi)關(guān)箱）醒目位置必需懸掛“高壓危急、當(dāng)心觸電”或“當(dāng)心有電”等標(biāo)識(shí)牌；配電箱內(nèi)禁止存放雜物。變壓器、配電箱等電路設(shè)施與電線接頭質(zhì)量要良好和電線無(wú)破損現(xiàn)象。

（6）用電設(shè)備外露箱殼做愛(ài)護(hù)接零；接地愛(ài)護(hù)措施必需安全有效。

（7）露天放置的電氣設(shè)備必需有防雨防水措施。

（8）嚴(yán)禁電工酒后作業(yè)。

六電焊工安全技術(shù)要求

（1）電焊（割）作業(yè)要履行動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù)，并按規(guī)定防護(hù)，按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

（2）現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，要設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。

（3）按規(guī)定設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱，并安裝空載降壓愛(ài)護(hù)裝置和防觸電愛(ài)護(hù)裝置。故障排解必需由專業(yè)電工來(lái)完成。

（4）雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要站在鋪有絕緣物品的地方，并要穿絕緣鞋。

（5）電焊機(jī)導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)電線絕緣層受損或斷股時(shí)，要馬上更換。

（6）電焊鉗要有良好的絕緣和隔熱力量。電焊鉗握柄必需絕緣良好。

（7）嚴(yán)禁在使用中的壓力管道、裝有易燃、易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

（8）處焊接或切割時(shí)，要有牢靠的作業(yè)平臺(tái)，否則必需掛好安全帶。焊割場(chǎng)所四周和下方要實(shí)行規(guī)定的防火措施并要有專人監(jiān)護(hù)。

（9）更換場(chǎng)地移動(dòng)焊把線時(shí)，要切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持電把線爬梯、登高。

（10）清除焊渣時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡或面罩。頭部要避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

（11）工作結(jié)束，要切斷焊機(jī)電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并檢查作業(yè)及四周場(chǎng)所，確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危急后，方可離開(kāi)。

七鋼筋籠加工與吊裝

（1）鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行加工，綁扎應(yīng)堅(jiān)固，焊接應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。

（2）鋼筋籠焊接作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不燒”要求，留意防火和防觸電事故。

（3）鋼筋籠應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定分段加工長(zhǎng)度，并設(shè)置鋼筋愛(ài)護(hù)層定位裝置和焊接吊裝耳環(huán)。

（4）鋼筋籠吊裝時(shí)，要指定專人指揮，吊車司機(jī)必需聽(tīng)從指揮。晚上作業(yè)時(shí)要有足夠的照明。

（5）吊車應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)平整的地方，墊塊要墊牢；禁止支在松軟的地面上。

（6）吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合要求，滑輪是否破損，緊固件是否松動(dòng)，吊車的吊鉤是否有裂痕或其他缺陷等。

（7）移動(dòng)10米以上的鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠至少有4個(gè)受力點(diǎn)，且受力點(diǎn)應(yīng)沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向勻稱分布。

（8）起吊鋼筋籠時(shí)固定鋼絲繩的u型卡肯定要旋緊；假如u型卡的旋絲部分已損壞或滑絲，不得再使用。確認(rèn)鋼絲繩連接堅(jiān)固后，方能起吊，并且要慢、穩(wěn)，禁止快速移動(dòng)或吊起。

（9）鋼筋籠起吊時(shí)，吊車拔桿的角度不能太大，防止吊車翹起。

（10）鋼筋籠吊裝區(qū)域，非操作人員禁止入內(nèi)；旋轉(zhuǎn)區(qū)域及拔桿下禁止站人。

（11）鋼筋籠吊裝中途摘換鋼絲繩時(shí)，操作人員必需系安全帶，爬鋼筋籠時(shí)要慢，手要抓牢，腳要踩穩(wěn)；禁止穿硬底鞋。

（12）鋼筋籠吊裝結(jié)束摘鋼絲繩時(shí)，禁止一端摘掉，另一端通過(guò)吊車加力拽出；應(yīng)人工取出，取鋼絲繩時(shí)要用力勻稱，不得生拉硬扯，防止鋼絲繩彈出傷人。

（13）鋼筋籠剛度較差時(shí)應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，吊運(yùn)中不應(yīng)變形。

（14）鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)孔位漸漸下沉，不得搖擺、碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。

（15）分段吊裝時(shí)，將下段吊入孔內(nèi)后，其上端應(yīng)留1m左右臨時(shí)固定在孔口處，上下段鋼筋籠的主筋對(duì)正連接合格后連續(xù)下沉。

（16）在吊散鋼筋時(shí)，必需要將其捆綁堅(jiān)固，在吊裝移動(dòng)范圍之內(nèi)，不得有人員，汽車吊的指揮和工班安全協(xié)管員負(fù)責(zé)監(jiān)督，汽車吊指揮在發(fā)覺(jué)吊裝物移動(dòng)線路上有人員時(shí)，要停止吊運(yùn)，工班安全協(xié)管員負(fù)責(zé)將人員撤離。

（17）汽車吊在吊運(yùn)時(shí)，只允許汽車吊指揮負(fù)責(zé)指揮吊車吊運(yùn)，其他人員不得指揮吊車。

【第6篇】鉆孔樁鋼筋籠加工-安全技術(shù)交底

技術(shù)交底內(nèi)容:

一、鋼筋加工安全留意事項(xiàng):

1、嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的《施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度》。

2、操作人員必需正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品,不得穿“三鞋”,打赤膊上班。

3、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需仔細(xì)檢查各部狀況,確認(rèn)安全良好后方可啟動(dòng)使用。

4、操作時(shí)應(yīng)精力充足,思想集中,堅(jiān)守崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

5、操作卷?yè)P(yáng)機(jī)及絎吊人員必需持證上崗,操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤(rùn)滑油是否足夠,安全防護(hù)裝置是否其全有效,鋼絲繩磨損狀況一般不大于7%。

6、鋼筋斷料,配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

7、搬運(yùn)鋼筋要留意,四周有無(wú)障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

8、鋼筋頭子應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)。

9、剪切圓盤鋼筋時(shí),一腳必需踩住被剪斷的那一頭鋼筋,防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人,防止鋼筋繃斷傷人。

10、在雷雨時(shí)必需停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11、機(jī)械施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,劃清責(zé)任區(qū)和行走路線;建立場(chǎng)所安全制度,防止各行其事,發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。

二、鋼筋切斷機(jī)使用安全留意事項(xiàng):

1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可依據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。

2、啟動(dòng)前,必需檢查工斷機(jī)加,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切片間隙。

3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行,切料時(shí)必需使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口快速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí),總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清晰切刀四周的斷頭和雜物。鋼筋搖擺四周和切刀四周,非操作人員不得停留。

9、發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,有異響或切刀歪斜等狀況,應(yīng)馬上停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

三、鋼筋彎曲機(jī)使用安全留意事項(xiàng):

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并在作業(yè)前預(yù)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固牢靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4、操作時(shí)要熟識(shí)倒順開(kāi)關(guān)掌握工作回旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作回旋轉(zhuǎn)方向相協(xié)作,不得防反。

5、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;檢查機(jī)身固定銷子的確安放在攔住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)。

6、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。

7、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

10、轉(zhuǎn)變工作回旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必需在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)→?！崔D(zhuǎn),不得從正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。

四、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全留意事項(xiàng):

1、調(diào)直機(jī)安裝必需平穩(wěn),料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機(jī)必需設(shè)牢靠接零愛(ài)護(hù)。

2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸承無(wú)異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪必需保持肯定距離,不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必需先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓輥必需保持肯定距離。

7、作業(yè)后,應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置,同時(shí)預(yù)壓彈簧必需回位。

8、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件,避開(kāi)振動(dòng)落入機(jī)體。

9、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必需停機(jī)處理。

10、已調(diào)直的鋼筋,必需根據(jù)規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。

五、電焊機(jī)的安全留意事項(xiàng)

1、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥絕緣好的地方。在使用前檢查一次二次線

絕緣是否良好,接線處是否有防護(hù)罩。焊鉗是否完好,外殼是否有接零愛(ài)護(hù)。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。

2、在潮濕的地溝、管道、鍋爐內(nèi)施焊季節(jié)應(yīng)實(shí)行絕緣措施,可墊絕緣或橡膠皮,穿絕緣鞋操作。應(yīng)通風(fēng)良好,防止出汗。

3、焊接時(shí),操作人員必需戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時(shí)必需雙線到位,不準(zhǔn)利用架子、軌道、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)接地線更不準(zhǔn)使用裸導(dǎo)線,應(yīng)用多股銅芯電纜線。

4、操作時(shí),必需用火證,設(shè)消防器材,并設(shè)?？醋o(hù),清除四周易燃物,防止焊花四濺,引燃物料,發(fā)生火災(zāi)。

5、電焊工必需持證上崗操作,電焊機(jī)設(shè)專用開(kāi)關(guān)箱,不準(zhǔn)將焊機(jī)放在手推車上使用。

6、更換現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)焊把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

7、工作結(jié)束,切斷電源,檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)引起火災(zāi)危急

方向離開(kāi)。

【第7篇】鋼筋籠加工及吊裝安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個(gè)人勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用具。

2．作業(yè)人員必需身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)徒必需在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

3．雷雨時(shí)必需停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在綁機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行斷料、彎料或配料。

4．搬運(yùn)鋼筋要留意四周有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5、鋼筋籠制作必需有肯定范圍的場(chǎng)地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。

6、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢查，操作臺(tái)必需穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必需用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

8、切割250毫米左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要全都不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

9、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必需站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過(guò)猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。

10、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門，露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。

11、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí)不準(zhǔn)吊。

12、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)當(dāng)，無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

13、鋼筋、型鋼、管材等瘦長(zhǎng)和多根物件必需捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭"千斤'或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

14、起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，必需待骨架降到距孔口1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

15、鋼筋籠加工主筋ф25及以上采納機(jī)械連接,主筋與加勁筋的焊接要求飽滿無(wú)裂縫。超聲波檢測(cè)管接頭及底部應(yīng)密封好，頂部用塞頭封閉,并按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和位置安裝堅(jiān)固。鋼筋籠采納兩點(diǎn)起吊，鋼筋籠接頭在在同一截面的接頭面積不得大于鋼筋總截面面積的50%。

16、鋼筋籠吊裝完成后將吊筋固定在鋼管上，防止砼灌注時(shí)，鋼筋籠下沉或移動(dòng)。鋼筋骨架在下放過(guò)程中禁止碰撞孔壁。鋼筋籠應(yīng)堅(jiān)固定位，當(dāng)提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒時(shí)，必需防止鋼筋被拔起，澆筑混凝土?xí)r，即時(shí)觀看和測(cè)量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動(dòng)。

17、鋼筋籠運(yùn)輸前要檢查是否綁扎堅(jiān)固，防止脫落傷人。

18、鋼筋籠運(yùn)輸過(guò)程中，要有專人跟班，留意車輛是否侵道、是否超高，防止發(fā)生傷人事故。

【第8篇】鋼筋籠加工及吊裝-安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必需戴好安全帽,扣好帽帶,佩帶并正確使用個(gè)人勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用具。

2.作業(yè)人員必需身體健康,取得有效鋼筋操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)徒必需在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

3.雷雨時(shí)必需停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行,不宜在綁機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行斷料、彎料或配料。

4.搬運(yùn)鋼筋要留意四周有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5、鋼筋籠制作必需有肯定范圍的場(chǎng)地,不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放,制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。

6、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行具體檢查,操作臺(tái)必需穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

7、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必需用夾具或夾緊,然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。

8、切割250毫米左右的短鋼筋料時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長(zhǎng)鋼筋時(shí),另一頭需用人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要全都不得任意拖拉,在切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。

9、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí),必需站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力,不得用力過(guò)猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人。

10、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。

11、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時(shí)不準(zhǔn)吊。

12、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)當(dāng),無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。

13、鋼筋、型鋼、管材等瘦長(zhǎng)和多根物件必需捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

14、起吊鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人,必需待骨架降到距孔口1m以下才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

15、鋼筋籠加工主筋ф25及以上采納機(jī)械連接,主筋與加勁筋的焊接要求飽滿無(wú)裂縫。超聲波檢測(cè)管接頭及底部應(yīng)密封好,頂部用塞頭封閉,并按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和位置安裝堅(jiān)固。鋼筋籠采納兩點(diǎn)起吊,鋼筋籠接頭在在同一截面的接頭面積不得大于鋼筋總截面面積的50%。

16、鋼筋籠吊裝完成后將吊筋固定在鋼管上,防止砼灌注時(shí),鋼筋籠下沉或移動(dòng)。鋼筋骨架在下放過(guò)程中禁止碰撞孔壁。鋼筋籠應(yīng)堅(jiān)固定位,當(dāng)提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒時(shí),必需防止鋼筋被拔起,澆筑混凝土?xí)r,即時(shí)觀看和測(cè)量鋼筋籠可能產(chǎn)生的移動(dòng)。

17、鋼筋籠運(yùn)輸前要檢查是否綁扎堅(jiān)固,防止脫落傷人。

18、鋼筋籠運(yùn)輸過(guò)程中,要有專人跟班,留意車輛是否侵道、是否超高,防止發(fā)生傷人事故。

【第9篇】地連墻鋼筋籠加工技術(shù)交底

工程名稱

南寧市軌道交通2號(hào)線工程(玉洞-西津)土建施工tjsg-01標(biāo)

交底部位

主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)

工序名稱

地下連續(xù)墻鋼筋籠加工

交底提要:

1.主筋32@200、28@200,分布筋22@200,斜拉筋22;

2.鋼筋主筋愛(ài)護(hù)層內(nèi)側(cè)50mm,外側(cè)為70mm;

3.主筋采