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ManagementOperationStandardTechnique動作分析法ManagementOperationStandard1MOST及其應(yīng)用一.MOST簡介:1.標(biāo)準(zhǔn)時間的定義及作用2.MOST的建立依據(jù)和方法3.MOST的優(yōu)點二.MOST的應(yīng)用及發(fā)展1.MOST在調(diào)整拉平衡中的應(yīng)用2.MOST的發(fā)展動向MOST及其應(yīng)用一.MOST簡介:1.標(biāo)準(zhǔn)時間的定2一.MOST簡介:1.標(biāo)準(zhǔn)時間:1.1標(biāo)準(zhǔn)時間(S.T)的定義:S.T是標(biāo)準(zhǔn)時間(StandardTime)的縮寫.是指一個熟練的工人在正常操作條件下工作,合理的勞動強(qiáng)度,按照規(guī)定的方法和質(zhì)量要求,完成一個符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的最短時間.
熟練程度:指中上水平操作者,了解流程,懂得機(jī)器操作或工具的使用,做某項工作達(dá)到2000
次以上.
勞動強(qiáng)度:工作允許的強(qiáng)度范圍,如:女工搬運重量不超過4.5KG.
規(guī)定方法:操作標(biāo)準(zhǔn),即WI的內(nèi)容.
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):能長期保証產(chǎn)品的功能及外觀要求的基準(zhǔn)正常操作條件:生產(chǎn)設(shè)計應(yīng)保証工人不要在引起疲勞的情況下工作.一.MOST簡介:1.標(biāo)準(zhǔn)時間:1.1標(biāo)準(zhǔn)時間(S31.2標(biāo)準(zhǔn)時間的作用:
計劃和產(chǎn)能預(yù)算,合理地進(jìn)行時間和人力調(diào)配.
確定產(chǎn)品成本,供產(chǎn)品定價參考(成本預(yù)算).
衡量生產(chǎn)效率.
衡量機(jī)器的使用效率.1.3標(biāo)準(zhǔn)時間的組成:
在產(chǎn)品由原材料到成品的制造過程中,各單元有效動作時間的總和組成一個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時間.1.2標(biāo)準(zhǔn)時間的作用:計劃和產(chǎn)能預(yù)算,合理地進(jìn)行時間和41.4有效動作:
指對完成產(chǎn)品有直接貢獻(xiàn)的動作(一般動作,受控動作,使用工具動作),如伸手,握取,移動,放手,機(jī)器受控啤壓,打螺絲,剪線腳等;另外,為了達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,而必須采取的操作,如測試,檢查等.1.5無效動作:
指在產(chǎn)品的制造過程中,對產(chǎn)品不產(chǎn)生增值作用的動作,如尋找,選擇,二次檢測,壞品加工,修理,設(shè)備.工夾具調(diào)試,來料加工,設(shè)計造成的不良品返工,物料搬運等,這類動作在操作中越少越好.1.4有效動作:指對完成產(chǎn)品有直接貢獻(xiàn)的51.6標(biāo)準(zhǔn)時間等級標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)時間的三個等級標(biāo)準(zhǔn):82BSI、100BSI、75BSI82BSI:指受過培訓(xùn),并已有一定實踐操作經(jīng)驗的操作者在完成某項動作時能達(dá)到的等級.100BSI:指受過培訓(xùn),長期從事某項工作,操作非常熟練的操作者在完成某項動作能達(dá)到的等級.100BSI等級時間=82BSI等級時間*0.8275BSI:指受過培訓(xùn),但實踐操作經(jīng)驗較少的普通操作者在完成某項動作時能達(dá)到的等級.75BSI等級時間=82等級時間*0.82/0.75
例如:加錫,焊兩單線到喇叭兩焊線位,85BSI時間為
10.08秒,100BSI時間為8.27秒,75BSI時間為11.02秒.
一般使用82BSI等級標(biāo)準(zhǔn).1.6標(biāo)準(zhǔn)時間等級標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)時間的三個等級標(biāo)準(zhǔn):62.MOST的建立依據(jù)和方法:MOST(即ManagementOperationStandardTechnique)是
一種比較準(zhǔn)確、可靠、科學(xué)的時間分析方法2.1.TMU的引入:
MOST中采用一個特別的單位(TMU)來計算時間
TMU:TimeMeasurementUnit.換算關(guān)系如下:1TMU=0.00001hour=0.0006minute=0.036second2.MOST的建立依據(jù)和方法:MOST(即Mana72.2.
MOST的分析依據(jù)和方法:
產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是各有效操作動作的總和,只要動作單元相同,在同一BSI時間等級下,其時間值也相同.
將產(chǎn)品的操作動作按一般動作、控制動作、使用工具動作分成三大類,用特定的公式表示.
將各類動作細(xì)分成手和手指的動作、身體動作、裝配動作、工具的使用等動作,并各用不同的字母表示.
根據(jù)動作性質(zhì),依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表》,檢索相應(yīng)的動作序號,并換算成TMU值。左,右手同時操作時,選取動作時間最長者的序號.2.2.MOST的分析依據(jù)和方法:產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是各有8
部分動作或整個動作重復(fù)發(fā)生時,相應(yīng)動作序號乘以重復(fù)次數(shù).
使用機(jī)器時,機(jī)器的時間用時間測量法得到,并對應(yīng)相應(yīng)序號.求得序號總和乘以10,得到該動作的TMU.
將TMU乘以0.036,即得該動作的MOST時間.各有效動作的MOST時間總和組成產(chǎn)品的ST.
9
普通動作:指拿、取、放下的動作,物體的運動軌跡沒有限制.
公式:ABG
ABP
A
拿放返回
A-動作距離G-拿
B-身體動作P-放控制動作:物體是在一條“受控”途徑上移動,這個物體的移動至少受到一個方向的限制.
公式:ABG
MXI
A
拿移動或開動返回
M-受控移動,包括所有用手引導(dǎo)的物體在受控的途徑上移動或動作
X-工時,受控的工作是用機(jī)器工作而不是人力.I-對準(zhǔn),移動物體并控制方向,按刻度或目標(biāo)點調(diào)整物體.2.3.三類動作的定義及公式意義:2.3.三類動作的定義及公式意義:10使用工具動作:是使用工具的一般動作和受控動作的一個組合.
公式:ABG
ABP
U
ABP
A
拿工具放工具用工具物體或工具返回放到一邊使用工具的參數(shù)(U):
F-擰緊
L-松開
C-切
S-表面處理
M-檢測
R-記錄
T-思考使用工具動作:是使用工具的一般動作和受控動作的一個組合.11
附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表1---普通動作》
附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表2---控制動作》
附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表4---使用工具動作>>
附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表4---使用工具動作》
附Meteor插件工站有效動作時間分析表附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表1---普通動作》12動作分析及時間研究報告課件(-)13動作分析及時間研究報告課件(-)14動作分析及時間研究報告課件(-)15動作分析及時間研究報告課件(-)16動作分析及時間研究報告課件(-)17動作分析及時間研究報告課件(-)18練習(xí)
以下是幾個標(biāo)準(zhǔn)時間分析的例子,請判別它是屬哪類動作順序并分析出它的標(biāo)準(zhǔn)時間
1.一個沖床操作工人橫跨2步并雙手同時按鈕,沖床運行3秒鐘
2.走3~4步去到在地上的一個書簽前;彎腰撿起它再直起身;然后走3~4步將書簽放在書桌上.3.繪圖員將直尺滑行30CM去量兩個間距9CM的點.4.取電批松開已放在JIG上的主板打印頭位兩粒螺絲,松開電批.5.取烙鐵拖焊六針排梳到PCB板,放回烙鐵.(錫線已拿在手上,排梳已插進(jìn)PCB板)練習(xí)以下是幾個標(biāo)準(zhǔn)時間分析的例子,請判別它是屬哪類193.使用MOST的優(yōu)點:3.1客觀分析動作,不受產(chǎn)品性質(zhì),作業(yè)性質(zhì)等影響,
避免了對操作者熟練程度、工作狀態(tài)等的判斷及其對S..T的影響.3.2避免了以往經(jīng)驗數(shù)據(jù)和停表法的人為因素對
S.T的影響,提高產(chǎn)能評估精度.3.3能發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動作和浪費現(xiàn)象,可使操作者、操作對象、工具三者合理地布置和安排,
簡化操作方法,刪除無效動作.3.4合理調(diào)配工位,提高拉平衡==提高效率.3.5利于績效管理,評估操作者的工作表現(xiàn).3.6增強(qiáng)分析者和操作者的信心.3.使用MOST的優(yōu)點:3.1客觀分析動作,不受產(chǎn)品20二.MOST的應(yīng)用:1.MOST在調(diào)整拉平衡中的應(yīng)用1.1用MOST調(diào)整拉平衡的方法:
分析產(chǎn)品的工序操作動作.
確定各工序動作的TST.
根據(jù)裝配關(guān)系(裝配的優(yōu)先次序),
初步定下工位內(nèi)容和時間.精調(diào)整工位,使平衡率達(dá)85%以上,確定工位內(nèi)容和時間.
確定產(chǎn)品的裝配流程該三個步驟是本節(jié)重點二.MOST的應(yīng)用:1.MOST在調(diào)整拉平衡中的211.1.2.生產(chǎn)線平衡研究根據(jù)MOST分析結(jié)果及初步確定的工序進(jìn)行生產(chǎn)線平衡研究生產(chǎn)線流動平衡表(各工位時間狀況表)工序名稱108426合計(秒)標(biāo)準(zhǔn)時間工序號配置人數(shù)標(biāo)準(zhǔn)時間1人不平衡損失時間12345112318859768518216581.1.2.生產(chǎn)線平衡研究根據(jù)MOST分析結(jié)果及初步確22
生產(chǎn)線平衡分析1)平衡損失時間平衡損失時間=(最大工序時間*工序人數(shù))-總工序時間
=(9*8)-58=14(S)2)生產(chǎn)線平衡率總工序時間生產(chǎn)線平衡率=*100%
最大工序時間*工序人數(shù)=58/(9*8)=80.6%3)生產(chǎn)線平衡損失率生產(chǎn)線平衡損失率=1-生產(chǎn)線平衡損失率
=1-80.6%=19.4%生產(chǎn)線平衡分析1)平衡損失時間2)生產(chǎn)線平衡率=23
研究&改善將生產(chǎn)線流動平衡圖繪出或?qū)⒐の粫r間狀況表列出,并計算出生產(chǎn)線平衡率后,一條生產(chǎn)線的基本狀況就一目了然,并根據(jù)這個狀況進(jìn)行進(jìn)一步的改善.改善依兩個方面來進(jìn)行:一)LINEBALANCE的改善
A)如何減少耗時最長工序(瓶頸工序)的作業(yè)時間
1)作業(yè)分割將作業(yè)的一部分分割出來移至工時較短的作業(yè)工序
2)利用或改良工夾具將手工操作改為工具操作,或半自動改為全自動機(jī)器,或?qū)⒃A具改良來縮短作業(yè)時間.3)提高作業(yè)者的技能利用工作指導(dǎo),培訓(xùn)來提升作業(yè)者技能研究&改善將生產(chǎn)線流動平衡圖繪出或?qū)⒐の粫r間狀況表列244)調(diào)換作業(yè)者調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員5)控制來料加工,設(shè)計加工,上道工序加工,不良品.
加強(qiáng)控制來料不良,設(shè)計問題需額外加工,上道工序造成的不良品或需加工以及生產(chǎn)拉造成的壞品.6)增加作業(yè)者上面的幾項都做了,還未達(dá)到理想,可能就得考慮增加此工序人手.
B)從作業(yè)方法改善運用改善四要法(ECRS)進(jìn)行作業(yè)方法改善
Eliminate“剔除”不必要的動作
Combine“合并”微小動作
Rearrange“重排”作業(yè)工序或動作
Simplify“簡化”復(fù)雜的效率動作另外,對于有妨礙操作效率的物料LAYOUT或廠房LAYOUT
進(jìn)行改善.4)調(diào)換作業(yè)者5)控制來料加工,設(shè)計加工,上道工序加25二)改善技巧的注意事項生產(chǎn)線的管理人員,對改善的方法缺乏了解,若出現(xiàn)作業(yè)不平衡時,習(xí)慣用人員增補(bǔ)來彌補(bǔ),這是一個不動腦筋的做法,
不足為取.
除上面介紹的方法外,也可以對材料,來料包裝、Vendor加工,以及其他方面進(jìn)行改善來縮短工時.
生產(chǎn)線補(bǔ)進(jìn)新手時,因新手對工作不熟悉,熟練程度不足,會人為造成作業(yè)不平衡使產(chǎn)量下降,或?qū)π率衷斐僧惓5墓ぷ鲏毫?
下列三個例子將清楚介紹生產(chǎn)線平衡法:
例一
:解決瓶頸工序時間例二:節(jié)省人手(一人)
例三:節(jié)省人手(兩人)二)改善技巧的注意事項下列三個例子將清楚介紹生26例一:解決瓶頸時間(縮短生產(chǎn)節(jié)拍)
增加生產(chǎn)速率,維持人手不變工序工作時間12345將2工位里一部分可抽調(diào)的時間轉(zhuǎn)至3工位里,以縮短整體的生產(chǎn)節(jié)拍.例一:解決瓶頸時間(縮短生產(chǎn)節(jié)拍)工序工12345將2工27例二:節(jié)省人手(一人)
維持生產(chǎn)速率不變工序工作時間12345將3工位里一部分時間分配至2,4及5工序里,從而做3工位的人手可調(diào)配至其他生產(chǎn)線.可行性:須2,4及5工位有足夠時間接受額外工作.例二:節(jié)省人手(一人)工序工12345將3工位里一部分可28例三:節(jié)省人手(兩人)
須延緩生產(chǎn)速率工序工作時間12345因生產(chǎn)需求量降低而可延緩生產(chǎn)速率將3,4工位的工作時間分配至1,2及5工位里,從而3,4工作崗位的人手可調(diào)配至其他生產(chǎn)線例三:節(jié)省人手(兩人)工序工12345因生產(chǎn)需求量降將3291.2VTECH使用MOST調(diào)整拉平衡總結(jié):在用MOST調(diào)整過的35個Model中,平衡率由調(diào)整前的平均調(diào)整前的工位一方面根據(jù)停表法確定,一方面也參考工人的77.4%,上升到調(diào)整后的平均88.8%,提高了11.4%.實際操作速度.用MOST衡量工位時間后,有些存在著明顯的不平衡,平衡率最高的是91.6%,最低的是63.9%.調(diào)整后的平衡率平均在85%以上.1.2VTECH使用MOST調(diào)整拉平衡總結(jié):在用MOST30調(diào)整前根據(jù)最大工位時間確定的指標(biāo),受停表法人為因素,工
調(diào)整后生產(chǎn)的28個Model中,實際出數(shù)由調(diào)整前的平均57.77人熟練程度和生產(chǎn)時間長短的影響.生產(chǎn)時間長,實際出數(shù)增加,指標(biāo)相應(yīng)提高,轉(zhuǎn)拉后有達(dá)不到原指標(biāo)的情況.用MOST調(diào)的提高反映著生產(chǎn)效率的提高.Pcs/hr,提高到65.36Pcs/hr,提高了13.13%.實際出數(shù)的提高反整后的指標(biāo)避免了以上因素的影響,TST不變的情況下,指標(biāo)映了拉平衡提高的實效.調(diào)整前根據(jù)最大工位時間確定的指標(biāo),受停表法人為因素,工調(diào)整后31總結(jié):提高拉平衡和生產(chǎn)效率是IE的工作重點,經(jīng)實踐驗証,MOST可作為衡量一種加工方法水平的指標(biāo),比較不同生可被用于過程設(shè)計和改善活動,如:生產(chǎn)線平衡,損失分析等.MOST是一種較為準(zhǔn)確,可靠的分析方法.產(chǎn)部門和其他部門的表現(xiàn),促進(jìn)工作的改善.在工作中具有指導(dǎo)性,直觀性,可操作性,能發(fā)現(xiàn)操作(生產(chǎn))中的浪費,消除找尋物品的時間,提高效率.如:工具要放在取拿方便的地方,按照使用順序擺放工具,拿起工具不用改換姿勢就能工作等.總結(jié):提高拉平衡和生產(chǎn)效率是IE的工作重點,經(jīng)實踐驗証,MO32MOST分析是項繁瑣,工作量大,且要求細(xì)心,認(rèn)真的工作.根據(jù)不會因人而異.不因工人的操作熟練程度,生產(chǎn)拉的管理水工藝人員在生產(chǎn)中用動作分析的方法,可以比較出較優(yōu)的操對工廠效率提升提供可信依據(jù).在一段時間內(nèi),MOST時間相平不同而改變工位內(nèi)容及指標(biāo).對穩(wěn)定可根據(jù)效率的變化衡量生產(chǎn)的改善情況.作方法進(jìn)行指導(dǎo),且具有較強(qiáng)的說服力.MOST的最大工位時間制定的指標(biāo)(3600/最大工位時間),一方面給分析者以信心,另一方面給操作者以一定的迫力,促使效率的提高.===================END=======================MOST分析是項繁瑣,工作量大,且要求細(xì)心,認(rèn)真的工作.335、世上最美好的事是:我已經(jīng)長大,父母還未老;我有能力報答,父母仍然健康。
6、沒什么可怕的,大家都一樣,在試探中不斷前行。
7、時間就像一張網(wǎng),你撒在哪里,你的收獲就在哪里。紐扣第一顆就扣錯了,可你扣到最后一顆才發(fā)現(xiàn)。有些事一開始就是錯的,可只有到最后才不得不承認(rèn)。
8、世上的事,只要肯用心去學(xué),沒有一件是太晚的。要始終保持敬畏之心,對陽光,對美,對痛楚。
9、別再去抱怨身邊人善變,多懂一些道理,明白一些事理,畢竟每個人都是越活越現(xiàn)實。
10、山有封頂,還有彼岸,慢慢長途,終有回轉(zhuǎn),余味苦澀,終有回甘。
11、人生就像是一個馬爾可夫鏈,你的未來取決于你當(dāng)下正在做的事,而無關(guān)于過去做完的事。
12、女人,要么有美貌,要么有智慧,如果兩者你都不占絕對優(yōu)勢,那你就選擇善良。
13、時間,抓住了就是黃金,虛度了就是流水。理想,努力了才叫夢想,放棄了那只是妄想。努力,雖然未必會收獲,但放棄,就一定一無所獲。
14、一個人的知識,通過學(xué)習(xí)可以得到;一個人的成長,就必須通過磨練。若是自己沒有盡力,就沒有資格批評別人不用心。開口抱怨很容易,但是閉嘴努力的人更加值得尊敬。
15、如果沒有人為你遮風(fēng)擋雨,那就學(xué)會自己披荊斬棘,面對一切,用倔強(qiáng)的驕傲,活出無人能及的精彩。5、人生每天都要笑,生活的下一秒發(fā)生什么,我們誰也不知道。所以,放下心里的糾結(jié),放下腦中的煩惱,放下生活的不愉快,活在當(dāng)下。人生喜怒哀樂,百般形態(tài),不如在心里全部淡然處之,輕輕一笑,讓心更自在,生命更恒久。積極者相信只有推動自己才能推動世界,只要推動自己就能推動世界。
6、人性本善,純?nèi)缜逑魉冬摖q。欲望與情緒如風(fēng)沙襲擾,把原本如天空曠蔚藍(lán)的心蒙蔽。但我知道,每個人的心靈深處,不管烏云密布還是陰淤蒼茫,但依然有一道彩虹,亮麗于心中某處。
7、每個人的心里,都藏著一個了不起的自己,只要你不頹廢,不消極,一直悄悄醞釀著樂觀,培養(yǎng)著豁達(dá),堅持著善良,只要在路上,就沒有到達(dá)不了的遠(yuǎn)方!
8、不要活在別人眼中,更不要活在別人嘴中。世界不會因為你的抱怨不滿而為你改變,你能做到的只有改變你自己!
9、欲戴王冠,必承其重。哪有什么好命天賜,不都是一路披荊斬棘才換來的。
10、放手如拔牙。牙被拔掉的那一刻,你會覺得解脫。但舌頭總會不由自主地往那個空空的牙洞里舔,一天數(shù)次。不痛了不代表你能完全無視,留下的那個空缺永遠(yuǎn)都在,偶爾甚至?xí)惓炷?。適應(yīng)是需要時間的,但牙總是要拔,因為太痛,所以終歸還是要放手,隨它去。
11、這個世界其實很公平,你想要比別人強(qiáng),你就必須去做別人不想做的事,你想要過更好的生活,你就必須去承受更多的困難,承受別人不能承受的壓力。
12、逆境給人寶貴的磨煉機(jī)會。只有經(jīng)得起環(huán)境考驗的人,才能算是真正的強(qiáng)者。自古以來的偉人,大多是抱著不屈不撓的精神,從逆境中掙扎奮斗過來的。
13、不同的人生,有不同的幸福。去發(fā)現(xiàn)你所擁有幸運,少抱怨上蒼的不公,把握屬于自己的幸福。你,我,我們大家都可以經(jīng)歷幸福的人生。
14、給自己一份堅強(qiáng),擦干眼淚;給自己一份自信,不卑不亢;給自己一份灑脫,悠然前行。輕輕品,靜靜藏。為了看陽光,我來到這世上;為了與陽光同行,我笑對憂傷。
15、總不能流血就喊痛,怕黑就開燈,想念就聯(lián)系,疲憊就放空,被孤立就討好,脆弱就想家,不要被現(xiàn)在而蒙蔽雙眼,終究是要長大,最漆黑的那段路終要自己走完。5、從來不跌倒不算光彩,每次跌倒后能再站起來,才是最大的榮耀。
6、這個世界到處充滿著不公平,我們能做的不僅僅是接受,還要試著做一些反抗。
7、一個最困苦、最卑賤、最為命運所屈辱的人,只要還抱有希望,便無所怨懼。
8、有些人,因為陪你走的時間長了,你便淡然了,其實是他們給你撐起了生命的天空;有些人,分開了,就忘了吧,殘缺是一種大美。
9、照自己的意思去理解自己,不要小看自己,被別人的意見引入歧途。
10、沒人能讓我輸,除非我不想贏!
11、花開不是為了花落,而是為了開的更加燦爛。
12、隨隨便便浪費的時間,再也不能贏回來。
13、不管從什么時候開始,重要的是開始以后不要停止;不管在什么時候結(jié)束,重要的是結(jié)束以后不要后悔。
14、當(dāng)你決定堅持一件事情,全世界都會為你讓路。
15、只有在開水里,茶葉才能展開生命濃郁的香氣。5、世上最美好的事是:我已經(jīng)長大,父母還未老;我有能力報答,34ManagementOperationStandardTechnique動作分析法ManagementOperationStandard35MOST及其應(yīng)用一.MOST簡介:1.標(biāo)準(zhǔn)時間的定義及作用2.MOST的建立依據(jù)和方法3.MOST的優(yōu)點二.MOST的應(yīng)用及發(fā)展1.MOST在調(diào)整拉平衡中的應(yīng)用2.MOST的發(fā)展動向MOST及其應(yīng)用一.MOST簡介:1.標(biāo)準(zhǔn)時間的定36一.MOST簡介:1.標(biāo)準(zhǔn)時間:1.1標(biāo)準(zhǔn)時間(S.T)的定義:S.T是標(biāo)準(zhǔn)時間(StandardTime)的縮寫.是指一個熟練的工人在正常操作條件下工作,合理的勞動強(qiáng)度,按照規(guī)定的方法和質(zhì)量要求,完成一個符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的最短時間.
熟練程度:指中上水平操作者,了解流程,懂得機(jī)器操作或工具的使用,做某項工作達(dá)到2000
次以上.
勞動強(qiáng)度:工作允許的強(qiáng)度范圍,如:女工搬運重量不超過4.5KG.
規(guī)定方法:操作標(biāo)準(zhǔn),即WI的內(nèi)容.
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):能長期保証產(chǎn)品的功能及外觀要求的基準(zhǔn)正常操作條件:生產(chǎn)設(shè)計應(yīng)保証工人不要在引起疲勞的情況下工作.一.MOST簡介:1.標(biāo)準(zhǔn)時間:1.1標(biāo)準(zhǔn)時間(S371.2標(biāo)準(zhǔn)時間的作用:
計劃和產(chǎn)能預(yù)算,合理地進(jìn)行時間和人力調(diào)配.
確定產(chǎn)品成本,供產(chǎn)品定價參考(成本預(yù)算).
衡量生產(chǎn)效率.
衡量機(jī)器的使用效率.1.3標(biāo)準(zhǔn)時間的組成:
在產(chǎn)品由原材料到成品的制造過程中,各單元有效動作時間的總和組成一個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時間.1.2標(biāo)準(zhǔn)時間的作用:計劃和產(chǎn)能預(yù)算,合理地進(jìn)行時間和381.4有效動作:
指對完成產(chǎn)品有直接貢獻(xiàn)的動作(一般動作,受控動作,使用工具動作),如伸手,握取,移動,放手,機(jī)器受控啤壓,打螺絲,剪線腳等;另外,為了達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,而必須采取的操作,如測試,檢查等.1.5無效動作:
指在產(chǎn)品的制造過程中,對產(chǎn)品不產(chǎn)生增值作用的動作,如尋找,選擇,二次檢測,壞品加工,修理,設(shè)備.工夾具調(diào)試,來料加工,設(shè)計造成的不良品返工,物料搬運等,這類動作在操作中越少越好.1.4有效動作:指對完成產(chǎn)品有直接貢獻(xiàn)的391.6標(biāo)準(zhǔn)時間等級標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)時間的三個等級標(biāo)準(zhǔn):82BSI、100BSI、75BSI82BSI:指受過培訓(xùn),并已有一定實踐操作經(jīng)驗的操作者在完成某項動作時能達(dá)到的等級.100BSI:指受過培訓(xùn),長期從事某項工作,操作非常熟練的操作者在完成某項動作能達(dá)到的等級.100BSI等級時間=82BSI等級時間*0.8275BSI:指受過培訓(xùn),但實踐操作經(jīng)驗較少的普通操作者在完成某項動作時能達(dá)到的等級.75BSI等級時間=82等級時間*0.82/0.75
例如:加錫,焊兩單線到喇叭兩焊線位,85BSI時間為
10.08秒,100BSI時間為8.27秒,75BSI時間為11.02秒.
一般使用82BSI等級標(biāo)準(zhǔn).1.6標(biāo)準(zhǔn)時間等級標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)時間的三個等級標(biāo)準(zhǔn):402.MOST的建立依據(jù)和方法:MOST(即ManagementOperationStandardTechnique)是
一種比較準(zhǔn)確、可靠、科學(xué)的時間分析方法2.1.TMU的引入:
MOST中采用一個特別的單位(TMU)來計算時間
TMU:TimeMeasurementUnit.換算關(guān)系如下:1TMU=0.00001hour=0.0006minute=0.036second2.MOST的建立依據(jù)和方法:MOST(即Mana412.2.
MOST的分析依據(jù)和方法:
產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是各有效操作動作的總和,只要動作單元相同,在同一BSI時間等級下,其時間值也相同.
將產(chǎn)品的操作動作按一般動作、控制動作、使用工具動作分成三大類,用特定的公式表示.
將各類動作細(xì)分成手和手指的動作、身體動作、裝配動作、工具的使用等動作,并各用不同的字母表示.
根據(jù)動作性質(zhì),依據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表》,檢索相應(yīng)的動作序號,并換算成TMU值。左,右手同時操作時,選取動作時間最長者的序號.2.2.MOST的分析依據(jù)和方法:產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是各有42
部分動作或整個動作重復(fù)發(fā)生時,相應(yīng)動作序號乘以重復(fù)次數(shù).
使用機(jī)器時,機(jī)器的時間用時間測量法得到,并對應(yīng)相應(yīng)序號.求得序號總和乘以10,得到該動作的TMU.
將TMU乘以0.036,即得該動作的MOST時間.各有效動作的MOST時間總和組成產(chǎn)品的ST.
43
普通動作:指拿、取、放下的動作,物體的運動軌跡沒有限制.
公式:ABG
ABP
A
拿放返回
A-動作距離G-拿
B-身體動作P-放控制動作:物體是在一條“受控”途徑上移動,這個物體的移動至少受到一個方向的限制.
公式:ABG
MXI
A
拿移動或開動返回
M-受控移動,包括所有用手引導(dǎo)的物體在受控的途徑上移動或動作
X-工時,受控的工作是用機(jī)器工作而不是人力.I-對準(zhǔn),移動物體并控制方向,按刻度或目標(biāo)點調(diào)整物體.2.3.三類動作的定義及公式意義:2.3.三類動作的定義及公式意義:44使用工具動作:是使用工具的一般動作和受控動作的一個組合.
公式:ABG
ABP
U
ABP
A
拿工具放工具用工具物體或工具返回放到一邊使用工具的參數(shù)(U):
F-擰緊
L-松開
C-切
S-表面處理
M-檢測
R-記錄
T-思考使用工具動作:是使用工具的一般動作和受控動作的一個組合.45
附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表1---普通動作》
附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表2---控制動作》
附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表4---使用工具動作>>
附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表4---使用工具動作》
附Meteor插件工站有效動作時間分析表附《標(biāo)準(zhǔn)時間基本元素數(shù)據(jù)表1---普通動作》46動作分析及時間研究報告課件(-)47動作分析及時間研究報告課件(-)48動作分析及時間研究報告課件(-)49動作分析及時間研究報告課件(-)50動作分析及時間研究報告課件(-)51動作分析及時間研究報告課件(-)52練習(xí)
以下是幾個標(biāo)準(zhǔn)時間分析的例子,請判別它是屬哪類動作順序并分析出它的標(biāo)準(zhǔn)時間
1.一個沖床操作工人橫跨2步并雙手同時按鈕,沖床運行3秒鐘
2.走3~4步去到在地上的一個書簽前;彎腰撿起它再直起身;然后走3~4步將書簽放在書桌上.3.繪圖員將直尺滑行30CM去量兩個間距9CM的點.4.取電批松開已放在JIG上的主板打印頭位兩粒螺絲,松開電批.5.取烙鐵拖焊六針排梳到PCB板,放回烙鐵.(錫線已拿在手上,排梳已插進(jìn)PCB板)練習(xí)以下是幾個標(biāo)準(zhǔn)時間分析的例子,請判別它是屬哪類533.使用MOST的優(yōu)點:3.1客觀分析動作,不受產(chǎn)品性質(zhì),作業(yè)性質(zhì)等影響,
避免了對操作者熟練程度、工作狀態(tài)等的判斷及其對S..T的影響.3.2避免了以往經(jīng)驗數(shù)據(jù)和停表法的人為因素對
S.T的影響,提高產(chǎn)能評估精度.3.3能發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動作和浪費現(xiàn)象,可使操作者、操作對象、工具三者合理地布置和安排,
簡化操作方法,刪除無效動作.3.4合理調(diào)配工位,提高拉平衡==提高效率.3.5利于績效管理,評估操作者的工作表現(xiàn).3.6增強(qiáng)分析者和操作者的信心.3.使用MOST的優(yōu)點:3.1客觀分析動作,不受產(chǎn)品54二.MOST的應(yīng)用:1.MOST在調(diào)整拉平衡中的應(yīng)用1.1用MOST調(diào)整拉平衡的方法:
分析產(chǎn)品的工序操作動作.
確定各工序動作的TST.
根據(jù)裝配關(guān)系(裝配的優(yōu)先次序),
初步定下工位內(nèi)容和時間.精調(diào)整工位,使平衡率達(dá)85%以上,確定工位內(nèi)容和時間.
確定產(chǎn)品的裝配流程該三個步驟是本節(jié)重點二.MOST的應(yīng)用:1.MOST在調(diào)整拉平衡中的551.1.2.生產(chǎn)線平衡研究根據(jù)MOST分析結(jié)果及初步確定的工序進(jìn)行生產(chǎn)線平衡研究生產(chǎn)線流動平衡表(各工位時間狀況表)工序名稱108426合計(秒)標(biāo)準(zhǔn)時間工序號配置人數(shù)標(biāo)準(zhǔn)時間1人不平衡損失時間12345112318859768518216581.1.2.生產(chǎn)線平衡研究根據(jù)MOST分析結(jié)果及初步確56
生產(chǎn)線平衡分析1)平衡損失時間平衡損失時間=(最大工序時間*工序人數(shù))-總工序時間
=(9*8)-58=14(S)2)生產(chǎn)線平衡率總工序時間生產(chǎn)線平衡率=*100%
最大工序時間*工序人數(shù)=58/(9*8)=80.6%3)生產(chǎn)線平衡損失率生產(chǎn)線平衡損失率=1-生產(chǎn)線平衡損失率
=1-80.6%=19.4%生產(chǎn)線平衡分析1)平衡損失時間2)生產(chǎn)線平衡率=57
研究&改善將生產(chǎn)線流動平衡圖繪出或?qū)⒐の粫r間狀況表列出,并計算出生產(chǎn)線平衡率后,一條生產(chǎn)線的基本狀況就一目了然,并根據(jù)這個狀況進(jìn)行進(jìn)一步的改善.改善依兩個方面來進(jìn)行:一)LINEBALANCE的改善
A)如何減少耗時最長工序(瓶頸工序)的作業(yè)時間
1)作業(yè)分割將作業(yè)的一部分分割出來移至工時較短的作業(yè)工序
2)利用或改良工夾具將手工操作改為工具操作,或半自動改為全自動機(jī)器,或?qū)⒃A具改良來縮短作業(yè)時間.3)提高作業(yè)者的技能利用工作指導(dǎo),培訓(xùn)來提升作業(yè)者技能研究&改善將生產(chǎn)線流動平衡圖繪出或?qū)⒐の粫r間狀況表列584)調(diào)換作業(yè)者調(diào)換效率較高或熟練作業(yè)人員5)控制來料加工,設(shè)計加工,上道工序加工,不良品.
加強(qiáng)控制來料不良,設(shè)計問題需額外加工,上道工序造成的不良品或需加工以及生產(chǎn)拉造成的壞品.6)增加作業(yè)者上面的幾項都做了,還未達(dá)到理想,可能就得考慮增加此工序人手.
B)從作業(yè)方法改善運用改善四要法(ECRS)進(jìn)行作業(yè)方法改善
Eliminate“剔除”不必要的動作
Combine“合并”微小動作
Rearrange“重排”作業(yè)工序或動作
Simplify“簡化”復(fù)雜的效率動作另外,對于有妨礙操作效率的物料LAYOUT或廠房LAYOUT
進(jìn)行改善.4)調(diào)換作業(yè)者5)控制來料加工,設(shè)計加工,上道工序加59二)改善技巧的注意事項生產(chǎn)線的管理人員,對改善的方法缺乏了解,若出現(xiàn)作業(yè)不平衡時,習(xí)慣用人員增補(bǔ)來彌補(bǔ),這是一個不動腦筋的做法,
不足為取.
除上面介紹的方法外,也可以對材料,來料包裝、Vendor加工,以及其他方面進(jìn)行改善來縮短工時.
生產(chǎn)線補(bǔ)進(jìn)新手時,因新手對工作不熟悉,熟練程度不足,會人為造成作業(yè)不平衡使產(chǎn)量下降,或?qū)π率衷斐僧惓5墓ぷ鲏毫?
下列三個例子將清楚介紹生產(chǎn)線平衡法:
例一
:解決瓶頸工序時間例二:節(jié)省人手(一人)
例三:節(jié)省人手(兩人)二)改善技巧的注意事項下列三個例子將清楚介紹生60例一:解決瓶頸時間(縮短生產(chǎn)節(jié)拍)
增加生產(chǎn)速率,維持人手不變工序工作時間12345將2工位里一部分可抽調(diào)的時間轉(zhuǎn)至3工位里,以縮短整體的生產(chǎn)節(jié)拍.例一:解決瓶頸時間(縮短生產(chǎn)節(jié)拍)工序工12345將2工61例二:節(jié)省人手(一人)
維持生產(chǎn)速率不變工序工作時間12345將3工位里一部分時間分配至2,4及5工序里,從而做3工位的人手可調(diào)配至其他生產(chǎn)線.可行性:須2,4及5工位有足夠時間接受額外工作.例二:節(jié)省人手(一人)工序工12345將3工位里一部分可62例三:節(jié)省人手(兩人)
須延緩生產(chǎn)速率工序工作時間12345因生產(chǎn)需求量降低而可延緩生產(chǎn)速率將3,4工位的工作時間分配至1,2及5工位里,從而3,4工作崗位的人手可調(diào)配至其他生產(chǎn)線例三:節(jié)省人手(兩人)工序工12345因生產(chǎn)需求量降將3631.2VTECH使用MOST調(diào)整拉平衡總結(jié):在用MOST調(diào)整過的35個Model中,平衡率由調(diào)整前的平均調(diào)整前的工位一方面根據(jù)停表法確定,一方面也參考工人的77.4%,上升到調(diào)整后的平均88.8%,提高了11.4%.實際操作速度.用MOST衡量工位時間后,有些存在著明顯的不平衡,平衡率最高的是91.6%,最低的是63.9%.調(diào)整后的平衡率平均在85%以上.1.2VTECH使用MOST調(diào)整拉平衡總結(jié):在用MOST64調(diào)整前根據(jù)最大工位時間確定的指標(biāo),受停表法人為因素,工
調(diào)整后生產(chǎn)的28個Model中,實際出數(shù)由調(diào)整前的平均57.77人熟練程度和生產(chǎn)時間長短的影響.生產(chǎn)時間長,實際出數(shù)增加,指標(biāo)相應(yīng)提高,轉(zhuǎn)拉后有達(dá)不到原指標(biāo)的情況.用MOST調(diào)的提高反映著生產(chǎn)效率的提高.Pcs/hr,提高到65.36Pcs/hr,提高了13.13%.實際出數(shù)的提高反整后的指標(biāo)避免了以上因素的影響,TST不變的情況下,指標(biāo)映了拉平衡提高的實效.調(diào)整前根據(jù)最大工位時間確定的指標(biāo),受停表法人為因素,工調(diào)整后65總結(jié):提高拉平衡和生產(chǎn)效率是IE的工作重點,經(jīng)實踐驗証,MOST可作為衡量一種加工方法水平的指標(biāo),比較不同生可被用于過程設(shè)計和改善活動,如:生產(chǎn)線平衡,損失分析等.MOST是一種較為準(zhǔn)確,可靠的分析方法.產(chǎn)部門和其他部門的表現(xiàn),促進(jìn)工作的改善.在工作中具有指導(dǎo)性,直觀性,可操作性,能發(fā)現(xiàn)操作(生產(chǎn))中的浪費,消除找尋物品的時間,提高效率.如:工具要放在取拿方便的地方,按照使用順序擺放工具,拿起工具不用改換姿勢就能工作等.總結(jié):提高拉平衡和生產(chǎn)效率是IE的工作重點,經(jīng)實踐驗証,MO66MOST分析是項繁瑣,工作量大,且要求細(xì)心,認(rèn)真的工作.根據(jù)不會因人而異.不因工人的操作熟練程度,生產(chǎn)拉的管理水工藝人員在生產(chǎn)中用動作分析的方法
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