汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與維修_第1頁(yè)
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與維修_第2頁(yè)
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與維修_第3頁(yè)
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與維修_第4頁(yè)
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汽車發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造與維修第1章汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總論學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo):.能正確描述發(fā)動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、作用和發(fā)動(dòng)機(jī)的常用術(shù)語(yǔ)定義;.能簡(jiǎn)單敘述發(fā)動(dòng)機(jī)基本工作原理;.能夠正確描述發(fā)動(dòng)機(jī)的總體構(gòu)造第一節(jié)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的類型及工作原理一、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)類型往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)子式發(fā)動(dòng)機(jī)二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)、四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)、單缸發(fā)動(dòng)機(jī)、多缸發(fā)動(dòng)機(jī)、水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)冷式發(fā)動(dòng)機(jī)直列式發(fā)動(dòng)機(jī)、V形發(fā)動(dòng)機(jī)和對(duì)置式發(fā)動(dòng)機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī)現(xiàn)代汽車采用:四沖程、多缸、水冷式二、發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過程是周期性地將燃料燃燒的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的過程。經(jīng)過進(jìn)氣、壓縮、作功、排氣,每進(jìn)行一次稱為一個(gè)工作循環(huán)。曲軸旋轉(zhuǎn)兩周,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)四次完成一個(gè)工作循環(huán),稱為四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)。曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)二次完成一個(gè)工作循環(huán),稱為二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)。單缸發(fā)動(dòng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)1-機(jī)油泵;2-曲軸正時(shí)齒輪;3-凸輪軸正時(shí)齒輪;4-凸輪軸;6-排氣歧管;7-進(jìn)氣歧管;8-進(jìn)氣門;9-排氣門;10-化油器;11-火花塞;12-氣缸蓋;14-氣缸;15-活塞;發(fā)動(dòng)機(jī)基本術(shù)語(yǔ).上止點(diǎn)活塞離曲軸回轉(zhuǎn)中心最遠(yuǎn)處,一般指活塞上行到最高位置,一般用英文縮寫詞TDC表示.下止點(diǎn)活塞離曲軸回轉(zhuǎn)中心最近處,一般指活塞下行到最低位置,一般用英文縮寫詞BDC表示。.活塞行程():上、下止點(diǎn)間的距離。.曲柄半徑(R)與連桿下端(即連桿大頭)相連的曲柄銷中心到曲軸回轉(zhuǎn)中心的距離(mm)。顯然,S=2R。曲軸每轉(zhuǎn)一周,活塞移動(dòng)兩個(gè)行程。.氣缸工作容積(Vh)活塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所讓出的空間容積(L)。Vh=nD2V4X106式中D氣缸直徑,mm。.燃燒室容積(Vc)活塞在上止點(diǎn)時(shí),活塞上方的空間叫燃燒室,它的容積叫燃燒室容積(L)。.發(fā)動(dòng)機(jī)排量(VL):發(fā)動(dòng)機(jī)所有氣缸工作容積之和(L)。設(shè)發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸數(shù)為/,則VL=Vhi8.氣缸總?cè)莘e(Va)活塞在下止點(diǎn)時(shí),活塞上方的容積稱為氣缸總?cè)莘e(L)。它等于氣缸工作容積與燃燒室容積之和,即:Va=Vh+Vc9.壓縮比(£)氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積的比值,即:£=Va/Vc=1+Vh/Vc它表示活塞由下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)時(shí),氣缸內(nèi)氣體被壓縮的程度。壓縮比越大,壓縮終了時(shí)氣缸內(nèi)的氣體壓力和溫度就越高。一般車用汽油機(jī)的壓縮比為7~10,柴油機(jī)的壓縮比為15~22。四沖程汽油機(jī)工作原理.進(jìn)氣行程活塞由曲軸帶動(dòng)從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)氣門打開,排氣門關(guān)閉?;钊锨蝗莘e增大,在真空吸力的作用下,經(jīng)過濾清的空氣與汽油形成混合氣,經(jīng)進(jìn)氣門被吸入氣缸,至活塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn)時(shí),進(jìn)氣門關(guān)閉,停止進(jìn)氣,進(jìn)氣行程結(jié)束。.壓縮行程活塞在曲軸的帶動(dòng)下,從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)、排氣門均關(guān)閉,活塞上腔容積不斷減小,混合氣被壓縮,至活塞到達(dá)上止點(diǎn)時(shí),壓縮行程結(jié)束。氣體壓力和溫度同時(shí)升高,混合氣進(jìn)一步混合,形成可燃混合氣。此時(shí),氣缸內(nèi)壓力為600~1500kPa,溫度600~800K,遠(yuǎn)高于汽油的點(diǎn)燃溫度,很容易點(diǎn)燃。.作功行程壓縮行程末,火花塞產(chǎn)生電火花,點(diǎn)燃?xì)飧變?nèi)的可燃混合氣,并迅速著火燃燒,氣體產(chǎn)生高溫、高壓,推動(dòng)活塞由上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),再通過連桿驅(qū)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)向外輸出作功。4.排氣行程在作功行程終了時(shí),排氣門被打開,活塞在曲軸的帶動(dòng)下由下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。廢氣在自身的剩余壓力和活塞的驅(qū)趕作用下,自排氣門排出氣缸,至活塞運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)時(shí),排氣門關(guān)閉,排氣行程結(jié)束。小結(jié).發(fā)動(dòng)機(jī)自行運(yùn)轉(zhuǎn)之前需要外力完成進(jìn)氣和壓縮兩個(gè)沖程,通常用人力、電動(dòng)機(jī)等帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸和運(yùn)轉(zhuǎn)。.在四個(gè)沖程中只有作功沖程是活塞帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),其他三個(gè)沖程都是曲軸帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。3.在整個(gè)循環(huán)過程中,進(jìn)氣門、排氣門各開啟一次。一個(gè)工作循環(huán)曲軸旋轉(zhuǎn)720°(2圈);活塞上、下運(yùn)動(dòng)四次(4個(gè)行程)。4.發(fā)動(dòng)機(jī)著火的基本條件是油:有油,混合氣濃度合適。電:能產(chǎn)生足夠的火花,點(diǎn)燃可燃混合氣。氣:氣缸有足夠壓力。點(diǎn)火正時(shí):壓縮沖程上止點(diǎn)前點(diǎn)火。配氣正時(shí):定時(shí)將進(jìn)、排氣門開關(guān)。四沖程柴油機(jī)工作原理.進(jìn)氣行程曲軸帶動(dòng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)氣門開啟,排氣門關(guān)閉,氣缸內(nèi)活塞上腔容積逐漸增大,形成真空度,在真空吸力作用下,新鮮空氣被吸入氣缸。.壓縮行程曲軸帶動(dòng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)氣門開啟,排氣門關(guān)閉,氣缸內(nèi)活塞上腔容積逐漸減小,空氣被壓縮,壓力、溫度升高。.作功行程壓縮行程末,噴油泵將高壓柴油經(jīng)噴油器噴入氣缸內(nèi)的高壓空氣中,迅速汽化并與空氣形成可燃混合氣,柴油自行著火燃燒,氣缸內(nèi)壓力、溫度急劇升高,推動(dòng)活塞由上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)作功。.排氣行程在作功終了時(shí),排氣門被打開,曲軸帶動(dòng)活塞由下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),廢氣在自身的剩余壓力和活塞的驅(qū)趕作用下,自排氣門排出氣缸。第二節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的總體構(gòu)造機(jī)體組、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、起動(dòng)系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)第三節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的主要性能指標(biāo)及編號(hào)規(guī)則一、主要性能指標(biāo)包括動(dòng)力性指標(biāo)(有效轉(zhuǎn)矩、有效功率及升功率)和經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)(有效燃油消耗率)。.有效轉(zhuǎn)矩發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸對(duì)外輸出的轉(zhuǎn)矩稱為有效轉(zhuǎn)矩,用Me表示,單位為N-m。.有效功率發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸對(duì)外輸出的功率稱為有效功率,用Pe表示,單位為kW。它等于有效轉(zhuǎn)矩與角速度的乘積。有效轉(zhuǎn)矩Me和曲軸轉(zhuǎn)速n可用測(cè)功器和轉(zhuǎn)速計(jì)測(cè)定,然后用以下的公式計(jì)算出發(fā)動(dòng)機(jī)有效功率:.升功率在標(biāo)定工況(標(biāo)定功率、標(biāo)定轉(zhuǎn)速)下發(fā)動(dòng)機(jī)每升氣缸工作容積所發(fā)出的有效功率稱為升功率,用L表示,單位是kW/L。.有效燃油消耗率隊(duì)二崇X式中Ct——發(fā)動(dòng)機(jī)每小時(shí)耗油量,kg/h;發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)編制舉例(1)EQ61001型汽油機(jī):表示二汽生產(chǎn)、六缸、四沖程、缸徑100mm、水冷、通用型、第一種變型產(chǎn)品。(2)6120Q柴油機(jī):表示6缸、四沖程、缸徑120mm、水冷、車用。(3)12V135Z柴油機(jī):表示12缸、V形、四沖程、缸徑135mm、水冷、增壓。第2章曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造與維修學(xué)習(xí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo).能夠正確描述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的組成、構(gòu)造和裝配關(guān)系;.能夠正確敘述曲柄連桿機(jī)構(gòu)主要機(jī)件的受力情況和工作原理;.能夠正確描述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配要求。能力目標(biāo).會(huì)進(jìn)行易損零件檢測(cè)、修理或更換;.會(huì)進(jìn)行曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整;.能對(duì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)常見故障進(jìn)行分析、判斷,并能排除故障。第一節(jié)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和工作原理一、概述.曲柄連桿機(jī)構(gòu)的組成:機(jī)體組、活塞連桿、曲軸飛輪組(一)機(jī)體組1、氣缸蓋2、氣缸墊3、氣缸體4、油底殼(二)活塞連桿組1、活塞2、活塞環(huán)3、活塞銷4、連桿(三)曲軸飛輪組1、曲軸2、飛輪3、扭轉(zhuǎn)減振器.工作條件和受力分析工作條件:高溫、高壓、高速、有化學(xué)腐蝕受力分析:氣體作用力、往復(fù)慣性力、離心力、摩擦力、外界阻力(1)氣體作用力作功行程氣體壓力壓縮行程氣體壓力(2)往復(fù)慣性力與離心力(3)摩擦力任何一對(duì)互相壓緊并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件表面之間必定存在摩擦力。物體所受摩擦力的大小與正壓力和摩擦系數(shù)成正比,方向總是與物體運(yùn)動(dòng)的方向相反二、機(jī)體組氣缸體與氣缸套:氣缸體的上半部有引導(dǎo)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓筒,稱為氣缸。下半部分有供安裝曲軸用的上曲軸箱,有承孔、油道、水道。氣缸體的上、下表面是氣缸體維修的基準(zhǔn)。前后兩個(gè)平面加工,安裝正時(shí)齒輪蓋和飛輪殼。氣缸的排列形式:氣缸有整體式和鑲套式氣缸套的形式干式缸套定義:其外表面不直接與冷卻水接觸。特點(diǎn):1)壁較?。??3mm);2)與剛體承孔過盈配合;3)不易漏水漏氣。濕式缸套定義:其外表面直接與冷卻水接觸。特點(diǎn):1)壁較厚(5?9mm);2)散熱效果好;3)易漏水漏氣;4)易穴蝕。定位:1)徑向靠上下兩個(gè)凸出的、與氣缸體間為動(dòng)配合的圓環(huán)帶。2)軸向利用缸套上部凸緣與缸體相應(yīng)的臺(tái)階。密封:1)下部靠1?3個(gè)耐熱耐油的橡膠密封圈。2)上部缸套頂面高出缸體0.05?0.15mm,當(dāng)氣缸蓋螺栓擰緊后,缸套與缸體凸臺(tái)接合處、缸套與缸墊接合處,承受較大的壓緊力,具有防止水套漏水、氣缸漏氣和保證缸套定位的作用。氣缸蓋1.結(jié)構(gòu)氣缸蓋上有冷卻水套、燃燒室、進(jìn)排氣門道、氣門導(dǎo)管孔和進(jìn)排氣門座、火花塞孔(汽油機(jī))或噴油器座孔。燃燒室楔形燃燒室1)氣門斜置,氣流導(dǎo)流較好,充氣效率高;2)有擠氣—冷激面,可形成擠氣渦流;3)燃燒速度較快,CO和HC排放較低而NO排放稍高。盆形燃燒室1)氣門平行于氣缸軸線;2)有擠氣—冷激面,可形成擠氣渦流;3)盆的形狀狹窄,氣門尺寸受限,換氣質(zhì)量較差,燃燒速度較低,CO和HC排放較高而NO排放較低。半球形燃燒室:1)氣門成橫向V形排列,氣門頭部直徑可以做得較大,換氣好;2)火花塞位于燃燒室的中部,火焰行程短,燃燒速度最高,動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性最好,是高速發(fā)動(dòng)機(jī)常用的燃燒室;3)CO和HC排放最少,而NO排放較高。氣缸墊作用:保證氣缸體與氣缸蓋間的密封,防止漏水、漏氣。構(gòu)造:(1)金屬—石棉墊(2)金屬骨架—石棉墊(3)純金屬墊安裝注意:金屬皮的金屬—石棉墊,缸口金屬卷邊一面應(yīng)朝向易修整接觸面或硬平面。因卷邊一面會(huì)對(duì)與其接觸的平面造成壓痕變形。油底殼油底殼的主要作用貯存機(jī)油并密封曲軸箱。內(nèi)有穩(wěn)油擋板、放油螺塞,有的還有磁鐵。三、活塞連桿組活塞連桿組由活塞、連桿、活塞環(huán)、活塞銷和連桿等組成。(一)活塞功用:與氣缸蓋、氣缸壁等共同組成燃燒室;承受氣體壓力,并將此力傳給連桿,以推動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。材料:汽車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞廣泛采用鋁合金。質(zhì)量?。殍T鐵活塞的50%?70%);導(dǎo)熱性好(約為鑄鐵的3倍);熱膨脹系數(shù)大。組成:可分為頂部、環(huán)槽部、裙部。1活塞頂部是燃燒室的組成部分,用來(lái)承受氣體壓力。汽油機(jī)活塞的頂部形狀有:(1)平頂:受熱面積小,廣泛采用。(2)凸頂:與半球形燃燒室配用。(3)凹頂:高壓縮比發(fā)動(dòng)機(jī)為了防止碰撞氣門,也可用凹坑的深度來(lái)調(diào)整壓縮比。(4)組合頂。2活塞環(huán)槽部環(huán)槽部部分切有若干道用以安裝活塞環(huán)的槽。3活塞裙部:為活塞運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向和承受側(cè)壓力。其型式有(1)全裙式:裙部為一薄壁圓筒。(2)拖板式:將非承壓面的裙部全部去掉?;钊共孔冃位钊淖冃渭安扇〉南鄳?yīng)措施變形原因:熱膨脹、側(cè)壓力和氣體壓力。變形規(guī)律:(1)活塞的熱膨脹量大于氣缸的膨脹量,使配缸間隙變小。因活塞溫度高于氣缸壁,且鋁合金的膨脹系數(shù)大于鑄鐵。(2)活塞自上而下膨脹量由大而小。因溫度上高下低,壁上厚下薄。(3)裙部周向近似橢圓形變化,長(zhǎng)軸沿銷座孔軸線方向。因銷座處金屬量多而膨脹量大,以及側(cè)壓力作用的結(jié)果。結(jié)構(gòu)措施:(1)活塞縱斷面制成上小下大的截錐形。(2)活塞橫斷面制成橢圓形,長(zhǎng)軸垂直于銷座孔軸線方向,即側(cè)壓力方向。(3)銷座處凹陷0.5?1.0mm。(4)裙部開絕熱膨脹槽(t形或n形槽),其中橫槽叫絕槽,豎槽叫膨脹槽。(5)采用雙金屬活塞:即在活塞裙部或銷座內(nèi)嵌入鑄鋼片,以減少裙部的膨脹量。防止變形的措施:1、T型槽2、橫范鋼片3、偏置銷座:定義:活塞銷座朝向承受作功側(cè)壓力的一面偏移1?2mm。作用:減輕活塞換向時(shí)對(duì)氣缸壁的敲擊噪聲。原理:因銷座偏置,在接近上止點(diǎn)時(shí),作用在活塞銷座軸線以右的氣體壓力大于左邊,使活塞傾斜,裙部下端提前換向。而活塞在越過上止點(diǎn),側(cè)壓力反向時(shí),活塞才以左下端接觸處為支點(diǎn),頂部向左轉(zhuǎn)(不是平移),完成換向。偏置銷座使活塞換向分成了兩步:第一步是在氣體壓力較小時(shí)進(jìn)行,且裙部彈性好,有緩沖作用;第二步雖氣體壓力大,但它是個(gè)漸變過程。為此,兩步過渡使換向沖擊力大為減弱。(二)活塞環(huán)(一)氣環(huán)作用:(1)密封:防止氣缸內(nèi)的氣體竄入油底殼;(2)傳熱:將活塞頭部的熱量傳給氣缸壁;(3)輔助刮油、布油活塞環(huán)的間隙(1)端隙八1:又稱開口間隙,是活塞環(huán)裝入氣缸后開口處的間隙。一般為0.25?0.50mm。(2)側(cè)隙八2:又稱邊隙,是環(huán)高方向上與環(huán)槽之間的間隙。第一道環(huán)因溫度高,一般為0.04?0.10mm;其他氣環(huán)一般為0.03?0.07mm。油環(huán)一般側(cè)隙較小,一般為0.025?0.07mm。(3)背隙八3:是活塞環(huán)裝入氣缸后,活塞環(huán)背面與環(huán)槽底部的間隙。一般為0.5?1mm?;钊h(huán)的泵油作用及危害原因:(1)存在側(cè)隙和背隙;(2)環(huán)運(yùn)動(dòng)時(shí)在環(huán)槽中靠上靠下。危害:(1)增加了潤(rùn)滑油的消耗;(2)火花塞沾油不跳火;(3)燃燒室積碳增多,燃燒性能變壞;(4)環(huán)槽內(nèi)形成積碳,擠壓活塞環(huán)而失去密封性;(5)加劇了氣缸的磨損。措施:(1)采用扭曲環(huán);(2)采用組合式油環(huán);(3)油環(huán)下設(shè)減壓腔。氣環(huán)的斷面形狀1)矩形環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,與缸壁接觸面積大,散熱好,但易泵油。(2)錐形環(huán)1)特點(diǎn)與缸壁線接觸,有利于密封和磨合。下行有刮油作用,上行有布油作用,并可形成楔形油膜。2)安裝注意:錐角朝下(在環(huán)端有向上或TOP等標(biāo)記);(3)扭曲環(huán)將矩形環(huán)內(nèi)圓上方或外圓下方切成臺(tái)階或倒角而成。(二)油環(huán)作用刮油,即將氣缸壁上多余的潤(rùn)滑油刮下來(lái)。類型整體式:其外圓上切有環(huán)形槽,槽底開有回油用的小孔或窄槽。(2)組合式:由上下刮油片和產(chǎn)生徑向、軸向彈力的襯簧組成。(三)活塞銷作用:連接活塞和連桿,并傳遞活塞的力給連桿。結(jié)構(gòu):用低碳鋼或低碳合金鋼制成的厚壁管狀體。.全浮式(1)定義:在發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作溫度下,活塞銷在連桿小頭孔和活塞銷座孔中都能轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)裝配:銷與銷座孔在冷態(tài)時(shí)為過渡配合,采用分組選配法;將活塞放入熱水或熱油中加熱后,迅速將銷裝入(熱裝合)。.半浮式(1)定義:銷與銷座孔和連桿小頭兩處,一處固定,一處浮動(dòng)(一般固定連桿小頭)。(2)裝配:加熱連桿小頭后,將銷裝入,冷態(tài)時(shí)為過盈配合。(四)連桿功用將活塞的力傳給曲軸,變活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。組成連桿組由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸瓦等組成。連桿構(gòu)造小頭用來(lái)安裝活塞銷,以連接活塞。桿身常做成“工”字形斷面。大頭與曲軸的連桿軸頸連。大頭一般做成分開式,即連桿大頭和連桿蓋。連桿大頭(1)切口形式有平切口和斜切口兩種。(2)定位方式1)連桿螺栓定位依靠連桿螺栓的光圓柱部分與螺栓孔的配合來(lái)定位。其定位精度較差,用于切口連桿。2)鋸齒形定位依靠接合面的齒形定位。3)套或銷定位依靠套或銷與連桿體(或蓋)的孔緊配合定位。4)止口定位。(五)連桿軸承作用保護(hù)連桿軸頸及連桿大頭孔。組成由鋼背和減摩層組成。鋼背由1?3mm的低碳鋼制成。減摩層為0.3?0.7mm的減摩合金,層質(zhì)較軟能保護(hù)軸頸。減摩層材料(1)白合金(巴氏合金):減摩性能好,但機(jī)械強(qiáng)度低,且耐熱性差。常用于負(fù)荷不大的汽油機(jī)。(2)銅鉛合金:機(jī)械強(qiáng)度高,承載能力大,耐熱性好。多用于高負(fù)荷的柴油機(jī)。但其減摩性能差。(3)鋁基合金:有鋁銻鎂合金、低錫鋁合金和高錫鋁合金三種。四、曲軸飛輪組曲軸飛輪組由曲軸、飛輪、帶輪、正時(shí)齒輪(或鏈輪)等組成。一、曲軸功用把活塞連桿組傳來(lái)的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ貙?duì)外輸出。驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)及其他附屬裝置。材料大多采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼或中合金碳鋼。有的采用球墨鑄鐵。構(gòu)造曲軸包括前端軸、主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡重、后端軸等,一個(gè)連桿軸頸和它兩端的曲柄及主軸頸構(gòu)成一個(gè)曲拐。.主軸頸和連桿軸頸主軸頸是曲軸的支承部分。每個(gè)連桿軸頸兩邊都有一個(gè)主軸頸者,稱為全支承曲軸;主軸頸數(shù)等于或少于連桿軸頸數(shù)者稱為非全支承曲軸。曲軸上有貫穿主軸頸、曲柄和連桿軸頸的油道,以便潤(rùn)滑主軸頸和連桿軸頸。.曲柄和平衡重曲柄是用來(lái)連接主軸頸和連桿軸頸的。平衡重的作用是平衡各機(jī)件產(chǎn)生的離心慣性力及其力矩。常用曲拐布置.直列四沖程四缸發(fā)動(dòng)機(jī)曲拐對(duì)稱布置于同一平面內(nèi)。相鄰作功氣缸的曲拐夾角為720°/4=180°。發(fā)動(dòng)機(jī)工作順序有1-3-4-2和1-2-4-3兩種。.直列四沖程六缸發(fā)動(dòng)機(jī)曲拐對(duì)稱布置于三個(gè)平面內(nèi)。相鄰作功氣缸的曲拐夾角為720°/6=120°。發(fā)動(dòng)機(jī)工作順序有1-5-3-6-2-4和1-4-2-6-3-5兩種。前端軸與后端軸(1)作用前端軸用來(lái)安裝正時(shí)齒輪、帶輪及起動(dòng)爪等;后端軸有凸緣盤,用來(lái)安裝飛輪。有的電噴發(fā)動(dòng)機(jī)還裝有曲軸位置傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器的信號(hào)發(fā)生器。(2)前后端的密封曲軸前后端都伸出曲軸箱,為了防止?jié)櫥脱剌S頸流出,在曲軸前后都設(shè)有防漏裝置。常用的防漏裝置有擋油盤、填料油封、自緊油封、回油螺紋等。飛輪功用.貯存能量:在作功行程貯存能量,用以完成其他三個(gè)行程,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。.利用飛輪上的齒圈起動(dòng)時(shí)傳力。3.將動(dòng)力傳給離合器。4.克服短暫的超負(fù)荷。第二節(jié)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的維修一、氣缸體的修理磨損規(guī)律:磨損曲線氣缸磨損的測(cè)量在活塞的全行程的上、中、下三個(gè)斷面。每個(gè)斷面必須測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)縱向和橫向兩條直徑。氣缸圓度誤差。氣缸圓柱度誤差。曲軸主軸承孔磨損測(cè)量曲軸主軸承的圓度誤差大于0.025mm或穴蝕面積大于250mm2時(shí),必須進(jìn)行修理。氣缸蓋平面變形測(cè)量二、活塞的測(cè)量活塞環(huán)的檢測(cè)彈力和漏光度的檢查三、連桿的檢測(cè)四、曲軸彎曲的檢驗(yàn)五、飛輪的檢驗(yàn)第三節(jié)常見故障診斷與排除一、主軸瓦響.故障現(xiàn)象(1)當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速突然變化時(shí),有明顯而沉重的連續(xù)“嘡嘡”聲,并伴隨氣缸體產(chǎn)生抖動(dòng);(2)發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升高,響聲增大;(3)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷變化時(shí),響聲明顯。.故障診斷與排除方法(1)拆下機(jī)油加注口蓋,耳朵貼近機(jī)油加注口傾聽,同時(shí)反復(fù)改變發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速試驗(yàn):突然加速或減速時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)明顯鈍啞沉重的“嘡嘡”響聲,當(dāng)用聽診器或簡(jiǎn)易聽診桿在氣缸體曲軸位置察聽時(shí),響聲明顯。(2)利用單缸斷火法試驗(yàn),響聲沒有變化,然后將相鄰兩缸斷火試驗(yàn),如在某兩缸斷火后,響聲明顯減弱,說明這兩缸之間的主軸瓦發(fā)響。(3)使發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)體會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),機(jī)油壓力偏低,說明主軸瓦間隙過大或軸承合金層脫落。(4)放盡機(jī)油,拆下油底殼后檢查:①如發(fā)現(xiàn)機(jī)油中和油底殼壁上有軸承合金屑粒,則說明軸承合金脫落,應(yīng)更換新的主軸瓦,并檢查主軸頸有無(wú)損傷。②檢查主軸承蓋螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。③檢測(cè)主軸瓦徑向和軸向間隙,若間隙過大,應(yīng)更換新主軸瓦。二、連桿軸瓦響.故障現(xiàn)象(1)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生一種連續(xù)而短促的“當(dāng)當(dāng)”聲,中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),響聲比較明顯,當(dāng)突然加速時(shí),響聲隨著增大;(2)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷增加時(shí),響聲隨著增大;(3)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度變化時(shí),響聲不隨著變化。.故障診斷與排除方法(1)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn),可聽到短促的“當(dāng)當(dāng)”聲,隨著轉(zhuǎn)速的升高,響聲會(huì)更突出,拆下機(jī)油加注口蓋傾聽,響聲為清脆的“當(dāng)當(dāng)”聲,說明是連桿軸瓦響。(2)利用單缸斷火法試驗(yàn):若某缸斷火時(shí)響聲減弱或消失,在復(fù)火的瞬間響聲又立即出現(xiàn),則可斷定該缸連桿軸瓦響。(3)放盡機(jī)油,拆下油底殼檢查:①發(fā)現(xiàn)機(jī)油中或油底殼壁上有軸承合金屑粒,說明連桿軸瓦合金層脫落,應(yīng)更換新的連桿瓦,并檢查連桿軸頸有無(wú)損傷;②檢查連桿螺栓有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊;③若連桿螺栓不松動(dòng),用手上、下推拉連桿蓋檢查,如感覺曠量較大,說明連桿軸瓦磨損過甚,應(yīng)更換新的連桿軸瓦。(4)檢查機(jī)油壓力是否過低,若屬機(jī)油壓力過低造成的響聲,應(yīng)調(diào)整油壓;若屬機(jī)油粘度過小造成的響聲,應(yīng)更換機(jī)油。三、活塞敲缸響.故障現(xiàn)象(1)發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速或低、中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在氣缸上部發(fā)出清晰、明顯、有規(guī)律的“嗒嗒”聲,中速以上一般減弱或消失;(2)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度低時(shí)響聲明顯,正常工作溫度下,響聲減弱或消失;(3)發(fā)動(dòng)機(jī)在高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)出“嘎嘎”連續(xù)不斷且有節(jié)奏的響聲。.故障診斷與排除方法(1)發(fā)動(dòng)機(jī)冷車起動(dòng),即發(fā)出有節(jié)奏的“嗒嗒”聲,此時(shí)應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在響聲最明顯的范圍內(nèi),在氣缸體上部用聽診器或簡(jiǎn)易聽診桿聽診,若響聲在怠速、冷車時(shí)明顯,在高速、溫度升高后減弱或消失;同時(shí)伴有從機(jī)油加注口冒煙、排氣管冒藍(lán)煙現(xiàn)象,則說明活塞敲缸。(2)將發(fā)動(dòng)機(jī)置于響聲最明顯的轉(zhuǎn)速上運(yùn)轉(zhuǎn),逐缸進(jìn)行斷火試驗(yàn):若某缸斷火后響聲減弱或消失,說明該缸活塞敲缸;若在斷火后出現(xiàn)敲缸響聲,并由間斷響變成連續(xù)響,則說明活塞裙部錐度過大,使活塞頭部撞擊氣缸壁所致。應(yīng)檢查并更換活塞。(3)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,拆下有響聲氣缸的火花塞或噴油器,往氣缸內(nèi)注入少量機(jī)油,并用手搖柄或起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈,然后裝上火花塞或噴油器,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。如響聲在短時(shí)間內(nèi)減弱或消失,過一會(huì)兒又重新出現(xiàn),說明該缸活塞裙部與氣缸壁的間隙過大。應(yīng)檢測(cè)氣缸間隙,選配活塞或鏜缸。(4)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度低時(shí)響聲不明顯,在溫度升高后,使發(fā)動(dòng)機(jī)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)有節(jié)奏的“嘎嘎”聲,溫度越高,響聲越大,用單缸斷火試驗(yàn),響聲沒有變化,說明連桿有變形。應(yīng)檢查并校正連桿。(5)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度低時(shí)響聲不明顯,當(dāng)溫度升高后,發(fā)動(dòng)機(jī)處于怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)“嗒嗒”聲,機(jī)體抖動(dòng),溫度越高,響聲越大,說明活塞變形或活塞環(huán)開口間隙過小,造成活塞與氣缸壁的配合間隙過小,致使?jié)櫥涣肌?yīng)檢查、更換活塞及活塞環(huán)。四、活塞銷響.故障現(xiàn)象(1)發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速或低速時(shí),在氣缸上部可聽到尖銳、清脆的“嗒嗒

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