機械制造技術(shù)基礎(chǔ)練習(xí)及答案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)綜合練習(xí)一判斷題〔正確的打√，錯誤的打X〕1．公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（）2．基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（）3．國家標準規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（）4．圖樣標注φ200-0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（5．孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（）6．某孔要求尺寸為φ20-0.046-0.067，今測得其實際尺寸為φ19.962mm，可以判斷該孔合格。（7．未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（）8．基本偏差決定公差帶的位置。（）9．某平面對基準平面的平行度誤差為0．05mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于0．05mm。（）10．某圓柱面的圓柱度公差為0．03mm，那么該圓柱面對基準軸線的徑向全跳動公差不小于0．03mm。（）11．對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（）12．對稱度的被測中心要素和基準中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（）13．某實際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（）14．圖樣標注中Φ20+0.0210mm15．圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標。（）16．線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（）17．零件圖樣上規(guī)定Φd實際軸線相對于ΦD基準軸線的同軸度公差為Φ0．02mm。這表明只要Φd實際軸線上各點分別相對于ΦD基準軸線的距離不超過0．02mm，就能滿足同軸度要求。（）18．若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（）19．端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）20．端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（）21．尺寸公差與形位公差采用獨立原則時，零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差，則該零件不合格。（）22．作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計算出作用尺寸。（）23．被測要素處于最小實體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài)，稱為最小實體實效狀態(tài)。（）24．當(dāng)包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實體實效邊界。（）25．當(dāng)最大實體要求應(yīng)用于被測要素時，則被測要素的尺寸公差可補償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（）26．被測要素采用最大實體要求的零形位公差時，被測要素必須遵守最大實體邊界。（）27．最小條件是指被測要素對基準要素的最大變動量為最小。（）28．可逆要求應(yīng)用于最大實體要求時，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實際尺寸超出最大實體尺寸。（）29．確定表面粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍匦苑矫娴膮?shù)中選取。（）30．評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。（）31．Rz參數(shù)由于測量點不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（）32．Ry參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。（）33．選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（）34．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（）35．零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（）36．摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（）37．要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（）38．受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1．下列論述中正確的有＿＿。A．因為有了大批量生產(chǎn)，所以才有零件互換性，因為有互換性生產(chǎn)才制定公差制．B．具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準確的。C．在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換性。D．一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進行裝配，檢驗合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E．不完全互換不會降低使用性能，且經(jīng)濟效益較好。2．下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有＿＿。A．公差等級高，則公差帶寬。B．在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級。C．公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D．孔、軸相配合，均為同級配合。E．標準規(guī)定，標準公差分為18級。3．屬于形狀公差的有＿＿。A．圓柱度。B．平面度。C．同軸度。D．圓跳動。E．平行度。4．屬于位置公差的有＿＿。A．平行度。B．平面度。C．端面全跳動。D．傾斜度。E．圓度。5．圓柱度公差可以同時控制＿＿。A．圓度。B．素線直線度。C．徑向全跳動。D．同軸度。E．軸線對端面的垂直度。6．下列論述正確的有＿＿。A．給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號“Φ”。B．空間中，點位置度公差值前應(yīng)加注符號“球Φ”。C．任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“Φ”。D．標注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E．標注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。7．對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有＿＿。A．屬于形狀公差。B．屬于位置公差。C．屬于跳動公差。D．與同軸度公差帶形狀相同。E．當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差。8．形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有＿＿。A．同軸度。B．徑向全跳動。C．任意方向直線度。D．圓柱度。E．任意方向垂直度。9．形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有＿＿。A．徑向全跳動。B．端面全跳動。C．同軸度。D．任意方向線位置度。E．任意方向線對線的平行度。10．形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有＿＿。A．平面度。B．任意方向的線的直線度。C．給定一個方向的線的傾斜度。D．任意方向的線的位置度。E．面對面的平行度。11．對于端面全跳動公差，下列論述正確的有＿＿。A．屬于形狀公差。B．屬于位置公差。C．屬于跳動公差。D．與平行度控制效果相同。E．與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同。12．下列公差帶形狀相同的有＿＿。A．軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。B．徑向圓跳動與圓度。C．同軸度與徑向全跳動。D．軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。E．軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度18．表面粗糙度值越小，則零件的＿＿。A．耐磨性好。B．配合精度高。C．抗疲勞強度差．D．傳動靈敏性差。E．加工容易。19．選擇表面粗糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有＿＿．A．同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B．摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C．配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D．尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E．受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。20．下列論述正確的有＿＿。A．表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B．表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C．表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D．經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E．介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21．表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標注在＿＿?？梢娸喞€上。尺寸界線上。虛線上。符號尖端從材料外指向被標注表面。符號尖端從材料內(nèi)指向被標注表面。三、填空題1．公差標準是對＿＿的限制性措施，＿＿是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2．不完全互換是指＿＿。3．完全互換是指＿＿。4．實際偏差是指＿＿，極限偏差是指＿＿。5．孔和軸的公差帶由＿＿決定大小，由＿＿決定位置。6．軸φ50js8，其上偏差為＿＿mm，下偏差為＿＿mm。7．孔φ65-0.042-0.072mm8．尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm，則其最大極限尺寸是＿＿mm，最小極限尺寸是＿＿mm。9．孔尺寸φ48P7，其基本偏差是＿＿μm，最小極限尺寸是＿＿mm。10．φ50H10的孔和φ50js10的軸，已知IT10=0.100mm，其ES=＿＿mm，EI=＿＿mm，es11．已知基本尺寸為φ50mm的軸，其最小極限尺寸為φ49.98mm，公差為012．常用尺寸段的標準公差的大小，隨基本尺寸的增大而＿＿，隨公差等級的提高而＿＿。13．φ45+0.0050mm孔的基本偏差數(shù)值為＿＿，φ50-0.050-0.11214．國家標準對未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為＿＿。某一正方形軸，邊長為25mm15．屬于較高和中等精度的公差等級有＿＿，用于精密配合或重要配合處。16．圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是＿＿，不同點是＿＿。17．在形狀公差中，當(dāng)被測要素是一空間直線，若給定一個方向時，其公差帶是＿＿之間的區(qū)域。若給定任意方向時，其公差帶是＿＿區(qū)域。18．圓度的公差帶形狀是＿＿，圓柱度的公差帶形狀是＿＿。19．當(dāng)給定一個方向時，對稱度的公差帶形狀是＿＿。20．軸線對基準平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是＿＿。21．由于＿＿包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)＿＿不大于給定的圓柱度公差值時，可以肯定圓柱度誤差不會超差。22．當(dāng)零件端面制成＿＿時，端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直度誤差。23．徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是＿＿。24．徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面＿＿，但前者公差帶圓心的位置是＿＿而后者公差帶圓心的位置是＿＿。25．在任意方向上，線對面傾斜度公差帶的形狀是＿＿，線的位置度公差帶形狀是＿＿。26．圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為0．05mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于＿＿mm。四、綜合題1．什么叫互換性？它在機械制造業(yè)中有何作用？2．生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？3．何謂最大、最小實體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？4．何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？5．公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6．什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級和基本偏差是如何規(guī)定的？改正圖2-1中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-18．改正圖2-2中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-2改正圖2-3中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-310．改正圖2-4中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-411．改正圖2-5中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。

圖2-512．改正圖2-6中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-613．改正圖2-7中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-714．改正圖2-8中各項形位公差標注上的錯誤（不得改變形位公差項目）。圖2-815．將下列技術(shù)要求標注在圖2-9上。（1）φ100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm（2）φ100h6軸線對φ40P7孔軸線的同軸度公差為φ0.015mm（3）φ40P７孔的圓柱度公差為0.005mm（4）左端的凸臺平面對φ40P7孔軸線的垂直度公差為0.01mm（5）右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為0.02mm圖2-916．將下列技術(shù)要求標注在圖2-10。（1）圓錐面的圓度公差為0.01mm，圓錐素線直線度公差為0.02（2）圓錐軸線對φd1和φd2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05mm（3）端面Ⅰ對φd1和φd2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03mm（4）φd1和φd2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006圖2-1017．將下列技術(shù)要求標注在圖2-11上。（1）左端面的平面度公差為0.01mm，右端面對左端面的平行度公差為0.04（2）φ70H7孔的軸線對左端面的垂直度公差為0.02mm（3）φ210h7軸線對φ70H7孔軸線的同軸度公差為φ0.03mm（4）4-φ20H8孔的軸線對左端面（第一基準）和φ70H7孔軸線的位置度公差為φ0.15mm圖2-1118．試將下列技術(shù)要求標注在圖2-12上。（1）2-φd軸線對其公共軸線的同軸度公差為φ0.02mm（2）φD軸線對2-φd公共軸線的垂直度公差為100：0.02mm（3）槽兩側(cè)面對φD軸線的對稱度公差為0．04mm圖2-1219．試將下列技術(shù)要求標注在圖2-13上。（1）圓錐面a的圓度公差為0．1mm（2）圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為0．02mm。（3）基準孔軸線b的直線度公差為0．005mm。（4）孔表面c的圓柱度公差為0．0lmm。（5）端面d對基準孔軸線b的端面全跳動公差為0．01mm。（6）端面e對端面d的平行度公差為0．03mm。圖2-1320．試將下列技術(shù)要求標注在圖2－14上。（1）φ30K7和φ50M7采用包容原則。（2）底面F的平面度公差為0．02mm；φ30K7孔和φ50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為0．04mm。（3）φ30K7孔和φ50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為0．03mm。（4）6-φ11H10對φ50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0．05mm，基準要素的尺寸和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實體要求。圖2-1421．試將下列技術(shù)要求標注在圖2-15上。（l）φ5+0.05-0.03mm的圓柱度誤差不大于0．02mm，圓度誤差不大于0．0015mm（2）B面的平面度誤差不大于0．001mm，B面對φ5+0.05-0.03mm的軸線的端面圓跳動不大于0．04mm，B面對C面的平行度誤差不大于0．02mm（3）平面F對φ5+0.05-0.03mm軸線的端面圓跳動不大于0．04mm（4）φ18d11外圓柱面的軸線對φ5+0.05-0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于0．2mm（5）φ12b11外圓柱面軸線對φ5+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于φ0．16mm（6）90°30″密封錐面G對φ5+0.05-0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于φ0．16mm（7）錐面G的圓度誤差不大于0．002mm。圖2-1522．試將下列技術(shù)要求標注在圖2－16上。（1）大端圓柱面的尺寸要求為φ450-0.02，并采用包容要求。（2）小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公差為0．03mrn。（3）小端圓柱面的尺寸要求為φ25土0．007mrn，素線直線度公差為0．01mrn，并采用包容要求。（4）大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于0．8μrn，其余表面Ra值不允許大于1．6μrn。圖2-1623．試將下列技術(shù)要求標注在圖2-17上。（1）φd圓柱面的尺寸為φ300-0.025mm，采用包容要求，φD圓柱面的尺寸為φ500-0.039（2）φd表面粗糙度的最大允許值為Ra=1.25μm，φD表面粗糙度的最大允許值為Ra=2μm。（3）鍵槽側(cè)面對φD軸線的對稱度公差為0．02mm。（4）φD圓柱面對φd軸線的徑向圓跳動量不超過0．03mm，軸肩端平面對φd軸線的端面圓跳動不超過0．05mm。圖2-1724．按表2-1的內(nèi)容，說明圖2-18中形位公差代號的含義。表2-1圖2-1825．按表2-2中的內(nèi)容，說明圖2-19中的公差代號的含義。表2-2圖2-1926．按表2-3中的內(nèi)容，說明圖2-20中的代號的含義。表2-3圖2-2027．按表2-4中的內(nèi)容，說明圖2-21中形位公差代號的含義。表2-4圖2-2128．按表2-5中的內(nèi)容，說明圖2-22中形位公差代號的含義。表2-5圖2-2229．如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標注，它們的公差帶有何不同？a)b)c)圖2-2330．被測要素為一封閉曲線式（圓），如圖2-24所示，采用圓度公差和線輪廓度公差兩種不同標注有何不同？a)b)圖2-2431．比較圖2-25中垂直度與位置度標注的異同點。a)b)圖2-25綜合練習(xí)一參考答案一、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.√11.×12.×13.×14.×15.√16.√17.×18.×19.√20.×21.√22.×23.√24.×25.×26.√27.×28.√29.√30.×31.√32.√33.×34.√35.×36.√37.×38.√二、選擇題1.A；D；E2.B；C3.A；B4.A；C；D5.A；B6.B；C7.B；C；E8.B；D9.C；D；E10.A；C；E11.B；C；E12.B；D13.A；D；E14.B；C；D15.B；D16.B；C17.A；C18.A；B19.B；C；D20.A；E21.A；B；D三、填空題1．幾何量誤差采用相應(yīng)的技術(shù)措施2．零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3．零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時不作調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4．實際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差最大（或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5．標準公差基本偏差6．+0.019-0.0197．IT7S8．Ф80.023Ф79.9779．-17Ф47.95810．+0.1000+0.050-0.05011．-0.01-0.0212．增大減小13．0-0.05014．高一同15．基軸16．公差帶形狀相同前者公差帶軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定的。17．距離為公差值t的兩平行平面直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)18．半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域19．距離為公差值t，且相對基準中心平面（或中心線、軸線）對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域21．距離分別為公差值t1、t2的兩對平行平面之間的區(qū)域22．徑向全跳動誤差徑向全跳動誤差23．內(nèi)凹或中凸24．滿足其功能要求25．相同固定浮動26．直徑為公差值t，且與基準平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域直徑為公差值t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域四、綜合題1．互換性是指制成的同一規(guī)格的零（部）件中，在裝配時不作任何選擇，附加調(diào)整或修配，能達到預(yù)定使用性能的要求。它在機械制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。在設(shè)計方面，可簡化設(shè)計程序，縮短設(shè)計周期，并便于用計算機輔助設(shè)計；在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機器維修方便，可延長機器壽命。2．生產(chǎn)中常用的互換性有兩種；完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度要求較高，生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時，常采用不完全互換，即裝配時允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保