預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱板屋蓋

預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土拱板屋蓋整個(gè)屋面拱板的施工順序?yàn)椋侯A(yù)制隔板→預(yù)制上弦拱模板→大平面底下弦模板安裝→放線→分組綁扎下弦板鋼筋→分組安裝隔板→分組安裝上弦拱板?！惭b上弦板鋼筋→分組澆筑混凝土。（一）下弦大平面底板模板拱板屋面屬大跨度結(jié)構(gòu)，其支撐系統(tǒng)要用扣件式鋼管滿堂架作支撐，高大模板支撐方案須經(jīng)過(guò)專家論證，現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案搭設(shè)支撐架體。下弦底板模板安裝時(shí)，模板與模板之間的交接縫要故意留2㎜的空位，不可完全密拼，主要是防止模板經(jīng)淋水后膨脹隆起，造成下弦板混凝土偏差。（二）隔板隔板是現(xiàn)澆拱板混凝土屋面的重要組成部分，隔板的制作必須提前30天以上進(jìn)行預(yù)制，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行搬運(yùn)及安裝。隔板的細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，板的厚度一般為60mm，按隔板高度的不同一般有4-種6規(guī)格。制作的時(shí)候須找一塊平坦的大面積的水泥地面上進(jìn)行，先按圖在地面上架好隔板的外邊模，加裝兩層預(yù)先焊好成型的隔板鋼筋網(wǎng)片后，再放入隔板內(nèi)模，固定好隔板內(nèi)外邊模，墊好鋼筋網(wǎng)片的墊塊后方可進(jìn)行隔板細(xì)石混凝土施工。終凝成型后不損壞構(gòu)件邊角的情況下即可拆除內(nèi)外邊模，覆蓋淋水養(yǎng)護(hù)，但要在3天后才能挪動(dòng)翻起，按不同規(guī)格分開(kāi)，集中放置，待以后搬運(yùn)上拱板配套安裝使用。待下弦模板安裝完畢后，在板面上按1：1彈放出每一榀拱板的控制線及隔板的安裝位置控制線，在下弦底板鋼筋綁扎完成后即可進(jìn)行隔板的安裝，安裝時(shí)要嚴(yán)格按照控制線擺放，用吊砣吊線控制隔板安裝的垂直度，垂直度偏差不能超過(guò)5mm。（三）上弦拱板模板上弦拱板底模為事先根據(jù)模板圖的弧形放樣預(yù)制的定型模板,定型上弦板模板制作時(shí)要求中間比兩端略高20mm，做成微拱狀，便于日后安裝時(shí)使整個(gè)上弦模接拼形成拱狀；擋板兩端做成斜角狀，伸出100mm，安裝時(shí)斜角處加一塊散板使上弦板與隔板交接上弦拱板模按組（或塊）安裝，每一組上弦拱底模的安裝高度及曲線弧度須嚴(yán)格按預(yù)設(shè)控制線支起架設(shè)，使整個(gè)上弦拱模組合安裝后板面弧線正確、流線園滑、不得有折角。上弦拱模的安裝最關(guān)鍵的地方是拱板端頭上弦板與下弦板交接處的模板，此處空間狹窄，工人作業(yè)極為不便，因此此處不能用定型模板，而是用架子與活動(dòng)散板組合，待下弦板混凝土澆完后再拼裝，這樣做既方便工人對(duì)下弦板混凝土清光過(guò)面，又利于日后模板的拆除。（四）上弦內(nèi)側(cè)模上弦內(nèi)側(cè)模為預(yù)制定型的可上人支架，側(cè)板采用20mm厚杉木板制作，板的上邊、下邊均要做成微拱狀，中間比兩端略高20mm，要求三面刨光。為提高側(cè)板的耐用度，上弦內(nèi)側(cè)模可在刨光后用廢機(jī)油將側(cè)板泡透，再壓直釘裝成型，內(nèi)側(cè)模的安裝需要一定的技術(shù)，其懸掛在上弦拱模上，既要保證可供上人作業(yè)，又不能上下左右晃動(dòng)偏移，上下稍有偏移會(huì)使上弦拱板混凝土的板厚不均，左右偏移即會(huì)影響反肋梁的截面尺寸。其安裝質(zhì)量控制，每一幅內(nèi)側(cè)模的兩邊必須分別用三道以上的木板條支撐，面上也須用三個(gè)以上的木板條卡契固定釘牢。（五）拱板混凝土施工因拱板屋面的構(gòu)造較為復(fù)雜，整個(gè)拱板是由一榀一榀的拱板合拼而成的，每榀現(xiàn)澆混凝土的澆筑方法也與其它樓板混凝土不一樣，除山墻位置、隔墻位置及分組后余下的單榀需按單榀澆筑外，其它的混凝土澆搗時(shí)兩榀合為一組，混凝土是一組一組地錯(cuò)開(kāi)澆筑，如圖所示：先打第2組及第19組，再打第3組和第18組，然后是第4組和第17組依此類推錯(cuò)開(kāi)澆筑，所以混凝土在開(kāi)搗之前須事先規(guī)劃好，要確定先搗哪組再到哪一組，放好控制線。而每一組拱板混凝土的搗制順序?yàn)椋簭南孪业闹虚g開(kāi)始，同時(shí)向兩端支座鋪搗，然后向上弦板中間搗制合攏完成。如圖所示：拱板屋面屬于自防水屋面，設(shè)計(jì)要求每組拱板必須一次搗成，不能留施工縫，所以這里就成了拱板屋面施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)了，要么就不開(kāi)拱澆搗，一經(jīng)澆搗就必須一次澆搗完成，不管是遇到刮風(fēng)還是下雨！這就要求施工方做好足夠應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事項(xiàng)的準(zhǔn)備，如擋雨措施、應(yīng)急發(fā)電、儲(chǔ)備攪拌用水等等。拱板屋面施工，從底板鋼筋綁扎、隔板安裝，到上弦底模板支撐，到上弦鋼筋安裝、內(nèi)側(cè)模支架安裝，再到拱板混凝土澆搗等，均需要各工種之間互相搭配施工，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)落下即會(huì)影響第二天的施工工作面，造成工人窩工，工期延誤。（六）常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因及控制措施1、上弦拱板曲線弧度不圓順滑。產(chǎn)生原因：上弦拱板模支撐安裝時(shí)未認(rèn)真校核，兩端的支撐不平衡。控制技術(shù)措施：按預(yù)安裝好的隔板頂端拉線控制安裝上弦拱模，用水平膠分別校核定型模板兩端的水平，合格后方可加固鎖定支撐。2、隔板安裝傾斜偏離。產(chǎn)生原因：放置隔板時(shí)未嚴(yán)格按線放置，造成安裝上弦拱模時(shí)挺偏隔板上端，導(dǎo)致傾斜偏離。控制技術(shù)措施：嚴(yán)格按線放置安裝每一塊隔板，其安裝垂直度用吊砣吊線校正。3、下弦拱板出現(xiàn)折角，拱板有偏薄露筋現(xiàn)象。產(chǎn)生原因有二：一是底模安裝拼縫過(guò)密，淋水后模板發(fā)脹隆起，二是在上面拉斗車時(shí)沖擊到底板，造成模板翹起，兩者均可造成下弦板出現(xiàn)折角，局部厚度不足?？刂萍夹g(shù)措施：平鋪大面積的下弦模板時(shí)，模板與模之間的交接縫要預(yù)留2㎜的空位，不可完全密拼。在底模板上拉斗車時(shí)須搭設(shè)專用運(yùn)輸?shù)?，倒?jié){時(shí)要小心輕放，不可野蠻操作。4、上、下弦拱板面出現(xiàn)裂紋。產(chǎn)生原因：混凝土過(guò)振后造成離析，局部砂漿過(guò)度集中造成混凝土收縮不均產(chǎn)生裂紋，后期養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也會(huì)造成薄板出現(xiàn)裂紋。5、砼施工技術(shù)控制措施：a、嚴(yán)格控制混凝土配合比，控制碎石的級(jí)配、沙石的含泥量是保證薄壁混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，水分過(guò)大，坍落度增大，混凝土強(qiáng)度下降；碎石顆粒過(guò)大、含泥量過(guò)高影響混凝土的質(zhì)量。b、振搗混凝土?xí)r既要保證不漏振，又要保證不過(guò)振，微型振動(dòng)棒拖過(guò)時(shí)混凝土