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答辯人:周光哲導(dǎo)師:劉峰教授機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車的車載設(shè)備設(shè)計(jì)2015年6月16號(hào)2015屆學(xué)士畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯答辯人:周光哲導(dǎo)師:劉峰教授機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車的目錄1234選題背景方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)5傳動(dòng)系統(tǒng)目錄1234選題背景方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)5傳動(dòng)系統(tǒng)一選題背景一選題背景選題背景一現(xiàn)在大多數(shù)油田抽油桿管運(yùn)輸車在油田現(xiàn)場(chǎng)需要工人進(jìn)行裝卸,勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。采用機(jī)動(dòng)自裝抽油桿管運(yùn)輸車可以顯著減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、節(jié)約運(yùn)輸成本,還能防止在裝卸過(guò)程中抽油桿的損傷。選題意義選題背景一現(xiàn)在大多數(shù)油田抽油桿管運(yùn)輸車在油田現(xiàn)場(chǎng)需要工人進(jìn)行二方案設(shè)計(jì)二方案設(shè)計(jì)方案一——方案設(shè)計(jì)一車載設(shè)備布局1液壓站;2隨車起重機(jī);3前擋板;4側(cè)立柱;5液壓絞車;6滑道方案一——方案設(shè)計(jì)一車載設(shè)備布局1液壓站;方案一——方案設(shè)計(jì)一裝載原理1液壓絞車;2側(cè)立柱;3鋼絲繩;4抽油桿;5鋼絲繩扣;6滑道方案一——方案設(shè)計(jì)一裝載原理1液壓絞車;2側(cè)立柱;方案一——優(yōu)缺點(diǎn)一優(yōu)點(diǎn)1.隨車起重機(jī)具有靈活方便機(jī)動(dòng)性好,種類型號(hào)齊全,可以直接選用市場(chǎng)上的產(chǎn)品。缺點(diǎn)1.液壓絞車布置在外側(cè)使裝載空間變窄,減小抽油桿管運(yùn)輸數(shù)量。2.隨車起重機(jī)的設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜,操作繁瑣。方案一——優(yōu)缺點(diǎn)一優(yōu)點(diǎn)1.隨車起重機(jī)具有靈活方便機(jī)動(dòng)性好,種方案二——方案設(shè)計(jì)二車載設(shè)備布局1液壓站;2前擋板;3臺(tái)板;4卸料機(jī)構(gòu);5側(cè)立柱;6滑道;7液壓缸;8液壓絞車方案二——方案設(shè)計(jì)二車載設(shè)備布局1液壓站;方案二——方案設(shè)計(jì)一裝載原理1液壓絞車;2側(cè)立柱;3抽油桿;4鋼絲繩扣;5滑道;6臺(tái)板;7鋼絲繩方案二——方案設(shè)計(jì)一裝載原理1液壓絞車;2側(cè)立柱;方案二——方案設(shè)計(jì)一卸載原理1滑道;2卸料機(jī)構(gòu);3臺(tái)板;4液壓缸方案二——方案設(shè)計(jì)一卸載原理1滑道;方案二——優(yōu)缺點(diǎn)一優(yōu)點(diǎn)1.液壓絞車布置在側(cè)立柱內(nèi)側(cè),充分利用了車廂寬度。2.只需兩液壓缸完成卸載作業(yè),這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。缺點(diǎn)1.安裝臺(tái)板使整車重心升高、浪費(fèi)空間。方案二——優(yōu)缺點(diǎn)一優(yōu)點(diǎn)1.液壓絞車布置在側(cè)立柱內(nèi)側(cè),充分利用三結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)底盤(pán)選型一機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車選用底盤(pán)類型為二類底盤(pán)。單根抽油桿的長(zhǎng)度為8m,單根抽油管的長(zhǎng)度為10m,底盤(pán)的車廂長(zhǎng)度大于9m。底盤(pán)選用北奔牌ND13103D44J型二類底盤(pán)。項(xiàng)目名稱數(shù)值整備質(zhì)量(kg)9980總質(zhì)量(kg)31000軸數(shù)4軸距(mm)1700+4425+1350外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高/mm)11640×2500×3030底盤(pán)選擇底盤(pán)選型一機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車選用底盤(pán)類型為二類底盤(pán)。單底盤(pán)選型一發(fā)動(dòng)機(jī)選用底盤(pán)配套發(fā)動(dòng)機(jī),因?qū)囕v動(dòng)力性能要求高,故選用大功率發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)為WP6.270。發(fā)動(dòng)機(jī)選擇發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠商排量(mL)功率(kW)額定轉(zhuǎn)速(r/min)WP6.270濰坊維柴道依茨柴油機(jī)有限公司67501982300底盤(pán)選型一發(fā)動(dòng)機(jī)選用底盤(pán)配套發(fā)動(dòng)機(jī),因?qū)囕v動(dòng)力性能要求高,整車三維模型二整車三維模型二整車三維模型二動(dòng)作過(guò)程整車三維模型二動(dòng)作過(guò)程四液壓系統(tǒng)四液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)原理一液壓能量傳遞路線液壓泵卸料機(jī)構(gòu)液壓絞車液壓缸液壓馬達(dá)液壓系統(tǒng)原理一液壓能量傳遞路線液壓泵卸料機(jī)構(gòu)液壓絞車液壓缸液液壓系統(tǒng)原理一液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)包括兩個(gè)回路,分別為裝載回路和卸載回路。根據(jù)機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車的實(shí)際工作情況,裝載作業(yè)和卸載作業(yè)不可能同時(shí)進(jìn)行,所以兩個(gè)回路共用一個(gè)液壓泵。液壓系統(tǒng)原理一液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)包括兩個(gè)回路,分別為裝載液壓系統(tǒng)原理一裝載回路1制動(dòng)液壓缸;2液壓馬達(dá);3液控單向閥;4、6單向節(jié)流閥;5分流集流閥;7電磁換向閥;8電磁換向閥;9單向閥;10溢流閥;11液壓泵;12濾油器液壓系統(tǒng)原理一裝載回路1制動(dòng)液壓缸;液壓系統(tǒng)原理一卸載回路1、2液壓缸;1XK、2XK行程開(kāi)關(guān);3液控單向閥;4、5電磁換向閥;6單向閥;7溢流閥;8液壓泵;9濾油器液壓系統(tǒng)原理一卸載回路1、2液壓缸;液壓元件選擇二液壓缸液壓缸推力F=84.7kN,液壓系統(tǒng)壓力P=16MPa,機(jī)械效率η=0.95。液壓缸有效工作面積A=5.57×103mm2,圓整后d=100mm,活塞桿直徑為無(wú)桿腔直徑的0.6倍,d1=60mm。液壓元件選擇二液壓缸液壓缸推力F=84.7kN,液壓系統(tǒng)壓力液壓元件選擇二液壓馬達(dá)液壓絞車的拉力為2kN,最大出繩速度v為2m/s,卷筒直徑為210mm,絞車轉(zhuǎn)速n=90r/min,轉(zhuǎn)矩T=210N?m,絞車功率P=1.98kW。根據(jù)絞車額定功率選用OMM-12.5型液壓馬達(dá)。排量最大扭矩(連續(xù))轉(zhuǎn)速最大流量(連續(xù))額定功率12.8ml/r1500r/min20L/m2.5kW表4-1OMM-12.5型液壓馬達(dá)基本參數(shù)液壓元件選擇二液壓馬達(dá)液壓絞車的拉力為2kN,最大出繩速度v液壓元件選擇二液壓泵兩個(gè)液壓馬達(dá)所需流量為40L/m。兩個(gè)液壓缸所需流量為0.09L/m。液壓泵的流量QH=144L/m。液壓泵選用PEF-31028/1DT.型定量葉片泵。排量(ml/r)額定壓力(MPa)額定功率(kW)轉(zhuǎn)速范圍(r/min)28165.5800~2800表4-2PEF-31028/1DT.型葉片泵基本參數(shù)液壓元件選擇二液壓泵兩個(gè)液壓馬達(dá)所需流量為40L/m。兩個(gè)液液壓站設(shè)計(jì)二油箱
液壓站設(shè)計(jì)二油箱
液壓站設(shè)計(jì)二液壓站液壓站是液壓系統(tǒng)各元件組合而成的整體。液壓站由液壓泵、油箱、蓄能器組件、液壓閥組、測(cè)壓儀表和通氣過(guò)濾器等組成。液壓站設(shè)計(jì)二液壓站液壓站是液壓系統(tǒng)各元件組合而成的整體。液壓五傳動(dòng)系統(tǒng)五傳動(dòng)系統(tǒng)分動(dòng)箱傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)一動(dòng)力傳遞路線發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)變速器將動(dòng)力傳遞給分動(dòng)箱,分動(dòng)箱把動(dòng)力分為兩部分,一部分傳遞給后橋驅(qū)動(dòng)車輛行駛,另一部分傳遞給液壓泵,給液壓系統(tǒng)供能。分動(dòng)箱傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)一動(dòng)力傳遞路線發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)變速器將動(dòng)力分動(dòng)箱傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)一分動(dòng)箱傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖1輸入軸齒輪;2離合器;3輸出軸Ⅱ齒輪1;4結(jié)合齒圈;5輸出軸Ⅱ齒輪2分動(dòng)箱傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)一分動(dòng)箱傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖1輸入軸齒輪;齒輪設(shè)計(jì)及校核二齒輪參數(shù)齒數(shù)分度圓直徑模數(shù)傳動(dòng)比材料熱處理小齒輪4020051.540Cr調(diào)質(zhì)大齒輪6030045鋼調(diào)質(zhì)齒輪設(shè)計(jì)及校核二齒輪參數(shù)齒數(shù)分度圓直徑模數(shù)傳動(dòng)比材料熱處理小齒輪設(shè)計(jì)及校核二齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核許用接觸應(yīng)力(MPa)接觸應(yīng)力(MPa)小齒輪594468大齒輪555齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核許用彎曲應(yīng)力(MPa)彎曲應(yīng)力(MPa)小齒輪456177大齒輪350178齒輪設(shè)計(jì)及校核二齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核許用接觸應(yīng)力(MPa)接齒輪設(shè)計(jì)及校核二有限元分析使用Solidworks中的simulation插件對(duì)齒輪進(jìn)行強(qiáng)度校核,小齒輪材料為40Cr,屈服強(qiáng)度為620MPa,最大應(yīng)力為60MPa;大齒輪材料為45鋼,屈服強(qiáng)度為530MPa,最大應(yīng)力為50MPa。齒輪設(shè)計(jì)及校核二有限元分析使用Solidworks中的sim輸入軸設(shè)計(jì)及校核三輸入軸參數(shù)
轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kW)轉(zhuǎn)矩(N?m)輸入軸2300186772輸入軸設(shè)計(jì)及校核三輸入軸參數(shù)
轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kW)輸入軸設(shè)計(jì)及校核三輸入軸強(qiáng)度計(jì)算最大當(dāng)量彎矩M′max=356368N?mm。
輸入軸設(shè)計(jì)及校核三輸入軸強(qiáng)度計(jì)算最大當(dāng)量彎矩M′max=35輸入軸設(shè)計(jì)及校核三有限元分析使用Solidworks中的simulation插件對(duì)輸入軸進(jìn)行強(qiáng)度校核。結(jié)果表明輸入軸最大應(yīng)力處為與齒輪連接的平鍵處,輸入軸材料為45鋼,屈服強(qiáng)度為530MPa,最大應(yīng)力為107MPa,輸入軸的強(qiáng)度復(fù)合要求。輸入軸設(shè)計(jì)及校核三有限元分析使用Solidworks中的si總結(jié)本文主要做了一下工作:1.調(diào)研了油田特種車輛的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)。了解現(xiàn)有抽油桿管運(yùn)輸車的工作原理及其特點(diǎn),發(fā)現(xiàn)其不足之處。2.針對(duì)現(xiàn)有車輛的不足并結(jié)合油田現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際設(shè)計(jì)抽油桿管運(yùn)輸車車載裝置的工作原理及傳動(dòng)方案。3.設(shè)計(jì)計(jì)算車載裝置零部件的尺寸和布置方式,根據(jù)結(jié)果使用Solidworks對(duì)車載裝置和整車進(jìn)行三維建模。4.根據(jù)車載設(shè)備的功能和動(dòng)作要求設(shè)計(jì)了液壓控制系統(tǒng),著重設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)中的液壓缸和液壓站,并對(duì)其他關(guān)鍵液壓元件進(jìn)行選用。5.對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的分動(dòng)箱進(jìn)行傳動(dòng)路線設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了輸入軸和傳動(dòng)齒輪,并進(jìn)行強(qiáng)度校核??偨Y(jié)本文主要做了一下工作:謝謝觀看!謝謝觀看!人有了知識(shí),就會(huì)具備各種分析能力,明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書(shū),廣泛閱讀,古人說(shuō)“書(shū)中自有黃金屋?!蓖ㄟ^(guò)閱讀科技書(shū)籍,我們能豐富知識(shí),培養(yǎng)邏輯思維能力;通過(guò)閱讀文學(xué)作品,我們能提高文學(xué)鑒賞水平,培養(yǎng)文學(xué)情趣;通過(guò)閱讀報(bào)刊,我們能增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí),擴(kuò)大自己的知識(shí)面。有許多書(shū)籍還能培養(yǎng)我們的道德情操,給我們巨大的精神力量,鼓舞我們前進(jìn)。人有了知識(shí),就會(huì)具備各種分析能力,機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車的車載設(shè)備設(shè)計(jì)方案答辯人:周光哲導(dǎo)師:劉峰教授機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車的車載設(shè)備設(shè)計(jì)2015年6月16號(hào)2015屆學(xué)士畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯答辯人:周光哲導(dǎo)師:劉峰教授機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車的目錄1234選題背景方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)5傳動(dòng)系統(tǒng)目錄1234選題背景方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)5傳動(dòng)系統(tǒng)一選題背景一選題背景選題背景一現(xiàn)在大多數(shù)油田抽油桿管運(yùn)輸車在油田現(xiàn)場(chǎng)需要工人進(jìn)行裝卸,勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。采用機(jī)動(dòng)自裝抽油桿管運(yùn)輸車可以顯著減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、節(jié)約運(yùn)輸成本,還能防止在裝卸過(guò)程中抽油桿的損傷。選題意義選題背景一現(xiàn)在大多數(shù)油田抽油桿管運(yùn)輸車在油田現(xiàn)場(chǎng)需要工人進(jìn)行二方案設(shè)計(jì)二方案設(shè)計(jì)方案一——方案設(shè)計(jì)一車載設(shè)備布局1液壓站;2隨車起重機(jī);3前擋板;4側(cè)立柱;5液壓絞車;6滑道方案一——方案設(shè)計(jì)一車載設(shè)備布局1液壓站;方案一——方案設(shè)計(jì)一裝載原理1液壓絞車;2側(cè)立柱;3鋼絲繩;4抽油桿;5鋼絲繩扣;6滑道方案一——方案設(shè)計(jì)一裝載原理1液壓絞車;2側(cè)立柱;方案一——優(yōu)缺點(diǎn)一優(yōu)點(diǎn)1.隨車起重機(jī)具有靈活方便機(jī)動(dòng)性好,種類型號(hào)齊全,可以直接選用市場(chǎng)上的產(chǎn)品。缺點(diǎn)1.液壓絞車布置在外側(cè)使裝載空間變窄,減小抽油桿管運(yùn)輸數(shù)量。2.隨車起重機(jī)的設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜,操作繁瑣。方案一——優(yōu)缺點(diǎn)一優(yōu)點(diǎn)1.隨車起重機(jī)具有靈活方便機(jī)動(dòng)性好,種方案二——方案設(shè)計(jì)二車載設(shè)備布局1液壓站;2前擋板;3臺(tái)板;4卸料機(jī)構(gòu);5側(cè)立柱;6滑道;7液壓缸;8液壓絞車方案二——方案設(shè)計(jì)二車載設(shè)備布局1液壓站;方案二——方案設(shè)計(jì)一裝載原理1液壓絞車;2側(cè)立柱;3抽油桿;4鋼絲繩扣;5滑道;6臺(tái)板;7鋼絲繩方案二——方案設(shè)計(jì)一裝載原理1液壓絞車;2側(cè)立柱;方案二——方案設(shè)計(jì)一卸載原理1滑道;2卸料機(jī)構(gòu);3臺(tái)板;4液壓缸方案二——方案設(shè)計(jì)一卸載原理1滑道;方案二——優(yōu)缺點(diǎn)一優(yōu)點(diǎn)1.液壓絞車布置在側(cè)立柱內(nèi)側(cè),充分利用了車廂寬度。2.只需兩液壓缸完成卸載作業(yè),這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。缺點(diǎn)1.安裝臺(tái)板使整車重心升高、浪費(fèi)空間。方案二——優(yōu)缺點(diǎn)一優(yōu)點(diǎn)1.液壓絞車布置在側(cè)立柱內(nèi)側(cè),充分利用三結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)底盤(pán)選型一機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車選用底盤(pán)類型為二類底盤(pán)。單根抽油桿的長(zhǎng)度為8m,單根抽油管的長(zhǎng)度為10m,底盤(pán)的車廂長(zhǎng)度大于9m。底盤(pán)選用北奔牌ND13103D44J型二類底盤(pán)。項(xiàng)目名稱數(shù)值整備質(zhì)量(kg)9980總質(zhì)量(kg)31000軸數(shù)4軸距(mm)1700+4425+1350外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高/mm)11640×2500×3030底盤(pán)選擇底盤(pán)選型一機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車選用底盤(pán)類型為二類底盤(pán)。單底盤(pán)選型一發(fā)動(dòng)機(jī)選用底盤(pán)配套發(fā)動(dòng)機(jī),因?qū)囕v動(dòng)力性能要求高,故選用大功率發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)為WP6.270。發(fā)動(dòng)機(jī)選擇發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠商排量(mL)功率(kW)額定轉(zhuǎn)速(r/min)WP6.270濰坊維柴道依茨柴油機(jī)有限公司67501982300底盤(pán)選型一發(fā)動(dòng)機(jī)選用底盤(pán)配套發(fā)動(dòng)機(jī),因?qū)囕v動(dòng)力性能要求高,整車三維模型二整車三維模型二整車三維模型二動(dòng)作過(guò)程整車三維模型二動(dòng)作過(guò)程四液壓系統(tǒng)四液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)原理一液壓能量傳遞路線液壓泵卸料機(jī)構(gòu)液壓絞車液壓缸液壓馬達(dá)液壓系統(tǒng)原理一液壓能量傳遞路線液壓泵卸料機(jī)構(gòu)液壓絞車液壓缸液液壓系統(tǒng)原理一液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)包括兩個(gè)回路,分別為裝載回路和卸載回路。根據(jù)機(jī)動(dòng)自裝卸抽油桿管運(yùn)輸車的實(shí)際工作情況,裝載作業(yè)和卸載作業(yè)不可能同時(shí)進(jìn)行,所以兩個(gè)回路共用一個(gè)液壓泵。液壓系統(tǒng)原理一液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)包括兩個(gè)回路,分別為裝載液壓系統(tǒng)原理一裝載回路1制動(dòng)液壓缸;2液壓馬達(dá);3液控單向閥;4、6單向節(jié)流閥;5分流集流閥;7電磁換向閥;8電磁換向閥;9單向閥;10溢流閥;11液壓泵;12濾油器液壓系統(tǒng)原理一裝載回路1制動(dòng)液壓缸;液壓系統(tǒng)原理一卸載回路1、2液壓缸;1XK、2XK行程開(kāi)關(guān);3液控單向閥;4、5電磁換向閥;6單向閥;7溢流閥;8液壓泵;9濾油器液壓系統(tǒng)原理一卸載回路1、2液壓缸;液壓元件選擇二液壓缸液壓缸推力F=84.7kN,液壓系統(tǒng)壓力P=16MPa,機(jī)械效率η=0.95。液壓缸有效工作面積A=5.57×103mm2,圓整后d=100mm,活塞桿直徑為無(wú)桿腔直徑的0.6倍,d1=60mm。液壓元件選擇二液壓缸液壓缸推力F=84.7kN,液壓系統(tǒng)壓力液壓元件選擇二液壓馬達(dá)液壓絞車的拉力為2kN,最大出繩速度v為2m/s,卷筒直徑為210mm,絞車轉(zhuǎn)速n=90r/min,轉(zhuǎn)矩T=210N?m,絞車功率P=1.98kW。根據(jù)絞車額定功率選用OMM-12.5型液壓馬達(dá)。排量最大扭矩(連續(xù))轉(zhuǎn)速最大流量(連續(xù))額定功率12.8ml/r1500r/min20L/m2.5kW表4-1OMM-12.5型液壓馬達(dá)基本參數(shù)液壓元件選擇二液壓馬達(dá)液壓絞車的拉力為2kN,最大出繩速度v液壓元件選擇二液壓泵兩個(gè)液壓馬達(dá)所需流量為40L/m。兩個(gè)液壓缸所需流量為0.09L/m。液壓泵的流量QH=144L/m。液壓泵選用PEF-31028/1DT.型定量葉片泵。排量(ml/r)額定壓力(MPa)額定功率(kW)轉(zhuǎn)速范圍(r/min)28165.5800~2800表4-2PEF-31028/1DT.型葉片泵基本參數(shù)液壓元件選擇二液壓泵兩個(gè)液壓馬達(dá)所需流量為40L/m。兩個(gè)液液壓站設(shè)計(jì)二油箱
液壓站設(shè)計(jì)二油箱
液壓站設(shè)計(jì)二液壓站液壓站是液壓系統(tǒng)各元件組合而成的整體。液壓站由液壓泵、油箱、蓄能器組件、液壓閥組、測(cè)壓儀表和通氣過(guò)濾器等組成。液壓站設(shè)計(jì)二液壓站液壓站是液壓系統(tǒng)各元件組合而成的整體。液壓五傳動(dòng)系統(tǒng)五傳動(dòng)系統(tǒng)分動(dòng)箱傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)一動(dòng)力傳遞路線發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)變速器將動(dòng)力傳遞給分動(dòng)箱,分動(dòng)箱把動(dòng)力分為兩部分,一部分傳遞給后橋驅(qū)動(dòng)車輛行駛,另一部分傳遞給液壓泵,給液壓系統(tǒng)供能。分動(dòng)箱傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)一動(dòng)力傳遞路線發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)變速器將動(dòng)力分動(dòng)箱傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)一分動(dòng)箱傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖1輸入軸齒輪;2離合器;3輸出軸Ⅱ齒輪1;4結(jié)合齒圈;5輸出軸Ⅱ齒輪2分動(dòng)箱傳動(dòng)路線設(shè)計(jì)一分動(dòng)箱傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)圖1輸入軸齒輪;齒輪設(shè)計(jì)及校核二齒輪參數(shù)齒數(shù)分度圓直徑模數(shù)傳動(dòng)比材料熱處理小齒輪4020051.540Cr調(diào)質(zhì)大齒輪6030045鋼調(diào)質(zhì)齒輪設(shè)計(jì)及校核二齒輪參數(shù)齒數(shù)分度圓直徑模數(shù)傳動(dòng)比材料熱處理小齒輪設(shè)計(jì)及校核二齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核許用接觸應(yīng)力(MPa)接觸應(yīng)力(MPa)小齒輪594468大齒輪555齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核許用彎曲應(yīng)力(MPa)彎曲應(yīng)力(MPa)小齒輪456177大齒輪350178齒輪設(shè)計(jì)及校核二齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核許用接觸應(yīng)力(MPa)接齒輪設(shè)計(jì)及校核二有限元分析使用Solidworks中的simulation插件對(duì)齒輪進(jìn)行強(qiáng)度校核,小齒輪材料為40Cr,屈服強(qiáng)度為620MPa,最大應(yīng)力為60MPa;大齒輪材料為45鋼,屈服強(qiáng)度為530MPa,最大應(yīng)力為50MPa。齒輪設(shè)計(jì)及校核二有限元分析使用Solidworks中的sim輸入
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