厭氧池施工方案

厭氧池施工方案厭氧池施工方案厭氧池施工方案xxx公司厭氧池施工方案文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度厭氧池施工組織設(shè)計工程概況本工程位于新疆尼勒克縣。厭氧池規(guī)格：××本工程抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本地震加速度值為，設(shè)計地震分組為第二組，設(shè)計特征周期為，場地類別為二類，安全等級為二級。本工程混凝土等級為C30，混凝土保護層厚度為池壁為30mm，梁、支柱、底板為40mm，走道板為25mm?；A(chǔ)：持力層為粉土層，承載力特征值為120Kpa；基槽開挖后，嚴禁地表水浸潤地基土，同時應(yīng)做好釬探工作。水池池體結(jié)構(gòu)：a.水池池體砼為C30抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為S6，抗凍等級為F300；所用水泥為普通硅酸鹽水泥；b.水池一次澆筑完成，不留施工縫；c.水池內(nèi)壁、底板頂面抹20厚1：2防水水泥砂漿，防水砂漿應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹；d.水池土建完成后，覆土應(yīng)沿水池四周分層均勻回填；e.施工中應(yīng)注意各種設(shè)備的預(yù)埋。厭氧池池壁應(yīng)用環(huán)氧玻璃布做防腐處理，并做池內(nèi)鋼爬梯。施工準備在土建施工之前應(yīng)進行圖紙審核、材料準備、設(shè)備進場、臨時工棚搭建等工作。1、施工管理組織：本人有幸承建此工程，作為本工程的項目經(jīng)理對工程實施全面管理，是工程實施第一責(zé)任人，做好崗位分工、任務(wù)明確、責(zé)任清楚。帶領(lǐng)項目班子創(chuàng)造性開展工程項目管理工作，嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)和公司各項規(guī)章制度，爭取工程質(zhì)量、施工安全、文明管理等都達到建設(shè)單位的要求。2、勞動力組織：本人將精選施工隊伍，選擇技術(shù)過硬、能吃苦、能打硬仗、勇于克服困難、思想素質(zhì)高的隊伍及管理人員參與本工程施工。對進入現(xiàn)場的職工必須進行入場三級安全教育，提高全體職工對搞好安全文明施工重要意義的認識，提高質(zhì)量意識、安全意識，抓好文明施工教育。3、搭設(shè)臨建設(shè)施、生活性臨建和施工性臨建。主要包括：項目部、監(jiān)理辦公室、工人宿舍、食堂、工具庫、機械修理庫、水泥庫、配電房等，接通電源、水源，給施工作業(yè)提供良好的生活環(huán)境。4、收到施工圖紙后，預(yù)算員、工長、放線工等有關(guān)技術(shù)人員即要認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，并注意圖紙上問題，做好記錄，準備好圖紙會審，力爭把問題在施工前處理完。放線工在此基礎(chǔ)上進行定位放線，質(zhì)檢人員應(yīng)做好復(fù)測工作，并做好驗線準備。預(yù)算人員提出各種材料計劃交施工負責(zé)人安排組織進場和加工。5、材料準備本程所需材料主要有砼、砂石料、普通水泥、鋼筋、粘土磚，砼擬用商品砼，所有材料由預(yù)算員做出計劃，材料員提前準備，按需采購，盡可能提前訂貨。6、設(shè)備進場本工程所需機械設(shè)備名稱功率數(shù)量備注W-200挖掘機1臺用完即撤自卸汽車(5T)5輛土方工程倒運完即撤鋼筋切斷機1臺共用鋼筋彎曲機1臺共用鋼筋調(diào)直機1套共用電鋸1臺共用木工電刨1臺共用振動棒／臺5根滿足使用碳渣壓力電焊機2臺平板振動器／臺5臺滿足使用人力車15輛滿足使用彩鋼板滿足使用鋼管架滿足使用安全帽38頂其中管理人員5頂三、分項工程施工方案施工程序是：場地平整－測量定位放線－基坑開挖及地基處理－打混凝土墊層－池底板綁扎鋼筋－澆筑底板－池壁鋼筋綁扎－支設(shè)池壁模板澆筑池壁－池頂板支模綁扎澆筑－試水－池外壁抹砂漿做防滲處理－池內(nèi)壁與池底板抹防水砂漿－安裝池子進出水管道及欄桿－土方回填－交工驗收。具體施工操作方法如下:（一）場地平整清理場地：在施工區(qū)域內(nèi)，對原有地上雜物等進行清除、疏通或改建。修筑臨時道路以供機械進場和土方運輸?shù)?。（二）測量定位放線本工程使用水準儀進行測量放線，定好位后，一般用石灰粉或細線放線。（三）土方開挖及地基處理（1）土方開挖工程土方開挖采用機械開挖，并以人工配合清理。機械選用1臺大禹W-200挖掘機。選用載重5噸自卸車作為運輸工具。挖土?xí)r應(yīng)注意如下幾個要點：①土方開挖前，根據(jù)業(yè)主提供的地下埋物的資料先對基坑范圍內(nèi)的地下障礙進行妥善處理，以免影響正常使用和土方的大面積開挖。②挖土施工過程中的技術(shù)及安全措施，挖掘機開挖時，操作人員上崗前必須檢查挖土機情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病操作，在前后行走時必須看前后方是否有物料及行人等。配合機械挖土的人員必須看清挖點處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)，地下施工人員上下采用扣件鋼管搭設(shè)扶梯。開挖基坑四周必須設(shè)置臨時欄桿并綁安全網(wǎng)以防人員及物體墜落。③土方開挖時要做好放坡工作，根據(jù)土質(zhì)情況按1：1放坡。同時做好上方放坡處理，開挖時隨時注意土質(zhì)、土壁的變化情況，做好異常情況的支護準備工作。④當(dāng)機械挖至離設(shè)計標高200mm時，為了防止超挖現(xiàn)象，最后200mm應(yīng)采用人工整理，挖至設(shè)計標高。但在實際的施工過程中，為了節(jié)省時間和成本，基本上是一次性用機械挖到設(shè)計標高。⑤基坑開挖即將完畢時，要做好請設(shè)計、質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及施工單位主要負責(zé)人共同驗坑的準備，一旦驗收達到設(shè)計要求，四方簽字認可后，就可立即進行墊層的施工。在土方開挖時一般根據(jù)開挖深度及現(xiàn)場具體情況，需要進行放寬，一般放寬－米。在基坑、溝槽開挖過程中，為了保持坑壁的穩(wěn)定、防止塌方、保證施工作業(yè)安全，當(dāng)基坑（槽）超過一定深度時，應(yīng)做成一定形式的邊坡或采取可靠的支護措施。（四）打混凝土墊層池底混凝土墊層采用C15混凝土。墊層打完之后在墊層上涂刷瀝青冷底子油及瀝青瑪締脂或鋪二氈三油防水隔離層，防潮層做好后即可進行池底板綁扎鋼筋工序。(五)池底板綁扎鋼筋當(dāng)池底部是水平面時，池底板鋼筋應(yīng)按施工圖紙放線一次綁扎完。綁扎下層鋼筋網(wǎng)要設(shè)砂墊板以保持保護層厚度，綁扎上層鋼筋網(wǎng)要設(shè)形彎鐵或25mm@1000mm)鋼筋頭架（又稱馬凳）立并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間距正確和不變形，在外壁及柱拉縫處伸出插筋，在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強筋。（六）澆筑底板池底板混凝土標號C30，抗?jié)B等級S6，抗凍等級為F300。本工程池底板厚度為50cm池底板混凝土澆筑一次性連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。由中心向池周邊或由池兩端向池中心順次進行，底板混凝土澆筑完后，進入下一道工序（七）池壁施工通常是先將池壁鋼筋綁扎好，然后做內(nèi)模支設(shè)，最后做外模支設(shè)；或同時支內(nèi)外模板。也可先做內(nèi)模支設(shè)，再綁扎池壁鋼筋，最后做外模支設(shè)；也可以先做外模支設(shè)，再綁扎鋼筋，最后支內(nèi)模。總之池壁施工時，模板的拼裝不能妨礙鋼筋的綁扎、混凝土的澆筑和養(yǎng)護。模板支設(shè)按貯水池施工縫的留設(shè)項分段進行。在施工過程中不允許設(shè)置垂直施工縫,池板壁水平施工縫宜設(shè)在底板面500毫米以上處。第一次混凝土澆筑必須澆至底板面500毫米以上，水平施工縫設(shè)：a、凹凸槽b、橡膠止水帶c,厚=3毫米，高=300毫米不銹鋼板。在實際的施工過程中施工縫處多采用厚=3毫米，高=300毫米不銹鋼板。施工縫一般設(shè)在伸縮縫和沉降縫處。（1）池壁鋼筋的綁扎a、鋼筋為HRB335級鋼筋，鋼筋錨固長度La＝35d,搭接長度Ld＝40db、為節(jié)約鋼筋用量，鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用接觸對焊。c、壁板的水平鋼筋接頭應(yīng)采用焊接，同一截面上接頭面積應(yīng)不超過50%。接頭凈距應(yīng)不小于35d且大于500毫米，當(dāng)采用搭接焊條接頭時，焊接長度不小于10d;除上述鋼筋外。為方便施工，可采用綁扎接頭，但同一截面上的接頭面積應(yīng)不超過25%，其搭接長度HRB335鋼筋不小于40d,且不小于300毫米,接頭應(yīng)錯開1/４,。d、鋼筋錨固長度La＝35d，池壁板鋼筋設(shè)10@600對拉筋。e、當(dāng)孔洞直徑或?qū)挾刃∮诘扔?00mm時，鋼筋遇孔洞應(yīng)盡量繞過，如必須截斷，則截斷后應(yīng)焊于孔洞加強筋上。一般池壁的鋼筋保護層厚度要求為30mm，為了達到要求，綁扎好的池壁鋼筋要求安裝橡膠墊片。但在環(huán)保工程實際的施工過程中，基本是用水泥墊塊代替。水泥墊塊的扎絲已內(nèi)嵌入其內(nèi)部，比較結(jié)實。綁扎在鋼筋上，裝模板時基本已將墊塊壓住。打振動棒時插入鋼筋層之間，對墊塊的影響很小，所以很少發(fā)現(xiàn)掉墊塊現(xiàn)象。(2)池壁模板支設(shè)模板是使鋼筋混凝土構(gòu)件成型的模型。按材料不同，分為木模板、鋼模板、鋼木模板、膠合模板、鋼竹模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。在環(huán)境工程土建中，木模板用的最為廣泛。一個混凝土池體工程做得是否美觀的關(guān)鍵就在于模板的安裝。如模板尺寸、軸線是否正確，強度、剛度是否足夠以及接縫是否密實。模板的加固工作一定要做好，不然在混凝土澆灌時就可能出現(xiàn)漲模、爆?，F(xiàn)象。最后導(dǎo)致池壁出現(xiàn)麻面、蜂窩等現(xiàn)象。按照規(guī)范壁板模板不宜采用對穿螺栓固定，否則應(yīng)按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141-90）中的第條的規(guī)定執(zhí)行。但在實際施工過程中基本都是采用對穿螺栓固定。(3)澆筑池壁池壁的混凝土要求與池底板相同，池壁厚度為35cm混凝土澆筑的質(zhì)量，直接影響到結(jié)構(gòu)的承載能力及耐久性，因此必須要做到：所澆混凝土必須均勻密實，強度符合要求；保證結(jié)構(gòu)，構(gòu)件幾何尺寸準確；鋼筋及預(yù)埋件位置準確；拆模后混凝土表面平整光潔。對模板內(nèi)部應(yīng)提前澆水潤濕，以免澆筑后模板吸收混凝土中的水分相互粘結(jié)，造成脫皮、麻面，影響質(zhì)量。澆水量視模板的材料不同以及干燥程度、氣候條件而異。木模板澆水之后，還可以使木材適當(dāng)膨脹，減少板縫間隙，防止漏漿。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，以保證構(gòu)筑物的強度與整體性。施工時，相鄰部分混凝土澆筑的時間間隔以不出現(xiàn)初凝時間為準。為避免出現(xiàn)施工縫使模板受力均勻，澆筑混凝土?xí)r從中心部位向兩側(cè)對稱進行。按照規(guī)范澆筑高度每層約20－40cm，振搗時，要“快插慢拔”?？觳迨欠乐瓜葘⒈砻娴幕炷琳駥?，與下面的混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔，是使混凝土能填滿振動棒拔出時形成的空洞。澆筑環(huán)形池壁混凝士，也是對稱分層均勻澆筑。(4)厭氧池池壁防腐做法A、基材表面處理及環(huán)氧玻璃布施工1、基面處理：檢查粉刷面，對空鼓等缺陷底解決。用機械打磨等方法，清理干凈損壞、脫落部分，并用拋光輪打磨，吹掃浮層，對嚴重部分進行環(huán)氧膩子修補。2、表面打平：用環(huán)氧膩子整面抹平，對不平整處打磨。3、打底：采用環(huán)氧樹脂打底二道，起到封閉基面和連接后續(xù)涂層的作用。4、貼布：用14-16目/平方厘米的無堿脫脂玻璃布配合環(huán)氧樹脂進行貼布，達到三布四油。B、氟碳專用底漆刷涂基面達標后，氟碳底漆同固化劑7：1混合再配15%左右稀釋劑混合，待攪均熟化30分鐘后用刷涂一道，厚度達到25-30um。C、防腐面刷涂待底漆表面固化后，氟碳面漆同固化劑10：1混合再配15%左右稀釋劑混合，待攪均熟化30分鐘后用刷涂三道，厚度達到40-60um。每一道的涂裝間隔不小于4小時，應(yīng)在相對濕度不小于75%天氣下施工，避免在雨、雪、霧天氣中施工。涂裝溫度5-40攝底度，加入固化后的面漆必須在12小時內(nèi)使用完畢。D、二次修補：在第一次涂裝結(jié)束后，在施工中因腳手架拆除、涂層碰損等情況需及時進行修補，修補要求：從哪一道工序破壞，就從哪一道工序開始修補，修補到完好為止。（八）混凝土養(yǎng)護及其他混凝土拌和物經(jīng)澆筑振搗密實成型后，其凝結(jié)和硬化是通過其中水泥的水化作用實現(xiàn)的。而水化作用須在適當(dāng)?shù)臏囟扰c濕度的條件下才能完成。為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。當(dāng)自然氣溫度高于5℃時，在現(xiàn)場澆筑的混凝土通常采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。自然養(yǎng)護有的方法有覆蓋澆水養(yǎng)護1.覆蓋澆水養(yǎng)護對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。混凝土養(yǎng)護工作應(yīng)在澆筑完畢12h內(nèi)開始進行，對于干硬性混凝土或當(dāng)氣溫很高、濕度很低時，應(yīng)在澆筑后進行養(yǎng)護。養(yǎng)護初期，水泥的水化反應(yīng)較快，需水也較多，應(yīng)注意頭幾天的養(yǎng)護工作，在氣溫高、濕度低時，應(yīng)增加灑水次數(shù)。一般當(dāng)氣溫在15oC以上時，在開始三晝夜中，白天至少每3h灑水一次，夜間灑水兩次。在以后的養(yǎng)護期中，每晝夜應(yīng)灑水三次左右，保持覆蓋物濕潤。在夏日因充水不足或混凝土受陽光直射，水分蒸發(fā)快，水化作用不足，混凝土發(fā)干呈白色發(fā)生假凝或出現(xiàn)干縮的細小裂縫時，應(yīng)仔細加以遮蓋，充分澆水，加強養(yǎng)護工作，并延長澆水日期進行補救。(九)、池體防滲檢驗與處理貯水池主體工程完，池體達到設(shè)計強度后還應(yīng)做防滲檢驗。首先通過混凝土試塊的抗?jié)B試驗，檢驗其是否滿足抗?jié)B標號；其次對池體構(gòu)筑物進行試水試驗，測定其漏水量，通過試水可直接查出構(gòu)筑物有無滲漏情況、結(jié)構(gòu)的安全度，并可預(yù)壓地基。試水前，應(yīng)先封閉池子進出水管或管道閥門，由池頂孔放水人池，向池內(nèi)充水宜分三次進行：第一次充水至設(shè)計水深的三分之一；第二次充水至設(shè)計水深的三分之二；第三次充水充至設(shè)計水位。每次充水時的水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次充水時間間隔不宜少于24小時，切宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再進行下一級充水。檢測標準：不得有漏水現(xiàn)象及大面積浸濕現(xiàn)象，滲水量按池內(nèi)壁和池底的浸濕面積設(shè)計計算，不得超過2L/.試驗方法：按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ141-90）附錄一的規(guī)定執(zhí)行。影響貯水滲漏的原因很多，有的是在設(shè)計時對荷載估計不足，池體含鋼量過小出現(xiàn)裂縫；有的是構(gòu)件剛度不夠，變形過大而出現(xiàn)裂縫；有的是混凝土澆筑過程中因模板移動或地基軟弱產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫：還有的是施工縫處理不當(dāng)以及溫度應(yīng)力和干縮應(yīng)力等使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。貯水池出現(xiàn)裂縫后先不要忙從于補滲堵漏，找其主要原因，分析滲漏根后再確定方案。例如，由池底部存在局部軟弱土層不均勻下沉引起的裂縫，除修補裂縫外，還應(yīng)對地基進行加固處理，防止池體繼續(xù)下沉。貯水構(gòu)筑物的滲漏處理常用的補漏堵措施有水泥漿堵漏法、環(huán)氧漿液（膠泥）補縫法、甲凝與丙凝漿液補縫法、四礬閉水漿補漏法、鑿槽嵌鉛修補法等。池體滲漏處理完畢檢驗合格后，進入下一工序，池體抹灰施工。五、質(zhì)量安全文明施工保證措施嚴格執(zhí)行國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準以及自治區(qū)有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定。1、建立以項目經(jīng)理為首的項目班子，配備具有豐富施工經(jīng)驗和作風(fēng)頑強的技術(shù)和管理人員，選調(diào)技術(shù)熟練、能打硬仗，具有多年創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的專業(yè)施工隊。2、建立工程質(zhì)量管理體系，實行“三全”管理，把質(zhì)量目標分解落實到各部門和施工隊及管理人員頭上，建立按分項和月、季度考核的制度，并采取一系列行政和經(jīng)濟激勵措施，使工程質(zhì)量成為全體職工必須實現(xiàn)的目標。3、施工中必須堅持高標準、嚴要求，把住施工中各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須全面嚴格按照設(shè)計圖紙和國家有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范、圖紙，精心組織，精心施工。4、工程施工全過程控制工程質(zhì)量，把好“五關(guān)”。①圖紙學(xué)習(xí)會審關(guān)：正確領(lǐng)會設(shè)計意圖，提前發(fā)現(xiàn)圖紙錯誤，圖紙不經(jīng)學(xué)習(xí)與會審不施工。②技術(shù)復(fù)核關(guān)：測量放線、標高軸線、模板埋件、復(fù)雜部位必須專門檢查復(fù)核。不經(jīng)復(fù)核無誤，不得進行下道工序施工。③原材料、半成品檢查關(guān)：我方在采購材料、半成品前將征得業(yè)主、監(jiān)理工程師的認可。a、把住進場；b、按規(guī)定取樣化驗與檢驗；c、證物齊全、可靠、有效方可施工。④分部分項隱蔽工程驗收關(guān)，必須按檢查標準，認真驗收，不經(jīng)甲方，監(jiān)理隱蔽驗收不得進行下道工序。尤其是鋼筋的位置規(guī)格、形狀、尺寸、間距等準確無誤，方可澆筑砼。⑤樣板制：各分項工程的首批首件一定要先做樣板，通過樣板，明確作法、標準、確認后展開施工。5、強化質(zhì)量影響，現(xiàn)場設(shè)質(zhì)檢員，強化施工過程中的預(yù)先把關(guān)控制，堅決把好工程質(zhì)量關(guān)。后面附保證模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量管理程序控制圖。6、抓好工程技術(shù)檔案，為用戶提供詳實可靠的技術(shù)檔案資料。真實反映工程狀況，為正確使用、改擴建、維修提供基礎(chǔ)。（二）工程質(zhì)量檢查驗收制度本工程嚴格按新工程質(zhì)量驗收標準，實行自檢、互檢、交接檢等檢驗制度和新的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。⑴各分部分項的施工操作班組，每天下班前各操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行一次認真的質(zhì)量復(fù)核，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，應(yīng)立即返修。⑵每天下班后，生產(chǎn)班組長和班組質(zhì)檢員應(yīng)組織班組人員，共同對產(chǎn)品質(zhì)量進行互檢驗評，據(jù)實填寫“班組自檢記錄”，確保質(zhì)量優(yōu)良。⑶施工管理人員隨時對施工操作人員進行施工操作質(zhì)量檢查，未按操作規(guī)程施工的應(yīng)立即糾正，防止返工。⑷互檢時發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，應(yīng)由原操作人員及時進行返修，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應(yīng)及時報上級有關(guān)人員進行處理。未能及時返修而影響施工進展的損失，由原操作人員負責(zé)。⑸在班組自檢和互檢的基礎(chǔ)上，施工管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量進行驗收復(fù)核，不符合標準的應(yīng)立即返修。⑹施工班組分項工程結(jié)束后，下道工序跟上前，應(yīng)由項目部組織有關(guān)人員進行交接驗收，對質(zhì)量不符合要求的，根據(jù)返工處理的難易程度和施工要求，應(yīng)由原操作在限定的時間內(nèi)完成，所耗人工自理、材料費按賠償制度執(zhí)行。⑺在限定返修時間內(nèi)，原操作班組未派人或不按時完成影響下道工序工程進展時，其影響工日數(shù)也由原操作班組負責(zé)。⑻返修工作完成后，再組織原參與交接人員共同進行復(fù)驗工作，認可后下道工序不預(yù)進行。⑼交接驗收后的下道工序展開，施工中再發(fā)現(xiàn)上道質(zhì)量遺留問題原則上應(yīng)由上道工序的施工人員處理，特殊情況由項目部報分公司技術(shù)科或公司技術(shù)部門研究解決。（三）工程技術(shù)檔案管理制度⑴編制主要分項工程施工方案、工藝要求，保證質(zhì)量、技術(shù)、措施及相關(guān)交底技術(shù)資料，做好原始記錄簽證工作。⑵做好確定工程標高和定位基準點，施工放線、復(fù)線有原始記錄和簽證工作。⑶做好變更通知的施工圖記錄，做到手續(xù)齊全，簽證完整不漏項，以備查驗。⑷做好隱蔽工程和中間驗收的原始記錄，并有甲方代表、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的簽證。⑸竣工驗收時，做到施工圖紙齊全，手續(xù)完備，便于雙方存檔。（四）