2022年有關工廠的實習報告集合八篇

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在經(jīng)濟飛速開展的今天，報告與我們愈發(fā)關系密切，報告具有成文事后性的特點。我們應當如何寫報告呢？以下是我為大家整理的工廠的實習報告8篇，歡送大家分享。

工廠的實習報告篇1

對于學習化學工程與工藝專業(yè)的本科生來說，具有一定的生產(chǎn)實踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實習是我們專業(yè)課學習過程中必不可少的一局部。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。

我們工科生的生產(chǎn)實習是理論結合實踐、培養(yǎng)高級工程技術人才，為后續(xù)專業(yè)課的學習以及工作打下堅實的根底的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港xx化工廠的生產(chǎn)實習，我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學習增強了全局意識，提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下，我感覺受益匪淺，對此次實習十分肯定。

一、實習目的

通過對xxx化工各車間的實際學習，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點，并且對江蘇省連云港xx化工廠的開展歷史、企業(yè)模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習，了解其工作原理。

在學習相關專業(yè)知識后，通過生產(chǎn)實習，理論聯(lián)系實際，穩(wěn)固書本知識，學習動手實踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會上崗工作提供時機。

二、實習單位

連云港xx化工

企業(yè)簡介：江蘇xx化學工業(yè)集團是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于1966年，1971年投產(chǎn)，是全國首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過30年的開展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼并一個企業(yè)，托管一個企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴大到10萬噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實現(xiàn)利潤1200萬元，企業(yè)被評為〔或命名〕無泄漏工廠二級計量單位，市十佳領導先進單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進企業(yè)稱號，省、市邯鋼先進單位，蕕得“五一〞勞動獎章。

主要產(chǎn)品：磷酸；純堿；碳酸鈉〔重質(zhì)〕；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨〔農(nóng)用〕；混配復合肥料；煤氣；

三、實習內(nèi)容

〔一〕實習過程

進廠第一天由學長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進行介紹，并講述一些實習過程的平安要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制，并帶著參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。

〔二〕聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點

〔三〕氨合成過程

〔四〕石灰乳制備的原理及工藝條件

〔五〕氨的回收

1.目的：循環(huán)利用、節(jié)約本錢、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結合氨：加石灰乳蒸出

2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預灰桶：結合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量。

四、實習總結

雖然只有短暫的三天實習時間，但是我們從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里，我學到了很多，成長了很多?？梢哉f這短短的三天，不僅僅是在學習上邁出的一小步，更是我大學生活邁出的一大步。

通過這次實習，我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說，自身的責任重大，關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實際運用能力，并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多缺乏之處，以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統(tǒng)的知識體系，并且與實際結合。但這都只是開始，我會更加努力的學習，彌補自身的缺乏之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的開展，社會的進步奉獻自己的力量。

即使我們在學校里將理論課學的很透徹，但是我們不會將其運用于實際中，所以我們在實習過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學知識與實際生產(chǎn)相結合。我認為，我們以后應該多安排幾次實習，以便于我們更好地學以致用。

工廠的實習報告篇2

這次能有時機去工廠參觀實習，我們感到非常榮幸，雖然只有一周的時間，但在這段時間里，對于一些平常理論的東西有了感性的認識，真的是受益匪淺。從這次參觀中，我體會到了實際的工作與我們在課本上所學的內(nèi)容還是有一定距離的，我們學的知識遠遠不夠，因此更加激發(fā)了我們對其他有關模具知識的了解，深入的去學習。只是作為一名工科的學生對一個企業(yè)來說還不能夠深入的對其了解，只是粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡單流程，和一些先進的與我們專業(yè)相關的工業(yè)技術，當然還包過企業(yè)的運作流程。

下面就是我們參觀的流程：

一：尚明工業(yè)

成都尚明工業(yè)位于國家級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，也就是在成都龍泉，是專門從事半導體模具的設計和制造，開展了有一二十年了，現(xiàn)在形成了集開發(fā)和制造為一體的專業(yè)化規(guī)模公司，曾被授予"高新技術企業(yè)“。第一次參觀工廠我們都無比的沖動，我們是和一班一起的，到地方時我們分兩批交叉參觀工廠的車間，因為參觀的時候工人都在工作，人太多了會對工人的工作造成影響。我們排成隊，很有秩序的陸續(xù)參觀了加工車間，看到了很多加工高精度的機床，有車床，銑床，磨床，電火花加工機床等。帶著我們參觀的給我們講了這個公司的歷史開展等等，雖然我們看到尚明工業(yè)占地并不是那么大，條件也并不是那么好，但我們可以看到它的前景，一些常去也正在建設。公司模具中心配置了許多進口檢測設備，擁有美國MOORE和國產(chǎn)的精密坐標床，日產(chǎn)和國產(chǎn)的精密坐標鏜床，還有一些精密慢走絲線切割機床，精密電火花加工機床，快走絲線切割機床，可提供高精度的半導體塑封模具，高速沖壓模具，各型精密模具備件等等。接下來我們參觀了模具熱處理區(qū)，一進到里面就感到很熱，工作人員給我們說不能摸只能看，這里的有些設備什么的溫度很高，容易燙傷。我們?yōu)g覽了一圈之后老師和工作人員給我們講解了一番，實際和理論要綜合利用，最后我們就回學校了。第一天感覺很累，卻讓我們懂得了很多。

二：寶力根精密模具

個人認為這個公司還不錯，就帶隊人員的講解就不一般，每個公司都有自己的規(guī)定，當然平安是第一的。寶利根是成立于新加坡的專業(yè)從事高精密模具零件制造,高精密注塑模具開發(fā)以及注塑產(chǎn)品生產(chǎn)的公司。在精密模具制造以及精密電子連接器塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)方面有著近20年豐富經(jīng)驗，客戶普及歐洲、美國、日本、東南亞以及中國地區(qū)。一直致力精密電子連接器，精密電子產(chǎn)品、塑膠光學鏡頭及通訊行業(yè)高精密模具開發(fā)和生產(chǎn)，并為客戶提供一站式效勞。注重技術提升和創(chuàng)新。包過零件制造、精密塑膠模具開發(fā)制造、注塑產(chǎn)品生產(chǎn)光學鏡頭產(chǎn)品設計及生產(chǎn),產(chǎn)品二次加工電子接插件產(chǎn)品生產(chǎn),電子產(chǎn)品自動化組裝設備整體方案。主要用于：IT產(chǎn)品、通訊、電子消費品、光電檢測設備、電子連接器及汽車電子產(chǎn)品等領域。參觀的流程和尚明一樣，可以看到寶力根這個工廠就像建到自家的院子里，給人的感覺特別舒適，工作環(huán)境也特別好，由于一些車間正在操作我們就去參觀了塑壓加工區(qū)，看到機械手不停地工作，不禁感慨科技興旺了就是好啊。我們接這就參觀了模具裝配區(qū)，看到各式各樣的模具，眼花繚亂，老師對那些模具給我餓們講解了一番。根據(jù)理論來分析模具的構造等等。

三：成都莫仕集團

莫仕公司是全球電子行業(yè)領先的連接系統(tǒng)提供商，設計并供給超過10萬種連接器產(chǎn)品，包括電子、電器、光線連接器系統(tǒng)、開關連接器、增值裝配產(chǎn)品和應用模具等。產(chǎn)品廣泛應用于通訊，家電，汽車，醫(yī)療等領域，享有極高的聲譽。莫仕連接器(成都)的花園工廠位于成都高新西區(qū)成都出口加工區(qū)，成都工廠方案成為莫仕全球最大的工廠，建有包括全球商用產(chǎn)品事業(yè)部和模具中心，可以說這個是我們最有印象最想進去的公司，就公司的建廠規(guī)模來看不一般那。大公司就是不一樣，我們進屋都是穿了鞋套的，由于工作服現(xiàn)缺的原因，要不然我們還要穿工作服的，緊密嚴格的公司并沒有給我們帶來什么壓力，帶隊的是我們以前電子高轉(zhuǎn)的，學?，F(xiàn)在升格為成都工業(yè)學院，他們說我們參觀后可以和總經(jīng)理進行溝通，我覺得他們的照顧特別周到啊，呵呵。真的很感謝他們。從參觀的車間我們可以看到，那些機床要比原先參觀的工廠要更為先進。他們的講解特別認真，特別周到。最后我們和總經(jīng)理見了面，我們提問了一些問題，他都給與了我們最好的答復，感謝他。也感謝帶我們的老師。四：成都航天研究院

真是一個比一個好啊，老師說這里是生產(chǎn)神州號零件的，也有許多名車零件，可以說在這里的模具是我們見到的最大的，重那么有十來噸，確實讓我們驚訝啊，有著四十多年榮耀歷史的四川航天技術研究院(四川航天工業(yè)總公司、四川航天管理局)隸屬于中國航天科技集團公司，是一個以航天型號產(chǎn)品、航天技術應用產(chǎn)業(yè)、效勞業(yè)三大產(chǎn)業(yè)為主，以國防裝備生產(chǎn)、火箭彈研制、航天技術應用為重點，航天制造優(yōu)勢突出、自主創(chuàng)新能力強的大型科研生產(chǎn)聯(lián)合體。研究院本部位于國家級成都經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，建立了以重大裝備制造、綜合機械加工、精密機械加工以及電子控制儀器設備、液壓伺服機構、電液控制系統(tǒng)、渦噴發(fā)動機、控制制導裝備、特種車輛和火工裝置為特長的專業(yè)配套的科研生產(chǎn)體系。擁有強大的科研開發(fā)能力、制造能力、完善的工藝配套能力和嚴格的質(zhì)量保證體系。帶隊老師是我們的代課老師，我們那天花了一天的時間來參觀航院，上午參觀的是塑壓設備車間，哪里的模具特別的大，有的都還要比我高，呵呵。了解了塑壓設備的工作原理，還有一些較為先進的設備。下午參觀了沖模生產(chǎn)車間，一些大型的機床擺在我們面前，確是讓我們震撼。我們進去隨著老師的講解和我們的提問，讓我們對模具的認識又有了進一步的提高，還有對模具制造行業(yè)的興趣。

五：萬順達模具

這是我們最后參觀的工廠，過程就不用多說了，大型的機床，先進的設備，還有對模具的裝配都讓我們認識了實際生產(chǎn)中的模具，其高精度不僅要靠機床來完成，更需要一個認真對待工作的態(tài)度。公司主要為一些轎車制造零件，范圍普及各種車輛。

最后一天我們到成都模具展示中心參觀學習，協(xié)會秘書處向同學們介紹了模具工業(yè)的現(xiàn)狀和開展趨勢、成都模具工業(yè)的根本情況，勉勵同學們在校期間打好模具制造專業(yè)根底，為未來模具產(chǎn)業(yè)的開展做出奉獻，并向同學們贈送了“成都模具企業(yè)名錄〞。在同學們參觀過程中和同學們進行了互動交流，并答復了同學們提出的問題。這一周的時間對我們的幫助很大，許多概念在腦子里變得越來越清晰，這大概就是理論遇上實際產(chǎn)生的效果吧，大三即到，面臨找工作，通過參觀工廠，我對我們以后的工作有了深入了解，覺得我們學習的還不夠，有些東西還是需要我們?nèi)ビH身實踐的。

工廠的實習報告篇3

你正在瀏覽的實習報告是焊接實習報告：我進工廠做工人

一、實習目的：

1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

二、實習內(nèi)容：倉庫貨架制作(規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個)

三、實習工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。理

四、實習設備：9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

五、實習輔料：石筆、Ф2.5電焊條。

六、實習步驟：

1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：

①角鐵標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就缺乏2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求;10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;

②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;

③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個支架(貨架一側(cè))為“模板〞，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

七、實習體會：貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——根本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，防止浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

工廠的實習報告篇4

實習單位：XXX制藥

實習時間：20xx年7月18號至20xx年8月6號

實習目的：把學校所學的理論知識付諸實踐，了解以后可能遇到的工作環(huán)境，找到比擬適合自己的位置，增強自己自立自強的能力。了解本專業(yè)知識是如何在社會工作中應用,同時對自己今后走入社會如何運用自己所學的專業(yè)知識進行工作,如何與人相處處理好人際交往等方面進行鍛煉和提高。

實習內(nèi)容：為了增進自己對專業(yè)知識更深的了解和認識，以及把學校所學的笑嘻嘻理論知識和實際運用更好的結合，這次實習我選擇了笑嘻嘻制藥，在這里跟隨A福鋅師傅一起學習藥檢的理論知識，并和A師傅一起進行了一些藥品的檢驗!這次實習，在A師傅及同事的指導和幫助下，把學校所學的知識和藥檢的知識充分的結合，也提升了自己在藥檢方面的實際動手操作能力，本次實習使我受益匪淺。

20xx年7月18號，我和同學來到XXX，開始了我們的實習生活，一開始我以為我怕不習慣一身的藥味，但心底里對實習生活還是充滿了憧憬和好奇，但后來二十多天的實習生活證明了我的擔憂是多余的：工廠里和藹慈祥的A師傅以及團結一致的同事們無微不至的關心和幫助讓我有一種暖到心窩的感覺，也讓我在XXX有一種在家的感覺!讓我對XXX有了很深的興趣。

上班的第二天，我就從A師傅和同事那兒了解了一些XXX的一些過往，也算是具體了解了這家公司。KXXX位于天麻原產(chǎn)地和黑頸鶴之鄉(xiāng)K昭陽區(qū)，占地60畝，交通便利，環(huán)境幽雅，其前身為昭通唯一制藥企業(yè)云南昭通制藥廠，在20xx年進行國營企業(yè)改制為云南天昭藥業(yè)，現(xiàn)在的公司是20xx年從上一任公司接管下來的，上一個公司因管理不善導致長期處于虧本狀態(tài)，后經(jīng)轉(zhuǎn)手在兩年后便把債務全部還清，目前已處于持續(xù)盈利狀態(tài)，在整個公司里，你感覺不到雇主和雇傭工人的關系，能看到的是全體員工一條心，齊心協(xié)力把公司的明天建設的更好。對于廠里面的這些事情我倒也沒成心打聽，只是同事和A師傅看我們一臉的稚氣，在閑暇時間給我們斷斷續(xù)續(xù)的說點。這也讓我深刻意識到一個企業(yè)必須要有一個好的管理者，要不然毀掉一個企業(yè)也只是時間問題。企業(yè)如此，我們?nèi)擞趾螄L不是呢。KXXX，現(xiàn)有主要產(chǎn)品為：

復方天麻顆粒，復方天麻顆粒(無糖型)，杜仲降壓片，天麻片，感冒退熱顆粒，板蘭根顆粒，

白及顆粒，白及糖漿，參茸三七酒，維C銀翹片，桑菊感冒片，銀翹解毒片，川貝枇杷糖漿，

維生素C片，去痛片，安乃近片，酚氨咖敏片，復方巖白菜素片等。二十天的實習我大多時間都在理化室度過，在這里和A師傅一起進行藥品的檢測，下面我就匯報一下我在這里做的實驗(藥檢)。

實習中所用的儀器

全自動溶出儀、Waters高效液相色譜儀、島津高效液相色譜儀、紫外分光光度儀、真空脫氣儀、燈檢儀、超聲儀、分析天平、旋光儀、全自動崩解儀等

天麻浸膏的水分測定：

實習的第三天，我就在A師傅的帶著下來到理化室，在師傅的指導下我首先做了天麻浸膏的水分測定，先將兩個干凈的蒸發(fā)皿置于烘箱內(nèi)，將烘箱溫度調(diào)至105攝氏度進行烘制，烘制時間為一小時，后將烘制好的蒸發(fā)皿放置于枯燥器內(nèi)，冷卻30min，稱重并記錄數(shù)據(jù)。再將天麻浸出物取適量于蒸發(fā)皿內(nèi)，稱重并作好標記，記錄數(shù)據(jù)。將取好的天麻浸出物放入烘箱中烘烤四小時，溫度還是設為105攝氏度。取出瓶子并撕去標簽，在分析天平上稱重即可，并記錄數(shù)據(jù)，并按以下公式計算：

水分含量%={m(外表皿+浸出物)-m(烘干物+外表皿)}/{m(外表皿+浸出物)-m(外表皿)}

銀翹顆粒的定性檢測：

取5片該藥品剝?nèi)ヌ且?去除滑石粉)研細，稱量(成品)，再取與其相對應半成品(與其質(zhì)量相同)，研細，加二十ml乙醇，均回流一小時，冷卻，過濾。將濾液濃縮至2ml，在硅膠板上點樣，同時還需點：無對照液、當歸對照液、獨活對照液，將其放于展開劑(石油醚：乙醚：水=10：10：0.5)。展開，平放晾干。置于紫外燈(254nm)下觀察斑點。再用10%磷鉬酸進行噴灑!在105攝氏度下烘干，觀察其斑點現(xiàn)象，即可!結果：在半成品、成品樣上均能找到差無、獨活、當歸的特征斑點。

酚氨伽敏片的檢測：酚氨伽敏片主要的藥用有效成分是氨基比林、乙酰氨基酚和馬來酸氯苯那敏三類化合物，其中，我對這三類化合物中的馬來酸氯苯那敏進行定量檢測，也就是對其進行高效液相色譜實驗。用十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑，以1%醋酸溶液(用二乙胺調(diào)pH=3.7)：甲醇=62：38為流動相，檢測波長為260nm，理論板數(shù)按氯苯那敏峰計算，應不低于3000.氯苯那敏峰與氨基比林峰的別離度應符合要求。

由以上實驗測出我們廠生產(chǎn)出的酚氨伽敏片中所含的馬來酸氯苯那敏的量均能符合要求。

對不同地方生產(chǎn)的巖陀進行含量鑒定：

對不同地方生產(chǎn)的巖陀進行含量鑒定就是對其進行高效液相色譜，根據(jù)其主峰的峰面積判斷其含量，

流動相的配制：100ml甲醇參加到500ml再將所得的液超聲3min待用。試樣制備：將粗略干制的巖陀塊進行粉碎，稱其適量于錐形瓶中，記錄重量，參加20ml乙醇進行超聲45min。冷卻過濾，取2ml于25ml的容量瓶內(nèi)加流動相定容，搖勻即可。將試樣注射入儀器內(nèi)，出峰時間設置為10min。最終記錄結果，便可算出含量。崩解時限檢查

適用于片劑(包括口服普通片、薄膜衣片、糖衣片、腸溶衣片、結腸定位腸溶片、含片、舌下片、可溶片及泡騰片)、膠囊劑(包括硬膠囊劑、軟膠囊劑及腸溶膠囊劑)，以及滴丸劑的溶散時限檢查。凡規(guī)定檢查溶出度、釋放度或融變時限的制劑，不再進行崩解時限檢查。

片劑口服后，需經(jīng)崩散、溶解，才能為機體吸收而到達治療目的;膠囊劑的崩解是藥物溶出及被人體吸收的前提，而囊殼常因所用囊材的質(zhì)量，久貯或與藥物接觸等原因，影響溶脹或崩解;滴丸劑中不含有崩解劑，故在水中不是崩解而是逐漸溶散，且基質(zhì)的種類與滴丸劑的溶解性能有密切關系，為控制產(chǎn)品質(zhì)量，保證療效，藥典規(guī)定本檢查工程。儀器與用具

崩解儀滴丸劑專用吊籃燒杯1000ml溫度計分度值1℃。試藥與試液

人工胃液取稀鹽酸16.4ml加水約800ml胃蛋白酶10g，搖勻后，加水稀釋成1000ml人工腸液具體操作

將吊籃通過上端的不銹鋼軸懸掛于金屬支架上，浸入1000ml燒杯中，并調(diào)節(jié)吊籃位置使其下降時篩網(wǎng)距燒杯底部25mm，燒杯內(nèi)盛有溫度為37℃±1℃的水(或規(guī)定的溶液)，調(diào)節(jié)液面高度使吊籃上升時篩網(wǎng)在液面下15mm處。除另有規(guī)定外，取供試品6片，分別置上述吊籃的玻璃管中，每管各加片，立即啟動崩解儀進行檢查。片劑

口服普通片按上法各片均應在15分鐘內(nèi)全部崩解。

薄膜衣片可按上法檢測并可改在鹽酸溶液(9→1000)中進行檢查，各片均應在30分鐘內(nèi)全部崩解。腸溶衣片

先在鹽酸溶液(9→1000)中檢查2小時，每片均不得有裂縫、崩解或軟化等現(xiàn)象;繼將吊籃取出，用少量水洗滌后，每管各加檔板1塊，再按上述方法在磷酸鹽緩沖液(pH6.8)中進行檢查，各片均應在1小時內(nèi)全部崩解。

含片除另有規(guī)定外，可按上法檢測檢查6片，各片均應在30分鐘內(nèi)全部崩解或溶化。如有1片不能完全崩解，應另取6片復試，均應符合規(guī)定

舌下片除另有規(guī)定外，可按上法檢測檢查6片，各片均應在5分鐘內(nèi)全部崩解并溶化。如有1片不能完全崩解，應另取6片復試，均應符合規(guī)定?？扇芷碛幸?guī)定外，水溫為15℃～25℃，按4.1項下方法檢查6片，各片均應在3分鐘內(nèi)全部崩解并溶化。如有1片不能完全崩解，應另取6片復試，均應符合規(guī)定。膠囊劑

硬膠囊劑取供試品6粒，分別置吊籃的玻璃管中，每管各加1粒，按4.1項下方法檢查(假設供試品漂浮在液面，應加檔板)，各粒均應在30分鐘內(nèi)全部崩解。

軟膠囊劑取供試品6粒，分別置吊籃的玻璃管中，每管各加1粒，按4.1項下方法檢查(假設供試品漂浮在液面，應加檔板)，或改在人工胃液中進行檢查，各粒均應在1小時內(nèi)全部崩解。

測定結果供試品6片(粒)，每片(粒)均能在規(guī)定的時限內(nèi)全部崩解(溶散)，如有少量不能通過篩網(wǎng)，但已軟化或輕質(zhì)上浮且無硬芯者，可作符合規(guī)定。

初試結果，到規(guī)定時限后如有1片不能完全崩解(溶散)，應另取6片復試，各片在規(guī)定時限內(nèi)均能全部崩解(溶散)。仍判為符合規(guī)定。

初試結果中如有2片(粒)或2片(粒)以上不能完全崩解(溶散)，或在復試結果中有1片(粒)或1片(粒)以上不能完全崩解(溶散)，即為不符合規(guī)定。

腸溶衣片(膠囊)在鹽酸溶液(9→1000)中檢查時，如發(fā)現(xiàn)裂縫，崩解或軟化，即判為不符合規(guī)定。

腸溶衣片(膠囊)初試結果中，在磷酸鹽緩沖液(pH6.8)或人工腸液介質(zhì)中如有2片(粒)或2片(粒)以上不能完全崩解，即判為不符合規(guī)定，如僅有1片(粒)不能完全崩解，應另取6片(粒)復試，均應符合規(guī)定。

實習心得與總結

雖然實習的時間不是很長，但是這段難忘且有意義的時間是自己職業(yè)生涯開始的重要鋪墊，不僅讓自己實驗技能與實際動手能力得到提高，知識面的得到拓寬，而且對自己工作意義的理解也更深入了。這都是跟關心自己，無私給自己幫助的A師傅和同事有很大關系，在這里自己對他們表示深深的敬意與感謝之情!

工廠的實習報告篇5

為了更加適應時代開展的需求，為了更好的效勞社會，我決定利用暑期的空閑時間到社會中去實習去鍛煉我。作為一名數(shù)控專業(yè)的學生，我把實習地選在了xxxx工程機械配件廠。

xxxx年7月23日10上午我到達了機械廠，在工廠廠房我找到了廠長室，對他說明來意并經(jīng)過一番商討后，他同意我在這里實習一周實習內(nèi)容包括參觀工廠，在師傅的指導下操作小設備，幫工人搬運毛坯、零件、干一些其它活。

出了廠長辦公室，我通過詢問師傅了解了廠子布局及工件形成的根本流程:1繪圖2備料3初步成型4精車5檢驗6運輸。

下午我自自行參觀了車間，車間內(nèi)雖然轟鳴聲不斷，但給人的感覺是雜而不亂。寬大的弓形棚內(nèi)分成假設干區(qū):機床區(qū)、鉆床區(qū)及鍛床區(qū)。機器擺放整齊有序，另外還有一臺用于熱切割的大型設備以及一些其它小設備。車間內(nèi)工作去和非工作區(qū)用黃色警示線分開，表達了工廠對平安的重視。

寫有“質(zhì)量是生存的根本〞的宣傳欄又道出了質(zhì)量的重要。工人們都在熟練認真的操作機器。整車間透露出一種嚴謹?shù)臍夥铡?/p>

24-27日除了打零工外我的實習內(nèi)容還包括:一。參觀焊接車間，了解一些焊接方面的知識。例如操作者一定要戴護目鏡，焊接要均勻，打掉藥皮后要呈魚鱗狀，然后在師傅的指導下動手實習，取得很大進步。二。觀看師傅操作普通車床并了解像急停按鈕、三角卡盤的作用。

師傅給我介紹了車削的過程和考前須知。三。親自操作了一下砂輪切割。四。近距離觀看了師傅操作數(shù)控機床，并在同師傅的交流中知道了一些車削技巧和車削方法。

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。〞告訴我們實習的重要性。為期五天的實習短暫而又充實，讓我對機械有了更加感性的認識，同樣我也有許多意想不到的收獲。

在這里我體會了工廠的氣氛，嘈雜的環(huán)境，體會到了工廠單調(diào)枯燥的生活，體會到了工廠對質(zhì)量和平安的重視，這一切都是我以后要面對的。幾天的實習，熱情的工人雜而不亂的車間，都給我留下了深刻的印象。

但是最讓我記憶深刻的是他們的數(shù)控機床，那是在沈陽機床廠的普通機車接了一個廣州數(shù)控的控制中心，我有些吃驚，后來詢問廠長才知道那是經(jīng)濟性車床價格低，但不好用，好的機床買不起。從這里我看到了中國機械制造業(yè)的現(xiàn)狀，中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的落后。

數(shù)控機床為什么那么貴?因為核心技術掌握在外國人手中，雖然我的力量可能有限，但是我一定發(fā)奮學習盡自己最大的力量去改變這種現(xiàn)狀。

工廠的實習報告篇6

實習單位：石家莊雙聯(lián)化工有限責任公司

1.實習單位介紹：

石家莊雙聯(lián)化工有限責任公司始建于1965年〔原名：石家莊市聯(lián)堿廠、石家莊聯(lián)堿化工有限責任公司〕，是河北省第一批小氮肥企業(yè)和第一家純堿生產(chǎn)廠,20xx年經(jīng)石家莊市政府批準，進行了產(chǎn)權制度改革，組建了石家莊聯(lián)堿化工有限責任公司。20xx年更名為石家莊雙聯(lián)化工有限責任公司。雙聯(lián)化工集團占地548萬平方米，是以純堿為主業(yè)并擁有5個子公司，集根底化工、精細化工、熱電聯(lián)產(chǎn)、集中供熱為一體的綜合性化工公司。是河北省100強優(yōu)勢企業(yè)和重點保護企業(yè)行列，石家莊市工業(yè)50強企業(yè)，曾榮獲全國五一勞動獎狀。

目前公司現(xiàn)有合成氨生產(chǎn)能力12萬噸，聯(lián)產(chǎn)甲醇1.5萬噸，純堿生產(chǎn)能力30萬噸，氯化銨生產(chǎn)能力33萬噸，高濃度系列復合肥50萬噸。此外，公司在石家莊市鹿泉高新技術園區(qū)內(nèi)已建成完善的集中供熱網(wǎng)絡，20xx年1月份已正式送汽，供汽能力為75t/h。

截止20xx年，公司擁有總資產(chǎn)6.05億元，固定資產(chǎn)原值為4.43億元，凈資產(chǎn)為2.4億元，負債為36480萬元，實現(xiàn)銷售收入72358萬元。公司現(xiàn)有員工1827人，大學以上學歷占公司員工的14%，具有中、高級管理、技術職稱的員工占公司員工20%。公司擁有一支團結奮進，文化水平較高，專業(yè)技術較強的職工隊伍。

2.實習概況：

實習時間安排在20xx-20xx學年第二學期的第一周到第四周〔2月29日-3月20日〕，實習單位為石家莊雙聯(lián)化工有限責任公司。首先要進行實習發(fā)動，學習實習大綱和實習方案，明確實習目的與要求、方法和步驟，做好準備。到達實習地點后，在指導老師的指導下，熟悉工作環(huán)境和相關工作，按學校以及實習單位的要求完成有關實習任務。然后學習公司平安、消防知識以及合成氨各流程的工藝知識。接著分別在造氣、脫硫、精制、合成和變換5個車間輪流實習，實習期間做好實習記錄，記載每天的實習內(nèi)容、心得體會和存在的問題，完成實習作業(yè)，要求不僅對該車間及其相關車間的工作有“面〞上的'認識，同時在某一點上深入學習，積極與工人師傅交流，切實了解實習單位具體的生產(chǎn)實踐與相關管理和銷售環(huán)節(jié)，全面培養(yǎng)從事相關領域工作的能力。實習結束后，及時完成個人實習總結和實習報告，將本科學生實習手冊上交學院，作為畢業(yè)實習考核的依據(jù)。

3.實習具體內(nèi)容：

氨的合成是人類從自然界制取含氮化合物的最重要方法，氨那么是進一步合成含氮化合物的最重要原料，而含氮化合物在人們生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都是必不可少的。實習期間主要學習合成氨造氣、凈化、合成3段工藝。

1)平安與消防知識教育

合成氨工廠生產(chǎn)存在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害，必須嚴格執(zhí)行平安生產(chǎn)要求，確保實現(xiàn)期間的人身和生產(chǎn)平安。因此由工廠的平安工程師為我們做工廠勞動保護、平安技術、防火、防爆、防毒等內(nèi)容的平安生產(chǎn)教育。

a)注意著裝，不能穿裙子，不能披散長發(fā)，不能穿高跟鞋。

b)嚴禁接觸閥門、儀表、按鈕。

c)工廠區(qū)禁止吸煙。

d)進入工廠區(qū)必須佩戴平安帽，不能脫離組織，不要阻礙正常生產(chǎn)操作。e)出現(xiàn)事故迅速撤離至下風處。

2)造氣車間工藝

造氣工段的任務以白煤做原料以空氣和水為汽化劑，在高溫的條件下進行汽化反響，制取合格的半水煤氣〔CO+H2〕/N2為3.1-3.2。

造氣工藝采用間歇式固定層汽化法制取半煤氣。原料煤為白煤，汽化劑為空氣和水，在高溫條件下進行汽化反響，制取合格的半水煤氣。原料煤由造氣爐頂參加，在造氣爐內(nèi)形成燃料層。來自鼓風機的空氣，送入煤氣發(fā)生爐底部，經(jīng)與燃料層燃燒后生成吹風氣由爐頂引出，經(jīng)旋風除塵器除去灰塵后，進入廢熱回收系統(tǒng)，與鍋爐管間的水換熱，水受熱蒸發(fā)產(chǎn)生的低壓蒸汽經(jīng)汽包送入蒸汽管路。吹風氣被冷卻降溫后，出廢熱鍋爐，由煙囪放空，此階段為吹風階段；蒸汽與加氮空氣一起自爐底送入，經(jīng)與灼熱的燃燒層反響后，生成的半水煤氣由爐頂引出。經(jīng)旋風除塵器、余熱鍋爐、洗氣塔送入氣柜，此為上吹制氣階段；蒸汽與加氮空氣自爐頂參加，經(jīng)與灼熱的燃燒層反響后，生成半水煤氣由爐頂引出，因下行煤氣通過灰渣層降低了溫度，所以不再進入廢熱鍋爐而直接送往洗氣塔，最后送入氣柜，此為下吹制氣階段；再經(jīng)二次上吹階段，流程與上吹流程相同；最后經(jīng)空氣吹凈階段，流程與吹風階段相同，但氣體不放空，經(jīng)洗氣塔后回收入氣柜。最后生產(chǎn)出〔CO+H2〕/N2為3.1-3.2的半水煤氣進入氣柜。

每個制氣循環(huán)包括5個階段：

〔1〕吹風階段：來自鼓風機的加壓空氣，送入爐的底部，與燃燒層燃燒并放出大量的熱量儲存在碳層內(nèi)。生成的吹風氣經(jīng)除塵器除去灰塵后，經(jīng)總管送至三廢混燃爐。

〔2〕上吹制氣階段：蒸汽及加氮空氣自爐底送入，經(jīng)與灼熱的燃燒層反響后，氣化層上移，爐溫下降，生成的半水煤氣由造氣爐頂部引出，經(jīng)除塵器除去灰塵，進入聯(lián)合廢鍋，回收氣體中的顯熱后進入洗滌塔除塵、冷卻，由洗滌塔頂部引出送入氣柜。

反響方程式：C+H2O=CO+H2

〔3〕下吹制氣階段：在上吹制氣進行一段時間后，氣化層上移爐內(nèi)下部溫度降低，操作條件惡化，為維持正常操作，需將蒸汽、空氣由上向下吹進行制氣，煤氣由爐底引出，經(jīng)下行煤氣除塵器除塵，廢熱鍋爐回收顯熱后再經(jīng)洗滌塔除塵，冷卻后送入氣柜。

〔4〕二次上吹階段：同上吹制氣階段，但不參加空氣，其目的在于置換爐下部管道中剩余的煤氣，防止爆炸現(xiàn)象發(fā)生。

〔5〕空氣吹凈階段：其操作程序同上吹制氣階段，但不用蒸汽而改用空氣，以回收系統(tǒng)中的煤氣至氣柜。

以上五個階段的操作程序為一個循環(huán)過程，由DCS程序控制。

反響方程式如下：

C+O2+Q2C+O2CO+Q2CO+O2CO2+Q

2CO2+C2CO-Q

C+H2OCO+H2-Q

C+2H2OCO2+2H2-Q

C0+H2OCO2+H2+Q

C+2HCH4+Q

3)凈化車間工藝

由原料制成的半水煤氣中含有能導致催化劑中毒的組分，主要是含硫化合物和碳的氧化物，需要經(jīng)歷脫硫和脫碳的凈化過程。凈化車間的工藝流程為：

a)旋風除塵：旋風除塵器是除塵裝置的一類。除沉機理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中別離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。

b)脫硫崗位：栲膠脫硫法，是以純堿為吸收劑，以栲膠為載氧體，以NaVO2為氧化劑，在吸收塔內(nèi)原料氣與脫硫液逆流接觸硫化氫與溶液中純堿作用被吸收，在反響槽內(nèi)硫氫根被高價金屬離子氧化生成單質(zhì)硫，在噴射再生槽內(nèi)空氣將酚態(tài)物氧化為醌態(tài)，按順序連續(xù)進行從而完成氣體脫硫凈化。反響過程如下：

H2S+Na2CO2====NaHS+NaHCO2

NaHS+NaHCO2+2NaVO2=====S↓+Na2V2O2+Na2CO2+H2O

2HQ+1/2O2====2Q+H2O

c)變換崗位:原料氣中的CO，在一定溫度與壓力條件下，借助催化劑的催化作用，于水蒸氣進行變換反響，生成CO2和H2。合理利用反響熱充分回

收余熱，降低能耗。

CO+H2O→CO2+H2+Q

d)變脫崗位:采用濕式氧化法用氨水溶液來脫除變換氣中的H2S，以滿足

工廠的實習報告篇7

一.公司簡介

廠名:長輝工業(yè)社

廠址:臺南縣永康市中山南路319巷23弄1號

老板:江清輝先生

行業(yè)類別:零件加工

作業(yè)型態(tài):家庭式工廠&訂單式生產(chǎn)

主要作業(yè):螺絲螺帽制造

主要產(chǎn)品:螺絲,螺帽,車體小零件,電子產(chǎn)品梅花接頭

1.工廠規(guī)模:

在約100坪大小的廠房里,放置了5臺要做初品的大切削機器,還有約10臺左右要做二次加工的小車床,其機器的使用大概保持在3臺同時開啟的狀態(tài),除非訂單需求增多,否那么同一時間最多開3臺.而小車床的調(diào)度比擬容易,可以同時進行不同初品的加工作業(yè),有的放在桌上,有的可以放在地上使用.除了老板及他的兩個兒子是固定班底之外,其余的都是員工或是工讀生,人數(shù)為5到10個不等,因為有淡旺季及訂單多寡不同的問題,所以所需人手不固定.淡旺季剛好跟我認知的有點不太一樣,通常暑假反而是淡季,而旺季那么通常是在機械展之后,也就是大約在年底到年初的這段時間,因為所做的成品是要外銷歐美的,而歐美的暑假時間通常上游的工廠也會有人員要相繼的休假等原因,所以訂單的需求自然就不大,所以暑假反而是淡季,而不像本來的認知暑假的需求會增多,所以訂單再暑假時間反而是最少的.

2.經(jīng)營工程,產(chǎn)品,用途:

制造的成品以外銷歐美為主要,主要的是螺絲和螺帽,其材料有銅,鐵,鋁,鋼等材質(zhì),而用途多為汽車的結合零件,還有小局部是音響后部的金屬接頭端.其實可能會覺得汽車有需要用到這麼多的螺絲螺帽等小零件嗎,國內(nèi)最大間的螺絲螺帽制造商三星曾經(jīng)做過調(diào)查,一臺車所需要的小零件,大大小小加一加有4000多個,所以就只到這是多麼大宗的生意及商機了.但是最近很多的訂單都已經(jīng)移轉(zhuǎn)到大陸地區(qū)了,這對國內(nèi)還在從事制造加工業(yè)的工廠是很大的一個影響.

以上的圖片都已經(jīng)是成品了.第一個圖跟最后一排左邊的零件,是不用再經(jīng)過人員的二次加工,經(jīng)過第一程序的機器切削就已經(jīng)是成品了.

3.機具,技術說明:

上面三張圖片都是實行二次加工時所需要的車床,第一張跟第三張能夠加工的產(chǎn)品品項比擬多,只要稍加調(diào)整即可適用別種初品,而第二張的車床只能施行一個方面的鉆孔,差異只是切削大小的不同而已.第一張跟最后一張的車床,一開始將要進行加工的初品夾住之后,通常會有兩個方向的動作,將車刀拉到距離,在向左加工.車刀當然不會旋轉(zhuǎn),那怎麼可以切削呢,當然是夾住初品的一方會一直旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)是由人工踩住車床的踏板,因為為了防止因為初品沒有夾緊或是因為人工疏失而造成工業(yè)傷害,初品沒有夾緊時,機器的設定是即使踩腳踏板機器也不會轉(zhuǎn)動,以防因為人工一時的疏忽而造成人或機器的傷害.

這張圖片是要將金屬條制成初品的切削機器,上頭放置的金屬條數(shù)可以由1~8支不等.

如果老板在廠的時后,通常不會在機器上放這麼多的金屬條,因為怕萬一機器的精密度如果走掉了,影響的貨批會太大,所以除了晚上睡覺的時間或是岀門送貨的時間會放置較多的金屬條(3~8條)之外,而且通常老板的做法是將機器24小時都在工作的情形,因為機器只要沒有工作冷卻5分鐘以上精密度就會因為熱漲冷縮的影響而失去,而一直開啟機器的狀態(tài)下,機器也不會過熱而發(fā)生故障,因為機器跑動之后就會維持在恒溫的狀態(tài),所以除了六.日的休假機器會關掉之外(如果需要趕工機器就一直開著),而且需要一直將機器一直開著也是有原因的,因為二次加工的速度及人數(shù)明顯的比切削機臺快很多,所以如果不讓機器24小時都開著,一直有初品,二次加工就沒有工作做了.

這張圖片是上一張圖片的尾端,是在初品完成的那部份,而圖上的噴嘴會在初品上噴油,其作用是冷卻跟清洗,而其他的噴嘴那么是噴在機臺上的切削刀附近,功用是潤滑和保護.兩種噴嘴噴出的油都是使用針車油,油的使用是一直重復利用的,除非油已經(jīng)太臟才會換,油往下滴之后,一定會有些鐵屑隨之流下,因為比重不同的緣故,所以鐵屑會漸漸地沉淀而不會又被機器抽回再回到噴嘴噴向切削的地方.

二.實習內(nèi)容

1.工作環(huán)境:第一印象就是又擠又臟,因為小小的空間里放著五臺的加工車床,再加上地上跟桌上滿滿的都是鐵屑或是一些調(diào)整的工具雜亂的放著,以及分不清是成品還是半成品的一堆一堆的沒有整理過的亂放.工廠主要分成3個局部,第一局部是二次加工區(qū),大局部的初品在此區(qū)進行加工,完成后如果要送貨給貿(mào)易商直接從門口出去就行.第二局部放置了5臺的切削機器,主要是將金屬條制成初品.而第三局部也是有加工車床,但通常只有1~2臺是要做加工作業(yè)的,其他的那么堆放了一些用不到的車床機臺還有瑕疵品或是工具.整個工廠的溫度除了熱還是熱,因為第二局部的切削機器是不能開冷氣的,因為怕會影響到機器的切削精度,而只跟第一局部隔著一扇門,所以溫度一定會傳過來,加上暑假南部的天氣又是個熱,所以一開始還真的滿難敖的,后來比擬習慣了而且老板也為了體恤我們而加裝了冷氣.在加工的過程中,其實是非常自由的,既可以聽音樂,累了也可以起來自由的走動,所以除了一開始的不習慣之外,后面到也覺得沒有什麼了.

2.實做:

這次到這家工廠去實習,一開始老板也不知道該給我做什麼事,因為他覺得我是要去實習學一點東西,如果只是叫我?guī)退麄冏龆渭庸さ淖鳂I(yè),對我好似沒有什幫助,所以平常除了幫老板將初品二次加工成出貨的成品之外,老板有空時也會親自帶我到機器局部去看整個初品完成的流程,也告訴我他們接訂單交貨的一些相關事項,亦或是也會提到一些還有哪些工廠公司也在做同樣的事,所以整間工廠都有踏足到了,但大局部的時間還是做二次加工的工作.因為隨著訂單的不同,所需要的成品也不同,所以二次加工的方法也跟隨著不同,主要是要調(diào)整車床的切削.有的車床只負責一種方式的鉆孔或切削,而有的車床可以稍微加以調(diào)整之后就可以做不同方式的二次加工.車床的調(diào)整通常都是由老板親自來做,檢驗的工作也是如此.當他調(diào)整完車床之后,他會先試做一兩個看看合不合需要的規(guī)格,交由我們做之后他也會先在旁監(jiān)督我們做的情形,并馬上拿著游標尺檢驗我們做出來的成品有沒有符合規(guī)格,直到我們比擬順手之后才會離開去忙他自己的事.當然不可能只是檢驗一開始的成品有沒有錯誤,他還會有事沒事回來一下抽查,這樣子檢查的可以像隨機抽樣般,以免后面都做錯了還不知道.主要是他必須去看著機器,看機器在切削過程中是不是有故障或是出現(xiàn)什麼問題,他必須盡速的去處理,以免會造成機器或刀具的損害,而且由於金屬條的放置有的機器可以放到8根,而有的比擬舊一點的可能就只能放一條,所以為了不影響后面的加工進度,萬一舊的機器的金屬條已經(jīng)切削完了,而沒有注意到,就等於是造成機器的停擺,所以老板大局部的時間都在看顧著機器的運作.且刀具的調(diào)整不像調(diào)整車床那樣的簡單,如果這里錯了后面也就不用作了,連初品都已經(jīng)是有瑕疵的,要做二次加工作業(yè)的人員即使在怎麼利害也不可能可以把錯誤彌補起來,所以如果剛好遇上要換料或是換不同貨批而需要進行調(diào)整的時候,老板就必須花較多的時間去檢查調(diào)整,以免有錯誤發(fā)生.

3.流程:

這局部除了二次加工我有親自參與之外,其他的都是老板領著我看或是聽,但是這也是主要的流程作業(yè),所以也大概的說明一下.主要接到訂單知道所需的品項之后,就要在機器進料以完成所謂的初品,再經(jīng)由車床的二次加工成顧客需要的成品,即可出貨.整個流程的局部都是跟著訂單的需求去跑的,形狀,顏色,尺寸,交貨量等等都跟著訂單去調(diào)整.而工廠里面并沒有所謂的品檢員,這個工作是由老板親自操刀的.

首先從貿(mào)易商方接到訂單之后,就依據(jù)所需的成品需求,放進不同的

金屬棒(金色銅,金色鋁,銀色鐵還有銀色的不銹鋼)以讓機器先切削成不同的初品,因為成品的不同,機器的調(diào)整也需先行調(diào)整好,需要調(diào)整的切削工程包括有長度,進刀量,機器轉(zhuǎn)速,切刀柄等.長度方面,初品的需求從2~50mm不等,而因為粗細的不同,進刀量也要跟著改變,通常一臺機器會有兩個切削刀進行切削的工作,一個為橫軸,一個為縱軸.通常機器的轉(zhuǎn)速為保持在一天制造3000~4000個初品的速度下進行切削,因為初品的材料形狀角度等不同的緣故,所以切刀柄也要換,切刀柄的材質(zhì)為鎢鋼.制成初品的過程中跟二次加工的過程中都會有金屬屑的產(chǎn)生,制成初品時會一邊噴上油將初品上的碎屑洗掉加冷卻,而總金屬屑也會將之收集起來在送回上游光廠重熔再制成新的金屬條,而油的使用那么屬於一直利用型.完成后的初品就拿到工廠的第一局部區(qū)去進行加工,這局部就跟著老板的交代去做就不會有什麼大問題了,如果能如期完成就可以送貨,如果訂單一下子太多,而不能如期解決,老板會盡早於幾天前聯(lián)絡其他的下游工廠,外包給他們一同制造.

三.問題發(fā)現(xiàn)

1.現(xiàn)況分析:

人員:8人(員工7人)

設備:車床*7,切削機臺*3

生產(chǎn)型態(tài):訂單式生產(chǎn)

2.問題:

a.環(huán)境問題:臟亂及亂堆積這點我想因為平常大家也都要忙自己的事,頂多只是比擬注意自己的機器周圍保持清潔就不錯了,所以唯一缺的就是舒服吧,再悶熱的天氣中工作實在不是輕松的事,也會影響到成品的品質(zhì),所以加裝冷氣應該是一個好的方法吧,好似是自己想要舒服一點而已.

b.切削機臺主要的問題為刀具的碰撞:金屬很容易受到溫度的改變而有熱漲冷縮,這會導致金屬的切削精密度缺乏,刀具也容易受影響而損壞,因為刀具的訂制單價都非常昂貴,刀具由日本進口并附有金屬材質(zhì)證明,一支切刀頂多有兩面可以使用,而且因為產(chǎn)品需求不同所以很少有共通性.而且刀具切削時一定會有金屬碎屑產(chǎn)生,如果堆積太多沒有處理掉,而有可能會跑進切削的動作中,導致刀具跟成品的損壞.刀具一損壞,就會影響所有的下游作業(yè),如果當下有別批貨可以趕工或是剛好其他的機臺也在做一樣的貨批,就有緩沖時間可以使用,先生產(chǎn)別的產(chǎn)品或是等一樣的貨批完了之后再來趕工,那如果偏偏只有一柄切刀,那結果可能就會使的整個工作停擺,當然加工作業(yè)還是可以繼續(xù)進行,如果二次加工都已經(jīng)沒有初品可以供給了,影響的就是整個工廠了.

c.標準工時的問題:二次加工的環(huán)境是非常輕松的,既可以聽音樂如果累了也可以自由的起來走動,所以如果一個比擬混的人跟一個叫認真工作的人相比,產(chǎn)岀的成品數(shù)量就會有很大的差異.二次加工的程序較簡單,所以單一作業(yè)時間短,可能4~6秒就可以有一個成品,那一分鐘大概就可以做個10~15個不等,如果跟一個較懶散的人相比,他可能一分鐘做5~10個不等,以一分鐘差5個作業(yè)數(shù)來講,一天八個鐘頭下來就差異很大了,等於是老板在無形中浪費了很多的人工本錢.會有這樣的情形發(fā)生我想應該是時薪制的問題吧,因為不要求成品的數(shù)量,所以有做就好了,反正時間到了就可以領錢.雖然這其中還會有牽涉到熟悉度的問題,但是因為作業(yè)程序都不是很困難,只要少少的時間幾乎人人都可以上手,所以熟悉度的考量點比擬少.那為什麼不會被老板發(fā)現(xiàn)誰比擬偷懶呢是因為成品制造出來后會先放在自己車床旁的小籃子或是小箱子里,滿了之后再集中放到大的箱子里,封裝之后就可以岀貨了,雖然做不多但是你只要在老板發(fā)現(xiàn)前將自己做完的成品丟到大箱子里去,老板就以為你是剛做滿了一籃.而且老板的時間也太好掌握了,早上除非他要檢驗第二次加工有沒有出錯才會稍微待在工廠的第一局部,不然大局部時間都會在看著機器的運作情形,而下午通常會外出送貨,接訂單,進料等等作業(yè),所以要偷懶還真的很簡單.

d.車床檢驗,機臺調(diào)整問題:因為機臺的整備調(diào)整都是由老板親自做的,也許一開始車床調(diào)整好了之后而老板也檢驗產(chǎn)品符合規(guī)格之后,之后不保證不會岀什麼問題,因為有可能因為一些碰撞而導致車床的調(diào)整發(fā)生誤差,而那些誤差我們又看不出來,所以就有可能導致整批貨發(fā)生嚴重的錯誤.還有就是因為老板下午會有不在工廠的時間,如果剛好一批貨的二次加工做完了,因為沒有人可以調(diào)整車床,會造成可能有人員的空閑時間沒有工作做,也同樣是人工本錢的浪費.亦或是下一批貨剛好是昨天那批貨的使用車床,如果員工因為不想空下來而自行加工,其中車床有沒有動到不知道,那應該要說這位員工的錯嗎,因為他認真工作,所以發(fā)生了錯誤,如果這樣那員工都空下來休息就好了.

四.改善與建議

1.改善工程:

a.環(huán)境問題

b.機臺,車床問題

c.標準工時

d.檢驗問題

2.改善方法:

a.因為工廠的第一局部離切削機器很近,所以工作環(huán)境溫度非常的高,而要進行二次加工的工作手必須去接觸到金屬制品,因為有些加工如果戴手套會比擬不方便,溫度太高自然就會流汗,雖然金屬制品上都有油可以稍微不讓金屬那麼容易生銹,但是也難免會產(chǎn)生這種情形,為了防止流汗,當然是在有冷氣個工作環(huán)境下工作是最好不過了,既可以提高人員因環(huán)境太熱而沒有心情工作,也可以讓產(chǎn)品的產(chǎn)出有更好的品質(zhì).而且因為第一區(qū)跟第二區(qū)中間有隔著一扇門,冷氣不會影響切削機臺.

b.因為刀具的碰撞而導致的損失是非常嚴重的,不僅是花費金錢也浪費很多的時間,在購入刀具時要廠商提出材質(zhì)證明,而且通常會提供切削標準,例如刀具在機器中一分鐘的轉(zhuǎn)速上限,以及進刀量不能超過多少等等等,他會設定這樣的管制上限一定有他的保證,所以為了延長刀具使用的壽命,不能把他拿來操,一開始當然可能不會有什麼問題,但時間久了問題一定會出現(xiàn).還有周邊的環(huán)境要時時的清理,為了防止讓鐵屑飛入切削工作影響刀具的使用及精度,要時時將碎屑清理乾凈.

c.如果沒有制定一個標準的作業(yè)時間,有的人做多有的偷懶就做少,可是領到的薪水還是一樣的多,感覺就不太公平的感覺.可是如果要去算每個人做了多少也是很麻煩,而且還有熟悉度跟反響等等的影響,所以又不能規(guī)定大家做的要一樣多,但是差異不大就可以接受了.其實只要有個適合的籃子,里面的量大約可以容納一個鐘頭的工作量,那如果一天八個鐘頭下來理應應該會有八個籃子才對,這樣誰有沒有偷懶就可以很明顯的看出來了,讓老板的人力本錢不至於造成浪費.

d.為了避開老板不在而沒有人可以進行檢驗的問題,其實很簡單的就是改變一下加工的順序就可以了,如果不是在趕貨批的話,就可以在老板要出門之前先將快完成的工作擱下,先做下一批比擬多的產(chǎn)品,這樣就不會因為老板不在而有人員的空閑時間了.在老板還在時先做別的,而快完成的貨批就可以留到快下班時在進行加工作業(yè).不然如果這批貨批可能會有沒時間檢驗或是可能會出現(xiàn)很多錯誤時,還有一個方法就是包個外面的下游工廠,因為其他的工廠也會有同樣的機具或是經(jīng)驗,這樣子老板自己冒的方險也可以比擬降低,因為可以讓別人承當.

3.改善成果:

a.不知道是不是因為剛好實習的時間點剛好有很多的工讀生,大家一直盧老板的結果,老板很阿殺力的就裝了一臺冷氣機,果然變的舒服多了,既不會滿身大汗,連老板的兒子也說,早知道就叫你們快點來了,才不會過了一段那麼長時間沒有冷氣吹的酷熱無比的工作環(huán)境.

b.本來切削殘留下的碎屑會一直堆積,除非有人將他清掉,而我只是覺得為什麼不能有方法不讓他堆積呢,比方說切削后初品掉到一邊集中,而鐵屑跑到另一邊堆積不要卡在機臺上,本來的方法是加一個網(wǎng)狀的鐵絲網(wǎng),這樣子碎屑就會直接往下掉在引到別處就不會堆積在機臺上,但是卻又發(fā)生了成品會堆積在鐵絲網(wǎng)上的情形.而上次又回到工廠去的時候,老板自己做了好的改良,不知道是他自己想的還是剛好有可以加裝新的機器,成品完成后會掉到輸送帶上,輸送帶的大小剛好可以接住初品,而碎屑就順勢往下掉就不會堆積在機臺上了.

c.我將想法提出之后,老板馬上覺得很好,因為這樣他也就不用盯著員工看有沒有認真工作了,因為通常狀況下不可能太認真而做的太多,所以這樣子就可以防范不認真的員工.而且這個方法也有助於檢驗的問題,要隨機抽樣時就不用亂挑,只要每個籃子檢查幾個,萬一問題發(fā)生在這個籃子里,只要將小籃子里的成品重做或是改良即可,影響可以降到最低.老板還跟我說了一個奇怪的現(xiàn)象,就是他兒子阿,倒不是會偷懶,而是有時候不知道哪跟筋不對,突然加快加工的速度,反而有時候會將產(chǎn)品做壞了,而用了這個方法之后,因為一天的量大概就是那樣了,所以他的兒子這種情形出現(xiàn)的時機也減少了.

d.這個改變加工時間的想法老板曾經(jīng)也有想過了,只是剛好卡到要趕貨或是出門之前忘了,所以才讓同樣的事情一直的發(fā)生,而藉由我的提醒發(fā)現(xiàn),老板也變的比擬注意貨批的完成度,而且也讓趁機想偷懶的員工沒有時機.

4.推動情形:

a.環(huán)境的舒服度因為加裝了冷氣后,跟酷熱比擬起來真是舒服太多了,所以成功.當然這也要感謝其他人員的幫助,一直盧老板才換來的.

b.刀具的碰撞這個問題,因為已經(jīng)解決了鐵屑堆積的問題,所以成功,雖然沒實質(zhì)的幫上老板的忙,因為是后來他自己解決的,但結果是圓滿的.

c.小籃子的想法馬上就獲得了老板的興趣并且馬上去實行,最成功的一項了.而且也因為這個的施行,讓一些有時候會趁老板不注意時偷懶的人員有了警惕,即使想偷懶的時候,也會想到會被發(fā)現(xiàn)而乖乖工作.

d.老板現(xiàn)在只要有想到或是發(fā)現(xiàn)就會這樣子去做,雖然不是很全面的執(zhí)行,但結果也算提醒了他吧.因為這種情形不能防止,所以暫時只能以這種方法因應了.

五.結論與心得

雖然去工作實習的時候,覺得還滿累的,因為大局部的時間都一直坐著工作,一天八個小時下來一開始真的很累,后來漸漸比擬熟悉也就習慣了,而且老板也裝了冷氣舒服多了.其實到外面去工作沒有想的那麼簡單,因為其實學校里所學的不一定會跟你做的有所關聯(lián),也許學校交的是很多的方法或是要怎麼去分析,但是到外面之后,不是直街拿來用就好了,因為不了解的專業(yè)實在是太多了.老板跟我說了一句話是,不是想當老板就可以當?shù)?你真的要有足夠的見識,不然外行的真的會被內(nèi)行的玩死,這句話看起來理所當然呀,但是如果身為一個老板或是一個管理者了解的層面不多,或是沒有親自做過比擬基層的工作,沒有親身去了解基層所會遇到的問題,或是體驗過基層的聲音想法,你真的會不知道你的下屬在干什麼,外表上下屬的表現(xiàn)都跟著你的步調(diào)走,但是暗地里在搞什麼你是不會知道的,如果你了解的不多,知道的不深,什麼時候會被玩死都不知道.這些話聽起來好似有點疑心病太嚴重的感覺,但是卻是很現(xiàn)實的問題,