綜合辦公樓安裝工程方案29

綜合辦公樓安裝工程方案（1）工程概況安裝工程主要有水、電、空調(diào)系統(tǒng)三大多數(shù)。其管道安裝部分有：給水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng);其電氣安裝部分有：變配電系統(tǒng)、電力照明系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、綜合布線及安全監(jiān)控系統(tǒng)。1） 給排水工程給水系統(tǒng)釆用水泵、水箱聯(lián)合供水方式，除進(jìn)入人防者釆用不銹鋼管外其余均釆用HKLPPDePN10凱撒襯塑鋁合金復(fù)合管，專用管接頭連結(jié)。污水管釆用八達(dá)YD型空壁隔聲內(nèi)螺旋UPVC排水塑料管,專用膠黏接；埋地出戶管均釆用機(jī)制排水鑄鐵管，石棉水泥接口，安裝時(shí)每層樓板下裝一阻火圈（使用年限>25年）；廢水釆用焊接鋼管焊接。2） 消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)：有DN150管道兩路進(jìn)水，室外消防用水量由小區(qū)管網(wǎng)直接提供。消火栓箱釆用成品鋁合金產(chǎn)品，并配有一組手提式滅火器。自噴系統(tǒng)：自噴系統(tǒng)按中危險(xiǎn)II級(jí)設(shè)計(jì)，噴頭除地下室釆用直立型閉式外，其余均釆用吊頂型閉式噴頭。釆用熱鍍鋅鋼管，DNV50、絲接；DN>50、卡箍連接。3） 電氣部分：電氣工程包括：10kV變配電、電力、照明、電視、綜合布線、安全監(jiān)控、火災(zāi)報(bào)警及接地等。配電室正常電源由一路10kV高壓電纜埋地引入高壓配電設(shè)施，經(jīng)兩臺(tái)變壓器變壓后供給低壓配電設(shè)施。配電室設(shè)兩臺(tái)SCR9型低噪聲環(huán)氧樹脂澆注干式800kVA/10/0.4kV干式變壓器，高壓配電柜釆用ZST型金屬鎧裝移開式高壓開關(guān)柜，低壓配電柜釆用GCS型抽出式低壓開關(guān)柜。保安方式釆用TN-S制接地保護(hù)系統(tǒng)。消防電力釆用NH-YJV-lkV電力電纜外，其余釆用VV-lkV電纜，變電所至各動(dòng)力柜釆用電纜沿橋架敷設(shè)或穿鋼管沿地、沿棚暗敷。照明由照明總柜至插接式母線槽，由母線槽至各層照明配電箱釆用電纜穿鋼管沿地、沿棚暗敷，其余支線均釆用銅塑線穿鋼管暗敷。接地系統(tǒng)利用基礎(chǔ)作接地極，利用結(jié)構(gòu)主筋作接地引下線，所有進(jìn)入本工程的金屬管作總等電位聯(lián)結(jié)，屋面設(shè)避雷網(wǎng)。高低壓變配電室、消防控制室的專用接地引下線均獨(dú)立引至基礎(chǔ)接地體，在變壓器低壓側(cè)出線及分配盤處設(shè)置浪涌保護(hù)器弱電有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、安全監(jiān)控及綜合布線?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)釆用TF2000型火災(zāi)報(bào)警控制器，消防控制中心設(shè)于一樓。該系統(tǒng)設(shè)有消火栓控制系統(tǒng)、噴淋控制系統(tǒng)、預(yù)作用自動(dòng)噴淋控制系統(tǒng)、切斷非消防電源系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、送風(fēng)排風(fēng)控制系統(tǒng)。共用天線電視系統(tǒng)的信號(hào)由市政有線電視網(wǎng)引來，在五層的弱電豎井內(nèi)設(shè)前端設(shè)備箱，然后經(jīng)分配器用同軸電纜配至各層弱電豎井內(nèi)的分配器箱。綜合布線系統(tǒng)以六類雙絞配線為主，語音信號(hào)由市政電話埋地引入，與寬帶網(wǎng)接口釆用光纖干纜引入。安全監(jiān)控系統(tǒng)包含視頻監(jiān)視和防盜系統(tǒng)。視頻監(jiān)視系統(tǒng)由多媒體控制主機(jī)、矩陣主機(jī)、配攝像機(jī)、解碼器、長(zhǎng)時(shí)間錄像機(jī)、多畫面處理器、音頻視頻同步切換器、監(jiān)視器群組成。防盜系統(tǒng)由防盜報(bào)警輸入設(shè)備AD2096.輸岀設(shè)備AD2032.紅外微波雙鑒探測(cè)器等組成。主控設(shè)備安裝在一層防盜監(jiān)控室。4）通風(fēng)空調(diào)工程本工程地下一層，地上九層。地下一層設(shè)有送排風(fēng)系統(tǒng)及人防系統(tǒng)。一層大堂及檔案室?guī)旆浚佣喙δ軓d為全空氣系統(tǒng)，其余各層辦公為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)、排風(fēng)及排煙系統(tǒng)風(fēng)管選用無機(jī)玻璃鋼制作；新風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管選用玻纖風(fēng)管；空調(diào)系統(tǒng)軟風(fēng)管均釆用保溫型ACOUSTIC,排風(fēng)系統(tǒng)釆用FAB3-5型。空調(diào)水系統(tǒng)為兩管制，冬夏共用一套系統(tǒng)，并有手動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)冬夏轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)由設(shè)于屋面的膨脹水箱定壓，系統(tǒng)補(bǔ)給水為自來水。凝結(jié)水管釆用鍍鋅鋼管，其余管材釆用炭素鋼管，管道直徑"V50者，釆用焊接鋼管，管道直徑d350者釆用無縫鋼管。（2）施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備，能夠保證工程有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行、減少施工中的混亂，對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡施工縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，將起到重要作用。1）熟悉和審查施工圖紙資料，在施工前解決好圖紙資料方面存在問題。做法是：各專業(yè)施工人員在熟悉圖紙資料和了解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，緊緊圍繞以下四方面內(nèi)容，從施工角度各自提出圖紙資料存在問題，然后由項(xiàng)目組織各專業(yè)有關(guān)施工人員進(jìn)行討論，以確定初審后圖紙資料方面存在的問題，一式兩份，分別報(bào)送建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位，最后由建設(shè)單位定時(shí)召開多方圖紙會(huì)議，逐一解決提出的問題。施工圖紙資料是否符國(guó)家的有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范和規(guī)定，包括所在地區(qū)有關(guān)質(zhì)監(jiān)、消防、供水、供電、電訊等方面規(guī)定，如有不符，應(yīng)逐一提出。例如：本工程按高層設(shè)計(jì)的防雷接地設(shè)計(jì)，為防側(cè)擊雷襲擊，在三層、六層、九層設(shè)置有均壓環(huán)。施工圖紙是否一致，包括安裝圖紙與土建圖紙之間，以及安裝水、電、風(fēng)、設(shè)備各專業(yè)圖紙之間，設(shè)計(jì)表達(dá)是否一致，有無矛盾之處。例如：安裝圖紙上需要有預(yù)埋件和預(yù)留孔的，但土建圖上沒有，或者雖有但數(shù)量不符，位置不對(duì)，說明有問題，應(yīng)提出改正。施工圖紙資料是否正確，按圖紙施工是否可能。按設(shè)計(jì)圖紙施工會(huì)發(fā)生水管碰著風(fēng)管，冷凍水管碰著排水管，噴頭風(fēng)管碰著照明燈具等；或者管井中排不下管子，電纜槽擠不進(jìn)管井等情況，說明設(shè)計(jì)圖紙有誤，應(yīng)逐一提出存在的問題。設(shè)計(jì)圖資料是否齊全、清楚、明確。圖紙資料完整概念應(yīng)包括施工圖紙，設(shè)計(jì)說明，系統(tǒng)圖，剖視圖，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件圖和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作圖，以及設(shè)備技術(shù)文件等。如缺少或者不全，都應(yīng)逐一提出補(bǔ)全，必須明確，設(shè)計(jì)說明是施工圖紙資料的重要組成部分，必不可少，凡是圖紙上不能畫出來的，都應(yīng)在設(shè)計(jì)說明書中表達(dá)。沒有表達(dá)的必須補(bǔ)全。通過準(zhǔn)備工作，應(yīng)達(dá)到兩方面內(nèi)容：一是施工圖紙資料齊全，正確和一致，沒有大的問題，另方面一是使存在的問題在施工前得到妥善解決，從而達(dá)到不影響施工，不發(fā)生返工，不影響工程質(zhì)量。2） 計(jì)取安裝工程實(shí)物工程量，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，進(jìn)行兩算對(duì)比，確定項(xiàng)目管理目標(biāo)。3） 編制安裝工程施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。4） 根據(jù)合同工期和建設(shè)單位要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，設(shè)備材料準(zhǔn)備情況以及土建進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。5） 根據(jù)設(shè)備安裝工程進(jìn)度表，制訂安裝需要主要施工機(jī)具計(jì)劃表。6） 提出預(yù)制加工件，繪制加工圖，事先安排預(yù)制加工，包括通風(fēng)管、排水管、消防噴淋管、空調(diào)水管、支吊架，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工。7） 明確安裝工程技術(shù)要求和執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，如：《建筑給排水及釆暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《給排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002《電氣裝置安裝工程lkV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502259-96《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502261-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258-96《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-96《建筑電氣安裝工程質(zhì)量電梯電氣裝置驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-96《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路線施工有驗(yàn)收規(guī)范》GB50111-92《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50200-94《復(fù)合玻璃板風(fēng)管》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T591-1995《釆暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-888） 安裝工程進(jìn)度表，對(duì)某一些不能滿足進(jìn)度要求的主要設(shè)備和材料，應(yīng)提出書面清單，由有關(guān)單位和部門落實(shí)解決，以保證工程進(jìn)度。9） 確定施工力量，層層進(jìn)行技術(shù)交底，使廣大施工人員心中有底。10） 提出需要進(jìn)一步制定施工方案和施工工藝項(xiàng)目，本工程有：（A） 樣板層的施工方案。（B） 消防噴淋管道預(yù)制組裝，二次安裝的施工工藝。（C） 大型設(shè)備吊裝施工方案。（D） 調(diào)試方案（包括管道、電氣、通風(fēng)等）11） 作出交叉配合施工安排，主要有：安裝與土建施工之間交叉配合，安裝各專業(yè)施工之間的交叉配合；以及安裝與裝飾之間交叉配合，做法是根據(jù)安裝工程進(jìn)度表，結(jié)合裝飾和土建實(shí)際進(jìn)度，提出交叉配合施工的項(xiàng)目、時(shí)間和要求。（3）施工部署1） 為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，有計(jì)劃地組織施工，現(xiàn)場(chǎng)建立安裝工程項(xiàng)目管理組，同時(shí)建立質(zhì)量保證體系，使安裝工程按期、保質(zhì)的完成。2） 以主動(dòng)積極的態(tài)度，配合好土建施工，為下一步安裝創(chuàng)造良好的條件。要求是在建筑物中安裝所需要的各種預(yù)埋件和預(yù)留孔，做到不遺漏，尺寸和位置正確，因?yàn)檫@方面的工作內(nèi)容較多，且分散繁瑣，一般不容易做好。如地下室墻和水池上預(yù)埋的很多套管（供引入電源、水源、污水排放管），各層樓板及墻上預(yù)埋的暗電管、鋼套管、接線盒和預(yù)埋孔等。經(jīng)驗(yàn)表明：一旦出現(xiàn)遺漏或者位置不準(zhǔn)，都會(huì)給安裝帶來困難和麻煩，嚴(yán)重還會(huì)影響建筑物質(zhì)量。為此要求安裝各專業(yè)施工人員，在土建每次澆灌混凝土之前，對(duì)建筑物中上述預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)主動(dòng)配合土建清點(diǎn)復(fù)查，發(fā)現(xiàn)問題盡快提出，求得改正,以保證不漏和正確。成立預(yù)留預(yù)埋小組，在土建施工期間，安排一名負(fù)責(zé)人按照每安裝分項(xiàng)組織2?3人，電氣工程12人配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。3） 在施工過程中，因管道種類比較多，且與風(fēng)管有多處交叉，所以安裝在遵循有壓讓無壓，冷水讓熱水，小管讓大管的原則，各工種之間施工先后順序應(yīng)有統(tǒng)一考慮安裝管線施工的一般順序按照先室外后室內(nèi)，室內(nèi)順序先主管后干管。為了充分利用空間和時(shí)間，開展立體交叉施工，為下一步樓層管線全面安裝創(chuàng)造條件。4） 根據(jù)樓內(nèi)設(shè)備應(yīng)事先提出預(yù)留設(shè)備吊裝孔，保證各大件設(shè)備順利、安全進(jìn)入到位，大小和數(shù)量與建筑物結(jié)構(gòu)有關(guān)，需與設(shè)計(jì)、土建和建設(shè)單位商定。5） 組織力量，做好樣板層施工，為標(biāo)準(zhǔn)層全面安裝及早創(chuàng)造條件。樣板層選定應(yīng)由建設(shè)單位設(shè)計(jì)，土建、安裝和裝飾單位一起議定。然后畫出安裝大樣圖，按照先通風(fēng)，再管道，后電氣的安裝順序按大樣圖施工。待安裝作業(yè)基本完成（包括修改），安裝質(zhì)量符合要求,由建設(shè)單位，設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門檢查認(rèn)可，再由土建和裝飾單位配合作業(yè)，直至樣板層全部施工完畢。樣板層做好后，安裝各專業(yè)都應(yīng)做好管線排列布置、走向、標(biāo)高、支吊架、定位坐標(biāo)及進(jìn)出墻位置等方面的認(rèn)定工作，修改或重新給出安裝樣圖，供以后安裝標(biāo)準(zhǔn)層用。衛(wèi)生潔具和配管安裝時(shí)，施工人員還應(yīng)配制安裝模具和樣棒，供安裝標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)檢測(cè)和控制尺寸用。6） 消防噴淋管道安裝應(yīng)釆取措施，保證質(zhì)量，縮短施工工期。7） 安裝用支架型號(hào)、規(guī)格，集中預(yù)制，憑單領(lǐng)用，改變分散的現(xiàn)裝現(xiàn)制，邊裝邊制的習(xí)慣做法，有利于提高質(zhì)量和節(jié)約材料，為此，事先應(yīng)與設(shè)計(jì)和建設(shè)單位一起確定本工程所用支吊架的型號(hào)、規(guī)格,繪制加工圖，注明技術(shù)要求，選定場(chǎng)地，有計(jì)劃地組織力量預(yù)制加工，各施工班組按需要填明規(guī)格數(shù)量，領(lǐng)單領(lǐng)用。8） 嚴(yán)格按照方案施工，確保大件設(shè)備吊裝安全，因?yàn)榈跹b設(shè)備均有一定的難度，所以吊裝前必須制訂吊裝方案，嚴(yán)格按方案施工,執(zhí)行方案中規(guī)定的事項(xiàng)，如吊機(jī)的停放位置、吊臂伸岀距離、配合的千斤鋼絲繩和捆扎位置等，以保證吊裝安全。9） 重視并切實(shí)做好隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在建立安裝工程上，水電、風(fēng)安裝的隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目多。如地下室剛性套管預(yù)埋和預(yù)留孔及樓板和墻壁中電管預(yù)埋、管線試壓、電氣絕緣測(cè)試和吊頂封閉等均需及時(shí)檢查，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員要予以重視，嚴(yán)加控制，凡檢查不符合要求的，不得簽證，不得隱蔽，不得進(jìn)行下一道工序，切實(shí)做到不漏項(xiàng)，不使工程質(zhì)量留有隱患。10） 嚴(yán)格把住材料和配件質(zhì)量關(guān)，因?yàn)榘惭b材料品種繁多，材料來源渠道多種多樣，稍有不慎及易發(fā)生將不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的材料用于工程，影響工程質(zhì)量，為了杜絕這種現(xiàn)象，應(yīng)建立正常的來料檢查驗(yàn)收制度，并填單簽證認(rèn)可。當(dāng)對(duì)某種材料有疑問時(shí)，可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)，以確定是否符合設(shè)計(jì)要求。11） 合理部署，妥善安排，縮短調(diào)試周期。因?yàn)楦鲗I(yè)的調(diào)試工作量多而復(fù)雜，在一般情況下，使調(diào)試時(shí)間拖長(zhǎng)，影響交工驗(yàn)收。為此，要求各專業(yè)主要施工人員提早編制出調(diào)試方案，包括調(diào)試項(xiàng)目，調(diào)試方法，調(diào)試技術(shù)要求，實(shí)施時(shí)間和注意事項(xiàng)等。在不影響正常施工條件下，有計(jì)劃按系統(tǒng)分期分批完成部分調(diào)試工作，減少最后全面的調(diào)試工作量，為縮短調(diào)試時(shí)間創(chuàng)造條件件。如管道試壓和電器安裝的測(cè)試，能夠邊施工邊測(cè)試；再如安裝和各種設(shè)備，可接通臨時(shí)用電單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)等。（4）主要施工方法及技術(shù)組織措施1） 配合做好地下室鋼套管預(yù)埋，其工作內(nèi)容有：電源引入預(yù)埋套管，電話通訊引入預(yù)埋套管，水源引入預(yù)埋套管等。施工特點(diǎn)是數(shù)量多，分布面廣，工作繁瑣，加以土建施工為主，稍有疏忽，極易發(fā)生滲漏和位置不準(zhǔn)等缺陷，影響工程質(zhì)量，為此，安裝應(yīng)給予配合，并重點(diǎn)做下述兩項(xiàng)工作：這是預(yù)埋后防止?jié)B漏的最好方法。事先安裝進(jìn)行預(yù)制，符合要求后交付土建預(yù)埋。止水圈板與套管應(yīng)保持垂直。沿周邊連續(xù)焊接，焊縫應(yīng)飽滿。止水圈板的直徑為套管直徑的兩倍，見圖4-19。（略）在土建預(yù)埋過程中，安裝指定專責(zé)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查，包括數(shù)理、標(biāo)高和位置尺寸，直至符合要求。2） 套管安裝（A） 給水、廢水、污水、空調(diào)、消防及噴淋系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比管道直徑大2號(hào)。（B） 穿墻套管應(yīng)保證兩端與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間應(yīng)高出地面5cn）,其他房間應(yīng)為20mm,套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻堵塞，外部用膩?zhàn)踊蛎芊獯婺z封堵。（C） 樓板洞預(yù)留時(shí)，位置準(zhǔn)確洞口邊無破損，洞周邊光滑平整。（D） 預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無位移，跑偏歪斜現(xiàn)象。（E） 預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起，應(yīng)用附加鋼筋固定，如圖4-20：（略）3） 泵、冷水機(jī)組、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝按工藝施工如圖4-21（略），施工中應(yīng)注意：設(shè)備型號(hào)必須與設(shè)計(jì)要求相符，且具有合格證或質(zhì)保文件。在安裝設(shè)備進(jìn)岀管時(shí)，應(yīng)使管子中心與設(shè)備中心保持一致，進(jìn)行無應(yīng)力按管安裝，不能用強(qiáng)加外力的方法進(jìn)行按管安裝，使設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力而破壞已校正好的同心度，引起設(shè)備不安全運(yùn)行。所以,在按管后要求復(fù)測(cè)設(shè)備的同心度，如與按管前不符，應(yīng)拆下糾正后重新接管。每臺(tái)設(shè)備底座下面安裝的避振墊應(yīng)均布，裝后應(yīng)檢測(cè)，保證符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真做好管道試漏，通球試驗(yàn)和試壓，保證使用中不漏、不堵和承壓不變形，這在高層建筑中是很關(guān)鍵的一項(xiàng)工作，應(yīng)予以重視,并采取切實(shí)有效地措施，認(rèn)真做好。首先，對(duì)安裝完的每一套衛(wèi)生潔具，逐一進(jìn)行盛水試驗(yàn)，管道和接頭均應(yīng)暢通，嚴(yán)密不漏，作出記錄后進(jìn)行驗(yàn)收簽證。試驗(yàn)合格的每一套衛(wèi)生潔具，要有相對(duì)應(yīng)有半成品防護(hù)措施，不準(zhǔn)有遭受損壞的可能。當(dāng)盛水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有堵、漏缺陷，必須整修完好，否則不能驗(yàn)收交工。排水管必須逐根進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)，以保證不漏不堵。通球試驗(yàn)的方法是用硬質(zhì)橡膠圓球從主管上部吊入管內(nèi)，逐段檢查，至全部疏通為止。對(duì)于其他各系統(tǒng)承壓管道，安裝后必須逐一進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以保證承壓后管道嚴(yán)密不漏和充足的承壓強(qiáng)度。因?yàn)楣艿老到y(tǒng)多，分布面廣，工作量大，需要全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，編好試壓方案，劃分系統(tǒng)，畫岀試壓系統(tǒng)圖，圖上表示岀每次試壓的范圍，標(biāo)明水壓試驗(yàn)壓力，進(jìn)水地點(diǎn)，排水場(chǎng)合，設(shè)盲板的管口，試驗(yàn)泵接口及壓力表設(shè)置位置等。水壓試驗(yàn)壓力一般為該系統(tǒng)管道工作壓力的1.25倍，試壓的方法的順序按圖4-21（略）所示曲線圖進(jìn)行，達(dá)到嚴(yán)密不漏（包括每一焊點(diǎn)和每一接口），表壓力不降，各處無變形為合格，試壓時(shí)應(yīng)注意。（A） 從低處進(jìn)水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會(huì)影響試壓的進(jìn)行，甚至因?yàn)榭諝獾目蓧嚎s性，還會(huì)導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。每次試壓系統(tǒng)上至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)校驗(yàn)合格的壓力表。其中1個(gè)設(shè)置在試驗(yàn)泵的出口處，另1個(gè)設(shè)在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應(yīng)以系統(tǒng)上壓力表為準(zhǔn)。（B） 試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，不宜過快。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停泵穩(wěn)壓lOmin,表壓力下降不大于0.05MPao接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進(jìn)行全面檢查，如無滲漏為合格，但在試驗(yàn)壓力下不可能長(zhǎng)期停留，也不能在試驗(yàn)壓力下組織人員全面檢查，必須按規(guī)范實(shí)施,在試驗(yàn)下壓力只能保持lOmin,降至工作壓力后全面檢查。（C） 在寒冷季節(jié)試壓后要釆取防凍措施，以防凍壞管道，下班時(shí)必須放凈系統(tǒng)中存水。（D） 試壓結(jié)束放水時(shí)，應(yīng)先打開最高點(diǎn)閥門泄壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統(tǒng)中形成負(fù)壓遭壞。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點(diǎn)，不能隨意排入在施工場(chǎng)所。5）噴灑系統(tǒng)安裝、消防噴淋管按圖4-22（略）工藝流程施工。（A）支管釆用集中預(yù)制，在主管吹除后配合二次裝修自下而上分層安裝，在二次裝飾完工后安裝噴頭，其布置應(yīng)保證噴頭的防火保護(hù)范圍，也應(yīng)顧及到吊頂?shù)恼w美觀。安裝前應(yīng)對(duì)噴頭應(yīng)進(jìn)行抽測(cè)試驗(yàn)。在噴頭安裝后，利用系統(tǒng)末端的試驗(yàn)閥門由下而上分層進(jìn)行調(diào)試。地下室增壓泵用導(dǎo)鏈吊裝人力就位，施工中應(yīng)注意做好管口保護(hù)。（B） 噴灑管道安裝前應(yīng)彈線，保證管道安裝平直，拉線安裝噴灑頭，以保證噴灑頭安裝得成排成行。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書,控制閥應(yīng)有啟閉的指示裝置，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)，水流指示器應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，安裝時(shí)注意水流方向與水流指示器的箭頭一致。（C） 噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。（D） 由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高，做好固定支架使保護(hù)口盤與吊頂接觸緊密。（E） 安裝噴灑頭時(shí)應(yīng)采用專用板手（燈叉形），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。（F） 支架位置以不防礙噴頭噴灑效果為原則，支吊架距噴頭不應(yīng)少于300mm,不應(yīng)大于500mm。為防止噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管立管均應(yīng)加防晃動(dòng)固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直線管段中間，距立管及末端不宜超過12m,單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm,可不加防晃動(dòng)支架。6）給水管道安裝，按圖4-23（略）工藝施工。本工程使用新型材料襯塑鋁合金管，配套管件連接。安裝時(shí)請(qǐng)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，組織有經(jīng)驗(yàn)管工進(jìn)行安裝培訓(xùn)，使其熟練掌握。7）室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具安裝，按圖4-24工藝施工。（A） 安裝管道前先進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，畫出大樣圖，選料配套置零件，管道吊直后，立即堵洞，以免管道位移，各種器具甩口要標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，均須無錯(cuò)誤。管道安裝過程中若中斷操作或器具安裝前要加臨時(shí)堵，防止進(jìn)入異物。（B） 衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在土建工程未進(jìn)行最后粉刷和裝修之前進(jìn)行。安裝后將成品交給現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)人員，未交驗(yàn)的工程，不得使用，防止壞污染，影響使用功能。8）電氣配管預(yù)埋，按圖4-25（略）工藝順序施工該工程電氣部分設(shè)計(jì)（含強(qiáng)弱電系統(tǒng)）纜線敷設(shè)除橋架母線外,全部釆用穿鋼管配線，在樓地面和墻體吊頂內(nèi)敷設(shè)，系統(tǒng)多預(yù)埋量大,所以工作必須隨土建主體施工。預(yù)埋時(shí)首先認(rèn)真熟悉圖紙，搞清回路分系統(tǒng)定專人負(fù)責(zé)盒箱標(biāo)高控制，為了控制盒箱標(biāo)高一次到位，首先在線管暗敷前要求土建彈出+50線和模板控制線，根據(jù)其+50線用抄平管或水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引到盒箱位置，為了控制盒箱出墻距離，根據(jù)土建內(nèi)?？刂凭€，將盒箱出鋼筋15mm,與模板內(nèi)沿平齊，為了盒子統(tǒng)一位置減少?gòu)澏龋苈贩笤O(shè)時(shí)盡可能沿最近位置敷設(shè)預(yù)埋盒。施工前要將其距離位置一次定死，這樣盒箱位置就可得到有效控制，開關(guān)盒預(yù)埋距離門洞以150mm為宜且管口進(jìn)盒箱不能大于5nmi焊接固定補(bǔ)刷防銹漆，吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時(shí)均應(yīng)按明配管方法施工，電氣人員必須和土建及其他安裝專業(yè)緊密配合相互協(xié)調(diào)，以免造成相互影響相互破壞而導(dǎo)致大面積返工，先在地面或頂板定位彈線，以便準(zhǔn)確的確定好燈具等器具在吊頂上位置，當(dāng)鋼管敷設(shè)時(shí)管與管或管與盒的連接均應(yīng)釆用絲扣連接，并應(yīng)在管接頭兩端接好地跨接線，不應(yīng)將管接頭焊死。吊頂內(nèi)支架，吊架固定的管子，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，在管子的終端，轉(zhuǎn)彎中心，燈位盒的邊緣固定點(diǎn)距離為150?500mm鋼管中間因定點(diǎn)的最大距離應(yīng)符合表4-11：（略）混凝土樓板及墻內(nèi)線管敷設(shè)首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行防腐處理，即現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)敷設(shè)管，管外壁除銹內(nèi)刷防銹漆。磚墻內(nèi)敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)外均需作防腐，管口切割在平齊，毛刺一定在用圓鏗打磨處理掉，以免劃傷線皮。配管彎曲半徑不小于管外徑10倍（現(xiàn)澆混凝土）鋼管邊接可釆用絲接和套管焊接連接法套管連接時(shí)套管長(zhǎng)度為管外徑1.5?3倍，套管焊接時(shí)焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固，所有鋼管與接線盒連接要用S6圓鋼良好接地。管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)要加裝接線盒，以便于線，無彎時(shí)45m,有一個(gè)彎時(shí)30m,有兩個(gè)彎時(shí)20m,有三個(gè)彎時(shí)12m。進(jìn)箱管暗敷時(shí)，管子時(shí)箱端要排列整齊，箱子開孔要與管徑相配套要求一孔一管,嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔。預(yù)埋的電管除應(yīng)保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)保證以后電線順利穿過，管口和接線盒不堵塞，為此施工人員應(yīng)做好各道施工作業(yè)。暗配管要固定牢固，混凝土中每隔血用鋼絲與鋼筋綁扎，接線盒15cn）以內(nèi)必須用鋼絲綁扎，禁止管子與管子，管子與鋼筋間用電焊固定。埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層，管與管間應(yīng)至少有25mm間隙，以免混凝土澆筑時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。外露管口和接線盒要加蓋保護(hù)好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r堵塞，質(zhì)檢人員要及時(shí)檢查，認(rèn)真做好隱蔽工作簽證。9）橋架、金屬線槽安裝橋架安裝是電氣施工工藝過程中的龍頭環(huán)節(jié)，橋架敷設(shè)也是該工程的一個(gè)重點(diǎn)，橋架安裝注意采用懸吊式，吊架采用膨脹螺栓固定于混凝土結(jié)構(gòu)上。（A） 橋架安裝要橫平豎直，高低、寬窄過渡平緩，接頭釆用標(biāo)準(zhǔn)件。接口平滑，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整、無翹角。斷口、鉆眼等現(xiàn)場(chǎng)加工要及時(shí)用角磨機(jī)或手鏗去除倒刺。斷口、鉆眼釆用機(jī)械冷加工，使橋架防護(hù)層不要受損，另外保證層受損處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。電纜橋架安裝參照電氣標(biāo)準(zhǔn)圖集《電纜橋架安裝》86SD169.《線槽配線安裝》96D181進(jìn)行施工，利用普利卡管與配管及設(shè)備連接，釆用專用接頭數(shù)量、規(guī)格要根據(jù)工程實(shí)際情況做好備料計(jì)劃。（B） 依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架固定位置，在豎井、機(jī)房?jī)?nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。（C） 橋架水平敷設(shè)應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及時(shí)進(jìn)行支撐，跨距一般為1.5?3m,垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于2m,支架應(yīng)固定牢固，朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場(chǎng)所的支架位置應(yīng)一致。應(yīng)與橋架底面貼平，沒有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證支吊架均勻受力，至少應(yīng)每隔一個(gè)支架本體固定一次。（D） 橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)進(jìn)線和出線口等處應(yīng)釆用抱角連接，并用螺釘緊固。（E） 線槽連接應(yīng)釆用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。（F） 橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。（G） 橋架經(jīng)過建筑物變表縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，斷開距離以lOOmm為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，橋架直線段每段50川應(yīng)留伸縮縫20?30mm,橋架連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，不得設(shè)置支吊架支撐處，必須離支架100mm以上。（H） 橋架接地：除本體連接外，應(yīng)與其接地螺釘上用編織軟銅線連接，導(dǎo)線截面積選擇應(yīng)符合要求，此連接必須在每一段都連接,尤其是拼接處的非直線段上更必須做到位，接地線做在橋架的同側(cè)，以便于檢查，避免遺漏，橋架應(yīng)與配電箱、柜、分支管線、用電氣具、設(shè)備做好接地，以保證用電系統(tǒng)接地,在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連接性。（I） 橋架過墻壁、樓板處，不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作以下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵火，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正，尺寸合適一致，油漆均勻的蓋板封蓋住。10）母線安裝（A）母線安裝應(yīng)遵循從下而上，從里到外的原則，嚴(yán)格按照規(guī)范和制造商的要求進(jìn)行。（B）在安裝之前，先進(jìn)行豎直放線，檢查預(yù)留洞是否在同一條直線上，每個(gè)洞口尺寸、大小是否合適，經(jīng)檢查全部符合要求后才能開始安裝。（C） 所有封閉母線外殼要與接地系統(tǒng)可靠連接，母線外殼接地線使用25mm2的裸銅線壓鼻子進(jìn)行接地跨接，連接應(yīng)緊密，無遺漏。母線絕緣電阻值大于0.5Qo（D） 安裝完畢后，檢查相間、相對(duì)零、相與外殼的絕緣是否完好，然后再測(cè)量各相的直流電阻，檢查三相是否平衡，并做好測(cè)試記錄。以上各項(xiàng)工作結(jié)束后，穿越設(shè)防火區(qū)域母線的孔洞應(yīng)全部用防火堵料填堵好。11）敷設(shè)電纜（線）電纜（線）敷設(shè)可分樓層進(jìn)行，釆用先遠(yuǎn)后近、先大后小、先動(dòng)力后控制照明由集中到分散、分區(qū)完成的總原則。（A） 對(duì)電纜性能測(cè)試，所有電纜均應(yīng)測(cè)試相間，相與地絕緣電阻，并做好記錄，合格后方可投入使用。（B） 實(shí)際測(cè)量，并確定每根電纜所經(jīng)途徑、長(zhǎng)慶以及是否有防火要求。（C） 橋架電纜敷設(shè)時(shí)，先丈量敷設(shè)段電纜起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離，要求統(tǒng)一考慮橋架內(nèi)所有電纜的起點(diǎn)，終點(diǎn)走向，以避免交叉或重疊敷設(shè)。每隔百米左右在電纜的起點(diǎn)上標(biāo)記，注明回路，電纜兩端掛牌。電纜與橋架釆用專用扎帶綁扎。動(dòng)力電纜與控制電纜一定要分開敷設(shè)。（D） 穿管敷設(shè)：管內(nèi)穿線應(yīng)分系統(tǒng)、分回路，不在管內(nèi)做接頭，拉線時(shí)在管口應(yīng)有護(hù)口，不同回路、電壓、交流與直流的導(dǎo)線，不得使用同一根管子?12） 配電箱（柜）安裝（A） 開箱檢查是本分項(xiàng)是不可缺少的部分，到場(chǎng)的配電柜、箱要求從外觀到內(nèi)部元件都要認(rèn)真檢查，并填寫開箱檢查記錄，對(duì)因?yàn)榈跹b運(yùn)輸引起的元件損壞應(yīng)報(bào)業(yè)主或監(jiān)理。（B） 在安裝前，要對(duì)基礎(chǔ)以及預(yù)埋件的位置、尺寸進(jìn)行復(fù)核，無誤后再進(jìn)行安裝，成排配電柜安裝時(shí)，釆用導(dǎo)鏈起吊就位，輕放于基礎(chǔ)槽鋼上，先安裝中間的柜子，確定好基準(zhǔn)線后再向兩邊安裝，這樣易保持柜面一致，要求水平誤差不大于1%,間隙不大于2mm,所有配電柜要求可靠接地，柜體與基礎(chǔ)槽鋼釆用螺栓固定，嚴(yán)禁用焊接固定。（C） 基礎(chǔ)型鋼與接地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外接地扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩邊灰漆。暗裝式配電箱安裝：檢查預(yù)埋及管子質(zhì)量，確定高度，符合要求后再安裝。管子與配電箱釆用鎖母連接，配電箱釆用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械開孔。箱體與墻接觸部分應(yīng)做防腐處理。13） 電機(jī)檢查接線及柜盤、箱接線（A） 壓接線可分區(qū)域，放完一個(gè)區(qū)域及時(shí)將該區(qū)域纜線壓接好，配電室控制室內(nèi)的纜線最好一次性放線完畢集中校接。（B） 接線前要求首先用電設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，合格后方可壓接，校線，以設(shè)計(jì)圖隨機(jī)文件為依據(jù)。標(biāo)志牌，自動(dòng)卷簾門等各個(gè)系統(tǒng)要求接線時(shí)由專人分系統(tǒng)依次校接。校線要求復(fù)測(cè)每根電纜(線)的性能，根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查編號(hào)，線的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)及實(shí)際的工藝設(shè)備。對(duì)于電纜終要求做電纜終端頭，根據(jù)電纜的不同材質(zhì)做出相應(yīng)的防護(hù)措施。接線要求：絕緣防護(hù)符合規(guī)范要求；壓接牢固；(O選用合格的接線端子；接線端子的編號(hào)要用打號(hào)機(jī)打印，不準(zhǔn)用手寫，強(qiáng)度等級(jí)清晰正確；電纜彎曲過度要平緩，彎曲半徑要符合要求。盤線應(yīng)走向合理，導(dǎo)線順直，橫平豎直，棱角清晰，拐角進(jìn)線的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相連，導(dǎo)線要有一定的余量,用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻，各相導(dǎo)線分色清晰，且各相顏色區(qū)分一致，多股線刷錫部位用導(dǎo)線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度一致，干凈利落，線管進(jìn)線處，帶塑料護(hù)口。地線壓接，導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，刷錫后除接線的地方外，都應(yīng)使用與導(dǎo)線相同顏色的膠帶進(jìn)行包扎，與母線壓接時(shí)，一個(gè)螺栓壓一個(gè)接線鼻子。進(jìn)入配電柜的管、線槽都應(yīng)用接地線與母排連接。柜內(nèi)接地線不應(yīng)串接，應(yīng)釆用并接。母排上的鼻子壓接應(yīng)壓在母排后的平墊后，螺栓應(yīng)平墊，彈簧墊齊全。螺栓穿法應(yīng)按照由里向外，由左向右，由上向下穿的原則，接地線徑選擇內(nèi)見表4-12o（略）另外，柜、盤、箱接線前先清掃內(nèi)部，確認(rèn)電氣元件完好后再壓線，相線按色分別壓緊。電纜進(jìn)入電機(jī)接線時(shí)，用金屬軟管敷設(shè)，專用接頭鎖緊固定。14） 燈具、開關(guān)、插座安裝（A） 盡量為裝飾工程創(chuàng)造條件，讓裝飾工程提前進(jìn)行。（B） 裝飾吊頂完燈具安裝完，保持與其同步進(jìn)行（部分可稍滯后）。（C） 燈具要求生產(chǎn)廠家提供安裝圖冊(cè)及安裝要求，以便復(fù)核裝飾工程的預(yù)留孔洞是否合適，不合適者盡早處理。（D） 安裝時(shí)一定要分清燈具安裝方式，安裝高度要準(zhǔn)確無誤。（E） 燈具試亮：要求每一回路絕緣電阻不小于0.5Q/500V后方可通電。根據(jù)設(shè)計(jì)意圖，每個(gè)區(qū)域自成一個(gè)控制區(qū)，逐回路送電，檢查燈具的性能及控制回路覆蓋的范圍是否符合設(shè)計(jì)要求，試亮的難點(diǎn)在應(yīng)急燈分布稀疏，范圍廣，不利于檢查，但要求逐個(gè)核對(duì)，因應(yīng)急燈有其特殊的重要性。15） 配電室安裝（見圖4-26）（略）（A） 對(duì)所裝電氣設(shè)備、材料及配件，均應(yīng)清點(diǎn)、檢查。（B） 安裝的各種設(shè)備必須標(biāo)高位置正確，接地良好，固定牢固，標(biāo)志齊全完整。電纜終端接頭和中間接頭的制作安裝需進(jìn)行測(cè)試，符合規(guī)定要求。（C）做好受電、送電前的條件檢查，包括分路的條件檢查，確保正確無誤，進(jìn)行中間交工檢查驗(yàn)收。16） 調(diào)試運(yùn)行電氣專業(yè)技術(shù)人員在電工配合下，對(duì)各個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)回路逐項(xiàng)進(jìn)行檢查與調(diào)整，每個(gè)電器元件的調(diào)試要嚴(yán)格按規(guī)范所列項(xiàng)目測(cè)試，各級(jí)單運(yùn)轉(zhuǎn)考核滿足要求，如一般電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h,無故障可確定電氣及控制回路初步考核無故障，如電機(jī)試運(yùn)行。在試車前應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)的電源進(jìn)線和地線是否符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電源電壓變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的10%,若低于應(yīng)適當(dāng)減輕負(fù)載運(yùn)行。同時(shí)三相電壓的不平衡也不能過大。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流在正常情況下運(yùn)行不應(yīng)超過銘牌上額定值，同時(shí)還要注意，三相電流是否平衡，任意兩相間的電流差值不應(yīng)大于額定電流10%。滾動(dòng)軸承溫升不超過95C。滑動(dòng)軸承溫升不超過80°C,聲音均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，無絕緣漆氣味和焦臭味，則電機(jī)試運(yùn)動(dòng)符合要求。17） 接地工程（A） 接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。（B） 接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。18） 風(fēng)管安裝按圖4-27（略）工藝流程圖施工每個(gè)系統(tǒng)安裝的最佳起點(diǎn)由施工員和班長(zhǎng)協(xié)商后確定，這樣對(duì)人力的節(jié)約起到積極作用，各層機(jī)房風(fēng)管在空調(diào)機(jī)組就位后安裝，風(fēng)管按8?12m長(zhǎng)度設(shè)段，分段組裝和吊裝，防火閥，防煙閥可與風(fēng)管段一同組裝，隨風(fēng)管段吊裝。消聲器應(yīng)先于風(fēng)管吊裝就位，為不使風(fēng)管吊裝產(chǎn)生捆扎變形，可釆用特制的吊架（吊架尺寸由施工方案確定）。復(fù)合玻纖風(fēng)管風(fēng)管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行風(fēng)管外觀檢查，檢查內(nèi)容主要有,折角平直，直管兩端面平行，焊接或套接縫處平整，管表面凹凸不大于5mm,鋼制配件法蘭與管壁垂直，翻邊平整，寬度不小于6mm,緊貼法蘭。鋼制連接件應(yīng)表面平整，法蘭螺孔距及與風(fēng)管套接的螺孔孔距應(yīng)符合施工規(guī)范，并具有互換性，焊接牢固嚴(yán)禁有焊穿，漏焊，和裂紋等缺陷。風(fēng)管加固可靠，間距均勻，整齊勻稱，風(fēng)管折角縫和閉合縫必須黏合嚴(yán)密無開裂縫隙，管壁無孔洞，與鋼制連接件的搭接部位必須用膠嚴(yán)密黏合，其外圍必須墊L型鋼制壓條用螺栓緊固，壓實(shí)，風(fēng)管規(guī)格尺寸必須符合要求，符合要求后，抓緊統(tǒng)配套工作，若有缺件少管應(yīng)及時(shí)得到解決，配好套的系統(tǒng)組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn)。密切配合土建進(jìn)度要求進(jìn)行安裝，暫時(shí)不用的風(fēng)管要碼放整齊并墊起。復(fù)合玻纖風(fēng)管安裝以吊裝方式為主，靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸壁或有斜撐支架，不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管用托底（橫撐）吊架，邊長(zhǎng)小于630剛的風(fēng)管可釆用吊帶式。風(fēng)管安裝前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物及污物，并保持清潔，豎管安裝時(shí)，吊（支）點(diǎn)可設(shè)在法蘭上，但不影響風(fēng)管的拆裝，也可單獨(dú)在風(fēng)管的立面上設(shè)置吊（支）點(diǎn)。不包角風(fēng)管吊裝時(shí)橫撐與風(fēng)管接觸的地方，必須設(shè)置L型墊鐵，吊桿拼接時(shí)可釆用搭接式焊接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，風(fēng)管口徑周長(zhǎng)在4000mm以上用S8吊筋，4000mm以下用S6吊筋。橫撐長(zhǎng)度在1000mm以下釆用25mmX3mm等邊角鋼，1000mm以上釆用30mmX3mm等邊角鋼，系統(tǒng)管道每10m左右必須設(shè)置一個(gè)防止水平移位的固定點(diǎn)，風(fēng)管接口不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，穿過墻或樓板處的風(fēng)管應(yīng)設(shè)防護(hù)套管。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，水平風(fēng)管吊桿不宜直接固定在法蘭上，水平風(fēng)管吊桿間距風(fēng)管大邊長(zhǎng)不小于630mm,間距不大于4m；71630mm間距不大于3m；垂直鋼管固定點(diǎn)間距不大于4m,但每根立管固定件不應(yīng)少于2個(gè)，機(jī)動(dòng)管安裝釆用“包插法”配合外包角進(jìn)行。管道部件安裝前必須清除內(nèi)外雜物，三通調(diào)節(jié)閥的安裝必須在成管時(shí)裝上。管中插板閥必須在制作風(fēng)管時(shí)裝上，管端插板閥必須在安裝時(shí)裝上，管面風(fēng)口和管中風(fēng)口，必須設(shè)置外露25mm的鋼板短管，部件口徑周長(zhǎng)大于2000mm以上時(shí)，必須單獨(dú)設(shè)置吊（支）點(diǎn)，其重量不得由風(fēng)管承受。斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥板順氣流方向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟，消聲器安裝方向應(yīng)正確，并應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架。風(fēng)管安裝必須正確牢固，美觀，經(jīng)檢測(cè)風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高、走向均需符合設(shè)計(jì)要求。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口閥門和檢視口處，防火閥檢查孔的位置應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位。風(fēng)口位置除要求安裝正確外，同一房間內(nèi)的各風(fēng)口標(biāo)高應(yīng)保持一致，排列整齊，每段風(fēng)管與設(shè)備接合應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心，不得強(qiáng)加外力進(jìn)行連接。法蘭連接風(fēng)管釆用5二3mm橡膠板或用8501阻燃膠帶，排煙系統(tǒng)法蘭墊料釆用石棉扭繩,但必須把墊料放在螺釘孔里邊，保證使用時(shí)不漏凝結(jié)水。(5)施工配合安裝各工種之間的配合通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電安裝的配合。各工種之間本著大管讓小管的原則，了解風(fēng)管布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造施工條件。隔熱保溫工程。按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。油漆施工配合。施工中的各種管道、支架均先刷底漆，待交式前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由工長(zhǎng)確定。設(shè)備安裝與管道、電氣配合。設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及通風(fēng)調(diào)試的配合。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機(jī)單試合格。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣、弱電配后，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排調(diào)試工作。自動(dòng)消防調(diào)試的配合。自動(dòng)消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行，其自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并為主操作,消防報(bào)警由弱電提出方案，并為主操作。安裝與土建的配合編制詳細(xì)的土建工程進(jìn)度計(jì)劃，組織給排水、通風(fēng)、電器、動(dòng)力等相關(guān)安裝專業(yè)施工負(fù)責(zé)人，對(duì)其合理性、可行性進(jìn)行討論并作適當(dāng)調(diào)整，明確施工順序，要求各施工專業(yè)編制配合計(jì)劃。預(yù)留預(yù)埋配合：安裝工長(zhǎng)在施工前應(yīng)對(duì)各類安裝圖紙中的留洞、預(yù)埋件大小、標(biāo)高、位置重新復(fù)核，