河科大生產(chǎn)運(yùn)作以及管理7-1

河科大生產(chǎn)運(yùn)作以及管理7-1內(nèi)容回顧1.MRP的產(chǎn)生2.MRP的基本原理3.MRP的發(fā)展2022/12/42Contents生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論12作業(yè)排序3生產(chǎn)作業(yè)控制4生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制2022/12/437.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論企業(yè)的不同計(jì)劃戰(zhàn)略層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃作業(yè)層計(jì)劃戰(zhàn)略層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃作業(yè)層計(jì)劃按組織結(jié)構(gòu)分為產(chǎn)品發(fā)展方向技術(shù)發(fā)展水平新產(chǎn)品設(shè)施的建造生產(chǎn)規(guī)模確定現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量、成本、利潤(rùn)等確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安排，如排產(chǎn)2022/12/44戰(zhàn)略層計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃作業(yè)層計(jì)劃計(jì)劃期長(zhǎng)中短計(jì)劃的時(shí)間單位粗（年）中細(xì)范圍企業(yè)工廠車(chē)間詳細(xì)程度高度綜合綜合詳細(xì)不確定性大中小管理層次高層中層基層特點(diǎn)涉及資源獲取資源利用日常活動(dòng)處理7.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論不同層次計(jì)劃的特點(diǎn)2022/12/457.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃和ERP輸出的具體執(zhí)行計(jì)劃，是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的中心環(huán)節(jié)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的的繼續(xù)和具體化，是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。2022/12/46生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本任務(wù)落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃合理組織生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基本要求確保實(shí)現(xiàn)已確定的交貨期減少作業(yè)人員和設(shè)備的等待時(shí)間使作業(yè)加工對(duì)象的流程時(shí)間最短減少在制品的數(shù)量和停放時(shí)間2022/12/477.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論醫(yī)院管理者必須作出以下排程手術(shù)室的使用病人掛號(hào)護(hù)理、保安、維修人員配備非病人接待航空公司管理者必須作出以下排程飛機(jī)維修起飛時(shí)間航班機(jī)組人員、餐飲包辦人員門(mén)衛(wèi)和售票人員2022/12/487.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要內(nèi)容

制定期量標(biāo)準(zhǔn)

編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

作好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備

進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡

進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制2022/12/497.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論根據(jù)顧客要求，按時(shí)完成作業(yè)加工作業(yè)延遲最小化反應(yīng)時(shí)間最短化完成時(shí)間最小化系統(tǒng)時(shí)間最小化全部時(shí)間最小化設(shè)備和勞動(dòng)力利用最大化閑置時(shí)間最小化在制品存儲(chǔ)最小化生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的目標(biāo)？2022/12/410編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的步驟12345收集信息資料，為編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃提供依據(jù)確定計(jì)劃單位制定和修定期量標(biāo)準(zhǔn)確定編制方法做好綜合平衡工作，及時(shí)編制下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2022/12/4117.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的影響因素作業(yè)到達(dá)模式加工中心機(jī)器的數(shù)量和種類(lèi)加工中心工人和機(jī)器的比例作業(yè)在加工中心流動(dòng)模式分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則2022/12/4127.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論作業(yè)到達(dá)模式成批量到達(dá)：屬于靜態(tài)模式：將一段時(shí)間的訂單收集后，同時(shí)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。以某些統(tǒng)計(jì)分布的時(shí)間間隔到達(dá)：屬于動(dòng)態(tài)模式：訂單到達(dá)后立即安排生產(chǎn)加工。2022/12/4137.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論加工中心機(jī)器的數(shù)量和種類(lèi)一臺(tái)設(shè)備或幾臺(tái)設(shè)備（可看成一臺(tái)設(shè)備），生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可簡(jiǎn)化。設(shè)備數(shù)量越多，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃越復(fù)雜。2022/12/4147.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論加工中心工人和機(jī)器的比例若：工人>機(jī)器；稱為機(jī)器限制系統(tǒng)若：工人<機(jī)器；稱為勞動(dòng)限制系統(tǒng)（1個(gè)工人安排在幾臺(tái)機(jī)器）2022/12/4157.1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃概論作業(yè)在加工中心流動(dòng)模式流程加工中心：所有作業(yè)有相同的加工路線，從一臺(tái)機(jī)器到下一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行加工。隨機(jī)加工中心從一臺(tái)機(jī)器到下一臺(tái)機(jī)器的加工路線是隨機(jī)的。介于二者之間：確切的模式取決于一臺(tái)機(jī)器到下一臺(tái)機(jī)器的概率。2022/12/4167.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作主要由作業(yè)計(jì)劃編制與作業(yè)控制兩部分組成。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制主要包括制定期量標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)展生產(chǎn)運(yùn)作能力核算與平衡、編制各種形式的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等。生產(chǎn)作業(yè)控制主要包括生產(chǎn)運(yùn)作調(diào)度、生產(chǎn)運(yùn)作作業(yè)統(tǒng)計(jì)與分析等。2022/12/4177.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)，又稱作業(yè)計(jì)劃控制或日歷標(biāo)準(zhǔn)，就是為加工對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)。2022/12/418節(jié)拍：是指流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩個(gè)相同制品的時(shí)間間隔。生產(chǎn)間隔期：又稱作生產(chǎn)運(yùn)作重復(fù)期，是指相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。批量與生產(chǎn)間隔期有密切的關(guān)系，在確定其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要相互考慮。批量和生產(chǎn)間隔期的確定常用的方法有以量定期法、以期定量法。生產(chǎn)提前期：是指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)的時(shí)間，比成品出產(chǎn)時(shí)間所要提前的時(shí)間量。7.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制2022/12/4197.2生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制不同的生產(chǎn)類(lèi)型和生產(chǎn)組織的期量標(biāo)準(zhǔn)大量生產(chǎn)節(jié)拍、運(yùn)送批量或節(jié)奏、在制品占用量定額、流水線工作指示圖標(biāo)。成批生產(chǎn)批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、提前期、在制品定額等。單件生產(chǎn)生產(chǎn)周期、提前期等。2022/12/420大量流水生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定方法對(duì)于單一品種流水生產(chǎn)線，在編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)時(shí)，主要是根據(jù)流水線的生產(chǎn)能力和節(jié)拍，直接把生產(chǎn)任務(wù)分配給車(chē)間。若任務(wù)大于能力，則通過(guò)調(diào)整流水線加快節(jié)拍，或采取措施增加流水線的有效工作時(shí)間，以增加產(chǎn)量。對(duì)于多品種混合流水線，由于是不同品種成批輪番進(jìn)行生產(chǎn)，因而還必須合理安排各種產(chǎn)品的投產(chǎn)順序。安排多品種混流生產(chǎn)所投產(chǎn)順序常用生產(chǎn)比倒數(shù)法或“生產(chǎn)平準(zhǔn)化”方法。2022/12/421大批量非流水作業(yè)計(jì)劃的編制方法大批量生產(chǎn)條件下，品種少、產(chǎn)量大、車(chē)間分工及相互聯(lián)系穩(wěn)定，各基本車(chē)間之間有依次提供半成品的關(guān)系。因此作業(yè)計(jì)劃的編制，著重解決各車(chē)間在生產(chǎn)數(shù)量上的銜接與平衡。采用在制品定額法，就是用在制品定額規(guī)定各車(chē)間的投入與產(chǎn)出任務(wù)，保證車(chē)間之間的銜接。2022/12/422成批生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法成批生產(chǎn)的特點(diǎn)是品種較多、產(chǎn)量較少，產(chǎn)品成批輪番進(jìn)行生產(chǎn)，所以各車(chē)間的聯(lián)系不僅表現(xiàn)在品種上、數(shù)量上，還表現(xiàn)在時(shí)間上的銜接。成批生產(chǎn)企業(yè)一般采用累計(jì)編號(hào)法來(lái)確定各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)。2022/12/423累計(jì)編號(hào)法定義：又稱提前期法。它是用生產(chǎn)的提前期和累計(jì)數(shù)來(lái)協(xié)調(diào)和確定車(chē)間作業(yè)計(jì)劃任務(wù)的一種方法。累計(jì)編號(hào)，是指從年初或從開(kāi)始生產(chǎn)某種產(chǎn)品起，依成品投入或出產(chǎn)的先后順序，為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。這樣，知道了投入或出產(chǎn)的產(chǎn)品號(hào)數(shù)，也就知道了產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的累計(jì)數(shù)。因此采用累計(jì)號(hào)數(shù)來(lái)確定各車(chē)間投入量和出產(chǎn)量的方法稱為累計(jì)編號(hào)法。

2022/12/424累計(jì)編號(hào)法步驟：確定提前期定額和批量定額確定產(chǎn)品在各車(chē)間計(jì)劃月份出產(chǎn)和投入應(yīng)該達(dá)到累計(jì)號(hào)數(shù)2022/12/425確定各車(chē)間在計(jì)劃期應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量2022/12/426計(jì)算出的各車(chē)間出產(chǎn)或投入量，還應(yīng)根據(jù)各種產(chǎn)品（零件）的批量進(jìn)行修正，使車(chē)間出產(chǎn)量或投入量與批量相等或成倍數(shù)關(guān)系。2022/12/427單件小批生產(chǎn)類(lèi)型編制作業(yè)計(jì)劃的方法作業(yè)計(jì)劃要解決的問(wèn)題是使產(chǎn)品在各車(chē)間出產(chǎn)和投入的時(shí)間能夠相互銜接，并最后保證成品按質(zhì)、按量、按交貨期完成任務(wù)。2022/12/4287.3作業(yè)排序排序確定工件在機(jī)器上的加工順序。排序問(wèn)題的概念排序問(wèn)題的實(shí)質(zhì)是要解決如何按時(shí)間先后，將有限的資源分配給不同的工作任務(wù)，使預(yù)定的目標(biāo)最優(yōu)化的問(wèn)題2022/12/4297.3作業(yè)排序分類(lèi)按機(jī)器分類(lèi)單臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題多臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題單件作業(yè)排序問(wèn)題(Job-Shop)流水作業(yè)排序問(wèn)題(Flow-Shop)按工件到達(dá)車(chē)間的情況不同靜態(tài)排序問(wèn)題動(dòng)態(tài)排序問(wèn)題按參數(shù)的性質(zhì)確定型排序問(wèn)題隨機(jī)型排序問(wèn)題2022/12/430排序規(guī)則先到先服務(wù)（FCFS）；最短加工時(shí)間（SPT）；最早交貨日期（EDD）；關(guān)鍵率（CR）：最小調(diào)整成本；MWKR規(guī)則;LWKR規(guī)則；MOPNR規(guī)則；RANDOM規(guī)則。2022/12/431先到先服務(wù)

FCFS（FirstComeFirstServed）先進(jìn)先出（服務(wù)）優(yōu)先選擇最早進(jìn)入可排工序集合的工件。2022/12/432最短加工時(shí)間

SPT（ShortestProcessingTime）優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件平均流程時(shí)間最短，在制品庫(kù)存減少。2022/12/433最早交貨日期EDD（EarliestDueDate）優(yōu)先選擇工期最緊的工件2022/12/434關(guān)鍵率（CR）規(guī)則CR：加工的下一項(xiàng)作業(yè)是在所有等待加工的作業(yè)中關(guān)鍵率最低的作業(yè)。優(yōu)先選擇臨界比最小的工件關(guān)鍵率（臨界比SCR）：舉例：交貨日期的時(shí)間/剩余加工所需的時(shí)間CR>1.0意味著作業(yè)進(jìn)度較計(jì)劃提前；CR<1.0意味著作業(yè)進(jìn)度晚于計(jì)劃；CR=1.0意味著作業(yè)進(jìn)度與計(jì)劃同步。2022/12/435MWKR規(guī)則MostWorkRemaining優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件不同工作量的工件完成時(shí)間盡量接近。2022/12/436LWKR規(guī)則LeastWorkRemaining優(yōu)先選擇余下加工時(shí)間最短的工件工作量小的工件盡快完成。2022/12/437MOPNR規(guī)則MostOperationRemaining優(yōu)先選擇余下工序數(shù)最多的工件。2022/12/438評(píng)估排序規(guī)則的準(zhǔn)則平均流程時(shí)間系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù)平均任務(wù)延遲關(guān)鍵率（CR）調(diào)整成本2022/12/439舉例2某藝術(shù)公司彩擴(kuò)部,周一上班陸續(xù)接到5個(gè)用戶提出相應(yīng)的交貨要求,怎樣安排?作業(yè)時(shí)間與交貨期任務(wù)ABCDE作業(yè)時(shí)間(天)34261交貨期(當(dāng)天算起)567922022/12/440例2:解按FCFS規(guī)則任務(wù)ABCDE作業(yè)時(shí)間34261交貨期56792流程時(shí)間延誤3791516012614平均流程時(shí)間=50/5=10平均延誤時(shí)間=23/5=4.6任務(wù)ABCDE作業(yè)時(shí)間(天)34261交貨期(當(dāng)天算起)567922022/12/441例2:解任務(wù)ECABD作業(yè)時(shí)間12346交貨期27569流程時(shí)間延誤136101600147平均流程時(shí)間=7.2平均延誤時(shí)間=2.4按SPT規(guī)則（優(yōu)先選擇加工時(shí)間最短的工件）任務(wù)ABCDE作業(yè)時(shí)間(天)34261交貨期(當(dāng)天算起)567922022/12/442例2:解任務(wù)EABCD作業(yè)時(shí)間13426交貨期25679流程時(shí)間延誤148101600237平均流程時(shí)間=7.8平均延誤時(shí)間=2.4按EDD規(guī)則（優(yōu)先選擇工期最緊的工件）任務(wù)ABCDE作業(yè)時(shí)間(天)34261交貨期(當(dāng)天算起)567922022/12/443例2:解按FCFS規(guī)則

平均流程時(shí)間=50/5=10

平均延誤時(shí)間=23/5=4.6按SPT規(guī)則平均流程時(shí)間=7.2平均延誤時(shí)間=2.4按EDD規(guī)則平均流程時(shí)間=7.8平均延誤時(shí)間=2.42022/12/4447.3作業(yè)排序流水作業(yè)排序問(wèn)題時(shí)間表長(zhǎng)的計(jì)算例：n=6，P=當(dāng)按順序（J6，J1，J5，J2，J4，J3），求加工時(shí)間。解：按順序（J6，J1，J5，J2，J4，J3）重新列出加工時(shí)間矩陣，并進(jìn)行遞推，最終得到Cmax=46。2022/12/4457.3作業(yè)排序2022/12/4467.3作業(yè)排序單件作業(yè)排序問(wèn)題單件作業(yè)的排序問(wèn)題是最一般的排序問(wèn)題，也是最復(fù)雜的一種排序問(wèn)題。一般單件車(chē)間作業(yè)排序問(wèn)題“一般單件車(chē)間作業(yè)排序問(wèn)題是一個(gè)迷人的挑戰(zhàn)性問(wèn)題。”可以用分支定界或整數(shù)規(guī)劃法來(lái)求得最優(yōu)解。2022/12/4477.3作業(yè)排序多項(xiàng)作業(yè)、兩臺(tái)機(jī)器的排序N項(xiàng)作業(yè)，2臺(tái)機(jī)器，所有工件的加工路線都相同。AB目標(biāo)：使全部完工時(shí)間最小。條件：每種工件在每臺(tái)機(jī)器上的加工時(shí)間均為已知。2022/12/4487.3作業(yè)排序?qū)τ趦膳_(tái)機(jī)器的流水作業(yè)排序問(wèn)題，只需考慮排列排序，此問(wèn)題可用Johnson算法求解。優(yōu)先規(guī)則：Johnson規(guī)則列好時(shí)間表，從中選最?。蝗粼诘谝恍?，將其排在首；若在第二行，將其排在尾。2022/12/449應(yīng)用事例：五臺(tái)儀器修復(fù)作業(yè)排序某公司在一次火災(zāi)中損壞了5臺(tái)儀器，這些儀器的修復(fù)需要經(jīng)過(guò)如下2道工序：（1）將損壞的儀器運(yùn)至修理車(chē)間，拆卸開(kāi)；（2）清洗儀器部件，更換報(bào)廢部分，裝配，測(cè)試，并送回原車(chē)間。每臺(tái)儀器在兩個(gè)工序的各自所需時(shí)間如表所示。兩道工序分別由不同的人擔(dān)當(dāng)。由于原車(chē)間沒(méi)有這5臺(tái)儀器就無(wú)法恢復(fù)生產(chǎn)，所以希望找到一個(gè)較好的排序方案，使全部修理時(shí)間盡可能短。儀器工序1工序2Y1Y2Y3Y4Y51245151022531682022/12/450解：原則：1.找min，前道工序--最前后道工序--最后2.若多個(gè)min,任選。

Y3Y2--------------Y3Y2----------Y5-Y3Y2-Y1------Y5-Y3Y2-Y1--Y4--Y5-Y3儀器工序1工序2Y1Y2Y3Y4Y51245151022531682022/12/451儀器工序1工序2Y1Y2Y3Y4Y5124515102253168Y2-Y1--Y4--Y5-Y3Y2Y2Y14Y1438Y41631Y454Y541Y346Y5629Y365儀器修理的甘特圖162022/12/452生產(chǎn)作業(yè)控制定義是指在生產(chǎn)過(guò)程中，按既定的政策、目標(biāo)、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)監(jiān)督和檢查生產(chǎn)活動(dòng)的進(jìn)展情況、實(shí)際成效，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，找出原因，采取措施，以保證目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)作業(yè)控制既要保證生產(chǎn)過(guò)程協(xié)調(diào)地進(jìn)行，又要保證以最少的人力和物力完成任務(wù)，所以它又是一種協(xié)調(diào)性和促進(jìn)性的管理活動(dòng)，是生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。7.4生產(chǎn)作業(yè)控制2022/12/4537.4生產(chǎn)作業(yè)控制實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)控制的原因生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生了變化計(jì)劃失誤執(zhí)行有偏差擾動(dòng)因素的影響2022/12/4547.4生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容時(shí)間：進(jìn)度控制質(zhì)量：質(zhì)量控制數(shù)量：物料控制價(jià)值：成本控制2022/12/4557.4生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)進(jìn)度控制是指對(duì)原材料投入生產(chǎn)到成品入庫(kù)為止的全過(guò)程所進(jìn)行的控制。是生產(chǎn)作業(yè)控制的關(guān)鍵。投入進(jìn)度控制：控制開(kāi)始投入的日期、數(shù)量、品種出產(chǎn)進(jìn)度控制：產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)均衡性和成套性。工序進(jìn)度控制：生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的每道加工工序的進(jìn)度進(jìn)行控制。2022/12/4567.4生產(chǎn)作業(yè)控制影響進(jìn)度的原因零件的質(zhì)量原材料供應(yīng)設(shè)備完好率職工出勤率和技能水平糾偏措施加大庫(kù)存選擇守信用的供應(yīng)商提高設(shè)備的可靠性防止人為因素造成的廢品率上升2022/12/4577.4生產(chǎn)作業(yè)控制進(jìn)度控制的主要手段生產(chǎn)調(diào)度作業(yè)核算強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部物流管理，最大限度地減少在制品積壓和短缺現(xiàn)象。2022/12/4587.4生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)調(diào)度工作內(nèi)容檢查作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況檢查生產(chǎn)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，并督促做好調(diào)配人力，調(diào)整勞動(dòng)組織檢查、了解生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整內(nèi)部運(yùn)輸線路及運(yùn)輸能力，檢查物料供應(yīng)掌握有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的主要工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施檢查銷(xiāo)售工作，做好統(tǒng)計(jì)分析工作2022/12/4597.4