邊坡花管注漿試驗(yàn)方案A

環(huán)境邊坡治理工程

花管灌漿施工及試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案編制單彳編制人：審核人：編制日期：2（年07月目錄TOC\o"1-5"\h\z1概述11.1工程概述1\o"CurrentDocument"1.2工程地質(zhì)2\o"CurrentDocument"1.3花管注漿加固原理32試驗(yàn)?zāi)康?2.1花管注漿試驗(yàn)?zāi)康?\o"CurrentDocument"2.2花管注漿施工要求63試驗(yàn)依據(jù)和試驗(yàn)內(nèi)容73.1試驗(yàn)依據(jù)7\o"CurrentDocument"3.2試驗(yàn)內(nèi)容74試驗(yàn)方法84.1試驗(yàn)部位選擇8\o"CurrentDocument"4.2參數(shù)選擇8\o"CurrentDocument"4.3系統(tǒng)布置94.3.1風(fēng)、水、電布置94.3.2制漿站94.3.3排污系統(tǒng)9\o"CurrentDocument"4.4灌漿施工方法94.4.1施工程序94.4.2花管灌漿施工方法10\o"CurrentDocument"5花管注漿試驗(yàn)效果抽芯檢測(cè)118\o"CurrentDocument"5.1抽芯鉆孔位置與方法18\o"CurrentDocument"5.2原因分析及建議19\o"CurrentDocument"6成果報(bào)送20\o"CurrentDocument"7人員配置21\o"CurrentDocument"8主要施工機(jī)械設(shè)備22\o"CurrentDocument"9質(zhì)量保證體措施2210安全生產(chǎn)保證措施錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。\o"CurrentDocument"11文明施工管理241概述1.1工程概述本工程為重慶康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)研發(fā)中心和大馬力發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線項(xiàng)目一一環(huán)境邊坡治理工程，工程位于重慶市兩江新區(qū)禮嘉鎮(zhèn)平場(chǎng)工業(yè)園區(qū)，規(guī)劃用地面積約400畝，項(xiàng)目主要包括16棟建（構(gòu)）筑物，擬采用樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或單層門(mén)式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為1F?3F。擬建場(chǎng)地為剝蝕淺丘地貌，原地形主要為坡地農(nóng)田（高差較大），原地面高程為282.13?320.20m，最大高差達(dá)38m，現(xiàn)已基本挖填整平，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)狀地形起伏不大，周邊地形則由北東向南西側(cè)傾斜。場(chǎng)地按設(shè)計(jì)標(biāo)高場(chǎng)平后，在場(chǎng)地東側(cè)、西側(cè)、南側(cè)以及場(chǎng)地內(nèi)形成環(huán)境邊坡，情況如下：ABCD段邊坡總長(zhǎng)約850米，高度2米~13.5米，為土質(zhì)填方邊坡；EFGKMN段邊坡總長(zhǎng)約403米，高度2米~17.25米，為土質(zhì)挖方邊坡；NP段邊坡邊坡總長(zhǎng)約114米，高度17.45米，為巖質(zhì)挖方邊坡；RSWPQ段邊坡總長(zhǎng)約650米，高度2米~18.9米，為巖土混合挖方邊坡。根據(jù)地勘鉆探資料及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，場(chǎng)區(qū)的平基回填基本為拋填，回填前的基底軟弱層清理、回填填料選擇、粒徑大小與均勻性、以及分層碾壓厚度等控制均不嚴(yán)格，部分區(qū)域回填深度較深，達(dá)到30多米，設(shè)計(jì)根據(jù)各段落不同的地質(zhì)情況及不同的位置條件（主要指是否具備放坡條件），經(jīng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)分析論證，分別采用了：綠化放坡、護(hù)腳擋墻、俯斜式擋墻、砼網(wǎng)格護(hù)坡、懸臂抗滑樁擋墻等多種形式的邊坡支護(hù)治理設(shè)計(jì)。對(duì)局部填土較厚區(qū)域（如DZ01-DZ07懸臂抗滑樁區(qū)域），為有效控制懸臂樁變形，設(shè)計(jì)在該排抗滑樁前沿?cái)M再采取花管注漿方式進(jìn)行地基加固處理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，花管注漿孔長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)坡底地面線以下5m，加上設(shè)計(jì)要求搞滑樁前應(yīng)預(yù)留不小于2.0m高的填土，待花管注漿完成終凝后方可挖除；因此，花管注漿孔控制長(zhǎng)度為7m。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，注漿孔間距主要取決于回填層介質(zhì)情況，介質(zhì)為沙性土、間隙大的塊石土，注漿影響會(huì)稍遠(yuǎn)，介質(zhì)為粘性土、孔隙小的密實(shí)土，注漿影響范圍則會(huì)很小，因此，花管孔間距則應(yīng)在設(shè)計(jì)間距基礎(chǔ)上，通過(guò)試驗(yàn)最終確定合理的間距，若間距過(guò)大，灌漿加固影響不能達(dá)到預(yù)期區(qū)域和效果，若間距過(guò)小，則會(huì)造成處理成本增高。根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，本次花管注漿的目的是對(duì)抗滑樁前高回填土層進(jìn)行加固，注漿孔縱橫間距均為暫定，要求正式施工前先做現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，將注漿試驗(yàn)結(jié)果特別是注漿效果回饋給設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行相應(yīng)驗(yàn)算，最終調(diào)整并確定注漿孔間距、灌漿壓力和砂漿配合比等參數(shù)，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理的目的?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)位置必須具有代表性，并由設(shè)計(jì)及相關(guān)單位共同確定具體位置，并對(duì)試驗(yàn)方案認(rèn)真審查，經(jīng)審批后方可實(shí)施。1.2工程地質(zhì)工程勘察報(bào)告指出“根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料、區(qū)域水文地質(zhì)資料、地質(zhì)災(zāi)害防治規(guī)劃資料及本次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查表明，場(chǎng)地紅線范圍及周邊水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單，場(chǎng)區(qū)及附近未見(jiàn)滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象。”但是，由于場(chǎng)區(qū)人類工程活動(dòng)較多，主要為修建道路及挖山填溝，對(duì)地形地貌改造相當(dāng)大，場(chǎng)地現(xiàn)狀已平整，地貌單元單一，地形坡度角為1?5°,巖層傾角為4°,場(chǎng)內(nèi)有大量人工填土且回填厚度較深，普遍達(dá)到20?30余米，最深處達(dá)42米，故破壞地質(zhì)環(huán)境的人類工程活動(dòng)已達(dá)到了中等強(qiáng)烈程度。擬進(jìn)行花管灌漿段邊坡（DZ01~DZ07抗滑樁前沿區(qū)段）位于場(chǎng)區(qū)東北部，為挖方邊坡，長(zhǎng)63m，高約14.9m,傾向269°,邊坡巖性為部分人工填土及部分泥巖，安全等級(jí)為二級(jí)。人工填土部分由于邊坡下伏原始地面較平坦，坡度小于20%，因此，其沿土巖界面或填土與原始地形線滑移的可能性較小，但邊坡受上部荷載及其他外界因素影響，易出現(xiàn)填土土體內(nèi)部滑動(dòng)，造成邊坡不穩(wěn)定；巖質(zhì)邊坡部分，無(wú)外傾結(jié)構(gòu)面，邊坡整體穩(wěn)定，但考慮到時(shí)間效應(yīng)的影響，設(shè)計(jì)亦對(duì)其采取了防護(hù)措施?；ü芄酀{處理位置暫定為該排抗滑樁外側(cè)21m*3m（深度7m,其中頂部2m需在灌漿終凝后挖除）的區(qū)域，花管引導(dǎo)孔擬采取甲11。鉆孔，間距為1.5m，共布孔45個(gè)。地勘資料顯示：DZ01~DZ07抗滑樁區(qū)域附近待處理土層厚度為23~30m左右(參考地勘點(diǎn)：ZK172--鉆探深40.96m，土層26.0m，ZK190--鉆探深46.48m，土層29.8m，ZK191--鉆探深38.77m，土層22.8m)，填土層平均厚度為26.5m。本次花管注漿每孔鉆孔深7m，45個(gè)花管引導(dǎo)孔總計(jì)需鉆甲110孔約：45*7=315米。1.3花管注漿加固原理：1.3.1、花管注漿法概述：花管注漿法，是指利用液壓、氣壓或電化學(xué)原理，通過(guò)注漿管把漿液均勻地注入地層中，漿液以填充、滲透、擠密、劈裂等方式，將土顆?；驇r石裂隙中的水分和空氣排除后占據(jù)其位置，經(jīng)一定時(shí)間后，漿液將原來(lái)松散的土粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體，形成一個(gè)結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大、防水性能高和化學(xué)穩(wěn)定性良好的“結(jié)石體”。1.3.2、花管注漿法的應(yīng)用范圍：、提高地基土的承載力、減少地基變形和不均勻變形；、進(jìn)行托換技術(shù)，對(duì)古建筑的地基加固更為常用；、用以糾傾和回升建筑；、減少施工時(shí)地面沉降，限制地下水的流動(dòng)和控制施工現(xiàn)場(chǎng)土體的位移等。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，本工程選擇的注漿部位基底為原淺丘谷地的軟塑地基(淤泥和淤泥質(zhì)粉粘土等)未經(jīng)清除或清除未盡，上部即用雜土雜石回填，且未嚴(yán)格進(jìn)行分層填筑與碾壓，土體之間松散、空隙較大，因此該情況較適用于地基注漿工法加固。1.3.3、地基注漿機(jī)理：注入土層的漿液，根據(jù)工程地質(zhì)條件、注漿工藝特征的不同，將以充填、擠壓、滲透和劈裂等多種方式與土體相互作用，具體分析如下：、在滲透系數(shù)較小的粘性土體中注入漿液時(shí)，由于土的低滲透性，漿液不能滲入土的孔隙中，在壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，土體開(kāi)始剪切破壞，形成劈裂裂隙。注漿總是沿阻力最小的面形成劈裂面。、當(dāng)?shù)貙泳哂兴綄永頃r(shí)，漿液往往首先沿層理形成結(jié)石體。、對(duì)于均質(zhì)地層，理論上劈裂面沿最小主應(yīng)力面(即垂直面)形成，劈裂壓力與地基中的小主應(yīng)力及抗拉強(qiáng)度成正比。但實(shí)際上由于地層的不均勻性，劈裂裂縫的分布是不規(guī)則的，呈樹(shù)枝狀分布。、劈入土體中的漿液固化后，在地層形成方向各異、厚薄不一的片狀、條狀和團(tuán)塊狀注漿結(jié)石體。【地基注漿對(duì)軟塑粘土的加固機(jī)理】概括如下：、漿液的脈狀結(jié)石體形成了骨架支撐作用；、土體受漿液擠壓固結(jié)提高了強(qiáng)度；、結(jié)石體表面與土的結(jié)合面上產(chǎn)生的離子交換作用使接合面上的土變硬。1.3.4、注漿材料：注漿所使用的原材料及制成的漿體應(yīng)符合以下要求：、制成漿體應(yīng)能在適宜的時(shí)間內(nèi)凝結(jié)成具有一定強(qiáng)度的結(jié)石，其本身的防滲性和耐久性應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求；凝固后的結(jié)石體具有較高的強(qiáng)度，滿足地基加固的要求。、漿液在可泵期內(nèi)具有較好的可泵性(流動(dòng)性)，可泵期后粘度增長(zhǎng)較快，初凝時(shí)間較短，避免漿液流失；所制成的漿體短時(shí)間內(nèi)不應(yīng)發(fā)生離析現(xiàn)象。、漿體在硬結(jié)時(shí)其體積不應(yīng)有較大的收縮，凝固后的結(jié)石體析水率小。、漿體必須經(jīng)過(guò)高速攪拌機(jī)攪拌均勻后，才能開(kāi)始?jí)鹤?，并?yīng)在注漿過(guò)程中不停頓地緩慢攪拌，漿體在泵送前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。、注漿材料的造價(jià)應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，灌注摻入適量速凝劑的水泥漿料能滿足以上各項(xiàng)要求。1.3.5、注漿水泥漿料配合比:由于花管注漿孔較小，需要滲透性較強(qiáng)，因此根據(jù)常規(guī)，注漿漿液一般采用1：0.5~1:1的純水泥漿。設(shè)計(jì)總說(shuō)明第8.10條“注漿使用的原材料及制成的漿體為M10水泥砂漿...”，建議予以變更調(diào)整。同時(shí)，設(shè)計(jì)要求注漿壓力應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試注確定，其他具體參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定，水泥砂漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。為增加可灌性，在漿液中可加入水泥用量0.3~0.5%的復(fù)合型減水早強(qiáng)劑。據(jù)此，我們建議，根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)情況確定各種參數(shù)的同時(shí)，將注漿漿液調(diào)整為1：0.75純水泥漿?；ü茏{漿液擬采用純水泥漿液+速凝外加劑（水玻璃）形成復(fù)合水泥漿液，其配合比（重量比例）參數(shù)如下：材料名稱水泥水速凝劑42.5級(jí)普硅自來(lái)水水玻璃（硅酸鈉）重量比例10.750.3~0.5%注漿用水泥應(yīng)采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水為可飲用的自來(lái)水、河水、井水或其他清潔水，不宜采用PH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水。注漿時(shí)采取復(fù)合水泥漿液?jiǎn)喂茏{。條件許可時(shí)，盡量采用雙管雙液注漿的形式。雙管雙液注漿，即水泥漿液和水玻璃漿液分別泵送，在距漿液出口50cm的注漿管處混合后于孔底注入（參下圖示意）。復(fù)合水泥漿液?jiǎn)喂茏{，即配制復(fù)合水泥漿液前事先配制好水泥漿液，臨用前再摻入水玻璃速凝劑，攪拌均勻后及時(shí)使用，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢。避免準(zhǔn)備工作不充分，漿液凝固過(guò)快造成漿液報(bào)廢或注漿滲透不足而失敗。2試驗(yàn)?zāi)康?.1花管注漿試驗(yàn)?zāi)康模罕敬卧O(shè)計(jì)擬采用花管注漿對(duì)填土層進(jìn)行注漿處理，注漿孔行距排距均暫定為1.5m;須在大量實(shí)施前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況、施工條件、試驗(yàn)狀況、試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整確定本次花管注漿孔的合理布孔孔距、灌漿壓力和砂漿配合比等技術(shù)參數(shù)，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)最合理且最佳的加固治理效果。主要目的包括：（1）、檢驗(yàn)注漿孔鉆孔間距、鉆孔深度是否滿足設(shè)計(jì)要求，并合理進(jìn)行調(diào)整；（2）、檢驗(yàn)各孔段巖土層的透水、吸漿情況，決定鉆孔灌漿最終深度和排數(shù)；（3）、確定合適的灌漿方法，及漿液配比變換流程；（4）、如果使用外加劑，確定外加劑的配比和數(shù)量；（5）、檢驗(yàn)灌漿壓力是否會(huì)過(guò)大，造成邊坡的漏漿和抬動(dòng)，確定合理的灌漿壓力；（6）、確定機(jī)械設(shè)備配置、人員安排、施工用水泥等是否合理；（7）、檢驗(yàn)灌漿影響范圍，評(píng)價(jià)灌漿處治效果；（8）、驗(yàn)證設(shè)計(jì)灌漿參數(shù)在本工程上的適用性。花管注漿施工要求：（1）、花管注漿施工前應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地的平場(chǎng)施工，并保持場(chǎng)地的整潔干燥?；ü茏{施工時(shí)，采取分段跳槽進(jìn)行，分段長(zhǎng)度不大于8.0m，鉆孔注漿在孔距1.5m情況下，至少間隔一個(gè)孔跳躍式進(jìn)行，即先完成1、3、5...號(hào)孔鉆孔注漿，再進(jìn)行2、4、6...號(hào)孔鉆孔注漿，循環(huán)往復(fù)，直至完成，在孔距小于1m時(shí)，至少間隔兩個(gè)孔跳躍式施工。（2）、抗滑樁前必須預(yù)留不小于2.0m厚度的填土不能挖除，待花管注漿全部完成并終凝后再行挖除，即鉆孔時(shí)應(yīng)多鉆2.0m深度。（3）、注漿過(guò)程中，應(yīng)對(duì)地面、抗滑樁、周邊建筑物、地下管線進(jìn)行沉降、傾斜、變形和位移等的觀測(cè)。（4）、花管注漿施工需做好以下各項(xiàng)記錄工作：a、鉆孔施工記錄；b、注漿施工記錄；c、注漿試塊測(cè)試報(bào)告；d、漿液性能現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試報(bào)告。3試驗(yàn)依據(jù)和試驗(yàn)內(nèi)容3.1試驗(yàn)依據(jù)（1）、《水電水利工程鉆探規(guī)程》DL/T5013-2005；（2）、《水電水利工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5331-2005）；（3）、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）；（4）、《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999；（5）、《水電水利工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》SL264-2001；（6）、《水電水利巖土工程施工及巖體測(cè)試造孔規(guī)程》DL/T5125-2001；（7）、設(shè)計(jì)圖紙；（8）、施工合同文件3.2試驗(yàn)內(nèi)容（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理要求編制花管注漿試驗(yàn)的工作大綱和工作計(jì)劃；（2）、漿液試驗(yàn)；（3）、制定鉆孔、沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿工藝等工序的技術(shù)要求和施工方法；（4）、制定灌漿質(zhì)量檢查與灌漿效果鑒定的方法和標(biāo)準(zhǔn)；、灌漿試驗(yàn)資料的整理分析，試驗(yàn)成果評(píng)價(jià)及編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。4試驗(yàn)方法4.1試驗(yàn)部位選擇本次花管灌漿試驗(yàn)選擇在DZ01~DZ07抗滑樁區(qū)域附近待處理灌漿區(qū)原位上進(jìn)行，尺寸為1.5*1.5m，共布樁4根，實(shí)驗(yàn)完成后可替代原位置的花管樁。擬在現(xiàn)場(chǎng)放測(cè)出實(shí)際灌漿區(qū)位置(3.0*45.0m)，然后與設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師或相關(guān)人員在現(xiàn)場(chǎng)任選其中任意的一塊1.5*1.5m范圍即可。試驗(yàn)孔位設(shè)置及注漿影響區(qū)域示意圖(取其中任意相鄰四孔即可，如1、2、5、4)：注野響區(qū)嫦注黜驗(yàn)段布置注槳松散區(qū)注野響區(qū)嫦注黜驗(yàn)段布置注槳松散區(qū)注禁致密區(qū)注漿孔M004.2參數(shù)選擇⑴、灌漿壓力及分段花管灌漿試驗(yàn)采用的灌漿壓力及分段參數(shù)見(jiàn)下表?；ü芄酀{壓力及分段表段次段長(zhǎng)(m)I序孔壓力值(MPa)n序孔壓力值(MPa)m序孔壓力值(MPa)130.350.400.50240.500.600.75⑵、漿液比級(jí)花管灌漿漿液由稀到濃逐級(jí)變換，水灰比采用2:1、1:1、0.75:1三個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比采用2:1。4.3系統(tǒng)布置4.3.1風(fēng)、水、電布置用水用電考慮就近從系統(tǒng)干線上接用，管線的具體布設(shè)走向則根據(jù)試驗(yàn)區(qū)具體位置因地制宜確定，試驗(yàn)區(qū)內(nèi)設(shè)置分水表和配電柜進(jìn)行接用。灌漿試驗(yàn)采用系統(tǒng)風(fēng)，主要由1臺(tái)200kw的電動(dòng)空壓機(jī)提供。4.3.2制漿站花管灌漿試驗(yàn)采用集中制漿站制漿，制漿站設(shè)置1臺(tái)JJS-2B型配漿攪拌機(jī)、BW250灌漿泵等灌漿設(shè)備。4.3.3排污系統(tǒng)在試驗(yàn)區(qū)及制漿站四周通過(guò)開(kāi)挖形成斷面為0.3X0.3m排污溝，施工廢水排至集水坑中沉淀凈化后排放。每班安排人員對(duì)排污溝及集水坑進(jìn)行及時(shí)清理，將固相沉淀物裝袋后統(tǒng)一運(yùn)至指定棄渣點(diǎn)。4.4灌漿施工方法4.4.1施工程序、花管注漿工藝流程(以單孔為例):工作面清理f測(cè)量放孔位f鉆機(jī)安裝調(diào)試fI序孔鉆孔成孔(正常情況時(shí)泥漿自然護(hù)壁成孔，坍孔或滲漏孔內(nèi)無(wú)法保水時(shí)，設(shè)鋼套管，在套管內(nèi)鉆孔成孔f查驗(yàn)編錄孔內(nèi)地質(zhì)及測(cè)定孔深f清孔終孔f花管埋設(shè)f安裝注漿管(直至孔底)f進(jìn)行I序孔第一輪次注漿f上拔并清洗管內(nèi)的殘留漿液f待凝2小時(shí)f放回注漿管進(jìn)行第二輪次注漿f再次上拔并清洗管內(nèi)的殘留漿液f待凝2小時(shí)f放回注漿管進(jìn)行第三輪次注漿f...循環(huán)...f直至回漿方可停止fI序孔施工結(jié)束。同以上流程，進(jìn)行n序孔、m序孔......鉆孔灌漿施工，循環(huán)往復(fù)直至全部完成。、注漿孔鉆孔采用鉆機(jī)成孔，鉆孔孔徑為110mm，垂直偏差不得大于1%。、注漿花管采用DN32PPR管，其表面按間距330mm、直徑3mm均勻布置，電鉆鉆孔加工成注漿孔，安裝時(shí)底部采用土工布包緊扎死。、注漿開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，包括機(jī)械器具、儀表、管路、注漿材料、水和電等的檢查及必要的試驗(yàn)，注漿一經(jīng)開(kāi)始即應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，力求避免中斷。、注漿采取分階段實(shí)施，前段注漿初凝后再進(jìn)行下一階段灌漿，直到出現(xiàn)回漿方可停止。、注漿的流量控制在7~10L/s。4.4.2花管灌漿施工方法、灌漿前的準(zhǔn)備工作鼠施工技術(shù)組織：鉆孔注漿機(jī)組及人員進(jìn)場(chǎng)后，技術(shù)人員應(yīng)先行集中講解有關(guān)建筑物水泥灌漿技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及本次造孔灌漿項(xiàng)目的內(nèi)容、技術(shù)要求，確保灌漿質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。b、勞動(dòng)力組織：計(jì)劃采用鉆機(jī)1臺(tái)，灌漿機(jī)1臺(tái)(含配套攪拌機(jī))，入場(chǎng)鉆探工3人、灌漿工1人、管理人員1人、(灌漿記錄、機(jī)修及電工由3名鉆探工負(fù)責(zé))。c、機(jī)械設(shè)備:SG105型一IA回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)1臺(tái)，高速攪拌機(jī)1臺(tái)，G104灌漿機(jī)1臺(tái)，也121mm鋼套管（壁厚4mm）50m，加工0.3m長(zhǎng)度鉆桿4根，1m鉆桿4根，2m鉆桿4根，4m標(biāo)準(zhǔn)鉆桿10根，撈沙管20m，大錘1只，DN32PPR花管120m，金剛石鉆頭擴(kuò)孔器根據(jù)施工情況另定。d、水泥、水玻璃等材料根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)入工地。（2）、花管灌漿施工：a、鉆孔采用SG105型一IA回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔?；ü茏{不得按相鄰孔連續(xù)順序施工，應(yīng)采取分段加密原則進(jìn)行，即間隔1~3個(gè)孔跳槽式分段施工（孔距1.5m時(shí)間隔一個(gè)孔，孔距1m時(shí)間隔兩個(gè)孔，孔距0.5m時(shí)間隔三個(gè)孔），以避免注漿塌孔或竄漿而影響注漿效果?；ü芄酀{施工順序見(jiàn)下圖示意:ImnmImnmi.?O◎O?O◎O?.單排孔施工順序：先施工1序孔，再施工"序孔...m序孔。多排孔仍按此順序執(zhí)行，并與相鄰排呈梅花形錯(cuò)開(kāi)一孔位置順序進(jìn)行施工。b、放樣：采用儀器和人工相結(jié)合測(cè)放孔位，先用全站儀放設(shè)花管灌漿軸線，再由人工拉尺測(cè)放，確保開(kāi)孔位置與設(shè)計(jì)孔位置誤差小于10cm?；ü芄酀{段長(zhǎng)劃分表：段次底部段第二段第三段...頂部段灌漿段長(zhǎng)（m）34002~5每段次之間采取止?jié){環(huán)隔開(kāi)。鉆孔采用甲110金剛石鉆頭或合金鉆頭造孔，當(dāng)鉆入土層或破碎層2m以上遭遇塌孔，水位急劇下降，水頭不保等情況時(shí)，采取提鉆，用錘打入甲121鋼套管，再用甲110鉆頭在套管內(nèi)繼續(xù)下鉆，直至設(shè)計(jì)孔深，經(jīng)掃孔及淘砂，使孔內(nèi)深度與實(shí)際鉆孔深度相同。報(bào)驗(yàn)并經(jīng)檢查驗(yàn)孔后，放入DN32PPR花管至孔底，采用止?jié){環(huán)分出灌漿段次，封塞止?jié){環(huán)口，進(jìn)行密閉壓力灌漿。灌漿過(guò)程中，在水泥漿穩(wěn)壓結(jié)束的同時(shí)，利用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引上提，逐段拔出鋼套管以及DN32PPR花管，清洗后整齊堆放，以備周轉(zhuǎn)使用。必須待壓注的水泥漿凝結(jié)24小時(shí)后，才能進(jìn)行下一段次造孔與灌漿。b、壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)：在鉆孔結(jié)束后進(jìn)行，采用“簡(jiǎn)易壓水”和“單點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況特殊，注水量過(guò)多對(duì)已成孔和灌漿將造成破壞，故壓水試驗(yàn)只測(cè)讀一次。以測(cè)讀值為計(jì)算值，其成果以透水率表示，單位為：（lu）壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%。c、灌漿：灌漿壓力：?灌漿壓力為0.5-1.0MPa,具體灌漿壓力根據(jù)試驗(yàn)成果確定。?灌漿要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，灌漿過(guò)程中注意控制壓力；做到壓力與注入率相適應(yīng)，灌漿壓力以孔口回漿管壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力表讀數(shù)為壓力表指針擺動(dòng)的中值。?壓力表使用范圍：選擇壓力表時(shí)，灌漿壓力宜在壓力表最大量值的1/4~3/4內(nèi)，最大值應(yīng)為最大灌漿壓力的2.0~2.5倍。灌漿方法和灌漿方式：?灌漿采取循環(huán)式、自下而上分段灌漿、射漿管距孔底0.5m。灌漿塞塞在已灌漿底0.5m處，以防漏灌。?每段次灌漿結(jié)束后都必須待凝24小時(shí)，方可進(jìn)行下一段施工。漿液和變換：?水泥漿液水灰比（重量比）采用2：1、1：1、0.75：1等三個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比采用2：1。?灌漿過(guò)程中，灌漿壓力保持不變、注入率持續(xù)減少，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變漿液水灰比。?當(dāng)某一級(jí)漿液的注入量達(dá)300L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h以上，灌漿壓力或注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，可改濃一級(jí)水灰比的漿液進(jìn)行灌注。?當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可越級(jí)變濃水灰比。?灌漿液采用純水泥漿液，當(dāng)灌漿段注入量大、灌漿難于結(jié)束時(shí)，可采取以下措施：?低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。?漿液中可摻速凝劑，如水玻璃等。?灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：?灌漿段在設(shè)計(jì)灌漿壓力下，注入率不大于1L/min時(shí)繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。?當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，共同研究處理。?封孔采用“壓力灌漿封孔法”待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，進(jìn)行上部砂漿抹平?；ü芄酀{質(zhì)量檢查：?花管灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)，應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。?質(zhì)量檢查以壓水試驗(yàn)的透水率為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)結(jié)合灌漿記錄，成果分析等進(jìn)行綜合評(píng)定。?檢查孔的布置，在綜合分析灌漿資料的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理確定。?檢查孔的數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)的5%,一個(gè)單元工程內(nèi)，至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。?檢查孔的合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格，否則應(yīng)采取處理方案。4.4.2.1鉆孔花管灌漿先導(dǎo)孔、灌漿孔、質(zhì)量檢查孔均采用SG105型一IA型地質(zhì)鉆機(jī)，配金剛石或復(fù)合片鉆頭進(jìn)行造孔，開(kāi)孔孔徑甲110mm，埋設(shè)甲108mm孔口管，孔口管以下采用甲91金剛石鉆頭分段成孔。鉆孔孔位、孔深、孔徑、孔序按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。孔序嚴(yán)格按照三序加密原則進(jìn)行，孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm,孔深符合設(shè)計(jì)要求。詳細(xì)記錄實(shí)際孔深，鉆孔結(jié)束應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收、檢查合格、并由監(jiān)理人簽認(rèn)以后方可進(jìn)行下一步操作。鉆孔記錄鉆孔記錄：鉆進(jìn)過(guò)程中，主要對(duì)鉆進(jìn)時(shí)間和進(jìn)尺、巖層巖性、返水顏色等數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真記錄；特別對(duì)所遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、涌水等異常情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并向監(jiān)理人匯報(bào)。灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量，孔底偏差應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，詳情見(jiàn)表4-2花管灌漿孔孔底偏差值。表4-2花管灌漿孔孔底允許偏差值孔深(m)2030405060允許偏差(m)單排孔0.250.450.701.001.30一或三排孔0.250.500.801.151.50對(duì)有取芯要求的孔采用雙管鉆具鉆進(jìn)，巖芯獲得率要求不小于80%，所取巖芯應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求，對(duì)每箱巖芯保存并且拍照留底，繪制鉆孔柱狀圖并進(jìn)行巖芯描述，做好鉆孔記錄。4.4.2.2鉆孔沖洗灌漿或壓水試驗(yàn)前必須進(jìn)行孔壁和裂隙沖洗。沖洗方法為：鉆灌段成孔后，將鉆具提離孔底10cm，用清水進(jìn)行初步?jīng)_洗；把灌漿管及止?jié){栓塞下到位置后，用清水加壓進(jìn)行脈動(dòng)沖洗，沖洗壓力不大于本段灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa，則采用1MPa，沖洗至返清水為止。4.4.2.3壓水試驗(yàn)及裂隙沖洗花管灌漿孔在巖石裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)采用“單點(diǎn)法”。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)自下而上分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓力為灌漿壓力的80%，且不大于1MPa，壓水時(shí)間20min，壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：在穩(wěn)定的壓力下每5min測(cè)讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率（Lu）表示；并保證抬動(dòng)觀測(cè)值在允許范圍內(nèi)。遇有軟弱充填物和遇水性能易惡化的巖層中，應(yīng)提出相應(yīng)的處理措施。4.4.2.4花管灌漿⑴灌漿方式花管灌漿采用自下而上、分段、循環(huán)式灌漿法施工。注意事項(xiàng)如下：灌漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并能承受1.5倍最大灌漿壓力。灌漿花管采用PPR管進(jìn)行管路連接；孔內(nèi)灌漿塞應(yīng)阻塞在相應(yīng)灌漿段頂部以上50cm處，當(dāng)該處地質(zhì)條件不能有效防止漏漿時(shí)，灌漿塞只能上移?？變?nèi)射漿管距孔底不得大于50cm；抬動(dòng)變形觀測(cè)采用千分表進(jìn)行，要求變形值在0~0.2mm以內(nèi)。灌漿施工過(guò)程中要準(zhǔn)確計(jì)算栓塞放置部位并做好記錄，以防出現(xiàn)漏灌，終孔段如大于5m小于6m時(shí)可并為一段灌漿，大于6m時(shí)必須分段灌漿。⑵漿液制備灌漿材料采用P.O42.5水泥，水泥細(xì)度宜為通過(guò)80um方孔篩的篩余量不大于5%,漿液采用ZJ-400型高速制漿機(jī)制備。要求如下：①漿液配比由試驗(yàn)室確定；②漿液純拌和時(shí)間不小于30s；③漿液自制備至用完時(shí)間不大于4h；④寒冷季節(jié)施工制漿站及灌漿管路需設(shè)置保溫設(shè)施。炎熱季節(jié)施工采取防曬及降溫措施。漿液溫度保持在5?40C。若采用熱水拌和，水溫不得超過(guò)40C。⑶漿液變換花管灌漿水灰比采用2:1、1:1、0.75:1三個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌水灰比2:1。漿液濃度應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。⑷封孔花管灌漿封孔采用“全孔灌漿封孔法”。其施工方法為：全孔灌漿完畢后，先采用導(dǎo)管注漿法將孔內(nèi)余漿置換為水灰比0.75:1的濃漿，而后將灌漿塞塞在孔口，繼續(xù)使用這種漿液進(jìn)行純壓式灌漿封孔。封孔灌漿壓力采用1MPa，灌漿持續(xù)時(shí)間不小于1h。封孔時(shí)如出現(xiàn)較大注入率（如大于1L/min）,應(yīng)按照正常灌漿過(guò)程灌漿，直至達(dá)到要求的結(jié)束條件，如封孔前孔口仍有涌水或滲水，則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)封孔灌漿時(shí)間，或采取閉漿措施。采用上述方法封孔，待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，灌漿孔上部空余部分，大于3m時(shí)，應(yīng)采用導(dǎo)管注漿管進(jìn)行封孔；小于3m時(shí)，可使用干硬性水泥砂漿人工封填、搗實(shí)。⑸特殊情況處理冒漿灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進(jìn)行處理。串漿灌漿過(guò)程中如出現(xiàn)串漿，如串漿孔具備灌漿條件，可一泵一孔同時(shí)進(jìn)行灌漿。否則應(yīng)塞住串漿孔，待灌漿孔結(jié)束灌漿后，再對(duì)串漿孔實(shí)施掃孔、沖洗，而后實(shí)施花管灌漿。灌漿中斷灌漿中斷時(shí)應(yīng)立即采取措施排除故障，盡快恢復(fù)灌漿?；謴?fù)時(shí)，一般應(yīng)從稀漿開(kāi)始，如注入率與中斷前接近，則可盡快恢復(fù)到中斷前的漿液稠度，否則應(yīng)逐級(jí)變濃。若恢復(fù)后注入率減少很多，且短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，說(shuō)明裂隙因中斷被堵塞，應(yīng)起出栓塞，進(jìn)行掃孔和沖洗后再灌?？卓谟克卓谟杏克墓酀{孔段，灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況可采取以下措施進(jìn)行處理：提高灌漿壓力、縮短段長(zhǎng)、灌注濃漿、灌注速凝漿液、屏漿、閉漿、待凝。漿液失水變濃?將已變濃的漿液棄除，換用新漿灌注。不得采用原漿加水的方式灌注。?適當(dāng)提高灌漿壓力，進(jìn)一步擴(kuò)張裂隙，增大注入量。但應(yīng)防止巖石抬動(dòng)。?當(dāng)大面積發(fā)生漿液失水變濃現(xiàn)象時(shí)，說(shuō)明灌漿材料不適用于該地層，應(yīng)改換灌漿材料（如使用細(xì)水泥、超細(xì)水泥、濕磨水泥等）。微滲漏孔段灌漿有的灌漿段灌前壓水試驗(yàn)透水率很低（低于設(shè)計(jì)要求的防滲標(biāo)準(zhǔn)），對(duì)于此情況根據(jù)DL/T5148-2001相關(guān)條款要求，仍需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌漿。灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施。4.4.2.5質(zhì)量檢查花管灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測(cè)試成果等評(píng)定其質(zhì)量，檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位花管灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，自下而上分段卡塞，進(jìn)行壓水試驗(yàn)，采用“五點(diǎn)法”。檢查孔數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的10%，并滿足一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔的要求。檢查孔孔位按照監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表

指示布置。合格標(biāo)準(zhǔn):接觸段及其下一段的透水率合格率為100%；其余段的合格率不小于90%。不合格試段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的200%，且不合格試段的分布不集中。5花管注漿試驗(yàn)效果抽芯檢測(cè)：本次花管注漿試驗(yàn)在原位上1.5*1.5m正方形地面上進(jìn)行，按行距排距1.5m布孔，共布置4個(gè)孔，鉆孔深度7m，按上述各過(guò)程進(jìn)行鉆孔注漿施工。最后一個(gè)試驗(yàn)孔注漿完成72小時(shí)以上后，即可進(jìn)行注漿效果鉆孔抽芯檢測(cè)。抽芯鉆孔位置與方法將4個(gè)試驗(yàn)鉆孔中心線勾畫(huà)連接，用石灰灑出，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)選擇任意兩孔之間的連線，從某孔開(kāi)始測(cè)量，距該孔0.25m、0.50m、0.75m處各鉆一檢測(cè)孔，依次取出鉆孔芯樣，進(jìn)行抽芯檢測(cè)。作好芯樣編號(hào)與地質(zhì)編錄（參以下圖片，圖片為配圖），進(jìn)行芯樣觀察分析。

（1）、認(rèn)真觀察記錄并分析不同位置檢測(cè)孔芯樣中水泥漿的滲入及固結(jié)情況，準(zhǔn)確分析注漿致密區(qū)、注漿松散區(qū)、注漿影響區(qū)的最大界限，以此作為設(shè)計(jì)調(diào)整花管注漿孔間距的參照依據(jù)。（2）、認(rèn)真觀察記錄并分析花管注漿在雜填土、中粗砂礫土、原狀粘土層、軟塑狀粘土等各種不同回填料、不同壓實(shí)密實(shí)度狀態(tài)下注漿的影響范圍和注漿效果，分析造成該結(jié)果的主要原因，作為調(diào)整不同回填料中注漿材料（配比）、壓力等參數(shù)的調(diào)整依據(jù)。（3）、結(jié)合取芯觀察與分析結(jié)果，提出最適合本案的花管注漿孔最大間距、最適合本案回填料的灌漿配比和灌漿壓力等等技術(shù)參數(shù)建議，供設(shè)計(jì)及參建各方參考。原因分析及建議：5.1.1注漿效果成敗原因分析：花管注漿的流程是芯管直接下到注漿的位置進(jìn)行分段注漿，能使同等注漿壓力下的注漿效果達(dá)到最佳，而PVC花管注漿只在管口壓漿，漿液會(huì)在阻力最小的通道中流走，也就是從地層中縫隙較大的部位流走，鉆孔中粘土層有水泥漿處可能該處的地層有裂縫，而對(duì)應(yīng)的砂層中因含軟塑粘土，相對(duì)阻力較大，以致砂層位置注漿效果不均勻?；ü茏{大樣匿建議灌加套殼料及注漿芯管到底注漿建議灌加套殼料及注漿芯管到底注漿5.1.2建議：、增加套殼料、芯管注漿到底。艇網(wǎng)K液褂W匚瞥中的厚力雙萩.七套對(duì)應(yīng)曲必斐樸.F入呵應(yīng)炬成.席少榮泄流狹:和地由祥獨(dú)昵惠，英金炫盛E我效票、分析注漿壓力可能的損失，孔內(nèi)實(shí)際壓力太小，例如：設(shè)計(jì)要求注漿壓力達(dá)到0.6MPa時(shí)，因注漿深度較深，注漿壓力經(jīng)過(guò)水頭壓力和管道阻力的作用，真正壓出去的壓力只達(dá)到0.3~0.4MPa左右，因此，應(yīng)考慮適當(dāng)加大壓力。但本案因?yàn)樘幚砩疃?預(yù)留深度總計(jì)才7m，水頭壓力和管道阻力影響較小，注漿壓力損失不會(huì)太大。、分析注漿間距是否太大，作出經(jīng)濟(jì)、合理間距調(diào)整的建議。6成果報(bào)送在灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，必須及時(shí)整理資料，并呈報(bào)試驗(yàn)成果給監(jiān)理工程師，確保現(xiàn)場(chǎng)盡快投入生產(chǎn)，具體需整理的資料如下：⑴灌漿過(guò)程中記錄員應(yīng)按部位、孔號(hào)、孔序、類別、灌漿情況詳細(xì)記錄。灌漿過(guò)程中，一般為5min記錄一次，各種記錄要填寫(xiě)清楚、完整、真實(shí)，不允許涂改記錄，技術(shù)負(fù)責(zé)人要審查簽字。⑵灌漿結(jié)束后，應(yīng)提交下資料：原始記錄?鉆孔、沖洗、壓水試驗(yàn)、制漿、灌漿記錄等，還包括：鉆孔孔斜情況及孔斜投影圖，取芯鉆孔柱狀圖，檢查孔壓水試驗(yàn)成果一覽表，灌漿材料及制漿質(zhì)量檢驗(yàn)成果等；?終孔驗(yàn)收記錄等；成果資料?灌漿成果一覽表及灌漿分序統(tǒng)計(jì)表；?檢查孔成果一覽表及巖芯柱狀圖；?花管灌漿孔平面布置圖及灌漿