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文檔簡介
基站鐵塔塔基安裝項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)混凝土工程實(shí)施方案本工程所用混凝土全部為商品混凝土,施工前根據(jù)工程特點(diǎn),會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理經(jīng)過實(shí)地考察選擇一家信譽(yù)良好的混凝土攪拌站供應(yīng)所需混凝土。一、混凝土的技術(shù)要求(1) 砂:選用中砂,有試驗(yàn)報(bào)告。(2) 石子:碎石最大粒徑25mm且符合泵送要求,有試驗(yàn)報(bào)告。(3) 水泥:選用礦渣硅酸鹽水泥,有試驗(yàn)報(bào)告。(4) 粉煤灰:選用II級(jí),有試驗(yàn)報(bào)告。(5) 冬施工期間防凍劑:滿足低溫-15C要求,有合格證、復(fù)試報(bào)告,以上所有原材釆用同一型號(hào)產(chǎn)品,以保證混凝土成型顏色一致。(6) 混凝土同條件試塊達(dá)到100%強(qiáng)度值的時(shí)間不超過28d,R28d混凝土的強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的115%o(7) 混凝土坍落度要求:豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件為160±20mm,水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件坍落度為140±20mm,特殊部位混凝土坍落度根據(jù)實(shí)際情況另外申請(qǐng)更改。(8) 為防止溫度裂縫,合理選擇混凝土原材料和配合比,降低水泥用量,控制混凝土的出罐溫度。二、 混凝土施工機(jī)械選擇及運(yùn)輸混凝土工程施工機(jī)械主要為汽車輸送泵。商品混凝土在運(yùn)輸過程中,因道路較遠(yuǎn),所以要考慮混凝土的緩凝措施和途中失水情況,而且要通過計(jì)算來確定所配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù),來確?,F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過程連續(xù),避免在施工過程中出現(xiàn)施工冷縫。另外,考慮到現(xiàn)場(chǎng)狹小,在混凝土澆筑時(shí)安排好進(jìn)場(chǎng)混凝土罐車流向,防止現(xiàn)場(chǎng)交通不暢。三、 混凝土供應(yīng)本工程結(jié)構(gòu)混凝土釆用商品混凝土,由公司物資部根據(jù)設(shè)計(jì)要求與優(yōu)先選用服務(wù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)距短的攪拌站。由物資部組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加訂立委托合同。其技術(shù)要求須有:原材料生產(chǎn)廠、品牌、粒徑、抗凍要求、抗?jié)B要求、早強(qiáng)要求、緩凝要求、強(qiáng)度等級(jí)、初凝時(shí)間、坍落度要求、供應(yīng)速度、罐車配備、供應(yīng)價(jià)格等內(nèi)容。四、 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1、 每次混凝土施工前,第一罐混凝土須提供隨行技術(shù)資料,包括:原材合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、配比、開盤鑒定等,由技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員檢查驗(yàn)證后,交資料員保存。2、 安排專人進(jìn)行商品混凝土的進(jìn)場(chǎng)登記,驗(yàn)證小票與罐車是否相符,并逐車記錄出站時(shí)刻(攪拌站已注明)、到場(chǎng)時(shí)刻、開澆時(shí)刻、澆完時(shí)刻,在小票背面注明該車的路上時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、本車總耗時(shí)間、前車出站時(shí)間與本車開澆時(shí)間之差,以備技術(shù)人員進(jìn)行匯總分析。3、 試驗(yàn)員須逐車檢測(cè)混凝土的坍落度,工長、質(zhì)檢員隨時(shí)抽查,對(duì)不符合要求的不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次加水?dāng)嚢琛?、 每次澆完后的小票,由收票人整理加封面后交技術(shù)負(fù)責(zé)人。五、 混凝土澆筑1、 柱混凝土澆筑澆筑柱混凝土?xí)r,為了避免產(chǎn)生爛根現(xiàn)象,在底部先鋪3?5cm厚同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象,混凝土必須先放在操作平臺(tái)上以后再入模,并分層澆筑。為了保證混凝土初凝前,對(duì)其上部進(jìn)行二次振搗。釆用分層連續(xù)澆筑法,每層澆筑厚度為40cm,柱體混凝土利用標(biāo)尺進(jìn)行控制。澆筑高度至梁底上2cm,無梁部位至板底上2cm。硬化后將上口浮漿剔除?;炷翝仓皯?yīng)對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,模板的底部邊角應(yīng)嚴(yán)密牢固。在洞口處澆筑時(shí),洞口兩側(cè)澆筑高度大體一致。澆筑時(shí)做到“活完腳下清”,在清理好操作平臺(tái)上的混凝土?xí)r也要把模板邊的混凝土及時(shí)清理,尤其是在角落處,要在凝固前清理干凈,以利于拆模。2、 梁、板混凝土澆筑:梁板混凝土同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)沿次梁方向由一端開始先澆筑梁混凝土,按梁高度分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗緊密配合,第一層速度慢些,待梁底充分振實(shí)后再下第二層料,用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),梁底及梁幫部位注意振實(shí)。澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,振搗完后用長刮杠刮平,木抹子壓實(shí)抹平。振搗釆用振搗在板中拖動(dòng),間距30cm并配合雙層網(wǎng)片處的插棒,間距相同。樓板表面的找平:先在柱甩茬筋上找出水平50控制點(diǎn),拉線,鋪混凝土調(diào)整。用三米刮杠進(jìn)行橫豎刮平,木抹子搓實(shí)搓平,初凝前上人略顯腳印時(shí),在四周用鐵抹子壓一遍,由操作人控制,質(zhì)檢員、工長檢查,平整度偏差及標(biāo)高偏差均控制在±3mm。3、凝土的振搗:混凝土振搗用§50振搗棒并配合§30振搗棒。墻體、柱釆用垂直插振,振搗棒快速插至底部,稍做停留,慢慢向上拔,上下略為抽動(dòng),至表面泛漿無汽泡時(shí)移至下點(diǎn),間距約400mm0澆筑上層混凝土?xí)r要插入下層5cm。柱頭和梁端,釆用斜向插棒法從梁側(cè)插入,柱頭選§30振搗棒,其余方法同墻、柱。柱、墻、梁振搗插點(diǎn)方法如下圖所示:4墻柱上口找平:墻柱上口在布料振搗完畢后,用木抹子與模板上口抹平,等終凝前,派專人清除20厚左右的浮漿,彈線、切割、剔鑿,工長、質(zhì)檢員檢查控制,其標(biāo)高平直段偏差不超過±5。六、 混凝土的養(yǎng)護(hù):當(dāng)室外溫度在5-28°C時(shí),終凝后馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(hù)很多于7天。當(dāng)日常氣溫超過28°C時(shí),底板、頂板灑水,覆蓋塑料薄膜或不間斷來回噴水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤。七、 混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度評(píng)定:按單位工程分基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu),同強(qiáng)度等級(jí)、同配比、同生產(chǎn)工藝、同種材料的混凝土為一驗(yàn)收批對(duì)混凝土進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定,依據(jù)GB107-2010規(guī)范,滿10組及以上時(shí)用統(tǒng)計(jì)法,不滿10組時(shí)用非統(tǒng)計(jì)法。混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):拆模后其外觀應(yīng)達(dá)到無脹模,表面無蜂窩麻面、露筋、裂縫、漏振、孔洞、大面積氣泡等缺陷,預(yù)留孔無堵塞。分項(xiàng)評(píng)定:操作人自檢,棟號(hào)負(fù)責(zé)人組織混凝土工長、木工工長、班組長進(jìn)行評(píng)定,質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級(jí)。八、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、 混凝土施工前技術(shù)部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定混凝土施工方案,制定混凝土工程質(zhì)量控制程序,按混凝土工程質(zhì)量程序控制,見“混凝土工程質(zhì)量程序控制”;畫好澆筑流程圖,并編制好技術(shù)交底,技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同工長作班前交底。2、 每項(xiàng)混凝土施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人做好開盤鑒定,嚴(yán)格審核審批澆灌申請(qǐng)。3、 對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)的混凝土,試驗(yàn)員要對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)試,工長做好施工日志。4、 由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),質(zhì)檢員檢查,專人對(duì)商品混凝土的驗(yàn)收及小票進(jìn)行管理,做好四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間的記錄管理。5、 對(duì)每段已完成的混凝土構(gòu)件要及時(shí)做出驗(yàn)評(píng),以確保質(zhì)量。6、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室,控制標(biāo)養(yǎng)試塊的溫濕度滿足規(guī)定要求。九、成品保護(hù)1、 樓板混凝土澆筑應(yīng)按方案中要求進(jìn)行,設(shè)鋼筋馬凳,上鋪跳板,操作人員應(yīng)注意對(duì)鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留洞的保護(hù)。2、 在已澆筑的混凝土表面強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)不得上人,達(dá)到此強(qiáng)度后,樓板上堆料不得大于150kg/nf。3、 嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模,拆模以同
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