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防水工程技術(shù)手冊(2015版一1)設(shè)計工程部目錄:第一部分:總說明第二部分:第一節(jié):屋面露臺防水部分(設(shè)計要求)--—-——第05頁第二節(jié):屋面露臺防水部分(施工要求)--—-—第10頁第三節(jié):墻面防水部分(設(shè)計要求)一--—--—---第20頁第四節(jié):墻面防水部分(施工要求)-—-————第24頁第五節(jié):廚衛(wèi)防水部分(設(shè)計要求)——第29頁第六節(jié):廚衛(wèi)防水部分(施工要求)-—----—-第29頁第七節(jié):門窗及幕墻防水部分(設(shè)計要求)--—-第30頁第八節(jié):門窗及幕墻防水部分(施工要求)——-—-第32頁第九節(jié):地下室防水部分(設(shè)計要求)第33頁第十節(jié):地下室防水部分(施工要求)-——-——第37頁第三部分:具體案例分析第一節(jié):常見案例分析-----第38頁-—第47頁第二節(jié):特殊案例分析第四部分:相關(guān)項目實施大樣第一節(jié):常見部位大樣--—--—-—--—第50頁第二節(jié):特殊部位大樣--—-—-—-----—第56頁第三節(jié):施工流程大樣-—---------第58頁第一部分:總說明-—第47頁1總說明防水工程的設(shè)計及施工應(yīng)遵循“防、排、截、堵相結(jié)合,剛?cè)嵯酀?、因地制?綜合治理的原則",做到先排后防,即首先不能有積水,要將水在短時間內(nèi)順暢地排出。其次必須強化結(jié)構(gòu)自防水功能,每一處節(jié)點均要對結(jié)構(gòu)本身的防水功能給予充分的重視。因此,防水(滲)工程應(yīng)綜合治理,注重抓好三關(guān):第一是結(jié)構(gòu)自防水,包括混凝土墻、柱、板、墻體材料及砌筑、抹灰層、塞縫等,這是整個防水體系的基礎(chǔ),基礎(chǔ)工作不過關(guān),防水體系就無法保證;第二是在各飾面層、防水層施工前、后的淋水、蓄水試驗,是對緊前工序防水能力的真實檢驗,只有通過淋(蓄)水試驗的防水才是可信的;第三是防水材料(聚氨酯、JS、卷材)的應(yīng)用,這是防水工程的最后一道關(guān)口。根據(jù)目前的情況,工程人員普遍存在的意識是只重視最后一關(guān)一-防水材料的應(yīng)用及其質(zhì)量,忽視了前兩項對防水設(shè)防的重要性,從而導(dǎo)致在防水材料出現(xiàn)輕微失效的情況下,建筑物也就輕易地出現(xiàn)了滲漏.因此,我們要強調(diào)三關(guān)并重,缺一不可。本工程防水設(shè)計依據(jù)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—2002),《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2012),《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2012),并參照質(zhì)檢站“關(guān)于下發(fā)《住宅工程質(zhì)量通病防治措施(預(yù)防滲漏篇)》的通知”的要求進行防水設(shè)防.由于防水(滲)工程做法多樣,節(jié)點各異,本文提供的做法還是比較有限,在各項目的實際施工過程當中,凡與本文不相符的,原則上按照本防水(滲)體系做法的要求進行施工,并根據(jù)實際情況,要求各個單位在此做法的基礎(chǔ)上進行細化與優(yōu)化,并將細化后的做法標示于工程圖紙上以指導(dǎo)施工。說明:除具體說明外,單位為MM。第二部分:第一節(jié):屋面露臺防水部分(設(shè)計要求)1。1、屋面防水應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范選定適合的防水等級,并對應(yīng)選用其防水材料。其對應(yīng)等級和防水材料選用見下表:(以下材料根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范一--GB50345-2012》版)1.2、屋面、露臺和房間墻體的交接處設(shè)置高出屋面標高250高的混凝土反梁或反坎。1.3、屋面有外裝要求需要與結(jié)構(gòu)板連接破壞防水層的情況,需在完成連接處做防水加強處理.1.4、屋面花池應(yīng)考慮濾水,排水系統(tǒng)。1。5、屋面排水不宜采用散排方式,如無法避免,需考慮并解決散排雨水通過外裝材料竄水的可能。1.6、玻璃采光頂應(yīng)盡量高于平屋面,其玻璃采光頂玻璃的排水坡度應(yīng)大于5%。1.7、平屋面的標準做法如下:鋼筋混凝土屋面板清理,1:3水泥砂漿找補.2。0mm厚聚氨酯防水涂料20mm厚1:3水泥砂漿保護層爐渣或陶?;炷琳移聦樱ê穸仍斣O(shè)計)4mm厚聚酯胎II型SBS卷材防水層。沿墻上翻250mm以上(高度自屋面完成面的最高點算起)擠塑聚苯板保溫層用專用粘結(jié)劑粘貼(擠塑板厚度按單項設(shè)計,擠塑板壓縮強度N250kPa)40mm厚C20細石混凝土保護層內(nèi)配。4@250鋼絲網(wǎng)單層雙向,分隔縫間距不大于4米,縫寬20mm,內(nèi)嵌油膏,內(nèi)摻抗拉纖維0?9Kg/m3。1。8、瓦屋面的標準做法如下:鋼筋混凝土屋面板清理(屋面結(jié)構(gòu)板中的屋脊、屋檐、屋面預(yù)留612@1000火1000短鋼筋,長度120mm)20mm厚1:3水泥砂漿找平層2.0mm厚聚氨酯防水涂料,預(yù)留短鋼筋根部用一塊100mm*100mm的1.2mm厚無胎自粘防水卷材包裹擠塑聚苯板保溫層用粘接劑粘貼牢固(厚度按單項設(shè)計,擠塑板壓縮強度N250kPa)40mm厚C20細石混凝土保護層內(nèi)配66。5@150層雙向,與預(yù)留的短鋼筋搭接,伸縮縫間距不大于6米,縫寬20mm,內(nèi)嵌油膏內(nèi)摻抗拉纖維0。9Kg/m3。順水條、掛瓦條按單項設(shè)計(控制釘長60mm)水泥瓦1。10種植屋面的標準做法如下:鋼筋混凝土屋面板清理,1:3水泥砂漿找補。2.0mm厚聚氨酯防水涂料20mm厚1:3水泥砂漿保護層爐渣或陶粒混凝土找坡層(厚度詳設(shè)計)4mm厚聚酯胎II型SBS卷材防水層.沿墻上翻250mm以上(高度自種植土面層算起)擠塑聚苯板保溫層用專用粘結(jié)劑粘貼(擠塑板厚度按單項設(shè)計,擠塑板壓縮強度N250kPa)40mm厚C20細石混凝土保護層內(nèi)配。4@250鋼絲網(wǎng)單層雙向,分隔縫間距不大于4米,縫寬20mm,內(nèi)嵌油膏,內(nèi)摻抗拉纖維0。9Kg/m3。濾水板或300后級配卵石土工布種植土1.11混凝土雨棚的標準做法如下:鋼筋混凝土屋面板清理,1:3水泥砂漿找補.1.5mm厚JS復(fù)合防水涂料(II型),沿墻上翻250m1:3水泥砂漿找2%坡度,最薄處10mm第二節(jié):屋面露臺防水部分(施工要求)2。1.1、裝配式鋼筋混凝土板的板縫嵌填施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1嵌填混凝土前板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈,并應(yīng)保持濕潤;2當板縫寬度大于40mm或上窄下寬時,板縫內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求配置鋼筋;3嵌填細石混凝土的強度等級不應(yīng)低于C20,填縫高度宜低于板面1Omm?20mm,且應(yīng)振搗密實和澆水養(yǎng)護;4板端縫應(yīng)按設(shè)計要求增加防裂的構(gòu)造措施。2。1.2、找坡層和找平層的基層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)清理結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物,凸出基層表面的硬物應(yīng)剔平掃凈;2抹找坡層前,宜對基層灑水濕潤;3突出屋面的管道、支架等根部,應(yīng)用細石混凝土堵實和固定;4對不易與找平層結(jié)合的基層應(yīng)做界面處理。2。1.3、找坡層和找平層所用材料的質(zhì)量和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)做到計量準確和機械攪拌。2.1.4、找坡應(yīng)按屋面排水方向和設(shè)計坡度要求進行,找坡層最薄處厚度不宜小于20mm。2.1.5、找坡材料應(yīng)分層鋪設(shè)和適當壓實,表面宜平整和粗糙,并應(yīng)適時澆水養(yǎng)護.2。1。6、找平層應(yīng)在水泥初凝前壓實抹平,水泥終凝前完成收水后應(yīng)二次壓光,并應(yīng)及時取出分格條.養(yǎng)護時間不得少于7d。2.1。7、卷材防水層的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處,以及基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,且應(yīng)整齊平)1頃.找平層圓弧半徑應(yīng)符合表的規(guī)定。2。1.8、找坡層和找平層的施工環(huán)境溫度不宜低于50C。2。2、卷材防水層施工2。2.1卷材防水層基層應(yīng)堅實、干凈、平整,應(yīng)無孔隙、起砂和裂縫。基層的干燥程度應(yīng)根據(jù)所選防水卷材的特性確定?2。2。2卷材防水層鋪貼順序和方向應(yīng)符合下列規(guī)定:1卷材防水層施工時,應(yīng)先進行細部構(gòu)造處理,然后由屋面最低標高向上鋪貼;2檐溝、天溝卷材施工時,宜順檐溝、天溝方向鋪貼,搭接縫應(yīng)順流水方向;3卷材宜平行屋脊鋪貼,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2.2。3立面或大坡面鋪貼卷材時,應(yīng)采用滿粘法,并宜減少卷材短邊搭接。2.2。4采用基層處理劑時,其配制與施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1基層處理劑應(yīng)與卷材相容;2基層處理劑應(yīng)配比準確,并應(yīng)攪拌均勻;3噴、涂基層處理刑前,應(yīng)先對屋面細部進行涂刷;4基層處理劑可選用噴涂或涂刷施工工藝,噴、涂應(yīng)均勻一致,干燥后應(yīng)及時進行卷材施工。2.2.5卷材搭接縫應(yīng)符合下列規(guī)定:1平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向,搭接縫寬度應(yīng)符合規(guī)定;2同一層相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開不應(yīng)小于500mm;3上下層卷材長邊搭接縫應(yīng)錯開,且不應(yīng)小于幅寬的1/3;4疊層鋪貼的各層卷材,在天溝與屋面的交接處,應(yīng)采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯開;搭接縫宜留在屋面與天溝側(cè)面,不宜留在溝底。2。2.6冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不得露底、堆積;卷材空鋪、點粘、條粘時,應(yīng)按規(guī)定的位置及面積涂刷膠粘劑;2應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能與施工環(huán)境、氣溫條件等,控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間;3鋪貼卷材時應(yīng)排除卷材下面的空氣,并應(yīng)輯壓粘貼牢固;4鋪貼的卷材應(yīng)平整順直,搭接尺寸應(yīng)準確,不得扭曲、皺折;搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑,輯壓應(yīng)粘貼牢固;5合成高分子卷材鋪好壓粘后,應(yīng)將搭接部位的粘合面清理干凈,并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑,在搭接縫粘合面上應(yīng)涂刷均勻,不得露底、堆積,應(yīng)排除縫間的空氣,并用棍壓粘貼牢固;6合成高分子卷材搭接部位采用膠粘帶粘結(jié)時,粘合面應(yīng)清理干凈,必要時可涂刷與卷材及膠粘帶材性相容的基層膠粘劑,撕去膠粘帶隔離紙后應(yīng)及時粘合接縫部位的卷材,并應(yīng)輯壓粘貼牢固;低溫施工時,宜采用熱風(fēng)機加熱;7搭接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴。2.2.7熱粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1熔化熱熔型改性瀝青膠結(jié)料時,宜采用專用導(dǎo)熱油爐加熱,加熱溫度不應(yīng)高于2000C,使用溫度不宜低于1800C;2粘貼卷材的熱熔型改性瀝青膠結(jié)料厚度宜為1。Omm?1。5mm;3采用熱熔型改性瀝青膠結(jié)料鋪貼卷材時,應(yīng)隨刮隨滾鋪,并應(yīng)展平壓實。2。2.8熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應(yīng)適中,幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻,應(yīng)以卷材表面熔融至光亮黑色為度,不得過分加熱卷材;厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材,嚴禁采用熱熔法施工;2卷材表面瀝青熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣;3搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青膠結(jié)料為度,溢出的改性瀝青膠結(jié)料寬度宜為8mm,并宜均勻順宜;當接縫處的卷材上有礦物粒或片料時,應(yīng)用火焰烘烤及清除干凈后再進行熱熔和接縫處理;4鋪貼卷材時應(yīng)平整順直,搭接尺寸應(yīng)準確,不得扭曲。5。4.9自粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1鋪粘卷材前,基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑,干燥后應(yīng)及時鋪貼卷材;2鋪貼卷材時應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙完全撕凈;3鋪貼卷材時應(yīng)排除卷材下面的空氣,并應(yīng)輯壓粘貼牢固;4鋪貼的卷材應(yīng)平整順直,搭接尺寸應(yīng)準確,不得扭曲、皺折;低溫施工時,立面、大坡面及搭接部位宜采用熱風(fēng)機加熱,加熱后應(yīng)隨即粘貼牢固;5搭接縫口應(yīng)采用材性相容的密封材料封嚴。2.2。10焊接法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1對熱塑性卷材的搭接縫可采用單縫焊或雙縫焊,焊接應(yīng)嚴密;2焊接前,卷材應(yīng)鋪放平整、JI頂直,搭接尺寸應(yīng)準確,焊接縫的結(jié)合面應(yīng)清理干凈;3應(yīng)先焊長邊搭接縫,后焊短邊搭接縫;4應(yīng)控制加熱溫度和時間,焊接縫不得漏焊、跳焊或焊接不牢。2.2.11機械固定法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1固定件應(yīng)與結(jié)構(gòu)層連接牢固;2固定件間距應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)揭試驗和當?shù)氐氖褂铆h(huán)境與條件確定,并不宜大于600mm;3卷材防水層周邊800mm范圍內(nèi)應(yīng)滿粘,卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓固定和密封處理。2。2.12防水卷材的貯運、保管應(yīng)符合下列規(guī)定:1不同品種、規(guī)格的卷材應(yīng)分別堆放;2卷材應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)處,應(yīng)避免雨淋、日曬和受潮,嚴禁接近火源;3卷材應(yīng)避免與化學(xué)介質(zhì)及有機溶劑等有害物質(zhì)接觸。2.2.13進場的防水卷材應(yīng)檢驗下列項目:1高聚物改性瀝青防水卷材的可溶物含量,拉力,最大拉力時延伸率,耐熱度,低溫柔性,不透水’性;2合成高分子防水卷材的斷裂拉伸強度、扯斷伸長率、低溫彎折性、不透水性.2.2。14膠粘劑和膠粘帶的貯運、保管應(yīng)符合下列規(guī)定:1不同品種、規(guī)格的膠粘劑和膠粘帶,應(yīng)分別用密封桶或紙箱包裝;2膠粘劑和膠粘帶應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi),嚴禁接近火源和熱源。5.4。15進場的基層處理劑、膠粘劑和膠粘帶,應(yīng)檢驗下列項目:1瀝青基防水卷材用基層處理劑的固體含量、耐熱性、低溫柔性、剝離強度;2高分子膠粘劑的剝離強度、浸水168h后的剝離強度保持率;3改性瀝青膠粘劑的剝離強度;4合成橡膠膠粘帶的剝離強度、浸水168h后的剝離強度保持率。2。2.16卷材防水層的施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:1熱熔法和焊接法不宜低于一lOC;2冷粘法和熱粘法不宜低于5C;3自粘法不宜低于10C。2。3涂膜防水層施工2.3。1涂膜防水層的基層應(yīng)堅實、平整、干凈,應(yīng)無孔隙、起砂和裂縫.基層的干燥程度應(yīng)根據(jù)所選用的防水涂料特性確定;當采用溶劑型、熱熔型和反應(yīng)固化型防水涂料時,基層應(yīng)干燥.2。3。2基層處理劑的施工應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。2。3。3雙組分或多組分防水涂料應(yīng)按配合比準確計量,應(yīng)采用電動機具攪拌均勻,己配制的涂料應(yīng)及時使用。配料時,可加人適量的緩凝劑或促凝劑調(diào)節(jié)固化時間,但不得混合已固化的涂料。2.3。4涂膜防水層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1防水涂料應(yīng)多遍均勻涂布,涂膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求;2涂膜間夾鋪胎體增強材料時,宜邊涂布邊鋪胎體;胎體應(yīng)鋪貼平整,應(yīng)排除氣泡,并應(yīng)與涂料粘結(jié)牢固。在胎體上涂布涂料時,應(yīng)使涂料浸透胎體,并應(yīng)覆蓋完全,不得有胎體外露現(xiàn)象。最上面的涂膜厚度不應(yīng)小于1。Omm;3涂膜施工應(yīng)先做好細部處理,再進行大面積涂布;4屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂膜應(yīng)薄涂多遍,不得流淌和堆積。2.3.5涂膜防水層施工工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:1水乳型及溶劑型防水涂料宜選用滾涂或噴涂施工;2反應(yīng)固化型防水涂料宜選用刮涂或噴涂施工;3熱熔型防水涂料宜選用刮涂施工;4聚合物水泥防水涂料宜選用刮涂法施工;5所有防水涂料用于細部構(gòu)造時,宜選用刷涂或噴涂施工。5.5.6防水涂料和胎體增強材料的貯運、保管,應(yīng)符合下列規(guī)定:1防水涂料包裝容器應(yīng)密封,容器表面應(yīng)標明涂料名稱、生產(chǎn)廠家、執(zhí)行標準號、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期,并應(yīng)分類存放;2反應(yīng)型和水乳型涂料貯運和保管環(huán)境溫度不宜低于5C;3溶劑型涂料貯運和保管環(huán)境溫度不宜低于OC,并不得日曬、碰撞和滲漏;保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng),并應(yīng)遠離火源、熱源;4胎體增強材料貯運、保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng),并應(yīng)遠離火源、熱源。2。3.7進場的防水涂料和胎體增強材料應(yīng)檢驗下列項目:1高聚物改性瀝青防水涂料的固體含量、耐熱性、低溫柔性、不透水性、斷裂伸長率或抗裂性;2合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料的固體含量、低溫柔性、不透水性、拉伸強度、斷裂伸長率;3胎體增強材料的拉力、延伸率。2.3。8涂膜防水層的施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:1水乳型及反應(yīng)型涂料宜為5C—35C;2溶劑型涂料宜為一5C—35C;3熱熔型涂料不宜低于一lOC;4聚合物水泥涂料宜為5C-35C。2。4接縫密封防水施工2。4.1密封防水部位的基層應(yīng)符合下列規(guī)定:1基層應(yīng)牢固,表面應(yīng)平整、密實,不得有裂縫、蜂窩、麻面、起皮和起砂等現(xiàn)象;2基層應(yīng)清潔、干燥,應(yīng)無油污、無灰塵;3嵌入的背襯材料與接縫壁間不得留有空隙;4密封防水部位的基層宜涂刷基層處理劑,涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂。2。4.2改性瀝青密封材料防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1采用冷嵌法施工時,宜分次將密封材料嵌填在縫內(nèi),并應(yīng)防止裹人空氣;2采用熱灌法施工時,應(yīng)由下向上進行,并宜減少接頭;密封材料熬制及澆灌溫度,應(yīng)按不同材料要求嚴格控制。2。4.3合成高分子密封材料防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1單組分密封材料可直接使用;多組分密封材料應(yīng)根據(jù)規(guī)定的比例準確計量,并應(yīng)拌合均勻;每次拌合量、拌合時間和拌合溫度,應(yīng)按所用密封材料的要求嚴格控制;2采用擠出槍嵌填時,應(yīng)根據(jù)接縫的寬度選用口徑合適的擠出嘴,應(yīng)均勻擠出密封材料嵌填,并應(yīng)由底部逐漸充滿整個接縫;3密封材料嵌填后,應(yīng)在密封材料表干前用膩子刀嵌填修整。2。4.4密封材料嵌填應(yīng)密實、連續(xù)、飽滿,應(yīng)與基層粘結(jié)牢固;表面應(yīng)平滑,縫邊應(yīng)順直,不得有氣泡、孔洞、開裂、剝離等現(xiàn)象。2。4。5對嵌填完畢的密封材料,應(yīng)避免碰損及污染;固化前不得踩踏。2。4.6密封材料的貯運、保管應(yīng)符合下列規(guī)定:1運輸時應(yīng)防止日曬、雨淋、撞擊、擠壓;2貯運、保管環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、干'燥,防止日光直接照射,并應(yīng)遠離火源、熱源;乳膠型密封材料在冬拳時應(yīng)采取防凍措施;3密封材料應(yīng)按類別、規(guī)格分別存放。2.4.7進場的密封材料應(yīng)檢驗下列項目:1改性石油瀝青密封材料的耐熱性、低溫柔性、拉伸粘結(jié)性、施工度;2合成高分子密封材料的拉伸模量、斷裂伸長率、定伸粘結(jié)性。2.4。8接縫密封防水的施工環(huán)境溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:1改性瀝青密封材料和溶劑型合成高分子密封材料宜為OC-35C;2乳膠型及反應(yīng)型合成高分子密封材料宜為5C-35C.第三節(jié):墻面防水部分(設(shè)計要求)3.1、根據(jù)我司要求,全部墻體砌塊均采用頁巖多孔磚或頁巖實心磚砌塊,外墻及用水房間應(yīng)采用頁巖多孔磚,在墻厚小于200的用水房間應(yīng)采用頁巖實心磚。3.2外墻面總說明:1所有凸窗頂板、室外空調(diào)板、線條等外挑板頂面均應(yīng)做1:2.5水泥砂漿找坡層,坡度不小于3%,最薄處10mm(內(nèi)摻抗拉纖維0.9Kg/m3)。2涂料外墻檐口下部寬度大于等于100mm的一律做10mm寬塑料滴水槽,小于100mm的一律做鷹嘴.面磚外墻檐口一律做鷹嘴。3所有室外空調(diào)板,結(jié)構(gòu)板水平和垂直面各150mm寬范圍內(nèi)砼基層(基層應(yīng)用1:3水泥砂漿找補平整)上均刷1。5mmJS(II型)復(fù)合防水涂料并鋪無紡布。3.3外墻1(面磚,使用部位按設(shè)計,無外墻保溫)1對基層進行毛化處理12mm厚1:2。5水泥砂漿打底分兩次抹(內(nèi)摻抗拉纖維0?9Kg/m3).8mm厚1:2。5水泥砂漿抹平搓毛(內(nèi)摻抗拉纖維0.9Kg/m3)4專用粘結(jié)劑粘貼面磚,專用勾縫劑勾縫外墻2(涂料,使用部位按設(shè)計,無外墻保溫))對基層進行毛化處理12mm厚1:2。5水泥砂漿打底分兩次抹(內(nèi)摻抗拉纖維0。9Kg/m3)8mm厚1:2。5水泥砂漿抹平搓毛(內(nèi)摻抗拉纖維0。9Kg/m3)4耐水膩子二道磨光5外墻涂料二道外墻3:(膩子,用于空調(diào)位頂板下,無外墻保溫))1鋼筋混凝土頂板清理21:3水泥砂漿找補3耐水膩子二道磨光(周邊墻體顏色為淺色時用白色防水膩子,周邊墻體顏色為深色時用水泥膩子)4外墻涂料二道(與周邊顏色相近)外墻4(膩子,用于有百頁完全封閉的空調(diào)位內(nèi)側(cè)墻,無外墻保溫))1對基層進行毛化處理20mm厚1:3水泥砂漿分兩次抹平搓毛(內(nèi)摻抗拉纖維0?9Kg/m3)耐水膩子二道磨光4外墻涂料二道(與周邊顏色相近)外墻5(掛貼石材,使用部位按設(shè)計,無外墻保溫))1水泥砂漿掃縫21:2。5水泥砂漿分層灌縫,每次灌入高度不大于2003用雙股16號銅絲將20?30厚花崗石(板上鉆①5孔)與鋼筋網(wǎng)綁牢,花崗巖與基層間的縫隙404外扎①6鋼筋網(wǎng)雙向,間距5005墻內(nèi)預(yù)埋①8Q型鋼筋,雙向中舉距500外墻6(面磚,使用部位按設(shè)計圖紙,擠塑聚苯板保溫)1對基層進行毛化處理12mm厚1:2。5水泥砂漿打底分兩次抹(內(nèi)摻抗拉纖維0。9Kg/m3)8mm厚1:2.5水泥砂漿抹平搓毛(內(nèi)摻抗拉纖維0.9Kg/m3)4擠塑聚苯板,厚度詳節(jié)能說明,防火隔離帶按設(shè)計要求設(shè)計55mm厚抗裂防滲抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布6專用粘結(jié)劑粘貼面磚,專用勾縫劑勾縫外墻7(面磚,使用部位按設(shè)計圖紙,中空玻化微珠保溫)1對基層進行毛化處理2中空?;⒅?,厚度按設(shè)計,不得出現(xiàn)負偏差35mm厚抗裂防滲抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布4專用粘結(jié)劑粘貼面磚,專用勾縫劑勾縫外墻8(面磚,使用部位按設(shè)計圖紙,擠塑聚苯板保溫)1對基層進行毛化處理12mm厚1:2。5水泥砂漿打底分兩次抹(內(nèi)摻抗拉纖維0。9Kg/m3)8mm厚1:2。5水泥砂漿抹平搓毛(內(nèi)摻抗拉纖維0?9Kg/m3)4擠塑聚苯板,厚度詳節(jié)能說明,防火隔離帶按設(shè)計要求設(shè)計55mm厚抗裂防滲抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布6耐水膩子二道磨光7外墻涂料二道外墻9(涂料,使用部位按設(shè)計,中空玻化微珠保溫)1對基層進行毛化處理2中空?;⒅椋穸劝丛O(shè)計,不得出現(xiàn)負偏差35mm厚抗裂防滲砂漿壓入網(wǎng)格布4耐水膩子二道磨光5外墻涂料二道外墻10(干掛石材,使用部位按設(shè)計圖紙,擠塑聚苯板保溫)1對基層進行毛化處理12mm厚1:2?5水泥砂漿打底分兩次抹(內(nèi)摻抗拉纖維0.9Kg/m3)8mm厚1:2。5水泥砂漿抹平搓毛(內(nèi)摻抗拉纖維0?9Kg/m3)4擠塑聚苯板,厚度詳節(jié)能說明,防火隔離帶按設(shè)計要求設(shè)計55mm厚抗裂防滲砂漿壓入網(wǎng)格布6干掛石材參西南11J51653頁(與墻體掛件應(yīng)在保溫施工前進行安裝預(yù)埋。)外墻12(干掛石材,使用部位按設(shè)計,中空玻化微珠保溫)1對基層進行毛化處理2中空?;⒅椋穸劝丛O(shè)計,不得出現(xiàn)負偏差35mm厚抗裂防滲砂漿壓入網(wǎng)格布4干掛石材參西南11J51653頁(與墻體掛件應(yīng)在保溫施工前進行安裝預(yù)埋。)第四節(jié):墻面防水部分(施工要求)4、砌塊質(zhì)量引起裂縫4。1、灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度為8—12mm,最大不得大于15mm,豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm;水平縫飽滿度大于90%,豎縫飽滿度大于80%;砌筑時,水平灰縫采用座漿法鋪漿,鋪漿長度不超過2?3m,豎縫采用端面砂漿法,灰縫不飽滿處需用漿補平整,保證墻體有較高的抗剪、抗拉能力。4。2、框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底,頂磚必須在墻體砌筑不少于7天后砌筑或澆微膨脹混凝土頂緊,頂磚角度不小于60度,并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實。4。3、當外墻設(shè)置通長窗時,窗下應(yīng)設(shè)120高同墻體寬的鋼筋混凝土壓頂,壓頂配筋主筋2①12,箍筋①6@200;壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱,間距不大于3皿,抗裂柱內(nèi)配不小于4由12縱筋及由6@200箍筋;壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求.4.4、支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱(尺寸:1800X墻厚,間距3米).4。5、設(shè)置灰縫鋼筋防止墻體材料的干縮引起的裂縫:4。5.1、砌塊墻與混凝土墻或柱交接處,應(yīng)在混凝土墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高設(shè)置,200厚外墻設(shè)置4道拉結(jié)筋,每道為2根66mm的通長鋼筋,其中一道在外墻窗臺板處,并預(yù)留100mm高度后澆C20混凝土現(xiàn)澆窗臺臥梁,伸入墻內(nèi)150mm,一道在墻體頂部;200厚內(nèi)墻設(shè)置3道,每道2根66mm的通長鋼筋;100厚墻設(shè)置3道拉結(jié)筋,每道1根66mm的通長鋼筋;4。5。2、灰縫鋼筋的間距不宜大于600mm(外墻不超過3皮磚,內(nèi)墻則不超過4皮磚),灰縫鋼筋與拉結(jié)筋統(tǒng)一設(shè)置;4.5.3、灰縫鋼筋宜通長設(shè)置,當不便通長設(shè)置時,允許搭接,搭接長度不應(yīng)小于300mm;4。5.4、灰縫鋼筋兩端應(yīng)錨入相交墻或轉(zhuǎn)角墻中,錨固長度不應(yīng)小于300mm;4.5.5、灰縫鋼筋應(yīng)埋入砂漿中,灰縫鋼筋砂漿保護層,上下不小于3mm,外側(cè)小于15mm,灰縫鋼筋宜進行防腐處理.4。6、上料口留洞時,嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度,確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴;封堵洞口時,要認真清理留搓處的砂漿及雜物,保證退搓灰縫平直度,使接搓處部位順線。4.7、抹灰層空鼓及裂紋4。7.7、由于設(shè)備管暗裝的滯后,對已抹灰墻體進行鑿打,修補時不注意濕潤養(yǎng)護或掛網(wǎng),導(dǎo)致新舊抹灰間開裂4。8、預(yù)防與防治措施:4.8.1、水泥砂漿抹灰時宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,砂宜用中砂,不可使用細砂、粉砂,其含泥量不得超過2%.4。8.2、在砌體施工時要嚴把砌體施工質(zhì)量關(guān),控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現(xiàn)抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發(fā)生4.8。3、嚴格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進行試配,使砂漿的和易性與保水性達到最佳?4.8。4、抹灰前,應(yīng)將基層表面清理干凈,腳手架眼等孔洞填實堵嚴;砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈,并用界面劑抹砂漿進行毛化處理,增大砂漿與基層的粘結(jié)力;4。8。5、抹灰工程至少應(yīng)在砌體砌筑完畢后30天進行。;4。8.6、抹灰前一天,應(yīng)對施工墻體用噴霧器濕潤,不得直接用水管淋水,讓基層吸水均勻,保證墻面適當?shù)暮剩?5%~20%),含水深度以滲入表面8?10mm為宜;4。8.7、抹灰應(yīng)分層進行,嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi),高級抹灰宜控制在25mm內(nèi),外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。分層應(yīng)該合理,底灰厚度以12mm為宜,面層8mm為宜。4。8。8、外墻不同材料交界處掛鋼絲網(wǎng)(標稱直徑0.7mm,網(wǎng)格12.7X12。7)防裂?4。8.9、抹灰的施工環(huán)境對于裂縫的出現(xiàn)也起著相當重要的作用,如果環(huán)境干燥而且通風(fēng)良好且又疏于養(yǎng)護時則最易出現(xiàn)龜裂,因此抹灰應(yīng)該營造一個比較潮濕的環(huán)境,在高溫干燥的氣候條件下施工應(yīng)該將門窗敞口進行封閉,必要時在地面上定期適量澆水,天氣異??釤釙r,最好用薄膜將抹灰面封死進行養(yǎng)護。4。8。10、外墻表面預(yù)埋分隔條,間隔宜為3X3m。4.8。11、找平層每層抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度N35mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施.4.9、溫度應(yīng)力裂縫由于各種材料之間的線膨脹系數(shù)的差別,必然引起結(jié)構(gòu)熱脹冷縮及內(nèi)外脹縮不一致的變形,因此也必然會將抹灰拉裂,特別是屋面圈梁與頂層墻體由于溫度應(yīng)力引起的八字形裂縫或包角裂縫、女兒墻根部與反坎等水平裂縫,預(yù)防措施包括:4。10、內(nèi)墻不同材料搭接部位增加250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)(標稱直徑0。7mm,網(wǎng)格12.7X12.7)起抗裂作用;4。11、女兒墻砌塊強度等級應(yīng)大于Mu10,砂漿強度等級不低于M10;4。12、埋設(shè)暗管暗線處裂縫4。12、產(chǎn)生原因:4.12.1、砌筑砂漿干縮,抹灰層干縮;4.12.2、抹灰層過厚,抹灰過早,沒有分遍操作;4.12.3、灰漿配合比不當,用灰量過大;4.12.4、砂漿填塞不緊固,不飽滿、密實。4。13、預(yù)防與防治措施:4。13。1、暗埋安裝管并打壓后用與砌體強度接近的砂漿分兩次填實抹平,兩次填抹時間間隔7天以上,墻上孔洞需要堵塞時,應(yīng)用細石混凝土和與砌體強度接近的砂漿填堵。4。13.2、對電表箱等管線集中位置加設(shè)250寬鍍鋅鋼絲網(wǎng)(標稱直徑0。7mm,網(wǎng)格12.7X12.7),或用細石砼澆筑。4.14、門窗洞邊角的裂縫4。14。1、在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45方向開裂,產(chǎn)生原因:4。14。2、墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計要求,窗框與墻體間的間隙未能認真處理,間隙過大,砂漿填塞不飽滿、密實;4。14。3、窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同,窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細小裂縫;4。14。4、砌塊干收縮率大、砌筑砂漿干縮、抹灰層干縮;4.14.5、窗間墻比窗臺下墻體的自身荷載不一致;4。14.6、構(gòu)造不合理,施工不當,窗框與墻體固定不牢,致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移,而使密封材料產(chǎn)生裂縫。第五節(jié):廚衛(wèi)部分(設(shè)計要求)5.1衛(wèi)生間其它主要事項:1)衛(wèi)生間建筑完成面應(yīng)低于室外建筑完成面至少50mm;2)衛(wèi)生間地漏、穿樓板管道根部四周須用聚氨酯防水材料嵌縫填實加強處理,沿管道上反不低于建筑完成面100mm高度;3)地面防水在衛(wèi)生間門口處外伸不小于100mm寬,門坎石下與衛(wèi)生間地面交接處須采用瀝青油膏或聚氨酯密封填實;4)衛(wèi)生間及廚房墻體應(yīng)采用第六節(jié):廚衛(wèi)部分(施工要求)6。1在衛(wèi)生間混凝土頂板上固定吊頂螺桿時須防止打穿或打裂樓板,導(dǎo)致樓板滲漏;6。2衛(wèi)生間地面防水完成后必須進行不低于48小時蓄水試驗,蓄水高度不低于衛(wèi)生間外結(jié)構(gòu)面高度50mm。6.3、對于管道接口處的滲漏1)塑料管粘接劑應(yīng)與管材配套,涂抹均勻,粘接時機得當;2)熱熔管應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)控制溫度和時間,熔接時動作應(yīng)準確快捷;3)配水點位預(yù)留應(yīng)準確,確保業(yè)主后期能夠安裝龍頭閥門等。6.4、衛(wèi)生器具接口處的滲漏1)大便器排水口管道結(jié)合器時不應(yīng)錯位,且插入深度不小于3mm,周邊間隙應(yīng)用油灰嵌實;2)浴盆排水配件應(yīng)配套,配件安裝應(yīng)正確,擰緊力度適當.浴盆下部地坪潑向檢查口,側(cè)面和底部應(yīng)壓光;3)洗滌盆不應(yīng)二次排水,應(yīng)直接接入排水管道,且插入后管道周邊間隙用油灰嵌實;6.5、排水地漏及衛(wèi)生器具周邊的滲漏1)土建施工時,地坪坡向地漏,不應(yīng)坡向衛(wèi)生器具和管道周邊,排水地漏應(yīng)低于地面面層5mm,室內(nèi)清水地坪時,地漏應(yīng)高出清水地坪面20-30mm。第七節(jié):門窗及幕墻防水部分(設(shè)計要求)7。1、門窗及幕墻的連接方式應(yīng)在墻體砌筑前提供相應(yīng)相關(guān)節(jié)點,幕墻預(yù)埋件在墻體砌筑前提供,建筑根據(jù)外裝要求增加墻體構(gòu)造柱與過梁以滿足幕墻的連接要求;7.2、在門窗與石材或金屬幕墻收口,建議使用鋼附框。附框應(yīng)與墻體的連接方式及土建的預(yù)留尺寸應(yīng)出相關(guān)圖紙節(jié)點;7。3、在門窗與面磚及涂料收口,根據(jù)整棟樓的外裝形式?jīng)Q定門窗連接方式。設(shè)計應(yīng)明確洞口的預(yù)留尺寸,內(nèi)外材料交界根據(jù)保溫及面層尺寸應(yīng)出相關(guān)圖紙節(jié)點;7.4、窗臺板必須澆筑同墻寬100高C20混凝土澆筑壓板,每邊伸入墻內(nèi)不少于150mm;7.5、鋁合金門窗塞縫采用干硬性水泥沙漿,塞縫寬度不允許超過35mm;7.6、木門副框必須在墻面抹灰前安裝完畢;7。7、窗框安裝應(yīng)采用A3鍍鋅鋼件連接固定,固定時,根據(jù)不同的洞口材料,采用規(guī)定的固定方法,確保固定牢固可靠.7.7、沿外墻設(shè)置抗裂柱時盡量將抗裂柱設(shè)置在窗洞兩側(cè)。料產(chǎn)生裂縫。7.8、門窗框和墻體之間的連接1)門窗框和墻體之間的連接固定采用Q235鋼材,鍍鋅防腐處理,厚度不小于1.5mm,寬度不小于20mm,在外框型材室內(nèi)外雙向固定。連接件距門窗邊框四角的距離不大于200mm,其余固定點間距不超過400mm。在門窗高度大于2.5米時,應(yīng)加密固定點間距至300mm。2)鋁合金門窗框安裝前,應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑.3)砌體洞口,嚴禁直接用射釘固定,采用加氣混凝土砌塊時固定點處應(yīng)埋設(shè)實心混凝土塊作為固定點,磚砌體墻體的窗臺做混凝土壓頂。第八節(jié):門窗及幕墻防水部分(施工要求)8.1、控制砌塊含水率,保證20天以上齡期;8.2、控制抹灰厚度、砂漿配合比,改進施工工藝;8。3、門窗框塞縫1)門窗框與洞口墻體安裝縫隙如洞口出現(xiàn)偏差,當門窗框與洞口墻體間縫隙小于10mm(每邊)或大于35mm(每邊)時,土建施工單位負責(zé)洞口處理,大于35mm的洞口(每邊)應(yīng)采用細石混凝土回補。2)塞縫:金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠密封.密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋(深化)注意:安裝框時使用的木楔、墊塊待砂漿達到一定強度后取出,需補塞砂漿;8。4、排水口/孔窗框下檻應(yīng)設(shè)置的排水孔,排水孔的大小和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求.需注意排水孔應(yīng)在工廠里使用專用模具沖壓成孔,現(xiàn)場后裝排水孔罩。8。5、淋水試驗門窗扇安裝完畢后,鋁合金門窗安裝施工方應(yīng)對全部外門窗(100%)進行滲漏水檢驗,淋水試驗經(jīng)現(xiàn)場工程師和監(jiān)理工程師驗收.檢驗方法為:屋頂女兒墻處設(shè)置穿孔水管,淋水12小時。第九節(jié):地下室防水部分(設(shè)計要求)9。1、地下室防水應(yīng)混凝土防水為主,建筑防水為輔.做好防水混凝土是解決地下室防水的關(guān)鍵;對于公司產(chǎn)品的防水的重要性,建議在低密產(chǎn)品采用筏板基礎(chǔ)以減少防水滲漏的隱患,9。2、地下室防水應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范選定適合的防水等級,并對應(yīng)選用其防水材料。其對應(yīng)等級和防水材料選用見下表:(以下材料根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008版)9.3、地下室防水相關(guān)節(jié)點應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范選定:(以下材料根據(jù)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2008版)4、施工縫是漏水的難點,處理好施工縫是防水的基本保證。9。5、低密產(chǎn)品地下室的標準做法如下:底板防水素土夯實100厚C15混凝土墊層,原漿收光3厚聚酯胎單面自粘高分子防水卷材(空鋪)4厚SBSII型防水卷材土工布一道50厚C20混凝土保護層鋼筋混凝土底板側(cè)壁防水鋼筋混凝土側(cè)壁堵孔、去渣、除油、打磨、修補拉桿清除、點防銹漆2厚聚氨酯單組份防水涂膜3厚聚酯胎單面自粘高分子防水卷材40厚擠塑聚苯板100厚M5水泥砂漿砌實心磚保護墻回填土,分層夯實頂板防水鋼筋混凝土頂板堵孔、去渣、除油、打磨、修補拉桿清除、點防銹漆2厚聚氨酯單組份防水涂膜20厚1:3水泥砂漿找平3厚聚酯胎單面自粘高分子防水卷材土工布一道70厚C20細石混凝土內(nèi)配雙向66。5@200,分隔縫間距不大于6米第十節(jié):地下室防水部分(施工要求)10.1、加強施工縫的防水處理,施工縫浮漿,雜物必須清理干凈,正確安置止水條(帶,板),必須保證止水條(帶,板)在施工縫的正中(新舊混凝土面之間);2、加強細部處理如拉片止水環(huán)的水密性,穿板(墻)管周圍的防水處理。一旦發(fā)現(xiàn)有收縮裂縫,應(yīng)進行封閉處理;10。3、確保外防水的整體性,在開裂處,施工縫處應(yīng)作加強處理。10.4、外墻迎水面止水拉片應(yīng)切斷與混凝土面內(nèi),混凝土表面用防水砂漿抹平。第三部分:具體案例分析第一節(jié):常見案例分析評價改進問題描述外墻鋁板與陽臺處以及鋼柱處是否應(yīng)增加混凝土反坎?陽臺處管線穿入室內(nèi),存在滲漏隱患。解決措施與陽臺相接部位增加混凝土防水反坎。陽臺穿線盡量走墻面,不要走地面。評價改進
問題描述鋼梁與鋼柱高強螺栓處滲漏。窗附框與鋼梁之間縫隙過大,現(xiàn)場采用發(fā)泡膠堵塞,且發(fā)泡放中夾有木塊,存在滲漏隱患。解決措施1.門窗設(shè)計中應(yīng)盡量考慮門窗到結(jié)構(gòu)梁。如果無法到結(jié)構(gòu)梁,輔框與鋼梁大于1CM的情況下應(yīng)為加抗裂劑C20混凝土封堵。評價改進問題描述管道穿樓板處滲漏。解決措施1。管道吊洞應(yīng)分層封堵并做避水實驗后確定其不滲漏.評價改進
問題描述管道穿洞造成的墻面滲漏解決措施1.地下室墻面管道穿洞應(yīng)設(shè)置防水套管。評價改進問題描述管道堵塞不密實,同時存在廢棄管道未堵塞,現(xiàn)場存在滲漏。解決措施1。在發(fā)現(xiàn)有廢棄管道應(yīng)盡量封堵并清除.評價改進
問題描述建筑標注防水應(yīng)高處室內(nèi)墻面300,做防水時景觀標高并未確定,防水高度不足照成墻面滲漏。解決措施1。建筑與景觀應(yīng)提前配合確定墻面覆土高度。評價改進問題描述設(shè)備間上空圖紙標注不明確,設(shè)備間頂板上部未做防水。解決措施明確包括設(shè)備間在內(nèi)應(yīng)考慮防水措施。加強圖紙審查減少此類問題。在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)圖紙不明確時應(yīng)及時與設(shè)計部門溝通。評價改進
問題描述干掛石材未考慮泄水孔,石材向內(nèi)坡,造成向內(nèi)勾水。解決措施1。干掛石材應(yīng)考慮排水可能性,尤其在窗邊門邊,考慮適當?shù)钠露燃靶顾?,以?nèi)勾水進入室內(nèi).評價改進問題描述地下室施工縫滲漏.解決措施嚴格控制施工,減少地下室施工縫滲漏。為了保證施工質(zhì)量,建議所有項目采用鋼板止水帶。評價改進
問題描述外裝屋面預(yù)埋件對屋面防水造成破壞。解決措施如固定在結(jié)構(gòu)面層破壞防水層,建議用混凝土包封埋件后處理防水.建議外裝做法按瓦屋面.將埋件固定在防水上的剛性層,減少對防水層的破壞。評價改進問題描述地下室外裝埋板造成的墻面滲漏。解決措施外裝在應(yīng)在設(shè)計階段與建筑配合,提前提供埋板圖紙,建筑應(yīng)配合外裝增加混凝土過梁等做法解決埋件問題,嚴禁在磚墻等部位開對穿埋件。適當考慮工期因素,外裝埋件應(yīng)盡量隨主體預(yù)留。評價改進
問題描述口袋門防水收口設(shè)計細部不詳。解決措施口袋門防水應(yīng)與室外防水相結(jié)合。口袋門應(yīng)考慮自身排水,應(yīng)留泄水孔。評價改進問題描述1、連接體防水施工時,未預(yù)留雨水套管;2、景觀管線后開洞;解決措施雨水管外側(cè)挖開用C20混凝土包封;管道周邊用堵漏劑封堵;用同性能防水材料修復(fù);希望景觀設(shè)計同步配合,景觀盡早提供圖紙,土建配合留洞預(yù)埋套管。評價改進
問題描述反坎及防水施工后根據(jù)裝飾要求剔打下口反坎破壞防水解決措施下口剔開原防水保護層至250mm,并清理干凈;用混凝土澆筑下口縫隙;用同性能防水材料(聚氨酯)涂刷與原防水材料搭接;設(shè)計與施工應(yīng)考慮施工順序,盡量避免防水完成后踢打。評價改進問題描述:口袋門鋼梁在原混凝土反坎內(nèi)側(cè),防水收口至反坎處,反坎上口平建筑完成面,另外口袋內(nèi)標高低于車庫地面無地坪解決措施在鋼梁下口用微膨脹細石混凝土塞縫,并向內(nèi)側(cè)延伸10cm,外層平原反坎;車庫內(nèi)軌道下及兩側(cè)用細石混凝土封堵,上口平車庫地坪;門洞口等特殊連接方式應(yīng)有相關(guān)大樣。評價改進問題描述:混凝土柱用輕鋼墻包住,輕鋼墻下口無混凝土反坎解決措施用C20細石混凝土澆筑10cm混凝土防水反;在相關(guān)標準圖集完善的情況下所以施工應(yīng)按圖集施工。評價改進問題描述:推拉門排水孔堵塞,無法排水解決措施將堵塞排水孔重新清理干凈。
評價改進問題描述:沒有安裝系統(tǒng)門窗相關(guān)排水蓋解決措施1.增加安裝系統(tǒng)門窗相關(guān)配件。評價改進問題描述:鋁合金門框下方塞縫采用擠塑板施工,存在滲漏隱患。解決措施1.門窗下口應(yīng)采用混凝土塞縫第二節(jié):特殊案例分析評價改進問題描述鋼梁與墻面相接處滲漏,鋼梁與鋼柱高強螺栓處
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