模板工程方案

安順市西秀區(qū)翠麓鳳凰山項(xiàng)目模板專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：瀘州市第七建筑工程公司編制時(shí)間：2015年9月編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)建筑法》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-1991)(4)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—2011)《建筑施工手冊(cè)》(第四版)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB509—21)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-22)(8)現(xiàn)行的國(guó)家和地方性安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定；(9)工程結(jié)構(gòu)施工圖、建筑施工圖(10)施工組織設(shè)計(jì)工程概況本工程位于貴州省安順市鳳凰東路，結(jié)構(gòu)形式為框剪。本工程建筑面積約為12萬，總高度為103。75m,建筑層數(shù)為地下1層，地上33層。工程管理目標(biāo)3。1安全管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省市，安全、文明施工、消防管理等有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)規(guī)定，杜絕重大惡性事故的發(fā)生，做到：人員傷亡事故為零；重大機(jī)械設(shè)備事故為零;重大火災(zāi)及重大交通事故為零；3。2質(zhì)量管理目標(biāo)確保每個(gè)檢驗(yàn)批模板制作和模板安裝一次驗(yàn)收合格率1%。3成本管理目標(biāo)首選鋼筋等材料定額控制，對(duì)沒有定額實(shí)行指標(biāo)控制;對(duì)零星小型材料實(shí)施包干制；對(duì)投料等耗材實(shí)施計(jì)量控制；控制木材消耗，實(shí)施限額發(fā)料制度;確保成本效益。3.4環(huán)境管理逐層分解環(huán)境管理總目標(biāo),木材的消耗采用限額發(fā)料;做好加工木屑排放處理；嚴(yán)格控制木工房鋸末粉塵排放;做好木工房消防控制，確保木工房火災(zāi)事故為0；電鋸噪音和鋼管撞擊噪聲白天70分貝以下，夜間55分貝以下。做到施工不擾民，使社區(qū)滿意，社會(huì)滿意.施工安排及進(jìn)度計(jì)劃模板工程施工進(jìn)度按照施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃要求，在地基與主體結(jié)構(gòu)施工階段，嚴(yán)格按照周進(jìn)度計(jì)劃及每個(gè)檢驗(yàn)批對(duì)模板工期要求進(jìn)行。項(xiàng)目部逐層分解進(jìn)度目標(biāo)，細(xì)化到各檢驗(yàn)批均對(duì)模板工程的工作持續(xù)時(shí)間詳細(xì)安排和考核。模板工程管理保證的措施5。1組織保證措施選擇實(shí)力較強(qiáng)的模板工程勞務(wù)分包隊(duì)伍，嚴(yán)格控制模板工程工藝流程，針對(duì)模板工程進(jìn)一步明確項(xiàng)目部管理人員的任務(wù)分工、各部門的職能分工與職責(zé)。5.2技術(shù)保證措施合理安排施工流程：根據(jù)承包合同和施工組織設(shè)計(jì)合理安排施工流程，按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工合理安排施工流程，實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)材料多次周轉(zhuǎn)。發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)：認(rèn)真熟悉圖紙，加強(qiáng)板材下料控制，從模板制作和模板安裝確保一般項(xiàng)目，控制允許偏差。5。3資源保證措施發(fā)揮公司資源優(yōu)勢(shì)，確保周轉(zhuǎn)料具，機(jī)械設(shè)備供應(yīng)。根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)調(diào)整施工力量，確保充足勞動(dòng)力，保證工程順利進(jìn)行。根據(jù)工程項(xiàng)目需要,對(duì)分包的材料供應(yīng)進(jìn)行管理，保證分包材料供應(yīng)能滿足工程的正常進(jìn)行.施工組織及資源配置6。1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與技術(shù)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。組織現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員認(rèn)真會(huì)審圖紙和學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)文件，熟悉圖紙內(nèi)容。做到開工前將圖紙問題與設(shè)計(jì)溝通解決掉。虛心聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，充分了解工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)由測(cè)量工程師進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制具有針對(duì)性和可操作性的施工組織設(shè)計(jì)，并不斷進(jìn)行完善和深化，施工組織設(shè)計(jì)及早報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。及時(shí)安排各工種操作人員熟悉圖紙，并加強(qiáng)6。2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子重量0.25、0。5Kg10個(gè)2單頭扳手開寬(mm)：17~19、22?2415個(gè)3圓盤鋸MJ1043KW3臺(tái)4平刨M(fèi)B-5033KW3臺(tái)5手電鉆3把6臺(tái)鉆VV508S520W3臺(tái)7手提電鋸M-651A1.05KW3把8手提電刨0。45KW3把9活動(dòng)扳手最大開寬65mm1把10手電鉆鉆頭直徑12mm?20mm1把11砂輪切割機(jī)3臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13全站儀徠卡1臺(tái)14垂準(zhǔn)儀1臺(tái)15經(jīng)緯儀1臺(tái)16水平尺長(zhǎng)450mm、5mm、550mm2把17鋼卷尺50m、30m、5m5把18直尺2m?3m1把19工程檢測(cè)尺2m2把6。3物資準(zhǔn)備模板全部采用機(jī)制膠合九夾板厚15mm和方木，支撐采用*48x3.0鋼管和扣件。本工程項(xiàng)目部有充足的機(jī)械設(shè)備和各類供使用。根據(jù)施工工期及進(jìn)度要求及時(shí)進(jìn)行各種材料的加工申請(qǐng)。6.4人員準(zhǔn)備針對(duì)本工程的特點(diǎn)，組建一支精干、高效，技術(shù)實(shí)力強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子。選派具有良好工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍.他們勞動(dòng)力素質(zhì)好，人員充足，可以保證本工程的順利進(jìn)行。特殊及技術(shù)工種均持有建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書。6。5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好大臨設(shè)施的搭設(shè)和施工便道的鋪設(shè)工作。根據(jù)臨時(shí)用電圖完成現(xiàn)場(chǎng)的用電布置。根據(jù)施工的不同階段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置的動(dòng)態(tài)調(diào)整。模板計(jì)算墻模板計(jì)算1)基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):2；穿墻螺栓水平間距(mm):6;主楞(外龍骨)間距(mm):6;穿墻螺栓豎向間距(mm)：6;對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14;主楞信息龍骨材料：鋼楞;截面類型：圓鋼管48x3。0;鋼楞截面慣性矩I(cm4):12。19；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5.08;主楞肢數(shù)：2;次楞信息龍骨材料:鋼楞;截面類型：圓鋼管48x3.0;鋼楞截面慣性矩I(cm4)：12。19;鋼楞截面抵抗矩W(cm3):5。08;l——計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：l=2。0mm;q-一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q:1。2x48.66x0.60x0。90=31。531kN/m;1其中0.90為按《施工手冊(cè)》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1。4x3.x0。60x0。90=2。268kN/m;q=q1+q2=31。531+2.268=33。799kN/m;面板的最大彎距：M=0.1x33。799x2.0x2。0=1.35x105N.mm;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，a面板承受的應(yīng)力（N/mm2）;M一-面板計(jì)算最大彎距（N-mm）;W—-面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=6x18.0x18。0/6=3。24x104mm3;f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）;f=13.0N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：a=M/W=1。35x105/3.24x104=4.173N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值a=4.173N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求！2）抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：其中，V——面板計(jì)算最大剪力（N）;1--計(jì)算跨度（豎楞間距）：l=2。0mm;q—-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q：1。2x48。66x0.60x0。90=31.531kN/m;1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1。4x3.x0。60x0.90=2.268kN/m;q=q1+q2=31。531+2.268=33.799kN/m;面板的最大剪力：V=0.6x33。799x2。0=4055.884N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：其中，T--面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）;V——面板計(jì)算最大剪力（N）：V=4055.884N;b構(gòu)件的截面寬度（mm）：b=6mm;h面板厚度（mm）：h=18。0mm;f面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：f=1。5N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值：T=3x4055.884/（2x6x18.0）=0。563N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=1。5N/mm2；v面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0。563N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1。5N/mm2，滿足要求！3）撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下：其中，q-—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=48.66x0。6=29。2N/mm;l—計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）：l=2mm;E-一面板的彈性模量：E=95N/mm2；I-一面板的截面慣性矩：I=60x1。。16cm4；面板的最大允許撓度值：[v]=0。8mm;面板的最大撓度計(jì)算值：v=0.677x29.2x24/（1x95x2。92x105）=0。114mm;面板的最大撓度計(jì)算值：v=0o114mm小于等于面板的最大允許撓度值[v]=0。8mm,滿足要求?。?）墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算A）內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面類型為圓鋼管48x3。0;內(nèi)鋼楞截面抵抗矩W=5o08cm3;內(nèi)鋼楞截面慣性矩I=12。19頃4；內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1）內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M-—內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距（N-mm）;l-一計(jì)算跨度（外楞間距）：l=6.0mm;q—-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q：1o2x48.66x0。20x0。90=10.510kN/m;1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4x3.x0。20x0.90=0。756kN/m,其中，0。90為折減系數(shù).q=（10。510+0。756）/2=5。633kN/m;內(nèi)楞的最大彎距:M=0。1x5。633x6.0x6.0=2。03x105N.mm;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，a內(nèi)楞承受的應(yīng)力（N/mm2）;M-一內(nèi)楞計(jì)算最大彎距（N?mm）;W-一內(nèi)楞的截面抵抗矩（mm3）,W=5°08x103；f—-內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）;f=205.0N/mm2;內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：a=2。03x105/5.08x103=39。92N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值a=39。92N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,滿足要求！2）內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：其中，V-內(nèi)楞承受的最大剪力；l—-計(jì)算跨度（外楞間距）：l=6.0mm;q—-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q：1。2x48。66x0。20x0.90=10。510kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2：1.4x3.x0。20x0.90=0.756kN/m，其中，0。90為折減系數(shù)。q=（10。510+0。756）/2=5.633kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V=0.6x5。633x6。0=2027。942N;截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：其中，t內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）；V-一內(nèi)楞計(jì)算最大剪力（N）：V=2027.942N；A鋼管的界面面積（mm2）：A=489mm2；fv--內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）：fv=205N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值：t=2x2027。942/489.0=8.294N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t=8。294N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=205N/mm2，滿足要求！3）內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，V-—內(nèi)楞的最大撓度（mm）;q——作用在內(nèi)楞上的線荷載（kN/m）:q=48.66x0.20/2=4.87kN/m;l一計(jì)算跨度（外楞間距）：l=6.0mm;E—-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E=2060。N/mm2;I-一內(nèi)楞截面慣性矩（mm4）,I=1。22x105；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：v=0。677x9.73/2x64/（1x2060x1.22x105）=0.17mm;內(nèi)楞的最大容許撓度值：[v]=2.4mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值V=0°17mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[v]=2°4mm，滿足要求！B）外楞（木或鋼）承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面類型為圓鋼管48x3.0;外鋼楞截面抵抗矩W=5.08cnt;外鋼楞截面慣性矩I=12.19cm.;外楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1）外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載：P=（1。2x48.66+1.4x3）x0。2x0.6/2=3。38kN;外楞計(jì)算跨度（對(duì)拉螺栓水平間距）：l=6mm外楞最大彎矩：M=0.175x3379.90x6.=3.55x105N?mm;強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，o外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）M——外楞的最大彎距（N?mm）;M=3。55x105N?mmW——外楞的凈截面抵抗矩；W=5。08x103mm3;f一外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）,f=205.0N/mm;外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：。=3.55x105/5。08x103=69.86N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值。=69.86N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求！2）外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：其中，P—-作用在外楞的荷載：P=（1。2x48。66+1.4x3）x0.2x0。6/2=3.38kN;V——外楞計(jì)算最大剪力（N）;外楞的最大剪力：V=0.65x3379。903=1。32x103N;外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足其中，t-—外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值（N/mmO;V--外楞計(jì)算最大剪力（N）:V=1。32x103N;A鋼管的截面面積（mm2）:A=5mm;f--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm0：f=205N/mm;vv外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值T=2x1.32x103/5。0=5。273N/mm;外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值t=5.273N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！v3）外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用.撓度驗(yàn)算公式如下：其中，P-—內(nèi)楞作用在支座上的荷載（kN/m）：P=48。66x0.20x0。60/2=2.92kN/m;v—-外楞最大撓度（mm）;l-一計(jì)算跨度（水平螺栓間距）：l=6。0mm;E—-外楞彈性模量（N/mm2）:E=2060.N/mm2;I--外楞截面慣性矩（mm4）,1=1.22x105;外楞的最大撓度計(jì)算值：v=1.146x5。84x1/2x63/（1x2060x1o22x105）=0.288mm;外楞的最大容許撓度值：[v]=2o4mm;外楞的最大撓度計(jì)算值v=0.288mm小于外楞的最大容許撓度值[v]=2.4mm，滿足要求?。?）穿墻螺栓的計(jì)算計(jì)算公式如下：其中N--穿墻螺栓所受的拉力；A穿墻螺栓有效面積(mm2);f-一穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2;查表得：穿墻螺栓的型號(hào)：M14；穿墻螺栓有效直徑：11。55mm；穿墻螺栓有效面積：A=105mm2;穿墻螺栓最大容許拉力值：[N]=1。70x105x1。05x10—4=17.85kN;穿墻螺栓所受的最大拉力：N=48.659x0。6x0.6=17。517kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=17.517kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N]=17。85kN，滿足要求！梁支撐架計(jì)算書高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—21)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB510-22、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB509—21)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB517—23)等規(guī)范。梁底增加2道承重立桿。圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖采用的鋼管類型為①48x3。.一、參數(shù)信息梁截面尺寸：4x9腳手架參數(shù)立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0。80;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.30;腳手架步距(m)：1。50;腳手架搭設(shè)高度(m)：3。70;梁兩側(cè)立柱間距(m)：2.;承重架支設(shè)：多根承重立桿，木方頂托支撐；梁底增加承重立桿根數(shù)：2;荷載參數(shù)模板與木塊自重(kN/m2)：0。3;梁截面寬度B(m):0.4;混凝土和鋼筋自重(kN/m3)：25。0;梁截面高度D(m)：0.9;傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2。0;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2。0;木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):95。0;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13。0;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：1。3;木方的間隔距離(mm)：3.0;木方的截面寬度(mm)：50.;木方的截面高度(mm)：1。;其他采用的鋼管類型(mm)：①48x3。0?？奂B接方式：?jiǎn)慰奂奂够休d力系數(shù)：0。80;二、梁底支撐的計(jì)算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。荷載的計(jì)算：鋼筋混凝土梁自重(kN/m):qi=25。0x0.9x0.8=18.0kN/m;模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.3x0。8x(2x0.9+0。4)/0.4=1。320kN/m;活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.0+2.0)x0。4x0。8=1.280kN;2。木方楞的支撐力計(jì)算均布荷載q=1。2x18.0+1。2x1.320=23。184kN/m;集中荷載P=1.4x1。280=1。792kN;木方計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各木方傳遞集中力[即支座力]分別為：N1=5。578kN;N2=5。578kN;木方按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=5。0x10.0x10.0/6=83.33cm3;1=5.0x10。0x10。0x10.0/12=416.67cm4;木方強(qiáng)度計(jì)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載q=5.578/0。8=6.972kN/m;最大彎距M=0。1ql2=0.1x6。972x0。8x0.8=0.446kN。m;截面應(yīng)力。=M/W=0.446x106/83333。3=5.354N/mm2;木方的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求！木方抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下：Q=0。6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2bh〈[T]其中最大剪力：Q=0。6x6。972x0。8=3。347kN;截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3x3346。560/(2x50。0x1。0)=1。4N/mm2;截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1。3N/mm2;木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！木方撓度計(jì)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下：最大變形V=0。677x5.810x8.04/(1x95。0x416。667x103)=0。407mm;木方的最大撓度小于8.0/250,滿足要求！三、梁底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿。四、扣件抗滑移的計(jì)算：按規(guī)范表5。1.7，直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8。kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6°40kN.縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):R<Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取6。40kN;R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；梁混凝土鋼筋等荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計(jì)算。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=5。578kN;腳手架鋼管的自重：N2=1。2x0.156x3.7=0.694kN;N=5。578+0。694=6.271kN;6—軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.59;A——立桿凈截面面積(cm2):A=4。24;W-一立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.49;(J鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);[f]-一鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205。N/mm2;lo—-計(jì)算長(zhǎng)度(m);如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l=kyh(1)lo=(h+2a)(2)k1——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為：1.167;u—-計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5。3.3,u=1.7;a—-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度:a=0.3m;公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1uh=1。167x1。7x1.5=2.976m;Lo/i=2975。850/15.9=187.0;由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)6=0。205;鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；o=6271.128/(0.205x424.0)=72.148N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算。=72.148N/mm2小于[f]=205.滿足要求！立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=h+2a=1。5+0。3x2=2。1m;Lo/i=21.0/15。9=132.0;公式⑵的計(jì)算結(jié)果；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)6=0。386;鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；。=6271。128/(0。386乂424.0)=38。317N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算o=38。317N/mm2小于[f]=205。滿足要求！8.主要施工方案8。1施工工序安排8。1。1模板設(shè)計(jì)墊層模板，墊層厚度為1mm,墊層模板采用1mmx1mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。地下室底板模板，側(cè)模全部采用九夾板和方木，要求一次支到墻上3mm?5mm處,積水坑、電梯井也采用九夾板，按坑大小加工成定型模板。地下室墻模板，墻模板內(nèi)豎棱用50mmx1mm方木間距2mm，外橫棱用2x?48x3.0架子管間距5mm~6mm布置，外墻采用614mm對(duì)拉止水螺栓布置間距6mm,內(nèi)墻采用614mm穿墻螺栓布置間距6mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排648x3。0鋼管斜撐，間距6mm,上下排交錯(cuò)布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板625錨筋上。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)3~4道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。柱、剪力墻模板，模板采用機(jī)制九夾板。內(nèi)模橫棱采用50mmx1mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每2mm一道。柱箍采用648x3.0鋼管，每4mm一道，最底一層距地面3mm。柱外采用612mm對(duì)拉螺栓布置間距4mm，與3型扣件配套使用。支撐采用648x3.0架子鋼性支撐.梁模板地下室樓板底模：底模采用18mm木膠合板，次龍骨采用50x1木方、間距為3mm，主龍骨采用鋼管?48間距小于10mm。樓板底模支撐系統(tǒng)采用普通鋼管滿堂支撐體系，立桿間距小于10mmx10mm,立桿下端墊木采用2mmx2mmx18mm膠合板，立桿上端可采用頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)?？v橫向設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于15mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于2mm，橫向每隔六跨設(shè)置斜撐。地下室梁底模板：梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50x1mm木枋間距＞3mm梁凈高6mm以下的梁底主龍骨采用648普通鋼管@6mm,梁凈高6mm~9mm的梁底主龍骨采用648普通鋼管@6mm且在梁底增加一根支撐。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面2mm,滿堂架步距為1。8m,上道橫桿距頂板底面118mm(樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50x1mm的木方)，為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐，水平桿距墻柱邊保持2mm.主體結(jié)構(gòu)樓板底模：底模采用18mm木膠合板，次龍骨采用50x1木方、間距為3mm,主龍骨采用鋼管?48間距小于12mm。樓板底模支撐系統(tǒng)采用普通鋼管滿堂支撐體系，立桿間距小于12mmx12mm,立桿下端墊木采用2mmx2mmx18mm膠合板，立桿上端可采用頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)?？v橫向設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于15mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于2mm，橫向每隔六跨設(shè)置斜撐主體結(jié)構(gòu)梁底模板：梁凈高在6mm以下的梁模板采用18厚膠合板.次龍骨采用50x1mm木枋間距＞3mm.梁底主龍骨采用*48普通鋼管@6mm.排架立桿縱向間距為：主次梁為1.0m，橫向間距為B+2x2mm(B為梁寬).梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面2mm，滿堂架步距為1。8m,上道橫桿距頂板底面118mm(樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50x1mm的木方)，為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐，水平桿距墻柱邊保持2mm。樓梯模板，采用機(jī)制九夾板，踏步側(cè)模兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木，制作時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔.門窗洞模板，采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢.側(cè)面用鐵釘將九夾板固定在木板上，木螺絲要凹進(jìn)九夾板表面。上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。后澆帶、施工縫模板，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求按放止水帶后，用密目鋼絲網(wǎng)沿后澆帶、施工縫兩側(cè)垂直與鋼筋綁扎牢固，無需拆除，但要注意不要將水泥漿流人后澆帶中，若有少量水泥漿流人，及時(shí)清理干凈。轉(zhuǎn)換層模板也采用機(jī)制九夾板，由于轉(zhuǎn)換層梁、柱截面較大，是本工程模板支護(hù)的重點(diǎn)，要另出專項(xiàng)方案確定。對(duì)于跨度大于等于4m梁，按全跨長(zhǎng)度2%°進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始進(jìn)行(通過U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高)，而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端5mm處，在梁模上留設(shè)清掃，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。8.1。2模板加工模板加工要求，柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板須進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板加工管理，模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的九夾板，如有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。8。1。3模板安裝模板安裝的一般要求，豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿.底板模板安裝順序及技術(shù)要求，墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用機(jī)制九夾板，在底板上部墻3mm的地方安裝一道鋼板止水帶。積水坑、電梯井模板采用機(jī)制九夾板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，或用鋼筋固定架焊在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。墻體模板安裝順序及技術(shù)要求模板安裝順序，模板定位、垂直度調(diào)整T模板加固T驗(yàn)收T混凝土澆筑T拆模。技術(shù)要點(diǎn)，安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條,做到平準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序，搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)T按標(biāo)高鋪梁底模板T拉線找直T綁扎梁鋼筋T安裝墊塊T梁兩側(cè)模板T調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2%°),并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序，“滿堂紅"碗扣腳手架T主龍骨T次龍骨T柱頭模板龍骨T柱頭模板、頂板模板T拼裝T頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨T模板調(diào)整驗(yàn)收T進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點(diǎn)，樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%),起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(6)柱模板安裝順序及技術(shù)要求模板安裝順序，搭設(shè)腳手架T柱模就位安裝T安裝柱模T安設(shè)支撐T固定柱模T澆筑混凝土T拆除腳手架、模板T清理模板。技術(shù)要點(diǎn)，板塊與板塊豎向接縫處理，做成企拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。8.1。4模板的拆除(1)墻柱模板拆除，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻；在通條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到l.OMPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開；脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理干凈。門洞模板拆除，松開洞模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時(shí)修整;所有洞寬大于1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。頂板模板拆除，頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以上，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除；拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞九夾板；拆除的九夾板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度表7.1—1構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板<2>50>2,<8>75〉8>1梁、拱、冗<8>75〉8>1懸臂構(gòu)件>18.2項(xiàng)目施工方法8。2。1地下室模板工程本工程全部采用木模拼裝。地下室外墻內(nèi)側(cè)豎向圍檁采用50x1mm木方，木方使用前必須用平刨刨直。橫向外側(cè)圍檁采用*48鋼管。內(nèi)側(cè)圍檁間距3?4mm,對(duì)拉螺栓采用①14，豎向間距同內(nèi)側(cè)橫圍檁，橫向間距為6mm,為防止對(duì)拉螺栓部位出現(xiàn)滲漏，外墻對(duì)拉螺栓采用全絲設(shè)置并全部配置止水片。頂模:地下室各模板采用18mm厚機(jī)制九夾板。頂模的支撐采用鋼管排架.支撐立柱中距8mm,并以水平桿和剪刀稱聯(lián)系為整體，增加穩(wěn)定性。梁模支撐時(shí)，50x1mm的木料作橫檔，再用短管做豎檔.上6?8mm加一道斜支撐，并拉通線進(jìn)行校正.下用扣件與鋼管立柱固定。8。2.2上部結(jié)構(gòu)模板工程8。2.2。1鋼管排架支撐1）梁排架支撐各樓層均采用滿堂鋼管排架梁。下排架立桿縱向間距為1m和0.8m，橫向間距為B+2x2mm（B為梁寬）。2）樓板排架支撐（1）樓板下排架立桿縱橫向間距均為1。2m.（2）梁、樓板排架的下道橫桿距地面1。6m,梁排架的上道橫桿距樓板底面50mm（梁底模厚度為50mm），樓板排架的上道橫桿距樓板底面180mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50x1mm的木方）。為保證排架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐。排架距剪力墻和柱邊保持2mm。8。2。2.2模板1）用18mm厚九夾板（背襯50x1木方）做梁底、側(cè)模；用18mm厚九夾板（背襯50X1木方）做柱、墻模板；用50x1木料作為墊層混凝土側(cè)模.樓板的模板面拼縫采用膠帶封縫，以防止漏漿，保證板底平整.2）墻、柱模板橫豎圍檁均采用雙拼扣件鋼管，間距＞1m。支模時(shí)拼裝嚴(yán)密，支撐牢固，上下設(shè)置通長(zhǎng)木方圍檁，間距450mm,墻板限位采用12鋼筋焊接定位，柱模、墻模下開設(shè)清掃孔，以便清理垃圾、雜物.3）次梁下的排架間距為1。0m,主梁下的排架間距為0。8m,同時(shí)增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。4）應(yīng)嚴(yán)格控制模板的材