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文檔簡介

【Word版本下載可任意編輯】橡膠制品的設計流程橡膠制品一般為新開發(fā)的產品，因此對于這一類的產品往往需要事先對橡膠制品開展設計，橡膠制品設計環(huán)節(jié)也是一個很重要的環(huán)節(jié)，因為涉及到產品的使用，因此橡膠制品設計是不允許出錯的，

橡膠制品設計一般流程為：

一、橡膠制品設計項目來源：

1.根據(jù)市場調查預測或客戶要求。

2.根據(jù)合評審所形成的結論。

3.橡膠制品設計設計立項：

（1）由營銷中心以書面形式或由經營班子會議提出，由開發(fā)部根據(jù)相關資料作技術可行性的評估，并給出技術上可行的基本意見。

（2）由總工程師根據(jù)公司現(xiàn)有或過程中可以配置、外部可以利用的技術和生產資源等對項目開展審核后，報總經理批準。

4.立項評審

5.設計準備

6.方案設計

7.設計評審

8.技術文件制作

9.樣品試制及設計驗證。

10.橡膠制品設計輸出

（1）開發(fā)部負責將已整理符合要求的必需的設計圖紙和文件復印并以受控文件的方式發(fā)放至采控中心、品管部、制造部工程科等相關部門，并協(xié)

助相關部門完成以下量產前的相關工作：

A:協(xié)助營銷中心將手工樣品送給客戶以得到對產品設計結果的最終確認；

B:協(xié)助采控中心對產品所需外協(xié)的物料和模具等的加工工藝和要求等開展溝通、跟蹤、協(xié)調以及對價格、質量、交期等確實定；

C:協(xié)助品管部確立和制定對各種物料和定型產品開展檢驗、測試的要求、標準等所必需的表格和文件以及確定配備相應的儀器、儀表、量具和

設施等，并對各種物料的首樣開展鑒定確認；

D:協(xié)助制造部建立完整的產品根底資料、合理的裝配作業(yè)工藝文件、滿足產量要求的裝配流程以及合理配置生產所需的設備、設施、器材等；

E:協(xié)助制造部工程科完成產品的各種包裝物品的設計。

11.小批量試制

12.設計確認

13.設計更改

4.12.1設計更改的申請

A:凡涉及產品圖紙、設計文件、工藝文件和產品的相關人員均可對設計中存在的缺陷及缺陷之處提出設計更改申請；

B:因工藝調整、檢測設備測試能力所限、采購或外協(xié)加工困難和用戶反應的有關設計缺陷，由相關部門提出設計更改申請；

C:設計更改申請

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