《簡單裝配體制作》教學大綱

版本B0IVT-WIJX-39版本B0蘇州工業(yè)園區(qū)職業(yè)技術(shù)學院課程標準課程名稱：簡單裝配體制作課程代碼：729062課程教學時數(shù)：2周（40學時）學分數(shù)：2制訂或修訂人：完成日期：審定組（人）：審核日期：第1次修訂簽發(fā)人：簽發(fā)日期：第一部分前言一、課程性質(zhì)與作用1．課程性質(zhì)“簡單裝配體制作”是數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系中的綜合訓練課程之一，是通過對數(shù)控技術(shù)專業(yè)工作崗位進行整體化的調(diào)研與分析，采用基于工作過程系統(tǒng)化的課程開發(fā)方法，形成的一門專業(yè)課程。2．課程作用課程體系賦予“簡單裝配體制作”課程的作用是：針對主要就業(yè)崗位需完成工作項目的要求，培養(yǎng)使用普通機械加工方法、普通測量工具、常用裝配工具進行簡單機械零部件加工、檢測和裝配的基本能力，為培養(yǎng)數(shù)控加工的工藝實施能力奠定堅實基礎(chǔ)。課程的開發(fā)對提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量、提升畢業(yè)生就業(yè)能力與就業(yè)質(zhì)量具有重要意義。與“簡單裝配體制作”課程形成直接教學關(guān)系的課程是：《機械圖樣的識讀與繪制》、《機械零件的質(zhì)量檢測》、《切削加工實訓》、《零件手工制作》、《使用數(shù)控車床的零件加工》、《使用加工中心的零件加工》、《產(chǎn)品加工工藝的編制等》。本課程將教學重點限定在普通機械加工操作、普通量具的使用和簡單裝配范圍內(nèi)，使本課程與側(cè)重于數(shù)控機床操作、編制簡單數(shù)控加工程序的《使用數(shù)控車床的零件加工》、《使用加工中心的零件加工》等課程相互銜接，突出了系統(tǒng)性。各課程的作用及關(guān)系如下表所示，其中前續(xù)課程是本課程實施的基礎(chǔ)與前提，本課程為后續(xù)課程的實施和學生的職業(yè)能力提升做好了知識與能力的準備。二、課程設(shè)計思路課程設(shè)計的理念本課程堅持“企業(yè)的需要，我們的目標”的設(shè)計理念，遵循“引進國際職教理念、本土開發(fā)創(chuàng)新實踐、校企合作課程共建、專兼團隊密切合作”的課程開發(fā)思路，依托蘇州工業(yè)園區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢，深化與區(qū)域行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的產(chǎn)學合作，以就業(yè)為導向，以學生為中心，構(gòu)建以能力為本位、以職業(yè)實踐為主線、以項目為主體的課程體系。實行項目式教學模式，提供與企業(yè)工作環(huán)境相同的訓練環(huán)境，分小組分項目完成訓練內(nèi)容，并在訓練中進行5S管理，培養(yǎng)學生良好的行為習慣和職業(yè)素質(zhì)。2.課程設(shè)計的思路（1）根據(jù)課程體系賦予本課程的地位作用，確定教學目標根據(jù)課程體系賦予本課程的地位作用，本課程確定的教學目標是：培養(yǎng)學生機械制圖和工藝文件識讀的能力、掌握和應用公差與配合基礎(chǔ)知識的能力、使用普通機械加工方法完成簡單裝配體零件加工的能力、進行普通工量具的選用并使用進行零件檢測的能力以及按照裝配圖進行簡單裝配體裝配的能力。（2）校企合作，基于“工作過程”進行課程內(nèi)容開發(fā)與設(shè)計基于工作過程導向，以工學結(jié)合的思路設(shè)計教學過程。為了使課程的學習過程與工作過程相結(jié)合，邀請企業(yè)資深工程師加入課程建設(shè)團隊。在整個教學設(shè)計開發(fā)過程中，企業(yè)資深工程師全程參與，提供建設(shè)性意見，并成為在今后教學中擔任核心技能訓練的兼職教師，不斷反饋改進意見。遵循認知規(guī)律，從簡單到復雜，從單一到綜合，組織教學；營造真實工作情境和生產(chǎn)氛圍，將行業(yè)和企業(yè)技術(shù)規(guī)范、標準及工作要求引入教學，充分體現(xiàn)職業(yè)教育的職業(yè)性、實踐性和開放性。（3）借鑒企業(yè)工業(yè)案例，進行項目載體的選擇針對學生學習興趣的需要，以“案例化”為目標，以來自企業(yè)并經(jīng)過教學加工的典型案例作為教學內(nèi)容的載體，按照案例的工作過程整合理論與實踐的教學，并按照其工作過程實施教學，充分采用行動導向的“六步驟”教學方法，融知識、技能、素養(yǎng)于案例訓練之中，實施理論與實踐一體化的教學，以先會后懂為教學模式，激發(fā)學生興趣，提高學習效率。同時，通過教學過程的設(shè)計，使以教師指導為主向以學生自主學習為主轉(zhuǎn)變。（4）校企合作，構(gòu)建“教學工廠”實訓室積極與企業(yè)合作，讓企業(yè)參與到專業(yè)實訓室的規(guī)劃和建設(shè)中來，營造出與生產(chǎn)現(xiàn)場相同的教學環(huán)境，同時積極引入企業(yè)進校園，構(gòu)建“教學工廠”，使學生能夠在實際生產(chǎn)環(huán)境下“真刀真槍”地訓練，較好地掌握核心技能和產(chǎn)品質(zhì)量意識。在學生訓練過程中，將企業(yè)的5S管理引入到課程的教學過程當中，注重學生的規(guī)范作業(yè)以及良好的職業(yè)行為習慣等“軟技能”的培養(yǎng)。（5）大力開發(fā)建設(shè)適合學生自主學習的網(wǎng)絡(luò)教學資源通過制作多媒體課件、多媒體動畫、虛擬現(xiàn)實技術(shù)資源、工作指導錄像等可用于網(wǎng)上的教學資源，以數(shù)字化學習中心為平臺，為學生進行課外學習提供強大的支持，特別是有利于學生的自主學習能力的培養(yǎng)。第二部分課程描述職業(yè)行動領(lǐng)域：面向機械制造行業(yè)的普通車工、普通銑工、普通磨工、鉗工等普通機械加工崗位，主要的典型工作任務主要有普通車床操作、普通銑床操作、普通磨床操作以及鉗工操作等。學習目標：通過以工業(yè)案例為導向的項目活動，使學生在普通機械加工技能、普通量具的使用和簡單裝配知識和技能等方面有所提高。同時培養(yǎng)學生養(yǎng)成良好的愛崗敬業(yè)、團結(jié)協(xié)作和5S素養(yǎng)的職業(yè)精神。該課程的主要目標有以下幾點：1）能夠正確識讀零件圖、裝配圖和工藝文件的能力2）能夠掌握和應用公差與配合基礎(chǔ)知識的能力；3）能夠使用普通機械加工方法(車、銑、鉗工等)完成簡單裝配體零件加工的能力；4）能夠進行普通工量具的選用并使用進行零件檢測得能力；5）能夠按照裝配圖進行簡單裝配體裝配的能力。項目載體學時能力目標備注相架的制作8能夠根據(jù)技術(shù)文件完成偏心機構(gòu)項目各零件的加工，檢測合格后完成裝配。智力玩具的制作8能夠根據(jù)技術(shù)文件完成杠桿機構(gòu)項目各零件的加工，檢測合格后完成裝配。偏心機構(gòu)的制作12能夠根據(jù)技術(shù)文件完成智力玩具項目各零件的加工，檢測合格后完成裝配。杠桿機構(gòu)的制作12能夠根據(jù)技術(shù)文件完成相架項目各零件的加工，檢測合格后完成裝配。對象工具要求指在完成工作中需要操作的設(shè)備、編寫的文件和程序等設(shè)備：普通車床、普通銑床、平面磨床、臺鉆、臺虎鉗、平板等。課件:相應多媒體和數(shù)字資源文件：相應圖紙和工藝文件。指完成任務時要用到哪些工具和器材：1.鉗工用鋸弓、銼刀等工具一批；2.測量用游標卡尺等常用普通量具一批；3.加工用車刀、銑刀、鉆頭等刀具一批；4.裝配用螺絲刀、扳手等裝配工具一批。要求學生按組獨立完成整個項目。方法指完成任務所需掌握的方法：1.宏觀——項目教學法、六步法。2.微觀——引導文法、分組訓練法、角色扮演法、經(jīng)驗分享法。工作組織：24人小班教學、分組實施。第三部分課程教學內(nèi)容項目一車、鉗制作為主的裝配體：相架的制作學時：8學習目標1）正確閱讀理解相架制作項目的零件圖、裝配圖以及工藝文件。2）完成相架制作項目的零件加工。3）完成相架制作項目的零件檢測。4）完成相架制作項目的裝配。2．教學方法建議1）宏觀——項目教學法、六步法。2）微觀——引導文法、分組訓練法、角色扮演法、經(jīng)驗分享法。3．教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊1）閱讀相架圖紙及技術(shù)文件2）收集查閱相關(guān)資料1）首先分發(fā)項目零件圖紙、裝配圖紙、工藝技術(shù)文件等資料。2）教師通過展示實物和多媒體教學資源解讀項目零件形狀以及零件之間裝配關(guān)系。3）教師根據(jù)設(shè)備情況講解零件加工工藝重點。4）教師根據(jù)學生人數(shù)和設(shè)備情況將學生分組，然后分組閱讀討論制作項目的零件圖、裝配圖以及相關(guān)工藝技術(shù)文件，并查閱相關(guān)的技術(shù)手冊。5）學生根據(jù)技術(shù)文件的要求，查閱手冊等相關(guān)技術(shù)資料，理解并掌握各個零件加工方案，切削參數(shù)。如有問題教師給以指導。6）學生按組分配加工設(shè)備，領(lǐng)取毛坯材料、刀具、工具等。7）教師進行生產(chǎn)安全教育。8）學生根據(jù)技術(shù)文件操作機床設(shè)備加工項目中各個零件，加工完成后去除毛刺進行檢測，并填寫檢測報告單。9）學生按照裝配圖將檢驗合格后的零件進行裝配。10）教師對每組加工的零件按圖進行復檢，并填寫檢測報告單11）學生撰寫自評報告，重點分析整個項目過程中出現(xiàn)了哪些錯誤和問題，原因是什么？怎么解決的，在今后有哪些可改進的？并對自己在項目過程的表現(xiàn)進行自我評價并對小組其他成員進行互評。12）各小組推舉代表進行簡短交流發(fā)言，教師對整個項目進行點評分析，重點分析具有共性的和具有代表性的問題。13）教師綜合自評，小組互評和教師評價給出單元成績。14）學生每天結(jié)束打掃機床和工作現(xiàn)場，整理或歸還工具和刀具。15）由班長將報告和成績表整理歸檔。0.5決策與計劃確認各個零件加工方案以及加工使用切削參數(shù)實施使用普通機械加工設(shè)備進行零件加工，并完成裝配7檢查與評價使用普通測量工具對加工各零件進行檢測，并判斷是否合格0.5作業(yè)（報告）撰寫歸檔編寫項目總結(jié)材料4.對象1）設(shè)備：普通車床、普通銑床、平面磨床、臺鉆、臺虎鉗、平板等。2）課件：相架多媒體和數(shù)字資源3）文件：相架圖紙和工藝文件。5．工具1）鉗工用鋸弓、銼刀等工具一批；2）測量用游標卡尺等常用普通量具一批；3）加工用車刀、銑刀、鉆頭等刀具一批；4）裝配用螺絲刀、扳手等裝配工具一批。6．教學重點教學重點是相架制作單元項目零件圖、裝配圖和技術(shù)文件的正確識讀；使用普通加工方法完成項目零件的加工；使用普通量具完成項目零件的檢測以及項目零件的裝配。7．考核與評價1）項目的考核為：學習成果（60%）+工作態(tài)度（20%）+工作規(guī)范（10%）+團隊合作（10%）；2）評價主體：教師評價（60%）+小組互評（30%）+學生自評（10%）（每次小組互評時，獲得優(yōu)秀的學生一般限制在10%以內(nèi)）；項目二銑、鉗制作為主的裝配體：智力玩具的制作學時：8學習目標1）正確閱讀理解智力玩具制作項目的零件圖、裝配圖以及工藝文件。2）完成智力玩具制作項目的零件加工。3）完成智力玩具制作項目的零件檢測。4）完成智力玩具制作項目的裝配。2．教學方法建議1）宏觀——項目教學法、六步法。2）微觀——引導文法、分組訓練法、角色扮演法、經(jīng)驗分享法。3．教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊1）閱讀智力玩具圖紙及技術(shù)文件2）收集查閱相關(guān)資料1）首先分發(fā)項目零件圖紙、裝配圖紙、工藝技術(shù)文件等資料。2）教師通過展示實物和多媒體教學資源解讀項目零件形狀以及零件之間裝配關(guān)系。3）教師根據(jù)設(shè)備情況講解零件加工工藝重點。4）教師根據(jù)學生人數(shù)和設(shè)備情況將學生分組，然后分組閱讀討論制作項目的零件圖、裝配圖以及相關(guān)工藝技術(shù)文件，并查閱相關(guān)的技術(shù)手冊。5）學生根據(jù)技術(shù)文件的要求，查閱手冊等相關(guān)技術(shù)資料，理解并掌握各個零件加工方案，切削參數(shù)。如有問題教師給以指導。6）學生按組分配加工設(shè)備，領(lǐng)取毛坯材料、刀具、工具等。7）教師進行生產(chǎn)安全教育。8）學生根據(jù)技術(shù)文件操作機床設(shè)備加工項目中各個零件，加工完成后去除毛刺進行檢測，并填寫檢測報告單。9）學生按照裝配圖將檢驗合格后的零件進行裝配。10）教師對每組加工的零件按圖進行復檢，并填寫檢測報告單11）學生撰寫自評報告，重點分析整個項目過程中出現(xiàn)了哪些錯誤和問題，原因是什么？怎么解決的，在今后有哪些可改進的？并對自己在項目過程的表現(xiàn)進行自我評價并對小組其他成員進行互評。12）各小組推舉代表進行簡短交流發(fā)言，教師對整個項目進行點評分析，重點分析具有共性的和具有代表性的問題。13）教師綜合自評，小組互評和教師評價給出單元成績。14）學生每天結(jié)束打掃機床和工作現(xiàn)場，整理或歸還工具和刀具。15）由班長將報告和成績表整理歸檔。0.5決策與計劃確認各個零件加工方案以及加工使用切削參數(shù)實施使用普通機械加工設(shè)備進行零件加工，并完成裝配7檢查與評價使用普通測量工具對加工各零件進行檢測，并判斷是否合格0.5作業(yè)（報告）撰寫歸檔編寫項目總結(jié)材料4.對象1）設(shè)備：普通車床、普通銑床、平面磨床、臺鉆、臺虎鉗、平板等。2）課件：智力玩具多媒體和數(shù)字資源3）文件：智力玩具圖紙和工藝文件。5．工具1）鉗工用鋸弓、銼刀等工具一批；2）測量用游標卡尺等常用普通量具一批；3）加工用車刀、銑刀、鉆頭等刀具一批；4）裝配用螺絲刀、扳手等裝配工具一批。6．教學重點教學重點是智力玩具制作單元項目零件圖、裝配圖和技術(shù)文件的正確識讀；使用普通加工方法完成項目零件的加工；使用普通量具完成項目零件的檢測以及項目零件的裝配。7．考核與評價1）項目的考核為：學習成果（60%）+工作態(tài)度（20%）+工作規(guī)范（10%）+團隊合作（10%）；2）評價主體：教師評價（60%）+小組互評（30%）+學生自評（10%）（每次小組互評時，獲得優(yōu)秀的學生一般限制在10%以內(nèi)）；項目三多種制作方法配合裝配體：偏心機構(gòu)的制作學時：12學習目標1）正確閱讀理解偏心機構(gòu)制作項目的零件圖、裝配圖以及工藝文件。2）完成偏心機構(gòu)制作項目的零件加工。3）完成偏心機構(gòu)制作項目的零件檢測。4）完成偏心機構(gòu)制作項目的裝配。2．教學方法建議1）宏觀——項目教學法、六步法。2）微觀——引導文法、分組訓練法、角色扮演法、經(jīng)驗分享法。3．教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊1）閱讀偏心機構(gòu)圖紙及技術(shù)文件2）收集查閱相關(guān)資料1）首先分發(fā)項目零件圖紙、裝配圖紙、工藝技術(shù)文件等資料。2）教師通過展示實物和多媒體教學資源解讀項目零件形狀以及零件之間裝配關(guān)系。3）教師根據(jù)設(shè)備情況講解零件加工工藝重點。4）教師根據(jù)學生人數(shù)和設(shè)備情況將學生分組，然后分組閱讀討論制作項目的零件圖、裝配圖以及相關(guān)工藝技術(shù)文件，并查閱相關(guān)的技術(shù)手冊。5）學生根據(jù)技術(shù)文件的要求，查閱手冊等相關(guān)技術(shù)資料，理解并掌握各個零件加工方案，切削參數(shù)。如有問題教師給以指導。6）學生按組分配加工設(shè)備，領(lǐng)取毛坯材料、刀具、工具等。7）教師進行生產(chǎn)安全教育。8）學生根據(jù)技術(shù)文件操作機床設(shè)備加工項目中各個零件，加工完成后去除毛刺進行檢測，并填寫檢測報告單。9）學生按照裝配圖將檢驗合格后的零件進行裝配。10）教師對每組加工的零件按圖進行復檢，并填寫檢測報告單11）學生撰寫自評報告，重點分析整個項目過程中出現(xiàn)了哪些錯誤和問題，原因是什么？怎么解決的，在今后有哪些可改進的？并對自己在項目過程的表現(xiàn)進行自我評價并對小組其他成員進行互評。12）各小組推舉代表進行簡短交流發(fā)言，教師對整個項目進行點評分析，重點分析具有共性的和具有代表性的問題。13）教師綜合自評，小組互評和教師評價給出單元成績。14）學生每天結(jié)束打掃機床和工作現(xiàn)場，整理或歸還工具和刀具。15）由班長將報告和成績表整理歸檔。0.5決策與計劃確認各個零件加工方案以及加工使用切削參數(shù)實施使用普通機械加工設(shè)備進行零件加工，并完成裝配11檢查與評價使用普通測量工具對加工各零件進行檢測，并判斷是否合格0.5作業(yè)（報告）撰寫歸檔編寫項目總結(jié)材料4.對象1）設(shè)備：普通車床、普通銑床、平面磨床、臺鉆、臺虎鉗、平板等。2）課件：偏心機構(gòu)多媒體和數(shù)字資源3）文件：偏心機構(gòu)圖紙和工藝文件。5．工具1）鉗工用鋸弓、銼刀等工具一批；2）測量用游標卡尺等常用普通量具一批；3）加工用車刀、銑刀、鉆頭等刀具一批；4）裝配用螺絲刀、扳手等裝配工具一批。6．教學重點教學重點是偏心機構(gòu)制作單元項目零件圖、裝配圖和技術(shù)文件的正確識讀；使用普通加工方法完成項目零件的加工；使用普通量具完成項目零件的檢測以及項目零件的裝配。7．考核與評價1）項目的考核為：學習成果（60%）+工作態(tài)度（20%）+工作規(guī)范（10%）+團隊合作（10%）；2）評價主體：教師評價（60%）+小組互評（30%）+學生自評（10%）（每次小組互評時，獲得優(yōu)秀的學生一般限制在10%以內(nèi)）；項目三多種制作方法配合裝配體：杠桿機構(gòu)的制作學時：12學習目標1）正確閱讀理解杠桿機構(gòu)制作項目的零件圖、裝配圖以及工藝文件。2）完成杠桿機構(gòu)制作項目的零件加工。3）完成杠桿機構(gòu)制作項目的零件檢測。4）完成杠桿機構(gòu)制作項目的裝配。2．教學方法建議1）宏觀——項目教學法、六步法。2）微觀——引導文法、分組訓練法、角色扮演法、經(jīng)驗分享法。3．教學實施工作過程工作任務教學組織學時資訊1）閱讀杠桿機構(gòu)圖紙及技術(shù)文件2）收集查閱相關(guān)資料1）首先分發(fā)項目零件圖紙、裝配圖紙、工藝技術(shù)文件等資料。2）教師通過展示實物和多媒體教學資源解讀項目零件形狀以及零件之間裝配關(guān)系。3）教師根據(jù)設(shè)備情況講解零件加工工藝重點。4）教師根據(jù)學生人數(shù)和設(shè)備情況將學生分組，然后分組閱讀討論制作項目的零件圖、裝配圖以及相關(guān)工藝技術(shù)文件，并查閱相關(guān)的技術(shù)手冊。5）學生根據(jù)技術(shù)文件的要求，查閱手冊等相關(guān)技術(shù)資料，理解并掌握各個零件加工方案，切削參數(shù)。如有問題教師給以指導。6）學生按組分配加工設(shè)備，領(lǐng)取毛坯材料、刀具、工具等。7）教師進行生產(chǎn)安全教育。8）學生根據(jù)技術(shù)文件操作機床設(shè)備加工項目中各個零件，加工完成后去除毛刺進行檢測，并填寫檢測報告單。9）學生按照裝配圖將檢驗合格后的零件進行裝配。10）教師對每組加工的零件按圖進行復檢，并填寫檢測報告單11）學生撰寫自評報告，重點分析整個項目過程中出現(xiàn)了哪些錯誤和問題，原因是什么？怎么解決的，在今后有哪些可改進的？并對自己在項目過程的表現(xiàn)進行自我評價并對小組其他成員進行互評。12）各小組推舉代表進行簡短交流發(fā)言，教師對整個項目進行點評分析，重點分析具有共性的和具有代表性的問題。13）教師綜合自評，小組互評和教師評價給出單元成績。14）學生每天結(jié)束打掃機床和工作現(xiàn)場，整理或歸還工具和刀具。15）由班長將報告和成績表整理歸檔。0.5決策與計劃確認各個零件加工方案以及加工使用切削參數(shù)實施使用普通機械加工設(shè)備進行零件加工，并完成裝配11檢查與評價使用普通測量工具對加工各零件進行檢測，并判斷是否合格0.5作業(yè)（報告）撰寫歸檔編寫項目總結(jié)材料4.對象1）設(shè)備：普通車床、普通銑床、平面磨床、臺鉆、臺虎鉗、平板等。2）課件：杠桿機構(gòu)多媒體和數(shù)字資源3）文件：杠桿機構(gòu)圖紙和工藝文件。5．工具1）鉗工用鋸弓、銼刀等工具一批；2）測量用游標卡尺等常用普通量具一批；3）加工用車刀、銑刀、鉆頭等刀具一批；4）裝配用螺絲刀、扳手等裝配工具一批。6．教學重點教學重點是杠桿機構(gòu)制作單元項目零件圖、裝配圖和技術(shù)文件的正確識讀；使用普通加工方法完成項目零件的加工；使用普通量具完成項目零件的檢測以及項目零件的裝配。7．考核與評價1）項目的考核為：學習成果（60%）+工作態(tài)度（20%）+工作規(guī)范（10%）+團隊合作（10%）；2）評價主體：教師評價（60%）+小組互評（30%）+學生自評（10%）（每次小組互評時，獲得優(yōu)秀的學生一般限制在10%以內(nèi)）；第四部分實施建議教學條件1．教學用教室配備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1課桌椅套24供學生上課用，也可分組討論2投影機臺1供教師上課多媒體展示3多媒體講臺張1可放投影儀，并配備音響4白板張1供教師用于書寫5資料柜個1提供實訓用參考資料和手冊擺放6學生用電腦臺6供學生自主學習和制作匯報PPT7教師用電腦臺1教師上課用（教師有筆記本可不配）2．實訓設(shè)備配備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1鉗工工位個122普通車床及附件臺43普通銑床及附件臺124平面磨床臺25萬能工具磨床臺16臺鉆及附件臺67臥式鋸床臺18砂輪切割機臺19立式砂輪機臺110手工