建筑安裝工程監(jiān)理細(xì)則匯編范本包含幾十項分項工程

PAGE140PAGE176建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則匯編范本文件編號：修改版本號：-編制：-審核：-文件發(fā)放號：-生效實施日期：年--月--日工程監(jiān)理有限公司年月使用說明：本《監(jiān)理細(xì)則匯編》為建筑安裝工程施工階段編制分項工程監(jiān)理實施細(xì)則的通用文本，是為方便項目監(jiān)理部編制監(jiān)理實施細(xì)則而設(shè)。項目監(jiān)理部在編制本項目監(jiān)理實施細(xì)則時，應(yīng)在本《監(jiān)理細(xì)則匯編》的基礎(chǔ)上，根據(jù)本項目《監(jiān)理規(guī)劃》的要求以及項目的實際情況，全面、合理地選擇、設(shè)置質(zhì)量控制點，對條目進行增刪或?qū)ξ淖謨?nèi)容作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。編制好后的監(jiān)理實施細(xì)則，條目的排列應(yīng)符合本《監(jiān)理細(xì)則匯編》的規(guī)律，內(nèi)容不應(yīng)與本項目的《監(jiān)理規(guī)劃》相矛盾。編制人：審批人：工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則目錄一、土建部分施工放線質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………84土方工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………85預(yù)制樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………………86鉆孔(泥漿護壁)灌注樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………87人工挖孔樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………89防水混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………………91淺基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………………93涂膜防水工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………………95模板工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………96鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………97混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………………98磚石工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………99地面與樓面基層工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………100整體樓、地面面層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………101水磨石面層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………………102板塊樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………103木門窗的制作安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………104鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………105鋼門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………………106抹灰工程監(jiān)理細(xì)則……………107油漆(涂料)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………………109一般刷漿（噴漿）工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………110玻璃工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………111飾面磚工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………………112玻璃幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………………115屋面找平層工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………………118屋面保溫(隔熱)層工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………119屋面卷材防水層工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………120細(xì)石混凝土（剛性）防水層工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………………121涂膜（柔性）防水層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………122二、建筑設(shè)備部分電纜線路的敷設(shè)質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………124配管及管內(nèi)穿線質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………126槽板配線質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………………128低壓電器安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………129電氣照明器具及其配電箱的安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………131避雷針（網(wǎng)）及接地安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……132電力變壓器安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………133高壓開關(guān)安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………………135成套配電柜(盤)及動力開關(guān)柜安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……137電機的電氣檢查和接線安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………………139硬母線安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………………141架空線及桿上電氣安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………143消防報警系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………144共用天線電視系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………146通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則………………148建筑暖、衛(wèi)管道工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則…………162電梯電氣裝置安裝質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則……………174第一部分建筑工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則本監(jiān)理細(xì)則的主要依據(jù)是《建筑工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，適用于一般的工業(yè)與民用建筑工程的施工質(zhì)量監(jiān)理。建筑工程的分部工程質(zhì)量監(jiān)理共有六個：地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、地面與樓地面工程、門窗工程、裝飾工程和屋面工程。地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則地基與基礎(chǔ)分部工程包括施工放線、土方工程、預(yù)制樁工程、灌注樁工程、人工挖孔樁工程、防水混凝土工程、淺基礎(chǔ)工程、涂膜防水工程。施工放線質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則土方工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則預(yù)制樁工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則人工挖孔樁工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則防水混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則淺基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則涂膜防水工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則主體工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則主體分部工程包括鋼筋混凝土工程（模板工程、鋼筋工程、混凝土工程）和磚石工程。模板工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則磚石工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則樓地面工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則地面與樓面工程包括地面與樓面基層、整體樓地面面層和板、塊樓地面面層。基層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則整體樓、地面面層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則水磨石面層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則板塊樓、地面面層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則門窗工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則門窗分部工程包括木門窗的制作安裝工程、鋁合金門窗的安裝工程和鋼門窗的安裝工程。木門窗工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則鋁合金門窗工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則鋼門窗工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則裝飾分部工程包括抹灰（一般抹灰、裝飾抹灰）工程、刷漿（噴漿）工程、油漆（涂料）工程、玻璃安裝工程、飾面工程、玻璃幕墻工程。抹灰（一般抹灰、裝飾抹灰）工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則刷漿（噴漿）工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則油漆涂料工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則玻璃工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則飾面磚工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則玻璃幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則屋面工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則屋面分部工程包括屋面找平層工程、保溫隔熱層工程、卷材防水層工程、細(xì)石混凝土（剛性）防水層工程、涂膜（柔性）防水層工程。屋面找平層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則保溫隔熱層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則卷材防水層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則剛性（細(xì)石混凝土）防水層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則涂膜（柔性）防水層質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則第二部分、建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則建筑設(shè)備安裝工程的分部工程質(zhì)量監(jiān)理共有四個：建筑電氣安裝工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、建筑采暖與衛(wèi)生工程和電梯安裝工程。電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則電氣安裝工程包括電纜線路敷設(shè)工程、配管及管內(nèi)穿線工程、槽板配線工程、低壓電器安裝工程、電氣照明及配線電箱安裝工程、避雷針（網(wǎng)）及接地工程、電力變壓器安裝工程、高壓開關(guān)柜安裝工程、成套配電柜及動力開關(guān)箱安裝工程、電機及其接線安裝工程、硬母線安裝工程、架空線路及桿上電器安裝工程、消防報警系統(tǒng)工程、公共天線電視系統(tǒng)工程。電纜線路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則配管及管內(nèi)穿線工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則槽板配線工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則低壓電器安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則電氣照明及配線電箱安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則避雷針（網(wǎng)）及接地工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則電力變壓器安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則高壓開關(guān)安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則成套配電柜及動力開關(guān)箱安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則電機及其接線安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則硬母線安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則架空線路及桿上電器安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則消防報警系統(tǒng)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則公共天線電視系統(tǒng)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則電梯安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則匯編范本(土建部分)廣東省建東工程監(jiān)理有限公司二00四年六月施工放線質(zhì)量監(jiān)理1.1施工放線質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖1）1.2施工放線質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1檢查施工測量儀器的合格證、有效期。施工測量用的測量儀器應(yīng)按計量要求進行檢定，合格后才能投入使用。1.2.2會同業(yè)主向承包商移交建筑物的基準(zhǔn)控制線（點）。1.2.3審查承包商的測設(shè)方案。測量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序；控制網(wǎng)點（軸線）的測設(shè)要有質(zhì)量保證措施，布設(shè)應(yīng)牢固、穩(wěn)定并加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo。1.2.4對施工控制網(wǎng)點（軸線）、標(biāo)高應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值應(yīng)控制在規(guī)范允許的誤差范圍內(nèi)。1.3施工放線質(zhì)量記錄：1.3.1單位工程座標(biāo)定位測量記錄。1.3.2工程基線復(fù)核簽證單。土方工程質(zhì)量監(jiān)理1.1土方工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖2）1.2土方工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標(biāo)高和邊坡度等是否符合設(shè)計要求。1.2.2挖土方和填土方的邊坡坡度及加固、排水設(shè)施的斷面尺寸及標(biāo)高、平面的軸線位置、填土方的基底處理以及土方的分層壓實程度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2.3平整場地的挖土方和填土方的位置、標(biāo)高、坡度以及填土夯實程度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2.4樁基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2.5填土方和樁基、基坑、基槽、管溝回填土的材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2.6填土方和樁基、基坑、基槽、管溝的回填土，必須按規(guī)定分層夯壓密實。挖土?xí)r嚴(yán)禁放水浸泡后再開挖；回填土嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”，以免建（構(gòu)）筑物的不均勻沉降。1.2.8經(jīng)常檢查場地的排水或降水情況，防止基坑浸泡、塌方、滑坡等。1.3土方工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表1）1.4土方工程質(zhì)量記錄：1.4.1土方開挖后樁基礎(chǔ)復(fù)核表。1.4.2地基驗坑（槽）記錄表。土壤試驗成果報告表。預(yù)制樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理1.1打預(yù)制樁工程施工的工藝流程：平整場地測量放線定樁位及標(biāo)高樁架就位起吊插樁打樁接樁繼續(xù)打樁送樁到設(shè)計標(biāo)高移樁機到下一個樁位。1.2打預(yù)制樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：檢查軸線控制樁、水準(zhǔn)點，應(yīng)使其不受打樁、運輸?shù)挠绊?；軸線和樁位的布置必須符合設(shè)計要求，在監(jiān)理工程師簽證后，方可進行施工。1.2.2督促承包商加強對預(yù)制樁的尺寸、質(zhì)量進行檢查、驗收。1.2.3打樁過程中，檢查樁的垂直度。1.2.4檢查上下兩節(jié)樁的接樁質(zhì)量。1.2.5在打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查每米樁進尺的錘擊數(shù)。1.2.6在打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查相鄰的樁有無異常情況。1.3打預(yù)制樁工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表2）1.4打預(yù)制樁工程質(zhì)量記錄：1.4.1預(yù)制樁的出廠合格證。1.4.2試樁或試驗報告（試驗簽證表）。1.4.3補樁平面示意圖。鉆孔（泥漿護壁）灌注樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理1.1泥漿護壁鉆孔灌注樁工程施工工藝：儲漿池沉淀池定樁位埋設(shè)護筒鉆機定位樁成孔、清孔下鋼筋籠二次清孔灌注樁混凝土。1.2灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1復(fù)核測量放線、樁定位、標(biāo)高。經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量，以及混凝土是否按配合比通知單進行計量、配制；檢查水灰比、攪拌時間、塌落度、隨機取樣制作試塊。1.2.3檢查鉆桿的垂直度，鉆頭對孔應(yīng)正確。1.2.4檢查泥漿試驗、調(diào)制，對泥漿質(zhì)量進行控制。1.2.5監(jiān)督承包商控制好孔底沉渣，并清孔換漿。1.2.6終孔驗收。1.2.7監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開始澆灌的時間。1.2.8檢查鋼筋籠下放時的偏差和保護層厚度。1.2.9檢查導(dǎo)管。1.2.10經(jīng)常檢查混凝土的質(zhì)量和供應(yīng)情況。1.2.11監(jiān)督混凝土的開灌。1.2.12混凝土的實際灌注量必須大于按樁孔計算的體積。停機前檢查樁頂標(biāo)高。1.3灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表3）1.4灌注樁工程質(zhì)量記錄：原材料（水泥、鋼筋、砂、碎石、外加劑）的出廠合格證及試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.2混凝土配合比設(shè)計報告或商品混凝土的出廠合格證。1.4.3樁的成孔驗收記錄表。1.4.4隱蔽驗收記錄。1.4.5補樁平面示意圖。1.4.6水下混凝土施工記錄本。1.4.7混凝土強度試壓報告。1.4.8樁的質(zhì)量檢測報告。人工挖孔樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理1.1人工挖孔樁工程施工的工藝流程：放線定位開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板、安裝鋼筋澆灌第一節(jié)護壁混凝土復(fù)核樁位中心線逐節(jié)往下循環(huán)作業(yè)開挖底部檢查驗收吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管（串簡）澆灌樁身混凝土。1.2人工挖孔樁工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1復(fù)核測量放線、樁定位、標(biāo)高1.2.2控制樁的護壁厚度及搭接長度。通過用吊尺測量檢查護壁的搭接長度；用定尺檢測護壁的厚度。1.2.3控制護壁的拆模時間。1.2.4檢查、控制樁孔的垂直度，在第一節(jié)樁孔完成后，即在樁孔四周引出四個樁心控制點，以后根據(jù)樁孔的開挖情況進行吊線檢查。1.2.5及時跟蹤樁孔的開挖進度和入巖情況，會同有關(guān)單位及時辦理樁孔的終孔驗收手續(xù)。1.2.6檢查鋼筋籠的制作、安裝，鋼筋籠的焊接質(zhì)量、箍筋的間距及鋼筋的長度必須符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，安裝時不得碰撞孔壁。經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量，以及混凝土是否按配合比通知單進行計量、配制；檢查水灰比、攪拌時間、塌落度、隨機取樣制作試塊。澆灌樁身混凝土前必須清理干凈護壁的污泥以及孔底的殘渣、浮土、雜物、積水。旁站監(jiān)督樁身混凝土澆灌的過程，混凝土的落差大于2米時必須采用串筒或溜槽進行澆灌，邊澆灌邊搗實。檢查樁頂混凝土的標(biāo)高。檢查記錄樁身混凝土澆灌的過程出現(xiàn)的情況，以便以后進行樁身混凝土的檢測選擇提供參考。1.3人工挖孔樁工程質(zhì)量監(jiān)理成果匯總表：（表4）1.4人工挖孔樁工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料（水泥、鋼筋、砂、碎石、外加劑）的出廠合格證及試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.2混凝土配合比設(shè)計報告或商品混凝土的出廠合格證。1.4.3樁的成孔驗收記錄表。1.4.4隱蔽驗收記錄。1.4.5補樁平面示意圖。1.4.6混凝土強度試壓報告。1.4.7樁的質(zhì)量檢測報告。防水混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理1.1防水混凝土工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備混凝土墊層立一側(cè)模板綁扎鋼筋封另一側(cè)模板澆灌混凝土養(yǎng)護折模板。1.2防水混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：復(fù)查防水混凝土工程的定位放線、軸線和標(biāo)高，使其符合設(shè)計圖紙的要求。底板、側(cè)板的模板分項工程質(zhì)量檢查和鋼筋分項工程的質(zhì)量檢查。穿墻管件、預(yù)埋鐵件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計要求；埋件、單管預(yù)埋、穿墻套管需加焊止水板或止水環(huán)并要滿焊。1.2.4孔洞周邊應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置加強鋼筋。1.2.5電線管宜用無縫鋼管，確保管內(nèi)不進水。底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。壁板的水平縫應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定位置設(shè)置，施工縫應(yīng)做凸縫、階形縫或金屬止水片。后澆帶兩側(cè)的模板一定要制作好，確保先澆混凝土和后澆筑混凝土兩側(cè)澆筑密實。防水混凝土的抗?jié)B標(biāo)號和強度等級必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。防水混凝土結(jié)構(gòu)粉刷前和回填土前，必須檢查防水混凝土的外觀質(zhì)量。1.3防水混凝土工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料（水泥、鋼筋、砂、碎石、外加劑）的出廠合證及試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書?；炷僚浜媳仍O(shè)計報告或商品混凝土的出廠合格證。1.4.3模板的標(biāo)高、軸線、尺寸預(yù)檢記錄。1.4.4隱蔽驗收記錄。1.4.5預(yù)埋件的合格證。1.4.6混凝土強度試壓報告。1.4.7鋼筋的分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。1.4.8混凝土的分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。淺基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理1.1淺基礎(chǔ)工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)墊層立模板綁扎鋼筋澆筑或砌筑基礎(chǔ)養(yǎng)護拆模板。1.2淺基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理工作內(nèi)容：淺基礎(chǔ)工程包括：素混凝土基礎(chǔ)、毛石混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土單獨基礎(chǔ)、樁下條型基礎(chǔ)、墻下筏式基礎(chǔ)等的施工質(zhì)量監(jiān)理。淺基礎(chǔ)工程施工所采用的原材料（鋼筋、水泥、石子、砂等）應(yīng)有材料合格證或材料檢驗合格報告。檢查地基或基層的清理情況：地基或基層上的淤泥、雜物應(yīng)清理干凈，并有防水排水措施。鋼筋綁扎：鋼筋的品種、規(guī)格型號、加工形狀應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求；受力鋼筋搭接接頭位置正確，其接頭相互錯開；鋼筋的搭接、錨固長度符合施工規(guī)范要求；鋼筋底部的砂漿墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入基礎(chǔ)的鋼筋、基礎(chǔ)上柱子、梁、板、墻的插筋均應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高、位置綁好，不得遺漏或位移。模板安裝：模板安裝的斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。澆筑混凝土前，樁頭、基坑槽底、模板應(yīng)先澆水濕潤?；炷恋陌柚茟?yīng)按設(shè)計配合比投料，攪拌均勻，一般每槽的攪拌時間不能少于90秒。混凝土的澆筑：混凝土宜連續(xù)澆筑，樁頂、縱橫的連接處不允許留槎；混凝土澆筑時其落差不得大于2米；混凝土澆筑應(yīng)分層振搗密實，表面搓平?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)灑水進行養(yǎng)護，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于七天?；A(chǔ)回填前，檢查基礎(chǔ)外觀質(zhì)量，存在的缺陷必須按施工規(guī)范的規(guī)定進行修整，并再次進行驗收，驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。1.3淺基礎(chǔ)混凝土工程質(zhì)量要求：[參見混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表8）]1.4淺基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量記錄：1.4.1淺基礎(chǔ)工程定位放線測量記錄和驗收簽證記錄。1.4.2原材料（水泥、鋼筋、砂、碎石、外加劑）的出廠合格證及試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.3混凝土配合比設(shè)計報告或商品混凝土的出廠合格證。1.4.4隱蔽驗收記錄。1.4.5預(yù)埋件的合格證。1.4.6混凝土強度試壓報告。1.4.7鋼筋、混凝土的分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。涂膜防水工程質(zhì)量監(jiān)理1.1涂膜防水工程施工工藝流程：清理基層涂刷底膠刮第一度涂膜層刮第二度涂膜層閉水試驗保護層施工。1.2涂膜防水工程質(zhì)量監(jiān)理的工作內(nèi)容：1.2.1基層表面應(yīng)干凈無雜質(zhì)。基層表面凸起部分要先鏟平，凹陷部分要用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮的缺陷；灰塵、油污應(yīng)清理干凈。1.2.2防水材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用；如超期，則需經(jīng)檢驗合格后方能使用。1.2.3涂刷底膠。底膠的配制必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品使用說明的要求，攪拌均勻。涂刷底膠前，應(yīng)先涂刷陰陽角、接口等各種接合部位，并鋪貼增強材料，然后才大面積涂刷。1.2.4防水涂膜材料的配制必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品使用說明的要求。1.2.5防水涂膜施工時，底膠應(yīng)基本干燥、固化；涂膜的涂刮要均勻一致。第二層涂膜應(yīng)在第一層涂膜固化二十四小時后并對空鼓、氣孔、砂眼等固化不良進行修補后才能施工，兩層涂膜的涂刷方向應(yīng)相互垂直。防水涂膜施工完成后，應(yīng)及時做好閉水試驗并做好試驗記錄，試驗合格后，及時做好保護層的施工。1.3涂膜防水工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表5）1.4涂膜防水工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料出廠合格證及試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.2隱蔽驗收記錄。分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。模板工程質(zhì)量監(jiān)理鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖3）模板工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理流程圖：（圖4）1.2模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相對位置的正確性。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。1.2.3構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的的安裝、綁扎以及混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。1.2.4模板的接縫不漏漿。1.3模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表6）1.4模板工程質(zhì)量記錄：1.4.1模板分項工程質(zhì)量預(yù)檢記錄。1.4.2模板分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理1.1鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖3）鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖5）1.2鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更，掌握有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。1.2.2把好原材料進場檢驗關(guān)。1.2.3鋼筋的下料、加工，對成型的鋼筋進行檢查。1.2.4鋼筋的焊接，焊工必須持證上崗，同時必須督促焊工根據(jù)現(xiàn)場的施工條件進行試焊，檢驗合格后，方可開展施工。鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范的要求，并按規(guī)定抽取焊接接頭試樣進行檢驗。1.2.5鋼筋綁扎過程中，現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時指出、糾正，綁扎完畢，承包人自檢合格后，填報鋼筋工程隱蔽驗收單。監(jiān)理工程師對照施工圖檢查是否符合設(shè)計要求。鋼筋不得任意代用，若需要代用，則必須經(jīng)設(shè)計單位同意，在澆筑混凝土?xí)r，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋。1.3鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表7）1.4鋼筋工程質(zhì)量記錄：1.4.1鋼筋的出廠合格證或試驗報告。1.4.2鋼筋機械性能試驗報告；鋼筋的接頭檢驗報告。1.4.3隱蔽工程驗收記錄。1.4.4鋼筋分項工程檢驗評定記錄混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理1.1鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖3）混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖6）1.2混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1審核施工組織設(shè)計。1.2.2混凝土的生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查。1.2.3對原材料的監(jiān)理。1.2.4審查混凝土的配合比。1.2.5簽署混凝土澆筑開工令。1.2.6混凝土的拌制、運輸、澆筑、接搓、振搗檢查。1.2.7混凝土施工縫的留置和處理。1.2.8混凝土的養(yǎng)護。1.2.9混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整。1.3混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表8）1.4混凝土工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料(水泥、砂、碎石、外加劑)的出廠合格證、試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.2混凝土配合比的設(shè)計報告。1.4.3混凝土的強度試壓報告、混凝土的強度評定記錄。1.4.4混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。磚石工程質(zhì)量監(jiān)理1.1磚石工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖7）1.2磚砌體工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1檢查基底情況,基底應(yīng)事先澆水濕潤。1.2.2檢查承包人的施工方案，應(yīng)著重檢查其對墻體的垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施。磚在砌筑前的一天應(yīng)先澆水濕潤（非承重混凝土小型砌塊除外）。1.2.4檢查施工工人砌墻的砌筑形式是否符合施工規(guī)范的要求。檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞口以及配筋是否符合設(shè)計圖紙的要求。1.2.6檢查砌體的水平、豎向灰縫的寬度，砂漿的飽滿程度。1.3磚石砌體工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表9）1.4磚石砌體工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料(磚、水泥、砂、鋼筋)的出廠合格證、試驗報告。1.4.2砂漿配合比設(shè)計報告。1.4.3隱蔽驗收記錄。1.4.4砂漿試塊的強度試壓報告。1.4.5分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。地面與樓面基層工程質(zhì)量監(jiān)理1.1地面與樓面工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖8）1.2基層監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1基土必須均勻密實,填料的土質(zhì)密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2.2墊層、找平層其材質(zhì)、強度（配合比）、密實度以及厚度、坡度等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.2.3基層必須堅實、清潔（無油污、浮漿、雜物等），在面層施工前應(yīng)清洗干凈，保持濕潤；影響面層施工的凸出部位要先鑿平，過度凹陷部位要提前用相同配合比的砂漿分層抹壓找平。1.3基層工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表10）1.4基層工程質(zhì)量記錄：原材料(水泥、砂、碎石等)的出廠合格證、試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.2混凝土、砂漿的強度試驗報告。1.4.3基層分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。整體樓、地面面層質(zhì)量監(jiān)理1、地面與樓面工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖8）2、細(xì)石混凝土（水泥砂漿）面層：2.1細(xì)石混凝土（水泥砂漿）面層施工工藝流程：清理基層彈面層水平線灑水濕潤刷素水泥漿鋪設(shè)細(xì)石混凝土（水泥砂漿）刮尺刮平、木抹子搓平、壓實壓實抹光養(yǎng)護。2.2細(xì)石混凝土（水泥砂漿）面層監(jiān)理工作內(nèi)容:2.2.1面層的材質(zhì)、強度（配合比）、密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。2.2.2面層與基層必須結(jié)合牢固、無空鼓。2.2.3面層的表面密實潔凈,無列縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2.3整體樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表11）2.4細(xì)石混凝土（水泥砂漿）面層質(zhì)量記錄：2.4.1原材料(水泥、砂、碎石等)的出廠合格證、試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。2.4.2混凝土（水泥砂漿）的配合比設(shè)計報告。2.4.3混凝土（水泥砂漿）的強度試壓報告。2.4.4整體樓、地面分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。水磨石面層質(zhì)量監(jiān)理地面與樓面工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖8）水磨石面層：2.1水磨石面層施工工藝流程：清理基層找標(biāo)高、彈水平線彈分格線鑲嵌分格條養(yǎng)護清理、濕潤基層、涂刷水泥素漿結(jié)合層鋪水泥石料漿清邊、拍實滾壓密實用鐵抹子再次拍實抹平養(yǎng)護試磨頭遍粗磨擦水泥漿第二遍細(xì)磨擦水泥漿第三遍細(xì)磨清洗、晾干擦草酸打臘養(yǎng)護。2.2水磨石面層質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：2.2.1面層的材質(zhì)、強度（配合比）、密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。2.2.2面層與基層必須結(jié)合牢固、無空鼓。2.2.3面層的表面應(yīng)光滑；無裂紋、砂眼、磨紋；石粒密實，顯露均勻,顏色一致；圖案清晰，不混色；分格條牢固、順直、清晰。2.3整體樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表11）2.4水磨石面層質(zhì)量記錄：2.4.1原材料(水泥、石子等)的出廠合格證、試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。2.4.2整體樓、地面分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。板塊樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)理地面與樓面工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖8）板塊樓、地面施工工藝流程:基層清理彈線試排試拼掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪板灌縫擦縫養(yǎng)護。板塊樓、地面質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.3.1面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。1.3.2面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。1.3.3表面潔凈、圖案清晰、色澤均勻（一致）；接縫均勻，周邊順直；板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。板塊樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表12）板塊樓、地面質(zhì)量記錄：原材料(板塊、水泥、石子等)的出廠合格證、試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.5.2整體樓、地面分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。木門窗的制作安裝工程質(zhì)量監(jiān)理門窗工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖9）木門窗的制作工藝流程：選料下料刨料劃線打眼鋸榫、裁口推淺角拼裝。木門窗的制作工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表:（表13）木門窗的安裝施工工藝流程：立門窗框臨時固定校正固定填塞門窗框與墻體間的間隙門窗扇的安裝小五金件等的安裝。木門窗的安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表:（表14）木門窗的制作安裝工程質(zhì)量記錄：1.6.1產(chǎn)品(包括小五金)的出廠合格證。1.6.2木門窗的制作安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理1.1門窗工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖9）1.2鋁合金門窗安裝施工工藝流程：彈線安放鋁合金門窗臨時固定校正固定預(yù)埋件隱蔽驗收貼保護膠紙?zhí)羁p門窗扇安裝。1.3鋁合金門窗安裝監(jiān)理工作內(nèi)容：1.3.1鋁合金門窗的規(guī)格、型號以及配件等必須符合設(shè)計要求，且有出廠合格證。檢查鋁合金門窗與墻體預(yù)留孔位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將雜物清理干凈。檢查鋁合金門窗的外觀質(zhì)量，如以發(fā)現(xiàn)有翹曲不平、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時，應(yīng)經(jīng)修整合格后才能安裝。鋁合金門窗安裝后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體的縫隙，填縫材料要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；填縫要飽滿密實，同時注意不要用力過大，防止鋁合金門窗框受力后出現(xiàn)變形。檢查鋁合金門窗附件的安裝。附件應(yīng)齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、端正、美觀，并達(dá)到各自的功能。1.4鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表15）1.5鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量記錄：鋁合金門窗、及其附件、輔料的出廠合格證、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.5.2分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。鋼門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理1.1門窗工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖9）1.2鋼門窗安裝的施工工藝流程：彈線鋼門窗就位立鋼門窗固定、焊接填縫安裝五金配件、玻璃油漆。1.3鋼門窗安裝監(jiān)理工作內(nèi)容：1.3.1鋼門窗的規(guī)格、型號、防腐處理以及五金配件等必須符合設(shè)計要求，且有出廠合格證。1.3.2鋼門窗的預(yù)埋件按其標(biāo)高預(yù)埋好，并經(jīng)檢查符合要求。1.3.3安裝前應(yīng)對鋼門窗的型號進行檢查，并對翹曲不平、開焊、變形等缺陷進行處理；經(jīng)校正或補焊處理后補刷防腐漆，并經(jīng)檢查符合要求后再安裝。1.3.4對于組合鋼門窗應(yīng)事先拼裝樣板，經(jīng)驗收合格后方可大量組裝。1.3.5鋼門窗立好后應(yīng)進行位置、標(biāo)高檢查，符合要求后與預(yù)埋件焊接牢固。然后用干硬性砂漿填縫密實，并灑水養(yǎng)護。1.4鋼門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表16）1.5鋼門窗安裝質(zhì)量記錄：1.5.1鋼門窗、及其附件、輔料的出廠合格證。1.5.2分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。抹灰工程裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖10）一般抹灰工程。一般抹灰工程按其質(zhì)量要求，分為普通抹灰、中級抹灰和高級抹灰三級。2.1普通抹灰施工工藝流程：分層趕平修整表面壓光。2.2中級抹灰施工工藝流程：陽角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。2.3高級抹灰施工工藝流程：陰陽角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。2.4一般抹灰工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：2.4.1抹灰工程的等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4.2檢查抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，是否按設(shè)計要求選用。砂漿摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。2.4.3室內(nèi)墻壁面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2.5水泥砂漿做護角，其高度不應(yīng)少于2m，每側(cè)的寬度不應(yīng)少于50mm。2.4.4外墻抹灰施工前，應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿、預(yù)埋件等，并將墻上的施工孔堵塞密實。外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺，壓頂和突出的腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）并整齊一致。2.5一般抹灰工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表17）2.6一般抹灰工程質(zhì)量記錄：2.6.1原材料(水泥、砂、石灰、外加劑等)的出廠合格證、試驗報告。2.6.2分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。3.裝飾抹灰。3.1裝飾抹灰施工工藝流程：基層處理吊直、套方、打墩、沖筋底層抹灰設(shè)置標(biāo)筋抹中層灰表面成型。3.2裝飾抹灰工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：3.2.1檢查裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案是否符合設(shè)計要求。3.2.2裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬化、粗糙、平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水濕潤。3.2.3裝飾抹灰面層有分格要求時，分格條應(yīng)橫平豎直、交接嚴(yán)密，完工后應(yīng)適時取出并勾縫。3.2.4裝飾抹灰面層的施工縫應(yīng)留在分格縫、墻面陰角，水落管背后或獨立裝飾組成部份的邊緣。3.2.5裝飾抹灰面層的施工前應(yīng)先做樣板，其配料的份量、材料的規(guī)格應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，以保證產(chǎn)品的形狀和色澤均勻一致。3.3裝飾抹灰質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表18）3.4裝飾抹灰質(zhì)量記錄：3.4.1原材料(水泥、砂、石灰、外加劑等)的出廠合格證、試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。油漆（涂料）工程質(zhì)量監(jiān)理1.1裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖10）1.2油漆（涂料）工程施工工藝流程：基層處理打底子刮膩子磨光涂刷油漆（涂料）。1.3油漆工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.3.1油漆工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮、開裂。膩子要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。膩子干燥后，應(yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。涂料的粘度必須加以控制，使其在施涂時不流墜、不顯刷紋。涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明的配合比，充分均勻攪拌，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。1.3.4每遍油漆(涂料)不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。1.4油漆(涂料)工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表19）1.5油漆(涂料)工程質(zhì)量記錄：1.5.1原材料(油漆、涂料、外加劑等)的出廠合格證。1.5.2分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。一般刷漿（噴漿）工程質(zhì)量監(jiān)理1.1裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖10）1.2一般刷漿(噴漿)工程施工工藝流程：基層處理噴、刷膠水填補縫隙、局部刮膩子滿刮膩子噴、刷第一遍漿復(fù)補膩子噴、刷第二遍漿和第三遍漿。1.3一般刷漿(噴漿)工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.3.1檢查刷漿(噴漿)的原材料，刷漿(噴漿)材料應(yīng)符合設(shè)計要求。1.3.2刷漿(噴漿)材料的工作稠度，必須加以控制，使其在涂刷時不流淌、不顯刷紋。1.3.3灰漿應(yīng)經(jīng)打漿機充分?jǐn)嚢韬?，調(diào)制成灰膏而成。1.3.4現(xiàn)場配制的刷漿(噴漿)漿料，必須摻用膠粘劑，其品種和摻量應(yīng)進行試驗確定，以不脫落、不掉粉為準(zhǔn)。刷漿(噴漿)的材料、配合比應(yīng)相同，并攪拌均勻。使用帶色漿料時，應(yīng)經(jīng)常攪拌；室外使用帶色漿料時，應(yīng)采用耐堿和耐光的顏料。室外的刷漿(噴漿)如分段進行時,應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或落水管等為分界線。刷漿(噴漿)的每遍涂層不應(yīng)過厚，要涂刷均勻、顏色一致。1.4一般刷漿(噴漿)工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表20）1.5一般刷漿(噴漿)工程質(zhì)量記錄：1.5.1主要材料的出廠合格證、使用說明書。1.5.2分項工程的質(zhì)量檢驗評定記錄。玻璃工程質(zhì)量監(jiān)理裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖10）玻璃安裝工程施工工藝流程：玻璃裁割與加工分規(guī)格碼放安裝前擦凈涂抹底灰油玻璃鑲?cè)氩每诠潭úＡВü斡突遥﹥暨叀?.3玻璃安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：玻璃的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。油灰的技術(shù)性能（外觀、硬化、延展度、耐熱）符合施工規(guī)范的要求。玻璃的安裝，一般先安外門窗，后安裝內(nèi)門窗。玻璃應(yīng)在門窗的五金安裝經(jīng)檢查合格后，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈。1.4玻璃安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表21）1.5玻璃安裝工程質(zhì)量記錄：玻璃的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。油灰、鋼絲卡、橡皮墊等附件的出廠合格證。分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。飾面磚工程質(zhì)量監(jiān)理墻柱面貼飾面板（天然石板、人造石板）。墻柱面貼飾面板（天然石板、人造石板）施工工藝流程：選料預(yù)排基層處理彈線找規(guī)矩飾面板鑲貼。墻柱面貼飾面板（天然石板、人造石板）工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：飾面板應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基本一致分類放好備用。飾面板應(yīng)在暗裝管線、電制盒、門窗框的安裝完畢及天花、墻柱面粉刷施工完成并經(jīng)檢查合格后，方能施工。墻柱面應(yīng)堅實、清潔，影響飾面板鑲貼部位應(yīng)先剔平，鋁門窗應(yīng)事先貼好保護膜。基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。飾面板鑲貼時應(yīng)按設(shè)計規(guī)格、配花、顏色紋理進行預(yù)排編號；對有缺陷的板塊應(yīng)挑出，留作裁截或鑲貼在不顯眼處。飾面板上、下、左、右的錨固銷應(yīng)與基層的拉結(jié)鋼筋勾牢固；飾面板就位核對后，應(yīng)支撐固定；每層飾面板校核后應(yīng)立即灌漿，待灌漿終疑后，才能進行第二層飾面板的安裝。灌漿應(yīng)根據(jù)飾面板縫的高度分層進行，施工縫的灌漿應(yīng)比飾面板上口低，并將上口的殘留砂漿清干凈，以利上一排板塊接縫。飾面板安裝灌漿完成后，及時將殘余漿痕清理干凈，然后按要求進行擦縫，并將飾面板面試擦干凈。干掛飾面板（天然石板、人造石板）。干掛飾面板施工工藝流程：放線板格鉆孔掛件安裝板材連結(jié)板材安裝封縫清場。干掛飾面板工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：飾面板的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。飾面板材的表面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊，楞角不得損壞；飾面板材不得有裂紋、隱傷、風(fēng)化等缺陷。施工前應(yīng)按型號、規(guī)格和顏色進行選配和分類。金屬掛件（包括角碼、連結(jié)板、錨固銷、膨脹螺栓等）、環(huán)氧樹脂、橡膠條、硅膠等的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。施工時應(yīng)找出垂直基線，在基層立面上按板材的大小和間隙的寬度，彈出橫平豎直的分格線；掛件的規(guī)格、數(shù)量必須按設(shè)計要求安裝，旋緊力度達(dá)到設(shè)計質(zhì)量要求；板材的安裝一般由主要觀賞面開始，由下而上按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，每層安裝完成后應(yīng)進行外形誤差調(diào)校；每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，即可進行封縫。每次施工結(jié)束要清理現(xiàn)場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。墻柱面貼飾面磚(釉面磚)。墻柱面貼飾面磚(釉面磚)施工工藝流程：放線板格鉆孔掛件安裝板材連結(jié)板材安裝封縫清場。墻柱面貼飾面磚(釉面磚)質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：釉面磚的品種、規(guī)格、花色必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。釉面磚應(yīng)在暗裝管線、電制盒、門窗框的安裝完畢及天花、墻柱面粉刷施工完成并經(jīng)檢查合格后，方能施工。墻柱面應(yīng)堅實、清潔，影響釉面磚鑲貼部位應(yīng)先剔平，鋁門窗應(yīng)事先貼好保護膜?；鶎討?yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。大面積施工前，應(yīng)先做出樣板墻（間），并經(jīng)有關(guān)部門檢查符合要求。基層應(yīng)進行“毛化處理”，并提前一天澆水濕潤；抹底子灰時應(yīng)先吊垂直找規(guī)矩，對窗臺、腰線、陽角立邊等部位進行綜合考慮，力求整體完美；按設(shè)計要求，彈好花色變異的分界線及垂直與水平控制線，磚的排列一般自陽角開始至陰角停止，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；上口和陰陽角處應(yīng)使用相應(yīng)的配件磚塊，女兒墻頂、窗頂、及各種腰線部位，頂面磚應(yīng)蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓。釉面磚應(yīng)預(yù)先泡水浸透、晾干，鋪貼時背面應(yīng)滿涂水泥膏，面磚的粘貼要牢固，每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起，重新加漿貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用水泥漿將縫填平，再將磚表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。4.裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖10）飾面工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表22）5.飾面工程質(zhì)量記錄：原材料(面磚、水泥、配件等)的出廠合格證、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。玻璃幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理玻璃幕墻工程的施工工藝流程：各層連接鐵件的預(yù)埋安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫、防火棉安裝玻璃安裝蓋板及飾線的安裝。玻璃幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：協(xié)助甲方審查施工單位資質(zhì)；審查施工組織設(shè)計方案：對開工前由施工單位提交的玻璃幕墻工程的獨立施工組織設(shè)計（包括各項技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施以及施工進度計劃）進行審查，并將審查結(jié)果以書面形式答復(fù)施工單位；審查施工單位施工準(zhǔn)備工作和材料、設(shè)備的進場情況；督促施工單位做好玻璃幕墻的抗風(fēng)壓變形性能、抗雨水滲透性能、抗空氣滲透性能及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性的試驗；施工進度監(jiān)理：要求施工單位根據(jù)合同和現(xiàn)場實際情況提出工程進度計劃，監(jiān)理部對計劃可行性進行審核，并提出監(jiān)理方意見。在施工過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員隨時檢查進度計劃的落實情況，如發(fā)現(xiàn)實際施工與計劃相差較大，應(yīng)檢查分析原因，督促施工單位及時采取補救措施，以保證工期按期完成。施工質(zhì)量監(jiān)理：施工前認(rèn)真做好圖紙會審工作。認(rèn)真執(zhí)行材料的認(rèn)證制度，玻璃幕墻材料特別是主材在訂貨前，施工單位先提出樣品和相關(guān)技術(shù)資料等證明文件報送現(xiàn)場監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理部會同建設(shè)單位研究同意后方可訂貨，材料到貨后，施工單位應(yīng)及時向監(jiān)理部報送其使用認(rèn)證書，如果監(jiān)理部認(rèn)為其中有疑問時及時要求施工單位說明原因或補做試驗。所有玻璃幕墻材料必須經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可方可投入使用。檢查予埋件質(zhì)量，對現(xiàn)場出現(xiàn)小部分偏位較嚴(yán)重需附加膨脹螺栓的鴛鴦碼，要求施工單位進行該節(jié)點的受力性能試驗，合格后方可進入下一工序施工。檢查玻璃幕墻的防雷是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057－94）的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)規(guī)范及圖紙要求對各玻璃幕墻的節(jié)點進行檢查，對未滿焊的節(jié)點提出整改意見。督促施工單位對現(xiàn)場燒焊或采用高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，及時進行防銹處理。檢查主龍骨的垂直度和次龍骨的水平度。檢查幕墻與墻面及女兒墻接縫嚴(yán)密性。在玻璃幕墻施工過程中進行抗雨水滲漏性能的檢查。督促施工單位對幕墻構(gòu)件、玻璃、鋁扣板和密封膠等應(yīng)制定保護措施。配合施工單位做好隱蔽驗收工作，把好質(zhì)量關(guān)。督促施工單位做好安裝自檢記錄。督促施工單位按規(guī)范要求，在施工過程中，形成收集、整理有關(guān)技術(shù)資料。督促總包單位做好現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)工作，重點是交叉施工作業(yè)、施工安全的問題和做好成品保護的問題。1.3裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖：（圖10）玻璃幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表23）1.4玻璃幕墻工程質(zhì)量記錄：1.4.1玻璃幕墻設(shè)計、制作、安裝單位的資質(zhì)證書。1.4.2玻璃幕墻的抗風(fēng)壓變形性能、抗雨水滲透性能、抗空氣滲透性能及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性的試驗結(jié)果。鋁合金材料、玻璃、礦棉、橡膠條等的出廠合格證、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.4節(jié)點安裝和防雷接地安裝的隱蔽驗收記錄。1.4.5幕墻安裝的質(zhì)量檢驗評定記錄。屋面找平層工程質(zhì)量監(jiān)理1.1屋面工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖11）1.2屋面找平層監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1基層表面應(yīng)干凈無雜質(zhì)。1.2.2分隔縫的寬度及間距按設(shè)計或施工驗收規(guī)范的要求。1.2.3突出屋面部分及預(yù)留孔洞周圍等特殊部位做成弧型。1.2.4水泥砂漿的養(yǎng)護，至少三天內(nèi)保持表面濕潤。1.3屋面找平層監(jiān)理匯總表：（表24）。1.4屋面找平層工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料的出廠合格證及試驗報告.1.4.2隱蔽驗收記錄.1.4.3分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄屋面保溫（隔熱）層工程質(zhì)量監(jiān)理1.1屋面工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖11）1.2屋面保溫（隔熱）層監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1鋪設(shè)保溫（隔熱）層的基層，應(yīng)干燥、平整，清掃干凈，并經(jīng)檢查驗收合格。1.2.2對松散粒狀保溫（隔熱）層應(yīng)分段分層鋪設(shè)，應(yīng)控制其適當(dāng)?shù)拿軐嵍取?.2.3用板塊鋪設(shè)保溫（隔熱）層，應(yīng)留有膨脹縫，以防在高溫時拱起。1.2.4確定是否需要設(shè)置排氣槽。1.2.5對松散粒狀保溫（隔熱）層，鋪設(shè)完應(yīng)加以保護，防止雨淋。1.3屋面保溫（隔熱）層工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表25）。1.4屋面保溫（隔熱）層工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料的出廠合格證及試驗報告.1.4.2隱蔽驗收記錄.1.4.3分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄屋面卷材防水層工程質(zhì)量監(jiān)理1.1屋面工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖11）1.2屋面卷材防水層工程質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容：1.2.1基層必須干凈、平整、牢固、干燥。1.2.2卷材防水材料在女兒墻或其它垂直于屋面的墻面上收口處理。1.2.3內(nèi)排水落水口配件及其它預(yù)埋件，應(yīng)安置穩(wěn)妥，并做除銹、防銹處理。1.2.4穿過屋面防水層的管道、設(shè)備、預(yù)埋件，應(yīng)在防水層施工前安裝好，并做好防水措施。1.2.5卷材鋪貼前，應(yīng)將卷材上的滑石粉或云母片清刷干凈。1.3屋面卷材防水工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表26）。1.4屋面卷材防水層工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料的出廠合格證及試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.2隱蔽驗收記錄。1.4.3分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。細(xì)石混凝土（剛性）防水層工程質(zhì)量監(jiān)理1.1屋面工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖11）1.2細(xì)石混凝土防水層施工工藝流程：清理屋面基層找平層鋪設(shè)隔離層綁扎鋼筋網(wǎng)片設(shè)置分格縫澆筑細(xì)石混凝土養(yǎng)護取出分格條清縫分格縫嵌封油膏。1.3細(xì)石混凝土防水層施工質(zhì)量監(jiān)理匯總表：（表27）。1.4屋面細(xì)石混凝土（剛性）防水層工程質(zhì)量記錄：1.4.1原材料的出廠合格證及試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.4.2隱蔽驗收記錄。1.4.3分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。涂膜（柔性）防水層質(zhì)量監(jiān)理1.1屋面工程質(zhì)量監(jiān)理流程圖：（圖11）1.2涂膜（柔性）防水層施工工藝流程：清理基層找平層涂刷底膠刮第一道涂膜層次刮第二道涂膜層次閉水試驗涂膜保護層施工。1.3涂膜防水工程質(zhì)量監(jiān)理的工作內(nèi)容：1.3.1基層表面應(yīng)干凈無雜質(zhì)?；鶎颖砻嫱蛊鸩糠忠如P平，凹陷部分要用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮的缺陷；灰塵、油污應(yīng)清理干凈。1.3.2防水材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用；如超期，則需經(jīng)檢驗合格后方能使用。1.3.3涂刷底膠。底膠的配制必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品使用說明的要求，攪拌均勻。涂刷底膠前，應(yīng)先涂刷陰陽角、接口等各種接合部位，并鋪貼增強材料，然后才大面積涂刷。1.3.4防水涂膜材料的配制必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品使用說明的要求。1.3.5防水涂膜施工時，底膠應(yīng)基本干燥、固化；涂膜的涂刮要均勻一致。第二層涂膜應(yīng)在第一層涂膜固化二十四小時后并對空鼓、氣孔、砂眼等固化不良進行修補后才能施工，兩層涂膜的涂刷方向應(yīng)相互垂直。1.3.6防水涂膜施工完成后，應(yīng)及時做好閉水試驗，試驗合格后，及時做好保護層的施工。1.4涂膜防水工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表（表5）1.5屋面涂膜（柔性）防水層工程質(zhì)量記錄：1.5.1原材料的出廠合格證及試驗報告、產(chǎn)品使用認(rèn)證證書。1.5.2隱蔽驗收記錄。1.5.3分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則匯編范本(建筑設(shè)備部分)工程監(jiān)理有限公司年月電纜線路的敷設(shè)質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程：（以直埋電纜為例）產(chǎn)品質(zhì)量檢查放線定位挖溝敷設(shè)電纜（含中間接頭）鋪砂蓋磚回填做終端接頭電氣性能測試接線。電纜敷設(shè)前，必須根據(jù)設(shè)計文件檢查其型號、規(guī)格、電壓等級，合格證及出廠技術(shù)文件是否符合設(shè)計要求。與此同時必須測量電纜線間，電纜線對地間的絕緣電阻，合格后方可使用。對于100－1000V的電纜要求使用500V或1000V兆歐表檢測；對于1000V以上的電纜，要求使用2500V兆表檢測。絕緣電阻最低要求，可根據(jù)不同型號、規(guī)格參考下表中數(shù)據(jù)。 電纜絕緣電阻最低要求值表種類油浸紙絕緣電纜橡皮絕緣電纜塑料電纜50mm270m2m~185m2m240mm2聚氯乙烯聚乙烯交聯(lián)乙烯0.1-110050352040//6200503520601000100010200////1200120035200////30003000注：參照《電器裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－91條文說明第十七章。直埋電纜敷設(shè)時，應(yīng)檢查其開挖路徑，開挖深度，回填質(zhì)量、電纜保護措施及電纜間，電纜與地下管網(wǎng)間的最小凈距是否符合施工規(guī)范，嚴(yán)禁電纜平行敷設(shè)在管道上方或下方。電纜支架托架制作時應(yīng)檢查其尺寸、焊接質(zhì)量、防腐刷漆等是否符合要求；安裝時檢查其位置、轉(zhuǎn)彎處理、支架高差、蓋板安裝等是否符合規(guī)范要求。電纜在隧道、電纜溝中敷設(shè)時，應(yīng)重點檢查同側(cè)各種電纜高低排列順序是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。電纜種類及數(shù)量較多，路線較長時，應(yīng)要求承包人提前根據(jù)設(shè)計繪制電纜敷設(shè)施工圖，并認(rèn)真審查。對于中間接頭的設(shè)置位置應(yīng)避免在道路交叉處，與管道交叉處，建筑物大門口及相鄰電纜交接處。管道內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)檢查管徑、內(nèi)壁質(zhì)量、埋深、人孔井設(shè)置等是否符合規(guī)范要求。橋架敷設(shè)電纜應(yīng)檢查橋架位置，拼裝、零部件的搭配、型號、規(guī)格、蓋板等是否符合施工圖或產(chǎn)品技術(shù)要求，施工中應(yīng)注意與土建配合。電纜終端頭，中間接頭制作時，應(yīng)檢查其填料、鉛封、聚氯乙烯的半導(dǎo)體帶，屏蔽帶包纏及固定相序，標(biāo)志是否符合規(guī)范要求，施工完畢后，低壓電纜頭應(yīng)測絕緣電阻，高壓電纜頭應(yīng)做耐壓試驗。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)檢查彎曲半徑是否符合要求，電纜經(jīng)道路建筑物及土溝引進隧道、人井處是否按規(guī)定設(shè)置保護管。電纜的支、托架、架橋等金屬部分應(yīng)檢驗其接地（或接零）是否符合規(guī)范要求。電纜線路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表配管及管內(nèi)穿線質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程：測量定位選管下料加工管子連接固定檢驗導(dǎo)線導(dǎo)線穿管到位電氣性能試驗。線管敷設(shè)前檢查管材質(zhì)量、型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，檢查不同部位的管材是否按要求進行除銹，防腐涂漆。明管敷設(shè)時應(yīng)重點檢查垂直度、水平度、支架間距及防腐涂漆是否符合規(guī)范要求。線管敷設(shè)后應(yīng)驗收連接質(zhì)量、彎曲半徑、補償裝置、接線盒位置、接地及薄壁鋼管、厚壁鋼管、塑料管連接方式等是否符合規(guī)范要求。暗配管沿最近路線敷設(shè)，力求減少彎曲，埋入墻或混凝土的電管，表面保持凈距大于15毫米，配管盡量避免穿過設(shè)備基礎(chǔ)和建筑物基礎(chǔ)，在特定情況下，需穿基礎(chǔ)時，加鋼套管保護，過伸縮縫或沉降縫時，加轉(zhuǎn)線盒，進盒時配置金屬軟管做為補償器。配管超過如下長度時，中間加結(jié)線盒或拉線盒便于穿線。管長超過30米無彎時；管長每超過20米有一個彎時；管長超過15米有二個彎時；管長超過8米有三個彎時。用金屬管暗敷設(shè)相接時用套焊方式，所有電管及鋼制線盒均連為有一體，鋼管與線盒用6圓鋼搭接，并保證焊接的可靠接地。配出地面的設(shè)備管路高出地平200毫米（一般）。水泵房管路出口加防水彎頭，由防水彎頭引出的線套上絕緣保護軟管、彎成防水弧形，然后再引入設(shè)備。G50以上的鋼管出口處，以氣焊燒制成喇叭口，然后刷紅丹和銀粉，各刷二道。埋入進出建筑物處的鋼管刷瀝青二道，穿墻和板的電管（或套管）塞以防火、防水堵料，地下穿墻套管加防水法蘭。塑料配管時，應(yīng)檢查使用場所與選用材質(zhì)是否符合規(guī)范要求。配管后應(yīng)用木塞堵住管口，以防雜物進入管內(nèi)。管內(nèi)穿線，一般在抹灰和地下工程結(jié)束后進行，在穿線前，應(yīng)消除管中積水和雜物，利用拉線系以棉紗、碎布拖凈。導(dǎo)線穿管前，應(yīng)檢查其型號、規(guī)格、電壓等級，合格證等是否符合要求。穿線時，管口（G50以下者）加上護圈，并加以護線套保護導(dǎo)線，導(dǎo)線在管內(nèi)不能有接頭，超過2.5平方毫米的多股銅芯采用液壓鉗壓接銅線端子，壓接前搪錫以保證潔凈度和連接的可靠，2.5平方毫米以下的單芯線，直接扭接，纏接圈數(shù)不少于5圈，扭接前將線頭清凈，不傷線芯，然后包絕緣膠布。所穿導(dǎo)線顏色：零線（N）宜為淡藍(lán)色保護地線（PE）應(yīng)為黃綠雙色穿線到位后測量線間、線對地絕緣電阻是否符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。導(dǎo)線穿管驗收時，檢查導(dǎo)線連接是否牢固，有無余量，管內(nèi)導(dǎo)線有無接頭（管內(nèi)不允許有接頭）與拼接。暗配管線時，允許就近選擇配管路徑，但必須規(guī)整，彎曲必須符合規(guī)范要求。管間距離保持15毫米以上。暗配管線時，應(yīng)遵照廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施中有關(guān)規(guī)定。配管及管內(nèi)配線工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表。槽板配線質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程：定位并打過墻洞槽板處理安裝底板排線安裝蓋板。安裝前應(yīng)檢查槽板質(zhì)量，要求平直，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑，無毛刺，木槽板應(yīng)涂絕緣漆和防火涂料；塑料槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，并有阻燃標(biāo)記。安裝時應(yīng)檢查標(biāo)高、平直度、垂直度及蓋板與底板固定點間距、接口間距是否符合要求。導(dǎo)線敷設(shè)時應(yīng)檢查其保護管、接頭位置，過變形縫處措施是否符合規(guī)范要求。線路敷設(shè)后應(yīng)檢查其線間、線對地絕緣電阻是否符合規(guī)范要求。槽板配線工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表低壓電氣安裝質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程低壓電器進場、安裝及試驗機具準(zhǔn)備低壓電器安裝前檢驗電器安裝電器操作機構(gòu)安裝電器的引線焊接接地(接零)支線敷設(shè)電器絕緣測量和絕緣電阻值試驗工程交接驗收。1.2電器設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)與業(yè)主、承包人作下列驗收檢查：電器檢查應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全；電器技術(shù)文件齊全；按《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）有關(guān)規(guī)定做好外觀檢查。1.3低壓電器安裝前，土建工程應(yīng)具備下列條件：尾頂、樓板應(yīng)施工完畢，不得滲漏；對電器安裝有防礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除、場地應(yīng)清掃干凈；室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出抹面標(biāo)高；環(huán)境濕度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；電氣室、控制室的門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢、地面應(yīng)抹光；設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達(dá)到充許設(shè)備安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求、基礎(chǔ)鋼應(yīng)固定可靠；預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。電器的固定應(yīng)牢固、平整；有防震要求的電器應(yīng)加裝減震裝置，堅固螺栓應(yīng)有防松措施（此項也適用照明配電箱的安裝），如加裝鎖緊螺母、銷釘?shù)取５堕_關(guān)、自動開關(guān)、熔斷器等低壓電器的安裝均應(yīng)符合《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》《GB50254--96》中的有關(guān)規(guī)定。電器的外部接線應(yīng)符合下列要求：按電器的接線端頭標(biāo)志接線。接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，允損傷。電源側(cè)進線應(yīng)連接在進線端（固定觸頭接線端），負(fù)荷側(cè)的出線應(yīng)接在出線端（可動觸頭接線端）。電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接應(yīng)擰緊且應(yīng)防松裝置。外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。母線與電器連接時，接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國家《電氣裝置安裝工程，母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。連接處不相同的母線最小電氣間隙：額定電壓U≤500V為100mm，額定電壓500V≤U≤1200V為14mm。低壓電低壓電器絕緣電阻的測量應(yīng)符合下列規(guī)定：測量的部位：觸頭在斷開位置時，同極的進線與出線端之間；觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間，各帶電部分與金屬外殼之間。測量絕緣電阻使用的兆歐表電壓等級可使用500伏或1000伏兆歐表（使用的兆歐表應(yīng)經(jīng)檢驗合格，并有編號），絕緣電阻值不小于0.5M。低壓電器按其負(fù)荷性質(zhì)及安裝場所需要進行檢測和整定，應(yīng)符合設(shè)計要求。低壓電器安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表電氣照明器具及其配電箱的安裝1.1施工工藝流程：器具與配電箱進場、安裝機具準(zhǔn)備燈具盒、開關(guān)盒等及配電箱殼預(yù)埋燈具、插銷、開關(guān)、配電箱等的安裝導(dǎo)線與器具的連接絕緣電阻測試照明燈試亮。電氣設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)與業(yè)主、承包人進行驗收檢查。設(shè)備和器材是否符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌，同時作外觀檢查。照明裝置安裝前，土建應(yīng)已具備下列條件：拆除對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架；頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作已完成，并進行場地清理工作。開關(guān)、插座鐵制暗盒應(yīng)做防腐處理，并應(yīng)先焊好接地線。距地2.5米以下的金屬燈具，應(yīng)認(rèn)真做好接地保護或接零保護。吊鏈燈具的電源線不應(yīng)受力，電源線宜與吊鏈編叉在一起。成排成行吊式日光燈吊裝后，在燈具端頭處應(yīng)拉一條直線，統(tǒng)一調(diào)正，保持燈具一致。金屬鹵化物燈安裝，嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具安裝，均應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50259-96）中的有關(guān)規(guī)定。工作零線分接各支路時，必須在配電盤盤面上加裝零線端子板，不得并頭連接。配電盤、鐵盤盤面要嚴(yán)格安裝良好的保護接地，不得把接地線壓在配電盤的固定螺絲上，要單開一孔，壓入螺絲。1在各回路絕緣電阻測試合格后，方可進行燈具試亮，絕緣電阻一般不小于0.5M。2.2電氣照明器具及其配電箱的安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表。避雷針（網(wǎng)）及接地安裝質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程：材料和安裝機具準(zhǔn)備接地體安裝接地線敷設(shè)引下線敷設(shè)安裝避雷針（網(wǎng)）安裝接地電阻測試。屋頂上裝設(shè)的防雷金屬網(wǎng)和建筑物頂部的避雷針及金屬構(gòu)件應(yīng)焊成一個整體，避雷針（帶）與引下線應(yīng)采用焊接。避雷針構(gòu)架以上不得架設(shè)低壓線或通信線。避雷針（網(wǎng)）及其引下線以及接地裝置用的緊固件，除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。電氣裝置的接地工程應(yīng)配合土建施工同時進行，其隱敝部分應(yīng)在覆蓋前做好中間檢查和驗收。接地體（線）的埋深距地面不小于0.6m，接地體的引下線應(yīng)作防腐處理，使用鍍鋅扁鋼的引下線的焊接部分應(yīng)補刷防腐漆。垂直接地體的間距不小于其長度的兩倍，水平接地體的間距不小于5m，接地體與建筑物的距離不宜小于1.5m。電氣裝置每個接地部分，應(yīng)單獨以接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串聯(lián)幾個需要接地部分。接地體（線）搭接焊長度應(yīng)符合工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表的要求（見附表）。敝雷針（網(wǎng)）及接地裝置的安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表電力變壓器安裝質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程變壓器及附件運進現(xiàn)場和安裝機具準(zhǔn)備器身檢查本體及附件安裝接地（接零）支線敷設(shè)進行電氣試驗注油整體密封檢查試運行。設(shè)備和器材到現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)與業(yè)主、承包人作下列驗收檢查：設(shè)備型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全；制造廠技術(shù)文件應(yīng)齊全；按《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》(GBJ148—90)有關(guān)規(guī)定作外觀檢查；設(shè)備安裝前，土建應(yīng)已具備下列條件，變壓器方可安裝：屋頂、樓板施工完畢，有無滲漏，室內(nèi)地面的基層施工完畢，墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計、預(yù)埋件牢固，模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈；具備足夠的施工場地，道路暢通。變壓器器身檢查的項目和要求應(yīng)按《電氣裝置安裝工程，電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》(GBJ148—90)中有關(guān)規(guī)定進行。器身檢查時，周圍空氣不低于0度，變壓器器身溫度不低于周圍空氣溫度；否則應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍溫度10℃。器身暴露在空氣中的時間，當(dāng)空氣相對濕度小于75%時，不得超過16h。器身檢查時，場地四周應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。雨天或霧天，不應(yīng)在室外進行，調(diào)壓切換裝置吊示檢查暴露在空氣中的時間應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定。變壓器器身檢查完畢后，必須用合格變壓器油進行沖洗；并清理油箱的底部不得有遺留雜物。1.6土建施工變壓器基礎(chǔ)時，應(yīng)精確測量頂部標(biāo)高，并用水平尺找平；安裝軌道時用水平尺找平，下放墊鐵擰緊螺栓；按輪距精確找準(zhǔn)軌距，使兩者相一致。1.7凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸濕劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)應(yīng)安裝于出口側(cè)。吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應(yīng)良好，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。絕緣油必須按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油和舊油不宜混合使用，否則應(yīng)作混油試驗。變壓器安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)范要求進行整體密封試驗，整體運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M行整體密封試驗。2．1變壓器在試運行前，應(yīng)進行全面檢查，確認(rèn)為符合運行條件時，方可投入試運行。變壓器試運行時應(yīng)作下列檢查：變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，沖擊合閘時，變壓器一般可由高壓側(cè)投入；第一次受電后，持續(xù)時間應(yīng)不少于10分鐘，變壓器應(yīng)無異常情況；變壓器應(yīng)做五次全電壓沖擊合閘，并應(yīng)無異常情況；勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動作。電力變壓器安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表。高壓開關(guān)安裝質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程：高壓開關(guān)運到現(xiàn)場和施工機具準(zhǔn)備設(shè)備檢查和清掃開關(guān)安裝操動機構(gòu)安裝接地電氣試驗調(diào)整工程交接驗收。電器設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)與業(yè)主、承包人做下列驗收檢查：檢查清點設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計要求，附件、備件是否齊全；產(chǎn)品技術(shù)文件是否齊全；按《電氣裝置安裝工程施工高壓電器施工及驗收規(guī)范》(GBJ147—90)有關(guān)規(guī)定做外觀檢查。1.3設(shè)備安裝前，土建應(yīng)已具備下列條件，設(shè)備方可安裝：屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；在配電室內(nèi)，設(shè)備底座及母線的構(gòu)架安裝好后，作好抹光地面的工作；配電室的門窗安裝完畢。預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固；進行裝飾時有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行裝飾的工作應(yīng)全部結(jié)束；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強度和剛度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求；模板、施工設(shè)施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路通暢；高層構(gòu)架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固。設(shè)備安裝前應(yīng)檢查清掃，接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋，破損、焊接殘留斑點等缺陷；瓷鐵粘合應(yīng)牢固，傳動機構(gòu)的蝸輪及轉(zhuǎn)動軸等應(yīng)解體清掃，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。高壓開關(guān)的動、靜觸頭的接觸壓力應(yīng)符合制造廠的有關(guān)規(guī)定，合閘時不應(yīng)有回彈現(xiàn)象，裝有電氣機構(gòu)聯(lián)鎖和接地刀閘應(yīng)動作靈活、正確可靠。1.6油箱及內(nèi)部絕緣部件應(yīng)用合格絕緣油沖洗干凈，并注油至規(guī)定油位，所有密封處應(yīng)無滲油現(xiàn)象，并應(yīng)取油樣做耐壓試驗。高壓開關(guān)傳動裝置的拉桿應(yīng)校直；轉(zhuǎn)動軸需延長的，必須用連接器連接，嚴(yán)禁焊接、在轉(zhuǎn)動軸上加裝拐臂的，應(yīng)用螺栓或銷釘固定。高壓開關(guān)的操動機構(gòu)的分、合指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合位置相符。設(shè)備安裝的緊固件，除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。高壓電器交接試驗標(biāo)準(zhǔn)必須均應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150—91)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。高壓開關(guān)安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表。成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程：柜（盤）進入現(xiàn)場和安裝機具準(zhǔn)備柜（盤）組立柜（盤）上的設(shè)備安裝二次回路接線電氣試驗調(diào)整工程交接驗收。柜（盤）到達(dá)現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)與業(yè)主、承包人做下列檢查驗收：包裝及密封良好；制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全；型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附備件齊全、元件無損壞情況。應(yīng)接《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》(GB50171-92)要求外觀檢查合格。1.3土建工作應(yīng)已具備下列條件、設(shè)備方可安裝：屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；配電間的門窗安裝完畢；凡有可能損壞已安裝設(shè)備、或設(shè)備安裝后不可能再進行施工的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水雜物?；A(chǔ)型鋼安裝時的平直度，柜（盤）安裝的垂直度、平直度、平整度均應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠，安裝后，其頂部宜高出抹平地面10毫米，（手車式成套柜除外）。柜（盤）本體及柜（盤）內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，主控制盤、繼電保護盤、自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。柜（盤）的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的柜、盤門，應(yīng)用裸銅軟與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。二次回路的連接件應(yīng)采用銅質(zhì)制品，絕緣件應(yīng)采用自熄性險燃材料二次回路結(jié)線應(yīng)符合規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。柜（盤）的正面及背面各電器、端子排等應(yīng)標(biāo)明編號、名稱、用途及操作位置。1.9必須按照工程設(shè)計要求進行電氣試驗調(diào)整。1.10成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表。電機的電氣檢查和接線安裝質(zhì)量監(jiān)理1.1施工工藝流程：電機進場和安裝機具準(zhǔn)備電機本體檢查電機安裝接線電氣調(diào)整試驗試運行。電機到達(dá)現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應(yīng)與業(yè)主、承包人按產(chǎn)品要求在規(guī)定的期限內(nèi)作下列驗收檢查：檢查制造廠的技術(shù)文件是否齊全；電機的型號規(guī)格是否符合設(shè)計、備件附件是否齊全；應(yīng)按《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》(GB50171-92)進行外觀檢查；電機安裝前，土建工作應(yīng)已具備下列條件、電機方可安裝：結(jié)束屋頂、樓板施工工作，不得有滲漏現(xiàn)象；混凝土基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝的強度；現(xiàn)場模板、雜物清理完畢；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。1.4當(dāng)電機有下列情況之一時，應(yīng)進行抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限；當(dāng)別造廠保證期時，出廠日期已超過一年的；外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量有可疑點；開啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑處；試運轉(zhuǎn)時有異常情況。1.5電機抽芯檢查必須符合規(guī)范中的要求才準(zhǔn)予安裝。進行中間交接檢查驗收